Употребявани Asepto Uht 5000L (53)

Състояние: много добро (употребяван), конфигурация на осите: 2 оси, първа регистрация: 02/2009, обем на товарното пространство: 25 m³, обща дължина: 9 150 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 350 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 445/65 R22,5, Година на производство: 2009, = Допълнителни опции и оборудване = - Въздушно окачване Dkodpfsyw Utmjx Algol - Дискови спирачки = Бележки = ТРАНСПОРТ ДО АНТВЕРПЕН 590 ЕВРО = Допълнителна информация = Конфигурация на мостовете Размер на гумите: 445/65 R22,5 Марка на осите: ROR Спирачки: Дискови спирачки Окачване: Въздушно окачване Тегла Празно тегло: 6.160 кг Максимален полезен товар: 26.840 кг Общо допустимо тегло: 33.000 кг Функционалност Помпа: Да Маркучи: Да Състояние Техническо състояние: много добро Външен вид: много добро

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Инсталация за подреждане на дъски: Производител: Stoiber GmbH Модел: StoStack 5000 – подреждане на пластове Състояние: Нова Цена и местоположение: Цена при запитване AT – 4122 Arnreit Dedpfxotv E D Ue Algjkl Описание: Универсална инсталация за подреждане на дъски с възможност за ефективно подреждане на необработени дъски, греди, летви, както и рендосани материали. Предимства на инсталацията: • Напълно автоматизирано, равно подреждане • Подреждане с въздушна междина • Лесно управление чрез тъчскрийн • Без пневматика – гарантирана работа дори при ниски температури Технически данни: • Гъвкава ширина на подреждане: до 1200 мм • Височина на подреждане: до 1200 мм • Дължина на дъската: от 1500 мм • Ширина на дъската/гредата: 50 – 300 мм • Височина на дъската/гредата: 15 – 120 мм • Максимално тегло на дъска/греда: 75 кг • Максимално тегло на пласт: 500 кг • Производителност: до 25 броя в минута Опции: • Водещи ролки за надлъжно ориентиране на гредите • Изхвъргач за отделяне на дефектни дъски • Електрически подвижни странични опори • Мобилна рамка: работа на няколко работни позиции чрез преместване на машината по релси или с мотокар

Състояние: употребяван, пробег: 203 819 км, първа регистрация: 08/1994, размер на гумата: 225/75R17,5, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 100 мм, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой предавки: 5, окачване: стомана, обем на товарното пространство: 5 m³, Година на производство: 1994, Обща информация Използваем материал: Гориво Задвижваща система Задвижване: Колесно Конфигурация на осите Размер на гумите: 225/75R17,5 Окачване: Ресорно окачване Заден мост: Двойно гумено обуване Тегла Собствено тегло: 4.250 кг Полезен товар: 4.350 кг Максимално допустимо тегло: 8.600 кг Функционалност Марка на надстройката: CIREP Брой камери: 1 = Допълнителни опции и аксесоари = - PTO Dkjdpfov Nh I Asx Algsl

Състояние: употребяван, пробег: 300 000 км, първа регистрация: 01/2003, тип гориво: дизел, общо тегло: 4 000 кг, цвят: червен, тип на предаване: механичен, окачване: друго, Kutschke 15000 литров смукателно-наливен резервоар, с помощна рама, хидравлично отваряне и заключване на капака, буталото за изтласкване е демонтирано и не е налично, предлага се само резервоарът без вакуумна или хидравлична помпа, дебелина на стената около 4 мм. Офертата е необвързваща – запазва се правото на промени и междинна продажба. Продажбата се извършва с изключване на всякаква гаранция. Всички данни са без гаранция! Dksdpfx Aljudzaiegsl

Състояние: употребяван, 35-кубов метан резервоар с конусовидно дъно. Резервоарът е използван за съхранение на вино. Резервоарите са удължени от 26 m³ до 35 m³. Налични са 3 броя. Dkjdpfjun Nvbjx Algjl

Състояние: добро (употребявано), Съд за разбъркване, съд със бъркалка, резервоар с миксер, смесителен съд, силозова инсталация, транспортен силоз, резервоар, силоз за съхранение на торове, съд за разтапяне, резервоар за топене - Материал на резервоара: неръждаема стомана - Оборудване: Датчик за ниво, преходник с филтърна мрежа - Вместимост: около 5000 литра - Размери на резервоара (вътрешни): Ø 1310 x 3210 mm - Вход: Ø 200 mm - Изход: 745 x 495 mm Djdewn Dbhepfx Algekl - Ротационен индикатор за ниво: Maihak MBA 8 - Резервоар: неръждаема стомана, рамка от стомана - Отделни компоненти: вижте снимките - Количество: 2 броя налични резервоари - Цена: за брой - Транспортни размери: Ø 1620 x 3210 mm / рамка 4285/105/H100 mm - Общо тегло: 510 kg/бр.

