Употребявани Запълване На Моноблока (345)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: M304, Krones PET Block 54/8 – Моноблоков пълначно-затварящ апарат – Общ преглед Krones PET Block 54/8 е употребяван моноблоков апарат, състоящ се от ротационен изобаричен пълнач и ротационен винтообразен затварящ механизъм за PET бутилки. Проектиран за производство на напитки и индустриално опаковане, този агрегат е идеален за интегриране в употребявана линия за пълнене, която изисква пълнене под налягане (с обратно налягане) и използване на запушалки PCO 1881. С 54 фиксирани пълначни клапана и 8-глав затварящ механизъм, той осигурява надеждна работа при големи PET формати с прецизно водене на гърловината. Технически данни и характеристики Конфигурация: Моноблоков пълначно-затварящ апарат (пълнач + затварящ механизъм; без модул за почистване) Hnsdsyhcgbspfx Apqop Технология на пълнене: Изобарична, фиксирани клапани с обратно налягане Брой пълначни клапани: 54 Разстояние между клапаните (междуосие): 126 мм Затварящ механизъм: Ротационен винтообразен затварящ механизъм с 8 глави за пластмасови запушалки Изпълнение на гърловината: PCO 1881 (късо изпълнение) – пластмасови винтообразни запушалки Материал на бутилките: PET Номинална производителност: 1,5 л = 9 000 – 10 000 бутилки/час; 3,0 л = 7 000 – 8 000 бутилки/час Посока на въртене на машината: По посока на часовниковата стрелка Общи размери: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизително тегло: 7 500 кг Референтен номер: M302 Детайли за модула Пълначен карусел: 54 клапана, проектирани за газирани напитки и работа с обратно налягане; подходящ и за негазирани напитки, при необходимост с инертен газ, в зависимост от конфигурацията на продукта. Кула на затварящия механизъм: 8 затварящи глави, оптимизирани за пластмасови винтообразни запушалки PCO 1881; равномерно затягане и нежно водене на гърловината за PET опаковки. Разширена автоматизация и системи за управление PLC платформа: Siemens S7 за управление на процесите, диагностика и интеграция. Сигнали и вход/изход: Подготовка за стандартни цифрови сигнали за синхронизация със захранващи/извеждащи устройства в употребявана линия за пълнене. Управление на процесите: Фазите с обратно налягане се управляват чрез PLC за стабилно ниво на пълнене и запазване на CO₂. Възможности за интеграция в производствени линии Съвместимост с линията: Идеален за среди за производство на напитки, които искат да модернизират или разширят употребявана индустриална опаковъчна линия. Захранващи устройства: Може да се свърже с външни устройства за почистване на бутилки или машини за формоване чрез раздуване (не са включени). Извеждащи устройства: Съвместим с транспортьори, етикетиращи машини, опаковъчни машини и палетизиращи машини. Система за обработка: Водене на PET гърловината за стабилен трансфер между пълнача и затварящия механизъм. Състояние на машината и история на поддръжката Състояние: Съхранява се на склад; пълначът е демонтиран и съхранява се. Готовност за работа: Готов за работа след планирана поддръжка/сервиз. Захранване: Не е свързано. Работни часове: Не са посочени. Типична наличност: Агрегатът може да бъде подготвен за изпращане след сервиз, със стандартно време за доставка. Производителност и гъвкавост Предимства на процеса: Изобаричният дизайн с фиксирани клапани подпомага пълненето с ниско образуване на пяна, минимизира поглъщането на кислород и осигурява постоянно количество на пълнене при големи PET формати. Диапазон на форматите: Оптимизиран за 1,5 л и 3,0 л...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 1 417 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 190.315, BRIMATO: Автоматизация за прибори за хранене. Сортиране и хигиенично опаковане на прибори, автоматизирано добавяне на други артикули като сол, пипер, клечки за зъби или салфетки, точно броене на приборите, разпознаване и сортиране на различни видове прибори – независимо дали са от метал или пластмаса – това са задачите, които решаваме и вече успешно сме решили. Надеждността на процеса и дълготрайността на нашата автоматизационна технология за прибори осигуряват бърза възвращаемост на инвестицията (ROI) и спестяват разходи за персонал. Чрез автоматизацията на BRIMATO хигиената до клиента се оптимизира устойчиво. Автоматизацията на BRIMATO в техниката за прибори е предназначена