Употребявани Визуално Стъкло (11 770)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Gujdpjy Ud Alefx Apqod Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Използвана мини-линия STORK за стъклени и PET бутилки, 200 бутилки в минута. Технически спецификации и данни за производителността. Тази използвана линия за пълнене е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Специално конфигурирана за 50 ml бутилки, тя обработва както PET, така и стъклени контейнери и поддържа различни форми, включително плоски, овални и кръгли. Основният компонент на линията е моноблок Stork за измиване, пълнене и затваряне с 36-глава въртяща се система за измиване/пълнене и 9-глава кула за затваряне. Последващите станции включват самозалепваща етикетираща машина Krones Autocol с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и отхвърляне, както и цялостно оборудване за картониране, затваряне, кодиране и транспортиране. Производителност: 12 000 бутилки на час (миниатюрни бутилки 0,05 л) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилките: Съвместима с 0,05 л формат на бутилката Контейнери: Предназначена за работа с PET и стъклени бутилки Поддържани форми: Плоски, овални, кръгли Конфигурация на моноблока: 36-глава система за измиване/пълнене, 9-глава машина за затваряне Капачки: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: Контрол на нивото на пълнене с отхвърляне на дефектни продукти, контролна везна, проверка на теглото Край на линията: Машина за картониране, машина за затваряне на кашони, кодираща машина с отхвърляне на дефектни продукти, машина за подреждане на кашони Електрическо захранване: 415 V / 50 Hz (основно оборудване), 240 V / 50 Hz (спомагателно оборудване) Важни референтни модели: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Gjdpfx Aoy Uduuopqsud Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран на моноблока Stork през 2021 г., за подобрена диагностика, управление на рецепти и стабилност на процеса. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично отхвърляне, докато контролната везна и проверката на теглото осигуряват постоянна точност на пълнене за 50 ml опаковки. Електрическото разпределение поддържа смесени напрежения с 415 V / 50 Hz за основните машини и 240 V / 50 Hz за спомагателните системи. Частите за смяна на формата и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между миниатюрни плоски, овални и кръгли формати. Възможност за интегриране на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане, от зоната за подаване на бутилки до обработката на кашони. Резервоарът за предварително подреждане от неръждаема стомана и транспортьорът за бутилки стабилизират потока на продуктите и контейнерите. Етикетиращата машина Krones Autocol се интегрира безпроблемно в обработката на миниатюрни бутилки за прецизно нанасяне на самозалепващи се етикети. След това, координираната зона в края на линията осигурява картониране, затваряне, кодиране с отхвърляне на дефектни продукти, подреждане на кашони и спирален транспортьор за ефективно управление на височинното транспортиране и буфериране. Конфигурацията на линията е идеална за Secon...

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 4,4 kW (5,98 к.с.), Schiatti Angelo FPD60 двустранна бормашина Макс. дълбочина на пробиване: 1.100 / 1.300 / 1.600 мм Дебелина на стъклото: 2-28 мм Godjwd Ertepfx Apqeud Макс. диаметър: 3-100 мм (автоматично), 3-200 мм (ръчно) Обороти: 200 - 4500 об/мин, честотно управление Електрическо потребление: 4,4 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 вертикална машина за миене на стъкло с предварителна миеща зона, основна миеща зона и зона за сушене Мократа зона е изработена предимно от неръждаема стомана и влагоустойчиви материали. 150 мм четки за миене, едно цяло, с ядро от неръждаема стомана Включва водни резервоари за обработка на вода Включва вентилатор за сушене на стъклото Зона за изход с инспекционни лампи Работни размери: Godpfxowd N Uro Apqeud Макс. височина на стъклото: 3000 мм Дебелина на стъклото: 3-22 мм Четки: 6 броя Инсталирана мощност: 22 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiavo Top 1600.4 вертикална машина за миене на стъкло с зона за предварително измиване, основна измиваща зона и зона за сушене Мократа зона е изработена основно от неръждаема стомана и влагоустойчиви материали. 120 мм миещи четки изцяло от едно парче с ядро от неръждаема стомана Gsdpfx Aevxf Uxepqjud Включва водни резервоари за водоподготовка Включва вентилатор за сушене на стъклото Изходна зона с инспекционни лампи Работни размери: Максимална височина на стъклото: 1600 мм Дебелина на стъклото: 3-19 мм Четки: 4 броя Свързваща мощност: 11 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiavo Top 2000.4 вертикална машина за миене на стъкло с предварителна зона за измиване, основна зона за измиване и зона за сушене Мократа зона е изработена основно от неръждаема стомана и влагоустойчиви материали. 120 мм четки за миене, едно цяло с ядро от неръждаема стомана Включени водни резервоари за пречистване на водата Включен вентилатор за сушене на стъклото Gjdpfx Aowd Raiopqoud Изходна зона с инспекционни лампи Работни размери: Максимална височина на стъклото: 2000 мм Дебелина на стъклото: 3-19 мм Четки: 4 броя Инсталирана мощност: 11 kW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, CMS Agil Lam Маса за рязане на ламинирано стъкло Максимален размер на обработваемия лист: 3.810 x 3.300 mm Дебелина на листа: макс. 8+8 mm Минимална дебелина на листа: 2+2 mm Минимална ширина на реброто: 75 mm Godpowd If Nefx Apqsud Включено оборудване: - Накланящи вилици - Възглавници с въздух - Лента за чупене и нагревателна лампа - вградeн софтуер за рязане