Състояние: добро (употребявано), CNC управление, контролен пулт, обработващ център - Демонтиран от: CNC струг марка Okuma модел LB15 - Комплектна единица Dkodpfsdtcrkjx Algjl - Размери: 790/600/В495 mm - Тегло: 79 kg

Състояние: употребяван,

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Самостоятелна винтова дозираща машина (шнеков дозатор) с тегловна обратна връзка чрез тегловна клетка. Управление чрез тъчскрийн и PLC. Обем на бункера: 50 литра. Тегло на дозирането: 10–5000g. Версия от неръждаема стомана със сервомотор. Включва: сензор за ниво в лесно отварящ се резервен съд за лесно почистване, регулиране на височината на дозиращата глава, свободнопоточен модул за по-добър контрол на потока на продукта и капак за защита от прах. Спецификации: Точност на опаковане (в зависимост от продукта и общото тегло): 0–1,5% (за 0–100g), 0–1% (за 100–500g), 0–0,5% (за 500g и нагоре); максимален машинен капацитет при празен ход: 40 цикъла/минута; Електрозахранване: 220V, 1,4kW; Размери на машината: Д1150xШ1000xВ2100мм; Тегло: 200kg. Dksdpfx Alev Nk Ekegsl Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани. Не се колебайте да ни изпратите запитване и да ни информирате за вашата опаковъчна задача. Имаме постоянно на склад 30–50 различни нови машини, налични веднага. За машини по индивидуална поръчка предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. Всички машини са с пълна гаранция.

Година на производство: 2025, състояние: добро (употребявано), Артикул: AV-11667-Vertical 35m3 Външни размери: диаметър Ø 2700 mm, обща височина 8000 mm. Височина на цилиндъра: 6000 mm. НОВО - Вертикален резервоар от неръждаема стомана - 5 броя. Dksdsigq D Hopfx Algol Люковиден отвор на дъното, коничен капак отгоре и отдолу. Възможна доставка с крака или с долна пола, както и опция за нова изолация, завършена с допълнителни трапецовидни ламарини. AISI 316.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Dedjyvilzepfx Algjkl

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Dksdpfx Alowkux Negol Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Налично е наклонено леглово филтърно устройство Polo с вакуумен филтър с безкрайна лента и увеличен резервоар. Вместимост: 5000 л, макс. работна температура: 60°C, дебит на минута емулсия/масла: 650 л/200 л, вместимост на камерата за мръсотия: около 400 л, вместимост на вакуум камерата: около 140 л, консумирана мощност: 5 kW. Размери на филтърното устройство (Д/Ш/В): около 2450 мм/1650 мм/1550 мм, тегло на филтърното устройство: около 1150 кг, общо тегло: около 3000 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Dkedpfx Ajy Eg Dyslgel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Dkjdpfox H Thuox Algsl Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Употребяван стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak 12 000 л/ч Употребяваният стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak с капацитет 12 000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, което осигурява високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизираща система с високонапорен хомогенизатор, предлага оптимална обработка за различни хранителни и напиткови приложения. Освен това конструкцията позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Тази система работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч) и осигурява както висока производителност, така и постоянни резултати при термична обработка и намаляване на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в хранително-вкусовата технология, е произвела това устройство през 2008 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Стабилната конструкция на системата също така осигурява дълготрайна издръжливост и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационната инсталация използва високи температури, за да осигури микробиологична стабилност на течни продукти. Благодарение на управляема система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да задават времето на задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални фази и 30, 45, 60 секунди за по-напреднали фази, което позволява прецизен контрол върху термичната обработка. Dksdpev Di Itsfx Algjl За оптимизация на топлообмена системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходящата температура се поддържа между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди следваща обработка. Друго важно преимущество е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция със системи за хомогенизация, CIP (почистване на място) и асептични опаковъчни линии. По този начин производителите могат да оптимизират производствения процес и същевременно да спазват хигиенните и качествени стандарти. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягания до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Обработва обеми между 6 000 и 14 000 л/ч, което го прави идеален за подобряване консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата е снабдена с конусни клапани и бутала от неръждаема стомана или пълна керамика, което гарантира дълъг експлоатационен живот и устойчивост на износване. Включени са също профилирани и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият поема оставащите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. По този начин машината осигурява постоянно висококачествени резултати. Допълнително, устройството се задвижва от ABB ...

