Резервоар от неръждаема стомана Съд под налягане Резервоар

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 90439563, Година на производство: 2013, часове на работа: 4 543 h, товароносимост: 1 200 кг, височина на повдигане: 2 600 мм, тип мачта: дуплекс, дължина на вилиците: 1 150 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обща информация Година на производство: 2013 Тип: Мотокар за пешеходно управление Сериен номер: 90439563 Работни часове: 4 543 часа Собствено тегло: 834 кг CE маркировка: Да Данни за повдигане Товароподемност: 1 200 кг Повдигаща сила: 1 200 кг Височина на повдигане: 2 600 мм Свободен ход: 0 мм Мачта: Дуплекс Размери Габаритна височина: 1 700 мм Дължина на вилите: 1 150 мм Knsdpfx Alsz N Di Rstjc Ширина на вилите: 560 мм Задвижване и батерия Задвижване: електрическо Напрежение на батерията: 24 V Транспортни данни Транспортни размери: 1 850 × 800 × 1 700 мм Транспортно тегло: 834 кг Транспортни опаковки: 1 бр. ОБОРУДВАНЕ Дуплекс мачта Електрическо задвижване Налична CE маркировка

Година на производство: 2012, състояние: добро (употребявано), VMI 2400L високоскоростен миксерен съд 2012 г., от неръждаема стомана, 2400 литров миксерен съд с риза, горно монтиран миксер с вътрешни бъркалки и скребок, централна ос с високоскоростен смесител, с центробежна помпа, трифазен Knedpforambyox Altoc

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, часове на работа: 28 000 h, модел на контролер: Siemens Sinumerik 840 D SL, мощност на лазера: 5 000 W, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, работна дължина: 4 000 мм, работна ширина: 2 000 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Мощност на резонатора: 5 kW Работна площ (Д x Ш): 4000 x 2000 mm Дебелина на стоманени листове: макс. 25 mm Дебелина на листове от неръждаема стомана: макс. 20 mm Дебелина на алуминиеви листове: макс. 20 mm Скорост: макс. 235 м/мин Точност: 0,001 mm ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Siemens Sinumerik 840 D SL Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 12 000 x 5300 x 2200 mm Тегло на машината: 13 000 kg Работни часове: 28 000 ч ОБОРУДВАНЕ LiftMaster Захранване на TruDisk през машината Осветление на работната зона Позиционен лазерен диод Система за пръскане PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Автоматично почистване на дюзите Лазер TRUMPF Твърдотелен лазер TruDisk 5001 с един изход за оптичен кабел Оптичен кабел съгласно стандартна конфигурация Лазерна охладителна система (вода-въздух) Възбуждане чрез помпени диоди Контрол на лазерната мощност Функция за водене на дневник на лазера Режеща глава Универсална режеща глава с напълно адаптивна лещова система Защитно стъкло срещу замърсяване на лещите Проверка на състоянието на защитното стъкло ControlLine: Регулиране на височината и засичане на външния ръб на листа 17-инчов сензорен цветен дисплей Лесно програмиране в работилницата Разширено програмиране в работилницата Бързо повторно производство Интегрирани технологични данни Автоматично изключване FastLine FlyLine AdjustLine Дистанционно обслужване чрез интернет USB интерфейс RJ-45 мрежов порт CE маркировка Светлинни бариери Многокамерна базова система Компактна система за отстраняване на прах Обшивка на машината със сертифициран прозорец, врата отдясно Knsdez Npdgepfx Altsc Електрически плъзгащ се покрив Възможност за допълнително оборудване с макс. 2 допълнителни изхода за оптични кабели

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, часове на работа: 38 149 h, модел на контролер: Bosch MTX compact, мощност на лазера: 4 000 W, сила на пробиване: 22 t, макс. дебелина на ламарина: 8 мм, Включва SheetMaster и GripMaster! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Лазерна мощност: приблизително 4000 W Сила на пробиване: макс. 220 kN Дебелина на ламарината: макс. приблизително 8 мм Работна площ при лазерна обработка (X × Y): приблизително 2540 × 1280 мм Работна площ при пробивна обработка (X × Y): приблизително 2540 × 1370 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Bosch MTX compact Размери и тегло Необходима площ (Д × Ш): приблизително 7950 × 6700 мм Тегло на машината: приблизително 23 000 кг Обща консумирана мощност: 87 kVA Работни часове: 38 797 ч. Време на работа на лазера: 38 149 ч. ОБОРУДВАНЕ Активни матрици SheetMaster GripMaster Knodpfx Aljz Nn H Hetec

