Употребявани Може Seamer (73)

Състояние: почти като нов (употребяван), Затваряща машина за консерви Марка: IMC Iiedeiba Uhspfx Apqjd Тип: Автоматична едноглавна затваряща машина за консерви Модел: 578 Производителност: 3000 до 3500 консерви на час в зависимост от размера на консервата, продукта и условията. Работен диапазон: Калаени консерви с диаметър 54-99 мм, височина 56 до 140 мм (опционално до 175 мм). Работна посока: Ляво-дясно Рамка: Конструкционна стомана, боядисана по RAL9006 (сиво, подобно на неръждаема стомана) Размери (Д x Ш x В): 1400 x 1200 x 2100 мм Тегло: 800 кг Ел. захранване: 3x380V + N + E, 2Kw Инструментална екипировка: Машината е оборудвана с инструментална екипировка за един размер кутия с класически или EOE стоманени капаци по спецификация на клиента Особености: - Входящ позициониращ диск - Дозатор за капаци - Сензор за капаци - Механична система за разделяне на капаците - Механичен съединител Продава се в текущото състояние или настроена според нуждите на клиента

Състояние: добро (употребявано), Марка: Angelus Тип: автоматична затварачка с 4 глави Модел: 40P Капацитет: до 12 000 кутии на час в зависимост от размера на кутията, продукта и условията Обхват: диаметър на кутията ø 52,5 – ø 99 mm (чрез смяна на комплектите формати) височина на кутията до 110 mm Рамка: стомана, боядисана в RAL9006 Размери: Д x Ш x В = 2.500 x 1.400 x 2.200 mm Тегло: 2.500 kg Ел. захранване: 380 Volt – 50 Hz – 4 kW Характеристики: право линейно подаване без защитен корпус Инструментална екипировка: машината е оборудвана за един размер кутия Ø 99 mm продава се в текущото си състояние Iisdpfef Rtffsx Apqod или може да бъде модифицирана според изискванията на клиента

Състояние: много добро (употребяван), Марка: Lubeca Тип: полуавтоматична машина за затваряне на консерви с 1 глава Модел: LW210 Обхват: диаметър 99 – 235 мм височина 15 – 320 мм Скорост: до 300 кутии/час Рамка: обикновена стомана, боядисана Размери: Д x Ш x В = 700 x 800 x 2000 мм Захранване: 380 Волта – 50 Hz – 1,1 kW Управление: прекъсвач с предпазител срещу претоварване пневматично двойно ръчно управление за безопасност Isdpfeibc Easx Apqeid Инструменти: 1 комплект инструмент за кръгли кутии, избор на клиента

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Lanico DT 265 Iedjxupn Ropfx Apqsid Автоматична машина за затваряне на консерви 153 мм пълен комплект

Състояние: употребяван, Автоматична машина за затваряне на консерви Lanico GVA 273 Iedpfoxupvhsx Apqoid Налични 2 броя Комплекти 127/189 мм

Година на производство: 1977, състояние: употребяван, Марка: Angelus Тип: автоматична ротационна машинa за затваряне на консерви с 4 глави (първа операция) Модел: 40P Сериен номер: 96831077 Година на производство: 1977 Рамка: боядисана обикновена стомана Iedpfxoiauldj Apqjid Размери (Д х Ш х В): 2500 x 1400 x 2200 мм Капацитет: до 12 000 консерви на час Захранване: 380 V – 50 Hz – 4,0 kW Особености: - дискова система за подаване - регулиране на скоростта чрез ремъчен предавателен механизъм - машината разполага с магазин за капаци Инструментална екипировка: размер на консервата 99 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Капсуловачната машина е оборудването, което се използва за херметично запечатване на капака към тялото на консервата преди стерилизация. В зависимост от продукта, стерилизацията може да се извърши и преди пълненето. Запечатването на консервата се постига чрез деформация и последващо припокриване чрез притискане на металните слоеве на тялото и капака на консервата. Резултатът е вид кука между двете части, която постига херметичното им съединяване и, респективно, плътността на опаковката. Това запечатване изисква гумено уплътнение (уплътнителен пръстен), поставено в ръба на капака, за да се осигури най-ефективното свързване на металните слоеве. Производителността ще зависи от формата и продукта, който трябва да бъде затворен. Iiedpfx Apozbi Nieqjd

