Употребявани Zoller Ch-2501 Projektor Und Durchlicht Für H4000 (18 918)

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Събиращ шивач Hohner, хоризонтален плосък подавач (отделен) за HSB 9000 Hsdpfolucypsx Ai Eou

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Обхват на измерване по оста X: 540 мм Обхват на измерване по оста Z: 400 мм Диаметър на масата: 740 мм Увеличение: 20x Размери (Д x Ш x В): приблизително 1,70 x 1,00 x 1,70 мм Тегло: приблизително 600 кг 2 станции за закрепване на патронници ISA 50, 1 станция за закрепване на патронник ISA 40, 1 станция за инструменти с цилиндрична опашка 40 мм ø Hjdstqqk Eopfx Ai Eou Аксесоари: Цифрова система за 2 оси

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 29 200 кг, общо тегло: 34 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 09/1997, следващ преглед (TÜV): 08/2023, Оборудване: ABS, * ABS * Алуминиеви джанти * Предна опорна стойка с манивела * Управляема ос * BPW-ECO оси Hjdpfx Aou I H D Roi Eju * 5-камерни задни светлини ---- Надстройка: силоз полуремарке за цимент (за зърнести и прахообразни материали), вместимост: 40 000 л, следващ външен технически преглед: 11/24, следващ вътрешен технически преглед: 11/25, макс. допустимо налягане: 2,0 бара, разрешена температура мин./макс: -40/+80 градуса, 4 плъзгащи се покривни отвора с пневматично заключване, 2 затварящи се изхода, 4 цолов тръбопровод за материал - събран наляво ---- 3-та ос управляема ос Продаваме само на фирми/търговци. ПРИ ЕКСПОРТ СЕ ЗАПЛАЩА САМО НЕТНАТА ЦЕНА !!!!! ВСИЧКИ ДАННИ СА БЕЗ ГАРАНЦИЯ, ВКЛ. ОБОРУДВАНЕ + АКСЕСОАРИ. Основа на всички договори за покупко-продажба, фактури, проформа-фактури, поръчки, преговори е нашите ОБЩИ УСЛОВИЯ (вижте импресума).

Състояние: готов за употреба (използван), Huber Ministat 240 Компактен хладилен циркулационен термостат за лаборатория и индустрия, сериен номер: 74948/07, използван, с нормални следи от употреба, 100% функционален, обхватът на доставката е според снимките. Hjdjx Etu Espfx Ai Eeu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е произведена от KOSME през 2015 г. и се състои от система за разпалетизиране, блок за измиване/пълнене/затваряне, машина за етикетиране и пълна система за транспортиране. Линията е проектирана за висококачествено пълнене на напитки с изобарна технология за пълнене с дюзови клапани и е подходяща за продукти като бира, газирани напитки, комбуча и специализирани напитки. Със своето компактно оформление в кръг и капацитет до 135 бутилки в минута, линията предлага ефективно и хигиенично решение, от разпалетизирането до етикетирането. Линията е налична, тъй като е демонтирана и подготвена за транспортиране. При заявка е възможна доставка до пристанището в Ротердам (Incoterms 2020). Технически данни - Производителност: до 135 бутилки в минута (BPM) - Формати на бутилките: 12 унции (инсталиран) с допълнителни части за 22 унции / 24 унции - Продукт за пълнене: бира, газирани напитки, комбуча, функционални напитки - Система за пълнене: изобарно пълнене с дюзи с електронно управление на нивото - Обхват на пълнене: контейнери 12 унции – 24 унции - Система за етикетиране: етикетиране с горещо лепило - Разпознаване на бутилки: вградена система за разпознаване на счупени бутилки - Конструкция: изцяло от неръждаема стомана, хигиеничен дизайн - Почистване: автоматична CIP система - Управление: сензорен HMI с управление на рецепти и продукти - Захранване: проектирана за 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Hz (захранване за САЩ) - Забележка: необходим е преобразувател на честота/напрежение за пазари извън САЩ - Състояние: машината е в добро състояние, демонтирана и готова за транспортиране Обхват на доставката Hodpfx Aisyigigo Eeu - Разпалетизатор | KOSME / Semidepal | 2015 - Машина за измиване / пълнене / затваряне (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Машина за етикетиране | KOSME | Flexa 600 (горещо лепило) | 2015 - Транспортираща линия за бутилки | KOSME | – | Включена в доставката | 2015 Допълнителна информация - Ръководства са включени в доставката - Основно оборудване и части за смяна на формати за 12 унции и 22 унции са включени в доставката - Допълнителна документация е налична при заявка - Всички транспортни линии са включени в доставката - Наличен е екип за демонтаж, който да контролира повторния монтаж и въвеждане в експлоатация - Спецификации за поддръжка (въздух, CO₂ / газ) са налични при заявка

