Употребявани Apollo Trap + Speedy (352)

Година на производство: 2013, часове на работа: 5 200 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази много добре запазена автоматична машина за полиране на каменни ръбове Comandulli SPEEDY SYSTEM D8, година на производство 2013. Nsdpfx Asycxyajc Dslc Производител: Comandulli Модел: SPEEDY SYSTEM D8 Година на производство: 2013 Състояние: много добро Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, мощност на лазера: 120 000 W, Тази 3-осова лазерна гравираща машина Trotec Speedy 360 е произведена през 2023 година. Оборудвана е с CO₂ лазер с мощност от 30 до 120 W и работна площ 610 x 305 мм. Може да обработва материали с дебелина до 10 мм и поддържа широка гама от материали като дърво, акрил и стъкло. Машината разполага с вградена система за аспирация и цветен сензорен екран. Ако търсите висококачествени възможности за гравиране, препоръчваме да разгледате Trotec Speedy 360, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Работна площ: 610 x 305 мм (24" x 12") • Максимална дебелина на материала: 10 мм (варира според материала) • Мощност на лазера: 30-120 W (в зависимост от конфигурацията) • Повтаряемост: ±0,01 мм • Резолюция: 1 000 dpi • Софтуер за управление: JobControl® Vision • Работа с материали: Сваляща се плотформа за обекти с голяма дебелина • Аспирационна система: вградена система за аспирация • Връзки: USB, LAN • Поддържани материали: дърво, акрил, пластмаса, стъкло, кожа, хартия, текстил и други • Охлаждане: въздушно охлаждана лазерна тръба Nlsdpfx Aox I S Nysc Dsc • Интерфейс: цветен сензорен екран • Системи за безопасност: защитен капак със заключване Технически спецификации Скорост на гравиране: 3000 мм/сек

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, За продажба: лазерен плотер Trotec Speedy 400 80 Watt от 2015 година. Работна площ 1000x600 мм, възможност за проходна работа. Nedpfx Aoxfvkgec Dolc Състоянието на механиката е добро, софтуерът с активационните ключове са включени в комплекта с устройството. Степента на износване на тръбата е съобразена с възрастта и пробега на машината.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, 1 точка 2-точкови кутии Nedpfxevf Ezxs Ac Dolc 3-точкови кутии Ширина на пътеката: 880 мм Линейна скорост: 0-250 м/мин, регулируема Картон: 250-500 GSM картон Формиране на кутии: лепене от едната страна и лепене от две страни Лепене: две станции, 2 горни станции с два шлифоващи колела Автоматично подаване Подаване, сгъване и притискане чрез задвижване с един вибрационен мотор Лепилен модул: HHS, 3 дюзи

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 1 520 h, общо тегло: 235 кг, обща височина: 1 055 мм, брой оси: 3, Този 3-осен лазерен гравьор Trotec Speedy 360 е произведен през 2019 г. и е оборудван със здрава CO₂ лазерна система с мощност от 40 до 120 W. Предлага максимална работна площ от 813 × 508 мм (32 × 20 инча) и поддържа работа с разнообразни материали благодарение на мултифункционалните работни маси, включително вакуумна маса и пчелна решетка за рязане. Машината е идеална за прецизно рязане и гравиране и включва софтуера JobControl® Expert за оптимизирана работа. Ако търсите висококачествена машина за рязане, препоръчваме Trotec Speedy 360, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за допълнителна информация за това оборудване. Допълнително оборудване • Автофокус: електро-оптичен светлинен лъч • Позициониране: Лазерен показалец (655 nm) Предимства на машината Технически предимства: • Ергономичен достъп до работната зона • Коаксиална въздушна поддръжка • Опционално оборудване: защитна екипировка, въздушна поддръжка, ротационно устройство, JobControl® Vision, вакуумна маса, пчелна решетка за рязане, специални маси за рязане • Изсмукване: изсмукване на повърхност през задната страна на гравиращия шкаф, вакуумно и машинно изсмукване на работната маса • Лазерна безопасност: CDRH-сертифициране, CE-маркировка, лазерен клас 2 • Лазерна безопасност: двойна заключваща система, капак със странично зареждане • Температурен диапазон: +15°C до +25°C • Влажност: 40% до макс. 70% (без кондензация) • Прахообразна среда: 2-ро ниво по IEC 60947-1 Допълнителна информация Движение Работна площ: 813 × 508 мм Зареждаща площ: 890 × 600 мм Макс. височина на обработвания детайл: С работна маса: 210 мм Без работна маса: 280 мм Скорост на системата за движение: 355 см/сек Ускорение: 5g Обработваем детайл Максимално натоварване на материала: Статично: до 100 кг Динамично: до 30 кг Маса Работни маси: Стандартна: феромагнитна гравирна маса Опции: мултифункционална система и пчелна решетка за рязане Инструменти: Лещи: Стандартна: 2,0" Опционални: 1,5", 2,0" с лека матрица, 2,5", 4,0" Размери Nodpfx Acox U Th Re Djlc Дълбочина на машината: 1221 мм

