Употребявани Машина За Обработка На Пластмаса (88 977)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Предлагаме употребявана машина за обработка на полиуретан OMS Hennecke Ecomaster 2 (40/20), произведена през 2019 г. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона. Ibsdozpah Djpfx Am Aoa

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 41/640, сила на затягане: 250 kN, Четиристепенна инжекционна преса Rutil MP4 с размери на плота 260 x 240 мм и сила на затваряне 25 тона. Iedpfx Aoyb Rn Tsm Aeba Машината е в работно състояние.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: L23001388, общо тегло: 208 кг, капацитет на резервоар: 14 l, тип охлаждане: вода, входящо напрежение: 380 V, Полуиндустриална машина, предназначена за замесване на тесто и екструдиране на паста от всякакъв вид паста фини брашна и семолина. Машината е предназначена за производство на къси, дълги и лентови пасти. Подходяща е за производство на паста със среден капацитет, както и за подаване на тестена лента към резачки или машини за гнезда. Всички части, които влизат в контакт с тестото, както и цялата конструкция са изработени от неръждаема стомана. Бъркалките и шнекът са лесно демонтиращи се за почистване. Оборудвана е с автоматичен нож с комплект остриета. Наличен също така нов комплект за производство на паста пене (2200 евро). Ibedpfxow Av Snj Am Asa

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), Налични са няколко машини за обработка на тел Wafios с две макари. 1) Wafios N90, година на производство: 2003. Включително макара Wafios AHL 41 D-M, година на производство: 2002. 2) Wafios DS 80. 3) Wafios N6. 4) Wafios N5. 5) Wafios N4. 6) Wafios N4. 7) Макара за тел Wafios AHL 41 DR, година на производство: 1998. 8) Макара за тел Wafios AHL 41 D, година на производство: 1997. Всички машини са с включена макара. Възможен е оглед на място. Възможна е и единична продажба. Iedpfx Aey Eg Dmem Ajba

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CNC стъклорезна машина Mitsuboshi Diamond Industrial. Диапазон на дебелината на стъклото при прав разрез: 0,4 мм – 1,1 мм, при извит разрез: 0,8 мм – 2,2 мм. Работна площ X/Y: 500 мм / 500 мм. Скорост на рязане: 500 мм/сек. Точност на рязане (прави линии): +/-40 µm, точност на рязане (извивки; в зависимост от радиуса): +/-100 µm. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 1100 мм / 1900 мм / 1600 мм. Тегло: около 1000 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ibodewihzuspfx Am Aea

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, На разположение е ролкова фалцова машина Schüco за свързване на алуминиеви полухалки с полиамидни изолационни мостове при термично разделени профили. Скорост на профила: около 34 м/мин, макс. строителна дълбочина: 250 мм, макс. височина на профила: 400 мм, макс. разстояние между изолационните мостове: 300 мм, размери на машината (Д/Ш/В): около 900 мм/900 мм/1650 мм, тегло: около 750 кг. Включва входен и изходен модул. Документация е налична. Възможен оглед на място. Ibodpfeyugm Esx Am Aja

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Предлагат се три машини за обработка на кабели от пълна екструзионна линия. 1) Макарален размотвач Ka-Be-Ma AS400, обхват на фланеца на шпулата: 140 мм - 400 мм, мин. диаметър на ядрото: 90 мм, макс. ширина на шпулата: 300 мм, макс. тегло на шпулата: 50 кг, обхват на диаметъра на проводника: 0,1 мм - 1 мм, макс. скорост на размотаване: 600 м/мин, сила на опън: 0,5 N - 20 N, размери на машината (Д/Ш/В): около 1200 мм / 1550 мм / 1450 мм, тегло: около 1000 кг. 2) Охлаждаща секция Ka-Be-Ma T-KW-UKW-A-1,5, Зона 1: метод - потопяемо охлаждане, температурен диапазон: 70°C - 80°C, дължина: 2000 мм. Зона 2: метод - спрей охлаждане/отклоняваща секция, температура: около 25°C. 3) Двоен навивач Ka-Be-Ma DWST400-1, обхват на фланеца на шпулата: 305 мм - 400 мм, мин. диаметър на ядрото: 156 мм, макс. ширина на шпулата: 282 мм, обхват на диаметъра на проводника: 0,1 мм - 1 мм, скорост: 600 м/мин, обхват на силата на опън: 0,5 N - 1,5 N, макс. тегло на шпулата: 80 кг, размери на машината (Д/Ш/В): около 1200 мм / 1550 мм / 1450 мм, тегло: около 2200 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ibjdpoyxq Upsfx Am Asa