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Създаването на евтина преносима или мобилна инсталация за производство на пясък включва оптимизиране на разходите при запазване на функционалността и ефективността. Ето основните компоненти и съображения при проектирането на икономична мобилна инсталация за пясък: 1. Преносима машина за производство на пясък: - Изберете икономически изгодна машина, която отговаря на производствените ви нужди. Вземете предвид капацитет, ефективност и разходи за поддръжка. - Търсете модели, които осигуряват добро представяне при ниска първоначална инвестиция. 2. Оборудване за пресяване: - Изберете преносимо пресяващо устройство за разделяне на пясъка по фракции. Това е ключово за получаване на висококачествен пясък с желаната зърнометрична характеристика. - Предпочитайте модулни пресяващи системи, които са лесни за транспортиране и монтаж. 3. Транспортни ленти: - Използвайте лентови транспортьори за преместване на суровини между отделните компоненти на инсталацията. Заложете на опростени и надеждни решения. - Разгледайте икономични варианти с лесна поддръжка. 4. Бункер и дозатор: - Включете бункер и система за дозиране за осигуряване на непрекъснато подаване на материал към машината за пясък. Това оптимизира производствения процес. - Изберете конструкция, която минимизира разсипа и загубите на материал. 5. Източник на електрозахранване: - Заложете на енергийно ефективни захранващи източници за намаляване на оперативните разходи – генератори или електрическа мрежа, в зависимост от наличността и цената на електроенергията. 6. Шаси и мобилност: - Опростенa и здрава носеща конструкция, позволяваща лесен транспорт. Изберете между колела или вериги според нуждите си. - Стремете се към дизайн, който осигурява бърз монтаж и демонтаж, спестявайки време и труд. 7. Контролна система: - Внедрете лесна за работа система за контрол, която позволява наблюдение и настройка на процеса. - Помислете за автоматизация, която да намали нуждата от постоянна ръчна намеса. 8. Контрол на праха и екологични съображения: - Интегрирайте ефективни системи за прахоулавяне и съобразете инсталацията с екологичните норми. - Разгледайте възможности за внедряване на „зелени“ характеристики, които отговарят на изискванията за устойчиво развитие. 9. Модулен дизайн: - Обмислете модулен подход за лесно персонализиране и скалируемост, така че да може инсталацията да се адаптира към различни производствени нужди. Knedpfjq N Ud Ijx Altsc 10. Използвано оборудване: - Помислете за използване на рециклирано или употребявано оборудване за намаляване на първоначалните разходи. Уверете се, че е в добро техническо състояние и ще покрие изискванията на производството. Имайте предвид, че оптимизацията на разходите не трябва да компрометира качеството и ефективността на процеса. Също така е важно да се спазват всички екологични изисквания. Съобразете се със специфичните нужди на проекта и, при необходимост, потърсете професионален съвет.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 6.719, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на рязане: 90 мм, диаметър на режещия диск: 350 мм, общо тегло: 500 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Ksdsz Ni S Ropfx Altonc ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. дълбочина на рязане: 120 мм Макс. височина на рязане: 90 мм Макс. диаметър на диска: 350 мм Диаметър на отвора на диска: 30 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Консумация на ток: 7,13 Предпазител: 16 A Мощност на основния двигател: 3,1 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1500 x 900 x 1700 мм Тегло: 500 кг Транспортни опаковки: 1 бр.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 3 625 h, максимална ширина на рязане: 4 300 мм, общо тегло: 7 200 кг, максимална дължина на рязане: 1 600 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимална дължина на рязане: 1600 мм Максимална ширина на рязане: 4300 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 13 600 x 2450 x 2450 мм Тегло: 7200 кг Knsdpfx Alsz Ni S Dstjc Транспортни опаковки: 8 бр. Работни часове: 3625 ч.