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiatti Angelo FPS20RS едностранна шлифовъчна машина за прав ръб с променлива ширина на ръба 6 бр. челни шпиндели (3 бр. диамантни, 2 бр. полиращи, 1 бр. цериево полиращ) 4 бр. шпиндели за ръб (2 бр. диамантни, 2 бр. полиращи) - Дебелина на стъклото: 3-30 мм - Минимални размери: 50 x 50 мм - Макс. товароносимост: 1.000 кг - Работна височина: 812 мм - Солиден, дълготраен транспортен ремък, воден от лагери - Автоматично регулиране на дебелината чрез PLC управление - Събирателен улей за използвана вода Gujdpowd E Rpofx Apqod - 2 метра изход и вход - Обща дължина: 7.582 мм

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiatti Angelo FPS-M4, едностранна шлайфмашина за прав ръб с фаска Gujdswd E D Njpfx Apqed 2x челни шпиндела (1x диамантен, 1x полиращ) 2x фаскови шпиндела (2x полиращи) - Дебелина на стъклото: 3–20 мм - Минимален размер: 60 x 60 мм - Макс. товароносимост: 150 кг - Работна височина: 830 мм - Здрава, издръжлива подавателна лента с водене през лагери - Ръчно регулиране на дебелината - Събирателна вана за отпадна вода - 1,2 м вход и изход - Обща дължина: 4455 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Schiatti Angelo BFP12 Gedpfx Apswd Hbieqjud dвустранна шлифовъчна машина за прави ръбове с кант Макс. работна ширина: 1 300 - 4 500 мм Автоматичните станции са с гъвкава конфигурация: 5 / 6 / 8 / 9 / 10 / 11 шпиндела - Дебелина на стъклото: 3-35 мм - Минимална работна ширина: 160 мм - Макс. товароносимост: 480 кг - Автоматично регулиране на дебелината чрез PLC управление - Събирателен улей за използвана вода - Вкл. отклоняващи станции

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, CMS AURA Автоматична вертикална сушилна линия за шлифоване на ръбове Процесът на шлифоване се извършва с общо 8 шлифовъчни диска с директно извличане на прах Максимална височина на обработка: 2 700 mm Обработваема дебелина на стъклото: 4-22 mm Максимална дължина на стъклото: 3 100 / 4 500 mm Може да работи като самостоятелна машина или да бъде интегрирана в ISO линия Gjdpswd Ihqefx Apqsud Изключително лесна за работа и практически без необходимост от поддръжка

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, CMS Ypsos Вертикален център за обработка на стъкло Gsdpfxjwd Ichj Apqeud Обработваеми размери: Максимална дължина на стъклото: 3.100 mm Максимална височина на стъклото: 2.000 mm Минимална дължина на стъклото: 320 mm Минимална височина на стъклото: 220 mm Дебелина на стъклото: 4-15 mm Включено оборудване: - 2 вакуумни групи с по 2 вакуумни вендузи - Електрошпиндел 6 kW, 0-12.000 оборота/мин. - Магазин с 12 и 11 инструментални позиции - Единица за заден пробив - CAD/CAM система - Централно смазване

