20HL пивоварна и ферментационни съдове

Magusa / Zheijang Dayu

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Двукаменно пивоварно оборудване, облицовано с мед (варочен обем 13 hl). Двата съда са изработени от неръждаема стомана и са с медно покритие. Съдът за кипене на мъстта се отоплява чрез електрически нагревателни рогозки. Алтернативно, съдът може допълнително да бъде оборудван с парно отопление, което може да се реализира на относително ниска цена. Машина (допълнително): Варочен обем 13 hl Капацитет: 13 hl/варка Продължителност на варката: около 8 часа Мощност: около 34 kW (нагревателни рогозки) Материал: неръждаема стомана, с медно покритие Оборудване: 1 съп-лаутер тунел, 1 съд за кипене на мъстта с хмелов филтър (електрически отопляем, отоплителни зони: 2x цилиндър, 1x дъно), двата съда с термометър, 2 помпи Hilge (тип: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/ч, H: 5,0 m) Lredpfx Anjxbn R De Ijl

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Артикул: A-12068 (11137) Вертикален резервоар 50m3 Ново изработен резервоар: Капацитет 50 000 л Външни размери: Диаметър Ø 3000 мм, обща височина 8400 мм. Вертикален резервоар от неръждаема стомана, налични 5 броя за продажба Конусовиден връх и дъно, ревизионен отвор в долната част и крака от неръждаема стомана. AISI 304 или AISI 316 Lrodpfx Anjy Aty Ns Iol Може да бъде доставен с изолация във варианти с трапецовидни ламарини и разбърквачи по избор.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, строителна височина: 2 000 мм, ширина на леглото: 2 700 мм, Оборудване: Маркировка CE, Предлагаме тази употребявана пивоварна система "Marican" L250E3, съдържаща две устройства с ферментационни съдове, година на производство 2018. Изходната партида е 250 литра на варка. Системата включва мед за мацерация с интегрирано подвижно дъно и котел за мъст с интегриран вирпул. Освен това има резервоар за загрята вода за отмиване. За охлаждане е монтиран пластинен топлообменник. Налични са 3 отворени, неохладени ферментационни съда, както и всички маркучи и помпа за транспортиране на охладена мъст. Пивоварната е свързана чрез 32-амперен силов щепсел. Не е необходим твърд воден достъп. При интерес се предлага и мелница за малц "Sommer" модел Maltman 55, уред за измиване на бъчви, ръчен бутилков пълнач с противоналягане и уред за затваряне. Могат да се закупят и неръждаеми съдове с различни размери. Системата е работила редовно до 2025 г. Тип машина: L250E3 Модел: 551 Година на производство: 2018 Lodpfx Aneyt Nlns Ierl Схема №: MAB-118 Ако имате въпроси, не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: употребяван, Външни размери: диаметър Ø 2500 мм, обща височина 6500 мм. Ledpfjuixi Ejx An Ijrl Вертикални, изолирани резервоари от неръждаема стомана – 4 бр./идентични Употребявани 21 500 L, конусовидно дъно с изпускател 3". Конусовиден връх с CIP система. Изолация 50 мм, завършена с алуминиеви трапецовидни плоскости. Охлаждаща/нагревателна риза в долната част на цилиндъра. Марка: Gjettermann & Nielsen A/S AISI 316.

Състояние: употребяван, Заглавие: Висококачествени резервоари от неръждаема стомана за съхранение на вино (50 000L - 400 000L) Описание: Продава се: Професионални вертикални резервоари от неръждаема стомана (Инокс), подходящи за вино, сок или други хранителни течности. Резервоарите са в добро индустриално състояние и са били използвани в изба. Технически характеристики: Капацитет: От 50 тона (500 hl) до 400 тона (4 000 hl). Материал: Висококачествена неръждаема стомана (Инокс). Тип: Вертикални цилиндрични резервоари с подсилени конструкции. Оборудване: Люкове, охлаждащи ризи (ако е приложимо), нивомери и изпускателни вентили. Състояние: Употребявани, добре поддържани. Бройки: 50 тона – 47 бр. Lrjdpfsy R I A Isx An Iol 60 тона – 20 бр. 78 тона – 9 бр. 100 тона – 14 бр. 200 тона – 18 бр. 400 тона – 16 бр.

