Употребявани Bertolaso Alfa (232)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, Налично от май Описание на машината: Употребявана мобилна инсталация за обезводняване на утайки в контейнер Производител: Alfa Laval Модел: AVNX 919 Година на производство: 1994 Максимална скорост на въртене на барабана: 3.250 об/мин Материал: Неръждаема стомана Вътрешен диаметър на барабана: 353 / 202 мм Itsdpfx Apjyxl R Esqsi Допустима плътност на утайката: 1,2 кг / дм³ Размери: Д 7.500 x Ш 2.450 x В 2.550 мм Тегло в празно състояние: Около 6-7 тона Техническа документация: Да Забележка: Налично от май Оборудване: контейнер, полимерна система, захранваща помпа, електрически шкаф, мацератор, транспортьор за отвеждане Състояние: Употребяван Цена: По запитване

Година на производство: 1993, състояние: употребяван, Означение на машината: Декантер центрофуга Производител: Alfa Laval NX 4045 Тип: 919B-31G Година на производство: 1993 Макс. барабанна скорост: 3250 1/мин Материал: Неръждаема стомана Задвижващ мотор: 18,5 / 21 kW Вътрешен диаметър на барабана: 353 / 198 Вътрешна дължина на барабана: 1200 мм Допустима плътност на утайката: 1,2 кг/дм3 Размери: Дължина 3000 x Ширина 1000 x Височина 1150 мм Тегло празно: 2500 кг Техническа документация: Да Itedewid Nhspfx Apqoi Забележка: Вихровотокова спирачка Оборудване: Контролен шкаф Състояние: Употребяван Цена: По запитване

Състояние: добро (употребявано), Употребяван съд от неръждаема стомана с бъркалка Бъркалката не работи Артикулен номер: 10483 Последна употреба: козметика Обем: около 2000 литра Тип: Вертикален, на 3 крака Материал (в контакт със средата): 1.4301 неръждаема стомана Изпълнение: едностенен Люка: 510x410 мм Дъно: конично дъно Itjdpfoff Abxjx Apqji Горна част: изпъкнала Работно налягане по табелка: атмосферно Размери на съда: Външен диаметър: 1280 мм Височина на краката: 770 мм Разстояние от изпускателя до пода: 520 мм Обща височина: 2880 мм Обща широчина: 1460 мм Материали: Вътрешна част: 1.4301 / AISI304 Външни части: 1.4301 / AISI304 Оборудване: Табелка с данни: да Изпускател: DN 40 мм Различни връзки Бъркалка

Състояние: добро (употребявано), Използван съд под налягане от неръждаема стомана Артикулен номер: 10398 Обем: 400 литра Тип: Вертикален на колела с тунел за мотокар Материал (в контакт със средата): 1.4404 / AISI316L Люка: 410 мм Изпълнение: Едностенен Дъно: Конично дъно Горна част: Изпъкнала Работно налягане по табелка: +2,2 bar Размери на съда: Външен диаметър: 750 мм Разстояние от отточния отвор до пода: 120 мм Обща височина: 1840 мм Itjdpsd R Hfdofx Apqei Обща ширина: 900 мм Обща дължина: 750 мм Оборудване: Табелка: Да Тип на изхода: Camlock

Състояние: добро (употребявано), Употребяван съд под налягане от неръждаема стомана на колела Артикулен номер: 10399 Обем: 400 литра Тип: Вертикален на колела с виличен отвор за мотокар Материал (контакт с медията): 1.4404 / AISI316 Люков отвор: 410 мм Изпълнение: Единична стена Дъно: Конично дъно Горна част: Куполообразна Работно налягане според табелката: +2,2 бара Размери на съда: Iodpfjd R Hfhjx Apqjti Външен диаметър: 750 мм Разстояние между изхода и пода: 170 мм Обща височина: 1800 мм Обща ширина: 890 мм Обща дължина: 820 мм Оборудване: Различни връзки Идентификационна табела: Да Тип изход: Camlock

Състояние: добро (употребявано), Пълна линия за производство на масло – AMF Тази линия произвежда чисто млечно масло от разтопено масло или сметана чрез отделяне и изпаряване. Производителност: до 2000 – 4000 литра масло на час. Входящи материали: разтопено масло (72-84% мазнини) или концентрирана сметана или маслена струя, която вече е претърпяла фазова инверсия (45/72%). Изходящ продукт: чисто масло с масленост > 99,8%. Гъвкава линия с ръчно управление и интегрирана CIP система. Описание на процеса и оборудването: Нагревател Пластинчат топлообменник за нагряване на сместа до 80/90°C. Окомплектован с помпи, контролни клапани, тръбопроводи, сензори. 2 буферни резервоара Обем: приблизително 8000 литра, с бъркалка, стълба и рамка, CIP и клапани за продукта. Подаваща помпа Fristam към сепараторите. 