Употребявани Expoglass ® Priam (749)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC673, Използвана линия за пълнене на Tetra Pak TBA19, 200 ml, тип Slim. Технически спецификации и характеристики. Тази използвана линия за пълнене е решение на Tetra Pak за пълнене на картонени опаковки и вторична опаковка, изградено около машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10. Линията е конфигурирана за картонен формат 125 ml, тип Slim, и включва оборудване за пълнене, поставяне на сламки, опаковане в тарелки и транспортна система за компактно производство на напитки и промишлени процеси на опаковане. Машина за пълнене: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат: 200 ml, тип Slim Fpodozy Rctepfx Akiel Година на производство: приблизително 1996 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Дължина на транспортната лента: приблизително 30 метра Конфигурация на транспортната лента: 4 × 90° извивки и 2 × обтегачи на веригата Разширени системи за автоматизация и управление Системата е проектирана като интегрирана линия за пълнене и опаковане, така че машината за пълнене, апликаторът за сламки, машината за опаковане в тарелки и транспортната система могат да работят като взаимосвързани производствени етапи. Разположението на линията поддържа непрекъснат трансфер на картонените опаковки между отделните машини и може да бъде оценено по време на тестови цикли в реално време. Електрическите номинални стойности, хардуерът за управление и спецификациите за автоматизация не са включени в наличните технически данни. Възможности за интеграция на производствената линия Тази линия за опаковане на Tetra Pak комбинира първичното пълнене на картонени опаковки с последващо поставяне на сламки и опаковане в тарелки. Машината за опаковане в тарелки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed е съвместима с обвиващи опаковки и може да бъде конфигурирана за тази цел. Като опция се предлага и машина за свиване на тарелки Tetra Pak TTS 51, за да отговори на изискванията за вторична опаковка. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 г. Различно оборудване – апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21 Различно оборудване – транспортни системи Транспортна система Машина за обвиващо опаковане Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Машина за свиване Tetra Pak TTS 51 Транспортната система осигурява връзка по приблизително 30 метра от производствената линия. Нейните извивки и обтегачи на веригата подпомагат контролиран поток на опаковките през етапите на пълнене и промишлено опаковане. Тази конфигурация е подходяща за предприятия, които търсят използвани машини за опаковане в картонени опаковки с интегрирани…

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Компактно и гъвкаво индукционно захранване с мощност 30 kW, с работен честотен диапазон от 20 kHz до 60 kHz. В комплект с въздушно охладителна чилър система 30 kW и аксесоари. Fpodpfx Aey A Ttvokiol

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: HO1, Използван асептичен хомогенизатор Tetra Pak 4.3 T Технически спецификации и данни за производителността Този индустриален хомогенизатор е проектиран за обработка под високо налягане и надеждно намаляване на размера на частиците в приложения за напитки и храни. Произведен от Tetra Pak, платформата TA200 е известна със своята стабилна работа, хигиеничен дизайн и здрави компоненти, подходящи за непрекъсната работа. Тази единица е с номинално налягане от 250 бара и отговаря на общоприетите изисквания за обработка на мляко, сокове и напитки преди пълнене и опаковане на използвана линия за пълнене или използвана индустриална опаковъчна система. Производител: Tetra Pak Модел: TA200 Номинално налягане: до 250 бара (както е посочено на табелката) Предназначение: Хомогенизиране под високо налягане за производство на напитки CE маркировка: Налична Възможност за асептична обработка: Включва подготовка/надграждане за асептично хомогенизиране Област на приложение: Производство на напитки и индустриални опаковъчни линии Разширена автоматизация и системи за управление Платформата TA200 на Tetra Pak е проектирана за интегриране в съвременни архитектури за автоматизация в производството на напитки. Типичните интерфейси поддържат синхронизация с предходните и следващите процеси и оборудване за пълнене. Лесните за използване контролни панели и ясните индикатори за състояние помагат за осигуряване на възпроизводими резултати и намаляване на времето за престой. Готови за интегриране контролни интерфейси за автоматизация на линиите Наблюдение на процеса за стабилност на налягането и потока Проектиран за постоянна производителност при хомогенизиране при зададено налягане Защитни блокировки в съответствие с индустриалните практики Възможности за интегриране в производствени линии Този хомогенизатор е подходящ за инсталиране преди машини за пълнене и друго оборудване за пълнене в рамките на използвана линия за пълнене или използвана инсталация за производство на напитки. Подготовката за асептично надграждане подпомага интегрирането в хигиенични и ултрачисти процеси, където защитата на продукта и срока на годност са с приоритет. Съвместим със самостоятелна или линейна работа Интерфейси към смесители, пастьоризатори и машини за пълнене в индустриални опаковъчни линии Гъвкаво позициониране преди пълнене в PET или стъклени опаковки Подходящ за многопродуктни работни процеси в производството на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Устройството се предлага за продажба с включена подготовка/надграждане за асептично хомогенизиране. То е предназначено за бързо въвеждане в експлоатация в среди за производство на напитки. Рутинните практики за поддръжка могат да се прилагат в съответствие с насоките на Tetra Pak, за да се поддържа производителността и надеждността. Fodszd Ul Tepfx Akispl Предлага се в търговската мрежа като използван индустриален продукт Готов за работа след стандартен монтаж и пускане в експлоатация Работна производителност и гъвкавост Хомогенизирането под високо налягане подобрява стабилността.