Година на производство: 2026, състояние: нов, Затваряне на консервите чрез загъване (бърделоване). Полуавтоматично изпълнение, при което консервата се поставя ръчно под бърделовъчната глава. - Спецификации: Диаметър на консервата: по избор на клиента; Височина на консервата: по избор на клиента; макс. честота на машината (празен ход): 20 такта/мин; електрозахранване: 220/380V, 0,55kW; размери на машината: Д400×Ш600×В1450мм; тегло: 150кг. Iiodev Nk Thspfx Apqjd Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да се свържете с нас и да ни опишете вашата опаковъчна задача. Обикновено винаги разполагаме на склад с 30-50 различни нови машини, налични за незабавна доставка. За машини, които се изработват по индивидуална поръчка, предлагаме изключително кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Запечатване на консерви чрез кримпване, максимален машинен такт на празен ход: 40 такта/мин; скорост на въртене за запечатване: 340 оборота/мин; размери на консервата: диаметър 50-160 мм, височина 50-200 мм; мощност: 1,1 kW; габарити на машината: Д2050×Ш1000×В1800 мм; тегло: 1100 кг. Машината/инсталацията е налична и в други варианти за различни размери на опаковки и скорости на пакетиране. Ijdpov Nk Tuefx Apqeid Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да попитате и да ни информирате за вашата задача по опаковане. – Обикновено разполагаме на склад с 30-50 различни нови машини, които са налични веднага. За машини по индивидуална поръчка предлагаме много кратки срокове на доставка от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Затваряне на консерви чрез бордоване, максимален машинен цикъл при празен ход: 30 цикъла/минута; Размери на консервата: диаметър: 35-130 мм, височина: 50-200 мм; Захранване: 220/380V, 1,1kW; Размери и тегло на машината: L3000×W900×H900 мм, 450 кг. Iiedpjv Nk Tnofx Apqjd Машината/инсталацията се предлага и в други варианти за различни размери на опаковките и скорости на опаковане. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани такива. Не се колебайте да се свържете с нас и да ни опишете вашата опаковъчна задача. – На склад обикновено са налични веднага 30-50 различни нови машини. За машини по клиентска поръчка имаме изключително кратки срокове на доставка – от прибл. 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Характеристики: - Автоматично подаване на кутии със синхронизиран шнек. Iiodpfxeyrfbvs Apqod - Подаване на капака от двете страни (дясно и ляво). - Ротационна затваряща система с водачи и обърната рампа с плавно приближаване, позволяваща препълване от 10-20 mm. - Горен предавателен възел в маслена баня, осигуряващ производителност и постоянство в качеството на затваряне. - Затваряща технология с прогресивна система и глава от неръждаема стомана. - Защити и предпазители от неръждаема стомана. - Максимална производителност: 100 кутии/мин. - Производителността с текущия формат (127 mm), обработван от машината, е приблизително 80 кутии/минута. Технически данни: Макс. диаметър: 160 mm Мин-макс височина: 20-175 mm Ротационен затварач с водачи * Производството може да варира в зависимост от формата и продукта за затваряне.

