частична верига

LIBA

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Обороти на шпиндела: 170 - 18 000 об/мин Тегло на машината: около 7,5 т Габаритни размери: прибл. 5,00 x 4,00 x 2,20 м --> Преоборудване на управлението (2014 г.) към Siemens Sinumerik 840D Solutionline --> Ревизия на новото управление през 2016 г. Fgodpfx Asw Intaelgeb --> Технически данни Диаметър на шлифоване: 20 - 300 мм --> Диаметър на люлката: 350 (500) мм --> Дължина на детайла: 300 (1300) мм --> Препоръчителна дълбочина на шлайфане: до 300 мм --> Ход на шлифовъчната маса по ос Z (общо): 650 (950) мм --> Разделителна способност: 0,001 мм --> Бързо преместване: 12 м/мин --> Скорост на шлифовъчния ход: 0 - 9,99 м/мин --> Скорост на подаване: 0 - 99,99 м/мин --> Стъпково подаване при промяна на посоката: 0 - 0,999 мм --> Ход на шлифовъчната маса по ос X (общо): 150 мм --> Разделителна способност: 0,001 мм / Ø --> Бързо преместване: 5 м/мин / оборот --> Скорост на шлифовъчния ход: 0 - 5 м/мин / оборот --> Скорост на подаване: 0 - 99,99 м/мин / оборот --> Стъпково подаване при промяна на посоката: 0 - 0,999 мм / Ø --> Възможност за въртене на шпинделната глава: --> B-ос: -32° (-23°) / +2° --> Разделителна способност: 0,0001° (0,36") --> Ход на ос U (общо): 300 мм --> Разделителна способност: 0,001 мм / Ø --> Скорост на преместване: 5 м/мин --> Височина на центъра над работната маса: 200 (300) мм --> Височина на центъра над шлифовъчната маса: 330 (430) мм --> Проходен отвор на шпиндела: 50 (70) мм --> Оригинална година на производство: 1988 г.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на пелети, базирана на италианска преса за пелети Zepi, чукотрошачка, охладител за пелети и вибрационно сито. Машините са много мощни и надеждни. Част от оборудването, като чукотрошачката, е напълно рециклирана. Година на производство: 2007. Fjdpfxsvx S Ryo Algjgb

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, скорост на шпиндела (мин.): 7 500 об/мин, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, 4 мотора – шлифовъчни шпиндели (течно охлаждане, бариерно въздухоподаване / маслена мъгла) заедно с REFU HF преобразувател, напр. за захранване на шпинделите на Voumard 400 CNC T4. Шлифовъчен шпиндел GMN TSSV 170-7500 7 500 об/мин, 350 V, 19.3 A, 7.5 kW, 250 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM15-170 15 000 об/мин, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM18-15032 Fjdpol Tn Afjfx Algegb 18 000 об/мин, 350 V, 28.5 A, 12 kW, 600 Hz Шлифовъчен шпиндел Voumard BM24-150 24 000 об/мин, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Високочестотен преобразувател (инвертор, честотен преобразувател) Честотен преобразувател за захранване на мотор-шпиндели GMN шпиндел за инструменти, мотор-шпиндел за шлифоване Шпинделите са напълно функционални, без гаранция – година на производство ок. 1992 Комплект от различни шпинделови валове/държачи за шлифовъчни тела за тези шпиндели е наличен и може да бъде закупен отделно. Цена/детайли при запитване За всички техн. данни си запазваме правото за печатни грешки/промени. Продаваме само в страни-членки на Европейския съюз.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Диаметър на шлифоване: 140-355 мм Дължина на шлифоване: 3000 мм Fgodpfxsynmpye Algjb Височина до центъра: 260 мм Тегло на машината: около 8,3 т Необходима площ: около 8500 x 3500 мм През 2013 напълно реновирана и оборудвана с ново Siemens PLC управление S7. Безстепенно регулируеми обороти, балансиращо устройство, Цилиндрична външношлифовъчна машина SA 6Ux3000 Година на производство: 1981 Ретро-фит 1x2013 от SERWEMA Макс. диаметър на шлифоване / със въртящ център: 140 мм Макс. диаметър на шлифоване / без въртящ център: 355 мм Макс. дължина на шлифоване: 3000 мм Височина до центъра: 260 мм Максимално тегло на детайла: 500 кг Необходима площ: 8500 x 3500 мм Тегло на машината: 8500 кг