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT89, Употребяван Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, година 2018 Употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, произведен през 2018 г., събира и ефективно управлява потока на производство в асептични пакетиращи линии. Tetra Pak е създала този модел с наименование ACHX10-0400-44 през 2018 г. за обработка на тухлени картонени опаковки. Технически и функционални характеристики На първо място, употребяваният акумулатор Tetra Pak Helix 44 метра събира контейнери посредством спираловидна система с дължина 44 метра. Основната му функция е да изравнява разликите в скоростта между предшестващите и следващите машини. Така се оптимизира производственият поток и се избягват престои. Моделът ACHX10-0400-44 предлага висока временна складова вместимост и осигурява непрекъснат поток на контейнерите, без да нарушава тяхната структурна цялост. Освен това спираловидната архитектура оптимизира използваното пространство и редуцира нуждата от площ в сравнение с другите линейни акумулационни системи. Благодарение на тази конфигурация, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра от 2018 г. гарантира висока ефективност при по-малка площ и е особено подходящ за линии със сложно разположение. Материали и съвместимост Акумулаторът обработва тухлени картонени опаковки, като осигурява щадящо третиране и предотвратява деформации или повреди на опаковките. За конструкцията се използват устойчиви на корозия и лесни за дезинфекция материали, отговарящи на изискванията на хранително-вкусовата промишленост. Транспортьорните ленти и вътрешните компоненти минимизират триенето за плавно движение на контейнерите. Fpsdpoyhbxpsfx Akisl Интеграция с производствената линия Важно е да се отбележи, че употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор лесно се интегрира в съществуващи пакетиращи линии, благодарение на съвместимостта си с машини за пълнене и затваряне на Tetra Pak. Модерната електронна система за управление се синхронизира с производството и динамично адаптира скоростта на акумулиране и освобождаване според оперативните нужди. Този механизъм оптимизира управлението на производствения поток и значително намалява риска от задръствания или забавяне по линията. Оперативни предимства Използването на употребявани акумулатори Tetra Pak Helix позволява на производителите значително да подобрят ефективността на производството. Конкретно намалява времето за престой на оборудването и оптимизира цялостната производителност на инсталацията. Компактният и модулен дизайн улеснява монтажа и поддръжката, намалявайки експлоатационните разходи. Високото качество на конструкцията на Tetra Pak осигурява надеждност на системата, като подчертава здравината и дълготрайността на оборудването. Заключение за този Tetra Pak акумулатор В обобщение, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор предлага модерно решение за управление на потока на продукцията в асептични пакетиращи линии. Благодарение на складовия си капацитет и оперативна ефективност...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Fpedpfx Aozb Ikljkisl Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Auriga 60 – компютърно управляем сканиращ електронен микроскоп (SEM) с патентована електронно-оптична система GEMINI® и катод с полева емисия, предназначен за аналитични приложения и изображения с висока разделителна способност при условия на висок вакуум. Година на производство: 2011 Тип колона за фокусиран йонен лъч (FIB): Cobra Тип колона за SEM: полев емитер Schottky Инсталирани детектори: • SESI (комерсиален) • InLens • ESB • 4QBS (пневматичен) • STEM (пневматичен) • EDX X-MAX 80 mm (Oxford) • EBSD (HKL Channel 5) • Компенсация на заряда Система за вкарване на газ: платина Доклад за поддръжка: Системата е била обслужвана ежегодно, като всеки път е предоставян доклад за извършената поддръжка. Работни часове: 13 290,33 часа (с текущия филамент) Включен компютър и софтуер: Да Включени компоненти: Всички помпи, охладителни системи и контролни устройства са включени, с изключение на амортисьорите. Версия на софтуера: • SEM: SmartSEM, версия 6.00 (9 юни 2016 г.) • EDX: Софтуерен пакет INCA – версия 5.03 Fjdpfx Aszz H I Iskispl Цена: Подлежи на договаряне, без ДДС и доставка.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНИ ЛИНИИ ЗА ГРАНУЛИРАНЕ НА ПЛАСТМАСИ Ние предлагаме технологично усъвършенствани пълни линии за гранулиране на пластмаси, проектирани според нуждите на клиента. Koltex PRS е полски производител на висококачествени машини и оборудване за различните етапи на рециклиране на отпадъци: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Fpsdsuqmavjpfx Akisl Осигуряваме цялостни решения и съдействие при конфигуриране на машини. Иновативните технологии на нашите системи за рециклиране гарантират най-висока степен на удобство за потребителя и ефективност на оборудването. Предлагаме всички необходими машини за изграждане на пълна линия за рециклиране на пластмаси. Линията за гранулиране XR 8 е най-новият модел на Koltex Plastic Recycling Systems в областта на обработката на LDPE фолио. Освен добре познатите технологични решения, използвани в стандартните екструдери, са направени редица подобрения с цел постигане на висока производителност при едновременно