Състояние: почти като нов (употребяван), Характеристики: - Автоматично подаване на консерви със синхронизиран шнек. Iiodpfxsyrd Uuo Apqod - Подаване на капаци от двете страни (дясно и ляво). - Ротационна клинчер система с водачи и обърната рампа с плавно приближаване, позволяваща препълване от 10-20 мм. - Горен предавателен възел в маслена баня, гарантиращ производителност и постоянство в качеството на затваряне. - Технология за затваряне с прогресивна система и глава от неръждаема стомана. - Протектори и предпазители от неръждаема стомана. - Максимален капацитет: 250 консерви/мин. - Производителност със сегашния формат (1/4 CLUB) е приблизително 150 консерви/минута. Технически данни: Макс. диагонал: 160 мм Мин-макс ширина: 45-110 мм Мин-макс височина: 20-250 мм Ротационен клинчер с водачи * Производителността може да варира според формата и продукта за затваряне.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Капсулаторът за консерви е машината, използвана за херметично затваряне на капака към корпуса на консервата преди стерилизация. В зависимост от продукта, стерилизацията може да се извършва и преди пълнене. Затварянето на консервата се осъществява чрез деформация и последващо припокриване чрез пресоване на металните слоеве на корпуса на консервата и капака. Резултатът е вид 'кука' между двата елемента, която осигурява тяхното херметично съединение и съответно плътността на опаковката. За това затваряне е необходимо гумено уплътнение (sealing gasket), вградено в ръба на капака, за да се постигне най-ефективното свързване на металните слоеве. Производителността ще зависи от формата и продукта, който се затваря. - Затваряне на консерви; - Централизирано смазване с помпа; - Задвижваща плоча; Iedown E U Aepfx Apqeid - Сензорен екран Siemens; - Подготвен за инжектиране на пара (по избор).

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, * Производителността може да варира в зависимост от формата и продукта, който ще се запечатва. Isdpfx Aswxww Depqeid Минимална/максимална височина на опаковката: 41,3 - 203,2 мм.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Характеристики: - Атмосферна/инжекционна пара. - 6 глави за затваряне. - Свободно въртящ се механизъм – ангажиране на буркан/капак. Iijdpfewn Dkpsx Apqod - Интегрирана глава. - Стандартен горен капак/лесно отваряне. - Праволинейно подаване на капаци. - Проверяващ въртящ се диск. Вакуумна група с 35 бутала, марка PFAUDLER.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC653, Използвана линия Micro Can CL10, модел 4000, за 4000 кенчета на час. Технически спецификации и данни за производителността. Тази напълно автоматична линия за пълнене на кенчета е компактна и предназначена за ефективно производство на напитки в алуминиеви кенчета. Произведена от Micro Can, тя интегрира централна технология за пълнене в кохерентна, спестяваща място единица, която е подходяща за индустриални опаковъчни среди. Като използвана инсталация за пълнене, тя предлага доказана надеждност и отлично съотношение цена-качество за разширяване или оптимизиране на производството. Тип линия: Напълно автоматична линия за пълнене на кенчета Производител: Micro Can Основен модул: Micro Can CL10 – пълнач/затварящ механизъм Номинална производителност: 4000 кенчета на час Контейнери: Алуминиеви кенчета Формати: Стандартни 0,33 мл и 0,44 мл Принцип на пълнене: Гравитационен Разширена автоматизация и управление Линията е проектирана за ефективна работа с интегрирано управление и координирана логика за входа и изхода между депалетизатора, пълнача/затварящия механизъм и машината за етикетиране. Бързата настройка и лесната смяна на рецепти подпомагат ефективната смяна на форматите. Лесните за използване контролни панели, заключващите устройства за безопасност и функциите за аварийно спиране осигуряват безопасна и интуитивна работа по време на експлоатация и поддръжка. Конфигурацията минимизира рисковете, свързани с интерфейсите, и осигурява стабилна синхронизация в целия процес на опаковане. Възможност за интегриране в производствени линии Оптимизирана за работа в линия, тази използвана линия за пълнене на кенчета свързва депалетизатора в началото на процеса с машината за етикетиране