Употребявани Böcker Böcker Junior 24 (11 527)

Година на производство: 1993, състояние: нов, Товароподемност: 10 т най-ниска височина (горе): 800 мм най-ниска височина (основа): 100 мм Повдигане: 400 мм Максимална височина на повдигане: 1200 мм Тегло: 42 кг Nedpfx Acodc Sx Sjpslg

Състояние: добро (употребявано), Област на рязане, вътрешна резба: M 2 – M 12 Работен радиус, приблизително: 1650 мм Nlsdpsd D U T Hofx Acpsg

Състояние: употребяван, пробег: 1 001 км, първа регистрация: 01/2013, тегло без товар: 360 кг, максимално тегло на товара: 1 800 кг, общо тегло: 2 160 кг, цвят: червен, кабина на шофьора: друго, тип на предаване: друго, Година на производство: 2013, товароносимост: 1 800 кг, Оборудване: кран, Местоположение на превозното средство: Боведенн, Nledpfx Acei Rl Atjpjg Конструкция: включително Dreservo, отваряща ширина 600 мм – 1300 мм! Комплект с въртяща глава и окачване. Данните за принадлежностите са без гаранция; възможни са промени, междинни продажби и грешки!

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Haver & Böcker * Модел: вибриращ улей * Размери: дължина 1750 мм - ширина 1250 мм * С в комплекта: два вибрационни двигателя по 1,4 kW всеки * Вкл.: пружини. Nledpfeywmiajx Acpeg

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Haver & Böcker * Модел: Niagara * Размери на сита: 6000 x 2000 мм – 2 декa. * Изключено: Без електродвигател. Nljdpjywm I Aofx Acpjg * В наличност: 1 използвана и 1 неизползвана.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Haver & Böcker * Размери на ситото: 4000 x 1500 мм – 2 нива Njdpfxsywnfvo Acpolg * Включва: Електромотор и пружини.

Състояние: много добро (употребяван), Двуглава резачка за рамки Brevetti Junior 250 Максимална ширина на рязане: 60 мм Максимална височина на рязане: 60 мм Nedpfxowdw Tve Acpjlg Рязане под ъгъл 45° Максимален диаметър на острието: 250 мм Режещ цикъл: горе-долу Плавно регулиране на подаващата скорост на остриетата Мощност на двигателя: 2×1,5 kW Изводи за аспирация: 2x 100 мм

Състояние: непроверено (използвано), VERINOX JUNIOR универсална пещ за малки и средни производства. Технологичното съвършенство на нашите най-усъвършенствани индустриални системи – приложено към пещи за малки и автоматизирани средни производства – гарантира максимална производителност и най-високо качество на продуктите. Пещ с принудителна вентилация за сухо готвене, готвене на пара, сушене и опушване Максимална равномерност и ефективност на термичната обработка (+/- 1°C) Бързо загряване до 180°C Оптимизация на времето за готвене Подходяща за всички видове готвене и първокласни продукти Nedpeg H Tldjfx Acpjlg Лесна за използване Ниска консумация на енергия Рецепти и процеси, програмирани от електронен контролен панел за автоматична работа на пещта Работи 24 часа в денонощието с максимална надеждност Пещта JUNIOR е подходяща за следните термични обработки: - Сухо готвене - Сушене - Пържене - Опушване - Готвене на пара Приложения: сирене, салами, паста, зеленчукови и плодови смеси, сушене на месни продукти, опушване на месни продукти, храна за животни, риба и др. Универсалните пещи Junior са топлоизолирани с експандиран материал с високи изолационни свойства, облицовани с листове от сатенирана и оребрена неръждаема стомана AISI 304. Отличната скорост и равномерност на загряване до максимум 180°C, една от ключовите характеристики на JUNIOR, са осигурени от вентилатори и специални защитени нагревателни елементи от неръждаема стомана. Пещта JUNIOR разполага със собствена система за производство на пара. Интегрирана система за управление. Контролният панел с микропроцесорно управление предоставя високи технологии, лесно и надеждно управление. Основните му функции са индикация на работна температура и време, показване на броя текущи етапи, индикатор за положение на въздушната клапа, команди за настройка на вентилацията, настройка на преход между етапи, пауза и отложен старт, запаметяване на стойности и текущи функции. Общи външни размери: Ш 107 см х Д 100 см х В 215 см Вътрешни размери: Ш 97 см х Д 75 см х В 120 см Вътрешни размери на долното чекмедже: Ш 73 см х Д 72 см х В 25 см Транспортна количка: 90 см x 72 см x 120 см Камерата разполага с 2 сонди за продукти. Захранване: 380 V, 12 kW За румънски компании има възможност за продажба на изплащане. Цена: 2.900 евро + ДДС, FCA: Орадя/Румъния Грешки, промени и междинна продажба запазени / We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Употребявана машина Година на производство: 1993 Оборудване и технически данни: Двучелюстен патронник за бургии до 20 мм диаметър на опашката Пневматично позициониране на 2 нива 0-100 мм Максимална дълбочина на пробиване: 150 мм Прецизна зъбна водеща шина 12 мм Централно застопоряване и напречно регулиране Nledpfew I Uy Tex Acpog 2 пневматични предпазни затягащи цилиндъра Двигател 1,5 kW Обороти: 2800 об/мин. Устройство за пробиване на дълги отвори, спускащо се с 2 програмируеми камъка Тегло на машината: ок. 310 кг Размери на машината (ШxДxВ): 1100 x 1100 x 1500 мм (без ограничител) Налично: краткосрочно Местонахождение: Рьолбах

