Употребявани Angelus 60L Can Seamer (25 545)

Състояние: добро (употребявано), полуавтоматична машина за затваряне на консерви за правоъгълни кутии в добро състояние. Isdpfxoxupyge Apqjaw

Състояние: много добро (употребяван), Марка: Lubeca Тип: полуавтоматична машина за затваряне на консерви с 1 глава Ijdpfx Apsibc Eaoqoaw Модел: LW210 Обхват: диаметър 99 – 235 мм височина 15 – 320 мм Скорост: до 300 кутии/час Рамка: обикновена стомана, боядисана Размери: Д x Ш x В = 700 x 800 x 2000 мм Захранване: 380 Волта – 50 Hz – 1,1 kW Управление: прекъсвач с предпазител срещу претоварване пневматично двойно ръчно управление за безопасност Инструменти: 1 комплект инструмент за кръгли кутии, избор на клиента

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Lanico DT 265 Автоматична машина за затваряне на консерви Isdpfjxupn Rox Apqjaw 153 мм пълен комплект

Състояние: употребяван, Автоматична машина за затваряне на консерви Lanico GVA 273 Iaodpfexupvhox Apqew Налични 2 броя Комплекти 127/189 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Капсуловачната машина е оборудването, което се използва за херметично запечатване на капака към тялото на консервата преди стерилизация. В зависимост от продукта, стерилизацията може да се извърши и преди пълненето. Запечатването на консервата се постига чрез деформация и последващо припокриване чрез притискане на металните слоеве на тялото и капака на консервата. Резултатът е вид кука между двете части, която постига херметичното им съединяване и, респективно, плътността на опаковката. Това запечатване изисква гумено уплътнение (уплътнителен пръстен), поставено в ръба на капака, за да се осигури най-ефективното свързване на металните слоеве. Производителността ще зависи от формата и продукта, който трябва да бъде затворен. Iaedpfszbi Niox Apqow

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Характеристики: - Автоматично подаване на кутии със синхронизиран шнек. - Подаване на капака от двете страни (дясно и ляво). - Ротационна затваряща система с водачи и обърната рампа с плавно приближаване, позволяваща препълване от 10-20 mm. - Горен предавателен възел в маслена баня, осигуряващ производителност и постоянство в качеството на затваряне. - Затваряща технология с прогресивна система и глава от неръждаема стомана. - Защити и предпазители от неръждаема стомана. - Максимална производителност: 100 кутии/мин. - Производителността с текущия формат (127 mm), обработван от машината, е приблизително 80 кутии/минута. Технически данни: Ijdpfx Apsyrfbvjqoaw Макс. диаметър: 160 mm Мин-макс височина: 20-175 mm Ротационен затварач с водачи * Производството може да варира в зависимост от формата и продукта за затваряне.

Състояние: почти като нов (употребяван), Характеристики: - Автоматично подаване на консерви със синхронизиран шнек. - Подаване на капаци от двете страни (дясно и ляво). - Ротационна клинчер система с водачи и обърната рампа с плавно приближаване, позволяваща препълване от 10-20 мм. Iasdpfx Apeyrd Uujqow - Горен предавателен възел в маслена баня, гарантиращ производителност и постоянство в качеството на затваряне. - Технология за затваряне с прогресивна система и глава от неръждаема стомана. - Протектори и предпазители от неръждаема стомана. - Максимален капацитет: 250 консерви/мин. - Производителност със сегашния формат (1/4 CLUB) е приблизително 150 консерви/минута. Технически данни: Макс. диагонал: 160 мм Мин-макс ширина: 45-110 мм Мин-макс височина: 20-250 мм Ротационен клинчер с водачи * Производителността може да варира според формата и продукта за затваряне.