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Машината не е била в експлоатация от около 1 година. Тя не е свързана към електрическата мрежа. Машината може да бъде прегледана на място. – CNC управление: OSP 5000L-G CNC система (на немски език) – Прехвърляне на данни: RS232 – Revolver за инструменти: 12-позиционен, тип BOLT ON – Захват: 250 mm – Вретено: 70-3800 об/мин (11 kW, 30 минути; 7,5 kW – непрекъсната работа) – Непроходящо вретено – Диаметър на вретеновия отвор: фи 75 mm (на дълбочина 70 mm, измерено от челото на захвата, без челюсти) Dsdpfx Aleyy Upaegjkl – Диаметър на вретеновия отвор: фи 28 mm (на дълбочина 200 mm, измерено от челото на захвата, без челюсти) – X-ход: 400 x 0,001 mm – Z-ход: 500 x 0,001 mm – Скорост на рязане XZ: 0,01-1000 mm/об. – XZ-подаване: 12 000 mm/мин. – Захранване: 3 x 400V – Номинална мощност на машината: 21 kVA – Максимален ток на натоварване: 36A – Размери на машината (ширина x дълбочина x височина): 2,9 (3,9 m със стружкоотделител) x 1,8 x 1,72 m – Тегло на машината: 4500 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен резервоар с обем 20 000 L е проектиран за хигиенно съхранение и буфериране в производството на напитки и индустриални пакети. Съчетава новоизработен съд под налягане с утвърден асептичен модул с произход Tetra Pak, което го прави отлично решение при модернизации и преустройства на употребявани линии за бутилиране. Dkodpfx Aljx E Tbfogol Номинален обем: 20 000 L Проектиращо налягане: 0,09 до −0,1 MPa (положително налягане и пълен вакуум) Пробно налягане: 0,12 MPa Проектираща температура: 148 °C Основен материал: Неръждаема стомана S31603 (корозионноустойчива, хранителен клас) Година на производство (тяло на резервоара): 2025 г. Година на системата: 2011 г. (Tetra Pak) Инженерен стандарт: GB/T 150-2024 (съдове под налягане) Произход на технологията: Асептичен модулен опит на Tetra Pak за напитки Разширена автоматизация и системи за управление Резервоарът е подготвен за интеграция в автоматизирани системи за управление на процеси, типични за модерни линии за напитки. Предвидени са портове и интерфейси за нивосигнализация, налягане и температура, както и за асептични CIP/SIP процедури. Окомплектован е с техническа документация – вкл. схеми на активиране и последователности, както и описание на комуникацията със S7-базирани системи, подходящо за PLC/HMI интеграция, взаимнозаключвания и управление чрез рецепти. Готови PLC-сигнали за ниво, налягане/вакуум и температура Интерфейси за асептични клапанни групи и CIP/SIP контури Системи за сигурност при налягане и вакуум Документация за пуск и параметризиране Възможности за интеграция в производствени линии Проектиран за работа като асептичен буферен или складов съд между термична обработка (напр. UHT) и последващо пълнене. Може да функционира самостоятелно или вградeн в цяла пакетираща линия и е подходящ за производство на напитки с PET, стъклени или картонени опаковки. Изисква минимални форматообмени, тъй като капацитетът и параметрите са управлявани по рецепта. Вграждане с UHT, асептични клапанни колектори и пълнители Самостоятелна работа при партидно буфериране или стерилно задържане Съвместимост с инсталации за CIP/SIP и хигиенична тръбна арматура Идеален за модернизация на употребявани линии за бутилиране Състояние на машината и история на поддръжката Съдът (тяло) е ново производство (2025), в комплект с документация и доказан асептичен процес от система на Tetra Pak (2011). Предлага се като употребявано оборудване, готово за работа след изправен монтаж и пуск. Техническите ръководства осигуряват опора за планиране на поддръжка, профилактика и ефективен старт. Нов корпус (2025) с документирани пробни налягания и проектни параметри Доставя се с технически наръчници, протоколи за профилактика, хидравлични и компоновъчни схеми Подготвен за бързо въвеждане в експлоатация в промишлени пакетиращи предприятия Експлоатационна ефективност и многофункционалност Конструиран за хигиенични и асептични условия, резервоарът осигурява стабилна работа при налягане/вакуум за стерилно съхранение.