Състояние: готов за употреба (използван), Deckel Maho 2238-4630 въртяща маса SN: 0174 за машина FP4-60 – диаметър: 63см / височина: 43см, употребявана, с нормални следи от употреба, 100% работеща, доставка според снимките. ВАЖНО: Моля, запитайте за разходите по опаковане и транспорт отделно! Hodpfoy Np Nasx Ai Eou

Състояние: готов за употреба (използван), Задвижван държач за инструменти SK40 / SK50 от машина Zoller 6084 / H4000, употребяван, в добро състояние, 100% функционален, обхват на доставката съгласно снимките. Hodpfxoztmkgj Ai Eeu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този компактен разливочен агрегат за консерви и бутилки се състои от оборудване на Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro и Millipore и е проектиран специално за производството на крафт напитки с гъвкави размери на партидите. Агрегатът комбинира изобарни и атмосферни технологии за пълнене и включва полуавтоматични и ръчни машини за пълнене, запечатване, етикетиране и филтриране на продуктите. В основата му е разливочната машина Wildgoose WG1-CE (2021), която може да обработва както консерви, така и бутилки и разполага с вградена функция за запечатване. Благодарение на модулната си конструкция, агрегатът е особено подходящ за малки и средни производители, които извършват пилотно производство или произвеждат специализирани напитки като крафт бира, комбуча, сайдер или безалкохолни напитки. Технически характеристики - Производителност: - До 24 единици в минута (атмосферно – Wildgoose) - До 16 единици в минута (изобарно – Wildgoose) - Допълнителен ръчен/полуавтоматичен капацитет за пълнене в зависимост от конфигурацията - Формати: - 20 cl – 1,5 l (в зависимост от машината) - Типове контейнери: - Консерви и стъклени бутилки - Приложение: - Бира - Крафт напитки - Комбуча - Са́йдер - Безалкохолни напитки - Технологии за пълнене: Hodpfx Aoyxr Ansi Eju - Изобарно пълнене (газирани продукти) - Атмосферно пълнене - Ръчно пълнене - Филтрация: - 3-степенна микрофилтрационна система (Millipore) - Конфигурация: - Модулен / полуавтоматичен агрегат - Състояние: употребяван, добро състояние Обхват на доставката - Машина за пълнене на консерви/бутилки | Wildgoose | WG1-CE | Изобарно и атмосферно пълнене с вградено запечатване; 16 консерви/мин. (изобарно) / 24 бутилки/мин. (атмосферно); Формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ръчна машина за пълнене | SCH | SCHPK6 | Ръчен пълнител с 6 накрайника; приблизително 250 бутилки/час; Формати 20 cl – 1,5 l | 2016 - Машина за пълнене | Slowbeer | RI4 | Пълнител с 4 накрайника; приблизително 350 бутилки/час; Формати 22 cl – 1,5 l | 2012 - Машина за етикетиране | Enos Euro | Base | Полуавтоматична машина за етикетиране; приблизително 28–30 единици/мин.; Формати 22 cl – 1,5 l | 2017 - Машина за затваряне с метални капачки (2 броя) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматична машина за затваряне с метални капачки; размери на металните капачки 26 / 29 mm | 2012 - Микрофилтрационна система | Millipore | 3-степенна | Конструкция от неръждаема стомана; 3-степенна филтрационна система | 2016 Допълнителна информация - Запечатващият модул е интегриран в разливочната машина Wildgoose WG1-CE - Агрегатът позволява гъвкава смяна между пълненето на консерви и бутилки - Идеален за занаятчийско производство с чести промени на продукти или формати - Компактна площ и модулна конструкция