2 сепаратора: Сепаратор 1: Концентратор Alfa-Laval, модел: BRPX413-XGD-14c. Концентриране до ± 95% мазнини. Сепаратор 2: Финализатор Alfa-Laval, модел: BRPX413-XGD-14c. Концентриране до ± 99,4% мазнини. За всеки сепаратор: Мазнината (леката фаза) се изпомпва към следващата фаза, а водата/протеинът (тежката фаза) се отделят и се изхвърлят в балансиращ резервоар и се изпомпват с отделна помпа. Сепараторите имат собствен контролен панел и честотен инвертор (Danfoss VLT) на главния мотор и са механично окомплектовани с входящите и противонапорните клапани, водните клапани (за изхвърляне на твърдите частици). Изпарител Вакуумен сушилник с бързо изпаряване Окомплектован с: - Вакуумен резервоар. - Вакуумна помпа. - Продуктова помпа. - Контрол на нивото чрез поплавък. - Вакуумен контролер. - Вакуумен охладител - Филтър на изхода. - Тръбопроводи и рамка. - Управление в централен шкаф. - Рециркулационен резервоар с бъркалка, разположен непосредствено до изпарителя. - Прозрачен прозорец с подсветка за проверка на чистотата на крайния продукт. Концентрация до 99,8% мазнини. Това е последната фаза на концентриране чрез изпаряване на останалата вода чрез ефект на бързо изпаряване, при който маслото се нагрява под налягане и се охлажда и изпарява във вакуумен съд. Система за инжектиране на азот N2 система за инжектиране, за да се предотврати контакт с кислород в буферните резервоари. Точка за инжектиране на N2 и неговият разходомер и контролен клапан. Itjdpfezki Amsx Apqoi Филтър с торбичка (плат). Прозрачен прозорец с подсветка. Сепаратор за суроватка В непосредствена близост има сепаратор за суроватката (тежката фаза), за да се отдели/възстанови останалата мазнина в суроватката и да се върне обратно в процеса. Включени са буферен резервоар, нагревател/охладител и помпа. CIP система Има CIP система (полуавтоматична) за дозиране на почистващия препарат директно в процеса от барабан. Включва: 3 дозиращи помпи, контейнер от неръждаема стомана за барабаните, система за инжектиране, помпа, балансиращ резервоар и управление. Идеална за концентриране на остатъчен поток с мазнини във фабрика или за производство на масло от масло. Все още е инсталирана във фабрика за производство на масло от голям производител в Нидерландия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Употребявана затваряща машина BERTOLASO за алуминиеви винтови капачки до 1200 бутилки/час Bertolaso капачната машина за алуминиеви капачки напълно отговаря на нуждите на бутилирането с алуминиеви капачки. Освен това, през 2008 г. техниките на Bertolaso са реновирали и адаптирали този модел за затваряне със Stelvin капачки, което гарантира надеждност и гъвкавост. Isdpfjvgva Isx Apqoti Технически характеристики Машината използва една затваряща глава за работа с алуминиеви винтови капачки. Системата осъществява въртеливо движение по посока на часовниковата стрелка, за да осигури равномерно и прецизно затваряне. Капацитетът ѝ е 1200 бутилки на час, което я прави идеално решение за малки и средни производствени мощности. Компактните размери на машината — 1200 мм дължина, 900 мм ширина и 1200 мм височина — позволяват лесна интеграция в съществуващи производствени линии. Теглото ѝ е 0 кг, което осигурява стабилна и устойчива конструкция, подходяща за интензивна експлоатация. Безопасност и поддръжка Интегрираните системи за безопасност осигуряват защита на операторите по време на работа, като поддържат машината в съответствие със съвременните индустриални стандарти за безопасност. Модулният дизайн и наличието на оригинални резервни части Bertolaso улесняват регулярната поддръжка. Ефективност и адаптивност Машината е готова за работа и оптимизира производственото време, като поддържа висока прецизност на затваряне. Адаптацията за капачки тип Stelvin отговаря на изискванията на пазара и предлага още по-голяма гъвкавост спрямо оригиналния модел. Приложения Завинтващата затваряща машина Bertolaso обслужва ефективно различни индустриални сектори, включително винопроизводството, хранителната промишленост и напитки. Нейната универсалност и висока производителност я превръщат в оптимален избор за фирми, търсещи надеждна и ефективна машина за алуминиеви затваряния. Заключение Моделът VB 40 V 22 осигурява здравина, ефективност и безопасност. Може да затваря 1200 бутилки на час и е адаптиран за Stelvin капачки, което го прави много конкурентоспособно решение за различни по големина фирми. Гарантираната надеждност на Bertolaso