Употребявани Blow Extruder Hdpe Екструдер (1 450)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Складов № 2553 1 използван, частично рефабрикуван и тестван по функционалност екструдер, състоящ се от: Материална фуния Едношнеков екструдер BATTENFELD тип UNI-EX 1-75-25 B Шнек – Ø 75 mm, 25 L/D, цилиндър с охлаждане с вентилатор Обороти на шнека до 130 об./мин Задвижване 120 kW – DC (ревизиран), предаване чрез ремъчна шайба Управляеми отоплителни зони за последващи устройства Електрически шкаф, сензор за масово налягане Оглед / пробно пускане възможни в кратък срок след уговорка в нашия завод в Вупертал. Klodpfsiyyndex Aklsr Можем да предложим подходящо към това: > Смяна на сита > Гранулиране (нишковидно, топлорежещо или с воден пръстен) > Други аксесоари Други екструдери и цели линии налични за демонстрация от склад Вупертал. Очакваме Вашето запитване или заповядайте на място.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), номер на машина/превозно средство: 2586k,

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Инв. № 2452 1 употребявана, частично рециклирана и функционално тествана гранулираща линия Производителност до 300 кг/ч, в зависимост от материала, състояща се от: - Дозатор Kreyenborg SW 100, задвижване 7,5 kW - Екструдер BKG с едновиткова шнекова система Ø 100 mm – 35 LD, задвижване 132 kW – AC с честотно управление - Обороти на шнека до 143 об/мин - Дълбочина на шнековата резба 14 mm - Инсталирана отоплителна мощност около 35 kW - 1x атмосферна дегазация с устройство за обратно налягане на стопилка ( "Stuffer" ) * - Смяна на сито с двоен бутален механизъм Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратно промиване и площ на сито 244 cm² - BKG подводно гранулиране AH 300, комплект с: > Стартов вентил с хидравлична станция > Гранулатор със задвижване 4 kW > Водна помпа 2,2 kW > By-Pass система, воден резервоар с отопление 9 kW инсталирани и топлообменник - BKG центрофуга за гранули TWE 300 със задвижване 3 kW Kledpfx Akoh Eyd Rjlsr - Шкаф за управление ОПЦИОНАЛНО срещу доплащане: > * Вакуум помпа > Сито за класиране на гранули, транспортиране, станция за Big-Bag > Охлаждащ агрегат за процесна вода / температуриране Налични са и други гранулиращи линии от склад Вупертал, поискайте нашия актуален списък с машини на склад или ни посетете.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Инв. № 2452 1 употребявана, частично рециклирана и функционално тествана гранулираща линия Производителност до 300 кг/ч, в зависимост от материала, състояща се от: - Дозатор Kreyenborg SW 100, задвижване 7,5 kW - Екструдер BKG с едновиткова шнекова система Ø 100 mm – 35 LD, задвижване 132 kW – AC с честотно управление - Обороти на шнека до 143 об/мин - Дълбочина на шнековата резба 14 mm - Инсталирана отоплителна мощност около 35 kW - 1x атмосферна дегазация с устройство за обратно налягане на стопилка ( "Stuffer" ) * - Смяна на сито с двоен бутален механизъм Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратно промиване и площ на сито 244 cm² - BKG подводно гранулиране AH 300, комплект с: > Стартов вентил с хидравлична станция > Гранулатор със задвижване 4 kW > Водна помпа 2,2 kW > By-Pass система, воден резервоар с отопление 9 kW инсталирани и топлообменник - BKG центрофуга за гранули TWE 300 със задвижване 3 kW - Шкаф за управление ОПЦИОНАЛНО срещу доплащане: > * Вакуум помпа Kedei Dtb Ujpfx Aklslr > Сито за класиране на гранули, транспортиране, станция за Big-Bag > Охлаждащ агрегат за процесна вода / температуриране Налични са и други гранулиращи линии от склад Вупертал, поискайте нашия актуален списък с машини на склад или ни посетете.