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 150 греда, тегло без товар: 100 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 85 °C, Висококачествената машина за високо налягане Kärcher HDS 801 E е изключително ефективно устройство, подходящо и за най-тежките задачи в големи индустриални съоръжения. По време на цялостната инспекция и ремонт нашият сервизен екип внимателно провери машината за всяка функция. Всички механични части с признаци на износване бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. Предимства на продукта: Устройството е оборудвано с нови аксесоари, включително пистолет от немската марка R+M, дюза от неръждаема стомана, маркуч със стоманена оплетка и 25° дюза за висока мощност. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот. Напълно електрическата система за загряване на водата позволява работа на места, където не трябва да се отделят вредни емисии. Мощният и ефективен трифазен двигател осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри от 150 бара и 740 л/ч, машината може ефективно да се използва за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяко от предлаганите от нас устройства е снабдено с индивидуални снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Захранващо напрежение [V]: 400 ~ 3 фази Дебит на помпата [л/ч]: 740 Работно налягане [бар]: 150 Макс. температура на отопление [°C]: 85 Котел [kW]: 24 Номинална мощност [kW]: 29,6 Дължина на маркуча [м]: 10 Резервоари за химикали [л]: 20+25 Nledpoz Dgamefx Acpjg Тегло [кг]: 100 Оборудване: НОВА пистолетна дюза от немската марка R+M НОВА дюза с дължина 900 мм от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч със стоманена оплетка, 10 м НОВА 25° дюза за висока мощност Воден филтър и GEKA конектор са включени безплатно в комплекта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, товароносимост: 295 кг, височина на повдигане: 7 320 мм, тегло без товар: 157 кг, строителна височина: 2 180 мм, Специална работна платформа Nlsdpfezu Eacjx Acpog

Състояние: непроверено (използвано), Поради неизползване се продават 2 броя шлифовъчни машини Rollomatic! CNC 24F3, CNC 24 FJ Nlsdpfx Aceyxwylspeg

Година на производство: 2018, състояние: почти като нов (употребяван), Интеррол 113S мотор-барабан, задвижваща ролка 800 мм, 0,18 kW, 24 м/мин Налични са няколко броя. Производител: Interroll Модел: 113S Ширина на ролката: 800 мм Дължина на оста: 800 мм + 2x 30 мм осеви щифта Диаметър на цилиндъра: 120 мм Nsdpfsma Rtajx Acpjlg Плоска ширина: 20 x 35 мм Номинална скорост: vN 0,56 m/s Напрежение: 400 V 50 Hz 0,62 A Номинална скорост: 0,4 m/s Материал на корпуса: неръждаема стомана Клас на защита: IP66 Тегло: прибл. 15,3 кг

