Употребявани Cames Бутилка Пералня Със Сушилня (2 768)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, Girbau тунел 12/50 кг Преса Lavatec LP 571 Сушилня Lavatec 3 броя Hedpfx Ajy Uc Rzjh Hjt

Състояние: нов, 2 броя вътрешен уплътнител HTZ черен за Jensen Batch Washer DU 90 1 брой артикул 5163557 1 брой артикул 5163558 Hsdpoy Uid Ujfx Ah Hot

Състояние: нов, Източващ вентил Jensen DN 100 Jensen артикул № 700280766 Hjdey Uigiepfx Ah Het

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Газова сушилня Girbau, 100 кг Hedpfsy Ugr Nex Ah Hot

Състояние: нов, Партидна пералня Jensen 5 броя уплътнение на фланец за изпускателен вентил Jensen 700237382 8 броя уплътнение за парен инжектор 370x140x4 Hsdpfx Asy Uih Teh Hot 2 броя уплътнение за парен инжектор 9005220191

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Около 250 броя на склад Цена на брой: 100 евро Hedjy Uc Sfepfx Ah Hjt Има смесени – нови и употребявани.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Moretto XD2 TS мини сушилня – Технически параметри (удобни за копиране) Максимална температура на сушене: 180 °C / 356 °F Въздушен поток: 3-10 Nm³/h (1,7-5,9 cfm) Hodpfsyfhyuox Ah Het Вместимост на бункера: 15 dm³ (0,53 cft) Капацитет на материала (насипна плътност 0,65 kg/dm³): 9,7 kg (21,4 lb) Обща мощност: 1 kW (1,3 HP) Средна енергийна консумация при 80 °C: 0,062-0,206 kWh Средна енергийна консумация при 176 °F: 0,083-0,276 HP/h Захранване: 230 V / 1 фаза / 50 Hz Размери &

Състояние: добро (употребявано), Д x Ш x В: 78 см x 50 см x 170 см Hedpfeu Aqz Nsx Ah Hst