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, T36E – машина за формоване на стъклени колби с пещ Olivotto Industries е водещата компания в производството на машини за формоване. Електронната машина T36E, която включва пълно електронно управление на процеса, е естествено развитие на механичната серия T и е разработена предимно за производството на осветителни колби от сода-варовико стъкло. Освен това, машината може да се използва и за производството на малки изделия както от сода-варовико, така и от боросиликатно стъкло. T36E е оборудвана с 36 формиращи глави и може да работи или с 36, или с 18 активни глави. Gjdpfx Apszgbd Ujqsud

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 41027512-14, обща дължина: 11 900 мм, обща височина: 3 600 мм, общо тегло: 4 100 кг, входящо напрежение: 400 V, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Идентификатор на обявата: A21560718 Актуализация: последно на 21.03.2026 Описание Машина за шлифоване на стъкло BOVONE ELB10, година на производство: 2014. Най-добрата машина за кантиране на стъкло на световния пазар, отличаваща се с много здрава рамка. Оборудвана с входящи и изходящи конвейери, всеки с товароподемност от 800 кг. Gjdpfx Apsyv Uprjqeud - Напълно основно ремонтирана през 2025: - Разглобена до гола рама, подменени са каретките, шпинделите, всички повредени компоненти са подменени, включително долната релса на задната греда, възвратите на задната греда, нови задни плочки, водачи на предния ремък (предните плочки са подменени през 2023), нови лагери на колелата на входящия и изходящия конвейер, ревизирани шайби на релсите, ново масло в главното задвижване, нов ремък на изходящия конвейер. Машината се предлага с допълнително оборудване като удължени входни и изходни маси, увеличена височина, водачи на предния и задния ремък, съединител на входящия конвейер, разширена способност за шлайфане до дебелина на стъклото 50 мм. Всички необходими ремонти и подмени са извършени с оригинални части от оторизиран сервиз. Възможен е оглед и тест на място. Тази машина е технологична гаранция за шлайфане с най-високо качество и е практически неразрушима. Приблизителни външни размери: Дължина – 11 900 мм Ширина – 1 200 мм Височина – 2 900 мм Общо тегло на линията – 4 100 кг Захранваща мощност: 30 kW Размери на стъклото (макс. дебелина 6 мм): 40 x 40 мм Размери на стъклото (дебелина до 20 мм): 50 x 50 мм или 40 x 80 мм Обработваеми дебелини: 2 до 50 мм Скорост на подаване: променлива, 0,35 – 5,4 м/мин Височина на работната равнина: 850 мм

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 720 кг, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 500 мм, обща височина: 1 500 мм, товароносимост: 420 кг, номер на машина/превозно средство: 13-102-200, MATADOR TGT ROBBY 420 – Електрически повдигач за стъкло - Електрическо управление Внимание: стоката трябва да бъде взета от посочения адрес в периода между 22.09 и 24.09.2026, като точната дата ще бъде уточнена допълнително. Godpjzkr T Iofx Apqoud FCA D-76227 Карлсруе – товара е натоварен на камион.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, 📌 Център за обработка на стъкло – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Godpfxoy Edlbo Apqoud Обща информация: Професионален 3-осен CNC център за обработка на стъкло на марката DENVER – модел Krea (често срещан също като Krea Fit), предназначен за комплексна обработка на плоско стъкло. Машината комбинира функции като шлайфане, фрезоване, пробиване, профилиране на ръбове и полиране, което я прави идеално решение за стъкларски работилници, производители на стъклопакети, декоративни елементи и бяла техника. ⸻ 🛠️ Технически характеристики и функции 🔹 CNC конструкция: 3 интерполирани оси осигуряват прецизно водене на инструментите и високо качество на обработка. 🔹 Шпиндел: мощен електрошпиндел с мощност около 6,6–9 kW (S6), оптимизиран за работа със стъкло. 🔹 Автоматична смяна на инструменти: стандартен 14-позиционен магазин за инструменти, който ускорява операциите и увеличава работната гъвкавост. 🔹 CAD‑CAM и CNC управление: интуитивна CNC система с CAD‑CAM поддръжка улеснява програмирането и обработката на 2D/3D модели. 🔹 Автоматизация: възможност за оборудване с интегрирана система за автоматично зареждане и разтоварване, манипулационна количка и робот за обслужване на стъклени плочи. 🔹 Вакуумна система: допълнителен вакуумен резервоар и разпределител за сигурно фиксиране на стъклото по време на обработка. 🔹 Включени полезни аксесоари:  • различни вакуумни вендузи,  • комплекти инструменти,  • система за обратна осмоза (напр. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • резервоари и спомагателна екипировка. ⸻ 📏 Област на обработка ✅ Обработваеми материали: плоско стъкло с различна дебелина (обикновено от няколко мм до около 25 мм – според конфигурацията на инструментите и програмата). ✅ Възможни операции:  • шлайфане на ръбове,  • пробиване и фрезоване на отвори,  • фасетиране и закръгляване на ръбове,  • гравиране и изрязване на форми