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, товароносимост: 3 000 кг, Четирипътен страничен мотокар Състояние: готов за употреба и напълно функционален Hodpsu Acuzsfx Ai Eeu Техническо състояние: добро Описание: малко използвана напречна греда за Combilift CB2500 и CB3000, налични са две бройки – една за 135 см и една за 175 см ширина на вилиците.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, KALTENBACH Система за рязане и пробиване – KBS 851 DGNC + APS 1003 – до 1.000 мм – година на производство 1999 Обща информация: Производител: Kaltenbach Тип машина: Автоматична линия за рязане и пробиване на стоманени профили Hedoyak Anspfx Ai Esu Лентова машина за рязане: KALTENBACH KBS 851 DGNC Пробивна инсталация: KALTENBACH APS 1003 Година на производство: 1999 Състояние: употребявана, работеща Местоположение: Германия Наличност: Демонтаж от средата/края на март 2026 Оглед: Системата е в експлоатация и може да бъде разгледана под захранване Продажба: без гаранция или отговорност Описание на машината: Продава се цялостна Kaltenbach система за рязане и пробиване за обработка на тежки стоманени профили. Системата се състои от CNC-управляема лентова машина за рязане KBS 851 DGNC и пробивна инсталация APS 1003, включително широка гама въвеждащи и изходящи ролкови пътеки и напречни конвейери. Системата в момента работи и до последно е използвана надеждно в металостроителството. Идеална е за икономична обработка на греди и профили както в серийното, така и в проектното производство. Типични области на приложение: - Стоманено строителство / изграждане на халета - Металообработка - Обработка на греди (IPE, HEA, HEB, UPN и др.) - Серийно и единично производство Технически данни: Лентова машина KBS 851 DGNC: - Максимална височина на гредата: до 800 мм - Митра: завъртане от двете страни +45° / –45° - CNC-управляема позиция по дължина - Автоматичен режим на рязане Пробивна инсталация APS 1003: - Максимална височина на гредата: до 1.000 мм - CNC-управляема обработка на профили чрез пробивен портал - Подходяща за обработка на стег и фланец Ролкови пътеки и транспортни съоръжения: - Ширина на ролковата пътека: 1.000 мм - Входяща ролкова пътека: около 15.000 мм - Изходяща ролкова пътека: около 15.000 мм - Входящ напречен конвейер: около 4.000 мм - Изходящ напречен конвейер: около 4.000 мм Състояние: - Системата е пълна и работеща - В момента в експлоатация - Следи от употреба според възрастта и употребата - Продажба в настоящото състояние - Без гаранция или отговорност Обхват на доставката: - Лентова машина KBS 851 DGNC - Пробивна инсталация APS 1003 - Входяща и изходяща ролкова пътека - Напречни конвейери в подаваща и изходяща част - Електрически шкаф / панел за управление - Налични защитни и обезопасителни устройства - Документация при наличие Демонтаж и товарене: - Демонтаж се извършва от купувача - Демонтаж възможен от края на март 2026 - На място са достъпни: * Мотокар * 2 портални крана с капацитет по 5 т - Добри условия за достъп и товарене

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки за еднократна употреба с производителност от приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л и приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л. Основният елемент на линията е блок за измиване, пълнене и затваряне, произведен през 2013 г., тип KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Стъклените бутилки се подават от машина за разпалетизиране Krones, произведена през 2020 г.; след това линията включва система за контрол на затварянето Krones CHECKMAT, машина за етикетиране с горещо лепило KHS INNOKET с камера за позициониране на етикетите, машина за опаковане с обвиваща лента Krones WRAPAPAC и система за палетизиране GEA Procomac OPERA с машина за стреч опаковане Robopac и система за етикетиране на палети Logopack. Привлекателна линия от среден клас за вода, безалкохолни напитки, бира, сайдер и други продукти, опаковани в стъклени бутилки. Технически данни - Година на производство: предимно 2013 г. - Производителност: приблизително 16 000 бутилки на час при 0,75 л / приблизително 20 000 бутилки на час при 0,33 л - Приложение: пълнене и опаковане на стъклени бутилки за еднократна употреба - Система за пълнене: къса тръба, VKP, 60 пълнещи клапана, разстояние 113 мм - Машина за измиване: 50 станции, едноканален тип, разстояние 113 мм - Захранване на блока за пълнене: 400 V, 50 Hz, 17 kW инсталирана мощност, 38 A - Сгъстен въздух за блока за пълнене: 6 бара, приблизително 450 Nl/мин; вода: 4 бара, приблизително 3,5 m³/h - Тегло на блока за пълнене: приблизително 10 500 кг - Интегрирано почистване с пяна; сензорен HMI на шарнирен рамо Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Машина за разпалетизиране за нови стъклени бутилки, сервоуправляема четиристранна центрираща платформа, устройство за повдигане на палети, приблизително 5 000 мм конвейер, приблизително 48 000 контейнера/час | 2020 - Блок за измиване, пълнене и затваряне | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рамка от неръждаема стомана, прозрачни предпазни устройства със защитни блокировки, тръбопровод, налична схема на разположение | 2013 - Машина за затваряне | Zalkin | CA9 360 NG | 10 станции за затваряне, приблизително 22 000 бутилки/час; включително глави за затваряне | 2013 - Система за контрол на затварянето | Krones | CHECKMAT - Машина за етикетиране | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Горещо лепило, до 26 000 бутилки/час, система с камера за позициониране на етикетите, контролер Siemens S7, нов сензорен HMI панел 2019 г., формати, включително 0,33 л бутилки с дълго гърло, бутилки със стандартен и винтови капачки, както и 0,5-литрови бутилки | 2004 - Машина за обвиващо опаковане | Krones | WRAPAPAC | 45 кашона/мин, формат на кашона, напр. 15 x 750-мл стъклени бутилки, устройство за нанасяне на горещо лепило Nordson PROBLUE LIBERTY 14 с автоматична система за пълнене | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | ниско подаване, автоматична смяна на модели и размери на палетите, пълна система за транспортиране на палети, склад за палети, обработка на основни палети | 2009 - Машина за стреч опаковане | Robopac Hedszv Tu Djpfx Ai Eou - Система за етикетиране на палети | Logopack - Конвейерни ленти | KOSME | Транспортиране на бутилки между машините, разпределители на линията и изход | 2013 Състояние Употребявана. Основният модул на линията е инсталиран в промишлена производствена среда и продължава да работи; блокът за измиване, пълнене и затваряне е подложен на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. и може