за клиники, фирми за кетъринг на събития, големи столови, студентски столове и авиокатъринг компании. Hodpfx Asxxan Nepqsnp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Описанието предстои! Hnodowugmmspfx Apqop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, О Ф Е Р Т А Можем да Ви предложим, без обвързване и с условие за наличие на склад, както и с право на промени и междинна продажба: HUGO BECK Пакетираща машина за опаковки тип "шланг" (Flowpack) Модел: FLEXO 400 Година на производство: около 2000 г. Сер. № 12131 _____ Работна височина: 850 мм Размери на опаковките: 55-400 мм ширина 2-150 мм височина 80-неограничено мм дължина Макс. производителност: 20 м/мин 60 цикъла/мин Дължина на машината: 2 000 мм Ширина на машината: 1 450 мм Свързваща мощност: 3 kW Подходящи фолиа: PP, PE, полиолефин Тегло: 650 кг Габаритни размери на машината: 2 140 x 1 450 мм Окомплектовка / специално оборудване: • Устройство за напречно запояване с постоянно нагряван профилен елемент за дълъг експлоатационен живот и надеждни запоени шевове • Устройство за странично запояване с механично управляван, постоянно нагряван елемент за стабилни шевове • Изключително кратко време за пренастройване без нужда от инструменти • Интуитивни и прегледни контролни елементи • Ниска необходима площ С удоволствие Ви уведомяваме, че при интерес разполагаме и с други подобни опаковъчни машини на склад! Hnjdpfxjwugmts Apqjp Състояние: Много добро Моля, кликнете скоро тук за видео на машината: Доставка: от склад – както е видяна Плащане: чисто нето – след получаване на фактура

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 1 700 h, номер на машина/превозно средство: M292, Употребяван моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Общи характеристики на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Моноблокът за пълнене ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, произведен през 2013 г., предлага ефективно и надеждно решение за пълнене на растителни масла. Работи със скорост 1500 бутилки в час, с дясно въртене и напълно автоматичен процес. Машината в момента активно се използва в производството и има около 1700 работни часа. Освен това, всички предпазни устройства и инструкции за експлоатация са включени. Съвместимост с контейнери и поддържани формати Употребяваният моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, обработва голямо разнообразие от контейнери. По-конкретно, работи както с PET бутилки, така и с метални кани и поддържа следните формати: PET 138x138xh253 мм PET 148x148xh320 мм PET 81x81xh236 мм PET 63x63xh184 мм Hedjwiu Rvjpfx Apqonp Кани 150x92xh192 мм Кани 150x92xh261 мм Кани 149x120xh315 мм Следователно, машината лесно се адаптира към различни изисквания за опаковане. Независимо дали става въпрос за малки бутилки за домакинството или за по-големи индустриални формати, този моноблок предлага необходимата гъвкавост. Освен това, тази универсалност намалява необходимостта от няколко машини и оптимизира както пространството, така и инвестицията. Секция за пълнене: Обемна технология Секцията за пълнене на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, използва 9 обемни клапана. Тези клапани осигуряват прецизно и възпроизводимо дозиране, което е особено важно при продукти с висока вискозност като зехтина. Системата използва фиксирани клапани и работи в неизобарна конфигурация. Следователно, тя е подходяща за течности, които не образуват пяна, и избягва сложността на системите под налягане. Освен това, обемният метод допринася за запазване целостта на продукта, като същевременно минимизира отпадъците и препълването. Машина за затваряне: Съвместимост и размери Машината поставя пластмасови капачки с глава за затваряне, която поддържа няколко размера капачки: Ø51.5 x 23 мм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M338, Използван моноблок за пълнене на кенчета Crown Bevcorp с 40 клапана Технически спецификации и данни за производителността Този използван моноблок за пълнене на кенчета комбинира ротационна машина за пълнене на кенчета Bevcorp UB40 с машина за затваряне Angelus 61H и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Системата е конфигурирана за алуминиеви кенчета и се доставя с инструменти за различни типове кенчета. Това е отлично решение втора употреба за използвана инсталация за пълнене, където надеждността