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1996, На разположение е специализирана машина за обработка на канали Schuster. Компоненти: магазин за разделяне, центриращо устройство, модул за обработка на краища – входящ край, фрезова единица за кръгли канали, въртящо устройство 90°, фрезова единица за трапецовидни канали, модул за обиране на каналите, модул за рязане, модул за обработка на краища – вал, модул за обиране на входящия край, модул за изпитване и пренасяне, модул за маркиране. Общи размери на инсталацията X/Y/Z: ок. 8000mm/2400mm/2500mm, тегло: ок. 13000kg. Електрониката е реновирана през 2015 г. Включително резервоар за охлаждаща течност и транспортьор за стружки. Документацията е налична. Възможен е оглед на място. Iedpfey Hvp Uox Am Aeba

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 25147, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 1 700 мм, Продава се автоматична машина за нанасяне на лепило за лодки Raimann LA 10, еквивалентна на модела Ayen. Машината е в добро работно състояние. Разполага с контейнер за съхранение на лодките. Ibedpfjzlx Rpox Am Aoa Включена е почти нова дюза за лепило.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1990, Линия за производство на къса паста - линия Braibanti Cobra 1.15 с едноглав преса с капацитет 460 мм, 3 вибрационни етажа, опаковъчна машина Romet с дължина 8 метра и 24 сектора, елеватор за зареждане на сушилня. 9-етажна, 13-метрова сушилня Teless и едноетажен лентов охладител. Година - 1990/1991. Капацитет - 1000 кг/ч. Ibedpfxjy Hfz To Am Aoa

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Технически детайли: - Година – 2010 - Капацитет – 300 кг/ч Isdpfxeyyapfe Am Aeba Цяла линия с автоматична пакетираща единица! В перфектно състояние