Състояние: готов за употреба (използван), Налична е цяла компресорна инсталация Boge с капацитет за 16 компресора и централно управление. 1) Винтов компресор Boge SLF 271, дебит: 30,5 м³/мин, въздушен поток за охлаждане: 5000 м³/ч, задвижващ мотор: 200 kW, тегло: около 4700 кг. 2) Винтов компресор Boge S 271, дебит: 30,5 м³/мин, въздушен поток за охлаждане: 5000 м³/ч, задвижващ мотор: 200 kW, тегло: около 4500 кг. 3) Винтов компресор Boge S 180, дебит: 20,8 м³/мин, въздушен поток за охлаждане: 5000 м³/ч, задвижващ мотор: 132 kW, тегло: около 3200 кг. 4) Микрофилтър Boge FFP 250. 5) Хладилен изсушител за сгъстен въздух Boge DS 460, дебит: 46 м³/мин, макс. работно налягане: 14 bar, тегло: около 500 кг. 6) Хладилен изсушител за сгъстен въздух Boge DS 260, дебит: 20,8 м³/мин, макс. работно налягане: 14 bar, тегло: около 240 кг. 7) Резервоар Boge, обем: 5000 л, макс. налягане: 11 bar, тегло: 1200 кг. 8) Устройство за пречистване на кондензат Boge CC35, вместимост: около 86 л, полезен обем: 43 л. 9) Управление airtelligence Provis с измерване на мощността и OPS-интерфейс. 10) Охладителна централа за връщане на охлаждащата вода, охлаждаща мощност: 600 kW, дебит: 37,2 м³/ч, тегло: около 1000 кг. Цялата инсталация се управлява с централно управление. Пълна документация е налична. Възможен е оглед на място. Dkodpouanrdjfx Algol

Състояние: употребяван, пробег: 554 000 км, мощност: 324 kW (440,52 к.с.), първа регистрация: 01/2011, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: червен, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 5, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, отопление при паркиране, * MAN TGS 26.440 6x2-2 LL цистерна * EEV * Надстройка Willig от 2011 г. * Горно/долно пълнене * 3 камери: 8000L/5000L/8000L, 2x маркучови барабани * Добавъчна система * Помпа/Multiflow от F.A Sening Dsdoygp Rwjpfx Algjkl * Принтер * Въздушно окачване * Повдигаща/управляема ос * Дълги разстояния, кабина с 1 легло за спане * Прикачен задвижващ механизъм * Диференциална блокировка * Отопление при престой * Отопляеми седалки * Охладителна кутия * Теглич за ремарке * Радио/CD * Първи собственик * Рециклиран двигател Налични документи за резервоара Проверка на резервоара 01/29

Състояние: употребяван, пробег: 35 510 км, мощност: 141 kW (191,71 к.с.), първа регистрация: 02/1976, тип гориво: дизел, тегло без товар: 9 325 кг, максимално тегло на товара: 6 675 кг, общо тегло: 16 000 кг, размер на гумата: 12.00R20, конфигурация на осите: 4x4, междуосие: 3 800 мм, следващ преглед (TÜV): 05/2022, цвят: червен, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: механичен, окачване: стомана, брой места: 3, обща дължина: 2 500 мм, обща ширина: 3 300 мм, Оборудване: блокиране на диференциала, допълнителни фарове, задвижване на всички колела, съединител за ремарке, Местонахождение на превозното средство: Бовенден, двойна седалка, 6-степенна ръчна скоростна кутия, допълнително задвижване, диференциална блокировка, работни фарове, въртящ се сигнален фар, кутия за инструменти, листово окачване. Колесна база: 3800 мм. Надстройка: пожарна цистерна Metz TLF 24/50 с 5000 л резервоар за вода, пожарна помпа, резервоар за пенообразувател 500 л и пневматичен водопенен струен апарат. Продажбата на юридически лица или за износ се извършва с добавяне на 19% ДДС! Посочената информация за оборудването не е задължителна, изменения, междинни продажби и грешки са възможни! Dodovhiifjpfx Algjkl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, цвят: синьо, ширина на товарното пространство: 2 100 мм, дължина на товарното пространство: 4 200 мм, височина на товарното пространство: 2 000 мм, пробег: 1 001 км, първа регистрация: 01/2006, тип на предаване: друго, кабина на шофьора: друго, Местонахождение на превозното средство: Бовенден, Dksdpfxovhkkqs Algjl Каросерия: Кутиеобразна надстройка с интегриран резервоар за вода от неръждаема стомана с обем 5000 l, монтиран върху ролков шаси - ИНФОРМАЦИЯТА ЗА АКСЕСОАРИТЕ Е БЕЗ ГАРАНЦИЯ, възможни са промени, междинни продажби и грешки!