и лесната интеграция са от решаващо значение. Модел на пълначната машина: UB40, ротационна машина за пълнене на кенчета Пълначни клапани: 40 Модел на машината за затваряне: 61H Hnsdpfxjzcf Ido Apqjp Основен ремонт, извършен през 2019 г. Контейнери: Алуминиеви кенчета (стандартни и с изчистен дизайн) Капачки: 202 капачки за кенчета Скорост: 20 000 кенчета на час Конфигурирани размери на кенчетата: 12 унции (приблизително 0,355 л) и 16 унции (приблизително 0,473 л) Включени компоненти: Транспортна лента за кенчета, електроразпределителен шкаф, система за смазване, механични защитни кожуси от неръждаема стомана, форматиращи части, ръководство за оператора Електрически: 480 V, 3 фази, 60 Hz Дозиране на азот: Система за дозиране на азот с вакуумна бариера Състояние: Използван – добро; редовна поддръжка Разширена автоматизация и управление Моноблокът включва интегриран електроразпределителен шкаф за координирано управление на пълначната машина и машината за затваряне. Защитните блокировки и защитните кожуси от неръждаема стомана подпомагат защитата на оператора по време на производството на напитки. Регулируемите по скорост задвижвания се подпомагат от специална концепция за смазване, за да се осигури надеждна работа при продължителен режим. Лесният достъп до кожусите и панелите улеснява рутинните настройки и превантивната поддръжка в индустриална среда за опаковане. Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа в линия, с предходни и последващи машини, този блок за пълнене и затваряне се интегрира безпроблемно в използвана инсталация за пълнене или в нова схема за производство на напитки. Включената транспортна лента за кенчета опростява синхронизацията между пълначната машина с 40 клапана и машината за затваряне 61H. Наличните форматиращи части и инструменти поддържат както стандартни, така и кенчета с изчистен дизайн с 202 капачки и позволяват ефективна смяна на формата между 12 унции и 16 унции. Моноблокът може да се използва като част от цялостна система за опаковъчни машини, заедно с разпалетиране, изплакване, кодиране и картониране. Състояние на машината и история на поддръжката Инсталацията се описва като използвана – в добро състояние и е поддържана редовно. Включени са механични защитни кожуси, система за смазване и ръководство за оператора, което показва, че машината е добре поддържана и готова за употреба. Това я прави отличен избор втора употреба за предприятия, които искат да разширят или обновят производството си на напитки с минимален престой. Работна производителност и гъвкавост Проектиран за гъвкавост, моноблокът е в състояние да обработва газирани и негазирани напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: MBI20, Употребяван опаковъчен моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Този моноблок за опаковане в кашони е предназначен за вторична опаковка на бутилки и интегрира изправяне, опаковане, поставяне на разделител и затваряне в компактен корпус. Производителят е TMG, модел COMBI 15 N-DA. Този употребяван модул е оптимизиран за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни линии, където е необходим надежден и непрекъснат режим на работа. Hnodpfx Apozb Ikreqjp Производител: TMG Модел: COMBI 15 N-DA Година на производство: 2008 Категория: моноблок за опаковане в кашони Производителност: до 3000 бутилки на час (bph) Формати кашони: за 6 или 12 бутилки Съвместимост на опаковката: стъклени бутилки Обработван формат на бутилките: 1,5 л Интегрирани секции: изправяне на кашони, висококапацитетен магазин, пакетиране, автоматичен разделител, горно и долно залепване Система за затваряне: тиксо (отгоре и отдолу) Управление: PLC-контролирани процеси Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с PLC-базирано управление за синхронизираната работа на всеки модул и гарантира стабилен капацитет и висока повторяемост между смените. Автоматизираната логика координира всички операции по опаковане, групиране и поставяне на бутилки, вмъкване на разделители и затваряне, което минимизира необходимостта от ръчна намеса. Управлението поддържа бързи спирания и рестартирания, диагностика на грешки и постоянна производителност, пригодена за взискателни производствени графици, както се изисква при употребяваните пълначни линии. - Централизирано PLC управление за всички станции - Автоматизирана синхронизация и блокиране