и съответствието с нормите по безопасност превръщат тази машина в ценна инвестиция за всеки бутилиращ сектор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Употребявана затваряща машина BERTOLASO с капацитет до 4500 бутилки/час Itedpsvgvppefx Apqei Технически анализ на затварящата машина BERTOLASO Моделът BERTOLASO SIGMA 103 е пример за затваряща технология, която значително подобрява високоскоростните бутилиращи процеси. Проектирана първоначално през 1983 година, тази машина осигурява производителност до 4500 бутилки на час (bph), което я прави изключително ефективна за интензивни промишлени среди. Особено важно е, че нейната дълга експлоатационна продължителност и минимални изисквания за поддръжка затвърждават стойността ѝ на пазара за употребявани затварящи машини. Оперативни характеристики и функционалност Оборудвана с три затварящи глави, SIGMA 103 позволява прецизно поставяне на пластмасови притискащи капачки. Освен това, движението по посока на часовниковата стрелка улеснява безпроблемното взаимодействие с компонентите на бутилиращата линия, като по този начин се постига непрекъснат работен поток. Тази спецификация не само увеличава продуктивността, но и значително минимизира риска от оперативни грешки – изключително важно за среди, в които са необходими скорост и прецизност. Електрически параметри и изисквания за поддръжка Машината работи при напрежение 380 V и честота 50 Hz, което е стандарт за европейските промишлени съоръжения. Понастоящем е складирана в склад, като преди пускане в експлоатация е необходимо да премине през подробна инспекция за проверка на електрическите и механичните ѝ компоненти. Тази стъпка е ключова, за да се гарантира, че машината ще възстанови производството без компромис по отношение на качеството на затваряне. Изводи В заключение, затварящата машина BERTOLASO SIGMA 103 представлява високостойностен технологичен ресурс за бутилиращата индустрия. Със своята висока производствена способност и ефективни затварящи глави тя е идеален избор за интегриране в съвременна бутилираща линия, осигурявайки висока производителност и оптимизирани разходи. Освен това, настоящият анализ подчертава необходимостта от прецизна оценка на работното състояние на машината преди внедряване с цел максимална ефективност и удължен експлоатационен живот.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана затварачна машина BERTOLASO за пластмасови T-тапи до 7000 бутилки/час Тази затварачна машина предлага не само висока производителност в бутилиращия сектор, но и ефективност. Моделът Bertolaso 5T обработва около 7000 бутилки на час (BPH), което го прави идеален за бутилиращи линии със среден до висок капацитет. Разполага с 5 затварачни глави, което позволява поставянето на пластмасови тапи ‘mushroom’ (наричани още T-тапи), често използвани при вино и други алкохолни напитки. Технически характеристики на затварачка BERTOLASO 5T Bertolaso проектира модела 5T с устойчива конструкция, осигуряваща дълготрайност и устойчивост на износване и външни фактори. Подвижните затварачни глави дават гъвкавост по време на затварачния процес, позволявайки адаптация към различни формати тапи. Бутилките постъпват отляво, а движението е по часовниковата стрелка, съгласно индустриалните стандарти. Допълнително, вибрационният подавач осигурява непрекъснат и равномерен поток на тапите към производствената линия. Безопасност и съответствие Машината BERTOLASO е оборудвана със защитни ограждения, които отговарят на действащите наредби за безопасност на труда. Те гарантират максимална защита на операторите и намаляват риска от инциденти. Конструкцията на огражденията позволява лесен достъп до машината, без да се нарушава нормалната ѝ работа, което улеснява и поддръжката. Производителност и гъвкавост Isdevgviijpfx Apqsti Употребяваната затварачна машина BERTOLASO за пластмасови T-тапи до 7000 бутилки/час обработва до два формата цилиндрични бутилки. Това позволява адаптация на производствените линии според различните потребности, без продължителни преустройства. Операторите могат да регулират скоростта на работа чрез честотно управление, като така се настройва капацитетът спрямо конкретните нужди на производството. Текущо състояние и условия на продажба Машината се намира на склад, готова