Употребявани Becton Dickinson Поточен Цитометър (186)

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Размери на коша X/Y/Z: 670 мм/480 мм/300 мм, макс. тегло на партида: 200 кг, средно тегло на партида: 150 кг, тактово време: около 5-10 мин./партида, време за загряване: 3-4 ч, работни камери: 2, качество на водата: около 10° dH, количество отработен въздух: около 240-480 м³/ч, височина на зареждане: 920 мм, температура на водата/въздуха: 70°C/130°C, рН обхват на почистващия препарат: 7-9. Размери на машината X/Y/Z: около 5400 мм/2500 мм/3100 мм, тегло: около 5000 кг. Документация налична. Възможен е оглед на място. Gisdjxyk Trepfx Akxou

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Разполага се с монтажна линия (транспортьорно-монтажна система за носачи на стоки) на item Bayern GmbH за оборудване, монтаж и (обратен) транспорт на носачи на детайли с два винтоверта Deprag. Принцип на монтаж: Karakuri (бездвижков принцип на материалния поток), макс. натоварване: 30 кг, макс. ход: 2630 мм, макс. скорост: 1,63 м/сек. Размери на монтажната станция X/Y/Z: ок. 12850 мм/3350 мм/2950 мм, тегло: ок. 1600 кг. Размери на подемната инсталация X/Y/Z: ок. 9700 мм/3350 мм/1600 мм, тегло: ок. 400 кг. Управление: item C3-05. Системата може по всяко време да бъде модулно променяна и отговаря на стандартизиран индустриален стандарт. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Инсталацията е демонтирана. Gsdpfx Akow Dfhnjxoiu

Състояние: много добро (употребяван), Флоу-пак машина от неръждаема стомана в почти ново състояние. Модел с тъчскрийн управление. Gsdpetux N Hjfx Akxsiu

Година на производство: 2018, състояние: много добро (употребяван), Record Scorpion BS RS Medium Flow Wrapper Gsdjywzhkjpfx Akxeiu Хоризонтална флоу пак машина с долно запечатване, предназначена за малки до средно големи продукти, с капацитет до 120-240 бр/мин. Известна е с компактния си размер, здрава механична конструкция и лесна експлоатация. Ключови характеристики Производителност: Scorpion BS RS постига 120 (до 240 при някои конфигурации) пакета в минута. Конструкция: Машината разполага със система за долно запечатване, подходяща за чупливи или тежки изделия. Капацитет: Обработва продукти с широчина до 750 мм и височина 120-160 мм. Предназначение: Идеална за хранителни и нехранителни продукти, включително неправилни или деликатни артикули, използваща иновативни технологии за средни скорости. Често се използва за продукти като пресни плодове и зеленчуци, хлебни изделия или сирене, където е необходима надеждна, плътна опаковка със запечатване отдолу.

Състояние: употребяван, Преобразуватели на налягане, хидравлични усилватели на налягане, управляващи вентили Giedpfjd Al Hmjx Akxeu - Работни диапазони на налягането - Хидравлична част (силова секция): 2 - 32 bar - Пневматична част (управляваща секция): 3 - 10 bar - Обемен дебит: макс. 16 l/min (при 6 bar входно налягане, в зависимост от натоварването) - мин.: 2 cm³/min (хидравлично масло с вискозитет 21 mm³/s [3°E] при 50 °C) - Връзки, хидравлична страна: G3/8, пневматична страна: G1/8 - Размери: 140/70/H68 mm - Тегло: 1,1 kg

Състояние: употребяван, Дължина (събран): 8800 мм Godpfjglanzox Akxoiu Дължина (издължен): 27300 мм Ширина на лентата: 800 мм Тип: MR3185-800