Година на производство: 2020, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се обширен пакет машини за обработка на текстил, автоматично рязане, лазерно рязане, индустриално шиене, щамповане и нитоване. 1) CNC режеща маса Atom FlashCut 222, година на производство: 2020, тегло на машината: приблизително 650 кг, машината е на разположение в края на 2026 г. 2) CO₂ лазерна машина за рязане и гравиране Trotec Rayjet 50, с прилежаща система за аспирация, работна площ: приблизително 457 мм/305 мм, лазерна мощност: 30 W, макс. скорост на обработка: приблизително 1,5 м/с, система за аспирация Aigner/Trotec Atmos Cube, година на производство: 2020, въздушен поток: 320 м³/ч. 3) Едноиглена плоска машина за двойно верижно шиене с троен транспорт и голям вертикален захват Dürkopp Adler 867 ECO, подклас 867-190020-M, макс. дължина на шева: приблизително 9 мм, ход: приблизително 335 мм, височина на хода: приблизително 125 мм. 4) Едноиглена бързошийна машина за двойно верижно шиене Juki DDL-9000B-SS, година на производство: 2019, макс. скорост на шиене: приблизително 5000 шева/мин, макс. дължина на шева: приблизително 5 мм, ход на иглата: приблизително 30,7 мм. 5) Едноиглена бързошийна машина за двойно верижно шиене Dürkopp Adler 261-140342-02, макс. дължина на шева: приблизително 5 мм, управление: AHE59. 6) Колонова шевна машина Pfaff 591-900/81-BL. Ibsdpozt Skxefx Am Asa 7) 2 x идентични машини за щамповане с шарнирно рамо Moneus 1333. 8) 5-нишково оверлоково устройство Chee Siang Golden Wheel CSK-2516D-03/S35-3x5. 9) Ръчно управляема машина за нитоване и поставяне с механичен педален задвижващ механизъм. 10) Винтов компресор Kaeser Aircenter SM 13, година на производство: 2020, мощност на двигателя: 7,5 kW, макс. работно налягане: 11 бара, обороти на двигателя: 2955 об./мин, управление: Kaeser SIGMA CONTROL 2. Налична е документация. Огледът е възможен след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, LIEBHERR R954C EW-783 – РЕВИЗИРАН С ГАРАНЦИЯ Година на производство: 2010 Двигател: LIEBHERR TIER 3 Тегло: 69 000 кг Усилена защита на пода Екстра широк ходов механизъм Гъсенични подложки: 600 мм Вграден кулокран Пешеходна платформа Радиооборудване Автоматичен климатик Автоматичен празен ход Централна система за смазване Горна защитна решетка (FOPS) Предна защитна решетка (ROPS) Ксенонови допълнителни фарове Защита на фаровете отпред Шофьорска кабина с бронирано стъкло (предно и таванно) Сенник за слънце Въздушно окачена седалка на водача Позиционираща, завъртаща спирачка Хидравлично регулируема по височина кабина Крайна амортизация на цилиндри (моно и стрела) Индустриален монорамо 11,50 м (с крайна амортизация и вентил за защита от счупване на тръби) Подемни цилиндри с вентил за защита от счупване на тръби Ibsdpfoyxdxbjx Am Aoa Индустриална стрела, изкривена, 9,00 м със стелцилиндър и вентил за защита от счупване на тръби Инсталация на ксенонови фарове (на стрелата)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 4 848 h, Двигател Liebherr D934 A7 – 140kW (EPA) Тегло: 43 тона Ходова част EW - Ширина: 3 800 мм - Колея: 4 500 мм - Гумени вериги, 3-гребенни обувки, 600 мм, D6C, 56 звена - Двукомпонентно водене на веригата Индустриален моноблок стрела, права, Z1, 9,10 м Индустриално рамо, леко скосен край, 7,50 м Омекотяване на повдигащия цилиндър Активно спускане на повдигащия цилиндър Защита за буталните пръти, цилиндър за енергийно възстановяване Iedpsyffm Sjfx Am Aoba Автоматично повдигане (Autolift) Автоматично изключване на двигателя Акустично предупреждение за движение, не може да се изключва Пропорционално управление (ляво): средно налягане; Поставка за ръка (повдигната) за джойстик Чистачка за таванното стъкло Хидравлично повдигане на кабината LHC 255 (от 3,24 м безстепенно до 5,25 м) Тясна платформа за LHC 255 Радио Comfort, Водачова седалка Comfort Подова стъклена броня на кабината Заден изглед с камера Работни LED фарове отпред на кабината, 2 бр., 1 300 лумена Работни LED фарове отзад на кабината, 2 бр., 1 300 лумена Свeтлинен маяк на кабината, 1 бр. Допълнителен филтър (байпас), Liebherr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 11 639 h, Двигател Liebherr D934 L A6 Год на производство: 2012 Работни часове: 11 639 8 плътни гуми 12.00-20 4 броя крачета с предпазител за буталния прът Автоматично централно смазване Климатик Въздушна седалка Хидравлично регулируема кабина Радио Предна защитна решетка Покривна решетка Допълнителни фарове Камера за обратно виждане Стрела 8,60 м Рамо 7,5 м Iedpfx Amey Hr Nqo Aoba Предпазни клапани срещу скъсване на хидравлични маркучи за цилиндрите на стрелата и рамото Обръщащ се вентилатор Основна помпа основно ремонтирана, 0 часа Различни грайфери при запитване

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 h, Deutz TCD 4.1 L4 Deutz TCD 4.1 L4 EU Stage V / U.S. Tier 4 – EPA (115kW) Интеркулер и воден охладител Електронно директно впръскване / Common Rail Разширена автоматична празен ход с функция за изключване на двигателя ECO и Power режими Вентилатор с температурно управление и реверсивен вентилатор Пространствено разделена високоефективна охладителна система Охладителна система с температурно управляван вентилатор Реверсивен вентилатор за хидравличния охладител Външни стартови полюси на горната структура Сервизни капаци с газов амортисьор и подпомагащо затваряне Автоматична централизирана система за смазване, контейнерът за грес може да се пълни от земята Камера за обратно виждане Странична камера LED светлинен пакет оборудване LED светлинен пакет кабина Опорно гребло отстрани на люлеещата се ос, ширина 3м, с интегрирана защита на цилиндъра Идентификация на посоката на движение и обръщане на посоката на управление Електрическо заключване на кормилната ос Задвижване на всички колела и завиване на всички колела Двуканална спирачна система Powershift трансмисия Двойни пневматични гуми без междинни пръстени 10.00-20 16PR (Trelleborg T900) Безжичен контрол на налягането в гумите Автоматично заключване на люлеещата се ос Защита на челото и покрива за машини за дървен материал Твърда кабина (височина на видимост 4,00 м) Кабина с поверително остъкляване (отстрани, заден прозорец) Еднослойно обезопасено стъкло Плъзгащ се прозорец на вратата на кабината Покривен прозорец от бистро стъкло Стъклоочистваща и миеща система (предно стъкло) Комфортна седалка с нискочестотно окачване вкл. отопление и вентилация на седалката и съвместноподвижни подлакътници / джойстици Ibedpsyh A Iijfx Am Asa Управление с джойстик Автоматичен климатик Мултифункционален дисплей Щипка за документи Излет на стрелата към болта 13м при върха на грайфера 10,7м Разширение на обхвата за зареждащата стрела Система за наблюдение на нивото на охладителната течност и хидравличното масло Филтрираща система за прикачни устройства Стоп вентили на подемните цилиндри Стоп вентили на цилиндрите на стрелата Основна система за предупреждение при претоварване Бърза разединителна куплунг на зареждащата стрела Дървени грайфери по заявка 1 или 1,25m³