между модулите - Постоянно, възпроизводимо обработване на стъклени опаковки - Подходящ за бърза смяна между формати за 6 и 12 бутилки Интеграция в производствени линии Моноблокът позволява безпроблемна интеграция в производствени системи за напитки, преди палетизацията. Може да работи в линия с транспортьори от секции за пълнене, етикетиране и инспекция или като самостоятелен опаковъчен център с входящи и изходящи транспортьори. Вграденият висококапацитетен магазин осигурява постоянно захранване с кашони, а автоматичното затваряне с тиксо улеснява последващата логистика. - Линеен или самостоятелен режим на работа - Висококапацитетен магазин за продължителна автономна работа - Подходящ за бутилиране на вино и други продукти в стъкло - Обработва 1.5L бутилки, конфигуриран за опаковки от 6 или 12 бутилки Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван моноблок се предлага в експлоатирано състояние и е подходящ за включване в съществуваща опаковъчна линия. Година на производство 2008 г., отговаря на индустриалните стандарти за опаковане за своето поколение и е конфигуриран за работа със стъклени бутилки със залепване. Дизайнът, управляван от PLC, ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Работен режим: Асептичен Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Интеграция в производствената линия Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл.... Hnedpey Epktofx Apqep

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TKG, охладителна мощност: 3,5 kW (4,76 к.с.), общо тегло: 40 кг, входящо напрежение: 230 V, срок на гаранцията: 12 месеци, тип охлаждане: въздух, Продават се моноблокови климатични устройства (с въздуховод за изходящ въздух), в оригинална опаковка. Предлагат се следните размери: 2 kW (BTU 7000) за помещения до 23 m² - 213,00 € Hnsdowwrk Ajpfx Apqep 2,6 kW (BTU 9000) за помещения до 25 m² - 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) за помещения до 35 m² - 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) за помещения до 35 m² с WIFI - 451,00 € Цената за доставка в Германия е 25,00 € на устройство. Производител: KALORIK Всички цени са с включен ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Hjdpfxsw Ag Ndo Apqonp Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, часове на работа: 3 243 h, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 750 мм, брой оси: 5, Тази 5-осова машина DMG MORI DMU 75 monoBLOCK е произведена през 2017 г. Разполага със система за управление Siemens SINUMERIK 840 D и помпа за високо налягане за вътрешно подаване на охлаждаща течност с налягане 20 бара. Машината е оборудвана с 3D-сензор за измерване от Heidenhain и разполага с 60 места в магазина. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, трябва да обмислите универсалния обработващ център DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Сензор за измерване: 3D-сензор от Heidenhain, TS649, HSK-конус • Помпа за високо налягане за вътрешно подаване на охлаждаща течност: 20 бара • Система за управление Siemens: SINUMERIK 840D Solutionline (Operate) Hjdpfszdzmwjx Apqsnp • CELOS • Резервоар за охлаждаща течност с система за обработка и охлаждане • Транспортира за стружки • Места в магазина: 60 Технически спецификации Подаване на охлаждаща течност през шпиндела: Да

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: MBI19, Употребяван APSOL опаковъчен моноблок - година на производство: 2020 Технически характеристики и експлоатационни данни Автоматичният опаковъчен автомат Apsol от 2020 година е проектиран за надеждно вторично опаковане в индустриална среда. Здравата му конструкция и дизайн, съответстващ на CE стандарти, осигуряват постоянна производителност с минимални престои, което го прави отличен избор за модернизация на използвана линия за бутилиране или за разширяване на втора употреба индустриална опаковъчна линия. Всеки формат има собствена главa за захващане, специфична за продукта. Използваната конфигурация e: 6x2. Производител: Apsol Година: 2020 Производителност: 7–9 кашона на минута Електрическо захранване: 400 V AC, 50 Hz, трифазно (3ph+N+GND) Инсталирана мощност: 26,5 kW Пълен работен ток: 49 A Късо съединително напрежение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE Hnedpfx Apey Uvhaeqsp Разширени автоматизация и системи за управление Машината е предназначена за надеждна