Състояние: употребяван, Дължина „събрано“: 6000 мм Gjdpeglamvefx Akxsiu Дължина „разпънато“: 18000 мм Ширина на лентата: 600 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 200 t, ширина на масата: 300 мм, височина на рязане с подрезвач (макс.): 100 мм, дължина на фрезовия шпиндел: 250 мм, Оборудване: 1 трансферен подаващ агрегат GRECON с акумулация на 4 до 5 разтоварени ламели с различна дължина за снадяване; 1 двойна насичаща машина GRECON за дълбоки зъбци (за ламинирани гредови конструкции); 1 180° трансферен конвейер с двукомпонентно лепене; 1 GRECON преса за челно снадяване; Giedpfxewz H Ano Akxeu 1 CNC управляван циркуляр; 1 изходна маса.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Theisen & Bonitz tb sprint 310 VP / 304 QSM / 503 асемблираща, сгъваща и подрязваща секция 304 QSM 2 шиещи глави Hohner Universal 48/5 предно подрязване поточна доставка TB 503 - 2008 - Theisen & Bonitz tb sprint 503 форма за перфорация, възможност за многократно производство в линия с Theisen & Bonitz tb 303 или tb 304, или офлайн Gijdpfx Akoxnb Agexou Срок на доставка: незабавно от склад

Състояние: много добро (употребяван), Поточен шлайф Vertongen S320 Giedpfxeyg Dlcj Akxou Работна ширина 300 мм Работна височина до 180 мм Комбиниран агрегат с шапка Ръчно повдигане и спускане на работната маса Две скорости на подаване: 7-14 м/мин Главен двигател 5,5 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S Shikoku линия за пълнене – технически характеристики и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ кутии е проектирана за висококачествено опаковане на напитки и осигурява надеждна работа за продукти с дълъг срок на годност. Изработена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата кутии, осигурявайки гъвкаво производствено планиране в индустриалната среда на опаковъчни и напиткови предприятия. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Метод на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Работно налягане на въздуха: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/мин Разширена автоматизация и управляеми системи Проектирана за асептична работа, машината осигурява прецизно пълнене в контролирана стерилна среда. Тристепенното индустриално ел. захранване осигурява стабилен работен процес и лесна интеграция в съществуващи инсталации. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на ефективността на оборудването при употребявани или реновирани линии. Gjdpfxoyz R E Ts Akxjiu Индустриално управление за консистентно асептично изпълнение Оптимизирани процесни параметри за стерилни процеси на опаковане Потребителски интерфейс за лесно настройване и мониторинг Интегрирани точки за достъп и защитни вериги за безопасна експлоатация Интеграция в производствена линия Асептичната пълначка се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или нова конфигурация на опаковане. Подходяща е за връзка с модули за предварителна подготовка или стерилизация на кутии, както и с последващи устройства като затварящи, кодиращи, картонни и палетни машини. Поддържа работа както в поточна линия, така и като самостоятелна машина спрямо разположението в завода. Интерфейс с транспортьори и опаковъчно оборудване Гъвкаво позициониране на линии за нови или ретрофит проекти Мултиформатна работа с кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние и история на поддръжката С едва 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнач показва минимално износване спрямо стандартния жизнен цикъл на индустриални опаковъчни машини. Конфигурацията и снабдителните параметри покриват европейските стандарти, като се осигурява бързо пускане в експлоатация от квалифицирани техници. Нисък брой работни часове – ограничена експлоатация Добре поддържана асептична конфигурация Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на дълготрайни напитки, машината е идеална за продукти, пакетирани в гейбъл-топ кутии. Нейната мултиформатност позволява адаптация към различни производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, общо тегло: 115 кг, обем на бункера: 6 l, Материалният сепаратор Motan може да се използва само в комбинация със страничен компресор. Страничният компресор не е част от офертата. Условия на плащане: 100% авансово плащане преди приемане на машината, нето. Производител: Motan Модел: Metro HBS06-1ABA-AAA-A-A Състояние: използвано ПОТОЧНО УСТРОЙСТВО: Сепаратор Транспортен капацитет: - Обем на бункера: 6 л Диаметър на връзката: 40 мм (материалопровод) Обща свързваща мощност: - Друго оборудване: Напрежение: 24 V, нов филтър + държач за филтър УПРАВЛЕНИЕ: Многофункционален панел METRO HBS Ръководство за експлоатация: немски език ОБЩИ ДАННИ: - Общо тегло: 11,5 кг Gsdpfoiacrmsx Akxsiu Общи размери (Д x Ш x В): 34 x 38 x 70 см