за оглед и повторен монтаж. Ще бъде доставена с наличния формат цилиндрична бутилка и капачка, монтирани на затварачката, което улеснява монтажа и стартирането, и позволява бърза интеграция във вашата производствена линия. Машината работи на 380 V и 50 Hz, напълно съвместимa с европейските индустриални стандарти. Заключение за затварачка BERTOLASO 5T В обобщение, употребяваната затварачна машина BERTOLASO за пластмасови T-тапи до 7000 бутилки/час представлява ефективно и гъвкаво решение за бутилиращи линии, изискващи надеждна, високоскоростна продукция. Техническите ѝ характеристики, адаптивността по отношение на форматите и мерките за безопасност я правят отличен избор за производители, търсещи качествена затварачка. С този модел гарантирате и производителност, и безопасност. С една дума — това е машина от най-висок клас, която ще повиши ефективността на вашата линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Употребявана Затваряща Машина BERTOLASO Delta 812R с ориентиращо устройство за капачки CAMES и аспирационен кожух ALTIFILTER Общ преглед на затварящата машина Bertolaso Машината за затваряне Bertolaso Delta 812R предлага висококачествена производителност за ефективно и прецизно затваряне на бутилки. Конкретно този модел от 2011 година е оборудван с 12 глава за затваряне с коркови капачки, обработвайки до приблизително 15 000 бутилки на час. Машината Bertolaso Delta 812R постоянно осигурява висока производителност и надеждност. Съставни части и аксесоари Машината за затваряне Bertolaso Delta 812R включва хранилка за капачки Cames и аспирационен кожух AltiFilter. Хранилката за капачки Cames гарантира прецизно и непрекъснато подаване на капачки, оптимизирайки процеса на бутилиране. Допълнително аспирационният кожух AltiFilter осигурява работна среда без замърсявания чрез усъвършенствана система за филтриране на въздуха, което допринася за подобреното качество на крайния продукт. Конфигурация и гъвкавост Регулируемите звезди на тази затваряща машина позволяват настройка за различни размери и форми бутилки. Въпреки че машината основно е използвана за затваряне на Бордо бутилки, операторите лесно могат да я адаптират и за други приложения в бъдеще. Тази гъвкавост дава възможност на компаниите ефективно да разширяват продуктовия си асортимент. Поддръжка и резервни части Машината се предлага с комплект резервни части, което осигурява непрекъсната поддръжка и минимизира престоя. Наличието на резервни части спомага за поддържането на високи производствени стандарти и удължава експлоатационния живот на оборудването. Тази характеристика намалява времето за престой и гарантира постоянна работа. Itsdpfevgvk Hsx Apqsi Заключение за машината за затваряне Bertolaso В заключение, затварящата машина Bertolaso, оборудвана с ориентиращо устройство за капачки Cames и аспирационен кожух AltiFilter, предоставя висококачествено решение за бутилиращата индустрия. Благодарение на високата си производствена скорост, прецизното позициониране на капачките и допълнителните модули, тя представлява отличен избор за всички, които търсят употребявано, но високоефективно оборудване. Освен това, адаптивността и наличието на резервни части добавят значителна стойност към всяка бутилираща линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Употребявана пълначна машина Bertolaso Olimpia с 12 вентила за тихо вино – 2500 бут./ч Пълначна машина с 12 вентила за тихо вино, способна да достигне капацитет от 2500 бутилки на час. Оборудвана е с предпазни устройства, както и с пълна документация и ръководства за експлоатация. Посоката на въртене е обратно на часовниковата стрелка. Тази употребявана пълначна машина от 1997 г. работи с три формата бутилки: 0,375 л; 0,75 л; 1,5 л. Броят на пълнещите дюзи е 12 и те са фиксирани. Itsdpfovguxpjx Apqei