автоматизация и осигурява стабилна, повтаряема работа в натоварени опаковъчни среди. Електрическата архитектура гарантира балансирано разпределение на мощността и защита на двигателите и задвижванията. Операторският достъп и предпазните механизми подпомагат поддържането на производителността при спазване на най-високите стандарти за безопасност. - Трифазно промишлено захранване - CE-съответстващ дизайн с интегрирани електрически защити - Корпус с клас на защита IP54 – защита от прах и пръски - Ясни операторски интерфейси за лесна настройка и мониторинг Възможности за интеграция във производствена линия Тази машина се интегрира ефективно в линии за производство на напитки и в по-широки опаковъчни системи. Подходяща е за инлайн монтаж след пълнители, етикетиращи и инспекционни системи и поема прехода между първична и вторична опаковка при висока производителност. Конфигурацията ѝ позволява синхронизация с входящи конвейери и последващо оборудване за запечатване на кашони или палетизиране. - Безпроблемна интеграция с оборудване за бутилиране и опаковъчни машини - Съвместима с модули за пълнене, етикетиране и инспекция на предходния етап - Ефективно партниране със запечатващи машини, опаковъчни автомати и палетизатори - Подходяща както за модернизация на използвана бутилираща линия, така и за разширяване на индустриална опаковъчна линия Състояние на машината и история на техническото обслужване Производствената година 2020 и потвърдените електротехнически данни показват модерна платформа, подходяща за незабавна интеграция. Предлага се като употребявано индустриално опаковъчно решение в състояние, готово за работа, за да се минимизира времето за пускане и да се ускори въвеждането в експлоатация. Работни характеристики и многофункционалност С производителност от 7–9 кашона в минута, този опаковъчен автомат Apsol осигурява балансирано съотношение между скорост и надеждност, подходящо за малки и средни производствени мощности. Дизайнът гарантира стабилно манипулиране на кашоните и точно формиране на групи – идеално за контролирано производство на напитки и обща индустриална опаковка. - Стабилно подаване на кашоните и надеждно формиране на пакети - Капацитет, подходящ за линии със средна скорост - Инженерен дизайн за ефективност и издръжливост в индустриални условия

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Моноблок за бутилиране от реномирания производител Krones – модел VHK 032 / SV 08. Машината е предназначена за бутилиране на алкохолни напитки (водка, ликьори, негазирани напитки) в стъклени бутилки с алуминиева капачка тип ROPP. Технически данни: Производител: Krones (Германия) Година на производство: 1996 г. Модел: VHK 032 / SV 08 Тип машина: моноблок (пълнене + затваряне) Производителност: около 10 000 бутилки/час Hnodpfxjyxv Ihs Apqop Пълначна глава: 32 вентила (гравитационна система) Затваряща глава: 8 глави ROPP (алуминий, напр. 28 мм) Техническо състояние: използвана машина, състояние както е на снимките, сервизирана и напълно работеща до края на производството.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: PFM Модел: Zenith Inox Hnjdpexapzzjfx Apqep Година на производство: 2002 Производителност: приблизително 50 броя/минута Електрическа мощност: 4,5 kW Тегло: 680 kg Опция: Бутален пълнач с подгряван резервоар за топено сирене Състояние: добро, напълно изправно

Състояние: употребяван, Производител: Ima Farmomac Модел: F370 18VL 8C Година: 1987 (рамка) – Машината е реновирана от производителя през 2004 г. с фармацевтична квалификация. Тип: Моноблок машина за пълнене на бутилки и кримпване. Приложение: Стъклени и пластмасови бутилки за сироп с алуминиева капачка PP28 (Ø 28 мм) Индустриален сектор: Фармация и козметика Движение: Непрекъснато автоматично Брой пълначни глави: 18 бр. Брой кримповъчни глави: 8 бр. Волуметрична помпа: макс. пълнене 1000 мл Налични обеми: 370 мл и 200 мл Капацитет: 6000 флакона/ч при 370 мл Капацитет: 7500 флакона/ч при 200 мл NEM подемник за капачки Hjdpjzg I Uyjfx Apqonp Вибриращ бункер Електрически шкаф Ламинарен потоков шкаф Резервоар/буферен съд преди пълнене Входящ транспортьор с гребла за подаване на флакони Контролен и силов шкаф Защитни покривала със защитни устройства Достъпна история и документация Тези елементи могат да бъдат оферирани отделно. Промяна на формат, затваряне на бутилки (винтови капачки, притискателни капачки, крайни капачки, PFP и др.) и др.