в края на процеса, посредством хармонизирана транспортна система. Подходяща е за разширяване на производството на напитки, за пилотни инсталации или като отделна линия за пълнене на кенчета в рамките на по-голяма опаковъчна инсталация. Проектирана е за алуминиеви кенчета и при необходимост може да бъде свързана с инсталации за обработка в началото на процеса и за допълнително опаковане в края на процеса. Iodpfszkhtqjx Apqeid Тип машина Производител/модел Година на производство Депалетизатор Пълнач/затварящ механизъм (моноблок) Micro Can CL10 Машина за етикетиране Универсална машина за етикетиране Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага като цялостна, готова за работа единица. Като използвана инсталация за пълнене, тя е конфигурирана за незабавно пускане в експлоатация в индустриални опаковъчни среди, при условие, че са налице необходимите предварителни условия на място и са осигурени необходимите консумативи. Общото състояние отговаря на професионално интегрирана, използвана линия за пълнене на кенчета, която осигурява надеждна ежедневна работа. Производителност и гъвкавост С номинална производителност от 4000 кенчета на час, Micro Can CL10...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Iedpey Szbyefx Apqeid Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Iisdpfoy Rxx Hex Apqsd Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Iijdpfx Apozlqu Tjqod Тази напълно автоматична линия за пълнене на консерви има номинална производителност от приблизително 20 000 консерви/час за 330-милилитрови консерви (тип консерва 211/202), опаковани по 24 консерви в термосвиваем поднос. Основният компонент е линия за пълнене O+H / KHS Hansacan с 30 пълнителни клапана, механично свързана към машина за затваряне Ferrum F 505 G с 5 глави за затваряне. Празните консерви се подават от разпакетираща машина TMG Impianti Vega 120/B и се измиват преди пълнене в миялна машина Hysek Rinsstar 20000. Дата/кодиращ принтер не е включен. Технически данни - Тип на линията: Напълно автоматична линия за пълнене на консерви - Номинална производителност: приблизително 20 000 консерви/час (330 мл), в зависимост от продукта и температурата - Контейнер: 330-милилитрова консерва, тип консерва 211/202; 24 консерви в термосвиваем поднос - Управление: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Топлинен и сушилен агрегат, основно рециклиран; регулиране на нивото на пълнене и опаковъчна машина – нови Оборудване - Разпакетираща машина за консерви | TMG Impianti | Vega 120/B | Отстраняване на междинните слоеве, маса за консерви, склад за палети | 2014 - Миялна машина за консерви | Hysek | Rinsstar 20000 | Измиване с филтрирана вода | 2001 - Машина за пълнене на консерви | O+H / KHS | Hansacan | 30 пълнителни клапана, фиксирани за тип консерва 211/202, основно рециклирана | 1992 - Машина за затваряне на консерви | Ferrum | F 505 G | 5 глави за затваряне, свързана с машината за пълнене | 2010 - Подгревател за консерви | SMB | Тунел от неръждаема стомана | загрява консервите преди опаковане до приблизително 25 °C | основно рециклиран - Контрол на нивото на пълнене | Heuft | включително станция за избутване/сортиране | нова - Сушилна станция за консерви | Gesete | изсушава консервите преди кодиране с въздух | основно рециклирана - Опаковъчна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Повдигач за подноси, опаковъчна машина и термосвиваща машина | нова - 2 станции за обръщане на консерви (330-милилитрова консерва) - Система за транспортиране на консерви, включително електрически шкаф (PLC Siemens S7) - Система за транспортиране на подноси, включително задвижваща станция Състояние Използвана линия, доставена в рециклирано или като нова. Машината за пълнене и машината за затваряне на Ferrum са рециклирани и са сглобени като едно цяло с нов шкаф (PLC Siemens S7), нов пневматичен шкаф и обновени пневматични клапани; подгревателят за консерви и сушилната станция за консерви са рециклирани; регулирането на нивото на пълнене и опаковъчната машина се доставят нови. Тези дейности се извършват в рамките на договора, така че линията се доставя на отделни компоненти и все още не е сглобена или тествана като работеща единица. Изключение