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SLM06EC01-R1, максимално тегло на обработвания детайл: 5 000 кг, Тази конфигурация на Performa Roller разполага със система от входящ и изходящ транспортен лентов конвейер и система от ролки, които подават детайлите през зоната за пръскане. Оборудвана е с 8 пръскащи пистолета, разделени в два продуктови контура, и система за суха филтрация. Работната ширина е 300 мм и е перфектна за нанасяне на водоразтворими и разтворими в разтворител байцове и бои. 01. Performa 28 Belt разполага с непрекъсната транспортна лента за пренасяне на детайлите и система за възстановяване на боя. Оборудвана е с 8 пръскащи пистолета, разделени в два продуктови контура, и суха филтрация. Работната ширина е 240 мм, а моделът се предлага и във вариант с ширина 400 мм. Идеална е за нанасяне на водни и разтворими в разтворител байцове и бои. Hjdpfx Aswrra Toh Hjt 02. Тази конфигурация е идеалното решение за нанасяне на 100% акрилни продукти. Оборудвана е с непрекъсната транспортна лента, стоманени филтри и патентована система за възстановяване на боя. Разполага с 6 пръскащи пистолета в единен продуктов кръг. Работната ширина е 240 мм. 03. Performa Roller: ролкова транспортна система; работна ширина 300 мм Performa Belt: транспортна лентовa система; работна ширина 240 мм или 400 мм Performa UV Belt: за нанасяне на 100% акрилни продукти; транспортна лента; работна ширина 240 мм; патентована система за възстановяване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Продава се техническото оборудване на промишлена инсталация за сушене на дървесина. Предлага се за продажба техническото вътрешно оборудване на промишлена инсталация за сушене на дървесина. Продават се техническите компоненти, без сградата на камерата или конструктивната обвивка. Оборудване/Обхват на доставка: * 16 измервателни устройства * 12 вентилатора с радиатори * Диаметър на вентилаторите: приблизително 2,60 м * Размери на радиаторите: приблизително 1,35 м ширина × 3,10 м височина * 24 двигателя на вентилаторите, всеки с мощност 4 kW * Обща инсталирана мощност на двигателите на вентилаторите: 96 kW * Пълна система за управление и регулиране * Компютър за управление с Viso+ Hsdpfxozwb Dvo Ah Hjt * Система за подаване и отвеждане на въздух * Други технически компоненти, принадлежащи към инсталацията за сушене Инсталацията е от професионална инсталация за сушене на дървесина и е подходяща за повторна употреба, разширение или модернизация на съществуващи сушилни камери, както и за изграждане на нови инсталации за сушене. Продава се техническото оборудване за сушене, включително вентилатори, радиатори, система за отвеждане на въздух и система за управление – без сградата на камерата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: GA25, Използвана машина за поставяне на защитни капсули ROBINO & GALANDRINO, модел 14000 BPH – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Robino & Galandrino RECORD 14000 е високопроизводителна машина за поставяне на защитни капсули, проектирана за надеждно и прецизно поставяне на капсули върху стъклени бутилки. Произведена през 2010 г., тази употребявана машина е поддържана в работно състояние и е подходяща за модернизиране на съществуваща линия за бутилиране или за разширяване на производствения капацитет за опаковане на напитки. Здравата конструкция и надеждната механика осигуряват стабилна и непрекъсната работа при високи скорости, характерни за съвременното оборудване за бутилиране. Тип машина: Машина за поставяне на защитни капсули Производител: Robino & Galandrino Модел: RECORD 14000 Hodpfozvprljx Ah Het Година на производство: 2010 Производителност: до 14 000 бутилки/час Видове контейнери: Проектирана за работа със стъклени бутилки Приложение: Поставяне на защитни капсули върху газирани напитки Електрическо захранване: 400 V, 3 фази Честота: 50 Hz Номинален ток (In): 4,15 A Защита (ICC): 20 A Код на електрическата схема: REC262 Сертификация: CE Усъвършенствани системи за автоматизация и управление: Машината интегрира индустриална електрическа система, идентифицирана с код на електрическата схема REC262, и работи при захранване 400 V, 3 фази, 50 Hz. Проектирана е със защитни мерки, съответстващи на стандартите на CE, което осигурява надеждна и повтаряема работа, с постоянно поставяне на капсулите и гарантирана тяхна цялост. Предпазните устройства и схемата за аварийно спиране предпазват операторите по време на работа и при смяна на настройките. Конструкцията на машината позволява бърза настройка на компонентите за работа с бутилки, което опростява настройката за различни формати и поддържа висока производителност в съвременна линия за опаковане. Възможности за интегриране в производствена линия: Тази машина се интегрира безпроблемно след процеса на поставяне на тапи и преди етапа на етикетиране в линия за бутилиране на стъклени бутилки. Съвместима е със стандартни интерфейси за конвейерни системи и може да бъде синхронизирана с други машини, като машини за поставяне на тапи, машини за поставяне на фолио, машини за етикетиране и системи за вторична опаковка. RECORD 14000 поддържа непрекъсната работа в линия или може да бъде конфигурирана като самостоятелна станция с подходящи входни и изходни конвейери. Благодарение на своите характеристики и гъвкавост, тя е ефективно допълнение към производствени линии за напитки, фокусирани върху газирани продукти, опаковани в стъклени бутилки. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е използвана в производство до края на март 2026 г. и в момента е в работно състояние. Извършена е инспекция, почистване и смазване, което демонстрира внимателна поддръжка, съответстваща на ефективната работа на линията. Машината е налична незабавно, което позволява бързо внедряване и минимално прекъсване на работата на предприятия, които желаят да увеличат производствения си капацитет или да заменят стара машина за поставяне на защитни капсули. Оперативна производителност и гъвкавост: Проектирана от Robino & Galandrino, RECORD 14000 осигурява високоскоростно поставяне на защитни капсули със стабилно захващане на бутилките и постоянно качество на навиване. Конструкцията ѝ поддържа...