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1798, МОНОБЛОК ЗА ПЪЛНЕНЕ FIMER Година: 2003 Скорост: 2 500 бутилки/час Модел: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Посока на движение: По часовниковата стрелка Изплаквачка: 12 щипки Стационарна дюза Пълначка с ниско налягане Брой вентили: 12 Ротационен затваряч с една глава Тип капачка: Прав натурален корк и винтова капачка Винтова капачка: 30x60 Съществуващи формати за смяна на капачки Вакуумна система на затваряча Газова инжекция Hjdpfx Ajytn Tkepqenp Формат: Ø 76 mm Защити срещу злополуки Включени ръководства за употреба Включени електрически схеми Включена декларация за съответствие Налични резервни части

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се вертикална машина за пакетиране в пликове тип 'шлайх' (вертикална пакетираща машина) от марката Rovema. С две формоващи шини (рамене), максимален размер на опаковката: 35 см ширина. Машината е работеща. Размери на опаковъчната машина: Приблизително: Ширина: 1,30 м Височина: 2,15 м Дължина: 2,70 м Hodov Saugepfx Apqsnp Тегло: 1 000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: M271, Употребяван разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Hnedsvgvd Hepfx Apqjp Този моноблок ефективно обработва неподвижни течности като вода и вино. Важно е да се отбележи, че FIMER е произвел тази машина през 1999 г., като тя осигурява производителност до 4500 бутилки на час (BPH) за пълнене на стъклени съдове с вместимост 0,75 литра. Освен това, машината в момента е складирана и е готова за незабавна употреба. Моноблок конструкция и въртене Машината работи с движение по часовниковата стрелка, което ѝ позволява плавно и непрекъснато придвижване на съдовете през всяка работна станция. Това ротационно оформление синхронизира прецизно процесите на изплакване, пълнене и затваряне, спомагайки за максимална производителност и минимизиране на прекъсванията по време на пълнене. Работният процес остава оптимален през целия цикъл. Технически данни и електрически характеристики Устройството се захранва с 380 V и работи с мощност 6,5 kW при честота 50 Hz. Тези характеристики отговарят на стандартните индустриални електрически мрежи, осигурявайки необходимата мощност за всеки етап от пълненето. Изплакваща станция С 20 хващача в изплакващата станция, машината обработва всяка бутилка с единичен цикъл на изплакване, подготвяйки я за пълнене. Тази конфигурация позволява на моноблока бързо и ефективно да изплаква съдовете, премахвайки остатъци и осигурявайки идеални условия за следващия етап. Пълначна станция на употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час В пълначната зона машината използва 20 фиксирани вентила с гравитационна или леко вакуумна система, осигурявайки еднакво напълване на всяка бутилка. Този дизайн гарантира висока скорост и прецизност, с постоянна производителност до 4500 BPH. Този метод е особено подходящ за продукти без газове като вода и вино, като запазва техните качества и предотвратява турбуленции. Станция за затваряне Съоръжението разполага с три глави за алуминиеви винтови капачки и три глави за прави коркови тапи. По този начин машината приема различни видове затваряния, включително капачки с размер 31×18 mm. Тази гъвкавост осигурява сигурно и защитено уплътнение на съдовете след пълнене. Мерки за безопасност при употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Моноблокът е снабден със съвременни системи за безопасност, които защитават както оператора, така и съдовете по време на работа. Тези защитни функции гарантират допълнителна надеждност и непрекъсната работоспособност на машината.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 1 850 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 2 000 мм, ширина на филма: 600 мм, Сервоуправляема, високофлексибилна опаковъчна машина (обем до 10 литра, височина = 1850 мм). Машината е в отлично състояние и готова за незабавна работа. Термо-запечатваща машина, подходяща за всички комбинирани фолиа; по желание има възможност за постоянно нагрети, тефлоново покрити запечатващи инструменти за PE-фолио. Ширини на торбичките до 260 мм (опция до 320 мм) и дължини до 500 мм. Машината е в много добро състояние. Оборудвана е с ново управление чрез тъчскрийн терминал с управление на рецепти. При желание можем да съдействаме с въвеждане в експлоатация. Можем също така да осигурим дългосрочна доставка на резервни части и комплекти за форматиране за всички видове опаковки. (Например преоборудване за плоско дъно на опаковката се извършва безпроблемно.) Предлага се и във вариант от неръждаема стомана. Hedpfxov Dwbbo Apqjnp