подобряване на качеството на получения регранулат. Новата система се отличава с нисък енергиен разход и значително опростена експлоатация благодарение на новия SMART софтуер. Многобройните модификации са намалили инсталационното пространство на машината с 30% спрямо предходния модел, като същевременно са увеличили производителността с 45% и са намалили енергийните изисквания с около 15%. Интелигентната система за температурен контрол на пластмасата в агломератора и автоматичната система за дозиране на материал осигуряват стабилност на процеса. Благодарение на автоматизацията ангажиментът на операторите е сведен до минимум. В нашето портфолио ще откриете още: • Комплексни системи за рециклиране на пластмаси • Мелници • Пластикационни системи, вибрационни сита, центрофуги • Сменяеми сита • Периферно оборудване • Линии за измиване (DWFS®) • Динамични перални машини • Сепаратори за изсушаване • Линии за гранулиране и екструзия • Обслужване и резервни части Повече информация за нашите продукти в тази област можете да намерите на нашия уебсайт.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ние сме производител на цялостни технологични линии за измиване и гранулиране на пластмаси. Предлагаме също и отделни устройства като центрифуги, шайби, шнекови преси и флоатационни вани. Високоефективна линия за измиване и гранулиране на пластмаси, проектирана за обработка на различни материали като PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS и ABS. Това комплексно рециклиращо решение осигурява ефективно почистване, сушене и гранулиране, гарантирайки материал с най-високо качество. Всяка линия е проектирана индивидуално според нуждите на клиента, с капацитети от 300 кг/ч до 2500 кг/ч, което я прави подходяща за всякакъв мащаб на производство. Системата е изградена за издръжливост и лесна експлоатация, което я прави идеална както за малки, така и за големи рециклиращи предприятия. Съвременните технологии максимизират производителността, минимизират разхода на енергия и осигуряват постоянни резултати, като предлагат надеждно и икономически ефективно решение за подобряване на процесите на рециклиране на пластмаси. Свържете се с нас за запитвания и оферти. Erfor.pl Fjdpouqu Uhofx Akispl

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Това е комбиниран парен уред CMP 101 от престижния производител Rational, в електрическа версия. Уредът е преминал през обширна проверка в нашата собствена сервизна база и е напълно функционален. Уредът се предлага с 6 месеца гаранция за всички електрически части. Поставената на снимката стойка не е включена в офертата, но може да бъде закупена допълнително. Препоръчителна цена: 9 380 € нето. Ще получите фактура с посочен ДДС. Услуги: С удоволствие ще ви съдействаме при намирането на сертифициран сервиз на Rational. Търсите конкретен модел уред на Rational? Попитайте ни, имаме достъп до обширна гама от употребявани и нови уреди. С удоволствие ще ви консултираме относно всички видове уреди. Този уред е оптималният избор, ако търсите класически комбиниран парен уред, който да управлявате ръчно. Нашата услуга за употребявани уреди за вас: 6 месеца гаранция за всички електрически части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж Висококачествени уреди от известни марки на достъпни цени Професионално обслужване/проверка и експертно почистване Проверен и напълно функционален – или връщаме парите Гъвкав избор между доставка или самообслужване Компетентна консултация – преди и след покупката Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми на свързване и резервни части Проверка съгласно DGUV V3 CombiMaster® Plus от RATIONAL е здрав и впечатлява с функциите си, които осигуряват най-високо качество на храната. Той подпомага индивидуалното майсторство на готвача чрез точно контролиран климат в камерата за готвене, както и прецизна настройка на температурата, влажността, въздушния поток и времето за готвене. Технически данни: Ш x Д x В: приблизително 847 x 776 x 1042 мм Минимални размери на отвора на вратата за транспортиране Ш x В: 845x1050 мм Електрическо захранване: 400 V / kW: 18,6 / 50-60 Hz Капацитет: 10x1/1GN Тегло: приблизително 132 кг Сериен номер: E11MH11122284737 Година на производство: 2011 Състояние: употребяван, преминал обширна проверка, напълно функционален Допълнителна информация: Възможности за приложение: Режим на работа с пара: от 30° C до 130° C Режим на работа с горещ въздух: от 30° C до 300° C Режим на работа – комбинация: от 30° C до 300° C Finishing®: подготвяне и охлаждане на ястията до оптималната температура за сервиране Fpjdpfx Aszu Rulskijl Автоматично отделяне на мазнините за чист въздух в камерата за готвене Ръчна програма за почистване 5 скорости на вентилатора: независимо дали е деликатно или интензивно, CombiMaster® Plus има правилната скорост на въздушния поток за всеки продукт Двойно остъкляване с вентилация (с възможност за накланяне за улеснена почистване) LED осветление на камерата за готвене Измерване на вътрешната температура с помощта на сензор Функция за бързо охлаждане Високоефективен генератор за пряка пара (автоматично изплакване и изпразване) Ръчен душ с автоматично връщане Динамично разпределение на въздушния поток Доставка / Shipping: Доставка или самообслужване след уговорка Доставка по целия свят по заявка / Worldwide shipping on request Доставка до острови или планински станции само след уговорка Запазваме си правото на промени и грешки. Имате въпроси, желаете консултация или искате да видите нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона в работното ни време: Понеделник-Петък 09:00 - 13:00 и 14:00 - 17:00 ч. Продажбата се извършва единствено съгласно нашите общи условия (ОУ).