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Машина за измиване на бутилки за 7000 бутилки/ч Машина (допълнително): Еднопроходна машина за измиване на бутилки Номинална производителност: 7000 бут./ч Време на преминаване: 22 мин. Топлинна консумация при загряване: 1 785 400 kJ/h Топлинна консумация при работа: 455 000 kJ/h Мощност: 29,5 kW Ток: 63 A Напрежение: 230 / 400 V Честота: 50 Hz Вода: 3 bar, 2,5 m³/h Налягане на въздуха: 6 bar, 40 l/min. Дължина: 8,81 m Ширина: 3,46 m Височина: 2,8 m Lredpfx Anew Tam Ne Isl Формати: 0,5 л евро Подреждане: 20 бутилки/ред, 132 реда Управление / контрол: PLC управление, операторски пулт Материал: неръждаема стомана Положение / разположение: свободно стояща Основна конструкция: самостоятелен корпус на регулируеми крака Оборудване: PLC управление, скоростна кутия, помпи, топлообменник, изхвърляне на етикети Тегло: 13 000 kg

Състояние: употребяван, 2-съдовa пивоварна система (beraplan, 1997) от неръждаема стомана, монтирана върху рамка от неръждаема стомана с работна платформа. Системата за варене се състои от следните компоненти: - Млатна/варилна тава, отоплявана с пара, с пропелерен бъркач, дюза за захаросване, CIP-глава и 4 съда за добавяне на хмел. - Филтрационен съд с дъно с прорези, режещо устройство, пръскащи глави и помпа за малцови отпадъци. - Вихров съд (Уърлпул) като отделен съд от неръждаема стомана (брутен обем: 48 hl, производител C. Gresser, 1978) - Двустепенен пластинчат топлообменник (GEA Ecoflex) като охладител на мъста с навлизане на кислород в мъстта - Станция за измерване на плътност - Контролен пулт (Siemens) с бутони и екран за визуализация на пивоварния процес. - Табло за управление с S5 модул и различни други управляващи и регулиращи елементи. - различни други тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна и контролна техника. Ledpfxsy Tiyte An Ijrl Машина (допълнително): Пивоварна система от неръждаема стомана с капацитет за крайна мъста 35 hl, година на производство ок. 1978 – 1997 Капацитет за крайна мъста: 3500 л Управление / Контрол: Simatic S5-100U Оборудване: Млатна/варилна тава; филтрационен съд; вихров съд; охладител на мъстта; аериране на мъстта; станция за плътност; контролен пулт; табло за управление; различни тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна и контролна техника.