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Лагер № 2553 1 употребяван, частично реновиран и функционално тестван екструдер, състоящ се от: • Бункер за материал • Едновинтов екструдер BATTENFELD тип UNI-EX 1-75-25 B • Винт Ø 75 mm – 25 L/D, цилиндър охладен с вентилатор • Обороти на винта до 130 об/мин • Задвижване 120 kW – DC (ремонтиран), задвижване чрез ремъчна шайба • Управление на отоплителните зони за следващо оборудване • Командно табло, сензор за налягане на разтопената маса Оглед / тестов пробег възможни в кратък срок след уговорка в нашата база във Вупертал. Подходящи допълнителни предложения: > Смяна на сито > Гранулиране (strand, топло рязане или воден пръстен) > Друго оборудване. Klodpfx Aksiyynwelor Други екструдери и цели линии са налични за демонстрация от склад Вупертал. Ще се радваме на Вашето запитване или Ви каним да ни посетите.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Инвентарен №2452 1 употребявана, частично реновирана и тествана гранулираща линия Производителност до 500 кг/ч в зависимост от материала, състояща се от: - Натъпкваща система Kreyenborg SW 100, задвижване 7,5 kW - Екструдер BKG едношнеков Ø 100 мм – 35 LD, задвижване 132 kW – AC честотно управлявано - Скорост на шнека до 143 об/мин - Дълбочина на шнековата нишка 14 мм - Монтирана отоплителна мощност около 35 kW - 1x атмосферна дегазационна зона (вакуумпомпа по избор срещу допълнително заплащане) - Сменяем филтър за сито с двойни бутала Kreyenborg K-SWE 160 RS с обратно промиване и ситна площ 244 cm² - Подводно гранулиране BKG AH 300, включващо: * Пусков вентил с хидравлична станция * Гранулатор със задвижване 4 kW * Водна помпа 2,2 kW * Байпасна система, воден резервоар с нагревател 9 kW и топлообменник - Центрофуга за гранулат BKG TWE 300 със задвижване 3 kW - Пресеивател за гранулат Klsdpsd Sg I Isfx Akler - Управляващ електрошкаф с Siemens Touch-панел (актуализиран) ОПЦИОНАЛНО срещу доплащане: ᐳ Вакуумпомпа ᐳ Материална подаваща и Big-Bag станция ᐳ Охладителна или температурна установка за технологична вода Допълнителни гранулиращи инсталации в завода във Вупертал са налични - попитайте за актуалния ни складов списък с машини или ни посетете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1959, Дължина на вала: 10 - 130 мм Диаметър на телта: 5 - 10 мм Максимална дължина на отрязаната тел: 165 мм Производителност при затворена матрица, регулируема: 125 бр./мин Производителност при отворена матрица, регулируема: 75 бр./мин Тегло: 8,0 т Необходима площ (ШxДxВ): 2,1 x 3,7 x 1,5 м Комбинирана двойноударна студено-щампова преса за челюсти и затворена матрица Максимален диаметър на телта за високоякостни болтове и щифт-болтове: 8 мм Максимален диаметър на телта за стандартни болтове (затворена матрица): 10 мм Диапазон на диаметъра на телта: 5 - 10 мм Минимална и максимална дължина на вала: 10 - 130 мм Kledpfx Ajyx Ihgoklsr Максимална дължина на отрязъка от телта: 165 мм Производителност при затворена матрица, регулируема: 125 бр./мин Производителност при отворена матрица: 75 бр./мин Задвижваща мощност: 11,0 kW Размер на инструмента - размер на челюстите: 44 x 44 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1966, Дължина на вала: 15 - 130 мм Диаметър на телта: 6 - 12 мм Максимална дължина на отрязъка: 170 мм Производителност при затворена матрица, регулируема: 100 бр./мин Производителност при отворена матрица, регулируема: 67 бр./мин Тегло: 12,5 т Необходима площ (ШxДxВ): 2,3 x 4,0 x 1,6 м СПЕЦИАЛНА ОФЕРТА в състоянието, в което се намира БЕЗ пускане в експлоатация / БЕЗ допълнителни работи освободен, натоварване на камион Klodev Sva Eopfx Aklsr комбинирана двойна преса за студено щамповане за челюсти и затворена матрица максимален диаметър на телта за високоякостни болтове и стойкови болтове: 10 мм максимален диаметър на телта за търговски болтове (затворена матрица): 12 мм Обхват на диаметъра на телта: 6 - 12 мм Минимална и максимална дължина на вала: 15 - 130 мм Максимална дължина на отрязъка: 170 мм Производителност при затворена матрица, регулируема: 100 бр./мин Производителност при отворена матрица: 67 бр./мин Мощност на задвижване: 15,0 kW Размери на инструмента - челюстни размери: 54 x 54 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 39 000 h, номер на машина/превозно средство: SO134, Технически данни и експлоатационни характеристики Тази Nissei ASB ASB-50MB