прави разпакетиращата машина за консерви – тя вече е напълно рециклирана и е на склад. Машината за пълнене и машината за затваряне се доставят с декларация за съответствие с CE и пълна документация. Компонентите могат да бъдат проверени по заявка. Наличност По заявка; срок на доставка – по уговорка. Рециклираните и новопроизведените компоненти се доставят с предварителен срок след сключване на договора. Оглед на място – по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Iiodezlqu Hspfx Apqed Тази линия за пълнене и затваряне на консерви O+H / KHS Hansacan, оборудвана с уред за затваряне на консерви Ferrum, е ротационен моноблок за пълнене и затваряне на консерви с напитки. Устройството за пълнене и затваряне са обединени в едно, така че консервите преминават директно от процеса на пълнене към процеса на затваряне в непрекъснат цикъл. Линията е предназначена за стандартни консерви с вместимост 330 ml (тип консерви 211 / 202) и постига номинална производителност от приблизително 20 000 консерви на час, в зависимост от продукта и температурата на пълнене. Моноблокът е използван преди това в търговска пивоварна, където е пълнил 330-милилитрови консерви, и понастоящем преминава през пълна ревизия в сервиза преди доставка. Параметрите на пълнене и данните за производството се управляват чрез Siemens SIMATIC Touch-HMI, а управлението на машината се извършва чрез Siemens S7 PLC. Технически данни - Производител: O+H / KHS - Модел: Hansacan – линия за пълнене на консерви - Машина за затваряне: Ferrum – машина за затваряне на консерви, F 505 G - Година на производство: Машина за пълнене – 1992 г., машина за затваряне – 2010 г. - Тип машина: Ротационна линия за пълнене и затваряне на консерви като моноблок - Пълнещи клапани: приблизително 30 (тип Hansacan) - Глави за затваряне: 5 - Производителност: приблизително 20 000 консерви на час при 0,33 л (в зависимост от продукта и температурата) - Размер на консервите: стандартни консерви с вместимост 330 ml, тип консерви 211 / 202 - Продукти: бира, газирани напитки - Управление: Siemens S7 PLC със Siemens SIMATIC Touch-HMI Оборудване - Линия за пълнене и затваряне, доставена като едно цяло - Нов шкаф за управление със Siemens S7 PLC и SIMATIC Touch-HMI (част от процеса на модернизация) - Нов пневматичен шкаф с обновени пневматични клапани (част от процеса на модернизация) - Регулиращ клапан за бира преди входа за бира, CIP дюзи и подаване на CO₂ преди затварянето - Настроена за консерви тип 211 / 202, 330 ml - Ръководства за експлоатация, списък с резервни части и електрическа документация за линията за пълнене и затваряне (включени в обхвата на доставката на машината) - Декларацията за съответствие с CE ще бъде издадена след приключване на ревизията Състояние Използвана – понастоящем преминава през пълна ревизия в сервиза и ще бъде доставена като напълно ревизирана линия за пълнене и затваряне. Обхватът на ревизията и декларацията за съответствие с CE са част от договора за продажба и все още не са завършени. Линията е използвана преди това в търговска пивоварна и е пълнила 330-милилитрови консерви. Наличност По запитване, след приключване на ревизията. Местоположение и точна дата на доставка по запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази „Twin Monkeys Cimarron“ е компактна автоматизирана линия за пълнене на консерви (моноблоков пълнител за консерви + затваряща машина), произведена през 2021 г. от Twin Monkeys Beverage Systems (Денвър, САЩ) и разпространявана и обслужвана в Европа от Agrovin. Разработена е за малки пивоварни и в текущата си конфигурация с една линия, пълни и затваря стандартни консерви за напитки с обем 0,33 л и 0,44 л с производителност до 3000 консерви на час. Консервите преминават през напълно автоматичен цикъл: продухване с въздух, пълнене, поставяне на капак в CO₂ атмосфера и затваряне. Системата за пълнене с ниско съдържание на кислород работи с толеранс на пълнене ±2 g и съдържание на разтворен кислород само 20 ppb; клиновиден затварящ механизъм (патент в процес на получаване) затваря консервите. Всички параметри се контролират чрез PLC с цветен сензорен екран, включително автоматични CIP цикли за почистване, броячи на цикли и информационни