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, - 2 камери - Полезен обем на всяка камера = 1100 литра - Вътрешни размери на всяка камера = 1000 x 950 x 1000 мм (Ш x В x Д) Hodpfezwfyzsx Ah Het - включително вакуумна помпа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Използвана система за пълнене на бутилки с вода KRONES – 32 000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази изцяло използвана система за пълнене е проектирана за високоефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., тя предлага надеждна работа за индустриални процеси на опаковане в голям мащаб. Линията интегрира формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране, кодиране, свиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като по този начин представлява стабилно цялостно решение за производство, което е подходящо за пазара на използвани машини и осигурява надеждна наличност, както и постоянна производителност. Производствена скорост: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: Съвместима с формати бутилки 0,5 л и 1,5 л Съдове: Проектирана за PET бутилки Производител (основни машини): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Регистрирани работни часове: 68702 Платформа за управление: Siemens PLC Управление на пълненето: Електронно регулирано с датчици за поток (обемно) Основни модели и модули: Krones Contiform S20 машина за формоване чрез раздуване (2006) Krones Volumetic пълнач (2006) Krones затваряща машина (2006) Krones Checkmat машина за инспекция на бутилки (2006) Krones SynCo система за транспортиране на бутилки (2006) Krones Etima етикетираща машина (2006) Markem Smart Lase C350 лазерен кодер (2015) Ocme Vega N70/2 машина за свиваемо опаковане Comag/Decimo HM 100/2 машина за поставяне на дръжки (2006) Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) Bema Silkworn Turbo машина за опаковане на палети със стреч фолио (2006) Eidos 7P6ERLP машина за етикетиране на палети (2020) M. Tanner AG/Prologic бункер за полуготови изделия (2018) M. Tanner AG ориентираща машина за полуготови изделия (2006) Hjdpjy Icpqjfx Ah Hjt Gassner бункер за капачки (2006) Cryotech International дозатор за азот Europool конвейер за опаковки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Системата е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, която позволява координирано управление на процесите на формоване чрез раздуване, пълнене, етикетиране и последващите операции. Пълначът използва електронно контролирани датчици за поток, за да осигури прецизно обемно дозиране и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните конвейери и интегрираната инспекция повишават ефективността и намаляват времето за престой и сложността на настройките. Архитектура Siemens PLC по цялата производствена линия Обемно пълнене с електронно управление на потока Интегрирана инспекция чрез Krones Checkmat Координирана логика на конвейера с Krones SynCo Лазерно кодиране чрез Markem Smart Lase C350 Възможност за интеграция на производствената линия Тази производствена линия може безпроблемно да бъде интегрирана от обработката на полуготовите изделия до етикетирането на палети. Системите Krones SynCo и Europool осигуряват плавно функциониране.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобaрична линия за пълнене на тихи и пенливи вина, с капацитет до 4500 бутилки в час. Тази пълна линия за пълнене е проектирана и конфигурирана, за да осигури висококачествен и постоянен процес на пълнене, както за тихи, така и за пенливи вина. Базирайки се на изобaрична триблокова система, тя интегрира измиване, пълнене и затваряне в непрекъснат процес, осигурявайки висока ефективност, като същевременно запазва целостта на продукта. Линията е проектирана да работи с капацитет от 4500 бутилки в час за тихи вина и 3000 бутилки в час за пенливи вина. Тя вече е технически подготвена за производство на пенливи вина и изисква само добавянето на машина за затваряне на бутилки шампанско, устройство за поставяне на капачки за вина "Spumante", както и евентуално тунел за нагряване. Системата е оборудвана със специални конвейери, централизирана смазочна система и отделни контролни табла за управление на конвейерите, което позволява лесна поддръжка и интеграция в съществуващите системи за автоматизация. Общата схема следва линейна конфигурация, оптимизирана за използване на пространството и осигурява плавен трансфер на продукта между станциите, без ненужни точки на натрупване. Процес на пълнене и основни машини: В началото на линията празни бутилки се подават автоматично в системата чрез депалетизатор. Тази система внимателно повдига и прехвърля бутилките на подаващата маса, като запазва тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблоковата система, където последователно се извършват три основни процеса: измиване, пълнене и затваряне. Hedpfx Aew Imp Hjh Hst Изобаричната технология за пълнене осигурява прецизно ниво на пълнене и постоянен запас на въглероден диоксид при пенливите вина, като същевременно е изключително подходяща за пълнене на тихи вина. Пълнителните вентили са проектирани така, че да се минимизира навлизането на кислород, което е от решаващо значение за запазване на сензорните свойства и срока на годност на виното. Машината за измиване работи с прясна вода или дезинфекционен разтвор и осигурява, че бутилките са чисти от замърсявания преди пълненето. Кулата за затваряне, която в момента е конфигурирана за затваряне на тихи вина, използва или винтови запушалки BVS, или традиционни коркови запушалки, в зависимост от формата. В линията е интегрирано устройство за дозиране на гума арабика. Тази система позволява прецизното добавяне на стабилизатори след пълнене, като по този начин се запазва прозрачността на виното и се предотвратяват утайки по време на съхранение. Отделен генератор на пара е наличен както за саниране на линията, така и за необходимите приложения за предварително нагряване. Преди пълнене е позиционирана микрофилтърна единица, която гарантира, че продуктът, постъпващ в триблоковата система, отговаря на желаните микробиологични стандарти. Тази стъпка е от съществено значение за произв...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Hjdpfx Ahoyk E Srj Hot Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Произвеждаме линии за пелети и брикети. Ние сме единствените производители в Литва, които предлагат и собствена сервизна поддръжка. Доставяме, монтираме, настройваме линиите и провеждаме обучение. Избираме пакет според вашия бюджет. Не само произвеждаме оборудването, но и сами произвеждаме пелети – можете да дойдете и да видите работещото оборудване. Hodpfx Aeghmp Neh Hst Линии за производство на пелети с капацитет от 100 кг/ч до 30 т/ч Произвеждаме: Друм сушилни Лентови сушилни Тръбни сушилни Гранулатори за пелети Дробилки Брикетпреси Транспортни ленти Охладители Циклони Бункери Опаковъчни машини TSF-Justinas