Състояние: употребяван, Инжекционна машина ARBURG, модел Allrounder 320 C 600-100 Iodpfezqglrsx Am Aeba Произведена през 09/2002 г. Затваряща сила: 60 тона. Диаметър на шнека: 25 мм. Машината ще бъде демонтирана на 17.08.2026 г. и транспортирана до нашия склад или директно до вас.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Arburg Thermonic Регулатор на температурата (модел SI FF 10 G250/300) Ibodpfx Amozl Sbns Aea Устройството разполага с аналогов въртящ се регулатор за задаване на желаната температура в градуси Целзий и Фаренхайт (диапазон от 50°C до 450°C), както и с три LED индикатора за наблюдение на отклонението на температурата.

Състояние: добро (употребявано), Посочените на ръка части не са налични. Ijdpfx Amjzn U Nyo Aeba VEMAG HP30E, 2011 г. MULTIVAC R535, 2009 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 14 105 h, 2019 | Caterpillar MH3024 | Употребяван манипулатор | 14 105 работни часа 📍 Местоположение: Франция 🚛 Доставка до вашата дестинация – Използвайте нашия калкулатор за транспорт, за да изчислите транспортните разходи! 💰 Купете сега за 49 300 EUR или направете оферта. Плащане при доставка е възможно срещу малка такса (при одобрение)* 👷‍♂️ Проверен от независим експерт 56 точки за инспекция, 44 одобрени ✅ 7 с недостатъци ℹ️ 5 с дефекти ⚠️ 📌 Коментар на инспектора: Лош материалоръководител, течове на моторно и хидравлично масло, заварени части и повредени материали, шумна помпа и липса на хидравлично масло, броячът на работните часове не е проверен, необходима е голяма почистване и нови предни гуми. 📄 Искате ли да видите пълната инспекция, допълнителни снимки или видео? Съвет: Референция "40859 Equippo" често се използва за повече подробности онлайн. 💡 Защо тази машина и нашата услуга се открояват: Iodpfx Ajzua Rijm Aeba ✔ Професионална, подробна инспекция ✔ Възможна доставка до обекта ✔ Гаранция за връщане на парите ✔ Сигурни и гъвкави опции за плащане 🔄 Обмисляте други опции за техника? Ние предлагаме полезни инструменти и ресурси за всички собственици и оператори на машини – лесно достъпни на нашата платформа.