екрани за оператора. Машината все още е инсталирана и функционира и може да бъде огледана в действие. Технически данни - Производител: Twin Monkeys Beverage Systems (Денвър, САЩ) - Модел: Cimarron - Година на производство: 2021 - Тип машина: автоматизиран моноблоков пълнител за консерви (пълнител за консерви + затваряща машина) - Производителност: до 3000 консерви/час в текущата конфигурация с една линия - Формати на консервите: стандартни 0,33 л и 0,44 л (Ø 66 мм); тънки/издължени формати (Ø 52,8 мм) с опционални сменяеми части - Точност на пълнене: ±2 г; съдържание на разтворен кислород до 20 ppb - Управление: PLC с цветен сензорен екран, включително автоматичен CIP цикъл - Сгъстен въздух (чист, сух): 90 psi / 4,5 cfm (приблизително 6,2 бара / 127 л/мин) - Захранване с CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (приблизително 1,4 бара / 28 л/мин) - Материали: неръждаема стомана AISI 304, анодизиран алуминий, технически пластмаси - Размери (Д x Ш x В): приблизително 2000 x 875 x 1860 мм - Тегло: приблизително 330 – 430 кг (в зависимост от конфигурацията) Ijdpfx Aozktv Rspqsid - CE маркировка Оборудване - Напълно автоматично продухване, пълнене, поставяне на капак с инжектиране на CO₂ и затваряне - Клинов затварящ механизъм (патент в процес на получаване) - Поставящ капаци апарат с CO₂ завеса за минимизиране на поемането на кислород - Контейнер за продукта с автоматичен регулатор на налягането - Отстраняване на дефектни консерви - Въртяща се маса за събиране на изхода (включена в комплекта, вижте снимките) - Мобилна рамка от неръждаема стомана с блокируеми колела - Разширяема платформа: могат да бъдат монтирани допълнителни пълнителни глави (по данни на производителя до 6000 консерви/час при 10 глави) Състояние Използвана – добро работно състояние, година на производство 2021. Машината все още е инсталирана при настоящия собственик и е в редовна производствена експлоатация и може да бъде огледана и видяна в действие след уговорка. Наличност Очаквана наличност: април – май 2027 г. (машината ще остане в производство дотогава). Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M338, Използван моноблок за пълнене на кенчета Crown Bevcorp с 40 клапана Технически спецификации и данни за производителността Този използван моноблок за пълнене на кенчета комбинира ротационна машина за пълнене на кенчета Bevcorp UB40 с машина за затваряне Angelus 61H и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Системата е конфигурирана за алуминиеви кенчета и се доставя с инструменти за различни типове кенчета. Това е отлично решение втора употреба за използвана инсталация за пълнене, където надеждността и лесната интеграция са от решаващо значение. Модел на пълначната машина: UB40, ротационна машина за пълнене на кенчета Пълначни клапани: 40 Модел на машината за затваряне: 61H Основен ремонт, извършен през 2019 г. Контейнери: Алуминиеви кенчета (стандартни и с изчистен дизайн) Капачки: 202 капачки за кенчета Скорост: 20 000 кенчета на час Конфигурирани размери на кенчетата: 12 унции (приблизително 0,355 л) и 16 унции (приблизително 0,473 л) Включени компоненти: Транспортна лента за кенчета, електроразпределителен шкаф, система за смазване, механични защитни кожуси от неръждаема стомана, форматиращи части, ръководство за оператора Електрически: 480 V, 3 фази, 60 Hz Дозиране на азот: Система за дозиране на азот с вакуумна бариера Състояние: Използван – добро; редовна поддръжка Isdjzcf Idspfx Apqjid Разширена автоматизация и управление Моноблокът включва интегриран електроразпределителен шкаф за координирано управление на пълначната машина и машината за затваряне. Защитните блокировки и защитните кожуси от неръждаема стомана подпомагат защитата на оператора по време на производството на напитки. Регулируемите по скорост задвижвания се подпомагат от специална концепция за смазване, за да се осигури надеждна работа при продължителен режим. Лесният достъп до кожусите и панелите улеснява рутинните настройки и превантивната поддръжка в индустриална среда за опаковане. Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа в линия, с предходни и последващи машини, този блок за пълнене и затваряне се интегрира безпроблемно в използвана инсталация за пълнене или в нова схема за производство на напитки. Включената транспортна лента за кенчета опростява синхронизацията между пълначната машина с 40 клапана и машината за затваряне 61H. Наличните форматиращи части и инструменти поддържат както стандартни, така и кенчета с изчистен дизайн с 202 капачки и позволяват ефективна смяна на формата между 12 унции и 16 унции. Моноблокът може да се използва като част от цялостна система за опаковъчни машини, заедно с разпалетиране, изплакване, кодиране и картониране. Състояние на машината и история на поддръжката Инсталацията се описва като използвана – в добро състояние и е поддържана редовно. Включени са механични защитни кожуси, система за смазване и ръководство за оператора, което показва, че машината е добре поддържана и готова за употреба. Това я прави отличен избор втора употреба за предприятия, които искат да разширят или обновят производството си на напитки с минимален престой. Работна производителност и гъвкавост Проектиран за гъвкавост, моноблокът е в състояние да обработва газирани и негазирани напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Isdsydc Ttjpfx Apqsid Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Този компактен комплекс за варене, ферментация и бутилиране е произведен от различни европейски производители между 2015 и 2022 г. Комплексът е предназначен за производство на бира в бутилки и кенчета и се състои от изобарична машина за пълнене, машина за затваряне на кенчета, малка пивоварна, ферментационни резервоари, охладителна установка, машина за етикетиране и стоманени бъчви. Комплексът вече е демонтиран и складиран и е наличен за незабавна доставка. Технически данни - Приложение: Бира (бутилки и кенчета) - Тип на пълнене: Изобаричен Пълнене и затваряне - Формати на бутилки: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Производителност на бутилки: 350–400 бутилки/час (при -1 °C до +1 °C, 33 cl) - Формати на кенчета: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Производителност на кенчета: 350–400 кенчета/час (при -1 °C до +1 °C, 33 cl) Пивоварна - Обем на мъстта: 650 л - Отопление: Пропан-бутан - Електрическо захранване: Еднофазно Ферментация и охлаждане - Общ ферментационен капацитет: 9800 л - Капацитет за стабилизиране: 2940 л - Размери (охладителна установка): приблизително 1100 × 930 × 840 мм Обхват на доставката - Изобарична машина за пълнене на бутилки и кенчета | Inox CG | — | — | 350–400 бутилки/кенчета на час - Машина за затваряне на кенчета | — | — | 2022 | Нова, неизползвана - Пивоварна | — | — | 2015 | 650 л, пропан-бутан, бъркалка - Охладителна установка | W3/4 | — | 2020 | Мулти-контрол, 4 зони - Изобаричен ферментационен резервоар | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, охлаждаща риза (блок 1) - Изобаричен ферментационен резервоар | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, въздушна клапа (блок 2) - Изобаричен ферментационен контейнер | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, присъединителен елемент за сух хмел - Изобаричен ферментационен контейнер | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, присъединителен елемент за сух хмел - Атмосферен ферментационен контейнер | — | — | 2015 | 650 л, неизолиран - Полуавтоматична машина за етикетиране | — | — | 2015 | Етикети с кръгли ролки - Бъчви от неръждаема стомана | — | — | — | 50 бр., 30–50 л Iisdpjy Sccxefx Apqsd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този изобарен моноблок за пълнене на консерви е произведен през 2019 г. от италианската компания GAI. Моделът GAI MLE 6661 CAN е предназначен за пълнене на напитки в консерви. Машината е вече демонтирана и складирана и е на разположение незабавно. Технически данни - Производителност: до 1600 консерви/час (33 cl); производителност до 650 л/час - Формати: 33 cl стандартен, 33 cl тънък, 50 cl стандартен - Приложение: пълнене на консерви Iiedpfx Apeyudacjqjd - Конфигурация: линеен моноблок с 6 промивни клапана, 6 пълнещи клапана, 1 едноглава машина за затваряне на капаци, контрол на теглото с изхвърлящ механизъм, тунел за измиване на консерви, колони за съхранение на капаци - Формат на капака: CDL202 - Диаметър на консервата: 50 мм – 85 мм