Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3-speed - година на производство 2013

Tetra Pak® A3/Speed

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Nljdpfx Acsx H Thus Dec Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Nodpfsyvilzex Ac Dslc

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дозиращи обеми: 1 ml - 38 ml Nlodpowpr Uxjfx Ac Djc 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1 500 ml Волуметрично пълнене Възможно пълнене под повърхността Специално анти-капкова система Регулируем пълнежен накрайник Помпа и пълнежен накрайник от неръждаема стомана AISI 316 L Автоматично поставяне на капачки Безстепенно регулиране на въртящия момент при завинтване Затваряща система за пластмасови капачки Управление чрез сензорен дисплей Продуктите могат да бъдат от сектори като храни, козметика, храни за животни, масла, химия и други (винаги при условие на техническа проверка). Торбичките се поставят ръчно в специална релсова система за подаване. След това машината транспортира празните торбички в звезда. Там торбичките се пълнят волуметрично, капачките се поставят автоматично и след това се завинтват автоматично. Въртящият момент е регулируем. Машината е компактна и многофункционална. Предлага се и като полуавтоматичен моноблок.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 800 кг, обща ширина: 600 мм, обща дължина: 820 мм, обща височина: 1 600 мм, входящо напрежение: 400 V, Употребявана Liebert NX 40 kVA / 32 kW 3-фазна UPS-батерийна система за аварийно захранване (тестувана и с добри батерии) Номинална мощност: 0,8 PF: 40 kVA Изходна мощност: 32 kW Батерия Тип батерия: VRLA 40x YUASA NPL24-12 | 12 V 24 Ah Размери (ШxДxВ, мм): 600 x 825 x 1600 Тегло (прибл.) без батерии: 341 кг Входни параметри Тип токоизправител: IGBT-базиран, векторно управляван PFC (Power Factor коригиран) Входно напрежение към токоизправителя: 380 / 400 / 415 Vac (400 V номинално), 3-фазно, 3-жичен Входно напрежение към байпас: 380 / 400 / 415 Vac (400 V номинално), 3-фазно, 4-жичен (фаза + неутрален) Допустим входен диапазон за токоизправителя: 305 - 477 Vac Входна честота: 50 или 60 Hz Допустим честотен диапазон за токоизправителя: 40 - 70 Hz Входен ток THD при номинално напрежение: < 3%* без филтър Фактор на мощността при номинално напрежение: ≥ 0,99* без филтър Функция Flexi Power Walk-In: 5 до 30 секунди (избираемо) Изходни параметри Тип инвертор: IGBT-базиран, векторен, повторяем и PI-управляем Изходна мощност (kW): 24 / 32 / 48 / 64 Изходно напрежение: 380 / 400 / 415 Vac (400 V номинално), 3-фазно, 4-жичен (фаза + неутрален) Регулация на изходното напрежение: ±0,5% (3-фазен RMS средно) Изходна честота: 50 или 60 Hz Регулация на честотата: ±0,05% THD на изходното напрежение при номинално напрежение: макс. 1% Възможност за работа с натоварвания с висок Crest Factor: 3:1 (съгласно IEC 62040-3) Nsdpfx Ajt H Irlsc Delc Възможност за работа със стъпкови натоварвания: 0-100 или 100-0 Време за възстановяване на транзиенти (ms): < 0,5 (за 95% възстановяване на напрежението) 10 (за 99% възстановяване на напрежението)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребяван пълнач за кенове Krones 50V и затваряща машина Angelus 62H до 30 000 кен/час Въведение Употребяваните пълнач за кенове Krones 50V и затваряща машина Angelus 62H до 30 000 кен/час осигуряват високоефективно пълнене на кенове. Технически характеристики на скоростта Тази линия достига максимална производителност от 30 000 кен/час. Тази капацитет прави системата идеална за мащабни бутилиращи операции. Пълначът Krones и затварящата машина Angelus работят перфектно синхронизирано за постигане на висока скорост. Работно състояние Оборудването работи в отлично състояние до август 2024 г., когато ще бъде подменено поради необходимост от още по-висока производителност. Всички механични и електронни части функционират изправно. Системата за смазване Lincoln поддържа подвижните части, минимизирайки износването и удължавайки живота на машината. Електрически данни Krones 50V и Angelus 62H работят при 575 V и 60 Hz, като осигуряват стабилна и ефективна експлоатация. Самостоятелни електрически табла от неръждаема стомана съдържат всички необходими контролни елементи, осигурявайки безопасност и лесна поддръжка. Характеристики на Krones 50V Пълначът Krones с 50 клапана, модел VCC-50-136, осигурява бързо и прецизно пълнене на кеновете. Наличието на 50 клапана позволява непрекъснат и бърз приток на продукта. Масивната конструкция от неръждаема стомана гарантира дълъг експлоатационен живот дори при тежки индустриални условия. Характеристики на Angelus 62H Затварящата машина Angelus/Pneumatic Scale (B-W), 6 станции, модел 62-H гарантира надеждно и точно затваряне. Устройството е монтирано върху здрава обща рамка от неръждаема стомана и работи в тандем с пълнача, осигурявайки стабилност и идеално подравняване по време на работа. Поддържани формати кутии Системата работи с кенове от 0,55 л с капачки 202 и корпуси 211. Включени са и части за кенове от 0,35 л. Тази гъвкавост позволява адаптация към различни производствени нужди без съществени модификации. Операторски панели Машината разполага с операторски панел с авариен стоп за безопасно и незабавно управление на операциите. Също така, контролерът и панел Allen Bradley PanelView 1000 OI предоставят интуитивен интерфейс за мониторинг и контрол на процесните параметри. Смазочна система Nodpovgvrdsfx Ac Dolc Смазочната система Lincoln, интегрирана в пълнача Krones 50V и затварящата Angelus 62H, осигурява постоянна смазка на подвижните части, редуцирайки престоя поради обслужване. Това повишава ефективността на оборудването. Заключение В заключение, употребяваните Krones 50V и Angelus 62H до 30 000 кен/час предоставят надеждно и високоефективно решение за пълнене на кенове. С техническите им характеристики и отлично състояние са подходящи за мащабни производства. Вградени системи за смазване и електронно управление допринасят за максимална производителност и дълготрайност. Инвестицията в това оборудване ще донесе ефективност и надеждност на всяко производствено предприятие.