Употребявани Expoglass ® Priam (727)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Iaedszb Ikljpfx Aa Isu Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионален инструмент за монтаж (SETTING TOOL) на елементи KOENIG EXPANDER®, производство SFC KOENIG. Модел: ExTool 040-2 Тип: Монтажен инструмент / Инсталационен инструмент Приложение: монтаж и активиране на елементи KOENIG EXPANDER® Производство: Германия Устройството служи за контролирано поставяне (активиране) на щепсели, рестриктори и вентили KOENIG EXPANDER® в прецизни отвори – без нарязване на резба и без термична обработка. ⸻ Състояние • много добро техническо и визуално състояние • няма пукнатини или повреди • работната част е права, чиста и неразработена • нормални, леки следи от употреба • комплектът е точно както е показан на снимките ⸻ Приложение • монтаж на KOENIG EXPANDER® щепсели Iaodpfxjyc Ig Ao Aa Iou • автомобилна индустрия • прецизни хидравлични системи • хидравлични блокове, корпуси, машинни елементи • серийно производство и поддръжка на оборудване ⸻ Комплектът включва • монтажен инструмент KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • оригинален транспортен куфар • работен маркуч • контейнер / работен резервоар • ръководство на производителя • аксесоари, видими на снимките

Година на производство: 2012, часове на работа: 500 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT107, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази UHT система с интегриран хомогенизатор е проектирана за непрекъснато ултрависокотемпературно третиране при производството на напитки и в промишлени опаковъчни среди. Устройството принадлежи към капацитетен клас 6.3T и е подходящо за асептично пълнене като част от използвана пълначна линия или като самостоятелен процесен модул втора употреба. Предназначена за високи стерилизационни температури, системата осигурява продуктова безопасност и удължен срок на съхранение без охлаждане в комбинация с асептично боравене. Вид процес: Непрекъснато индиректно UHT третиране с интегрирана хомогенизация Клас на производителност: 6.3T Максимална процесна температура: До 144°C Конфигурация: UHT модул плюс хомогенизатор Експлоатация: Непрекъсната обработка за висока наличност на линията Конструкция: Индустриален, хигиеничен дизайн за приложения в напитки и млекопреработване Разширена автоматизация и контролни системи Системата е подготвена за модерни автоматизационни архитектури и поддържа PLC/HMI-управление с водене по рецепти и мониторинг на процесните параметри. Операторски интерфейс и защитни блокировки осигуряват стабилни температурни профили и равномерни резултати при хомогенизация. - Автоматично температурно управление за зони на нагряване, задържане и охлаждане - Рецептурни зададени стойности за възпроизводими смени на продукти - Операторски HMI за статус в реално време, аларми и тренд мониторинг - Блокировки за безопасна работа и устойчивост на процесите Интеграция в производствени линии Този процесен модул може да се интегрира преди съхранението на суровините и след това към асептични танкове, пълначни машини и опаковъчни съоръжения. Възможен е както inline, така и самостоятелен режим на работа, което дава гъвкавост при оформление на инсталацията. - Inline или самостоятелна експлоатация за гъвкаво разпределение на наличните мощности - Съвместимост с асептични танкове и пълначни уреди - Поддръжка на многопродуктови производствени потоци (например мляко и сок) с управление по рецепта - Проектиран за ефективно превключване между продукти от една и съща категория Състояние на машината и история на поддръжката Оборудването се предлага като употребяван модул във видяното състояние, без липсващи части. С едва 150 работни часа машината е в отлично работно състояние. Новото поколение модел осигурява съвременни конструктивни решения, а продажбата във видяното състояние позволява бърз старт на производството за заводи, търсещи доказана технология с кратки срокове на доставка. - Състояние: As-is (само 150 работни часа) - Комплектност: Без липсващи части - Моделно поколение: Нов модел Експлоатационна ефективност и гъвкавост Комбинацията от UHT третиране и интегриран хомогенизатор осигурява както микробиологична стабилност, така и контролирана текстура на продукта. Това прави системата идеална за производствени процеси на напитки, изискващи дълъг срок на годност с запазени сензорни качества. Isdpfoy Uc T Nsx Aa Ieau Подходяща за процесни приложения с мляко и сок

Състояние: като нова (изложбена машина), Плоско, вертикално / Ø: 60 x 10 мм / 500 мм Плътно, квадратно / Ø: 35 x 35 мм / 900 мм Тръба, кръгла / Ø: 70 x 2 мм / 1000 мм Диаметър на вал: 50 мм Диаметър на ролка: 138 мм Скорост на огъване: 4,5 / 9 m/min Напрежение: 400 V Мощност на двигателя: 0,6 / 0,9 kW Iodpfepxmausx Aa Ioau Размери (ШxДxВ), приблизително: 780 x 1040 x 1470 мм Тегло приблизително: 360 кг Оборудване: - Машина със здрава заварена стоманена конструкция - Задвижване на валовете чрез зъбно колело - Закалени валове (стандартен комплект валове включен в доставката) - Оси на приемане – закалени и шлифовани - Всички комутационни и управляващи елементи на мобилен управленски пулт с педал за смяна на посоката (дясно/ляво) - Ръчно регулируеми направляващи ролки - Може да работи хоризонтално и вертикално Опции при запитване: - Хидравлично движение на горния вал - Двустепенен двигател - Дигитален дисплей - Спирачен мотор за изпълнение на прецизни огъвания - Комплекти ролки