Година на производство: 2018, състояние: нов, FireMaster Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S СУПЕР НАМАЛЕНИЕ! Налични 19 еврoпалета 16 кашона на всеки палет x 19 палета = приблизително 304 кашона Размери на материала: Дебелина: 13 мм Ширина: 620 мм Дължина: 14,640 мм Плътност кг/м3: 96 Цена на кашон: 100 EUR + ДДС Общо приблизително 304 кашона. Обща цена: 30 400 евро + ДДС (по договаряне), FCA: Сату Маре / Румъния Произведено от FireMaster® Plus влакна, FireMaster® Marine одеяло е високоефективен изолационен продукт, специално разработен за противопожарна защита при приложения, където пространството или теглото са критични. Класификационна температура FireMaster® Marine Plus одеяло: 1200°C (2192°F) Пожароустойчивост Негорим съгласно IMO FTP Code Part 1 Индекс < 0,5 според UK MOD Defence Standard 02-713 Клас A1 реакция на огън съгласно EN 13501-1 Топлоизолационни показатели Топлоизолация при стайна температура Стойности R (m² K/W) и съответни U стойности (W/m²K). За плътности над 80 кг/м³ да се използват стойностите за 80 кг/м³. Топлопроводимост, измерена при 10°C по BS EN 12667: 48 кг/м³ – 0.0321 W/mK 64 кг/м³ – 0.0319 W/mK 70 кг/м³ – 0.03164 W/mK Fodpfxjh Rawus Akijpl 80 кг/м³ – 0.03144 W/mK Топлопроводимост при високи температури Топлопроводимост (W/mK) при средна температура, измерена по ASTM C201. Моля, вижте прикачения файл с технически данни. Запазваме правото на грешки, промени и предварителна продажба. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Говорим английски. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, Площ на масата: 7 500 x 2 500 мм Скорост на позициониране: 40 000 мм/мин. Точност на позициониране: = 0,06 мм/мин. Повтаряемост: 0,05 мм/мин. Тегло на машината, приблизително: 2 300 кг MicroStep CNC система за рязане от серията MG с следните характеристики: - Плазмен източник Hypertherm® XPR170™ с автоматична конзола OptiMix™ - Плазмен ротатор за подготовка на заваръчните шевове - Автоматичен горелка за газокислородно рязане - Напълно автоматичен шпиндел за пробиване MG-40-P26 с 26,8 kW - Двустранно задвижван и подсилен стоманен портал за ясен и прецизен разрез - AC сервомотори от Panasonic за висока производителност и отлична динамика - Издръжливи и лесни за поддръжка планетарни редуктори - Удобно за оператора управление на машината - Висока надеждност и дълготрайност, дори при работа на три смени - MicroStep iMSNC® управление на машината с MMI конзола и 24-инчов тъчскрийн - iMSNC® модул | Управление на потребителите - iMSNC® модул | Експертна система - iMSNC® модул | Автоматична калибрация на механичното сканиране - iMSNC® модул | Визуализация на износващите се части - iMSNC® модул | Асистент за зареждане на CNC програми - iMSNC® модул | Управление на програми за рязане (MRP) - iMSNC® модул | EcoInfo - iMSNC® модул | MachineInfo - iMSNC® модул | Асистент за сервизни и поддръжни дейности - Възможност за свързване чрез USB 3.0 за съхранение на данни - Модул за дистанционно обслужване MicroStep RemoteDiagnostics® - Дистанционен достъп чрез TeamViewer - Две LCD устройства за управление, монтирани на портала - Лазерен показалец с автоматично прехвърляне на офсет - Плазмен източник Hypertherm® XPR170™ - Водещо в индустрията качество на рязане – X-Definition - Разширена технология HyDefinition - Автоматична газова конзола | OptiMix™ - CNC интерфейс за Hypertherm® XPR170™ Свързване към CNC управлението - Модул за автоматично регулиране на тока на Hypertherm® XPR170™ - Електрическо и механично сканиране на горелката - Дистанционно включване на плазмения източник - Двойна странична защита с въже (защита от сблъсък) на моста на портала чрез аварийно спиране - Система за отвеждане на стружките с вибрираща транспортна система OXYtrac 2580 HD Основни компоненти и размери: 1. Маса, състояща се от: 4 елемента на масата ШxДxВ (мм) 2 600 x 2 080 x 950 Fpedpfxozwl Dmo Akisl Обща площ на опората: ШxДxВ (мм) 2 600 x 8 320 x 950 Общо използваема работна повърхност на маса: Вертикално рязане: ШxД (мм) 2 500 x 8 000 Косо рязане: ШxД (мм) 2 000 x 8 000 Външна ширина на масата: Ш (мм) 2 830 2. Вибриращи корита Д (мм) прибл. 8 900 Методи на рязане и свързана с тях мощност на отвеждане: 1x Плазма макс. 170 А, косо рязане 1x Газокислородно рязане макс. 100 мм дебелина на детайла, редовно 200 мм дебелина на детайла, от време на време