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Употребявана капачна машина Bertolaso Sigma 103: Подробен анализ Една от машините, оказали значително влияние върху развитието на бутилкиращата индустрия, е капачната машина Bertolaso Sigma 103. Този модел остава еталон за качество и прецизност в процеса на поставяне на капачки върху бутилки. Основни характеристики: Тази капачна машина се отличава с 3 натискащи глави, специално проектирани за алуминиева винтова капачка 31.5 X 18 H. Тази конфигурация гарантира ефективно и сигурно затваряне, запазвайки свойствата на съдържанието в бутилката. Забележителна е и вибрационната система за поддаване на капачки, която осигурява равномерно и непрекъснато подаване и предотвратява прекъсвания в производствения процес. Мобилните капачни глави и възможността за ръчно регулиране на височината на основната глава предоставят гъвкавост при обработката на различни видове бутилки и капачки, с което се осигурява адаптация към различни производствени нужди. Капачната машина Bertolaso разполага с боядисана рамка в комбинация с кожух от неръждаема стомана, което гарантира дълготрайност и устойчивост на корозия и външни влияния. За оптимална безопасност по време на работа, машината има предпазни защити. Бутилките се въвеждат отляво, което улеснява по-добрата организация на производственото пространство. Производствената скорост е регулируема и позволява настройка според конкретните изисквания. Освен това Bertolaso Sigma 103 може да обработва два цилиндрични формата бутилки. Капацитетът на производството достига приблизително 4 000 бутилки на час за капачка 31.5 X 24. Опции и персонализации: За тези, които търсят допълнителна гъвкавост, са налични опции като ревизии и модификации за разпределител на капачки 31.5 X 44 в употребяваната капачна машина Bertolaso Sigma 103. Важно е да се отбележи, че употребяваната Bertolaso Sigma 103 се доставя само с един комплект глави за капачки, подходящи за един вид резба и фланциране. Заключение: Itedevguchopfx Apqji Употребяваната капачна машина Bertolaso Sigma 103, макар и модел с години опит, остава еталон в света на бутилирането. Нейната здравина, гъвкавост и множеството налични възможности я правят отличен избор за всички, които търсят ефективност и надеждност в една машина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребявана капачкова машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 бутилки на час Първо, употребяваната капачкова машина Bertolaso Sigma 603 е технологично напреднало решение, което осигурява висока производителност до 4500 бутилки на час. Проектирана за максимална ефективност в процеса на затваряне, тя се интегрира безпроблемно в производствени линии. Несъмнено, нейната универсалност и надеждност са без аналог. Технически характеристики на капачковата машина Bertolaso Sigma 603 Itodpsvgt Hxjfx Apqei Конкретно, моделът Bertolaso Sigma 603 е оборудван с три глави за алуминиеви винтови капачки, конфигурирани за капачки с размери 31,5 мм на 44 мм. Освен това, центробежен дозатор за капачки осигурява постоянно и прецизно подаване, което оптимизира процеса и елиминира прекъсванията. Мобилните глави за затваряне и ръчно регулируемата глава за височина предоставят голяма гъвкавост, лесно адаптиране към различни типове бутилки и капачки. Рамата на Bertolaso Sigma 603 е боядисана и облечена в неръждаема стомана, което гарантира дълготрайност и лесна поддръжка – ключово за производствената среда. Безопасност и ефективност По отношение на безопасността, вградените предпазни защити осигуряват безопасна работа на оператора по време на бутилирането. Входът на бутилките е отляво, а регулируемата производствена скорост предоставя значителен контрол. Машината работи с три формата цилиндрични бутилки, което показва изключителна универсалност. Капацитетът от 4500 бутилки на час подчертава високата производителност на модела. История и надеждност Произведена през 1996 г., капачковата машина Bertolaso Sigma 603 доказва своята надеждност и дълготрайност. Тези фактори са решаващи за клиенти, които търсят ефективно, но употребявано решение за затваряне. Дългата ѝ история показва качеството на конструкцията и способността ѝ да поддържа висока производителност с течение на времето. Заключение за Bertolaso Sigma 603 В заключение, употребяваната капачкова машина Bertolaso Sigma 603 до 4500 бутилки на час е пример за италианско инженерство в сектора на бутилирането. Комбинацията от гъвкавост, ефективност и безопасност я прави идеален избор. Осигурява висока производствена мощност и постоянно качество на продукта, което я превръща в ценно предимство за всяка бутилираща линия.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2023, Alfa Laval LKH-UP70 Центробежна помпа Itedpfxju N Hz Ss Apqsi Сериен номер: 298034 2023 г., неръждаема центробежна помпа, мотор 22 kW, 3-фазен