Състояние: употребяван, пробег: 459 874 км, мощност: 360 kW (489,46 к.с.), първа регистрация: 04/2014, тип гориво: дизел, тегло без товар: 12 600 кг, максимално тегло на товара: 13 400 кг, общо тегло: 40 000 кг, размер на гумата: 315 / 70 R 22.5 / 11mm, междуосие: 3 300 мм, следващ преглед (TÜV): 04/2025, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: полуавтоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана-въздух, брой места: 2, обща дължина: 7 400 мм, обща ширина: 25 500 мм, обща височина: 30 000 мм, размер на предната гума: 315 / 70 R 22.5 / 11mm, експлоатационно тегло: 26 000 кг, Оборудване: климатик,

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се високотемпературна валцова линия за маси, подсилени с фибростъкло. 1) Голяма валцова машина Comerio Ercole, година на производство: 1970, работна ширина: 1500 мм, диаметър на валците: 600 мм, хлабина на валците: електрически регулируема, смазване: циркулационно маслено смазване. 2) Малка валцова машина Meccaniche Moderne, година на производство: 1966, работна ширина: 800 мм, диаметър на валците: 400 мм, смазване: циркулационно маслено смазване. 3) Хоризонтален смесител, обем: 2,5 м³. 4) Рамка за биг-бег с кран. 5) 2 броя гравиметрични дозиращи везни с управление. 6) Транспортьорни ленти и шнеков вибрационен транспортьор. 7) Чукова мелница Condux HM 45/60 LA (облицована) с вибрационно сито 1000 мм. 8) 2 броя нагревателни устройства Lauda. Включени са циментов смесител, кофов елеватор, силоз, везна за чували, стъклена подаваща рамка и електрически табло за управление на цялото оборудване. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Iedpfswk Nldex Apqoaw

Състояние: употребяван, пробег: 821 000 км, мощност: 412 kW (560,16 к.с.), първа регистрация: 02/2010, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 6x2, гориво: дизел, спирачки: ретардер, цвят: друго, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: полуавтоматичен, клас емисии: Евро 5, окачване: стомана-въздух, допустимо натоварване на ос (ос 1): 9 000 кг, Година на производство: 2010, Оборудване: ABS, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, отопление при паркиране, ретардер, сервоусилвател на управлението, спойлер, фарове за мъгла, = Допълнителни опции и оборудване = - Светлинен мигач - Далечни светлини - Ограничител на скоростта - Лети джанти - Повдигаща ос - Въздушен клаксон - Радио - Радио CD плейър - Дискови спирачки - Спална кабина - Странични прагове - Блокаж на диференциала - Имобилайзер - Кутия за инструменти - Над леглото = Бележки = Scania T560 Longline, 2010 г., 821 500 км, Евро 5, Ретардер, Iaodpfx Apjyzbbxoqew 6x2 двойна въздушна спалня, Плъзгаща чиния, Под от рифелова ламарина, Странични прагове, Вертикален ауспух (с клапа), Индивидуален интериор, Удължена кабина с 30 см = Допълнителна информация = Предна ос: Макс. товароносимост: 9000 кг; Окачване: листово; Управляема Задна ос 1: Двойни гуми; Окачване: въздушно Задна ос 2: Двойни гуми; Окачване: въздушно Общо допустимо тегло: 50 000 кг = Информация за фирмата = Банкови данни: Rabobank сметка: 39.33.10.655 IBAN: NL73RABO0393310655 SWIFT код: RABONL2U - Винаги проверявайте нашите банкови данни преди транзакция! - Резервация на превозни средства е възможна само с депозит. - Запазваме си правото за наличие на печатни и текстови грешки за всички предлагани превозни средства.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M338, Използван моноблок за пълнене на кенчета Crown Bevcorp с 40 клапана Технически спецификации и данни за производителността Този използван моноблок за пълнене на кенчета комбинира ротационна машина за пълнене на кенчета Bevcorp UB40 с машина за затваряне Angelus 61H и осигурява надеждна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Системата е конфигурирана за алуминиеви кенчета и се доставя с инструменти за различни типове кенчета. Това е отлично решение втора употреба за използвана инсталация за пълнене, където надеждността и лесната интеграция са от решаващо значение. Модел на пълначната машина: UB40, ротационна машина за пълнене на кенчета Пълначни клапани: 40 Модел на машината за затваряне: 61H Основен ремонт, извършен през 2019 г. Контейнери: Алуминиеви кенчета (стандартни и с изчистен дизайн) Капачки: 202 капачки за кенчета Скорост: 20 000 кенчета на час Конфигурирани размери на кенчетата: 12 унции (приблизително 0,355 л) и 16 унции (приблизително 0,473 л) Включени компоненти: Транспортна лента за кенчета, електроразпределителен шкаф, система за смазване, механични защитни кожуси от неръждаема стомана, форматиращи части, ръководство за оператора Електрически: 480 V, 3 фази, 60 Hz Дозиране на азот: Система за дозиране на азот с вакуумна бариера Състояние: Използван – добро; редовна поддръжка Iasdpfezcf Idjx Apqjw Разширена автоматизация и управление Моноблокът включва интегриран електроразпределителен шкаф за координирано управление на пълначната машина и машината за затваряне. Защитните блокировки и защитните кожуси от неръждаема стомана подпомагат защитата на оператора по време на производството на напитки. Регулируемите по скорост задвижвания се подпомагат от специална концепция за смазване, за да се осигури надеждна работа при продължителен режим. Лесният достъп до кожусите и панелите улеснява рутинните настройки и превантивната поддръжка в индустриална среда за опаковане. Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа в линия, с предходни и последващи машини, този блок за пълнене и затваряне се интегрира безпроблемно в използвана инсталация за пълнене или в нова схема за производство на напитки. Включената транспортна лента за кенчета опростява синхронизацията между пълначната машина с 40 клапана и машината за затваряне 61H. Наличните форматиращи части и инструменти поддържат както стандартни, така и кенчета с изчистен дизайн с 202 капачки и позволяват ефективна смяна на формата между 12 унции и 16 унции. Моноблокът може да се използва като част от цялостна система за опаковъчни машини, заедно с разпалетиране, изплакване, кодиране и картониране. Състояние на машината и история на поддръжката Инсталацията се описва като използвана – в добро състояние и е поддържана редовно. Включени са механични защитни кожуси, система за смазване и ръководство за оператора, което показва, че машината е добре поддържана и готова за употреба. Това я прави отличен избор втора употреба за предприятия, които искат да разширят или обновят производството си на напитки с минимален престой. Работна производителност и гъвкавост Проектиран за гъвкавост, моноблокът е в състояние да обработва газирани и негазирани напитки.