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Прецизно рязане и подреждане на месо, сирене и хранителни продукти Предлагаме индустриалната машина за рязане KAUFLER KERSLICER KR 370-120, модел от 2008 година, проектирана за точно рязане и подреждане на продукти върху производствена линия или директно в опаковки. Това е решение за предприятия в хранително-вкусовата промишленост, които изискват висока повторяемост на рязането, качествено разполагане и стабилна работа в индустриална среда. KERSLICER е предназначен за работа както в поточни линии, така и автономно, и е подходящ за рязане и подреждане на месо, сирене и зеленчуци. Машината може да работи в различни режими на подреждане — на купчини, под формата на рибена кост или отделни парчета, което осигурява гъвкавост при адаптиране към специфични продукти и последващи етапи на производство. Осигурява висока производителност, без необходимост от спиране за презареждане, и възможност за работа с няколко режими за рязане. KERSLICER работи с лентов трион/нож, разполага със сменяеми водещи улеи и дебелината на рязане може да се настройва индивидуално за всеки канал в диапазон от 0 до 10 мм. Производителността достига 120 среза/мин, а броят на каналите е от 1 до 4. Машината разполага и със система за овлажняване при рязане на база вода/въздух или въздух/маслен спрей, което подобрява процеса и свежда до минимум затруднения при обработка на деликатни продукти. Основни предимства на KAUFLER KERSLICER KR 370-120: - прецизно рязане и подреждане на продуктите; - възможност за работа в линия и самостоятелно; - подходящ за месо, сирене и зеленчуци; - регулируема дебелина на рязане от 0 до 10 мм; - висока ефективност на процеса; - изработен от неръждаема стомана 304; - лентова режеща система за максимална прецизност; Giodpjza Am Ssfx Akxou - възможност за различни конфигурации на подреждане; - решение за съвременни хранително-вкусови линии. Технически характеристики: Производител: KAUFLER Модел: KERSLICER KR 370-120 Година на производство: 2008 Захранване: 400 V Работно налягане на въздуха: 6 bar Размери на машината: Д: 1350 мм × Ш: 810 мм × В: 1800 мм