Година на производство: 1999, състояние: много добро (употребяван), работна ширина: 620 мм, номер на машина/превозно средство: SE 01510 A10, Машина за заваряване с нагревателен елемент HP60/40 на фирма BRANSON Задвижването се осъществява хидравлично, подпомагано от системи за позициониране и регулиране. Машината разполага със собствен вакуумпомпа. Само малко работни часове (около 6800 ч.) Използваема площ на нагревателния елемент: ширина 600 мм x дълбочина 400 мм Макс. размери на детайла: Макс. ширина на детайла: 620 мм, макс. дълбочина: 420 мм Макс. височина на детайла отгоре: 350 мм Макс. височина на детайла отдолу: 350 мм (Възможни са комбинации от височини, в зависимост от контура) Макс. работна температура за контактния процес: 400°С Модулният конструктивен корпус на машината позволява лесна пренастройка. Страничните врати и предната врата в зоната за заваряване се отварят лесно (за бърза смяна на инструментите). Автоматичната предпазна врата осигурява висока безопасност при работа. Терморегулаторите на командния пулт разполагат с индикации за реална/зададена стойност. Операторският панел е Siemens PLC. Управлението на машината се осъществява чрез Siemens PLC (управление S7-300). Нагревателните елементи са с температурни датчици за контрол ще и за аварийно изключване при прегряване. Пиновата система в работните плочи позволява възпроизводими позиции за закрепване. Предимства на технологията за заваряване с нагревателен елемент: Надеждно заваряване на детайли с малка или различна дебелина на стената. Минимален процент бракувани изделия чрез прецизни и възпроизводими шевове. Прецизен контрол на времето, температурата и прилаганата сила - възможно е дори заваряване на чувствителни детайли. Почти всички термопласти могат да се заварят с този метод. Възможно е заваряване на различни пластмаси една с друга (след проверка за съвместимост). Технически данни на машината: Захранване: 3 x 400 V AC + N + PE Мощност: 25 kVA Номинален ток: 20 A Необходим сечение на кабела: 5 (захранващи кабела) x 6 mm² Необходим пневматичен вход: 6 bar Габаритни размери на машината: Ширина: ок. 1,22 м Ширина с пулт за управление: ок. 1,8 м Дълбочина: ок. 2,1 м Дълбочина с пулта: ок. 2,6 м Височина: ок. 2,4 м Височина с вдигната защитна врата: ок. 2,85 м (отворена врата) Тегло на машината: ок. 2,2 т Ibjdpfx Ameykvdls Aea

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: ADL 2200/6, обща височина: 2 200 мм, Линия за производство на термоизолационно стъкло и хладилник с помпи за пречистване на вода: а) ADL 2200/6 линия за производство на термостъкло б) BM7 бутилекс тубер 7 кг в) TMPB 200 двукомпонентен екструдер г) F-200 хладилник Ibodpezgu Rhefx Am Aja д) PKM машина за рязане на лайсни е) SM 25 машина за запълване на лайсни ж) R.T.M. ротационна маса з) пречиствател за вода