Състояние: добро (употребявано), Alfa Laval LKH70 центробежна помпа Сериен номер: 83321 Isdpju N Hybefx Apqoti Неръждаема центробежна помпа, двигател 30 kW, 3-фазен

Състояние: добро (употребявано), Alfa Laval LKH70 центробежна помпа Сериен номер: 39398 Центробежна помпа от неръждаема стомана, двигател 30 kW, 3-фазен Isdpfx Aou N Hv Nspqeti

Състояние: употребяван, Камион, оборудван с дюзи за напояване и водонапръскващо оръдие. Използван е за почистване на автомагистрални тунели и подобни обекти. Iodpfjy S Ac Sox Apqeti Оригинални 33 140 км (бил е собственост на фирма, която е затворила преди много години, поради което камионът е стоял неизползван няколко години преди нашата покупка). Напълно изправен, подлежи на преглед! Използван е от нас за почистване на някои индустриални имоти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Употребявана запечатваща машина Bertolaso DELTA 509 R с 9 глави, 14500 бутилки на час, за прави тапи. Диаметър на тапите: 22-26 мм Височина на тапите: 35-50 мм Производителност за прави тапи: 3500-14500 бутилки на час Бутилки: Диаметър: от 50 до 140 мм (допустимо отклонение: 2 мм) Iodpfevguw Eex Apqsti Височина: от 180 до 370 мм (допустимо отклонение: 10 мм)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Нов пълначен моноблок Bertolaso 30/30/4 – PET/Стъкло до 6500 бутилки/час Забележка: Чисто нов моноблок Bertolaso, неизползван. Нулеви моточасове. Безупречно състояние. Идеална възможност да закупите нов моноблок на цената на употребяван. Ijdsvgucbjpfx Apqeti Този нов моноблок Bertolaso 30/30/4 е съвременна технологична разработка, специално създадена за оптимизация на пълначни операции в системи за пълнене на сиропи. Производител и модел: Произведен от Bertolaso – утвърдено име в индустрията, този моноблок изпъква с производителност и качествена изработка. Моделът 30/30/4 и производствената година 2021 са важни показатели за актуалността му сред решенията за бутилиране. Скорост и капацитет: С капацитет до 6500 бутилки/час, този пълначен моноблок Bertolaso може да обработва и PET, и стъклени бутилки, като осигурява точност и надеждност на процеса. Изплаквачка: Оборудвана с 30 щипки, осигурява едноетапно третиране. Пълначка: С 30 клапана и високовакуумна пълнеща система гарантира прецизно и равномерно пълнене на бутилки. Подвижната дюза демонстрира способността на Bertolaso да се адаптира към различни производствени изисквания. Затварачка: Затварачката на моноблока Bertolaso, с 4 глави, е многофункционална и обработва различни видове капачки – алуминиеви винтови и пластмасови с натиск. Възможността за работа с различни размери допълнително разширява функционалността на моноблока. Допълнителни характеристики: Оперативната безопасност е обезпечена чрез различни вградени предпазни функции. Посоката на въртене по часовниковата стрелка и електрическите данни (V: 380, Hz: 50) са доказателство за внимание към техническите детайли. Bertolaso се доставя с ръководства за оператори и сервизни техници. В заключение, пълначният моноблок Bertolaso 30/30/4 е референтен избор за професионалистите в сектора – съчетавайки ефективност, безопасност и гъвкавост. Техническите му параметри говорят сами по себе си, подчертавайки значението на иновативните технологични решения при бутилиране. Технически характеристики Продукт: сиропи Бутилки: - 700 ml стъкло Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – чертеж AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET флакон – Ø 68,5 x 272,5 H mm – чертеж 1304-01-002 - 1000 ml PET флакон – Ø 76 x 298,5 H mm – чертеж 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – чертеж 1709-01-003 - 700 ml стъкло Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – чертеж 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – чертеж 2597S087 Максимален диаметър на бутилката: 100 mm Минимален диаметър на бутилката: 52±2 mm Максимална височина на бутилката: 360 mm Минимална височина на бутилката: 180 mm Минимален вътрешен диаметър на гърлото: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm пълнещ клапан) Затваряния: а) алуминиева антивандална (pilferproof) винтова капачка – Ø 28 x H 18 mm за бутилка №...