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 7 - Брой шпиндели: 2 - Брой револверни глави: 2 ГЛАВЕН ШПИНДЕЛ - Фланец на шпиндела: A2-5" - Мощност на задвижване на шпиндела: 11 [kW] - Обороти на шпиндела: 6000 [об/мин] - Макс. диаметър на пръта: 51 [mm] - Макс. обработваем диаметър: 195 [mm] - Мин. резолюция на C-остта: 0.001 [градуса] КОНТРАШПИНДЕЛ - Фланец на шпиндела: A2-5" - Мощност на задвижване на шпиндела: 7.5 [kW] - Обороти на шпиндела: 6000 [об/мин] - Макс. диаметър на пръта: 42 [mm] - Мин. резолюция на C-остта: 0.001 [градуса] ПРОХОД НА ОСИТЕ - Ход по Z: 400 [mm] - Ход по X: 150 [mm] - Бързоход: 36 [m/min] - Разстояние между шпиндел и контрашпиндел: 600 [mm] РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА 1 - Брой позиции: 24 - Брой моторизирани позиции: 12 - Ход по X/Z: 400/150 [mm] - Ход по Y: +/- 40 [mm] Fjdpfx Alsw Efgajgsgb - Обороти на задвижваните инструменти: 6000 [об/мин] - Мощност на задвижваните инструменти: 7.1 [kW] РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА 2 - Брой позиции: 9 ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 400 [V] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Необходима площ: 3072x1974 [mm] - Височина на машината: 1799 [mm] - Тегло на машината: 6500 [kg] ОБОРУДВАНЕ - Управление: Fanuc 0i-TF PLUS - Интерфейс: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Програмиране с Teach-In - 3-цветна статус лампа - Резервоар за охлаждаща течност * Вътрешно подаване на охлаждаща течност (IKZ) - Транспортьор за стружки: DROITE LNS MH500 - Устройство за измерване на инструменти - Устройство за изваждане на детайли - Лентов транспортьор за детайли - Окомплектован за списание за пръти - Електрически трансформатор

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Fjdpfxowf Dpgs Algogb Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 119/020.0895, Произход на производството: Швейцария Напрежение: 400V Габарити: 2700x2350x2100 мм Нетно тегло: 4500 кг ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Управление: Fanuc 16i-T Fgedpfolbgfcsx Algjb Височина на центъра: 175 мм Разстояние между центровете: 1000 мм ЛИНЕЙНИ ОСИ Дължина на шлифоване: 500 мм Ходове: X: 267 мм, Z: 650 мм ШЛИФОВЪЧЕН ШПИНДЕЛ Безстепенно завъртане: +/- 8.5° Размер на шлифовъчния диск (външен): 500x80x203 мм Мощност: 7.5 kW Скорост: 44 м/сек. ШПИНДЕЛ ЗА ЗАГОТОВКИ Тип конус: MK5 C-ос: +/- 5° Мощност: 1 kW Обороти: 30-1000 мин-1 ЗАДНА ОПОРА Тип конус: MK3 Ход на пиновия вал: 35 мм Диаметър на пиновия вал: Ø 50 мм Максимално тегло на детайла: 130 кг ЗАХРАНВАНЕ Напрежение: 400V 50 Hz Техническите данни се предоставят с възможност за промяна, възможни са неточности или грешки.