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Предлагаме употребявана линия KROMA GUTMASTER 1200 за почистване и инжектиране на скумрия, произведена през 2013 г. Тази индустриална линия е предназначена за автоматично почистване, отстраняване на вътрешности, извличане на отпадъци и инжектиране на саламура в скумрия в предприятия за преработка на риба. Машината е подходяща за риба с тегло 200–500 г и обединява няколко операции в един непрекъснат процес. Рибата се поставя ръчно в специални отделения на конвейера, с главата напред и корема нагоре. Докато се движи по линията, машината измерва рибата и автоматично регулира ножовете спрямо нейния размер. Системата отваря корема, отделя хрилете, отстранява вътрешностите с помощта на вакуумната система VACMASTER 200, почиства вътрешността на рибата, отстранява кръвта от бъбреците и след това прехвърля продукта в секцията за инжектиране на саламура. Ibodpozkizvjfx Am Aja Линията е оборудвана с автоматичен модул за саламура BRINEMASTER, разположен непосредствено след секцията за почистване. Специална инжекционна глава с 50 игли, всяка с диаметър 2 мм, инжектира саламура в рибата. След инжектирането на саламура, продуктът се транспортира с конвейер до инспекционна маса или директно в контейнери. KROMA GUTMASTER 1200 е изработена от материали, устойчиви на киселини, и неръждаема стомана AISI 304, което гарантира издръжливост, хигиена и устойчивост на тежки производствени условия. Машината е оборудвана и с CIP и CWS системи за почистване, което помага за намаляване на времето за почистване и подобряване на санитарните условия на работа. Ако в отделението на конвейера няма риба, работните модули се изключват автоматично, което намалява износването и консумацията на енергия. Технически характеристики: Производител: KROMA Модел: GUTMASTER 1200 Година на производство: 2013 Приложение: почистване, отстраняване на вътрешности и инжектиране на саламура в скумрия Размер на рибата: 200–500 г Капацитет без инжектиране на саламура: до 50 бр./мин Капацитет с инжектиране на саламура: до 35 бр./мин Обща мощност: 8 kW Управление: PLC, базиран на микропроцесор Vacmaster 200: автоматична вакуумна система за отстраняване на вътрешности Brinemaster: 50 игли, диаметър 2 мм Изходящ конвейер: да CWS система за почистване: да CIP система за почистване: да Основен комплект резервни части: включен в цената Обслужващ персонал: 2–3 души Тегло: приблизително 1000 кг Размери: 5100 / 6100 мм с конвейер x 600 x 1600 мм Основни предимства: автоматично почистване, отстраняване на вътрешности и инжектиране на саламура в една линия, висок капацитет до 50 риби/мин без инжектиране на саламура и до 35 риби/мин с инжектиране на саламура, подходяща за скумрия с тегло 200–500 г, VACMASTER 200 вакуумна система за отстраняване на вътрешности, BRINEMASTER инжектор за саламура с 50 игли, конструкция от неръждаема стомана и материали, устойчиви на киселини, CIP и CWS системи за почистване, PLC управление, основен комплект резервни части, включен в цената на машината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 8 000 мм, ширина на масата: 2 540 мм, общо тегло: 8 000 кг, максимална дебелина на стоманен лист: 100 мм, максимална дължина на рязане: 8 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 540 мм, диаметър на пробиване: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – CNC-СИСТЕМА ЗА ОБРАБОТКА НА ПЛАСТИНИ (ПРОБИВАНЕ, ФРЕЗОВАНЕ, ТЕРМИЧНО РЯЗАНЕ) | ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2019 Ficep Tipo G25LG е CNC-система за обработка на пластини, предназначена за комбинирано пробиване, фрезоване, нарязване на резби и термично рязане на стоманени пластини в стоманената конструкция. Година на производство 2019 – модерна система от този клас на пазара на употребявани машини. Всички процеси се извършват в един цикъл върху стабилна рамка с двоен мост. СЪСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Ремонтирана и тествана от сертифициран техник, готова за експлоатация. - Конкретният обхват на ремонта варира в зависимост от машината и ще бъде предоставен при сериозен интерес. - Огледът е възможен след предварителна уговорка (машината е подготвена – няма демонстрация при работа). ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ Вертикалната моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) извършва пробиване, фрезоване, нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи и разширяване на отвори. Плазменият резак Hypertherm-XPR300 и интегрираната газова режеща система извършват термично рязане – от тънки листове до дебели пластини. Системата се управлява чрез Ficep-Pegaso CNC. Входната и изходната конвейерна линия с подаване на материала (по 8 м) осигуряват непрекъснат поток на материала. Типични области на приложение: стоманени конструкции, търговия със стомана и машиностроене. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Ficep | Модел: Tipo G25LG | Година на производство: 2019 | Сериен номер: 36098 - Тип машина: CNC-система за обработка на пластини (пробиване / фрезоване / термично рязане) - Състояние: употребявана, ремонтирана от сертифициран техник - Конструкция на рамката: рамка с двоен мост, заварена | Тегло на машината: 8 000 кг - Ширина на пластината: макс. приблизително 2540 мм, мин. 200 мм - Дебелина на листа: макс. 45 мм (плазмено рязане), макс. 100 мм (пробиване) - Брой глави за пробиване: 1 (вертикална моно-бормашина) | Система за закрепване на инструменти: ISO 40 - Максимален диаметър на пробиване: 40 мм | Максимална дълбочина на пробиване/фрезоване: 100 мм Ibsdpfxou Dw I Ej Am Aea - Максимална скорост на шпиндела: 7 000 об./мин | Мощност на шпиндела: 15 kW - Плазмен резак (прав): 1 | Плазмен източник: Hypertherm XPR300 | 300 A - Газова режеща система: налична - CNC управление: Ficep Pegaso CNC - Процеси: пробиване, фрезоване (вкл. прави и криволинейни прорези, обработка на Y-/J-образни шевове), нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи, разширяване на отвори, маркиране, начертаване, плазмено рязане (право), газов разрез По заявка (ще бъде потвърдено при оглед): дължина на обработка, брой позиции за инструменти в магазина, минимална дебелина на листа при пробиване, минимален диаметър на пробиване, работна височина (Pass Line), надлъжна скорост на движение и скорост на напречно позициониране, консумирана мощност и размери на машината. КОМПЛЕКТ - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-система за пробиване, фрезоване и термично рязане (година на производство 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC управление - 1 x Вертикална моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) - 1 x Плазмен резак (прав) | 1 x Плазмен източник Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Газова режеща система - 1 x Входна конвейерна линия с подаване на материала (8 м) | 1 x Изходна конвейерна линия (8 м) - 1 x Система за изсмукване на дим от плазмено рязане ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), непосредствено до границата с Германия. Демонтаж, транспорт, монтаж и пуск