Състояние: готов за употреба (използван), Употребявана линия за производство на консервни кутии с диаметър 73 mm или 99 mm. Предлагат се няколко конфигурации на машини. Състои се от: - Krupp Sdvt дуплекс ножица (slitter) - Soudronic FBB400 заваръчна машина - Soudronic система за вътрешно прахово покритие - Система за външно лакиране Iedpfx Aovy Tyxopqeaw - Frei пещ за изпичане - Metalbox 65d спин-флангер - FMI A304 оребрител (beader) - FMC 652 затваряща машина (seamer)

Състояние: готов за употреба (използван), Диапазон на диаметъра на консервите: 50 мм - 100 мм Диапазон на височината на консервите: 28 мм - 120 мм Капацитет: до 200 консерви на минута Инструментизация за приблизително: 73 мм Брой глави за затваряне: 6 Брой пълнещи бутала: 16 Сепаратор за капаци с единичен нож Задвижвани повдигачи Isdpfx Apswnriasqsaw Сензорен екран Siemens

Състояние: готов за употреба (използван), Използвана производствена линия за кутии за производство на кутии за мляко на прах с диаметър 153 мм. По заявка може да бъде оферирана и за други размери кутии или пренастроена за производство на хранителни кутии с размер 153 мм. - Krupp Sdvt дуферен пластинорез - Soudronic SBW150 заваръчен апарат - Frei машина за външно лакиране - Precision tools газова пещ за изпичане - Blema KEBS 160 машина за изтегляне на ръб - Klinghammer SIA 180 машина за оформяне на релефни ръбове - Angelus 50p машина за затваряне на кутии Iedpfxsvy Txze Apqjaw

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълначка Lubeca LW792 и затваряща машина LW303 Диапазон на диаметъра: 50 – 160 мм Диапазон на височината: 65 – 300 мм Isdpfx Apstqmwgoqjaw Производствен капацитет: до 70 бр./мин. Инструментална екипировка за прибл.: 160 x 90 мм Пълначка за консерви Lubeca LW792 Затваряща машина за консерви Lubeca LW303