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), ILPRA Speedy VG машина за запечатване на тарелки. Nljdpfxjhgz Dke Ac Djc Тип – Speedy VG. Година на производство – 2001 г. 3x380V, 16A. Размер на инструмента, монтиран в машината – 20 см x 7,6 см. Допълнителен инструмент – 10,3 см x 6,7 см. Общи размери – 246x90x150 см Вакуумна помпа Busch RA 00.63, 0,5 mbar. NDEX.21.

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван),

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пробивна машина с числово управление тип точка до точка MASTERWOOD SPEEDY 207 употребявана машина за поръчково производство на мебели, кухненски мебели, мебели за баня и различни процеси Пробивна глава с 5 независими вертикални патронника и 1 двойна хоризонтална патронник Видия за надлъжно рязане Nlodpfx Acjwd Irvs Doc Маса на машината с пробивен капацитет 1390 x 750 мм и два странични вертикални упора, управлявани от управляващия блок, което позволява с една програма и междинно спиране да се обработват плоскости с размери до 2800 x 750 мм Възможност за пробиване на плоскости с дължина до 2800 мм Пневматично преместване на инструмента мм 60 Макс. дебелина на плоскостта мм 50 Обороти на шпинделите об/мин 4500 Обороти на триона об/мин 6000 Вакуумна помпа – двигател 1,5 к.с. Диаметър на вендузата мм 80 Челен упор, комплектован с 4 стягащи цилиндъра за пробиване на тесни детайли и летви Мултитаскинг управление, напълно окомплектовано с интерактивно графично програмиране, 9-инчов дисплей, пробивни програми, оптимизация на работния цикъл, графичен, параметричен и диагностичен режим Общи размери – машина: мм 2500 x 1800 x 1800 (В) – тегло 850 кг Общи размери – командно табло: 800 x 520 x 1200 мм – тегло 120 кг

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, 4 години гаранция от производителя (с изключение на лампите) Nlodpfx Asnkaaroc Djc Характеристики / Начин на действие: - за нетоксично и безшумно унищожаване на оси - Примамване на осите с 32-ватова UV-кръгла лампа - Вентилатор транспортира осите в контейнер за събиране - В този контейнер насекомите изсъхват за кратко време - Устройството е предназначено само за вътрешна употреба Trappen´s капан за оси TIGER 32 W Мощност: 1 x 32 W UV-кръгла лампа, устройство 220 V, 50 Hz, 50 W Размери ШxВxД: 270 x 380 x 165 мм (за окачване или свободно стоящо) Обхват: голям ефективен радиус Материал: пластмаса

Състояние: употребяван, Кондензатен сепаратор, поплавък-сфера, кондензатен сепаратор ARI Cona, парен изпускател с поплавък-сфера - Производител: ARI, кондензатен сепаратор с поплавък и фланци - Модел: CNU R4 - Присъединяване: DN50 PN16 - Размери: 275/230/В365 мм Nlodpfx Acertcfbe Djc - Тегло: 23,2 кг/бр.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 000 мм, обща дължина: 3 690 мм, обща височина: 8 350 мм, Продава се: здрава индустриална стоманена платформена стълба с четири нива, подходяща за използване в производствени халета, фабрики и технически инсталации. Конструкцията се състои от няколко площадки с фиксирани стълбища и е изработена от стомана, снабдена с предпазни парапети (жълти) около платформите. Стълбата е проектирана за интензивна индустриална употреба и осигурява безопасен достъп до по-високи съоръжения или машини. Конструкцията е самостоятелно стояща, стабилна и подходяща за фиксиран монтаж върху бетонен под. Спецификации: Тип: Индустриална платформена стълба / работна платформа Материал: Стомана Брой нива: 4 Обща височина: около 8,35 метра Височина на площадките: Първо ниво: около 1,81 м Второ ниво: около 3,60 м Трето ниво: около 5,40 м Четвърто ниво: около 7,22 м Ширина: 200 см Дължина: 396 см Дължина на стълбата (наклонена): около 3,96 м Nsdpfeyf Un Sox Ac Dolc Изпълнение: фиксирани стълби с междинни площадки Системи за безопасност: парапети около платформите

