Натискаща спирачка - хидравлична

LVD ToolCell 220/40 Plus

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, x-ход 900 мм y-ход 300 мм Lhedew Rrb Hspfx Airjn z-ход 1000 мм Управление Siemens Sinumerik 840D Максимален диаметър на детайла - 1600 мм Максимален модул - 20 мм Диаметър на главния кръг 350 мм Диаметър на фрезовия дорн 375 мм Обща консумация 80 kVa Тегло на машината ок. 33,5 т Размер на заетото пространство ок. 10,530 x 6,375 x 4,680 м Работна скорост на подаване: - X-ос: 1 до 3000 мм/мин - Y-ос: 1 до 3000 мм/мин - Z-ос: 1 до 4000 мм/мин Обороти на шпиндела в 1/мин: - Инструмент: 26 до 265 - Работен плот: 0 до 8 Оборудване/аксесоари: - Моторизирана фрезова глава M 2 - Фрезови дорнове - Маслен охладител - Техническа документация

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 15 043 h, мощност на лазера: 3 600 W, разстояние на движение по ост X: 6 500 мм, брой оси: 4, Тази TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 е произведена през 2010 г. Разполага с работна площ от 6500 мм по оста X и може да обработва тръби с диаметър до 200 мм. Оборудвана е с CO₂ лазер TruFlow 2000 и лазерна режеща глава с 155-мм леща, което я прави идеална за прецизно рязане на тръби. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Диаметър на кръговата траектория: 200 мм • Сортираща станция: 3 м с маса с четки • Сортираща вана • Работна площ, ос X: 6500 мм • Външен диаметър: 254 мм (увеличен спрямо стандартните 200 мм) • Станция за разтоварване: 3 м с маса с четки, разтоварване отпред • Тип лазер: CO₂ лазер TruFlow 3600, включително LensLine (допълнителна цена за надграждане от стандартния модел TruFlow 2000) • Управление: Sinumerik 840D, телесервиз • Стандартен софтуер/оборудване: NitroLine, FocusLine, SprintLine, регулиране на лазерната мощност, програмируемо налягане на режещия газ, възобновяване на програмата, автоматично изключване, осветление на работната зона, функция за запис на данни за лазера, охладителна система за лазера • Лазер: CO₂ лазер TruFlow 2000 • Охладителна система за лазера • Режеща глава: Лещова режеща глава с 155 мм фокусно разстояние, ControlLine • Управляващ блок: 84D • Възможности за свързване/прехвърляне на данни: RJ-45 мрежов порт, USB порт; мрежов порт, включително инсталация • Безопасност: CE маркировка, многолъчеви светлинни бариери, компактна система за отстраняване на прах 1500 Nm³/h, защитна кабина с панели от макролон • Температура на околната среда по време на работа: До 43 °C • Тип монтаж: Специален монтаж на машината Допълнително оборудване • Аксесоари: • Куфар с резервни части за режещи глави • 1 комплект дистанционно управление • Комплект затягащи челюсти Ø 16 / 200 мм Lsdpfex D I H Dox Airshn • U-образни направляващи релси за сортиращата станция с вътрешен диаметър = 200 мм • Автоматизация: • Устройство за подаване: LoadMaster Tube 6,5 м със стойка за пакети, 2 захвата, 254 мм външен диаметър, устойчив на надраскване дизайн за 6 м, въртящ се конвейер, допълнителен захват D = 254 мм • Опции за LoadMaster Tube 6 м: • Кръгов диаметър 250 мм • По-къса опора за лентата • Въртящ се конвейерен участък • Допълнителен захват Ø 200 мм • Допълнителен захват Ø 250 мм • Специално оборудване: • Гъвкава сортираща станция 4,5 м (прототип) вместо сортираща станция 3 м, без маса с четки • Специално оборудване за гъвкава сортираща станция • LoadMaster (серийна версия 103) • Монтаж на 100 мм по-високо (възможно е използването на контейнер от телена мрежа), решение при приемане

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Lhsdpfx Aom Twnloirjn Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: употребяван, Дължина: 1800 мм Ширина: 1200 мм Lodpfx Aiscxxu Dershn Тегло на машината прибл.: 1,6 т Необходима площ прибл.: 1,8 x 1,2 x 0,4 м - Измервателна плоча с 5 специални крака - Добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), Трифазна правотокова точкова заваръчна машина Lhodpfx Aiehmvaworjn DALEX модел PMS 11-4 G 3 Номинална мощност при 50% ПВ: 96 kVA Вторичен ток на късо съединение: 44,5 kA Вторично напрежение на празен ход: 4,72 V Сила на електродите: 100–600 daN Издаденост на рамото: 550 mm със страничен команден шкаф според VDE 0100 главен прекъсвач синхронно заваръчно управление 8033 Тегло: 740 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Lsdpoyhbt Hjfx Airohn Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на гофрети Acemal. Включва делител, ферментатор, пещ с горещи плочи и охладителна спирала. Закупена нова през 2015 г. и използвана много малко. Производителност: от 2 000 Лиежски гофрети на час. Lhodpfxexnqtzs Airjn

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, CMS Ypsos Вертикален център за обработка на стъкло Обработваеми размери: Максимална дължина на стъклото: 3.100 mm Максимална височина на стъклото: 2.000 mm Минимална дължина на стъклото: 320 mm Минимална височина на стъклото: 220 mm Дебелина на стъклото: 4-15 mm Lhsdpfxewd Ichs Airen Включено оборудване: - 2 вакуумни групи с по 2 вакуумни вендузи - Електрошпиндел 6 kW, 0-12.000 оборота/мин. - Магазин с 12 и 11 инструментални позиции - Единица за заден пробив - CAD/CAM система - Централно смазване

Година на производство: 2023, състояние: нов, НАЛИЧНО ВЕДНАГА! Машини за вибрационно шлайфане със сепаратор Машините от серия VKUE могат да се използват за обработка на повърхности на метални и неметални детайли. Тези машини разполагат с голяма площ на ситото и позволяват лесно разделяне на детайлите от шлайфащите тела. Опционални аксесоари - Пневматичен шумозаглушител - Пневматично управление на клапата - Честотен регулатор - Дозираща помпа - Магнитен вентил - Стойка за контролния панел - Водна тръба (различни типове) Lodpfx Ajn Smclsirshn Снимките са само с илюстративна цел. Опционалните аксесоари се предлагат срещу допълнително заплащане.

Състояние: употребяван, Циркулярен трион BEHRINGER HBE 321 A Dynamic. Lhedpfxsx Tvkxj Airon