е едностъпална, двуосно ориентирана машина за разтягане и издуване за прецизно производство на PET бутилки. Като компактна, въртяща се индексна платформа, тя интегрира шприцване и разтягане–издуване в един цикъл, осигурявайки точни завършеци на гърлото и равномерно разпределение на дебелината на стените. Тази употребявана машина предлага надеждна работа за производствени линии за напитки и индустриални опаковъчни проекти, които търсят доказано и рентабилно решение. Производител: Nissei ASB Engineering Модел: ASB-50MB Година на производство: 2010 Процес: Едностъпален ISBM (инжекционно–разтягащо–издуващо формоване) Производителност: около 1 000 бутилки/час (bph) при 4 гнезда Гнезда: Текуща конфигурация – 4 (машината поддържа 1–6 гнезда според формата) Формати на бутилки: от 40 мл до 750 мл Тип опаковка: PET бутилки Електрически данни (типова табела): Отопление – 400 V AC, 6,1 kW; мотор 380 V AC 18,5 kW и 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Инсталирана мощност (ок.): 25,35 kW Съвременни автоматизационни и управляващи системи Платформата ASB-50MB предлага стабилна, възпроизводима работа със синхронизирано управление на станциите за шприцване, кондициониране, разтягане и издуване. Въртящата се индексна маса осигурява прецизно времево съгласуване между станциите и поддържа висококачествено формоване на бутилки при минимална заета площ. Операторските интерфейси улесняват рутинните настройки и наблюдение на процеса, а интегрираните системи за контрол на температурата гарантират прецизни температурни профили за консистентна подготовка на преформите. Въртяща се едностъпална индексна система с координирано управление на станциите Отделна зона за отопление за прецизен термичен мениджмънт Стабилизирано електрозахранване при 50 Hz за постоянна работа Проектирана за бърза смяна на инструментите и формата в съвместимия размерен диапазон Klodeyhbf Aspfx Akljr Интегрирани защитни устройства и блокировки за безопасен достъп до машината Интеграция в производствени линии Тази машина за разтягане и издуване може безпроблемно да се интегрира в употребявана бутилираща линия или да работи като самостоятелна PET производствена установка. Производителността ѝ може да захрани транспортьори към следващи машини за изплакване, пълнене, затваряне и етикетиране в линиите за напитки и други индустриални опаковъчни приложения. Самостоятелна или инлайн конфигурация с последващи бутилиращи системи Съвместима със стандартни транспортьорни интерфейси Гъвкавост на формата за PET бутилки от 0,04 до 0,75 л Подходяща за вода, сокове, безалкохолни напитки (CSD) и други PET приложения с подходяща downstream техника Състояние на машината и история на поддръжката Тази употребявана ASB-50MB е в работно състояние. Машината има около 39 000 работни часа, което e в рамките на нормалната индустриална употреба, и запазва добър потенциал за нови производствени среди. Състояние: в експлоатация Работни часове: ок. 39 000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 33 000 h, номер на машина/превозно средство: SO135, Технически данни и експлоатационни характеристики Тази едностепенна, биаксиално ориентирана разтеглящо-формоваща машина осигурява равномерно производство на PET бутилки с надежден капацитет и компактен монтажен отпечатък. Произведена от ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (инженеринг Nissei ASB), моделът ASB-50 MB съчетава шприцване, кондициониране и раздуване в една машина, което намалява необходимостта от междинно опериране и подобрява контрола на качеството — идеално решение за употребявана бутилираща линия, търсеща надеждно PET производство. Производител: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Модел: ASB-50 MB Тип машина: Едностепенна разтеглящо-формоваща машина с биаксиална ориентация Година на производство: 2006 Производствен капацитет: ~1,000 бутилки/час при 4-гнездова форма Гнезда: Конфигурируемо 1–6; предлага се във вариант с 4 гнезда Klodpjyhbfijfx Aklor Формати: 40 мл до 750 мл (типични PET размери