Състояние: нов, Максимална дебелина на ламарината*: 2,5 mm Работна скорост: 5 об./мин Дължина на валовете: 250 mm Диаметър на валовете: 65 mm Мощност на мотора: 1,5 kW Iaedpfjpxl U Tex Aa Iju Захранване: 400 V Тегло, приблизително: 400 kg * Якост на материала 400 N/mm2 Без ограничител Характеристики: - Разширена област на приложение благодарение на 8 различни, опционално налични двойки ролки - Горен вал с бързо регулиране и стабилно фиксиране - Аксиално преместване на ограничителната плоча за висока повторяемост - Управление чрез крачен педал, и двете ръце са свободни за държане на детайла - Мощен задвижващ мотор за обработка на ламарини до 2,5 mm стоманена ламарина - Висока точност благодарение на ролки с прецизни лагери - За икономично производство на различни видове ореби Доставката включва: - Оребрителни ролки - Мобилен пулт с крачен педал - Ограничител за детайла - Ключ за ролките

Състояние: нов, Компактна хидравлична гилотина, идеална за металообработване и производство на резервоари. Просторните поддържащи рамена и масата с интегрирани ролки позволяват прецизно и лесно позициониране и обработка на големи детайли. Управлението се извършва чрез педал, което оставя ръцете свободни за настройка на детайла. Isdpfx Astvnczea Ieau Технически характеристики: Дължина на рязане: 1320 мм Дебелина на листа: 3,5 мм Ходовe/мин: 35 - 47 Брой притискащи устройства: 9 Налягане на притискащите: 2,5 т Предни поддържащи рамена: 1000 мм Заден стоп: 600 мм Ъгъл на рязане: 1/2 - 2° Мощност на мотора: 5,5 kW Оборудване: - Висококачествени, високолегирани ножове с високо съдържание на хром - Горен нож с две режещи ръбa, долен нож с четири режещи ръбa - Хидравлично регулиране на ъгъла на рязане - Ръчно регулиране на режещия просвет (от 4,5 мм) - Просторни поддържащи рамена с регулируем ограничител - Страничен ограничител с двойна скала - Захранваща работна маса с топкови ролки - Непрекъсната предпазна защита отпред - Хидравлични, независими притискащи устройства - Ръчен заден стоп 600 мм - Хидравлична система с защита от претоварване - Безопасен крачен превключвател Опции: - Хидравлично устройство за повдигане на ламарина - Увеличена мощност на мотора за повече ходове/мин - Заден стоп с повдигаща функция - Удължени поддържащи рамена (1500 / 2000 / 3000 мм) - Удължен преден страничен ограничител (1500 / 2000 / 3000 мм) - Ъглов ограничител със скала - CNC заден стоп 800 мм със система за управление M15S - CE-съвместимост

Състояние: нов, Технически данни: Диаметър на пробиване в стомана: 50 мм Диаметър на пробиване в чугун: 60 мм Градене на резба в стомана: 40 мм Градене на резба в чугун: 50 мм Диаметър на колоната: 300 мм Радиус на работа (мин./макс.): 305 - 1275 мм Ход на шпинделната глава (хоризонтално): 970 мм Разстояние между носа на шпиндела и основната плоча (мин./макс.): 438 - 1330 мм Вертикален ход на конзолата: 625 мм Закрепваема площ на кубичната маса: 635 x 520 x 420 мм Размер основна плоча: 1830 x 785 x 185 мм Шпинделен конус: MK 5 Ход на шпиндела: 270 мм Обороти: (12) 44 - 1206 об/мин Подавания: (3) 0,06 / 0,10 / 0,20 мм/оборот Мощност на двигателя, прибл.: 3,7 kW Обща макс. височина: 2795 мм Тегло, прибл.: 2300 кг Характеристики: - Лесно управление с един бутон с вграден електрически кръг за автоматично освобождаване на движението на въртящото рамо, автоматичен стоп и автоматично заключване. Iedpfx Aasp Atipe Ijau - Конзолното рамо и пробивната глава с независимо хидравлично заключване - Специален механизъм за повдигане предотвратява внезапното падане на рамото или самостоятелно движение дори след продължителна употреба и износване. Тази защита предпазва оператора от наранявания, дори ако гайката на резбата е силно износена. - Колоната, рамото и предаването могат да се заключват едновременно с едно натискане на бутон. Стандартно оборудване: - Устройство за нарязване на резба - Охлаждаща система с помпа - Машинно осветление - Кубична маса 635 x 520 x 420 мм - Инструменти за обслужване в кутия - Ръководство за експлоатация и списък на резервни части - Защитно устройство за шпиндела - CE сертификат

Състояние: нов, Безстепенна колонна бормашина с пълнофункционално устройство за нарязване на резби. Оборудвана стандартно с дигитален дисплей за оборотите. Бормасата е регулируема по височина чрез зъбно колело и може да се върти около колоната. Има моторна защита. Технически данни: - Макс. диаметър на пробиване: 40 мм - Нарязване на резба: M 24 - Шпиндел: MK 4 - Дълбочина на пробиване: 150 мм - Обороти на шпиндела, безстепенно регулиране - Обхват A: 65 – 540 об/мин - Обхват B: 245 – 2000 об/мин - Размах: 265 мм - Ход на шпиндела: 0,05 / 0,1 / 0,2 мм/оборот - Диаметър на колоната: 115 мм - Размер на масата: 560 x 470 мм / 14 мм - Размер на основната плоча: 685 x 485 мм - Размери прибл. (Ш x Д x В): 580 x 950 x 2000 мм - Захранване: 1,7 kVA - Тегло приблизително: 370 кг Оборудване: - Препредавателен редуктор - Голям работен плот - Дигитален дисплей за оборотите - Безстепенно регулиране на оборотите - Устройство за нарязване на резби - Затягане и регулиране на височината на масата отпред - Ограничител на дълбочината на пробиване - Защита от претоварване Доставя се със следните аксесоари: Ijdpfx Aasqfdywj Ijau - Охлаждаща система - Два преходника MK 3/2 - LED машина лампа - Регулируем по височина предпазител с микропревключвател - Ръководство за експлоатация - CE/IEC съответствие