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 18891, Теглителна сила: 10 тона. Повдигане: 1000 мм 3 почистващи станции Fsdpfx Alsbrcmksgogb Със стружкопреносач и платформа за надземен монтаж, както и с предпазна врата.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 7 950 h, Функционалност: напълно функциониращ, Вертикален стругов център / вертикален струг Производител: EMAG Модел: VL6 (FANUC) Година на производство: 2021 Работни часове: приблизително 7950 Общо тегло: 10,5T Главен шпиндел: 28,5 kW Мощност при 40/100% ПВ: 41/28,5 kW Въртящ момент при 40/100% ПВ: 491/340 Nm Пълна мощност при обороти на шпиндела: 800 об./мин. Максимални обороти: 3100 об./мин. Fodpfxjwzwu Is Algsgb Оси на подаване: X, Z Задвижващ блок на револверната глава за задвижвани инструменти (C362) с вътрешно охлаждане към инструмента Максимални обороти: 9600 об./мин. Пълна мощност при 3000 об./мин. Въртящ момент при 100% ПВ: 33 Nm / 10,4 kW Въртящ момент при 40% ПВ: 44 Nm / 13,8 kW Въртящ момент при 10% ПВ: 56 Nm / 17,6 kW Държач за задвижвани инструменти: 12 x BMT65 Система за съхранение и транспортиране на детайли с транспортьор, O-образен (GO 240”) призматична носеща система за 10 детайла Височина на детайла: макс. 250 mm Тегло на детайла: макс. 40 kg Комплект (10 бр.) носещи призми за диаметър на детайла: 150 – 300 mm Устройство за обдухване на детайли и система за затягане (Pick-Up) Охлаждаща система: 15 bar Дебит на помпата за охлаждаща течност: ок. 80 l/min при 15 bar Охлаждащ агрегат (6,5 kW, вода-въздух) Двоен филтър за охлаждаща течност, ръчно превключваем Филтриране до 100 μm, с електрически и механичен индикатор за замърсеност Транспортьор за стружки, верижен тип – заден разряд Версия с шарнирна лента: заден разряд Височина на разтоварване на стружките: 1 100 mm (с интегриран резервоар за охлаждаща течност, капацитет ок. 500 l) Екстрактор за емулсионна мъгла: капацитет ок. 800 м³/ч Пистолет за промиване Измерване на детайла с измервателен сензор Обдухване на сензора Мониторинг на износването на инструмента (мениджмънт на алтернативен инструмент) 3-цветна сигнална кула Бързосменяем патронник SMW Autoblok KCNS-N400-128 макс. = 3500 об./мин. Комплект твърди основни челюсти Комплект меки върхови челюсти Софтуерен пакет Ръководство за работа / ръководство за поддръжка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, часове на работа: 4 500 h, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 090119, Произход на производство: CE - Германия Напрежение: 400V Нето тегло: 7500 кг Размери: 2,9 x 2,3 x 2,3 м 29731 работни часа – продуктивни часове 4500 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ОСИ Максимален ход по X-ос: 400 мм Максимален ход по Y-ос: 300 мм Максимален ход по Z1-ос: 475 мм Максимален ход по Z2-ос: 475 мм Ъглово положение B-ос: 0,0001 – 360° Ъглово положение C1/C2-ос: 0,0001 – 360° ЗАГОТОВКА Максимален кубичен размер: 80x80x80 мм Максимално тегло: 5 кг РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА Брой позиции: 24 Брой управлявани позиции: 18 Брой фиксирани позиции: 6 Макс. кръгъл захват на инструмента: Ø 20 мм Макс. квадратен захват: 16x16 мм (20x20) Макс. ход на револверната глава над върха на инструмента: 500 мм Обороти на въртящите се инструменти: 1-9000 об/мин ШПИНДЕЛ Максимални обороти: 6000 об/мин Максимален диаметър на прът: Ø 42 мм Макс. смукане на патронник: 140 мм ОБРАБОТКА НА ПРЪТОВЕ Максимална дължина на прът за захранване: 1000 мм Макс. размер детайл за прътов захват: Ø42 x дължина 100 мм Максимален диаметър за цангова захватка: 42 мм Теглеща и натискаща сила на стягащ цилиндър: 20000N ПОЗИЦИОНЕРИ Сила на подаване X-ос: ок. 895 daN Сила на подаване Y-ос: ок. 895 daN Сила на подаване Z1-ос: ок. 895 daN Сила на подаване Z2-ос: ок. 895 daN Бързи ходове по X/Y/Z оси: 20 м/мин Въртящ момент на мотор за управление на инструмента: 2,4 Nm Шпиндел S1 / S2: 70Nm ОХЛАЖДАНЕ (Стойности) Дебит на потопяемата помпа в стружкопреноса: ок. 10 л/мин при 4,5 bar — 80 л/мин 3,2 bar — 150 л/мин 0,7 bar Дебит на усилващата помпа в конвейера: 10 л/мин 13,2 bar — 50 л/мин 9 bar — 90 л/мин 1 bar Обем масло в стружкопреноса: ок. 134 л. Обем охладител в охладителния агрегат: 45 л. УПРАВЛЕНИЕ: Siemens 840D РАБОТНА ПРЕЦИЗНОСТ Fgodpfx Aljht Hg Djgjb Резолюция X/Y/Z: 0,1 µm Резолюция B-ос: 0,0001° Резолюция C-ос: 0,0001° Позиционираща точност: 5 µm Прецизност: 0,6 µm Максимална грешка в кръговостта: 0,5 µm ЕЛЕКТРИКА Шпиндел 1 / Шпиндел 2 (при 100%): 11 kW Шпиндел 1 / Шпиндел 2 (при 40%): 15 kW Мотор за подаване по X/Y/Z1/Z2: 1,3 kW B-ос: 1,3 kW Управление на инструментите: 2,3 kW Хидравлична помпа: 7,5 kW Реверс на хидравликата: 0,75 kW Вентилатор на охладителя 1/2: 0,18 kW Циркулационна помпа на охладителя: 1,1 kW Компресор на охладителя: 2,2 kW Изхвъргач на стружки: 0,25 kW Емулсионна помпа 1: 1,1 kW Емулсионна помпа 2: 2,2 kW Работно напрежение: 400 V Честота на мрежата: 50Hz (60 опция) Управляващо напрежение: 24V DC Обща мощност: 35 kW Номинален ток: 63A Връзка: мрежа TM / TT / IT ПНЕВМАТИКА Макс. работно налягане: 10 bar Нормално работно налягане: 6 bar Мин. работно налягане: 5 bar Изходящ въздух: ок. 150 л/мин Напрежение на вентилите: 24 V DC Обем на резервоара за маслена мъгла: 12 л Клас на качество: 2 по Pneurop6611 НИВО НА ШУМ Нормална работа: 78—80 dB Запазвам право за грешки или непрецизни данни – техническите данни са предоставени без ангажимент. Инвентарен номер: 2321018, Машината включва: Стружкопренос Подготовка за монтиране на автоматичен прътов подавач Държачи за инструменти: 6 фиксирани държача за свредла ER32 8 държача за стругови инструменти 5 задвижвани държача за инструменти ER32 4 задвижвани държача за инструменти ER25 6 задвижвани държача за инструменти ER20