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 150 греда, тегло без товар: 100 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 85 °C, Висококачествената машина за високо налягане Kärcher HDS 801 E е изключително ефективно устройство, подходящо и за най-тежките задачи в големи индустриални съоръжения. По време на цялостната инспекция и ремонт нашият сервизен екип внимателно провери машината за всяка функция. Всички механични части с признаци на износване бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. Предимства на продукта: Устройството е оборудвано с нови аксесоари, включително пистолет от немската марка R+M, дюза от неръждаема стомана, маркуч със стоманена оплетка и 25° дюза за висока мощност. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот. Напълно електрическата система за загряване на водата позволява работа на места, където не трябва да се отделят вредни емисии. Мощният и ефективен трифазен двигател осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри от 150 бара и 740 л/ч, машината може ефективно да се използва за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Всяко от предлаганите от нас устройства е снабдено с индивидуални снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Nodpfx Acsz Ai R Ujpjlg Технически данни: Захранващо напрежение [V]: 400 ~ 3 фази Дебит на помпата [л/ч]: 740 Работно налягане [бар]: 150 Макс. температура на отопление [°C]: 85 Котел [kW]: 24 Номинална мощност [kW]: 29,6 Дължина на маркуча [м]: 10 Резервоари за химикали [л]: 20+25 Тегло [кг]: 100 Оборудване: НОВА пистолетна дюза от немската марка R+M НОВА дюза с дължина 900 мм от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч със стоманена оплетка, 10 м НОВА 25° дюза за висока мощност Воден филтър и GEKA конектор са включени безплатно в комплекта.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 150 греда, тегло без товар: 100 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 6 месеци, температура: 85 °C, Висококачествената машина за високо налягане Kärcher HDS 801 E е изключително ефективно устройство, подходящо и за най-тежките задачи в големи индустриални съоръжения. По време на цялостната инспекция и ремонт нашият сервизен екип внимателно провери машината за всяка функция. Всички механични части с признаци на износване бяха заменени с нови, включително: керамични бутала, уплътнения, лагери и всички О-пръстени. Това гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот, без да са необходими допълнителни инвестиции в машината в бъдеще. Предимства на продукта: Устройството е оборудвано с нови аксесоари, включително пистолет от немската марка R+M, дюза от неръждаема стомана, маркуч със стоманена оплетка и 25° дюза за висока мощност. Здравата месингова глава с нови керамични бутала и уплътнения гарантира дълъг и безпроблемен експлоатационен живот. Напълно електрическата система за загряване на водата позволява работа на места, където не трябва да се отделят вредни емисии. Мощният и ефективен трифазен двигател осигурява отлична производителност. Благодарение на работните параметри от 150 бара и 740 л/ч, машината може ефективно да се използва за тежки задачи в строителството, логистиката и селското стопанство. Nlodpsz Aiyvefx Acpjg Всяко от предлаганите от нас устройства е снабдено с индивидуални снимки, така че купувате точно машината, която виждате. Технически данни: Захранващо напрежение [V]: 400 ~ 3 фази Дебит на помпата [л/ч]: 740 Работно налягане [бар]: 150 Макс. температура на отопление [°C]: 85 Котел [kW]: 24 Номинална мощност [kW]: 29,6 Дължина на маркуча [м]: 10 Резервоари за химикали [л]: 20+25 Тегло [кг]: 100 Оборудване: НОВА пистолетна дюза от немската марка R+M НОВА дюза с дължина 900 мм от неръждаема стомана НОВ подсилен маркуч със стоманена оплетка, 10 м НОВА 25° дюза за висока мощност Воден филтър и GEKA конектор са включени безплатно в комплекта.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006228, Работен ход по ос X: 3700 mm Работен ход по ос Y: 1550 mm Работна повърхност: нестинг маса Мощност на основния шпиндел: 9 kW Брой управлявани оси: 3 оси Njdpfx Acoy Nkwrjpslg Брой пробивни шпиндели: 7 Брой позиции за инструменти: 8