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: BOSCH Модел: SVZ 2500 A Максимална дължина на опаковката: 400 mm Минимална дължина на опаковката: 100 mm Hsdperrv T Iofx Apqonp Максимална ширина на опаковката: 250 mm Минимална ширина на опаковката: 90 mm Максимална производителност: 80 опаковки/минута

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M268, Употребяван пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час Технически данни на употребявания моноблок GALDI Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 с капацитет до 3000 кашона/час осигурява висока производителност и надеждност при производството на пресни течни продукти като мляко, сметана и плодови сокове. Съответно, машината обработва до 3000 кашона на час, което я прави идеална за средни по размер производствени линии, които изискват бърза и равномерна работа. Така тази машина се отличава както с бързина, така и с ефективност. Производствен капацитет и спецификации на кашоните GALDI разработва модел RG50 за обработка до 3000 кашона/час. Освен това машината поддържа пълнене на обеми от 0,25, 0,50 и 1 литър, с кашони с размери 70 x 70 мм във формат B. Тези характеристики гарантират, че моноблокът ефективно опакова различни формати, като същевременно поддържа висока производствена ефективност. Това осигурява гъвкавост за различни изисквания при опаковането. Захранване и енергийна консумация Този моноблок консумира 20 kW и работи при напрежение 380V и честота 50Hz. Тези енергийни изисквания са стандартни за машини от този клас. Затова производствените бази трябва да гарантират, че електроинфраструктурата отговаря на изискванията, за да се избегнат несъвместимости или оперативни прекъсвания. Внимателното планиране помага да се избегнат ненужни производствени забавяния. Година на производство и състояние GALDI произвежда употребявания пълначен моноблок RG50 до 3000 кашона/час през 2005 година. Въпреки че машината има 22 506 работни часа, тя остава напълно функционална след цялостен ремонт през 2019 година. В момента машината е складирана и се предлага за продажба в състоянието, в което е. Скорошната поддръжка осигурява безпроблемна работа и повишава нейната стойност. Размери и тегло Машината е с дължина 4,70 м, ширина 2,45 м и височина 2,85 м при общо тегло 2500 кг. Тези компактни размери позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Производственият екип трябва да осигури достатъчно пространство за монтаж и бъдеща поддръжка. Планирането на работното пространство гарантира безпроблемна инсталация. Съвместими продукти Употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час обработва пресни течни продукти като мляко, сметана и сокове. Технологията запазва качеството на чувствителните продукти и съхранява органолептичните им свойства през целия процес на пълнене. Операторите трябва да гарантират, че продуктите отговарят на спецификациите на машината, за да се избегнат проблеми с качеството или оперативни прекъсвания. Спазването на тези изисквания допринася за безпроблемната експлоатация. Заключение за употребявания моноблок GALDI Като заключение, употребяваният пълначен моноблок GALDI RG50 до 3000 кашона/час предлага надеждно и гъвкаво решение за предприятия, които пълнят пресни течни продукти. Неговата възможност за обработка на различни... Hodpfx Aovgvguopqonp

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, тип гориво: бензин, тегло без товар: 68 кг, Предлагаме няколко машини за запълване на фуги в отлично състояние: Тегло: 68 кг Бензинов двигател Honda с воденa връзка. 8 четки. Регулируема височина. Цена: 1250 евро, включително ДДС. Hnjdpjzc R Ucefx Apqop Налични са в повече от един брой!