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 24 400 l, обща височина: 5 115 мм, вътрешен диаметър: 2 900 мм, външен диаметър: 3 100 мм, общо тегло: 4 500 кг, материал на стената: неръждаема стомана, дебелина на стената: 4 мм, структура на стената: двустенен, Брой камери: 1, работна температура: 40 °C, работно налягане: 3 греда, Оборудване: Маркировка CE, Резервоар под налягане от неръждаема стомана (бирен танк), изолиран, с възможност за термоконтрол Технически данни / Размери Налични бройки: 1 Обем: приблизително 24 400 литра Тип резервоар: Резервоар под налягане Състояние: нов от завод Подходящ за хранително-вкусовата индустрия: да Изпълнение: вертикален/стоящ Забележка: Бирен танк / резервоар за бира под налягане Вътрешен диаметър: приблизително 2 900 мм Външен диаметър: приблизително 3 100 мм Цилиндрична височина: приблизително 2 900 мм Обща височина: приблизително 5 115 мм Дебелина на стената: приблизително 4 мм Тегло: приблизително 4 500 кг Специфично тегло на средата: 1 t/m³ Работно налягане: надналягане Работно излишно налягане: 3,00 bar Пробно налягане: 4,30 bar Дебелина на дъното (долу): приблизително 8,0 мм Дебелина на дъното (горе): приблизително 8,0 мм Дебелина на стената/цилиндъра: приблизително 4 мм Разстояние от земята: приблизително 430 мм Материал и характеристики Материал на вътрешната обшивка: неръждаема стомана Материал: V2A-1.4301 (AISI 304) Двойна обшивка: неръждаема стомана Крака: неръждаема стомана Външна повърхност: валцована, IIB Вътрешна повърхност: валцована 2B Вътрешните заваръчни шевове са шлифовани Забележки: вътрешни дъна шлифовани, Ra < 0,8 μm Отоплителна/охладителна система Налична отоплителна/охладителна система Брой охлаждащи зони: 4 Цилиндър: Pillow Plates/Thermoplate (външно) Долно дъно: Pillow Plates/Thermoplate (външно) Охлаждащ агент: гликол Работно налягане: 4 bar Работна температура: -10 / +40°C Обем на двойната обшивка: приблизително 61 литра Размер на отоплителната/охладителна площ: Долно дъно: 3 м², цилиндър: 3,2 + 12,1 + 5,6 м² Материал на отоплителната/охладителната система: V2A-1.4301 (AISI 304) Изолация Налична изолация Дебелина на изолацията: приблизително 100 мм Изолационен материал: перлит Материал на изолационната обшивка: неръждаема стомана Изолационната обшивка е дифузионно плътно заварена Оборудване Тип стояща конструкция: крака Брой: 4 Монтаж: фиксиран Краката са регулируеми по височина Горно дъно: клёпер дъно Долно дъно: клёпер дъно Горно дъно: 2 x подемни уши 1 x резбова муфа DN 100 (за вакуум вентил) 1 x резбова муфа DN 80 (за почистване, вентилация и комбиниран вентил (RLV)) 1 x заваръчна муфа DN 65 (за измерване на налягането) 1 x термоджоб TM251 (за измерване на температура) 1 x стълба/скоба Обшивка: 1 x хигиенно ревизионно отвърстие (350 x 450 мм) с люлееща се скоба 1 x кабелна тръба DN 10 към ревизионното отвърстие 1 x CIP-линия DN 50 1 x резбова муфа DN 10 (за пробовземане) Долно дъно: 1 x изход DN 50, изведен напред с резбова муфа DN 50 на края 1 x заваръчна муфа DN 65 (за измерване на налягането) Забележки: Резервоарът е неизползван и в оригинална опаковка. Документация Чертеж Сертификат за изпитване CE декларация за съответствие Списък на частите Сертификати за материал Lredpfx Anoy Sb Hvo Iol