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се напълно функционална вакуумна машина за повдигане на стъкла GlasLift250. Нов акумулатор. Максимална товароподемност: 250 кг. Собствено тегло: 420 кг. Може да бъде тествана и взета веднага. Gjdpfozfbiujx Apqoud

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Резачна линия BOTTERO BOTTERO 545 VSXE-46 - година 2010 Максимални размери: 4600 x 3210 мм Минимални размери: 150 x 125 мм Дебелина: - Монослойно стъкло: 3-8 мм Guedpsy E I A Rjfx Apqod - Ламинирано стъкло (2 + 2) – (8 + 8) + BOTTERO 101 BLC-J – година 2010 Jumbo Маса за зареждане С механизъм за накланяне

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, BATTELLINO FP5 – Година 2011 Машина за шлифоване на права линия Брой работни колела: 5 Минимална дебелина на стъклото: 3 мм Gujdpfx Apozb Dzaoqod Максимална дебелина на стъклото: 20 мм Минимални размери на стъклото: 80X80 мм Максимално тегло на стъклото: 200 кг Скорост: 0-4 м/мин Размери на машината: 5458 X 811 X 2087 h мм Височина на работната маса: 830 мм Корпус на машината: 2037 X 811 мм Дължина на входящото рамо: 1707 мм Дължина на изходящото рамо: 1707 мм Тегло: 1600 кг Мощност: 8,3 kW Капацитет на водния резервоар: 200 л Необходимост от въздушно налягане: 6 бара Линейност на стъклото: 0,1 мм за 2 метра стъкло

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионален вакуумен захват EXpressO, произведен в Германия. Устройството е предназначено за повдигане и транспортиране на плоски елементи чрез вакуум. Модел с увеличена товароподемност до 70 кг, оборудван с PIAB компоненти и четири големи вендузи, които осигуряват стабилен и безопасен захват. Идеален за работа със стъкло, ламарина, плоскости и други плоски елементи в индустрията и складовете. Технически данни: Производител: EXpressO Deutschland GmbH Тип: вакуумен захват Максимална товароподемност: 70 кг Година на производство: 2012 Сериен номер: 2012 003 Моделен номер: 060BLV1502162 Вакуумна система: PIAB Брой вендузи: 4 Вакуумен манометър Пневматични връзки Състояние: Устройството е в много добро техническо състояние Изправно визуално и механично Нормални следи от употреба Комплектно според снимките Приложения: Транспорт на прозорци и стъкло Транспорт на ламарина и плоскости Производствени линии Складове и логистика Gsdpfx Ajyvfchopqeud Включено в комплекта: Пълен вакуумен захват Управляваща дръжка Пневматична инсталация Доставка: Възможна е доставка с куриер