Състояние: употребяван, Вертикален съд от неръждаема стомана с отварящ се капак и страничен изходен тръбопровод. Машина (допълнително): вертикален съд от неръждаема стомана Брутен обем: 1055 l Дължина: 1,40 m Ширина: 1,40 m Височина: 1,30 m Материал: неръждаема стомана Положение / позиция: вертикално Оборудване: отваряем капак, страничен изход Iodpfx Aew Tbwpepqeti

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Едностепенни пластинчати топлообменници за охлаждане на млада бира от 97°C до 22°C при загряване на пивоварната вода от 15°C до 85°C. Дебит на млада бира 1200 hl/h, дебит на вода 1269 hl/h. Машина (допълнително): 2 броя пластинчати топлообменници Капацитет: 1200 hl/h едностепенно за млада бира 15°Плато/вода Топлообменна площ: 260 m² Работно налягане: 10 bar Iodpfx Aexbpn Depqjti Обем на корпуса: 653 литра Дължина: 2400 mm Ширина: 910 mm Височина: 2400 mm Материал: неръждаема стомана Alloy 316 (= 1.4401), дебелина на стената 0,5 mm, уплътнителен материал NBRP Тегло: 2448 kg

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, SPX APV & ALFA LAVAL | Индустриална CIP вентилна матрица (Хибриден процесен вентилен блок на рама) Производители: SPX FLOW / APV и ALFA LAVAL Модел / Тип система: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Интегриран блок от едно- и двуседлови вентили) Управляващи глави: SPX APV (Модел от серия CU4, включително CU41N S AS-i) Управляващи глави и задвижки: ALFA LAVAL Основен компонент идентификатор: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Конфигурационен фабричен код: 13085-089614-E Захранване и комуникация: Индустриална мрежова шина AS-Interface, пневматично захранване на задвижките Конструктивен материал: Неръждаема и киселинноустойчива стомана клас AISI 316L / 1.4404 Носеща конструкция: Фабрична стоманена рамка с регулируеми нивелиращи крачета Професионалната хибридна вентилна матрица, базирана на компоненти на SPX APV и Alfa Laval, представлява индустриален разпределителен възел от най-висок клас. Това устройство е сърцето на системите за управление на течности, автоматичните процесни разпределители и напредналите станции за CIP (Cleaning In Place). Този тип вентилен блок е ключова инфраструктурна част в големи и средни млекопреработвателни заводи, пивоварни, фабрики за плодови и зеленчукови продукти (производство на сокове, напитки, концентрати), както и при производството на течни готови храни, сосове и в хранително-химическата промишленост. Използването на Mixproof технология (двуседлови вентили) от Alfa Laval в комбинация с цифровия SPX APV CU4 контролер решава един от най-големите проблеми в логистиката на течности: позволява едновременно протичане на две напълно различни среди (напр. готов хранителен продукт и агресивен миещ агент като основа или киселина) през един вентилен блок без никакъв риск от кръстосано замърсяване. При превключване, специалните изтичащи камери веднага отвеждат възможните остатъци, осигурявайки 100% микробиологична чистота. Благодарение на комуникацията със стандарт AS-Interface, матрицата в реално време предава обратни сигнали за точното положение на всеки вентилен плунжер директно към основния PLC контролер (напр. Siemens S7). Това предотвратява операторски грешки, намалява технологичните престои и позволява едновременно измиване на една част от тръбопровода при непрекъснато производство в друга. Компактният монтаж на целия възел върху здрава неръждаема рама (т.нар. skid конструкция) драстично намалява инсталационните разходи в нов или модернизиран завод. Ключови характеристики и предимства: - Хибрид на водещи технологии (SPX APV + Alfa Laval): Комбинация от механичната надеждност и плътност на неръждаемата стомана от Alfa Laval с напредналата управляваща и контролна електроника от серията APV DELTA CU4. Itodpfx Apey Ufgljqoi - Бърз монтаж и пестене на място: Компактен, цялостен вентилен блок на стабилна монтажна рама – доставя се във формула plug & play, което минимизира времето за модернизация на производствената линия.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Използван водно/глицеринов охладител с принудително изсмукване през ламелите, марка Alfa-Laval, модел INR W S 6777D/Y. Година на производство: 2007, сериен номер: 2190988. Itodpfxsucnzwe Apqji Максимален DN = 57 мм; Vn = 3~230/400V, група флуид 2, серпентина TS 110/-40°C, F = 50 Hz, PT = 10 bar, PS = 9 bar, собствено тегло: 604 кг. Този водно/глицеринов охладител с принудително изсмукване през ламелите е в много добро състояние и е оборудван с: - 2 бр. вентилатори Ziehl Abegg 07078866, FC063-4DS6KV7, всеки Ø500, 1,19 kW, 1360/1000 об/мин; COSY 085, площ над 90 m2, алуминиев корпус/алуминиеви ламели. Посочената охладителна мощност е при смес вода/глицерин 30% на водно/глицеринов принцип. Цена: 2.960 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадеа, Румъния. Запазваме право на грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски./Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français./Vorbim romana.