Състояние: употребяван, Неизползвана и никога не инсталирана линия за стерилно пълнене на ампули Steriline, произведена през 2021 г., с производителност 24 000 броя на час. Njdpfozi D Izox Acpelg Проектирана за работа в система за ограничаване на замърсяването ORABS (Open Restricted Access Barrier System) и в момента е способна да пълни ампули с размери 6R (5 ml) и 2R (2 ml) със запушалки за лиофилизация/инжекции или алуминиеви капачки. (Производителят може да предостави сменяеми части за ампули и капачки с алтернативни размери и формати.) Основните компоненти включват: - Ротационна миялна машина RC-V8 - Тунел за депирогенизация ST9-CCS - Зареждащо устройство за тави / TL2 - (4) Броя устройства с ламинарен въздушен поток (LAF) - Машина за пълнене на ампули VFM400 + oRABS - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB1 + oRABS - Позитивна система за отклоняване PDS + oRABS - Машина за затваряне на ампули VCM400 + oRABS - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB2 - Свързваща лента LBT - Транспортна лента с възможност за странично изместване SWB3 - Въртяща се маса RT Налични са пълни технически спецификации.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Машина за шлифоване на единични дървени детайли шлайфа отгоре и отдолу електрическо регулиране на височината с дигитален дисплей безстепенно регулируема подаваща скорост звезда/триъгълник стартиране пневматично обтягане на лентата главен прекъсвач осцилация на шлифовъчния колан финиш-четкови агрегати отгоре и отдолу, ръчно регулиране на височината Работна ширина: 190 мм Работна височина: 4 – 150 мм мин. дължина на детайла: ок. 280 мм Размери на шлифовъчния колан (Д х Ш): 1850 х 200 мм Подаваща скорост: 5 – 25 м/мин Инсталирана мощност: ок. 14 kW Nodpfxowyda Us Acpjlg Диаметър на отвори за аспирация: 2 x 180 мм Размери (Д х Ш х В): 2000 х 1000 х 2050 мм Тегло: ок. 1800 кг Вкл. входящ и изходящ ролков транспортьор, дължина 1600 мм, незадвижван Забележки относно употребявани машини: • Възможни са грешки в техническите данни и продажба междувременно. • Посочените цени са франко място – товарене включено! • Машината е почистена и проверена за функционалност. • Всички машини се купуват в състоянието, в което са видяни, без гаранция. Купувачът има възможност да ги огледа на място. • Специални договорки са възможни само в писмена форма. (Отговаряме на запитвания само при предоставени адрес и телефонен номер!)