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Тази инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба се състои от оборудване на KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и други доставчици. Инсталацията е проектирана за обработка на стъклени бутилки за многократна употреба, опаковани в каси, предимно във формати 0,33 л и 0,75 л. Тя включва основните процесни стъпки от разпакетирането на касите, сортирането на касите, отварянето на бутилките, разтоварването, почистването на бутилките, контрола на празните бутилки, пълненето и затварянето, до етикетирането, контрола на пълните бутилки, опаковането на касите, контрола на касите и палетизирането. Наличният разпакетиращ и палетизиращ агрегат са на място; поради тяхната възраст и остаряла технология, се препоръчва те да не бъдат включени в придобиването на инсталацията. Вместо това могат да бъдат предложени подходящи модерни разпакетиращи инсталации и да бъдат интегрирани в концепцията на линията в съответствие с изискванията на купувача. Инсталацията има номинална производителност от приблизително 18 000 бутилки на час, а предварителната система за смесване е проектирана за 22 000 л/ч. Разглобяването на инсталацията е планирано за февруари 2027 г. Технически данни - Тип на инсталацията: Инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба - Приложение: Пълнене на напитки в стъклени бутилки за многократна употреба - Формати: 0,33-литрови и 0,75-литрови стъклени бутилки - Опаковка: Бутилки в каси - Производителност при пълнене: 18 000 бутилки/час - Производителност на предварителната система за смесване: 22 000 л/час - Тип на затварянето: Пластмасови винтови капачки - Етикетиране: Етикетиране с мокър лепило, 2 агрегата - Години на производство на основната машина: 1996 – 2016 - Планирано демонтиране: Февруари 2027 г. Обхват на доставката - Разпакетиращ агрегат | Налична инсталация на място; поради остаряла технология не се препоръчва да бъде включен. Може да бъде предложено и интегрирано подходящо резервно оборудване. - Система за сортиране на каси | Syscona | Expert KSA | Сортиране в 2 линии: добри / лоши | 2014 - Машина за отваряне на каси | RINK | KM 690/4K | 2012 - Разтоварващ агрегат за каси | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина за измиване на бутилки | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина за измиване на каси | Bohrer | R 30 | Машина за измиване на каси | 2011 - Инспектор за празни бутилки | Krones | Linatronic | 2014 - Машина за пълнене / Затварящ агрегат | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Hodpfx Ajza Tx Sji Eeu - Етикетираща машина | Krones | Universella | 2012 - Инспекция на затварянето | Syscona | Expert FHK | 2016 - Инспекционна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Опаковъчен агрегат за каси | Kettner | 1996 - Инспекция на каси | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизиращ агрегат | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Предварителна система за смесване; производителност 22 000 л/ч | 2000

Състояние: готов за употреба (използван), Indramat H 24 89 за 109-0699-4B02-02 SH2-256-5-1N – енкодер и за мотор 2AD, сериен номер: 58236, употребяван, в добро състояние, 100% функционален. Обхват на доставката съгласно снимките. Hodozv Hrvjpfx Ai Eeu