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), общо тегло: 65 000 кг, размер на гумата: 6*2, състояние на гумите: 100 процент, състояние на задвижването: 100 процент, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, клас емисии: Евро 3, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: V9638J96, Оборудване: бордови компютър, задвижване на всички колела, хидравлика, Завод за производство на пясък и чакъл | MINGYUAN тежка индустриална техника Заводът за производство на пясък и чакъл представлява интегрирана система, предназначена за добив на висококачествени строителни инертни материали, включително пясък, чакъл, натрошен камък и изкуствен пясък. MINGYUAN предлага цялостни решения за трошене и пресяване на инертни материали за кариери, минно дело, строителство и инфраструктурни проекти, осигурявайки ефективна обработка на материалите и постоянно качество на продукцията. Обща информация Производствената линия на MINGYUAN за пясък и чакъл комбинира съвременна техника за трошене, пресяване, промиване и транспортиране на суровини като варовик, гранит, базалт, речен камък и кварц, преработвайки ги в различни фракции на строителни инертни материали. Обикновено заводът включва челюстни трошачки, ударни трошачки, конусни трошачки, вибрационни сита, промивачки за пясък, лентови транспортьори и прахоуловители в една цялостна и автоматизирана производствена система. Широко се използва в пътното строителство, бетонни възли, строителни материали и хидроенергийни проекти. Капацитет: 30–1000 тона на час (персонализира се) Входен размер: ≤800 mm според типа трошачка Изходен размер: 0–5 mm (пясък), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (чакъл) Основно оборудване: челюстна трошачка (серия PE/PEX), конусна трошачка, ударна трошачка, вертикална трошачка за пясък (VSI), вибрационен подавач, вибрационно сито, промивачка за пясък, лентов транспортьор, система за управление. Енергозахранване: електрическо или дизелово задвижване Автоматизация: PLC управление с实时监控 и регулируемо съотношение на изхода MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. доставя цялостни решения за производство на пясък и чакъл с надеждна работа, конкурентни цени и професионално следпродажбено обслужване за международни клиенти в минната, строителната и циментовата индустрия. Knedoq Nia Iopfx Altec 2. Трошене и пресяване: - Извлечените суровини обикновено преминават през трошене и пресяване, за намаляване на размера и разделяне по фракции. - Трошачките раздробяват едри камъни на по-малки парчета, а ситата ги класифицират по размер. 3. Промиване: - Промиването е стандартен процес за отстраняване на примеси като глина, прах и кал от суровината, особено важно за строителните пясък и чакъл. 4. Класифициране и сортиране: - След промиване, материалите преминават през класифициране и сортиране за отделяне според размера и качеството. 5. Съхранение и депониране: - Обработените материали се съхраняват на депа за последващо използване. Необходимо е подходящо складово пространство за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и логистика: - Транспортьорни системи се използват за прехвърляне между отделните етапи на процеса. Финалната продукция се транспортира с камиони или чрез лентови транспортьори до разпределителните точки. Ключови думи: Производствена линия за пясък, завод за производство на чакъл, трошачна инсталация за инертни материали, трошачка за камъни, машина за производство на пясък, промивачка за пясък, вибрационно сито, челюстна трошачка, конусна трошачка, ударна трошачка, VSI трошачка, кариерна техника, минна техника, строителни инертни материали, изкуствен пясък, натрошен камък, речен чакъл, трошачка за варовик, трошачка за базалт, трошачка за гранит, промивно съоръжение за пясък, ситова линия, транспортна система, завод за пясък MINGYUAN, оборудване за обработка на инертни материали, каменодробилна линия, система за промиване на пясък и чакъл,