Състояние: употребяван, Вибрационен подавач с пневматична стойка за винтоверт Eco Line Вибрационен подавач, сортиращо устройство, шнеков подавач, вибрационна купа, автоматичен винтоверт WEBER Тип ZSU 24 Маш. №: 1113212 Година на производство: 2003 Вибрационен подавач WEBER ZSU 24 Диаметър на купата: 240 mm Вътрешна височина на купата: 70 mm Ширина на сортиращата пътека: 10 mm Захранване: 230 V, 50 Hz. Работно налягане: 6 bar (за отделяне и винтове) Управляващо напрежение на пневматичните вентили: 24 V - Регулатор за безстепенно регулиране на вибрационната скорост = безстепенна транспортна скорост - Вибрационната купа в защитен кожух - С пневматична система за подаване - Импулсът за подаване се управлява чрез външно електрическо управление - Подавачът е използван за подаване на винтове M5 x 12 mm - Част от пневматичните маркучи трябва да бъдат сменени - Липсва PLC управление Siemens S7-200 CPU 224 Заемано пространство на вибрационната купа Д x Ш x В: 450 x 450 x 315 mm Тегло на вибрационната купа: 32 kg Стойка за винтоверт WEBER Eco Line Водеща колона: Ø 60 x 525 mm Регулиране на височината: 345 mm Главен ход пневматичен цилиндър 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Диаметър на държача за винтоверт: Ø 50 mm Втори ход пневматичен цилиндър 2 FESTO: 30 mm Nlsdpfexf Up Uox Acpjg Диаметър на водене на винтоверта: Ø 37 mm Разстояние от водача на винтоверта до масата: 135 - 465 mm - 1 бр. плосък цилиндър FESTO, тип DZF-32-125-P-A-SM - 1 бр. плосък цилиндър FESTO, предполагаемо DZF-32-30-P-A-SM - Сглобка за ход на винтоверт с линейно водене - 3 позиционни сензора на цилиндрите - Манометър Festo - Пневматичен вентил Bosch Размери стойка за винтоверт Ш x Д x В: 200 x 410 x 1050 mm Тегло на стойка за винтоверт: 35 kg Добро състояние Общо тегло на вибрационния подавач и стойката за винтоверт: 67 kg Внимание: Оригиналното PLC управление Siemens S7-200 CPU 224 липсва (вижте снимката на електрическото табло без PLC), затова в това състояние не е възможна автоматична работа. Управлението управлява също така процеса на разделяне на винтовете и самия винтоверт. Вибрационната купа е напълно функционална и без PLC управление, вграденият регулатор за вибрационната купа не изисква PLC. Принцип на работа: Свързващите елементи се изсипват насипно в купата и чрез механични вибрации се придвижват нагоре (микрохвърлящ принцип). Вибрационната купа се включва или изключва автоматично спрямо нивото на пълнене на винтовия магазин. Винтът се подава чрез сгъстен въздух по пластмасова тръба към следващото устройство. Импулсът за подаване на единичния винт идва външно от следващото устройство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки Nedoziyyyepfx Acpslg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Използвана, напълно оборудвана линия за пълнене на консерви за газирани напитки (CSD), 2018 г. – 24 000 бутилки/час. Технически спецификации и характеристики: Тази напълно оборудвана линия за пълнене на консерви е използвана инсталация за пълнене, предназначена за алуминиеви консерви и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е проектирана да осигурява постоянен стандарт на качество за газирани безалкохолни напитки в индустриален мащаб. Тя разполага с широк набор от оборудване, започвайки от смесването и завършвайки с последващото термосвиваемо опаковане, което позволява плавна и непрекъсната работа. Производствена скорост: 24 000 бутилки/час Тип опаковка: алуминиеви консерви Наличен обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани безалкохолни напитки) Година на производство: 2018 г. (основно оборудване) Основно оборудване: смесител, машина за пълнене, машина за затваряне на консерви, машина за измиване на консерви, машина за загряване на консерви, машина за термосвиваемо опаковане, машина за разпалетизиране, конвейерна система, COP система Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и управление: Линията е конфигурирана за синхронизирана работа през основните етапи на процеса и опаковането. Централизираното управление осигурява координирано стартиране/спиране, управление на буферите и обработка на неизправности, като по този начин гарантира стабилен дебит при номинална мощност. Интерфейсите за управление са проектирани за лесна смяна на формата и рутинни задачи. Предпазните блокировки и защитните панели осигуряват безопасна работа, като същевременно осигуряват лесен достъп за поддръжка. Възможност за интегриране на производствената линия: Тази производствена линия е конфигурирана за работа в линия, от предварителното смесване, през пълненето, затварянето и измиването, до вторичното опаковане. Конвейерните системи осигуряват плавни преходи и буфериране между машините, за да се поддържа оптимален поток. Форматът на консервите от 0,33 л се поддържа по цялата линия, със стандартизирани процедури за смяна на формата. Разположението