в този диапазон) Контейнери: PET бутилки Ел. захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност (наблюдавана): около 20,1 kW Моторни вериги: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Нагревателни вериги: 400 V AC — 6,1 kW Разширена автоматизация и системи за управление Архитектурата на ASB-50 MB позволява прецизен контрол на параметрите на нагряване и раздуване за стабилно качество на бутилките при различни формати. Типичните едностепенни системи за управление координират шприцване, кондициониране и раздуване за възпроизводими резултати, със защитни блокировки и предпазни устройства за операторите. Системата за бърза смяна на форми улеснява ефективна смяна на форматите и минимизира престоя при смяна на продукти, което е от ключово значение в промишленото производство на опаковки и напитки. Възможности за интеграция в производствени линии Разработена за производството на PET бутилки като част от поточна линия преди пълнене, затваряне и етикетиране, тази машина може ефективно да се интегрира с конвейери, акумулиращи маси и последващи пълначни съоръжения. Едностепенният процес елиминира нуждата от отделни устройства за манипулация на преформи (като устройства за подреждане, накланяне и асансьори за преформи), което опростява конфигурацията на линията при употребявани бутилиращи системи. Гъвкавостта за формати от 40 мл до 750 мл поддържа приложения за вода, сокове, газирани напитки (CSD) и други, когато се използват подходящи форми. Състояние и история на поддръжката Тази употребявана машина се предлага в работно състояние и е подходяща за незабавна интеграция във вече работещо предприятие за напитки или опаковане. Както при всяка употребявана раздувна машина, препоръчва се въвеждащ преглед и рутинна поддръжка за адаптиране към локалните условия и продуктовите спецификации. Оперативна ефективност и гъвкавост ASB-50 MB осигурява стабилна производителност от около 1,000 бутилки/час при 4-гнездова конфигурация, с възможност за преконфигуриране до 6 гнезда според формите и работните параметри. ...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 70 мм, общо тегло: 600 кг, сила на затягане: 80 kN, обща ширина: 2 800 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща височина: 2 260 мм, Основни характеристики: 1. Компютърна управляваща система (PLC) – Японски Mitsubishi PLC 2. Електрически шкаф – Всички електрически компоненти са от световнопризнати марки, което гарантира качество и стабилност. 3. Сензорен екран – Интелигентна система за управление Inovance 4. Усъвършенстван хидравличен цилиндър от Германия 5. Линейна направляваща релса 6. Инвертор ABB от Швейцария и Rexroth от Германия 7. Голям диаметър поцинковани стоманени тръби 8. Електрическа подемна платформа 9. Керамичен нагревател 10. Хидравлична система и връзки на вентили – Yuken Industry Технически спецификации: • Подходящи материали: PE, PP и др. • Макс. обем: 6 л • Производителност: 170–260 бр/ч • Размери: 4.0 × 2.26 × 2.8 м • Тегло: 6 т Система за пластификация: • Редуктор: Закалена зъбна обработка, висока якост, ниско ниво на шум • Шнек: Ø 70 мм, L/D съотношение 24, 38CrMoALA, с охлаждаща система • Капацитет на пластификация: 100 кг/ч (HDPE) • Зони на нагряване: 3–4 алуминиеви нагревателя, автоматично нагряване • Мощност на нагряване: 12 kW/h • Екструдерен мотор: Трифазен асинхронен мотор (380V, 50Hz) • Охлаждащ вентилатор: 4 зони, автоматично охлаждане Екструдерна система: • Материал: Висококачествена легирана стомана, централно подаване • Брой глави на матрицата: 1 • Макс. диаметър на матрицата: Ø 160 мм • Зони на нагряване: 4, неръждаема стоманена отоплителна система • Мощност на нагряване: 5–7 kW Система за затваряне: • Характеристики: Висока якост, стабилност, централно застопоряване на матрицата, стабилно отваряне и затваряне • Заключваща сила: 80 KN • Регулиране на разстоянието на плочите: 170–520 мм Kedsv Iflpjpfx Aklslr • Макс. размер на форма: 380 × 420 мм Електрическа система: • Автоматично наблюдение, аларми при