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Hodpszmd Uiefx Ah Het Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за пълнене на стъклени бутилки за 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки, състояща се от: - Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани, производител: Markl, година на производство: 2011 - Машина за затваряне с метални капачки, производител: Rico - Етикетираща машина, производител: Krones / KOSME, година на производство: 2011 - Лазерен принтер за отпечатване на дата, производител: Domino - Конвейер за събиране на бутилки Hedezu Rw Tspfx Ah Hot Машина (допълнително): Линия за пълнене (пълнител с дълги тръби, различни формати бутилки, различни машини за затваряне) Производителност: 3000 бутилки/час Формати: 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки Оборудване: Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани и машина за затваряне с метални капачки; етикетираща машина Krones/KOSME; лазерен принтер Domino за отпечатване на дата; конвейер за събиране на бутилки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Продавам UV-сушилен тунел Burkle TRUV 1300 с 1 глава и 1 лампа. Година на производство: 2010 Работна ширина: 1300 мм. Обща дължина: 2,00 м Обща мощност: 18,7 kW 1 лампа GA 120 W Машината е в много добро състояние, налична веднага. Hjdevxa T Aopfx Ah Het

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2600/016GR.2 W-4667, Пералня Pero 2600 Hedpfx Aow Dhqloh Hot Номер 2600/016GR.2 W-4667 Година на производство 1991 Температура на лентата за пране и изплакване: 65-80°C Управление: Simatic S5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Камерна сушилня за пластмаси, произведени от рециклирани материали. Производител: Kreatywne Centrum Budowy Maszyn Hedpfxeztzzgj Ah Hot Година на производство: 2021 Захранване: 400 V Мощност: 75 kW Производителност: 700 кг/час (меки пластмаси) 1000 кг/час (твърди пластмаси) Външни размери на машината: - дължина: 4 000 мм - ширина: 1 500 мм - височина: 2 600 мм Включва лентов транспортьор. Техническо състояние: употребявана

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2003, Сушилня за рециклиран материал Ammann, употребявана Година на производство: 2003 Горелка Oertli, година на производство: 2003, мощност 9,74 kW Hsdpfx Aszxbn Djh Hjt Подаващ конвейер

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2005, Без батерия Производител: Fimap Hjdpjhzrbnofx Ah Hjt

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Мощност: 350 м³/ч Hjdpfx Ajfl Ig Rjh Hot

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: Линия за сушене на лецитин Huatai, с капацитет 1,5 тона на ден, включваща изпарител с тънък слой и вакуумна система. Нова/неизползвана линия за сушене на лецитин, предназначена за преработка на соев лецитин, доставена от Huatai. Линията е проектирана за вакуумно сушене на суров/влажен лецитин и намаляване на влажността при контролирани условия на температура и вакуум. Основното оборудване включва: Изпарител с тънък слой / сушилня за лецитин Резервоар за кондициониране на лецитин Резервоар за готов продукт Резервоар за гореща вода Охладител за лецитин Вакуумен предкондензатор Вакуумен резервоар за уплътняване на течности Приемни / събирателни резервоари Парен сепаратор / разпределител на пара Помпи, тръбопроводи, клапани и спомагателно оборудване Електрически шкаф за управление / MCC Технически данни: Капацитет: приблизително 1,5 тона лецитин на ден Процес: вакуумно сушене / изпаряване с тънък слой Инсталирана мощност: приблизително 25,2 kW Части, които са в контакт с продукта, съгласно спецификациите на производителя Изработка на оборудването: съдове от въглеродна стомана, боядисани в индустриален цвят; части от неръждаема стомана, когато това се изисква от технологичния процес Типично приложение: сушене на соев лецитин намаляване на влажността на суров лецитин преработка на лецитин при рафиниране на растително масло концентриране на лецитин след отстраняване на фосфатиди преработка на лецитин за хранителни / фуражни / индустриални цели Линията е подходяща за малки и средни предприятия за преработка на растителни масла, които желаят да добавят сушене на лецитин и производство на лецитин с добавена стойност към съществуващ процес на отстраняване на фосфатиди / рафиниране на масло. Оборудването е ново и не е използвано. Производител: Huatai. Продавач в ЕС: Leonagra s.r.o. Възможно е издаване на фактура в ЕС. Доставката до Европа може да бъде организирана. Hjdpfx Ahozivkbe Hot Обявата включва технологична схема и реалистично визуално представяне на цялата линия. Окончателната схема и цветът на боята могат да бъдат съгласувани преди доставката. По заявка може да бъде организирана инспекция / видеоконференция с производителя. Цена: FCA / доставка в ЕС по договореност, плюс ДДС, ако е приложимо.