Състояние: нов, Неизползван модел AQ4T-BFG на Alfa Laval, с приблизителна площ на топлообмен 15 кв.м, плосъчен топлообменник от неръждаема стомана 316L. Номинално налягане на устройството: 12 бара, при работна температура 150 °C. Itedpfxjzimvue Apqsi

Година на производство: 2008, състояние: почти като нов (употребяван), Продаваме пакет от 26 охладителни системи – изпарители марка Alfa Laval, всички работещи с гликолова охладителна система. Системите се захранват на 220V или 380V, като предлагаме и вариант с променяща се електрозахранваща система според нуждите на клиента. Година на производство: 2008. Възможна е и продажба на отделни бройки, а не само като пакет – по запитване. Търговски въздухоохладители, проектирани за използване в малки и средни хладилни камери от 10 до 400 м³. Моделите са с конструирани за лесна поддръжка и бърз достъп до зоните за инспекция. Серията се предлага като DX изпарител и охладител с разсол. Технически характеристики на топлообменниците: - H(C)FC Вътрешноребрована медна тръба ø 12 мм, триъгълно разпределение - Разсол: Гладка медна тръба ø 12 мм, триъгълно разпределение - Вълнообразни алуминиеви ламели - Отстояния между ламелите: 4, 5.5, 6, 7, 8, 10 и 11 мм • 1 до 4 AC вентилатора, ø 250 мм до ø 500 мм, засмукващи през батерията. Двигатели за вентилатори 230V/50-60Hz/1ф или 400V/50-60Hz/3ф, с две нива на шум (H/L). Двигатели с динамично и статично балансирани външни ротори, произведени по стандарт VDE 0530/12.84. • Корозионноустойчиви материали: рамка на топлообменната батерия – AluZinc, корпус – здрава стоманена ламарина, прахово боядисване RAL 9002. • Шарнирно прикрепена тава за кондензат и странични капаци за лесен монтаж и обслужване. • Достатъчно пространство за монтаж на разширителен вентил вътре в корпуса. • Монтажните скоби позволяват монтаж в таван. • Фабрично монтиран клапан за проба (шрьодер) на смукателния щуцер. • Помпена система – при заявка. • Стикери обозначават посоката на въздушния поток и вход/изход на хладилния агент. • Доставка в транспортно положение. Охладителите са на дървени греди. Монтажът може да се извършва с мотокар. Класификация на моделите: 1. Серия AlfaCubic (BL, GL, RL) 2. Система – хладилен агент (E= сухо разширение, W=вода/гликол) 3. Ниво на шум (H=високо, L=ниско) 4. Диаметър на вентилатора (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 мм) 5. Брой вентилатори (1 до 4) 6. Редове на тръбите (A=4, B=6, C=8) 7. Фази (S=еднофазен, D=трифазен, Δ връзка) 8. Напрежение на двигателя (230V, 400V) 9. Брой кръгове 10. Опаковка (CR=кашон) 11. Материал на обшивката (AP=прахово боядисана, SS= инокс) Iedpfx Apog N Db Hsqsti 12. Система за размразяване (A=въздух, E=електрическо, HG=горещи газове) 13. Материал/покритие на ламелите (AL=алуминий, EP=епоксидно покрит алуминий) 14. Разстояние между ламелите (4, 5.5, 6, 7, 8, 10 и 11 мм) 15. Материал на тръбите (Cu=мед) Топлообменните батерии са с висока производителност – изработени от 1/2” оребрени медни тръби и вълнообразни алуминиеви ламели с разстояния 3.5, 6 и 8 мм. Рамката е от алуминиева ламарина с предпазни яки и е пригодена за монтаж на термостатични разширителни вентили. Външната конструкция е боядисана с високоустойчив RAL-9018 полиестерен цвят. Вибрациите се предотвратяват благодарение на високата компактност и якост на конструкцията. Всички части са лесно разглобяеми с цел обслужване. Изпарителите са оборудвани фабрично с високо ефективни охлювни вентилатори с предпазни решетки и двигатели с диаметър 315 или 350 мм, еднофазни за 230V/50Hz, защита IP-54, с външен ротор и ниска консумация. Всички двигатели са свързани към водонепроницаема кутия, съгласно IP-55. Размразяването се осъществява с електрически нагреватели 230V от неръждаема стомана с блайндирани краища срещу утечки, вградени в батерията и тавата, свързани към водоустойчива клемна кутия. Приложение: Lo... (моля, уточнете ил