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Серията шлайфмашини с четки DANIBRUM SIP представлява цялостно решение за професионално финиширане на дървени панели, MDF, фрезовани или композитни материали. Моделите SIP610, SIP810, SIP813 и SIP1013 покриват разнообразните нужди както на малки и средни дърводелски работилници, така и на големи индустриални предприятия. SIP610 е автоматична шлайфмашина с четки, проектирана с най-съвременни технологии за обработка на плоски и профилирани повърхности с максимална прецизност. Оборудването е идеално за заобляне на остри ръбове, почистване на фини прахови частици от повърхността, както и за подготовка за боядисване или лакиране. Без значение дали се използва в средно голяма работилница или на индустриална поточна линия, SIP610 осигурява постоянно висока производителност и равномерно качество на обработката при минимална ръчна намеса. Gsdpewgw Tzsfx Akxsiu Висококачествените четки прилагат контролирано и адаптивно налягане, което позволява ефективно отстраняване на несъвършенства без повреждане на материала. Оборудвана с PLC управление и сензорен дисплей на български език, SIP610 е изключително лесна за употреба, дори и от по-неопитни оператори. Предварително дефинираните програми позволяват бърза адаптация към различни видове материали. Благодарение на енкодери SICK и електрическата система за настройка на работните групи се постига изключително точна позиция с отклонения само от 0,1 mm. От масивно дърво до MDF или композитни панели SIP610 може успешно да се използва при най-различни приложения, осигурявайки отлични и постоянни резултати. Електрическо индивидуално регулиране за всяка шлайфгрупа, позволяващо фино настройване според материала Двупосочни ротационни дискове с осцилиране за пълно покритие на детайла Осцилиращи барабани със синхронизирано движение за равномерен контакт с повърхността Система Fast Release за бърза смяна на шлайфдисковете Групите могат да се изтеглят странично, което улеснява поддръжката и смяната на четките Гумен транспортен ремък с висока адхезия и фрезован профил за оптимално сцепление За задвижването на осцилацията има ремъчна предавка и редуктор, които намаляват вибрациите и шума Линейни водачи с циркулиращи лагери за плавни и точни движения Електрически компоненти Schneider и честотни инвертори XINJE гарантират надеждност и постоянен контрол Въртящ се, ергономичен контролен панел позволява интуитивно управление от различни позиции LED осветление за по-добра видимост в работната зона Изградена върху солидна метална конструкция, SIP610 е проектирана да издържа в интензивни индустриални условия. Четирите вертикални цилиндъра, които държат всяка шлайфгрупа, осигуряват равномерно разпределено налягане и намаляват износването. Докато SIP610 е препоръчителен за средни работилници или индустриални площи с постоянен производствен поток, моделите SIP810, SIP813 и SIP1013 са проектирани за сложни задачи и големи производствени обеми. Всички модели от серията SIP са оборудвани със съвременни цифрови системи за управление, ефективни аспирационни системи и компоненти с индустриално качество. SIP610 с автоматизирани функции, прецизен контрол и адаптивност към различни видове панели е надежден партньор за всеки производствен процес. С разширението към моделите SIP810, SIP813 и SIP1013, серията SIP напълно покрива нуждите на модерната дървообработваща индустрия. Техническа поддръжка на румънски - английски - немски език.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 48 t, дължина на бала: 1 200 мм, ширина бала: 750 мм, височина на балата: 1 100 мм, тегло на бала: 550 кг, Оборудване: документация / ръководство, Автоматична преса HSM VK 4812 Устройството е в перфектно състояние. Работните часове са едва 1950, а броят на обработените бали материал – само 1314. Машината е поддържана редовно. Работила е от нова само в закрит склад. Пресата е използвана с много лек материал – текстилни отпадъци. Основни предимства на устройството: – действителна производителност: 6–13 т/ч – оптимална постоянна работа: 6–10 т/ч – много бърз цикъл → отлична интеграция с поточни линии – значително по-добра от варианта 15–22 kW при голям поток материал Технически данни: Сила на пресоване: 480 kN (≈ 48 тона) Мощност на мотора: 30 kW Захранваща мощност: около 32 kW Захранване: 3 × 400 V / 50 Hz Натиск на единица площ: 58,2 N/cm² Производителност по обем: до 332 m³/ч Практическа производителност по тегло: около 6 т/ч (20 kg/m³) около 13 т/ч (50 kg/m³) Gedpfx Aszb H E Uekxeiu Теоретична максимална производителност: до 16,6 т/ч при 50 kg/m³ Време на празен цикъл: около 11,2 s Размери на балата: 1100 × 750 × 600–1200 mm Тегло на балата: до около 550 kg Канал на пресоване: 1100 × 750 mm Отвор за подаване: около 1020 × 1250 mm Разполагаме и с други преси на склад. Транспортните разходи зависят от теглото, обема и най-вече разстоянието. При запитвания посочете: адрес за доставка (пощенски код и населено място). За допълнителни подробности, моля, свържете се с нас по телефон. Запитвания относно транспорт и доставки се обработват само по телефона. Нашите контактни данни ще намерите в правната информация на продавача. Продаваме и експортираме в цял свят, разполагаме с голяма складова площ и можем бързо и гъвкаво да доставяме по-големи количества. Издаваме вътреобщностни фактури – без ДДС. Работно време Пон.–Пет.: 8:00–16:00 Събота: почивен ден

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007811, Позиция 1: Зареждащо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 2: Двустранна кантираща машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 3: Обръщач на плочи BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 4: Двустранна кантираща машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 5: Поточна пробивна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 6: Поточна пробивна машина BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 7: Обръщач на плочи BIESSE - RBO-STREAM SB Godpfx Akjv Dyxcexoiu Позиция 8: Разтоварващо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB