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Тази пълна инсталация за горещо и студено пълнене е произведена от немските компании KHS и Krones в периода между 1999 и 2017 г. Инсталацията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както горещо, така и студено пълнене. Тя е била в експлоатация до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е на разположение незабавно. Инсталацията може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производителност: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: приблизително 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Горещо и студено пълнене на напитки - Типове контейнери: Стъклени и PET бутилки (горещо пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - Възможност за работа с CO₂: Да - Капачки: - Стъкло: 28 mm алуминиева, 33 mm / 43 mm алуминиева винтова капачка - PET: 38 mm 3-ходова капачка за горещо пълнене - Етикетиране: Етикетиране със студено лепило (етикетиране с обхватни етикети като опция) - Опаковка: Картонени опаковки и опаковки тип „тава“ (не включва опаковки със стреч фолио) Обхват на доставка - Обезпакетизатор | Meypack | DL 71 | - | Нисък обезпакетизатор с транспортна система за палети и магазин - Машина за измиване на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за рекуперация на топлина - Машина за пълнене | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затварящ механизъм, HMI, обновен през 2015 г. - Машина за затваряне тип „twist-off“ | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Загрява се с пара, автоматично подаване на капачки Hedpfx Asyx I Awei Eou - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладителни зони - Машина за изсушаване на бутилки | Europool | - | 2007 | Високоскоростна машина за изсушаване с въздух - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | - | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Машина за опаковане | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковки тип „тава“ и картонени опаковки, Nordson термоелемент - Транспортни ленти | KHS / Krones | - | - | Пълна транспортна система - Машина за палетизиране | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети: Дюселдорф/Евро/Индустриален - Етикетираща машина за палети | Logopack | - | - | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | - | - | Производителност 800 л/ч

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 2 500 кг, скорост на въртене (мин.): 4 500 об/мин, диаметър на винта: 305 мм, година на последния основен ремонт: 2026, температура: 80 °C, тегло без товар: 2 500 кг, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Пълни технически данни (GEA OCE 305-01-32) Технически параметри Спецификации и стойности Производител и модел GEA Westfalia Separator Group GmbH – серия OCE 305 Тип оборудване Високопроизводителна двуфазна декантационна центрофуга (твърдо-течна) Вътрешен диаметър на барабана Hsdszgq Szopfx Ai Esu 305 мм Конструкция на барабана Плосък конусен дизайн с удължена дължина (удължено съотношение L/D) Максимален хидравличен капацитет До 5 м³/ч (варира в зависимост от концентрацията на твърдите частици) Максимална плътност на твърдите частици 2,6 кг/дм³ Тип задвижване Двустепенно задвижване (система с 2 независими мотора, без магнитна спирачка) Регулиране на диференциалната скорост Автоматично чрез специални честотно-регулируеми задвижвания (VFD) Общи размери Дължина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Височина: 1150 мм Общо тегло (цяла платформа) Приблизително 2500 кг Система за смазване Автоматична централизирана смазочна система за основните лагери Материали за конструкция Висококачествена двуфазна неръждаема стомана (всички зони, които са в контакт с продукта) Защита от износване на спиралната част Синтеровани плочки от волфрамов карбид, заварени към ръбовете на спиралната част II. Система за изхвърляне на течност под налягане За разлика от стандартните модели с гравитачно изхвърляне (където течността свободно пада в събирателен резервоар), вашият модел задържа пречистената течна фаза вътре в хидро-херметична трилопастна помпа (диск за изтласкване): Отделената течност тече към цилиндричния край на барабана, като навлиза в специална камера, където се намира неподвижен диск със спираловидни вътрешни канали (обратен турбинен елемент). Преобразуване на енергията: Кинетичната енергия на бързо въртящата се течност незабавно се преобразува в хидростатично налягане, когато се удари в каналите на неподвижния диск. Предимства: Течността напуска декантатора директно под налягане (без да е необходима външна прехвърляща помпа). Това предотвратява образуването на пяна в продукта (което е особено важно за масла, химически продукти или продукти, предназначени за хранително-вкусовата промишленост) и елиминира контакта с атмосферния кислород. Електрически шкаф с честотни инвертори и PLC (Siemens) с код за достъп за промяна на параметрите, включително фабрична документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на стъклени бутилки е произведена между 2010 и 2014 г. от няколко известни европейски производители, включително CIMEC (Италия). Основният модул – CIMEC 16-16-1 – блок за измиване, пълнене и затваряне, е произведен през 2014 г. и е използван до юли 2025 г. в завод за бутилиране на натурална минерална вода. Линията включва и допълнително оборудване, като машина за самозалепващи етикети и машина за етикетиране около бутилката, DE-филтър и тунел за термосвиване на капсули, което я прави напълно функционална и компактна линия за пълнене на стъклени бутилки с метални капачки. Цялото оборудване остава инсталирано, в добро състояние и може да бъде огледано на място. Технически данни Hedjyb Tkdopfx Ai Esu - Години на производство: 2010-2014 - Приложение: вода и други напитки - Производителност: - Приблизително 2000 бутилки на час (330 мл) - Приблизително 1670 бутилки на час (500 мл) - Формати на бутилките: 250 мл – 1000 мл (включително: 330 мл и 500 мл) - Тип на затваряне: 26 мм метални капачки - Конфигурация (моноблок): - 16 миещи глави - 16 пълнещи глави - 1 глава за поставяне на метални капачки Обхват на доставка - Моноблок за измиване / пълнене / поставяне на метални капачки | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфигурация 16/16/1, 26 мм метални капачки, 2000 бутилки/час - Машина за самозалепващи етикети | Canellitech | V500 | 2012 | Линейна, до 3500 бутилки/час - Машина за етикетиране около бутилката (с една глава) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | С конвейерни ленти - DE-филтър | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Тунел за термосвиване на капсули | TOSA | TN1 | 2011 | За PVC-капсули