повреди, автосумиране, спомагателни функции • Интуитивен интерфейс: Сензорен екран със система за самодиагностика и аларми • Контрол на температурата: Автоматичен температурен контролен модул • Контрол на движенията: Inovance (версия на китайски и английски език) Хидравлична система: • Характеристики: Многофункционален интегриран хидравличен блок, пропорционално управление, висока ефективност • Мотор на помпата: Трифазен асинхронен мотор (380V/220V, 50/60Hz) • Помпа: Вносна двойна помпа • Вентили: Вносни хидравлични вентили и връзки • Маслени тръби: Двуслойни, устойчиви на износване • Системно налягане: 60 кг/см² • Охладителна система: Отделен воден цикъл, маслен охладител Пневматична система: • Марка: Тайванска пневматична система AIRTAC • Налягане на въздуха: 0.6 MPa • Дебит на въздуха: 0.8 м³/мин • Електромагнитен вентил: AIRTAC Тайван Основни компоненти: Електронни части: • PLC контролна система: MITSUBISHI от Япония • Сензорен екран: INOVANCE • Температурен контролер: HUICHUAN • Спомагателно реле: OMRON • Контактор: Schneider от Франция • Електродвигател: Трифазен 380V • Захранване: TAIWAN MEANWELL • Инвертор: ABB от Швейцария Хидравлични части: • Хидравлична помпа: TAIWAN HIGH-TECH • Вентил: YUKEN • Помпа и връзки: YUKEN • Уплътнения: HALLITE Пневматична система: • Цилиндър: AIRTAC • Въздушен вентил: AIRTAC Тази машина за издуване и леене под налягане е закупена директно от фабрика в Китай за конкретен проект, който не бе реализиран. Машината е използвана само един месец. Локация: Siemianowice Slaskie, Полша Разполагаме и с допълнително оборудване за продажба, като: • 5 HP ВЪЗДУШНА ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА • Автоматично подаване • 150 кг смесител за цветове • Дробилка за отпадъци

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Устройството е обслужено и почистено. При желание може да се предостави и видео с демонстрация на функционалността. Предната покривна ламарина е леко изкривена (виж снимката). Дължина: 3000 мм. Дълбочина: 700 мм. Височина: 850 мм. Тегло: 740 кг без палет / 760 кг с палет. Състояние: Добро, използвано. Kjdpsy A Hxlsfx Aklslr

Година на производство: 2020, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Страхотно предложение! Екструдер Farmet FE1000 Clever Max, идеален за текстурати, храна за домашни любимци, рибна храна и зърнени продукти. С табло за управление Clever, PLC, честотен преобразувател, сензорен екран, парен кондиционер от неръждаема стомана и режеща глава. Kodpfx Akexfcwmolelr Цялостно решение за производство на различни продукти и смеси. Капацитет: 1 000–1 800 кг/ч Екструдерът е работил 2 години, останалите аксесоари не са използвани!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Екструдираща и пресова линия за соя, Instapro, произведена през 2001 г., състояща се от 2 екструдера, 2 преси, оригинална AMA автоматична филтрация за масло и охладител за шрота. Капацитетът е до 1 200 кг/ч. Klsdpjxuahbsfx Aklsr

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Ексцентричното гранулиране EGR се използва при производството на температурно и срезово чувствителни пластмаси. Тя е специално проектирана за гранулиране на меко PVC, твърдо PVC, HFFR рецептури или компаунди за ниско-, средно- и високо-напреженови кабели на еластомерна основа. Kljdpfx Aow Iu T Tokljr Освен това машината може да се използва и като класически едновинтов екструдер за различни производствени цели. • Диаметър на винта: 200 мм • с дегазационна зона • Задвижваща мощност: 72,5 kW

Година на производство: 2016, състояние: като нова (изложбена машина),

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Категория: Двуишревни екструдери / Twin-screw extruders Номер: DE27669 Производител: Coperion - Werner & Pfleiderer Модел: ZSK 40 Година на производство: 2000 Производителност: 250 – 450 кг/ч Диаметър на шнека: 2 x Ø 40,0 мм L/D: 40:1 Задвижване / Мотор: 110 kW Материал: PE, PP, PS, ABS // Допълнителни детайли: ко-ротационен (със съвпадаща посока на въртене), с дегазация, сегментирани шнеци и цилиндър Включва напълно нов електрически шкаф Офертата не отговаря на Вашите изисквания? Моля, посетете нашия уебсайт: "Plama Engineering" или ни изпратете детайлно запитване – имаме подходящи решения за почти всеки бюджет. Kedpfx Akjn Nxl Sslolr