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: 161/1-10, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 580 мм, обща дължина: 5 500 мм, обща ширина: 1 500 мм, общо тегло: 1 500 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машината има следната конфигурация: Брой възли: 7 бр. 1-ви възел: Предварително фрезоващ агрегат 2-ри възел: Лепилен агрегат Knsdpfx Aoz Ni Rmoltsc 3-ти възел: Притискащи валове 4-ти възел: Режещ агрегат 5-ти възел: Грубо фрезоващ агрегат 6-ти възел: Агрегат за заобляне на ъглите 7-ми възел: Агрегат за изравняване ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Консумация на ток: 38,85 A Предпазител: 50 A Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 5.500 x 1.500 x 2.580 мм Тегло: 1.500 кг ОБОРУДВАНЕ Инструменти: Предварително фрезоващ агрегат Лепилен агрегат Инструменти: Притискащи валове Инструменти: Режещ агрегат Инструменти: Грубо фрезоващ агрегат Инструменти: Агрегат за заобляне на ъглите Инструменти: Агрегат за изравняване CE маркировка

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 109/1-606, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 12 415 h, общо тегло: 4 800 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Машината има следната конфигурация: Брой единици: 11 бр. Предварително фрезоващ агрегат Агрегат за нанасяне на лепило Притискащи ролки: Тип 1914 Отрязващ агрегат: Тип KA701 Груб фрезоващ агрегат: Тип 1828 Фин фрезоващ агрегат: Тип FR701 Агрегат за заобляне на ъгли: Тип FF701 Агрегат за изтегляне на радиус: Тип ZK501 Агрегат за изтегляне на плоски повърхности: Тип 1856 Агрегат с четки: Тип ES701 Система за нанасяне на лепило Система за нанасяне на лепило: Съд за лепило ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на кант-лентата: 3–20 мм Дебелина на панела: 8–60 мм Ширина на панела: макс. 65 мм Дължина на панела: 180–250 мм Скорост на подаване: 10–25 м/мин Регулиране на подаването: плавно, безстепенно Kjdoz Ni Hnopfx Altonc ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Консумация на ток: 45 A Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 9.050 x 1.200 x 2.200 мм Тегло: 4.800 кг Транспортни опаковки: 2 бр. Работни часове: 12.415 ч. ОБОРУДВАНЕ Налични инструменти за предварително фрезоващия агрегат Налични инструменти за притискащите ролки Налични инструменти за отрязващия агрегат Налични инструменти за грубия фрезоващ агрегат Налични инструменти за финия фрезоващ агрегат Налични инструменти за агрегата за заобляне на ъгли Налични инструменти за агрегата за изтегляне на радиус Налични инструменти за агрегата за изтегляне на плоски повърхности Налични инструменти за агрегата с четки CE маркировка Документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, KEG-пълначка, марка Lambrechts, полуавтоматична, 60 KEG/ч при еднократни KEG, 1 пълначна станция, от неръждаема стомана, електрически шкаф с тъч панел, компактна конструкция, общи размери Д: 800 мм x Ш: 870 мм x В: 1980 мм, год. на производство: 2012 Knsdpforxuitjx Altec

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, номер на машина/превозно средство: 1000056636, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане: 3 500 мм, общо тегло: 3 969 кг, максимална дължина на рязане: 3 200 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Макс. дължина на рязане: 3200 мм Макс. ширина на рязане: 3200 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Knedoz Ni Eqjpfx Altoc Размери (Д x Ш x В): 8000 x 2400 x 2400 мм Тегло: 3969 кг Транспортни опаковки: 4 бр. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка Документация

Състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: 90-58-07, Функционалност: напълно функциониращ, ширина рендосване: 240 мм, общо тегло: 4 200 кг, диаметър на вретеното: 50 мм, височина на рендене: 240 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Макс. ширина на рендето: 240 мм Макс. височина на рендето: 120 мм Дължина на входната маса: 1440 мм Брой шпиндели: 6 бр. Диаметър на шпиндела: 50 мм Скорост на въртене на рендето: 6000 об./мин Макс. диаметър на рендето: 200 мм Шпиндел 1 Позиция на шпиндела: Долу Мощност на двигателя: 7,5 kW Шпиндел 2 Позиция на шпиндела: Отдясно Мощност на двигателя: 7,5 kW Шпиндел 3 Позиция на шпиндела: Отляво Мощност на двигателя: 15 kW Шпиндел 4 Позиция на шпиндела: Отгоре Мощност на двигателя: 15 kW Шпиндел 5 Позиция на шпиндела: Отгоре Мощност на двигателя: 11 kW Шпиндел 6 Позиция на шпиндела: Долу Мощност на двигателя: 15 kW Мощност на транспортния двигател: 5,5 kW Транспортен задвижващ механизъм: Карданов вал Скорост на подаване: Ръчна Мин. скорост на подаване: 5 м/мин Макс. скорост на подаване: 35 м/мин Регулиране на скоростта на подаване: Безстепенно Диаметър на подаващите валове: 1400 мм Диаметър на всмукателния накрайник: 150 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Консумация на ток: 128 A Мощност: 80 kW Размери и тегло Kjdpfxez Ni Eds Altenc Размери (Д x Ш x В): 1900 x 3900 x 1800 мм Тегло: 4200 кг Транспортни опаковки: 1 бр. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Микросилика, известна още като силициев фумат или кондензиран силициев фумат, е страничен продукт от производството на силициев метал или феросилициеви сплави. Мелниците за смилане на микросилика на прах се използват за обработка на микросилика с различни приложения, включително производството на високоякостен бетон, огнеупорни материали и други специализирани продукти. Мелниците играят ключова роля при намаляването на частиците микросилика до нужната финост. Ето основните аспекти, свързани с мелниците за смилане на микросилика на прах: 1. Видове мелници: - Топкова мелница: Традиционната топкова мелница често се използва за смилане на микросилика. Тя разчита на удар и триене за редуциране на размерите на частиците. Подходяща е за мокро и сухо смилане. - Вертикална валцова мелница (VRM): VRM технологията е известна с енергийната си ефективност и възможността за постигане на тясноразпределен размер на частиците. Подходяща е за смилане на микросилика. 2. Процес на смилане: - Процесът включва подаване на частици микросилика в мелницата. Мелещите тела (топки или валци) вътре в мелницата раздробяват и смилат частиците до фин прах. 3. Разпределение на размерите на частиците: - Контролът върху разпределението на размерите на частиците е от съществено значение за постигане на желаните свойства на крайния продукт. Мелницата трябва да е оборудвана с механизми за регулиране и мониторинг на този параметър. 4. Конструкция на мелницата и компоненти: - Конструкцията на мелницата, включително вида на мелещите тела, облицовките и смилателната камера, влияе на ефективността и производителността на процеса на смилане за микросилика. 5. Въздушна класификация (опционално): - В някои случаи въздушни класификационни системи се интегрират в процеса, за да се отделят фините частици от по-едрите, което гарантира по-еднороден краен продукт. 6. Управляващи системи: - Съвременните мелници често разполагат с автоматизирани управляващи системи за регулиране на различни параметри като дебит на подаване, скорост на мелницата и финост на продукта. 7. Транспорт на материалите: - Ефективните системи за транспортиране са ключови за подаване и отвеждане на микросилика от мелницата. Това може да включва пневматични или механични транспортни системи. 8. Охлаждащи системи: - Процесите на смилане генерират топлина, затова често се интегрират ефективни охлаждащи системи за поддържане на температурата в контролирани граници. 9. Системи за събиране на прах: - Смилането на микросилика може да генерира прах във въздуха. Системите за събиране на прах са необходими за поддържане на чиста и безопасна работна среда. Knedpfx Aeq Nxp Sjltjc 10. Контрол на качеството: - Мелниците за микросилика трябва да бъдат оборудвани с функции за контрол на качеството, като онлайн анализ на размера на частиците, за осигуряване на консистентност на крайния продукт. При избора на мелница за смилане на микросилика на прах е важно да се вземат предвид фактори като производителност, енергийна ефективност и изисквано разпределение на размерите на частиците. Също така, изборът на мелница трябва да се основава на специфичните характеристики на обработваната микросилика и на предназначението на крайния продукт.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 615212V00233, Година на производство: 2019, часове на работа: 5 386 h, товароносимост: 1 000 кг, височина на повдигане: 1 070 мм, тип мачта: дуплекс, дължина на вилиците: 1 150 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Knsdpfx Alsz Ni Dgotec Височина на повдигане: 1070 мм Товароподемност: 1000 кг Тип мачта: Дуплекс Дължина на вилите: 1150 мм Ширина на вилите: 560 мм ДАННИ ЗА МАШИНАТА Тип задвижване: Електрическо Тип батерия: Литиево-йонна Марка/тип батерия: TC5207-05 Година на производство на батерията: 2019 Капацитет на батерията: 260 Ah Напрежение на батерията: 24 V Работни часове: 5386 часа Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1700 x 800 x 1620 мм Собствено тегло: 1638 кг Транспортни опаковки: 1 бр. ОБОРУДВАНЕ Функция „Man-up“ Налична документация Наличен CE знак Литиево-йонна батерия, включително зарядно устройство