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Пещ за ламиниране на стъкло Microglass FLY 600 – професионална машина за производство на ламинирано стъкло. Предлагаме за продажба професионална пещ за ламиниране Microglass FLY 600, предназначена за производство на ламинирано стъкло чрез вакуумна технология. Машината е идеална за стъкларски предприятия, произвеждащи обезопасено стъкло VSG, декоративно стъкло, стъкло с EVA фолио, както и за сушене на покрития. Устройството е оборудвано със съвременна система за нагряване, базирана на инфрачервени излъчватели (IR) и принудителна циркулация на горещ въздух, което осигурява равномерна температура и високо качество на ламинирането. (mitindustrial.it) Технически параметри: * Модел: FLY 600 * Производител: Microglass / MIT * Приложение: ламиниране на стъкло, сушене на лакове/покрития * Работна повърхност: * 1 платформа 1800 × 3200 мм * Височина на работната камера: 600 мм * Брой работни чекмеджета: 1 * Външни размери на машината (в затворено състояние): * приблизително 2450 × 4230 × 1350 мм * Дължина при отворени чекмеджета: приблизително 8500 мм * Тегло на машината: приблизително 3100 кг * Инсталирана мощност: 45 kW * Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz * Средна консумация на енергия за стандартен цикъл: приблизително 27 kWh * Температура на ламиниране: 130°C * Температура на сушене: 150°C * Вакуумна помпа: * двустепенна * мощност приблизително 1,5 kW * Управление: Guodpfxezga H Ij Apqsd * сензорен панел * цифров вакуумметър * Програми: * до 256 програмируеми рецепти * възможност за настройка на времеви цикли * Система за нагряване: * тръбни IR излъчватели * циркулация на горещ въздух * Принудително охлаждане: ДА * Високоякостна силиконова мембрана * PTFE мрежа за подобряване на вакуумните параметри * Възможност за използване на допълнително чекмедже, увеличаващо производителността (mitindustrial.it) Предимства на машината: ✔ Голям производствен формат ✔ Високо качество на ламиниране без въздушни мехурчета ✔ Икономична работа при серийно и единично производство ✔ Интуитивно управление чрез сензорен екран ✔ Здрава индустриална конструкция ✔ Идеална за VSG стъкло, декоративно стъкло и нестандартни проекти. Машината е готова за работа. Отлично решение за професионални стъкларски предприятия, търсещи ефективна пещ за ламиниране.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Продажбата се извършва без гаранция, без предоставяне на каквато и да е отговорност и без възможност за връщане. Guedpfx Aezlz U Depqjd