Година на производство: 2014, състояние: много добро (употребяван), Ilpra машина за запечатване на тарелки Модел: Speedy H240 Njdpfx Aogth Aroc Djlc Сериен номер: FP9858 2014 г., автоматична инлайн машина за запечатване на тарелки от неръждаема стомана, използвана за запечатване на опаковки с диаметър 250 мм, с два пълначни глави на входящата секция, с управление чрез HMI панел, 3-фазно захранване.

Състояние: нов, дължина на транспортната лента: 22 000 мм, ширина на транспортната лента: 3 750 мм, общо тегло: 800 кг, Плоската спирална лента със S-кука представлява тъкан колан, съставен от ляво и дясно усукани спирали, които са преплетени чрез прави напречни пръти. Спиралите са монтирани с предварително напрежение, което създава изключително гъста повърхност на лентата. В краищата напречните пръти са огънати в посоката на предишния прът, след което новия напречен прът се огъва около предходния. Nledpfx Acetp S E Es Doc Тегло: 800 кг Ширина: 3,75 м Диаметър на веригите: 1,2 мм Плоските спирални ленти със S-краища са известни най-вече в специфичен, ограничен кръг приложения. Това обаче не означава, че този тип лента не може да бъде използван и за други приложения: – Пещни ленти за хлебопроизводство и сладкарска индустрия – Специален вариант на посоченото е с дуплекс вериги встрани – Ленти за тунелни съоръжения при термообработка: темпериране, закаляване, синтероване, твърдо запояване и др.

Година на производство: 2012, часове на работа: 500 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT107, Технически спецификации и данни за производителността: Тази UHT система с вграден хомогенизатор е проектирана за непрекъсната ултра-високотемпературна обработка в производството на напитки и в индустриални среди за опаковане. Устройството принадлежи към класа производителност 6,3T и е подходящо за последващо асептично пълнене като част от използвана инсталация за пълнене или като използван, самостоятелен модул за обработка. Проектирана е за високи температури на стерилизация и гарантира безопасност на продукта и удължен срок на годност без охлаждане, в комбинация с асептично обработване. Nedpoy Uc T Njfx Ac Djlc Тип процес: Непрекъсната индиректна UHT обработка с вградена хомогенизация Клас производителност: 6,3T Максимална температура на процеса: До 144°C Конфигурация: UHT модул плюс хомогенизатор Режим на работа: Непрекъсната обработка за висока наличност на оборудването Конструкция: Индустриален, хигиеничен дизайн за приложения в производството на напитки и млечни продукти Разширена автоматизация и управление: Системата е подготвена за съвременни архитектури за автоматизация и поддържа управление, базирано на PLC/HMI, с контрол, базиран на рецепти, и наблюдавани параметри на процеса. Воденото от оператора управление и предпазните блокировки помагат за поддържане на стабилни температурни профили и постоянни резултати от хомогенизацията. Автоматично регулиране на температурата за отоплителни, задържащи и охлаждащи секции Стойности, зададени на базата на рецепти, за възпроизводими промени на продукта HMI за оператора за показване на състояние в реално време, аларми и тенденции Блокировки за безопасна работа и цялост на процеса Възможност за интегриране в производствени линии: Този процесен агрегат се интегрира предварително със зоната за приемане на суровини и впоследствие с асептични резервоари, машини за пълнене и опаковъчно оборудване. Може да работи като самостоятелен модул или да бъде интегриран в по-голяма производствена линия за напитки. Режим на работа в линия или като самостоятелно устройство за гъвкави конфигурации на оборудването Съвместим с асептични резервоари и машини за пълнене Поддържа многопродуктови процеси (напр. мляко и сок) с управление на базата на рецепти Проектиран за ефективно пренастройване между продукти от една и съща категория Състояние на машината и история на поддръжката: Оборудването се предлага като използвано устройство в състоянието, в което е, без липсващи части. С едва 150 работни часа, машината е в отлично работно състояние. Новата генерация модели гарантира съвременни принципи на проектиране, докато продажбата в състоянието, в което е, позволява бързо въвеждане в експлоатация за предприятия, които търсят доказана технология с кратки срокове за доставка. Състояние: В състоянието, в което е (само 150 работни часа) Пълнота: Няма липсващи части Генерация на модела: Нов модел Производителност и гъвкавост: Комбинацията от UHT обработка и вграден хомогенизатор осигурява както микробна стабилност, така и контролирана текстура на продукта. Това прави системата идеална за производствени процеси на напитки, които изискват дълъг срок на годност при запазване на сензорните качества. Подходящ за процесни приложения с мляко и сок.