Година на производство: 1983, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е ротационна машина за двойно затваряне на консерви с функция за двойно капсулиране CCC, която е рециклирана от Schmalbach Lubeca. Производителност: 360 кутии/минута, диапазон на височината на консервите: 77 mm - 285 mm, станции: 6. Възможен е оглед на място. Iaodsy Ndfcjpfx Apqjw

Състояние: добро (употребявано), Марка: Angelus Тип: автоматична затварачка с 4 глави Модел: 40P Капацитет: до 12 000 кутии на час в зависимост от размера на кутията, продукта и условията Iedpfx Aof Rtffjpqjaw Обхват: диаметър на кутията ø 52,5 – ø 99 mm (чрез смяна на комплектите формати) височина на кутията до 110 mm Рамка: стомана, боядисана в RAL9006 Размери: Д x Ш x В = 2.500 x 1.400 x 2.200 mm Тегло: 2.500 kg Ел. захранване: 380 Volt – 50 Hz – 4 kW Характеристики: право линейно подаване без защитен корпус Инструментална екипировка: машината е оборудвана за един размер кутия Ø 99 mm продава се в текущото си състояние или може да бъде модифицирана според изискванията на клиента

Година на производство: 1977, състояние: употребяван, Марка: Angelus Iodpfx Aeiauldepqeaw Тип: автоматична ротационна машинa за затваряне на консерви с 4 глави (първа операция) Модел: 40P Сериен номер: 96831077 Година на производство: 1977 Рамка: боядисана обикновена стомана Размери (Д х Ш х В): 2500 x 1400 x 2200 мм Капацитет: до 12 000 консерви на час Захранване: 380 V – 50 Hz – 4,0 kW Особености: - дискова система за подаване - регулиране на скоростта чрез ремъчен предавателен механизъм - машината разполага с магазин за капаци Инструментална екипировка: размер на консервата 99 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Перфектно синхронизиран моноблоков агрегат с обемни бутални дозатори – затварачка за консерви с диаметър до 108 мм. Висока точност на дозирането. * Производителността може да варира в зависимост от формата и продукта за запечатване. Iasdjwn Dl Hspfx Apqow Максимална / минимална височина на консервата: 178 / 38 мм. ВКЛЮЧВА: - Запечатване на консерви със спряна консерва. - Бъркащи глави. - Обикновен капак / лесен за отваряне капак. - Вход с въртящ се диск. Вакуумна група с 21 бутала, марка FMC.

Състояние: готов за употреба (използван), Can filling machine diameter 77 mm and 99 mm. VEMAG type FKF for filling in cans. Note: The byer will another machine- same as the offered for spare parts. Iodpfoimblqox Apqjaw