Състояние: нов, Постоянна пробивна способност: 25 мм Нормална пробивна способност: 30 мм Iodpfx Aajd R Acbe Isau Резбонарезна способност: M 12 Шпиндел: MK 3 Дълбочина на пробиване: 135 мм Безстепенно регулируеми обороти на шпиндела: 150 - 3000 об/мин Размер на масата: 460 x 360 мм Тегло: 225 кг Захранване: 400 V, 50 Hz Оборудване: - Устройство за нарязване на резби - Дигитален дисплей за обороти в стандартното изпълнение - Охладителна система - LED работна лампа - Безстепенно регулиране на оборотите - 24 V електрическа система - Основна плоча с Т-образни канали - Свредлителна маса, регулируема по рейка и червячен механизъм, въртяща се около колоната - Аварийно-стоп бутон - Пълна моторна защита - Звездовидна ръкохватка - CE съвместимост

Състояние: нов, Максимална мощност на пробиване: 35 мм Рязане на резби: M 24 Интерфейс за инструментите: MK 4 Обороти на шпиндела, безстепенно: 65 - 2000 об/мин Радиус на пробиване: 265 мм Дълбочина на пробиване: 150 мм Автоматичен ход на шпиндела: 0,05 / 0,1 / 0,2 мм/оборот Диаметър на колоната: 115 мм Размер на масата / Размер на Т-каналите: 685 x 485 мм / 14 мм Мощност на мотора: 1,5 kW Размери на машината (Ш х Д х В): 950 x 580 x 2000 мм Тегло прибл.: 385 кг Iajdpfed Sd Tvsx Aa Isu Характеристики: - Vario-задвижване за безстепенно регулиране на желаните обороти - Ход на шпиндела по избор ръчно или чрез механичен автоматичен подавател - Настроената скорост се отчита бързо и лесно чрез цифров дисплей - Здрава чугунена маса с Т-канали и канал за охлаждаща течност - Регулируем ограничител на дълбочината на пробиване, дълбочината може да се отчете чрез скала - Уред за рязане на резби - Коробка с предавки - CE / IEC, немска документация и немски сервиз Включено в комплекта: - Заключване и регулиране на височината на масата отпред - Бързозатягащ патронник 1 - 16 мм / B 18 - Конусен държач MK 3 / B 18 - Охлаждаща система - Цифров индикатор на оборотите - Преходни втулки MK 3/2, MK 3/1 - LED осветление за машината - Височинно регулируема защитна капака

Състояние: нов, Безстепенна колонна бормашина за универсално приложение. Стандартно оборудвана с цифров дисплей за оборотите. Бормасата се регулира по височина чрез зъбна рейка и може да се завърта около колоната. Моторен предпазен прекъсвач, звезден ръкохватка. Изображението показва модела SB 25 S Технически данни: Капацитет на пробиване: 30 mm Шпиндел: Морзов конус 3 Дълбочина на пробиване: 130 mm Изнасяне: 250 mm Обороти на шпиндела, безстепенно: 230 - 2700 об/мин Размер на масата: 460 x 360 mm Диаметър на колоната: 100 mm Размери, приблизително (ШxДxВ): 600 x 810 x 1780 mm Мощност на мотора: 1,5 kW Захранване: 400 V Тегло, приблизително: 230 kg Оборудване: - Безстепенно регулиране на оборотите с цифров дисплей - Въртене по и обратно на часовниковата стрелка - T-образни накатки - 24 V електрика - Височинно регулируема шпинделна защита с микропревключвател - Основна плоча с Т-образни жлебове - Бормасата се регулира по височина чрез зъбна рейка и червячно задвижване, и може да се завърта около колоната - Превключвател за реверс на въртенето (опция) Iaedpop Duagofx Aa Isu Доставка включва: - Машинен осветител - Аварийно-стоп бутон - Пълна моторна защита - Звезден ръкохватка - CE

Състояние: нов, MIOTAL® GB 50 VG колонна бормашина с предавка и устройство за нарязване на резба Технически данни: - Макс. капацитет на пробиване: 50 мм - Инструментален конус: MK 4 - Ход на шпиндела: 200 мм - Макс. капацитет за нарязване на резба: M33 - Фреза за челно фрезоване: 100 мм - Фреза с цилиндричен хвостовик: 25 мм - Разстояние от шпиндела до колоната: 340 мм - Размер на масата: 600 x 600 мм - Диаметър на колоната: 180 мм - Брой Т-канали: 2 - Размер на Т-канала: 22 x 35 мм - Мощност на двигателя: 3 kW - Тегло, прибл.: 750 кг Ijdpopxmlisfx Aa Ijau Оборудване: - Охлаждаща система - Автоматично подаване на шпиндела - Устройство за нарязване на резба - LED осветление на машината - Регулируем по височина защитен капак - Въртяща се маса - Ръчно финно подаване - Защитен кожух на шпиндела със защитен краен превключвател