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ TETRA PAK, ВКЛЮЧВА: - ПЪЛНЕЩА МАШИНА TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСИЯ 120, ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2009, 27 000 ЧАСА РАБОТА - НАСАДИТЕЛ ЗА КАПАЧКИ CAP30 HELICAP23 100V - ОПАКОВЪЧНА МАШИНА TCBP70 WRAP AROUND, V110 С РЕНОВИРАН ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПАНЕЛ - АКУМУЛИРАЩА СИСТЕМА EASY RIDE - ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР СИСТЕМА ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, ВСЕ ОЩЕ В ЕКСПЛОАТАЦИЯ Nodpsxz Eztsfx Ac Dolc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 4 689 h, номер на машина/превозно средство: R89, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3-speed – година на производство 2013 г. Технически спецификации и характеристики Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки A3/Speed осигурява надеждна работа за висококачествени опаковки за напитки в индустриална среда. Произведена от Tetra Pak, тя е проектирана за прецизно пълнене, висока наличност и хигиенична работа. С малък брой работни часове и модерна, сервоуправляема система, тя е отличен избор за модернизиране на използвана линия за пълнене или за разширяване на съществуващите индустриални производствени мощности за опаковане на напитки. Производител: Tetra Pak Модел: A3/Speed Година на производство: 2013 Работни часове: 4689 Технология на пълнене: Асептично пълнене на картонени опаковки Формати на опаковките: 0,25 л, Prisma, 0,2 л (slim) Тип опаковка: Картон Основно захранване: Проектирана за стандартни индустриални мрежи за променлив ток Честота: 50/60 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Степен на защита IP на корпуса на шкафа: Висока степен на защита, подходяща за почистване в хранително-вкусовата и безалкохолната промишленост (типично IP54/IP65) Състояние: Инсталирана и под напрежение Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана с модерна архитектура за автоматизация, тази машина интегрира централен PLC, комуникация по полева шина и изчерпателен HMI за ефективна работа. Сензорният екран осигурява мониторинг в реално време, диагностика на аларми, управление на рецепти и автоматични цикли на измиване, намалява времето за пренастройка и повишава ефективността на линията при приложения в опаковъчни машини. PLC/HMI: Централен PLC със сензорен HMI Nlsdpfx Acjzguffe Djc Полева шина: Индустриална полева шина за разпределен вход/изход и задвижвания Управление на движението: Безчеткови сервозадвижвания за прецизно индексиране, сгъване и запечатване на картонени опаковки Електронна синхронизация: Виртуални електронни валове заменят механичните връзки за по-висока точност при скоростта Безопасност на оператора: Заключващ се главен прекъсвач с блокировка на вратата на главния шкаф Нисковолтови управления: 24 V DC за сензори, задвижващи механизми и логика за безопасност Възможности за интеграция в линия Тази асептична машина за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна линия за производство на напитки. Може да работи като самостоятелна машина или в линия с предходно и последващо оборудване, като например подаващи устройства за картонени опаковки, транспортьори, опаковъчни машини и палетизатори. Бързите настройки, базирани на рецепти, улесняват преминаването между форматите 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim, и поддържат гъвкави индустриални процеси на опаковане. Режими на работа: Самостоятелен или в линия Формати: Съвместима с картонени опаковки 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim Транспортна техника: Вече е пригодена за интегриране в стандартни транспортни системи Управление на рецепти: Базирано на HMI