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Инсталацията за пълнене на компанията Krones, произведена от Gera, Joha, Markl, Miho, предназначена за стъклени бутилки за многократна употреба, е използвана преди това в пивоварна в Южна Германия за пълнене на бира. Технически данни - Производителност: 7800 бутилки на час - Продукти: бира и газирани безалкохолни напитки - Формати: - NRW 0,5 л Hodeyb Sbujpfx Ai Eju - 0,33 л с пръстенно гърло - 0,25 л LN Списък на машините - Тип машина: Разпакетираща машина - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за отваряне на капачки (винтови капачки) - Производител: Rink - Отваряне на капачки в касети Euro 0,5 л, подредени в касети 4x5 - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за измиване на бутилки - Производител: Gera - Година на производство: 2024 - Тип машина: Машина за проверка на празни бутилки - Производител: Krones - Модел: Smarttronic - Включва плъзгач - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за пълнене - Производител: Kosme - Модел: Isofill G 28/960 - 28 клапана - Година на производство: 2012 - С комбинирана машина за затваряне с 4 глави (капсули и винтови капачки) - Производителност: - 7800 бутилки на час - Тип машина: Етикетираща машина - Производител: Krones - Модел: Robusta - Основен ремонт, проведен през 2012 г. - 10 етикетиращи плочи - 2 етикетиращи станции с 4 захващащи устройства и 4 палети за лепило - Мастилено-струен принтер - Тип машина: Машина за подреждане на касети - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Формат на касетите: Модулна касета 4x5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Този пълен инсталационен комплекс за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба е произведен в периода между 1993 и 2004 г. от няколко известни европейски производители, главно Klann, Klinger, Krones, Nate и Datz. Инсталацията е проектирана за високопроизводително производство на напитки и обработва до 20 000 бутилки на час в различни размери. Тя включва всички компоненти от разпакетовач до опаковач. Като се има предвид възрастта си, инсталацията е в добро състояние. Машината за етикетиране е напълно обслужена през 2023 г. Тя остава инсталирана и свързана и може да бъде огледана при поискване. Технически данни - Производителност: до 20 000 бутилки/час - Размери на бутилките: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Приложение: вода, газирани напитки или други напитки в стъклени бутилки за многократна употреба - Състояние: линията е в добро състояние - Наличност: незабавно - Състояние: все още инсталирана и свързана Обхват на доставка Разпакетовач | Otto Fleischer | 1993 г. Машина за измиване на каси | Klann | 2000 каси/час | 1997 г. | Каси GDB, неръждаема стомана Машина за почистване на бутилки | Klinger | 1993 г. | Неръждаема стомана, многозонова, система за отвеждане на пара, дозираща система Инспектор за празни бутилки | Krones | до 50 000 бутилки/час | 2004 г. | Система Linatronic Машина за пълнене | Nate-Veral 60 | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | Стъклени бутилки, без машина за затваряне Машина за затваряне | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | 8-глава Solo SV, посока на работа отляво надясно Hsdpeyb R Uajfx Ai Eju Машина за затваряне с капачки | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | 24-глава BVM-24R, затваряне с капачки Машина за етикетиране | Krones | до 20 000 бутилки/час | 2004 г. | Prontomatic, 2 станции, контрол Checkmat Опаковач | Otto Fleischer | 1993 г. | ROTA 1 E, автоматичен опаковач