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: API628950, Технически характеристики: Основни спецификации Fedpfxoxx Snbo Akijpl Атрибут Мощност на двигателя Максимално работно налягане Свободен дебит (FAD) Тип охлаждане Ниво на шум Тип задвижване Интегриран изсушител Напрежение Размери (Д×Ш×В) Тегло Производителност и характеристики Контролер Elektronikon® Touch: Автоматизиран микропроцесор за мониторинг, управление и дистанционен достъп. Синтетично масло RDX: Дълъг експлоатационен срок за по-малко поддръжка. Енергийна ефективност: Специфична мощност до 18.9 kW/100 CFM в зависимост от натоварването. Интегриран хладилен изсушител: Осигурява чист, сух въздух с минимални загуби на налягане. Маслено-воден сепаратор: Вграден за екологичен стандарт и чистота на въздуха. Надеждност и поддръжка Двигател с клас на защита IP55: Устойчив на прах и влага за тежки работни условия. Дренаж без загуби: Предотвратява разхищение на сгъстен въздух и намалява престоя. Звукоизолирана конструкция: Минимизира шума и вибрациите Статус на машината: РАБОТЕЩА

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Това е комбиниран парогенератор на производителя Rational, модел CombiMaster®, с 8 x 1/1 GN тави, електрическа версия. Позволява зареждане на уреда с по-дълбоки GN контейнери на всяка тава. (Възможно е преоборудване за 10-тави кошница). Този комбиниран парогенератор е използван предимно за затопляне на опаковани храни и е в много добро състояние. Произведен е през 2018 г. Уредът е преминал през инспекция в нашата сервизна база и е напълно функционален. Показаната стойка не е включена в офертата, но може да бъде закупена по желание. Ще получите фактура с посочен ДДС. Нашата услуга за употребявано оборудване включва: 6 месеца гаранция за електрическите части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж. Висококачествени брандирани уреди на изгодни цени. Професионална регенерация/инспекция и професионално почистване. Проверени и напълно функционални - или връщаме парите. Гъвкав избор на доставка или самолично вземане. Компетентна консултация – преди и след покупката. Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми за свързване и резервни части. Проверка съгласно стандарта DGUV V3. CombiMaster® Plus на RATIONAL е здрав и впечатлява с функциите си, които осигуряват най-високо качество на храната. Той подпомага индивидуалните умения на готвача чрез прецизно контролиран климат в камерата за готвене, както и чрез прецизна настройка на температурата, влажността, въздушния поток и времето за готвене. Технически данни: Ш x Д x В: приблизително 847 x 776 x 1042 мм Минимални размери на отвора на вратата за транспортиране (Ш x В): 845 x 1050 мм Капацитет: 8 x 1/1 GN Електрическо свързване: V: 400 / kW: 18,6 / Hz: 50-60 Тегло: приблизително 143 кг Сериен номер: E11MI18072681444 Година на производство: 2018 Състояние: употребяван, преминал инспекция, напълно функционален Допълнителна информация: Възможности за приложение: Режим на работа на пара: от 30° C до 130° C Режим на работа на горещ въздух: от 30° C до 300° C Режим на работа на комбинация: от 30° C до 300° C Finishing®: довършване на предварително подготвени и охладени ястия до оптимална температура за консумация. Автоматично отделяне на мазнини за чист въздух в камерата за готвене. Полуавтоматична програма за почистване (вижте последователността от снимки). 5 степени на скоростта на въздушния поток: Независимо дали става въпрос за деликатни или устойчиви продукти, CombiMaster® Plus има правилната скорост на въздушния поток за всеки продукт. Fpedezpvbgjpfx Akiel Двоен стъклопакет с вентилация (може да се накланя за по-лесно почистване). LED осветление на камерата за готвене. Измерване на вътрешната температура чрез сензор. Функция за бързо охлаждане (Cool-Down). Високоефективен генератор за пряка пара (автоматично изплакване и изпразване). Ръчен душ със система за автоматично прибиране. Динамично въздушно разбъркване. Доставка / Shipping: Доставка или самолично вземане след уговорка. Доставка до всяка точка на света при поискване / Worldwide shipping on request. Доставка до острови или планински курорти само след уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки. Имате въпроси, желаете консултация или искате да разгледате нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона през работното ни време: Понеделник-Петък 09:00 - 13:00 и 14:00 - 17:00 ч. Продажбата се извършва единствено съгласно нашите общи условия (ОУ).