Състояние: употребяван, Употребявана изплакваща машина Poggio за стъклени бутилки 6000 бутилки/час Lrodowcfz Sspfx An Isl Конструктивни характеристики на употребяваната изплакваща машина Poggio Употребяваната изплакваща машина Poggio за стъклени бутилки с капацитет 6000 бутилки/час работи с 24 захващачи, специално проектирани за обработка на стъклени бутилки с обем 0,75 литра. Машината извършва изплакване в една фаза с движението си по часовниковата стрелка. Въртящият се носач е директно свързан със захващачите, които здраво захващат всяка бутилка за осигуряване на точно позициониране и накланяне. Тази система оптимизира ефективността на цикъла на изплакване. Рамата е изработена от неръждаема стомана, пригодена да издържа на интензивна промишлена експлоатация, а защитните панели осигуряват безопасност в влажни участъци на бутилиращата линия. Изплакваща система и принципи на работа Машината извършва един цикъл на изплакване само с вода, без употреба на химикали. Уникалната система „без бутилка – няма пръскане“ активира дюзите само при откриване на бутилка. В отсъствие на съд, пръскането се прекратява, което спестява вода и енергия за помпите. Това техническо решение, известно като „активация на дюзите при наличие на бутилка“, предпазва дюзите от преждевременно износване. Управлението се осъществява сензорно или механично чрез камери, които позволяват пръскане само когато захващачът е фиксирал бутилката. По този начин процесът остава ефективен и устойчив през целия производствен цикъл. Совместимост с различни формати бутилки Изплакващата машина Poggio за стъклени бутилки 6000 бутилки/час поддържа два стандартизирани формата — Бордо и Шампан. Инсталирани са регулируеми центриращи системи и сменяеми адаптери за стабилност на бутилките по време на накланяне и изплакване. Дизайнът на входната звезда и водачите на бутилките позволява бърза смяна между форматите, което минимизира престоя и осигурява непрекъснатост на производството. С това решение машината лесно се интегрира към съществуващи линии, изискващи гъвкавост. Прецизното позициониране осигурява плавна работа дори при високоавтоматизирани инсталации с висока скорост. Производителност и капацитет Машината поддържа номинален капацитет от 6000 бутилки/час. С 24 захващача се гарантира непрекъсната работа и спазване на необходимото време за изплакване на единица. Въпреки че променливи като налягане на водата, стабилност на линията и равномерно подаване могат да се отразят на производителността, машината работи в стандартни допуски и е надеждна за линии със среден капацитет. Операторите могат да оптимизират настройките спрямо конкретни изисквания, без да се компрометира общата производителност. Индустриални приложения и сфери на използване на употребяваната изплакваща машина Poggio Машината намира широко приложение във винената и секторите за пенливи вина.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се на търг цяла пивоварна и линия за бутилиране, състояща се от: - Пивоварна инсталация (включително варилен котел, ферментационни и лагерни резервоари, и допълнително оборудване) - Линия за пълнене на бутилки ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ПИВОВАРНА ИНСТАЛАЦИЯ Варилен котел Производител: Shandong Година на производство: 2019 Капацитет: 20-25 hl Компоненти: Затовителен съд, филтруващ съд, варилен/суслов съд, вирпул Вентили: ръчни спирателни вентили Охладител за сусло: двустепенен Резервоар за гореща вода: наличен Ферментационни и лагерни резервоари Ферментационни резервоари: 6 броя по 2.760 л (ZGK-танкове) Година на производство: 2019 Изолация: налична, с охлаждаща риза Работно налягане: 3 bar CIP: възможен Лагерни резервоари: 12 броя по 2.760 л (хоризонтални) Година на производство: 2019 Работно налягане: 3 bar Други компоненти Мелница за малц: Shandong, 2019 Парен генератор: Yano, Shanghai, 2019, мощност: 200 кг/ч, на нафта Охладителни агрегати (гликол): 2 броя по 28 kW, 2019 Гликолов резервоар: наличен Инсталация за обратна осмоза: налична Компресор: JAN, 585 l/min, 2020 KEG-пълнене Машина за измиване на KEG: с автоматично дозиране на основа и парно отопление KEG-пълнител: до 70 кега/час Управление: Siemens S7 Lrjdpfx Anowxw U Ne Ijl Фитинг: Тип S (кошничен фитинг) ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА БУТИЛКИ Машина за измиване на бутилки: SEN Година на производство: 1989, реновирана и монтирана 2020 Производителност: макс. 1.500 бутилки/час Изобаричен пълнежен блок: Shandong Yuesheng, 2019 Станции: 14 изплакващи, 12 пълнещи, 5 затварящи Технология: с предварителна евакуация и обратно налягане Форматни части: за 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW Сушилен тунел: Shandong Yuesheng, 2019 Етикетираща машина: с лазерен принтер Събирателна маса: налична