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Iasdpfx Apjzmgccsqjw

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC653, Използвана линия Micro Can CL10, модел 4000, капацитет 4000 кутии в час. Технически характеристики и данни за производителността. Тази напълно автоматична линия за пълнене на кутии е компактна и е проектирана за ефективно производство на напитки в алуминиеви кутии. Произведена от Micro Can, тя интегрира централизирана технология за пълнене в компактно, спестяващо място устройство, подходящо за индустриални среди за опаковане. Като използвана линия за пълнене, тя предлага доказана надеждност и отлична стойност за разширяване или оптимизиране на производството. Тип линия: Пълна автоматична линия за пълнене на кутии Производител: Micro Can Основен модул: Машина за пълнене и затваряне Micro Can CL10 Номинална производителност: 4000 кутии в час Опаковка: Алуминиеви кутии Формати: Стандартни 0,33 ml и 0,44 ml Разширена автоматизация и управление Линията е проектирана за безпроблемна работа с интегрирано управление и координирано подаване и извеждане между депалетизатора, машината за пълнене/затваряне и етикетиращата машина. Бързата настройка и лесната смяна на рецептите подпомагат ефективното преминаване към различни формати. Удобните за потребителя контроли, заключените предпазни капаци и аварийният стоп осигуряват безопасна и интуитивна работа при експлоатация и поддръжка. Конфигурацията минимизира рисковете от проблеми при взаимодействието между отделните компоненти и гарантира стабилна синхронизация в целия процес на опаковане. Възможности за интеграция в производствената линия Оптимизирана за работа в линия, тази използвана линия за кутии свързва депалетизирането от горната страна с етикетирането от долната страна чрез хармонизирана система за транспортиране. Подходяща е за разширяване на производството на напитки, за пилотни инсталации или като специализирано устройство за пълнене на кутии в рамките на по-голям завод за опаковане. Проектирана е за работа с алуминиеви кутии и при необходимост може да бъде свързана с предходни процеси за обработка и последващи процеси за вторична опаковка. Тип машина Производител/модел Година на производство Депалетизатор Машина за пълнене и затваряне Micro Can CL10 Етикетираща машина Ротационна етикетираща машина Състояние на машината и история на поддръжката Ijdpfjzkhtqox Apqjaw Линията се предлага като пълна, готова за работа система. Като използвана линия за пълнене, тя е конфигурирана за незабавно пускане в експлоатация в индустриални среди за опаковане, при условие че са изпълнени стандартните изисквания за подготовка на обекта и осигуряване на необходимите комуникации. Общото състояние отговаря на професионално интегрирана използвана линия за кутии, проектирана за надеждна ежедневна работа. Производителност и гъвкавост С номинална производителност от 4000 кутии в час, машината за пълнене и затваряне Micro Can CL10 осигурява стабилна работа...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Използвана линия за пълнене на бутилки SIG CSD, капацитет 30000 BPH Isdpfxjziy Aue Apqsaw Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене на бутилки включва индустриални компоненти, разработени от Krones и SIG Simonazzi, подходящи за употреба в индустриални предприятия за производство на опаковки и напитки. Проверените идентификационни табели предоставят ключови технически стойности, които подпомагат интегрирането и квалификацията. Година на производство: 2003 Електрическо захранване: 400 V, 3-фазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Номинал за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производители: Krones, SIG Simonazzi Разширена автоматизация и системи за управление Линията включва индустриална система за захранване и управление, проектирана за надеждна работа 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата в процесите на пакетиране на напитки. Трифазното разпределение на електроенергия при 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на ключовите възли, с номинален ток от 37 A в основния управляван участък. Защитната координация и номиналът за устойчивост на късо съединение (ICW/ICU) са определени на 1,26 kA, което съответства на надеждната конструкция на разпределителните табла и шкафовете за управление. Операторските интерфейси, блокировките и модулните системи за управление могат да бъдат комбинирани с оборудване, разположено преди и след линията, за да се оптимизира смяната на продуктите и рутинната работа. Възможности за интегриране на производствената линия Проектирано за безпроблемно интегриране в пълни линии за пакетиране, оборудването поема конвенционални модули, разположени преди и след линията, като например измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, транспортиране, инспекция и опаковане в края на линията. Документираният капацитет на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или спомагателни функции в рамките на производствената линия. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни конвейерни системи и се синхронизира с типичните системи за управление, използвани в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите са маркирани с CE и документирани данни от идентификационните табели, потвърждаващи годината на производство и ключовите параметри за безопасност и налягане. Индустриалното производство от Krones и SIG Simonazzi е показателно за дълъг експлоатационен живот и висока надеждност, при условие че се извършва поддръжка в съответствие с указанията на производителя. Действителното време на работа, записите за обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се гарантира съответствие с желаните показатели и изискванията за валидиране. Оперативна производителност и гъвкавост Това използвано оборудване за пълнене на бутилки е подходящо за широк спектър от индустриални приложения за пакетиране в производството на напитки. Съдът под налягане поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическата конфигурация е подходяща за обичайните европейски електрозахранващи системи. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да отговаря на целевия обем на производство, контрола на качеството и форматите на опаковките, както е необходимо в зависимост от конкретната производствена програма. Изисквания за инсталиране и подг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Ijdpfx Apsy Szbyeqjaw Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код Ferwood: RU0002880 - Код на производителя: 2-083-01-5095 - Състояние: Употребяван - Функционалност: Не е тестван - Ако проявявате интерес, предлагаме услуга по рециклиране/ревизия, свържете се с нас. Iasdpfowtf N Dsx Apqew