Състояние: употребяван, пробег: 815 432 км, мощност: 338 kW (459,55 к.с.), първа регистрация: 10/2017, тип гориво: дизел, общо тегло: 18 000 кг, конфигурация на осите: 2 оси, следващ преглед (TÜV): 12/2025, цвят: зелен, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, отопление при паркиране, * Номер на двигателя: 51548910984895 Технически данни * Обща маса: 18 000 кг * 1-ва предна ос: 7 100 кг * 1-ва задна ос: 11 500 кг (технически: 12 600 кг) * Междуосие: 3 600 мм * Заден надвес на рамата: 800 мм * Двигател: D2676LF52 – 460 к.с. / 338 kW, EURO 6 SCR, 2 300 Nm, C-R OBD-C * Трансмисия: MAN TipMatic® 14 27 DD * Осово предавателно число: i = 2,71 * Предно окачване: параболично, 7,5 т * Задно окачване: въздушно, 13 т * Задна ос: хипоидна HY-1350 ---- Оборудване на превозното средство * Управление: ляво * Резервоари: алуминий 390 л вдясно и 60 л AdBlue * Спирачна система: MAN BrakeMatic (електронна спирачна система) * Диференциална блокировка: задна ос * Джанти: алуминиеви, 10 отвора, 8,25-22,5 ALCOA Dura Bright EVO (резервна гума, предна ос, задна ос) * Дигитален тахограф: CONTI * Табло с инструменти: км/ч 'High-Line' * Волан: регулируем по височина и наклон * Темпомат: адаптивен (ACC) * Електронна система за авариен спирачен асистент 2 (EBA2): не може да бъде изключен * Антиблокираща система (ABS) * Система против буксуване (ASR) * Електронна система за стабилност (ESP) * Дискови спирачки: предна и задна ос * Дигитално отчитане на осовото натоварване (ALM): в кабината за въздушно окачени оси * Въздушен изход: в кабината * Въздушен маркуч и пистолет * Мрежа против насекоми: пред радиатора * Работна платформа: с стъпало и ръкохватка * Капачки на резервоарите: заключващи се (горивен и AdBlue резервоар) * Въздушен вход: издигнат, със сух филтър * Фини прахови и поленови филтри * Изпускателна тръба: дясно странично с изход към земята * Регулируема спирачка на клапаните (EVBec) * Променлива скоростна регулация: функции на retardera * Система за подпомагане при стартиране при ниски температури (Flammstart) * Вентилация на задната ос: издигната * Защита против поднасяне: отпред * Стоманен брониран калник: трисекционен * Мултифункционален волан: за кабина 'L, LX, XL, XLX, XXL' * Въртящи се предупредителни светлини: 2 халогенни на покрива на кабината (жълти) * Маневрена светлина: при влизане ---- Кабина * Тип: висока LX, 2240 мм ширина, 2280 мм дължина * Калъфи на седалките: комфорт клас * Шофьорска седалка: въздушно окачване, лумбална опора, раменна настройка, отопляемо * Пътническа седалка: стандартна с отделение за съхранение * Преден капак: отключва се отвътре * Допълнителни ключове: 2 бр. * Вътрешна облицовка на вратите: плат * Окачване на кабината: въздушно * Климатик: AC R134A, без CFC, с автоматично регулиране * Вътрешно осветление: червено/бяло в тавана на кабината * Часовник с аларма: при спалното легло * Спално легло: 1 бр., с място за съхранение (алуминиеви рамки), долен матрак * Хладилна кутия * Чекмедже: изтеглящо се в централната конзола * Ръкохватки: ляво и дясно (на А и В колона) * Електрически стъкла: за водача и пътника * Слънчева щора: предното стъкло (механична) и вратата на водача * Слънцезащитна козирка: предното стъкло Fjdjzz Uyxspfx Akiopl * Таванен люк: електрически ---- Инфотейнмънт и електроника * Радио: MAN Media Truck Advanced 12 V с 7" цветен дисплей и подготвен за навигация * Навигационна SD карта: цяла Европа * Хендсфри: "Comfort" за 2 мобилни телефона * Lane-Guard-System IV (LGS IV): не може да бъде изключен * MAN VideoView: видео вход (1 камера) * Гласово управление: за инфотейнмънт система * AUX-in/USB: в таблото * Амбиентно осветление * Централно заключване: с дистанционно * TollCollect подготовка: с кабелен сноп и антена ---- Особености * Хидравлична система: MEILLER за самосвална надстройка, високо налягане 275 bar / ни

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 250 h, Функционалност: напълно функциониращ, HAMMELMANN® Aquajet 50™, HDP504™, произведен 2022 г., приблизително 250 работни часа, монтиран в шумоизолиран контейнер (20 фута), дизелов двигател Scania® 566 kW, отговарящ на екологичен стандарт Stage V, AdBlue™, контролен блок ES4™, 2200 бара / 122 литра, напълно проверен. Идеален за работа с роботи за хидроразрушаване. Fjdpfozy Hahsx Akiepl