Година на производство: 2010, часове на работа: 29 000 h, състояние: много добро (употребяван), Категория: Двувинтов екструдер Номер: DE27699 Kedpfxoxykcgs Aklslr Производител: Coperion - Werner & Pfleiderer Модел: ZSK 50 MCC+ Година на производство: 2010 Диаметър на винтовете: 2 x Ø 50,0 mm Съотношение L/D: 48:1 Задвижване / Мотор: 129 kW Детайли: Ко-ротационен, сегментирани винтове и цилиндър, вакуумна помпа, температурен контролер, 2x странично дозиране, 1x странично дегазиране Екструдерът е в много добро състояние и има само 29 000 работни часа. Опции: 7-кратна дозираща система Motan Colortronic, сушилня (Motan LA 1200/4), IPS системa за отвеждане на нишки, транспортна лента за нишки, водна вана, гранулатор, вибрационно сито – всички опции са налични незабавно срещу допълнително заплащане. Офертата не отговаря на вашите изисквания? Моля, посетете нашия уебсайт Plama или ни изпратете подробно запитване – имаме подходящи решения за почти всеки бюджет.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 62 мм, Двушнеков екструдер Реф. №: DE27698 Производител: Leistritz Модел: ZSE 60 MAXX Година на производство: 2007 Диаметър на шнека: 2 x Ø 61,9 мм L/D: 32D (разширяем до 44D срещу допълнително заплащане) Задвижване: 232 kW Детайли: Коспътни шнекове, дегазация, сегментирани шнеци и цилиндър Опции: Гранулиране, дозиране, 1-2 странични захранващи устройства, удължаване до 44D Офертата не отговаря на вашите изисквания? Моля, посетете нашия уеб сайт Plama или ни изпратете вашето детайлно запитване – имаме подходящи решения за почти всеки бюджет. Klodpfx Asxu Db Eskler

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Категория: Двувинтов екструдер Номер: DE27691 Производител: Feddem Kjdpovk Sgfefx Aklolr Модел: DEC 72 MTS Година на производство: 2012 Производителност: 400 – 700 кг/ч Диаметър на винтовете: 2 x Ø 72,0 мм L/D: 32D, включително удължаване на корпуса до 42D Задвижване / Мотор: 168 kW Материал: PE, PP, PS, ABS // допълнителна информация: съвършено въртящи се винтове, дегазиране – 2 странични захранващи устройства, 6 гравиметрични дозатора Schenk, подводна гранулираща система ECON EUP 600, класифициращо сито от Trendelkamp, дегазиране, вакуумна помпа, управление: BSG Много добре поддържана цялостна инсталация с приблизително 3500 работни часа. Офертата не отговаря на Вашите очаквания? Моля, посетете нашия уебсайт: "Plama Engineering" или ни изпратете вашето детайлно запитване – разполагаме с подходящи решения за почти всеки бюджет.

Година на производство: 2007, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Двушнеков екструдер Реф. №: DE27678 Производител: Leistritz Kljdpfjt Eqvdox Aklsr Модел: ZSE 27 MAXX Година на производство: 2007 Диаметър на шнека: 2 x Ø 27,0 мм L/D: 40D Задвижване: 33,6 kW Детайли: Копротектиращи шнеци, сегментирани шнеци и цилиндър, 1 x атмосферно обезгазяване, 1 x вакуумно обезгазяване с включена вакуумпомпа Опции: Гранулиране, дозиране, страничен захранващ модул (Sidefeeder) Офертата не отговаря на Вашите изисквания? Моля, посетете нашия уебсайт: "Plama Engineering" или ни изпратете подробното си запитване – имаме подходящо решение за почти всеки бюджет.

Година на производство: 2002, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Двушнеков екструдер Реф. №: DE27695 Производител: Leistritz Модел: ZSE 40 HP Година на производство: 2002 Kljdpfex Dip Tox Akler Диаметър на шнека: 2 x Ø 40,0 мм L/D: 40D Задвижване: 70 kW Детайли: ко-ротационен, сегментирани шнеци и цилиндри, 1 x сегмент за странично подаване Опции: гранулиране, дозиране, страничен фидер Офертата не отговаря на Вашите изисквания? Моля, посетете нашия уебсайт Plama Engineering или ни изпратете Вашето подробно запитване. Имаме подходящи решения за почти всеки бюджет.