Състояние: нов, TC 180 x 1000 V Разстояние между центровете: 1000 мм Височина на центъра: 178 мм Диаметър над леглото: Ø 356 мм Ширина на леглото: 190 мм Ход на напречната супорта: 160 мм Ход на горната супорта: 90 мм Шпинделен фланец: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Отвор на шпиндела: Ø 40 мм Макс. диаметър на патронника: Ø 200 мм Шпинделни обороти, безстепенно: 30 - 2500 об./мин Механични предавки: 3 Мощност на мотора: 2,2 kW Надлъжни подавания Z: (40) 0,044 - 1,96 мм/оборот Фейс подавания X: (40) 0,022 - 0,98 мм/оборот Метрични резби: (32) 0,4 - 7,0 мм Цолови резби: (32) 4 - 56 нишки/инч Модулни резби: (32) 0,4 - 7,0 Диаметрални резби: (32) 7,5 - 112 Диаметър на пинолата на задния център: Ø 40 мм Конус на пинолата: MK 3 Ход на пинолата: 100 мм Странично изместване: ±10 мм Тегло, прибл.: 750 кг Размери, прибл.: 1880 x 880 x 1390 мм Характеристики: - Сертификат за приемане съгласно DIN - Прецизни, закалени и шлайфани направляващи - Здрав главен шпиндел с циркулация на масло, прецизно лагеруван шпиндел, зъбни колела закалени и шлайфани за дълготрайно качество - Електромагнитна спирачка за шпиндела (TC), честотен преобразувател с електрическа спирачна система (V-модели) - Усилени легла изработени от висококачествен Meehanite чугун, освобождаван от вътрешни напрежения и с множество рипсове за максимална стабилност - Електрическо оборудване от SIEMENS/SCHNEIDER - Защита от претоварване за подавателната предавка - Импулсен бутон за главния шпиндел - CE/IEC, както и българска документация и сервиз Основно оборудване (стандартни аксесоари): - Основна стойка с предпазна задна стена - 3-челюстен патронник - 4-позиционен държач за инструменти - Педал с механична спирачна система - Охлаждаща система - Патронникова и шпинделова защита съгласно европейските норми CE - 1 фиксиран център за основния шпиндел - 1 фиксиран център MK3 - 1 протокол за изпитване - Защитни устройства и електрическо оборудване по CE - Редуцираща втулка за главния шпиндел, работен инструмент Ijdjir Imyopfx Aa Isau Възможни опции за този струг: - 3-осен цифров дисплей - Бързосменяем държач система Multifix Предлага се и във вариант с предавка

Състояние: нов, Технически данни: Фиксирана въртяща маса: Площ за фиксиране на масата: 800 x 400 мм Максимално натоварване на масата: 200 кг Работен шпиндел: Инструментално захващане – хоризонтално и вертикално: ISO 40 Мощност на основния двигател / 100% натоварване: 2,2 kW Вертикална фрезова глава: Обхват на оборотите, стъпков: (12) 50 – 2000 об/мин Бормашинна втулка, ход: 100 мм Диапазон на завъртане: +/- 90° Ходове: X-ос автоматично/ръчно: 385/400 мм Y-ос автоматично/ръчно: 185/200 мм Z-ос автоматично/ръчно: 365/380 мм Подаване: Подаване: 0-650 мм/мин Брой на подаванията: безстепенно регулируеми Бързо подаване: 1000 мм/мин Характеристики: - Машинна точност по DIN 8615 - 3-осни цифрови дисплеи FAGOR® Innova (опция) - Биещ ход на шпиндела максимум 0,005 мм, с протокол по DIN 8615 (ролкови лагери SKF®/NSK®) - Вертикалната фрезова глава може да се завърти за хоризонтално фрезоване (без демонтаж) - Всички основни части на машината – корпус, маса, фрезова глава, обшивка и др. са от напрежително освободен висококачествен MEEHANITE® чугун (FC 30), с усилващи ребра за максимална стабилност и работна точност. Всички водачи са с TURCITE®-B покритие - Всички обработени повърхности в работната зона като водачи, работни плоскости, Т-канали и т.н. са закалени и прецизно шлифовани. - Мощното задвижване предава силата на основния мотор чрез ремъци към предавката. - Всички оси имат свои собствени DC сервомотори. Това позволява чувствително, безстепенно регулиране на скоростта на подаване. Основно оборудване: - DC серво-мотори за всички оси X/Y/Z, с електромагнитна спирачка - Фиксирана касетъчна маса - Оригинални Ganter Norm® предпазни ръчки - Събирателна вана за стружки - Без луфт HIWIN® прецизни сферични винтове за оси X/Y/Z - Предавателна скоростна кутия за главния шпиндел - Предпазна система според CE или по-добра: - Защита на шпиндела с няколко микро-крайни прекъсвача, многократно регулируема (пълна обшивка – опция) - Два аварийни бутона (1 на корпуса, 1 на пулта) - Механични Ganter Norm® предпазни ръчки за всички оси - Електромагнитна спирачка на шпиндела (за незабавно спиране) - Електрическа защита от претоварване за всички оси - Електрооборудване SIEMENS®, BALLUFF® - Спирачна система предотвратява пропадането на масата Isdpfx Aajd R S Ndj Ioau - Три редуциращи втулки SK 40 към MK 1, 2, 3 - Патронник за цанги съгласно DIN 2080 с комплект цанги (Ø 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 мм) - Задвижващ винт - Хоризонтален шпонка (Ø27 мм) - Автоматична централизирана смазочна система - Ламелно покритие от неръждаема стомана за водача на Z-оста в работната зона - Работна лампа - Охлаждаща система, интегрирана в основата на машината - Протокол за изпитване съгласно DIN 8615 - Инструменти за обслужване - Машината е по CE - Ръководство за употреба, списък с резервни части, електрически схеми и др.