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Съответно, тази линия пълни 200 ml опаковки тип Slim Brick, което гарантира висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта през целия процес на опаковане. Характеристики на използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Линията за пълнене работи с капацитет до 7000 литра на час, като по този начин осигурява високи стандарти за безопасност и качество. Освен това, асептичната система предотвратява бактериално замърсяване, което прави това решение идеално за опаковане на чувствителни течности. В допълнение, линията разполага с транспортна система, която осигурява плавен трансфер на опаковките между различните етапи на обработка и гарантира непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията Nlsdpfxjzfzh Re Ac Djc Tetra Pak A3 FLEX 200 ml пълнител (година на производство 2006) Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разчита на пълнителя Tetra Pak A3 FLEX, който асептично пълни 200 ml опаковки тип Slim. Освен това, тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене осигурява прецизност, което минимизира отпадъците и гарантира точно дозиране. Tetra Pak апликатор за сламки 22 (година на производство 2009) Tetra Pak апликаторът за сламки 22 автоматично закрепва сламки към 200 ml опаковки тип Brick. По този начин, интегрирането в производствената линия позволява прецизно и бързо приложение и подобрява ергономичността на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak акумулатор ACHX30-0500-47M (година на производство 2010) Акумулаторът ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между различните етапи на обработка. Освен това, този компонент осигурява непрекъснат работен процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променливи скорости. Tetra Pak опаковъчна машина за кашони 70 (година на производство 2003) Tetra Pak опаковъчната машина за кашони 70 опакова групирани опаковки в транспортни кашони. Автоматизираната система по този начин позволява бързо и ефективно опаковане, защитава продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта, без да е необходимо охлаждане. По-конкретно, опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и гарантира по-дълъг срок на годност. Безопасност и съответствие Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разполага с усъвършенствани системи за безопасност, за да защити както оператора, така и продукта по време на обработка. Освен това, всяка машина отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC539, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на течни продукти. Конкретно, тя може да достигне производствена мощност от 9000 литра на час. Тази линия осигурява максимална ефективност и надеждност при пълненето на млечни продукти и сокове. Освен това, благодарение на напълно интегрирания асептичен процес, се запазват органолептичните и микробиологичните свойства на продукта. Основни компоненти на асептичната линия A3 Flex 1000S: Njdjv Ai Hajpfx Ac Dolc Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона на час. Хомогенизиращата и стерилизиращата система на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролирана термична обработка. Освен това, капацитетът ѝ от 12 тона на час позволява работа с големи обеми, като същевременно се поддържа качеството и безопасността на продукта. Alsafe резервоар – асептичен. Резервоарът Tetra Alsafe съхранява продуктите асептично преди пълненето. В резултат на това, материалите, сертифицирани за контакт с храни, осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. Tetra Pak CIP система. CIP системата (Cleaning In Place) автоматизира хигиената на тръбопроводите. В резултат на това, всички части, които са в контакт с продукта, се почистват вътрешно, което намалява времето за престой и подобрява ефективността на работа. Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Машината за пълнене A3 FLEX 1000S е основният елемент на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Конкретно, тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки. Освен това, осигурява висока точност на дозиране, което минимизира отпадъците и гарантира отлично качество на опаковката. Машина за затваряне CAP21. Машината за затваряне CAP21 затваря контейнерите херметично, като по този начин предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Освен това, безпроблемната интеграция в машината за пълнене осигурява непрекъснат работен процес. Акумулаторна система ACHX30, 47 метра. Акумулаторната система ACHX30 оптимизира потока на опаковане по протежение на производствената линия. В резултат на това, се намалява времето за престой и се увеличава общата ефективност на пълненето.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Nodjwkux Njpfx Ac Djlc Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Nodpfx Aceyvilzs Dolc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Използвана, рециклирана линия Tetra Pak TBA19 330 Prisma, 9000 опаковки в час - 2008 г. Nlsdpey Rrirjfx Ac Djc Технически спецификации и характеристики: Тази използвана линия за пълнене е рециклирана конфигурация Tetra Pak A3 Flex V300, специално проектирана за 0,33 л Tetra Prisma опаковки – идеална за използване в индустриалното опаковане на употребявани продукти и производство на напитки. Проектирана за асептична работа, тя осигурява надеждно високоскоростно опаковане на млечни продукти и сокове с постоянно качество и наличност. Производител: Tetra Pak Основна машина за пълнене: TBA 19, версия 300V Производителност: До около 7500 опаковки/час Съвместимост с размери: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип на опаковката: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на машината за пълнене: 2009 Машина за затваряне: CAP 30 за Dream Cap (година на производство 2019) Машина за опаковане: TCBP 32, машина за опаковане в картонена кутия (година на производство 2012) Периферни устройства: Транспортна линия, система за управление на линията, принтер Domino, стойка за хартия Асептично опаковане: Да (за продукти с дълъг срок на годност) Отчетени работни часове: Машина за пълнене: прибл. 