Година на производство: 2006, състояние: много добро (употребяван), Име: Използван двушнеков екструдер Plama-номер: DE27676 Производител: Leistritz Модел: ZSE 130 GL Година на производство: 2006 Kodpfx Aeqqh Uneklolr Диаметър на шнековете: 2 x 130 мм Дължина L/D съотношение: 35 D Задвижващ мотор: 500 kW Материал: PE, PP, PS, ABS + пълнители Производителност: 1000 - 2000 кг (в зависимост от материала) Управление: В момента без електрически шкаф, може да се предложи отделно Детайли: Кохерентно въртящи се шнекове, дегазация, сегментирани шнекове и цилиндър Опции: Смяна на сита, дозиране, гранулиране, електрически шкаф Офертата не отговаря на Вашите изисквания? Моля, посетете нашия уебсайт „Plama Engineering“ или изпратете ни Вашето подробно запитване – имаме подходящи предложения за почти всеки бюджет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: M305, Употребяван монофункционален ротационен пълнач-затварач 24/8 за PET и HDPE бутилки – Преглед Този употребяван ротационен монофункционален блок комбинира обемно бутално пълнене с 24 глави с 8-главов pick-and-place шпинделен затварач, проектиран за PET и HDPE бутилки до 1 л. Машината е създадена за работа в индустриални опаковъчни среди и е здрава част за употребявана линия за пълнене, обработваща непенливи продукти като почистващи препарати и течен сапун. Оборудвана е с боядисана желязна рама, панели от неръждаема стомана и изцяло затворен защитен корпус със защитни устройства, осигуряващи надеждна работа при високи производителности. CE-сертификацията и пълната документация улесняват интеграцията й в производствени линии за напитки и за домакински и козметични продукти, където се изисква не-изобарично и не-асептично пълнене. Технически спецификации и производствени данни Конфигурация: ротационен монофункционален пълнач-затварач (24/8) Опаковъчни материали: PET, HDPE Типове продукти: течен препарат, течен сапун (подходяща за неопенливи, неасептични приложения) Пълнежна технология: обемно бутално пълнене Брой пълнещи клапани: 24 Тип дюза: мобилни дюзи Максимален обем на пълнене: до 1 л Затварач: пневматична шпинделна затварачка с 8 глави Вид капачка: пластмасови винтови капачки (в момента една големина се използва) Въртене на машината: по посока на часовниковата стрелка Номинална скорост: до 5 000 бут./час (зависи от продукт, бутилка и капачка) Изобаричност: не (безналягано пълнене) Асептичност: не Вграден изплаквач: не е включен Секция „Пълнене“ - Шнек за подаване на бутилки - Централен продуктови резервоар с магнитни поплавкови ключове - 24 пневматични цилиндъра, горни и долни плочи - Вътрешни плочи с неръждаема стомана/Viton уплътнение - Отделно отваряне/затваряне на вентили по станция Секция „Затваране“ - 8 пневматични затварачни глави с шпинделно затваряне - Pick-and-place капачков трансфер - Бункер с вибрация за капачки (една големина) - Капачков съд и улей (една големина) - Автоматичен подемник за капачки Kljdpfsyhb R Sox Aklor Механика и конструкция - Рама: боядисано желязо - Външни панели: неръждаема стомана - Защитен кожух: затворен с врати и защитни устройства Съвременни автоматизационни и контролни системи - Пневматичен пулт за управление на пълнежа и затварачката - Електрически шкаф с CE-съвместими компоненти - Диаграма за ел. свързване за лесно пускане в експлоатация в комплекта - Магнитен контрол на нивото в резервоара за стабилно пълнене Възможности за интеграция в производствени линии Този монофункционален блок се интегрира безпроблемно в употребявани линии за индустриално пакетиране и бутилиране на безгазирани, непенливи течности. Ротацията на карусела по часовниковата стрелка, захранващият шнек за бутилки и системата за манипулиране на капачките улесняват лесното му свързване с предходни транспортьорни ленти, депалетизатори, изплаквачки и др.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, XTS56 - 24D Двуен шнеков екструдер Kedpjw Snlwjfx Aklelr • Водно охлаждан 130kW AC мотор и задвижване. – Ниско ниво на шум