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Съответно, тази линия пълни 200 ml опаковки тип Slim Brick, което гарантира висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта през целия процес на опаковане. Характеристики на използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Линията за пълнене работи с капацитет до 7000 литра на час, като по този начин осигурява високи стандарти за безопасност и качество. Освен това, асептичната система предотвратява бактериално замърсяване, което прави това решение идеално за опаковане на чувствителни течности. В допълнение, линията разполага с транспортна система, която осигурява плавен трансфер на опаковките между различните етапи на обработка и гарантира непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията Tetra Pak A3 FLEX 200 ml пълнител (година на производство 2006) Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разчита на пълнителя Tetra Pak A3 FLEX, който асептично пълни 200 ml опаковки тип Slim. Освен това, тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене осигурява прецизност, което минимизира отпадъците и гарантира точно дозиране. Tetra Pak апликатор за сламки 22 (година на производство 2009) Nsdpozfzh Rofx Ac Djlc Tetra Pak апликаторът за сламки 22 автоматично закрепва сламки към 200 ml опаковки тип Brick. По този начин, интегрирането в производствената линия позволява прецизно и бързо приложение и подобрява ергономичността на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak акумулатор ACHX30-0500-47M (година на производство 2010) Акумулаторът ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между различните етапи на обработка. Освен това, този компонент осигурява непрекъснат работен процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променливи скорости. Tetra Pak опаковъчна машина за кашони 70 (година на производство 2003) Tetra Pak опаковъчната машина за кашони 70 опакова групирани опаковки в транспортни кашони. Автоматизираната система по този начин позволява бързо и ефективно опаковане, защитава продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта, без да е необходимо охлаждане. По-конкретно, опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и гарантира по-дълъг срок на годност. Безопасност и съответствие Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разполага с усъвършенствани системи за безопасност, за да защити както оператора, така и продукта по време на обработка. Освен това, всяка машина отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Употребяван автоматичен ротативен уайърхуудър Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Употребяваният автоматичен ротативен уайърхуудър Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, модел Rekord 14000 TC, предлага усъвършенствано техническо решение за поставяне и фиксиране на четирижични телени кошници на бутилки със пенливо вино. Освен това машината осигурява висока производителност и прецизност, което я прави особено подходяща за линии с голям капацитет на бутилиране. Технически характеристики Уайърхуудърът разполага с автоматизирана ротативна система, която обработва до 14 000 бутилки на час (bph). Тази висока скорост оптимизира производствените линии, като поддържа постоянен поток от бутилки и минимизира прекъсванията. Robino & Galandrino, лидер в производството на бутилираща техника, проектира и изработи този модел през 2015 г., гарантирайки надеждност и издръжливост при интензивна експлоатация. Ротативната система гарантира еднаквост на приложенията и намалява оперативните неефективности. Функционални спецификации на уайърхуудъра Robino & Galandrino Моделът Rekord 14000 TC работи с 12 глави за апликация, всяка предназначена за прецизно разпределяне и фиксиране на четирижичните телени кошници. Системата надеждно поставя и затяга телената кошница, като държи корковата тапа стабилна. Поддържа бутили със пенливо вино, като отговаря на стриктни технически и качествени изисквания. По отношение на интеграция, машината работи по часовниковата стрелка (отляво надясно), което позволява лесно вграждане в повечето съществуващи бутилиращи линии. Поради тази причина мнозина производители я намират за високо адаптивна към различни производствени конфигурации. Безопасност и състояние Машината разполага с усъвършенствани функции за безопасност, които защитават операторите и намаляват вероятността от механични повреди. Това гарантира не само надеждност, но и сигурност по време на работа. Оборудването е съхранявано в склад и е готово за незабавна инсталация в производствена линия. Приложения Употребяваният автоматизиран уайърхуудър Robino & Galandrino Rekord 14000 bph отговаря на нуждите на производителите на пенливи вина и шампанско, които изискват високопроизводително оборудване. Високата скорост позволява на винарни или индустриални предприятия да обработват големи обеми бутилки ефективно. Техническите му възможности са насочени специално към среди с високо производствено натоварване. Оперативни предимства - Машината осигурява висока производителност, обработвайки до 14 000 бутилки на час. - 12-те глави за апликация гарантират прецизно и равномерно поставяне на телените кошници. - Конфигурацията по часовниковата стрелка позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии. - Вградените системи за безопасност повишават сигурността на операторите и надеждността на оборудването. - Диаметър на бутилките от 55 mm до 125 mm Заключение Nlodpfx Acovuru Dj Doc Уайърхуудърът на Robino & Galandrino осигурява надеждна и високоефективна функционалност за бутилиращи операции. Техническите характеристики и високата му прецизност го правят отличен избор за производители, търсещи оптимизация на производствените линии. Машината отговаря на нуждите за ефективност, безопасност и адаптивност, което я прави дългосрочна инвестиция за всяко предприятие, целящо да увеличи капацитета си. Rekord 14000 TC се утвърждава като водещ избор в индустрията за бутилиране.