5000 часа; машина за опаковане: прибл. 30 000 часа; машина за затваряне: прибл. 25 000 часа Допълнителен компонент: Механичен подавач Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, прибл. 0,8 kW Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирана работа на процесите на пълнене, затваряне, опаковане и транспортиране. Системата за управление на линията координира стартиране/спиране, синхронизация на скоростта и управление на неизправности, докато принтерът Domino е интегриран за онлайн кодиране, без да се влияе на производителността. Предпазните блокировки и защитни кожуси защитават операторите и запазват хигиенната цялост по време на производството на напитки. Централизирана система за управление на линията с координиран регулатор на скоростта Интеграция на принтер за отпечатване на дата, партиден номер и код за проследимост Защита на оператора и заключени защитни кожуси Настройка, специфична за размера, за 0,33 л Prisma за бързи, възпроизводими промени Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като пълна линия за опаковане, тя се интегрира безпроблемно от асептичното пълнене до вторичното опаковане. Транспортьорите са конфигурирани така, че да осигуряват внимателно боравене с картонените опаковки и стабилен поток към машината за опаковане. Платформата е оптимизирана за приложения в млечната промишленост и производството на сокове и поддържа постоянно запечатване, нанасяне на Dream Cap и опаковане в картонени кутии за дистрибуция. Онлайн работа чрез машината за пълнене, машината за затваряне, принтера, транспортните линии и машината за опаковане Обработка на картонени опаковки, адаптирана към геометрията на 0,33 л Prisma Подходяща за производствени процеси на мляко и сокове Възможност за последващо опаковане с TCBP 32 Състояние на машината и история на поддръжката Линията е използвана преди за пълнене на мляко и сокове и според предоставената информация е в състояние след извършена поддръжка. Отчетените работни часове показват редовно използване в промишлени условия, както е обичайно за употребявани машини...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Nedpfxex H Thuo Ac Dolc Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO1, Използван асептичен хомогенизатор Tetra Pak 4.3 T – технически характеристики и данни за производителността Този индустриален хомогенизатор е проектиран за обработка под високо налягане и надеждно намаляване на размера на частиците в широк спектър от приложения в производството на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, моделът TA200 е известен със своята стабилна работа, хигиеничен дизайн и здрави компоненти, подходящи за непрекъснато производство. Този агрегат е проектиран за работа при налягане до 250 бара, отговаряйки на общите изисквания за обработка на млечни продукти, сокове и напитки преди пълнене и опаковане на използвана линия за бутилиране или втора употреба индустриална система за опаковане. Производител: Tetra Pak Модел: TA200 Номинално налягане: до 250 бара (както е посочено на табелката на машината) Предназначение: Хомогенизация под високо налягане за производство на напитки CE маркировка: Налична Асептични възможности: Включва подготовка/модернизация за асептична хомогенизация Обхват на приложение: Производство на напитки и индустриални линии за опаковане Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Платформата TA200 от Tetra Pak е проектирана да се интегрира с модерни архитектури за автоматизация, използвани в производството на напитки. Типичните интерфейси поддържат синхронизация нагоре и надолу по веригата с оборудване за обработка и бутилиране. Лесните за използване контроли и ясните индикатори за състоянието помагат за поддържане на повторяеми резултати и намаляване на времето за престой. Интерфейси за управление, готови за интеграция в линията за автоматизация Мониторинг на процеса за стабилност на налягането и потока Проектиран за постоянна производителност при зададено налягане Предпазни блокировки, съобразени с индустриалните практики Възможности за интеграция в производствена линия Този хомогенизатор е подходящ за монтаж преди пълначните машини и друго оборудване за бутилиране в използвана линия за бутилиране или втора употреба производствена инсталация за напитки. Неговата подготовка за асептична модернизация подпомага интеграцията в хигиенични и ултрачисти процесни участъци, където защитата на продукта и срокът на годност са приоритет. Nsdpfx Acozd Ul Tj Djlc Съвместим с автономна или онлайн работа Интерфейси с смесители, пастьоризатори и пълначни машини в индустриални линии за опаковане Гъвкаво разположение преди пълнене в PET или стъклени контейнери Подходящ за многопродуктни процеси на производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Агрегатът се предлага за продажба с включена подготовка/модернизация за асептична хомогенизация. Той е предназначен за бързо въвеждане в експлоатация в производствени среди за напитки. Рутинните практики за поддръжка могат да се прилагат в съответствие с указанията на Tetra Pak, за да се запази производителността и надеждността. Предлага се на пазара като използвана индустриална машина Готов за работа след стандартен монтаж и въвеждане в експлоатация Производителност и гъвкавост при работа Хомогенизацията под високо налягане подобрява стабилността, усещането в устата и еднородността на продукта, което позволява по-нататъшно пълнене в PET и стъклени опаковки. Платформата TA200 се използва широко в производството на напитки, където последователността и контролът на качеството са от съществено значение. Стабилно намаляване на размера на частиците при определено...