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1994, Функционалност: непроверен, Част от линия Lisec Iso с размери 2.5 x 2.0 м, произведена между 1992-1994 година, състояща се от: RSV-27/25, 1992, зона за поставяне на рамки Godpfxjrtp D Ae Apqeud PSL-25/20, 1994, станция за сглобяване И двете машини са в работно състояние и могат да бъдат огледани след уговорка в нашия склад в Хофкирхен, Австрия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 25 655 h, номер на машина/превозно средство: LC642, Използвана линия за пълнене на стъклени бутилки от KRONES за бира, 34 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителност: Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки с бира е високопроизводително решение втора употреба, разработено от Krones за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана за работа с бутилки, затваряне с корони и осигурява отличен капацитет и контрол на качеството при различни формати. Тя е идеалната използвана линия за пълнене за пивоварни, които искат да увеличат капацитета си с доказана технология. Производителност: до 34 100 бутилки в час Производителност за формат: 34 100 бутилки в час за 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 бутилки в час за 0,5 л, 0,75 л Godpfxozd Ufys Apqeud Съвместими формати: бутилки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: стъклени бутилки Тип затваряне: корони Година на производство: 2017 Натрупани работни часове: 25 655 Основни агрегати: машина за измиване на бутилки LAVATEC 318; моноблок за пълнене MODULFILL HES 2.880-104-87; тунелен пастьоризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетираща машина SOLOMATIC 1.200-30; системи за инспекция LINATRONIC M и CHECKMAT; конвейерна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Разширена автоматизация и управление: Линията интегрира инспекционни и управляващи технологии на Krones за стабилна работа и постоянно качество. Контролът на празните бутилки LINATRONIC и няколко станции CHECKMAT следят критични точки, като ниво на запълване, наличие на етикети и качество на кашоните. Мрежовата технология и IT хардуерът, както и UPS и електрическото разпределение, осигуряват надеждна автоматизация. Бързата смяна на формати, централизираното управление и интегрираното подаване на затварящите елементи оптимизират наличността и намаляват времето за преоборудване. Възможности за интеграция на производствената линия: Проектирана като напълно интегрирана производствена линия, системата включва депалетизиране, разтоварване на кашони, измиване на кашони, измиване на бутилки, промиване/инспекция, изобарно пълнене на бира със затваряне с корони, пастьоризация, сушене, етикетиране, опаковане в кашони, инспекция на пълни кашони и палетизиране в края на линията. Обширните конвейерни системи – SYNCO S за бутилки, MULTICO S за кашони и PALCO S за палети – осигуряват плавен поток на материалите. Линията обработва няколко размера бутилки за бира от 0,33 л до 0,75 л и позволява гъвкавост при производството на различни видове напитки. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията е под напрежение и може да извърши сух тест, което я прави готова за работа след инсталиране. Документираните работни часове са 25 655. Налични са ръководства и пълният план, което подпомага ефективното планиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за бира в стъклени бутилки, моноблокът MODULFILL HES осигурява прецизно изобарно пълнене и надеждно затваряне с корони при висока скорост. Предварително машината за измиване на бутилки LAVATEC и инспекцията LINATRONIC защитават качеството на продукта и целостта на опаковката. Впоследствие тунелният пастьоризатор LINAFLEX, сушилнята за бутилки LINADRY, етикетиращата машина SOLOMATIC и инспекторите CHECKMAT осигуряват еднаква презентация и съответствие. Интегрираната система за обработка на кашони...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 759 h, номер на машина/превозно средство: LC644, Използвана линия за пълнене на бутилки Krones CSD за стъклени бутилки, 36 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Gsdpfjzd Uftjx Apqoud Тази линия е произведена през 2012 г. и представлява пълна линия Krones за пълнене на CSD в стъклени бутилки, проектирана за 36 000 бутилки на час във формат 1,0 л, с изобарна машина за пълнене със 70 клапана и 18 глави за затваряне. Линията е в работно състояние и има 759 работни часа. Производител: Krones Година на производство: 2012 Номинална производителност: 36 000 бутилки на час Тип продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Тип опаковка: Стъклени бутилки Размер на гърловината на бутилката: 28 мм Обем: 1,0 л Глави/дюзи за измиване: 90 Клапани за пълнене: 70 (изобарна машина за пълнене на CSD) Глави за затваряне: 18 Работни часове: 759 Електрически параметри: 400/230 V, 50 Hz; до 46 A в основните модули Компоненти на линията: Krones Linatronic – система за проверка на празни опаковки; ротационна машина за измиване (90 дюзи); изобарна машина за пълнене (70 клапана, 18 глави за затваряне); Krones Checkmat – система за проверка на пълни опаковки; Krones Autocol – машина за етикетиране; Krones Variopac – машина за опаковане; Krones Modulpal – палетизатор; интегрирана система за транспортиране Документация: Налични са ръководства за експлоатация Схема на разположение: Налична е схема на разположение Разширена автоматизация и управление Автоматизацията на Krones с централен HMI позволява смяна на формата въз основа на рецепти и синхронизирани задвижвания за високоскоростна работа с CSD. HMI за оператора за настройка и наблюдение Автоматична синхронизация на измиване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране Електронно управление на нивото, оптимизирано за изобарно пълнене на CSD Заключващи се защитни корпуси и децентрализирана функция за аварийно спиране Трифазно захранване 400 V със схеми за управление 230 V, 50 Hz Възможност за интегриране на производствената линия Проектирана като цялостна платформа и станция за пълнене Krones, с прецизно насочване на стъклените бутилки от входа до палетизирането. Работа в линия с пълна интеграция на транспортиране от проверката на празните опаковки до готовите палети. Диапазон на форматите, фокусиран върху 1,0 л, стъклени бутилки 28 мм. Изобарна технология за газирани безалкохолни напитки. Етикетиране чрез Krones Autocol за прецизно нанасяне върху стъклени бутилки. Машина за опаковане (Variopac) и палетизатор (Modulpal). Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е в работно състояние и е готова за употреба, с малък брой работни часове. Документацията и схемата на разположение позволяват бърза инсталация и планиране на сервизните дейности. Оперативен статус: готова за работа Малък брой работни часове: 759 часа Ръководства и схема на разположение: включени Оперативна производителност и гъвкавост: Конфигурирана за CSD в стъклени бутилки, със стабилно задържане на CO₂ и контрол на пяната при 36 000 бутилки на час. Като машина за пълнене на CSD...