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: MH-FJ-2_2, Нашата машина за затваряне на кашони тип VOGEL MH-FJ-2 е оборудвана със странична задвижваща лентова система. Машината автоматично се адаптира към размера на кашона в рамките на зададения диапазон. Размери на кашоните: Дължина: 150 – ∞ мм Ширина: 140 – 480 мм Височина: 120 – 480 мм Технически данни: Дължина: 1.150 мм Ширина: 1.005 мм Тегло: 250 кг Работно напрежение: 220 V Въздушно налягане: 5 kg/cm² СЕ маркировка ВАЖНО: За работа на машината се изисква въздушно захранване, което не е включено в доставката. Hedpfx Ajz E Iqpei Esu Нашият затварач за кашони MH-FJ-2 е специално разработен за често променящи се формати на кашони. Чрез пневматичното регулиране на височина и ширина могат да се обработват бързо и лесно постоянно различни размери, без необходимост от ръчна намеса. Машината се настройва светкавично към различните формати. Два странични и два горни транспортни ленти надеждно придвижват кашоните през машината за залепване. Капаците на кашоните се притискат ръчно надолу преди подаване в машината. Машината е предназначена за лепящи ленти с вътрешен диаметър 76 мм и ширина 50 мм. Препоръчваме използване на машинни ленти с повече метри на ролка (в сравнение с ръчните), за да работите по-дълго без смяна на ролката! Подходящи са както PP и PVC лепящи ленти, така и екологични хартиени ленти. Лепилните агрегати се изваждат лесно за смяна на ролките. Това е удобно и ако желаете да залепвате кашоните само отгоре (напр. автоматични дънен кашони). Машината притежава CE маркировка. За работа е необходим въздушен изход от страна на клиента! Аксесоари: Към нашата програма за затварачки за кашони VOGEL предлагаме транспортни ролки, входни и изходни маси и ролкови пътеки.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Нашият KVK 1A е почти идентичен с моделът KVK 2 (MA) и представлява полуавтоматична палетна стреч увивачка с въртяща се платформа, която в сравнение с KVK 2 MA е оборудвана с изрязан отвор за достъп на транспалетна количка на равнинно ниво. Hjdpfjz E Im Djx Ai Eou Единствено поставянето и отрязването на фолиото трябва да се извършват ръчно при този модел. Със своето тегло от 700 кг моделът също е предназначен за професионална употреба и може да поеме товари до 1500 кг. Моделът 1A разполага с въртяща платформа с диаметър 1500 мм и стандартно може да увива палети с височина до 2400 мм. Благодарение на регулируемите скорости на въртящата платформа и фолионосача, както и на много прецизно настройващата се електромагнитна спирачка чрез потенциометър, можете идеално да приспособите автоматизираното увиване към вашия продукт. Автоматичното разпознаване на палети чрез фотоклетка е стандартно, както и възможността за настройка на горни и долни навивки. Налични са програми за навиване само нагоре, нагоре и надолу (кръстосано увиване), както и за водонепроницаемо увиване. При необходимост машината може да се управлява и ръчно. Ако увивачката трябва да се премести на друго място, това може лесно да стане с мотокар чрез вградените отвори за повдигане. Освен фотоклетката за разпознаване на тъмни товари или черно фолио, при KVK 1A височината на увиване може да се варира опционално (до 3200 мм). Препоръка KVK 1A е идеална, когато поради ограничено пространство не може да се използва рампа или ако много тежки или нестабилни товари не трябва да се избутват по рампа върху въртящата платформа. За допълнителна информация сме прикачили техническия лист като PDF към тази обява!