Състояние: употребяван, Поточен кутер Inotec - Модел: I175CD-75D Gjdpfoy A Hmvsx Akxoiu - Мощност: 88 kW - Производителност: 3000-4000 кг/ч - Година на производство: 2009 - Външни размери: 1850 x 1150 x 1200 мм - За месо, растителни продукти и плънки - Захранване: 400V 50Hz 3Ph - Изработен от неръждаема стомана - Състояние: използван, в много добро състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Употребявана STORK минилиния за стъкло и PET, 200 BPM Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Конфигурирана специално за бутилки от 50 ml, тя обработва както PET, така и стъклени опаковки, като поддържа няколко форми, включително плоски фласки, овални и кръгли. Сърцето на линията е Stork моноблок за изплакване-пълнене-затваряне с 36-главно карусел за изплакване/пълнене и 9-главна кула за затваряне. Следващи модули включват Krones Autocol самозалепваща етикетираща машина с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и изхвърляне, както и цялостно решение за опаковане – оформяне, пакетиране, затваряне, кодиране и транспортиране на кашони. Производствена скорост: 200 BPM (минибутилки 0,05L) Тип пълнене: вакуумно Формат на бутилки: съвместим с 0,05L Контейнери: предназначени за PET и стъкло Поддържани форми: плоски фласки, овални, кръгли Моноблок конфигурация: 36 глави изплакващи/пълнещи, 9 глави затварящи Затваряния: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Gisdpfx Asy Uduuskxsu Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: контрол на нивото с изхвърляне на кашони, контролна везна, проверка на везна Край на линията: кашонопакетиране, кашонозатваране, кашонокодиране с изхвърляне, кашонооформяне Електричество: 415V / 50Hz (основни агрегати), 240V / 50Hz (периферия) Ключови моделни референции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран през 2021 на Stork моноблока, за по-добра диагностика, управление на рецепти и стабилност на процесите. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично изхвърляне, докато контролната везна и проверката гарантират постоянна точност на пълненето за 50 ml опаковки. Електроразпределението поддържа смесени напрежения – 415V / 50Hz за основни машини и 240V / 50Hz за вторични системи. Форматиращите части и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между фласка, овал и кръгъл мини-формат. Възможности за интеграция на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане – от подаване на бутилки до манипулиране на кашони. Резервоар от неръждаема стомана и транспортьори на бутилки стабилизират потока на продукта и опаковките към поточната линия. Krones Autocol етикетиращата машина се интегрира безпроблемно в хендлинга на миниатюрни бутилки за точно поставяне на самозалепващи етикети. Следващият координиран край на линията осигурява пакетиране, затваряне, кодиране с изхвърляне, оформяне на кашони и спирален транспортьор за ефективно преодоляване на разликите във височината.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2026, (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L) CNC-ремонт и дооборудване в процес Gedpfjgmf Rnjx Akxjiu Пълно рециклиране и CNC-донастройка (предстои изпълнение) Цялостно рециклиране + CNC-модернизация Шлифовъчен диск: 500 mm ширина x 610 mm диаметър 5-осна / 5-осна CNC Снимките на последно завършените машини са само за справка. Машините се намират на нашия склад в Gussago BS ИНФО? Машини за обработка на метали – Металообработващи машини Gussago (BS) – Италия Безцентровото шлифоване е процес за шлифоване на цилиндрични тела и се използва за масово производство на валяци, цилиндрични и цилиндро-конични ролки, дюзи, игли, бутала за помпи, хидравлични разпределители, кръстове, свредла и др. При безцентровото поточно шлифоване детайлът се обработва в едно преминаване благодарение на транслацията на шлифовъчния диск. За целта шлифовъчните и настройващите дискове имат негативен профил спрямо обработвания детайл, който се оформя с помощта на инструмент. При надлъжното или проходно шлифоване обработваемите детайли преминават непрекъснато аксиално през изправителната междина на машината. Ширина на шлифовъчния диск: 500 мм Диаметър на шлифовъчния диск: 610 мм CNC: 5 оси (ново)