Състояние: нов, Мощна хидравлична цехова преса с подвижен цилиндър (чрез ръчно колело), идеална за големи и тежки детайли. Показаната снимка е на WHP 160 Технически данни: Капацитет: 250 t Височина на вграждане: 900 mm Макс. работна зона: 1300 x 450 mm Ход на буталото: 400 mm Скорост на подаване: 8,58 mm/s Скорост на връщане: 13,03 mm/s Мощност на двигателя: 15 kW Ширина: 2450 mm Iaodep Dt Uuspfx Aa Isu Дълбочина: 1200 mm Височина: 2650 mm Тегло, приблизително: 3100 kg Оборудване: - Странично подвижен цилиндър посредством зъбна рейка, пиньон и ръчно колело - Просторна работна зона - Регулируема по височина маса - Устойчива, напълно заварена конструкция от стомана - Манометър - Фина настройка на налягането - Допълнителна ръчна помпа Вашите предимства: - Една от най-тежките версии на пазара - Налична с тонаж до 500 тона - Максимална производителност и стабилност - Различни междупространства на стойките при заявка - Свободно позициониране на хидравличния цилиндър по хоризонтала, ръчно колело, зъбна рейка и пиньон (от 160 т) Предлага се с допълнително оборудване: - Фина настройка на налягането - PLC управление - Работна плоча с Т-канали за закрепване на детайли с неправилна форма - Странично хидравлично регулиране на цилиндъра

Състояние: нов, Ширина на рязане: 355 мм Височина на рязане: 230 мм Работна височина: 960 мм Размер на масата: 500 x 400 мм Безстепенно регулируема скорост на рязане: 20 - 90 м/мин Дължина на лентовото острие: 2840 мм Ширина на лентовото острие: 3 - 16 мм Маса, накланяща се и регулираща се в 4 посоки: 15° Мощност на двигателя: 0,75 kW Тегло, ок.: 250 кг Доставка включва: - Лентово острие - Безстепенно регулируема скорост на рязане - Устройство за заваряване на лентовото острие с обгазяваща единица - Машинно осветление - Ножица - Станция за шлайфане - Четка за стружки - Устройство за издухване - LED цифров дисплей (за показване на скоростта на рязане) - Маса с жлеб за ограничител - Паралелен ограничител - CE сертификат Iaodpfx Aasilpz Hj Ieu