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), дължина на струговане: 400 мм, отвор шпиндела: 75 мм, максимална скорост на вретеното: 3 800 об/мин, Обща информация за машината Предлага се употребяван струг на производителя Okuma. Машината се предлага като донор за резервни части. Машината работи, но не всички функции са гарантирани. Липсват ключовете за управление. Машината се намира на нашия склад и може да бъде разгледана под напрежение. Технически данни – CNC управление: OSP 5000L-G CNC система (на немски език) – Револверна глава: 12 позиции – Стругане патронник: 250 mm – Вретено: 70-3800 об/мин (11 kW, 30 мин; 7,5 kW – постоянна работа) – Диаметър на вретенния отвор: 75 mm – Ход по X-оста: 400 x 0,001 mm Dsdpfxsugmzkj Algekl – Ход по Z-оста: 500 x 0,001 mm – Скорост на рязане XZ: 0,01-1000 mm/об – Бърз ход до: 12 000 mm/мин – Електрозахранване: 380V – Номинална мощност на машината: 21 kVA – Максимален работен ток: 36A – Размери на машината (ширина x дълбочина x височина): 3,9 m (с транспортьор за стружки) x 1,8 x 1,8 m – Тегло на машината: 4500 kg

Година на производство: 1997, състояние: добро (употребявано), Артикул: AV-11828-5000L Вертикален резервоар Вертикални резервоари от неръждаема стомана – 2 бр., идентични Външни размери: диаметър Ø 1200 мм, обща височина 7000 мм (включително предавателния механизъм). Изходите са разположени на височина 1200 мм. Вертикални резервоари от неръждаема стомана – 2 бр. Коничен капак и конично дъно с изход 2" (цола). Горно монтиран бъркач/миксер. Люка отпред в долната част. Година на производство: 1997 Материал: неръждаема стомана AISI 316 Dsdpfeiha Anjx Algjkl

Година на производство: 2016, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Артикул: AV-12315-16-Резервоар под налягане 5000L Dkodpfxoxpw E Tj Algsl Вертикални резервоари под налягане от неръждаема стомана – 2 броя Външни размери: Диаметър Ø 1850 мм, Обща височина 4000 мм. Вертикални резервоари под налягане от неръждаема стомана - 2 броя. Налягане: 2 bar. Конусовидно дъно 60 градуса. Клопер топ. Люка на долната част на цилиндъра и отгоре. CIP (почистване на място). AISI 304.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Пълна линия за производство на сирене – висококачествено, полутвърдо сирене Тази напълно интегрирана производствена линия, включително управление и електроинсталация, е проектирана и разработена от Asepto Германия и изградена от ASTA Eisman Германия в сътрудничество с Schwarte. Линията е оборудвана с управление Siemens S7 и цветни сензорни HMI панели за прецизна и лесна експлоатация. Dedsxnyr Hepfx Algjkl Монтирана във фабрика, която все още не е била напълно в експлоатация, линията е използвана минимално в периода 2015–2023 г., основно за демонстрации, което гарантира отличното ѝ състояние и дълъг експлоатационен живот. • Година на производство: 2015 • Тегло на сиренето: 4–5 кг и 10–12 кг • Видове сирена: Полутвърди сортове, включително Гауда, Едам и подобни Тази производствена линия предлага готово за използване, надеждно решение за висококачествено производство на сирене с минимална необходимост от допълнителна инсталация.