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO2, Употребяван асептичен хомогенизатор Tetra Pak TA25 6.3T – технически характеристики и данни за производителността Този асептичен хомогенизатор е проектиран за хомогенизиране на продукти под високо налягане в среди за преработка на напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, серията TA25 е широко призната за надеждна производителност и хигиеничен дизайн. Предлаганата машина съответства на конфигурация TA25 с идентифициран вариант 6.3T и клас на налягане, посочен като 250 BAR. Има CE маркировка и е конструирана за приложения, изискващи целостта на асептичната обработка. Включен е комплект за подготовка и модернизация за асептична работа, което гарантира, че машината е конфигурирана за стерилни производствени процеси в индустриални опаковъчни и производствени среди за напитки. Производител: Tetra Pak Модел: TA25 Вариант/Конфигурация: 6.3T Номинално налягане: 250 BAR Година на производство: 2012 Съответствие: CE маркировка Тип машина: Асептичен хомогенизатор под високо налягане Обхват на доставката: Подготовка/модернизация до асептичен хомогенизатор Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за надеждно управление на процеса, платформата TA25 поддържа прецизно регулиране на налягането и последователна хомогенизираща производителност. Машината разполага с интегрирани операторски контроли за стартиране, управление на зададените стойности и предпазни блокировки. Нейната асептична конфигурация позволява контролирана обработка на продукта, улеснявайки постигането на последователно качество и повторяемост при производствените партиди. Интерфейсът за управление е оптимизиран за бързи настройки на параметрите и рутинни операции, което помага за намаляване на времето за престой и повишава общата ефективност на линията при проекти за употребявани и нови линии за бутилиране. Възможности за интегриране в производствена линия Този хомогенизатор се интегрира безпроблемно в производствени линии, разположени преди машините за пълнене, в среди за производство на напитки и индустриални опаковки. Подходящ е за работа в линия с пастьоризационни, стерилизационни и CIP системи и може да бъде адаптиран както за самостоятелни, така и за напълно интегрирани конфигурации. Комплектът за асептична модернизация поддържа съвместимост с асептични резервоари, клапани и асептично оборудване за пълнене, обработващо PET или стъклени контейнери на оборудване за бутилиране. Компактните му размери и точките за достъп за обслужване улесняват инсталирането в съществуващите разположения на употребявани линии за бутилиране. Състояние на машината и история на поддръжката Nodpfjzd Ulyex Ac Dolc Машината се предлага като употребявана в готов за работа вид. Включването на комплект за подготовка и модернизация до асептична хомогенизираща конфигурация подпомага бързото въвеждане в експлоатация и привеждането в съответствие с хигиеничните производствени изисквания. Рутинните практики за поддръжка за този модел обикновено включват проверка на уплътненията, проверка на помпите и клапаните, калибриране на налягането и проверка на целостта на асептичната бариера. Оперативна производителност и гъвкавост Серията TA25 е известна със стабилното подаване на налягане и ефективното намаляване на размера на частиците, което допринася за стабилността на продукта, усещането в устата и срока на годност при производството на напитки. Нейният готов за асептична работа дизайн поддържа удължено време на работа и намален риск от замърсяване, което я прави подходящ избор за индустриални опаковъчни линии с го

Състояние: почти като нов (употребяван), TETRA PAK КАРТОНЕН ОПАКОВЪЧЕН АПАРАТ CBP 32 Nsdpfxjya I Sgo Ac Dslc ВЕРСИЯ 400 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2010 САМО 2177 РАБОТНИ ЧАСА!! МУЛТИОПАКОВЪЧНА МАШИНА ЗА 200/250/1000 мл КАТО НОВА МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ – ПОЛША ГОТОВА ЗА ИЗПРАЩАНЕ