Състояние: нов, Идеална за рязане на тръби, профилни материали и масивни материали от неръждаема стомана, стомана и др. за професионална употреба. Технически данни: Обхват на рязане: кръгло 0°: 235 мм квадратно 0°: 200 x 200 мм плоско 0°: 280 x 190 мм кръгло 45° дясно: 190 мм Isdpfx Aasw Suxwj Isau квадратно 45° дясно: 170 x 170 мм плоско 45° дясно: 190 x 180 мм кръгло 60°: 120 мм квадратно 60°: 120 x 120 мм плоско 60°: 120 x 115 мм кръгло 45° ляво: 175 мм квадратно 45° ляво: 145 x 145 мм Безстепенно регулируема скорост на рязане: 20 - 90 м/мин Лента за рязане: 2645 x 27 x 0,9 мм Работна височина, прибл.: 990 мм Помпа за охлаждаща течност: 100 W Мотор на триона: 1,5 kW Захранване: 230 V Размери (ДxШxВ), прибл.: 1600 x 1100 x 1500 мм Тегло, прибл.: 295 кг Характеристики: - Двойногеометричен трион с въртящ се лък от -45° ляво до +60° дясно - Солидно излята рама на триона за намалени вибрации по време на работа - Безстепенно регулиране на скоростта за оптимално напасване към материала - Хидравличен цилиндър за плавно спускане - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за оптимални резултати при рязане - CE/IEC, немска документация и немско сервизно обслужване Доставка включва: - BiMetall лента за рязане - Настройка на опъна на лентата чрез манометър - Водачи от твърд метал - Бързозатягащ менгеме - Ограничавач за материал - Оборудване за охлаждане с включена помпа - Хидравличен спускащ цилиндър - Прекъсвач за защита на мотора - Автоматично изключване в края на среза - Стойка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван акумулатор Tetra Pak HELIX 30, година на производство 2018 г. Акумулиране и управление на потока Машината Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. оптимизира акумулирането и управлението на потока в производствените линии чрез модерна технология. Освен това тя ефективно обработва големи количества опаковки и гарантира непрекъснатост на работния процес при забавяния или спирания в следващите етапи на производствената линия. Технически характеристики на Tetra Pak HELIX 30 Машината, обозначена като H236-ACHX, обработва формат 200S с изключителна гъвкавост за индустриални приложения. Технологията Helix на Tetra Pak осигурява плавно и непрекъснато акумулиране, намалявайки риска от повреда на опаковките и повишавайки производителността. Моделът достига номинална производителност от 44M, което го прави изключително ефективен за високоскоростни производствени линии. Иновация в акумулирането на опаковки с Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява потока на опаковките и осигурява стабилно производство дори при пикови натоварвания. Компактният й дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, без необходимост от мащабни структурни промени. Това я прави бързо и ефективно решение за индустриални съоръжения. Iodpfx Asvgvahea Ieau Индустриални приложения на Tetra Pak HELIX 30 Машината обработва ефективно опаковки във формат 200S, широко използвани в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Системата за акумулиране подготвя опаковките бързо за следващите етапи, като минимизира престоя и максимизира производителността. Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. отговаря на изискванията на съвременното производство с надеждна и високоефективна работа. Поддръжка и устойчивост Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. улеснява поддръжката чрез леснодостъпни компоненти, които намаляват времето за сервиз и удължават живота на оборудването. Устойчивият ѝ дизайн намалява енергопотреблението и оперативните разходи, както и екологичния отпечатък. По този начин компаниите се възползват от дългосрочна икономическа ефективност и екологично съобразена експлоатация. Заключение за Tetra Pak Helix 30 В обобщение, Tetra Pak HELIX 30 от 2018 г. осигурява надеждност, ефективност и устойчивост за компании в бутилиращия сектор. Адаптивният дизайн позволява комбиниране с различни производствени линии, докато здравата конструкция гарантира качеството, характерно за Tetra Pak. Така тази машина се утвърждава като еталон за ефективност в индустрията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 5 000 h, номер на машина/превозно средство: LC631, Употребявана Tetra Pak TBA19 330 Prisma линия 9000 bph - 2008 Технически спецификации и характеристики Тази употребявана пълначна линия е конфигурирана като Tetra Pak A3 Flex V300, специално разработена за 0,33 L Tetra Prisma картонени опаковки и е идеална за вторичния пазар в индустрията, опаковъчния сектор и производството на напитки. Проектирана за асептична работа, тя позволява надеждно опаковане с висока скорост за мляко и сок, осигуряваща постоянна продукция с високо качество и висока наличност. Производител: Tetra Pak Основна пълначна машина: TBA 19, версия 300V Производствен капацитет: До около 7 500 пакета/час Съвместимост на форматите: 0,33 L Prisma (330 ml) Тип опаковка: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Година на производство на пълначната машина: 2009 Затваряща машина: CAP 30 за Dream Cap (година на производство: 2019) Пакетираща машина: TCBP 32 картонопакер (година на производство: 2012) Периферия: Транспортни ленти, линиен контролер, Domino принтер, количка за хартия Асептична опаковка: Да (за дълготрайни продукти) Работни часове: Пълначна машина около 5 000 ч.; Пакер около 30 000 ч.; Затваряща машина около 25 000 ч. Допълнителен компонент: Bonino механичен подавач (2014 г.) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, около 0,8 kW Разширени автоматизационни и контролни системи Линията разполага с интегрирана автоматизация за синхронизирано управление на пълненето, затварянето, опаковането и транспортирането. Контролът на линията координира старт/стоп, съгласуване на скоростта и обработка на неизправности, докато Domino-принтерът е интегриран за вътрешно кодиране без загуба на производителност. Охранителни устройства и заключващи защитни покрития защитават операторите и поддържат хигиенна цялост по време на производството на напитки. - Централен контрол на линията с координирано регулиране на скоростта - Интеграция на принтера за кодиране на дата, партида и проследимост - Устройства за защита на персонала и заключващи предпазни капаци - Форматно-специфична настройка за 0,33 L Prisma за бърза и възпроизводима смяна на форматите Възможност за интеграция в производствени линии Проектирана като цяла опаковъчна линия, тя може безпроблемно да се интегрира от асептичното пълнене до вторичната опаковка. Транспортните ленти са проектирани за щадящо третиране на кутиите и осигуряват стабилен поток към пакетиращата машина. Платформата е оптимизирана за приложения с мляко и сок, поддържайки постоянно залепване, поставяне на капачки Dream Cap и пакетиране в кашони за дистрибуция. - Вградена работа през пълначна машина, затваряща машина, принтер, транспортьор и пакетираща машина - Манипулация на кутиите съобразена с геометрията на 0,33 L Prisma - Подходяща за производствени процеси за мляко и сокове - Вторично опаковане в кашони чрез TCBP 32 Isdpfx Asy Rrirja Ijau Състояние на машината и история на поддръжката Линията преди това е използвана за мляко и сок и според информацията се намира в обслужвано състояние. Посочените работни часове показват редовна индустриална употреба, каквато е типична за употребявани пълначни инсталации. Описанието...