Година на производство: 2024, часове на работа: 100 h, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 500 кг, входящо напрежение: 230 V, работно налягане: 6 греда, тип входящ ток: Климатик, номер на машина/превозно средство: 2K.MA.WPE.241, Употребявана 2-компонентна система за смесване и дозиране Mur.Tech KMD-3000 V1 (година на производство 2024), директно от производителя. Проектирана за високовискозни, абразивни и реактивни медии като епоксидни смоли, полиуретани, силикони, лепила и силно пълнени заливни материали. Безпулсационно подаване на материал благодарение на ексцентър-шнек помпа. Преди доставката като оригинален производител извършваме цялостна фабрична реновация на всички компоненти, които влизат в контакт с материала: помпата, контейнерите за материал, смесителната глава, маркучите и вентилите се преизграждат или подменят. Степента на износване на медиапровеждащите части съответства на нова инсталация. Рамката и ламаринените елементи показват обичайни следи от употреба. Основни предимства: - Фабрично реновиране на всички компоненти, контактуващи с материала, преди доставка - Модулен дизайн: целият поточен път от главата на помпата до смесителния пистолет се подменя без инструмент (кламп технология) - Смяна на материал за няколко минути – почти без материална загуба - Смяна на статора само с 3 винта – сервиз без спиране на производството - Смяна на смесителната тръба без инструмент за секунди - Лека и ергономична смесителна глава от карбон / алуминий / стъклопласт (GFK) - Въртящо рамо за работа без умора - Мобилност благодарение на колелца с шаси Технически данни: Производител: Mur.Tech GmbH, произведено в Австрия Модел: KMD-3000 V1, година 2024 Помпа: ексцентър-шнек, без пулсации Съотношение на смесване: 100:10 – 100:100 безстепенно регулируемо Материали на статора по избор: NBR, FKM, EPDM, силикон и др. Резервоари за материал: 2x 30л, с пневматичен роторен бъркалка Смесител: възможен статичен или динамичен Управление: пистолет или Touch HMI Контрол: B&R PLC с B&R Touch панел Сензорика: - Контрол на налягането в резервоара - Измерване на температурата по целия път на материала - Контрол на запушване - Измерване на дебита и откриване на мехури Типове дозиране: продължително, импулсно, по тегло Захранване: 230V 50Hz, налягане на въздуха мин. 6 bar Размери (Ш × Д × В): 2000 × 1000 × 1550 mm Забележка за снимките: Снимките показват състоянието на инсталацията преди фабрична реновация. Контактните с материала компоненти ще бъдат подменени преди доставката. Области на приложение: дозиране на лепила, електро-потинг, специална химия, серийно производство, медицински приложения. Комплектът включва: инсталацията, упътване за работа, ел. схеми. Пускането в експлоатация и обучение са опционални. От производителя: доставка на резервни части и сервиз от оригиналния екип. Giedpfx Akezabnzjxsu Продажба както е видяно, без никаква гаранция. Цена: по запитване Местоположение: 8811 Scheifling Възможност за оглед на място след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически данни: Минимална температура: 1° Максимална температура: 199° Електрическо изпълнение - напрежение/честота: 380V / 50Hz Отоплителна мощност: 1,8 kW (1800 вата) Клас на защита: IP 54 Обща необходима мощност: 16,2 kW Тегло на машината ок.: 0,93 т Размери (Д x Ш x В): 2,85 x 2,0 x 1,4 м Предполимеризационен тунел – тунел за топлинна обработка Приложение: Сушене за миялни и бояджийски инсталации – поточен режим Продава се във вида, в който е описан! Допълнителни характеристики: - Препоръчителна температура по данни на производителя макс. 80°C; защитна настройка 90°C; отопление 230V - С верижен транспортьор/захранваща линия от тефлон - Ширина на веригата: 200 мм - Максимална ширина на детайла: 150 мм Gjdpsu Nw E Uofx Akxjiu Отвор за преминаване Ш: 150 x В: 110 мм, височина на движение: 600 мм; задвижване с мотор SEW Eurodrive (редукторен мотор), мощност 0,18 kW Отвор за зареждане Ш x В: 500 x 800 мм Изходна врата Ш x В: 600 x 1200 мм Проходна врата Ш x В: 800 x 980 мм със защитно заключване Височина на работното пространство: 1400 мм