Състояние: много добро (употребяван), Продава се честотен инвертор SEW-EURODRIVE MOVIDRIVE в комплект с захранващ модул. Визуалното състояние отговаря на снимките. Технически данни Управляващ блок: Производител: SEW-EURODRIVE Модел: MDX61B0550-503-4-00 Тип на контролера: MDX61B-00 P/N: 08279691 P/N на управляващия блок: 08243492 SO#: 01.1304473308.0001.09 SO# на управляващия блок: 0189307 Степен на защита: IP00 Държава на производителя: Германия (Произведено в Германия) Захранващ модул: Модел: MDX60A0550-503-4-00 Sach. Nr.: 8226636 Nr.: 0591425 Входящо захранване: 3×380–500 V AC ±10% 50–60 Hz ±5% 94,5 A AC (400 V) Работна температура: 0…40°C Степен на защита: IP10 Изход: 3×0 V 0–180 Hz 105 A AC (400 V) 73,5 kVA Fpsdjzphccspfx Akijl Lastart: M Инсталирани комуникационни модули: DFP21B DEH11B Допълнителни означения: Сервизен етикет SEW Werk Wien: Rep. Nr.: 12424 Ремонт: 12/2011 Окончателен контрол: 42/2011 Тегло: 32,75 кг Състояние Визуално в добро състояние. Корпусът има пукнатина (видима на снимките). Има видими нормални следи от употреба, леки драскотини и одрасквания. Продава се точно в състоянието, показано на снимките.

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Инсталация за преработка на пясък за производство на висококачествен пясък с размер на зърната 0-2 мм. Предлага се за продажба пълна инсталация за преработка на пясък от кариерата и пясъчния завод Rheinstetten-Forchheim на Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Инсталацията е използвана за пречистване на пясък, отстраняване на органични замърсители и за производство на пясък с определени характеристики. Основни технически данни: Производителност до 200 т/ч Преработка на пясък 0-2 мм Производство на пясък с контролиран размер на зърната 0-2 мм allflux® AFX-F 750 – класификатор с вибриращ слой Производителност на твърди частици до 200 т/ч Fedezx Uytepfx Akiepl Обем на сместа приблизително 375 м³/ч Тегло на машината приблизително 8 т allflux® AFS-F 500 – класификатор с вихров поток Производителност на твърди частици до 60 т/ч Размер на зърната 0-0,25 мм Рекуперация на фин пясък с помощта на хидроциклони 3 пресевни машини за обезводняване на фин, средно фин и едър пясък Обръщаеми транспортни ленти Инсталация за съхранение със 6 буферни силози, всеки с обем 220 м³ Дозираща система с 8 дозиращи ленти и 8 електрически клапана за обезводняване Обхват на доставката: allflux® AFX-F 750 – класификатор с вибриращ слой Рекуперация на фин пясък с помощта на хидроциклони и дъгообразен сит allflux® AFS-F 500 – класификатор с вихров поток 3 пресевни машини за обезводняване Рекуперация на фин пясък от едър пясък Рекуперация на фин пясък от средно фин пясък Транспортна техника Инсталация за съхранение Дозираща система

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Минимални изисквания за мотокар: 4 колела; минимален товароподем 2 тона; наличен допълнителен маслен канал; дължина на вилиците не по-малко от 1200 мм; напречно сечение на вилиците: максимална ширина 150 мм, максимална дебелина 60 мм; минимално разстояние между вилиците: 700 мм. Fodjxy N Dpopfx Akiepl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2008, Количество: 1 бр. Адаптер Coromant Capto - CoroTurn SL ISO: C8-570-2C 60 150-40R Данни за продукта: - Интерфейс адаптер към машината – Coromant Capto (болтово и сегментно затягане) – размер C8 - Код за подаване на охлаждаща течност – 3: аксиално концентрично и радиално въвеждане - Изход за охлаждаща течност – 1: аксиален концентричен изход - Диаметър на захвата – 80 mm - Диаметър на захвата, откъм детайла – 40 mm - Функционална дължина – 150 mm - Диаметър на корпуса – 60 mm Fpjdpfx Akouaygmoiol - Дължина на корпуса – 93 mm - Изпълнение на инструмента – Стомана - Тегло – 4,30 kg