е съвместимо с обичайните системи за подготовка на сироп в горната част и решения за палетизиране в долната част, за да се образува пълна система за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията се описва като работеща, което показва, че е инсталирана и се използва към момента на изготвяне на документацията. Годината на производство 2018 г. на ключовите машини показва съвременна технология и модерен дизайн, отговарящ на стандартите за безопасност. Редовната поддръжка и леснотата на обслужване се улесняват от лесния достъп и стандартните компоненти, които са често срещани при опаковъчните машини на ZhongChen. Брой работни часове не е посочен. Nlodpoydc Ttefx Acpsg Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за CSD процеси, тази използвана инсталация за пълнене поддържа постоянен контрол на въглеродния диоксид и внимателно отношение към продукта по време на пълненето и затварянето. Машината за измиване и загряване на консервите допринася за качеството на продукта и целостта на опаковката, докато машината за термосвиваемо опаковане оформя стабилни опаковки за палетизиране. Контролът на качеството се подпомага от стабилното обработване и синхронизираните преходи, за да се сведе до минимум износването и деформацията и да се осигурят надеждни резултати в производството на използвани напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Nsdpfezgtpvjx Acpslg Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Използван пълначен моноблок Cortellazzi 1990 Nedpfx Aevguq Sscpelg Този пълначен моноблок е произведен от Cortellazzi през 1990 година. Моделът е IPD 24/6. Посоката на въртене на машината е по часовниковата стрелка. Пълначката разполага с 24 вентила и извършва обемно пълнене. Дюзата е фиксирана. Запечатващият модул, който е ключова част от този моноблок, разполага с 6 глави и работи с коркови капачки (crown caps). Машината, използвана за бутилиране, винаги е била поддържана в отлично състояние и е налична за незабавна продажба. Опакована е и готова за товарене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребяван пълначен моноблок OCIM 24-32-8 до 10 000 бутилки/ч Пълначният моноблок OCIM 24-32-8 представлява върха на техническите постижения в бутилиращата индустрия. С максимален капацитет до 10 000 бутилки на час, машината, произведена от OCIM през 1998 г., се отличава с надеждност и ефективност. Тя е специално проектирана за пълнене на стъклени съдове, особено подходяща за опаковки на маслени продукти. Технически характеристики Nledpfsvgvufex Acpsg В центъра на този моноблок е разполагателят, снабден с 24 държача (грипери), прецизно конструирани за сигурно захващане на съдовете. Системата работи с компресиран въздух за обработка, което гарантира оптимална чистота по време на целия процес на пълнене. Филърът, основният компонент на моноблока, е инженерно чудо. С 32 пълначни вентила, машината успешно се справя дори с най-високите изисквания в бутилирането. Филърът може да работи както с гравитационен принцип, така и с лека вакуумна депресия, а фиксираните дюзи осигуряват равномерно и ефективно разпределение на продукта. Третият ключов елемент е капачникът, незаменим във финалния етап на затваряне. Оборудван с 8 глави за алуминиеви винтови капачки, капачникът работи синхронизирано по часовниковата стрелка, за да затваря всяка бутилка сигурно и прецизно. Състояние и съхранение Въпреки големия си капацитет, пълначният моноблок OCIM 24-32-8 понастоящем се съхранява, защитен от влиянията на времето с цел запазване на своята цялост и работоспособност. Машината очаква своята нова експлоатация, запазила всички качества на прецизната инженерия. Приложение и предимства При въвеждане в експлоатация, този моноблок надминава представата за обикновена машина, превръщайки се в основен елемент на всяка съвременна бутилираща линия. С капацитет до 10 000 бутилки/час, моноблокът революционизира производствения процес. Така позволява на производителите да удовлетворяват нарастващите пазарни изисквания с безпрецедентна скорост и точност. Моноблокът OCIM 24-32-8 предлага и допълнителни ползи извън внушителния си капацитет. Високата му надеждност свежда до минимум престоя и увеличава производителността. Освен това, универсалният му дизайн го прави подходящ за различни приложения в бутилирането – ценен актив за всеки производител. Заключение В заключение, употребяваният пълначен моноблок OCIM 24-32-8 е олицетворение на върхови технологии в бутилирането. Със здрава конструкция, иновативни функции и безкомпромисна производителност, OCIM потвърждава своя ангажимент към качество и иновации. Независимо дали е в експлоатация или на склад, този моноблок е символ на ефективност, която издига бутилиращите операции на ново ниво.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Nljdpfx Acjyhb R Sopeg Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.