Състояние: много добро (употребяван), 093 УПОТРЕБЯВАНА тестомесачка Boku с 5 подвижни корита. Модел SK 240 A. Разполагаме с 3 такива тестомесачки + 15 корита. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Gjdpfx Aey Skt Ejkxjiu - капацитет на коритото: 160 кг брашно, 240 кг тесто - 2 скорости. Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагани платени опции: транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. В нашата оферта ще намерите хлебопекарни пещи, ротационни пещи, рафтови пещи, сладкарски и магазинни пещи, хлебопекарни машини, поточни линии за хляб, линии за кифли, линии за тестени изделия, линии за кроасани, машини за багети, тестомесачки, миксери, разточващи машини, машини за кроасани. Вижте всички наши обяви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед: Тази палетизираща система Kettner Robot 3A е предназначена за автоматично палетизиране на опаковки със стреч фолио и PET-бутилки върху европалети. В момента системата е конфигурирана за 6-бройни стреч опаковки с 0,5-литрови PET-бутилки, разположени по 36 опаковки на слой. Машината може да обработва различни формати, включително 0,5 л еднократни PET, 0,5 л многократни PET и 1,5 л еднократни PET. Системата се състои от синя роботизирана/палетизираща колона Kettner, механична глава за подаване на слоевете, входящи конвейери за стреч опаковки, ролкови конвейери за палети, станция за повдигане/палетизиране на палети и предпазна ограда. Системата е проектирана за максимален капацитет до 68 палета на час. Палетизиращата зона е напълно оградена с предпазна мрежа с врати за достъп, предупредителни светлини и панели за управление. Системата е подходяща за високоскоростно палетизиране в края на поточната линия в производството на напитки. Технически данни Производител: Kettner / Krones Group Модел/Тип: Kettner Robot 3A Тип машина: Роботизиран палетизатор / система за палетизиране по слоеве Приложение: Палетизиране на опаковки със стреч фолио / PET-бутилки Формати: 0,5 л еднократни PET, 0,5 л многократни PET, 1,5 л еднократни PET Тип палета: европалет Размери на палетата: 1200 x 800 x 144 мм Максимална производителност: до ок. 68 палета/час Управление / HMI: MTS 10 контролен панел Система за манипулиране: Механична глава за подаване на слоеве / палетизиращ робот Подаване на продукта: Ламелен верижен конвейер за стреч опаковки Манипулиране на палетите: Ролкови конвейери за палети и палетизираща/повдигаща станция Състояние: Употребявана, монтирана в индустриална среда за пакетиране на напитки Gijdpfx Akezb Ayzjxeu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Поточен стелаж, FIFO стелаж Производител: Bito 2050x1800x2100 мм Разполагаме с различни рамки за поточни стелажи: - прави - прави/с наклон в края - пречупени (с чупка) Поточните стелажи са разделени на леко наклонени поточни нива и са предназначени за снабдяване със стоки по принципа FIFO (първи влязъл, първи излязъл). Стелажите се зареждат от задната страна, а стоката се придвижва по пластмасови ролки към отсрещната страна, откъдето може да бъде събрана според нуждите. Предимства: позволява висока производителност при пикиране предотвратява престои поради липса на стока оптимални за стоки с бърз и среден оборот петкратно по-висока честота на взимане в сравнение с конвенционален рафтов стелаж Разполагаме с няколко размера на склад! Godpfowlg Rmex Akxjiu При интерес, моля свържете се с мен.

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е двуцветна ротационна машина за дълбок печат H.C. Moog. Диапазон на грамажа на хартията: 80–400 g/m², макс. грамаж на картона: 400 g/m², макс. размери на печатната площ X/Y: 720 мм/1040 мм, диаметър на цилиндъра: 300 мм, макс. производствена скорост: 10 000 листа/час, печатащи секции: 2, секции за сушене: 4, захващащи полета: 13, UV мощност: 3 × 160 W, консумирана мощност: 81 kW. Включва високоефективен поточен подавател Heidelberg, междинен сушилен агрегат Grafix, отопление за междинен сушилен агрегат, сушилен агрегат с въздушна струя, UV сушилна система, водно охлаждане и транспортна количка за цилиндрите. Налична е документация. Възможна е инспекция на място. Gisdpezcp U Ijfx Akxsu