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 26 600 h, номер на машина/превозно средство: LC612, Употребявана линия Tetra Pak-Реновирана TBA 19 200 ml Slim Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е решение втора употреба на Tetra Pak за асептични картонени опаковки, конфигурирана за 200 ml Slim пакети. Проектирана е за индустриално опаковане и производство на напитки от мляко и плодови сокове, с надеждна производителност и ефективна последваща обработка. Конфигурация: Tetra Pak TBA/19 200B Slim пълначна машина + TSA21 апликатор за сламки + TCP70 картонопакетираща машина + линия конвейер + централен контролер и количка за хартия Производствена скорост: до 7 500 пакета/час Обем на пакета: 200 ml Slim Технология за пълнене: Асептична Тип опаковка: Картон (brick-pack) Основни модели и кодове: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Работни часове: 26 600 Посочени години: пълначна машина 2000, пакетираща машина 2008, апликатор за сламки 2000 Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с индустриална автоматизационна архитектура, подходяща за високонадеждно производство на хранително-вкусови продукти. Оценката показва GE PLC платформа на последващите устройства, с препоръчано PLC и I/O надграждане за дългосрочна надеждност. Управление: централен контролер на линията с интегрирана логика за конвейера PLC/HMI: Препоръчва се ъпгрейд с GE PLC за DE-модули Смяна на формат: Включен комплект за смяна на формат 200 ml Slim; допълнителни части за други формати се изискват при различни размери Безопасност: Защитна техника и заключвания, както при асептични опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствената линия Тази употребявана пълначна линия е предназначена за последователна работа от асептично пълнене през апликатор за сламки до картонопакетиране. Конвейерите осигуряват плавен преход между машините и позволяват балансиран производствен поток и ефективно акумулиране. Последователно функциониране: пълначна машина → апликатор за сламки → картонопакетираща машина Материалотранспорт: линия конвейери с връзка към контролера на линията Приложение: Идеална за мляко и сокове в 200 ml Slim картонени опаковки Възможност за надграждане: Възможност за адаптация към други размери картон с подходящи части Състояние и история на поддръжката Линията е прегледана след поддръжка и преди пълно въвеждане в експлоатация. Пълначната машина може да работи до производствения етап (воден тест завършен). Устройствата по веригата (DE) се включват, но изискват допълнителна намеса преди нагряване и пълен режим на работа. Препоръчва се основен ремонт с подмяна на компоненти в суперструктурата, основната част, системата за челюсти, крайното прегъване, сервизната единица, апликатора за ленти и електрическите системи. Текущо състояние: В поддръжка/ремонт Обобщение на състоянието: Пълначна машина – задоволително/фиксирано състояние Iaodpfsyvilzjx Aa Ieu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 20 233 h, Употребявана машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е машина за капачки, предназначена и произведена от Tetra Pak® през 2012 година. Тази машина е специално проектирана за поставяне на пластмасови винтови капачки върху опаковки, като осигурява сигурно затваряне и ефективност на производството. С производителност от 9600 бутилки на час (BPH) тя е висококапацитетно решение за опаковъчната индустрия. Технически характеристики: • Производител: Tetra Pak® • Модел: 30 Flex For Helicap 23 • Година: 2012 • Скорост: 9600 BPH Тази машина за поставяне на капачки е подходяща за формат 1000 slim. Тип капачки и посока на въртене: Машината работи с пластмасови винтови капачки, което осигурява надежден механизъм за затваряне. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка, което гарантира правилното поставяне на капачките върху опаковките. Текущо състояние и функции за безопасност: В момента машината Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 се съхранява на склад. Оборудвана е с функции за безопасност с цел осигуряване на безопасни условия за работа на операторите. Ръководства и работни часове: Към машината се предоставят необходимите ръководства за работа, поддръжка и отстраняване на неизправности. Това улеснява ефективната експлоатация и поддръжка. Машината е с приблизително 20 233 работни часа. Iaedpfx Ajvgufpsa Iou Електрически данни: Захранването на машината е V: 400, kW: 6.7, с работна честота 60 Hz. Тези параметри осигуряват оптимална работа и енергийна ефективност в зададените спецификации. Заключение: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е надеждна машина за поставяне на капачки, произведена от Tetra Pak® през 2012 година. С възможност за поставяне на пластмасови винтови капачки при скорост от 9600 BPH, тя предлага висок капацитет и ефективност за опаковъчните процеси. Оборудвана с функции за безопасност и придружена от ръководства, тази машина гарантира сигурност на запечатването и постоянна производителност, което я прави ценен актив за опаковъчната индустрия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван Хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010 Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, оптимизира движението на контейнери в линии за бутилиране с висока производителност. По-конкретно, той ефективно балансира производствената линия, като осигурява постоянен поток между отделните машини. Това води до намаляване на престоя и повишаване на общата продуктивност на завода. Освен това акумулаторът допринася за оперативна консистентност, което подобрява цялостната ефективност. Tetra Pak, световен лидер в решенията за бутилиране и опаковане, произвежда този модел ACHX 30 с акцент върху здравина и надеждност. Хеликаловидната структура на акумулатора компактира и ефективно акумулира съдове, като същевременно минимизира използваното пространство. С дължината си от 47 метра, той управлява големи обеми съдове и поддържа непрекъснат поток дори по време на смяна на формата или при техническа поддръжка на машините нагоре или надолу по линията. По този начин се гарантира продуктивност без излишни прекъсвания. Работа и технически характеристики на хеликсовия акумулатор Tetra Pak Хеликсовият акумулатор на Tetra Pak транспортира съдовете плавно посредством спираловидна система. Това предотвратява тесните места по линията и намалява риска от повреждане на продукта. Хеликалната конфигурация разпределя равномерно товара, поддържайки постоянен поток – особено важно за високоскоростни линии, където спиранията могат да доведат до значителни загуби на производителност. Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, е прегледан от техници и отговаря на действащите стандарти за безопасност. Макар и съхраняван, той е готов за незабавна интеграция в нова производствена линия. При ревизията са обслужени ключови компоненти като мотори, конвейерни ленти и сензори. Това цялостно обслужване гарантира дълготрайна и високоефективна работа и минимизира риска от механични повреди. Интеграция в линии за бутилиране Моделът ACHX 30 се интегрира безпроблемно в различни конфигурации на линии за бутилиране. Неговата дължина от 47 метра предоставя голям обем за акумулация и намалява въздействието на внезапни спирания на машини по линията. Така останалите секции продължават работа без прекъсвания, а ефективността на производството се повишава значително. Дизайнът също така съществено редуцира престоя. Освен това, този хеликсов акумулатор на Tetra Pak управлява потока интелигентно, като поддържа устойчива производствена скорост. Това минимизира натоварванията върху пълначни и пакетиращи машини, удължавайки живота на механичните компоненти. Така се намаляват разходите по поддръжка, докато производителността остава висока. Оптимизира се и енергийното потребление, с което се постигат икономии. Iaedpfx Aev Dab Rja Ieu Заключение за хеликсовия акумулатор Tetra Pak Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, ефективно оптимизира потока на съдове в линии за бутилиране. Благодарение на пълната ревизия и напреднали технически характеристики, той осигурява гладко и сигурно акумулиране на съдове, като трайно подобрява ефективността на цялото предприятие. Заради високата производителност и икономичност, професионалистите от бранша избират този модел като стратегически актив за съвременни бутилиращи линии. В крайна сметка, представлява надеждно и ефективно решение за производствени линии с голям капацитет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Употребяван флоупакер Tetra Pak, година 2003, 1200 пакета/час Употребяваният флоупакер Tetra Pak от 2003 г., с производителност 1200 пакета на час, опакова продуктите ефикасно. Неговата напълно автоматизирана конструкция и производствен капацитет гарантират висока ефективност. Технически и функционални характеристики Машината работи с непрекъсната транспортна система, което осигурява постоянен производствен поток без прекъсвания. Обвива продуктите със свиваемо фолио, позволявайки ефективно пакетиране на бутилки, кашони и други съдове. Подходяща е за високоскоростни производствени линии, като минимизира престоя и оптимизира оперативната ефективност. Оборудвана с праволинейна система за подаване, машината може да се адаптира към различни скорости на транспортната лента и лесно се интегрира с други машини в бутилиращата линия. Това улеснява внедряването й в съществуващи инсталации без необходимост от сложни структурни модификации. Характеристики на свиваемото фолио Iedov Ew Iwspfx Aa Isau Tetra Pak използва стандартно свиваемо фолио, което премахва нуждата от поддръжка на печатано фолио. Това увеличава гъвкавостта при избор на опаковъчни материали и значително намалява оперативните разходи, което я прави подходяща за различни индустриални приложения. Възможности за групиране Системата за групиране позволява създаване на пакети с или без подноси, според избраната конфигурация. Машината обработва различни формати съдове, включително бутилки, „brick“ опаковки и кашони, осигурявайки висока гъвкавост на производствения процес. С производителност 20 пакета в минута или 1200 пакета на час, системата е отличен избор за производствени предприятия с висока натовареност, които се стремят към оптимизиране на работния процес. Тунел за свиване Машината разполага с високоефективен тунел за свиване, който осигурява равномерно запечатване и опъване на фолиото около пакета. Системата поддържа температурен контрол, което гарантира оптимално свиване без повреждане на опакованите продукти, съхранявайки качеството и минимизирайки производствения отпадък. Работни условия и безопасност В момента машината се намира на склад и е готова за повторен монтаж и пускане в експлоатация. Включени са предпазни устройства за защита на операторите, намалявайки риска от инциденти и осигурявайки съответствие с индустриалните стандарти за безопасност. Произведена през 2003 г., Tetra Pak предлага ефективна, надеждна и лесна за интеграция опаковъчна система. Модулната конструкция и съвместимостта с различни опаковъчни материали я правят универсално решение за различни сектори на хранително-вкусовата промишленост. Машината позволява на компаниите да оптимизират своите опаковъчни операции, като поддържат високи стандарти за безопасност и ефективност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 274 h, номер на машина/превозно средство: R86, Употребявана Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Технически спецификации и производителност Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки е проектирана за високоефективно производство на напитки и индустриални опаковъчни среди. Произведена от Tetra Pak, платформата A3 Flex е широко призната за своята надеждност и последователност в асептичните процеси. Конфигурирана във вариант 600V и предназначена за формат TBA 500 Slim, тя осигурява надежден капацитет за използвани производствени линии и интеграция в вече съществуваща линия за пълнене. Производител: Tetra Pak Модел: A3 Flex Конфигурация: 600V, TBA 500 Slim Година на производство: 2021 Работни часове: 274 ч. Скорост на производство: до 8 000 опаковки/час Съвместими формати: 0,5 л (500 Slim) Типове контейнери: картон (асептичен) Чертежен номер: 648575-0600 Категория на машината: асептична пълначна машина Iaedjy Icpwepfx Aa Isu Съвременни автоматизационни и управляващи системи Платформата A3 Flex разполага с интегрирана автоматизация за постигане на консистентна асептична работа и лесна експлоатация. HMI панелът предоставя реално време броячи и преглед на процеса; профили като TBA_500_Slim позволяват конфигуриране на специфични за формата настройки за оптимизация на производството. Управляващата архитектура поддържа настройка по рецепти и водени работни потоци за поддържане на стабилността на процеса. – Управляем HMI с броячи и мониторинг на производството – Управление на рецепти/профили за избрания формат (TBA 500 Slim) – PLC базирано управление с диагностика и аларми – Безопасни блокировки и защитени достъпи в критични зони – Проектирана за ефективна смяна на форматите в зададения обхват Възможности за интеграция в производствени линии Тази асептична пълначна машина може лесно да се интегрира в цялостни опаковъчни линии и същевременно функционира като самостоятелна единица в индустриални опаковъчни среди. Подходяща е за производство на напитки с асептично обработени картонени опаковки и се комбинира с upstream захранване с опаковъчни материали и downstream транспортни системи, както и оборудване за край на линията. – Работа inline или stand-alone за гъвкави компоновки на инсталации – Интерфейс с upstream системи за манипулиране и стерилизация на опаковките – Съвместима с downstream транспортни ленти, картониращи и палетизиращи решения – Конфигурирана за 0,5 л Slim картон; допълнителни формати са възможни с подходящи комплекти Състояние на машината и история на поддръжката Устройството е употребявано и в работно състояние. С едва 274 работни часа и година на производство 2021, показва минимално износване за тази възраст. Визуалните броячи потвърждават регистрираното време на работа. Машината е подготвена за бързо въвеждане в експлоатация в професионална производствена среда за напитки. – 2021 г., нисък брой работни часове (274 ч.) – Употребявана инсталация, работеща – Комерсиална асептична конструкция...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната... Iajdowkux Njpfx Aa Ieu