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: M221, Употребяван пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018 Пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact 2018, модел ROBOT COMPACT 7/1. Машината е подходяща за обработка на реферментирала бира в бутилки. Предназначена за бутилки Steinie 0.33 l. Височина 174 мм – диаметър 70 мм Състав: • Пълнител Elvira LP Series със 7 пълнителни вентила • Капачка с една глава модел 'Eagle/C' за затваряне с коркови капачки Максимален производствен капацитет: 500/1000 бут./час с бутилки 330 мл и продукт без пяна. Производството може да варира в зависимост от вида на продукта за пълнене. Захранване: 380V, трифазен + N, 50Hz • Позиция на контролния панел: дясно • Език на панелите: италиански Работна плоча: 1000 ± 50 мм • Вход и изход на бутилките: вдясно Размери на бутилките: • Височина: от 174 до 310 мм • Диаметър: от 58 до 110 мм • Диаметър на гърлото: от 16 мм (вътрешно) до 30 мм (външно) • Ниво в бутилката: от минимум 40 мм до максимум 75 мм • Височина на гърлото: височина на нивото + минимум 30 мм Hnedpfxevgukre Apqop Употребяваният пълнежен моноблок Alfatek Easy Compact може да бъде разтоварен само с подходящ мотокар с вилици не по-къси от 1 400 мм. Сертифицирани предпазни устройства по CE стандарт; ДОПЪЛНИТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ, ВКЛЮЧЕНО В ЦЕНАТА: • Сертифицирани по CE защитни устройства • Оборудване за 1 цилиндричен формат бутилки • Глава за издърпване, връщаща глава, маса за постъпване на бутилки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Girsac мрежеста пакетираща машина. Тегло на опаковката от 0,5 до 4 кг Hnsdox Evu Ujpfx Apqjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Употребяван Kosme Monocombi 2T Hotmelt Case Packing Monoblock Този използван моноблок за групово опаковане на кашони Kosme е проектиран за надеждно групиране на бутилки и затваряне на опаковки в компактен индустриален опаковъчен формат. Подходящ е за взискателни среди в производството на напитки и други приложения за пълнене, обработва пакетиране на бутилки в кашони с по 6 броя и използва топлозалепващо затваряне в една интегрирана единица. Моноблок архитектурата намалява необходимото пространство, улеснява интеграцията в използвани линии за бутилиране и опростява експлоатацията и поддръжката. Произведена от Kosme, реномирана марка за машини за пълнене и опаковане, тази машина разполага с допълнително устройство за центриране на бутилките, специално разработено за обработка на бутилки Authentique, което подобрява стабилността на подаването и качеството на пакета. Подходяща е както за PET, така и за стъклени бутилки, отговаря на изискванията на производството на напитки, където са важни унифицирано представяне на опаковката, сигурно топлозалепващо затваряне и повторяеми резултати на формата. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства за експлоатация, машината улеснява ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъснати индустриални опаковъчни процеси. Hsdjxywb Aspfx Apqenp Технически спецификации и производствени данни: Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблок за групово опаковане на кашони Формат на пакета: 6-бутилкови кашони Затваряща система: Топъл разтопен лепило (Hotmelt) Мощност: 8 kW Обработка на контейнери: PET и стъклени бутилки Включено оборудване: Допълнително устройство за центриране на бутилките за Authentique Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Модерни автоматизирани и управляващи системи Моноблок разположението интегрира групиране на бутилки, натоварване в кашон и топлозалепващо затваряне за по-ефикасна автоматизация. Лесни за използване операторски контроли позволяват бърза настройка и рутинни настройки. Системата за горещо лепене осигурява постоянно качество на затваряне с минимална намеса на оператора, повишава наличността и намалява необходимостта от повторни обработки при непрекъснато производство. Възможности за интегриране в производствени линии Машината е проектирана за лесна интеграция в използвани линии за бутилиране или като самостоятелна станция за групово опаковане, с възможност за свързване към горни транспортни ленти и последващи решения за палетизация. Компактният моноблок дизайн оптимизира използването на пространство, като същевременно осигурява достъп за преустройства и поддръжка. Конфигурацията с 6-бутилкови кашони отговаря на стандартите за логистика на напитки и може да се комбинира с типични вторични опаковъчни потоци в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага като употребявано индустриално опаковъчно оборудване и включва ръководства за експлоатация и поддръжка за правилна настройка и рутинна поддръжка.