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 2 540 мм, общо тегло: 8 000 кг, максимална дебелина на стоманен лист: 100 мм, максимална дължина на рязане: 6 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 540 мм, диаметър на пробиване: 32 мм, FICEP TIPO G25LG - CNC-МАШИНА ЗА ОБРАБОТКА НА ПЛАСТИНИ (ПРОБИВАНЕ, ФРЕЗОВАНЕ, ПЛАЗМЕНО РЯЗАНЕ) | ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 Ficep Tipo G25LG е CNC-управляема машина за обработка на пластини за пробиване, фрезоване, маркиране и плазмено рязане на стоманени пластини в непрекъснат процес - без препозициониране. Това значително намалява времето за обработка при производството на възлови плочи, крайни плочи и свързващи елементи. СЪСТОЯНИЕ Използвана - в отлично техническо състояние. В момента машината е в експлоатация в текущ производствен процес. - Оглед при работеща машина е възможен по предварителна уговорка. - Предаване по желание: директно от текущия производствен процес (почистена, с извършена поддръжка) или - срещу допълнителна такса - рециклирана от ASM. - Техническото състояние ще бъде предоставено подробно при сериозен интерес. ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ G25LG комбинира вертикален моно-пробивен модул с автоматична смяна на инструменти (ISO 40) и интегриран плазмен режещ модул в стабилна, двугредова портална рамка - всички процеси в един непрекъснат цикъл според CNC програмата. Ficep Pegaso CNC приема данни за детайлите и шаблони за отвори директно от CAD системата, без ръчна обработка. Типични области на приложение: стоманени конструкции, търговия със стомана и машиностроене. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Ficep | Модел: Tipo G25LG | Година на производство: 2017 | Сериен номер: 35446 - Тип машина: CNC-машина за обработка на пластини (пробиване / фрезоване / плазмено рязане) - Състояние: използвана, в отлично техническо състояние - Ширина на пластината: макс. приблизително 2540 мм, мин. 200 мм | Максимална дължина на пластината: 6000 мм - Дебелина на ламарината: макс. 100 мм (пробиване), макс. 45 мм (плазма), мин. приблизително 6 мм (пробиване) - Брой пробивни глави: 1 (вертикален моно-пробивен модул) | Тип на държача на инструменти: ISO 40 - Брой позиции за инструменти (ATC): 24 - Диаметър на пробиване: макс. 32 мм, мин. приблизително 10 мм | Максимална дълбочина на пробиване/фрезоване: 100 мм - Максимална скорост на шпиндела: 7000 об./мин | Мощност на шпиндела: 15 kW - Плазмен източник: Hypertherm HPR 400 | Плазмен ток: 400 A - Плазмено рязане - право и скосено - Максимална надлъжна скорост на движение: приблизително 30 м/мин | Напречно позициониране: приблизително 4,6 м/мин - Височина на преминаване (Pass Line): приблизително 850 мм - CNC управление: Ficep Pegaso, директно въвеждане на NC данни със CAD интерфейс - Конструкция на рамката: заварена, двугредова портална рамка | Тегло на машината: 8000 кг - Процеси: пробиване, фрезоване (прави и криволинейни прорези, отстъпки, V-/J-шев), нарязване на резба, закрепване, маркиране, плазмено рязане - право и скосено Ibodpfxeu Dxbto Am Asa Стойностите, обозначени с "приблизително", ще бъдат потвърдени при оглед. Общи размери и електрическо свързване се предоставят при запитване. КОМПЛЕКТ - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-машина за пробиване, фрезоване и терморязане (година на производство 2017) - 1 x Ficep Pegaso CNC управление - 1 x Вертикален моно-пробивен модул с автоматична смяна на инструменти (ISO 40) - 1 x Плазмен режещ горелка за скосен разрез | 1 x Hypertherm HPR 400 плазмен източник (400 A) - 1 x Входна ролкова транспортна система с подаване на материала (6 м) | 1 x Изходна ролкова транспортна система (3 м) - 1 x Система за отвеждане на дима при плазмено рязане ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), в непосредствена близост до немската граница. Демонтаж, транспорт, монтаж и въвеждане в