Година на производство: 2026, състояние: нов, Нашият KVK 1A е почти идентичен с моделът KVK 2 (MA) и представлява полуавтоматична палетна стреч увивачка с въртяща се платформа, която в сравнение с KVK 2 MA е оборудвана с изрязан отвор за достъп на транспалетна количка на равнинно ниво. Единствено поставянето и отрязването на фолиото трябва да се извършват ръчно при този модел. Със своето тегло от 700 кг моделът също е предназначен за професионална употреба и може да поеме товари до 1500 кг. Моделът 1A разполага с въртяща платформа с диаметър 1500 мм и стандартно може да увива палети с височина до 2400 мм. Благодарение на регулируемите скорости на въртящата платформа и фолионосача, както и на много прецизно настройващата се електромагнитна спирачка чрез потенциометър, можете идеално да приспособите автоматизираното увиване към вашия продукт. Автоматичното разпознаване на палети чрез фотоклетка е стандартно, както и възможността за настройка на горни и долни навивки. Налични са програми за навиване само нагоре, нагоре и надолу (кръстосано увиване), както и за водонепроницаемо увиване. При необходимост машината може да се управлява и ръчно. Ако увивачката трябва да се премести на друго място, това може лесно да стане с мотокар чрез вградените отвори за повдигане. Освен фотоклетката за разпознаване на тъмни товари или черно фолио, при KVK 1A височината на увиване може да се варира опционално (до 3200 мм). Препоръка Hedpfx Aijz E Ipxe Eeu KVK 1A е идеална, когато поради ограничено пространство не може да се използва рампа или ако много тежки или нестабилни товари не трябва да се избутват по рампа върху въртящата платформа. За допълнителна информация сме прикачили техническия лист като PDF към тази обява!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Тази пълна линия за бутилиране на стъклени бутилки за еднократна употреба е произведена през 2003 г. от няколко известни европейски производители, основно от Sidel. Линията е предназначена за високопроизводително производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки на час. В добро състояние е и е проектирана за работа на три смени 24 часа в денонощието. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25 л) - Формати на бутилки: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Приложение: бира, газирани напитки или други напитки в стъклени бутилки за еднократна употреба - Хигиенично изпълнение - Автоматизирана смяна на формата Обхват на доставката Транспорт на палети (депалетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депалетизатор за насипни товари | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспорт на палети (палетизатор) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетизатор за тарелки и/или кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Машина за свиване на палети | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Hsdpfx Aoyb Tucji Eju Етикетираща машина за палети | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Ориентираща машина за тарелки | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспорт и разделител за опаковки от четири | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Поставяне на тарелки в кашони | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Опаковаща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Затваряща машина за кашони | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркираща машина за кашони 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Маркираща машина за кашони 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Мастиленоструен принтер от серия A Контрол на теглото | Prisma | 2003 | 10D3 Инспекция на пълни кашони | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортьори за бутилки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортьори за кашони | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подаващо устройство за метални капачки | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Машина за изплакване | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Машина за пълнене | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Затваряща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (почистване на място) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контрол на нивото на пълнене | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунелна / бутилкова пастьоризираща машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодиране на бутилки на етикета на гърлото | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетираща машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Инспекция и сортиране на бутилки | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Състояние: добро (употребявано), мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), Продава се здрава комбинирана ренде и фуга машина SCM, модел 2250. Машината впечатлява със своята тежка, масивна конструкция, ширина на рендето от 500 мм и дълги фугиращи маси. Благодарение на повдигащите се фугиращи маси, лесно и бързо може да се превключва между фугиране и рендероване. Технически данни: +Производител: SCM +Модел: 2250 +Ширина на рендето: приблизително 500 мм +Обща дължина на фугиращите маси: приблизително 2200 мм +Максимална височина на рендероване: приблизително 235 мм +Минимална височина на рендероване: приблизително 3 мм +Максимално отстраняване на стружка при рендероване: приблизително 8 мм +Рендерова вал с 4 ножа +Скорост на рендеровия вал: приблизително 4500–5000 об./мин. +Мощност на двигателя: 5,5 kW +Две скорости на подаване: приблизително 7,5 и 15 м/мин +Повдигащи се фугиращи маси +Регулируем ограничител за фугиране +Автоматично подаване на детайла при рендероване +Вход за аспирация: 150 мм +Тегло: приблизително 890 кг +Необходима площ: приблизително 2200 × 1350 × 1100 мм Включени в комплекта: +Ръководство за експлоатация +Списък с резервни части +Настройка +Резервни ножове Машината е в употребявано състояние. Оглед и пробен ход са възможни след предварителна уговорка. Hodpfxezz Nt Hs Ai Eeu Зареждането и транспортирането могат да бъдат организирани след уговорка. Местоположение: 39340 Халденслебен Цена: 4350 € нето

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, BAIER Geba 46/A щанцова и релефна машина, година на производство: 1997 напълно работеща - две щанцови единици - Геотин режещ инструмент - документация за обслужване максимална ширина на материала: 250 мм Hodpfx Aieyt Igwj Eeu максимална ширина на щанцоване: 240 мм отоплителна мощност: 2200 W релефна сила: 100 kN

Състояние: нов, нови дистанционни пръстени за PAUL KME 2 и BM, с отвор Ø 75 мм, външен Ø 120 мм, в ширини 41, 30, 26, 22, 20 и 10 мм; нови дистанционни пръстени за PAUL K2V, с отвор Ø 60 мм, външен Ø 90 мм, в ширини 40, 30, 20, 10, 2 и 1 мм; втулки за трионови валове с Ø 60 мм, 50 мм, 45 мм и 40 мм; нови твърдо хромирани CV-трионни остриета с различни Ø за KME 2, BM и K2V Hjdpfxsh Anyfe Ai Eeu