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: E21MI19102784225, Тук става въпрос за комбиниран парен конвектор CMP 201 в електрически вариант, произведен от водещата компания Rational, модел 2019 г., с едва 1982 работни часа. Уредът разполага с автоматична програма за самопочистване!! Комбинираният парен конвектор се намира в нашата собствена работилница и ще бъде подложен на щателна проверка, след което ще бъде продаден с 6 месеца гаранция. Предлагаме актуални оригинални снимки!!! Комбинираният парен конвектор се очаква да бъде наличен от 30-та календарна седмица. Ще получите фактура с посочен ДДС. Услуги: С удоволствие ще ви помогнем при намирането на сертифициран сервиз на Rational в Германия. Търсите конкретен модел уред на Rational? Попитайте ни, имаме достъп до богат асортимент от употребявани и нови уреди. С удоволствие ще ви консултираме за всички модели уреди, независимо дали са SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic и Pro. Нашата услуга за употребявани уреди: * 6 месеца гаранция за електрическите части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж * Висококачествени уреди на водещи марки на справедливи цени * Професионална регенерация / инспекция и професионално почистване * Проверени и напълно функционални * Гъвкав избор на доставка или самоизвозване * Компетентни консултации – преди и след покупката * Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми за свързване и резервни части * Проверка съгласно DGUV V3 CombiMaster® Plus на RATIONAL е здрав и впечатлява с функциите си, които осигуряват най-високо качество на храната. Той подпомага индивидуалното майсторство на готвача чрез прецизно контролиран климат в камерата за печене, както и чрез прецизна настройка на температурата, влажността, въздушния поток и времето за печене. Технически данни: * Ш x Д x В: приблизително 879 x 791 x 1782 мм * Захранване: 400 V / kW: 37,0 / 50-60 Hz * Тегло: приблизително 254 кг * Сериен номер: E21MI19102784225 * Година на производство: 10/2019 Състояние: Употребяван, проверен и напълно функционален. Допълнителна информация: Възможности за приложение: * Режим на работа – пара: от 30° C до 130° C * Режим на работа – горещ въздух: от 30° C до 300° C * Режим на работа – комбинация: от 30° C до 300° C * Finishing®: приготвяне и охлаждане на ястията до оптималната температура за консумация * Автоматично отделяне на мазнини за чист въздух в камерата за печене * Полуавтоматична програма за почистване * 5 степени на скорост на въздуха: Независимо дали е деликатна или интензивна, CombiMaster® Plus има правилната скорост на въздуха за всеки продукт * Двойно стъкло с вентилация (наклонно за улеснено почистване) * LED осветление на камерата за печене * Измерване на вътрешната температура с помощта на сензор * Функция за бързо охлаждане (Cool-Down) * Високоефективен генератор за пряка пара (автоматично изплакване и изпразване) * Ръчен душ с функция за автоматично връщане * Динамично разпределение на въздуха Доставка / Shipping: * Доставка или самоизвозване по уговорка * Доставка по целия свят по заявка / Worldwide shipping on request Fedpfxjzkkg Hj Akiopl * Доставка до острови или планински станции само по уговорка Запазваме си правото на промени и грешки. Имате въпроси, желаете консултация или искате да видите нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона в работно време: Понеделник - Петък 09:00 - 13:00 и 14:00 - 17:00 часа. Продажбата се извършва само съгласно нашите общи условия.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 402866, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), обемен поток: 385,8 m³/ч, налягане (мин.): 10 греда, Напълно функционален е, тъй като е използван много малко след закупуването му. Fodpjzvh Edefx Akiopl

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Приложения и ползи за клиента: Серията Arno® Screen SD (SD 1300–2100 / SD 1500–3400 / SD 2100–6000) представлява здрави, полумобилни сита с барабан, предназначени за рециклиране на метали и разделяне на материали. Идеални са за обработка на стружки, ламарина, отпадъци от щанцоване и електронен скрап, като осигуряват прецизно разделяне на три фракции, висока производителност и гъвкава конфигурация за различни задачи по пресяване. Fpodpfexy I N Rex Akiel Ключови характеристики: • Предлагат се във версии с удължение (по-голяма площ на барабана) или с бункер (равномерен подавателен поток) • Уникален шестоъгълен дизайн на барабана за максимална прецизност и материалопоток • Регулируеми размери на отворите за индивидуални нужди на пресяване • Полумобилна, сгъваема конструкция за лесен монтаж и транспорт • Опция за барабанни плочи от Hardox за повишена износоустойчивост и дълготрайност Технически характеристики: Дължина на ситото: 2100/3400/6000 mm · Перфорация на ситото: 1-100/6-100/10-100 mm · Мощност: 5,5/7,5/7,5 kW · Инсталационна площ: 3,3 x 2,1 x 2,9/5,6 x 1,8/9,25 m

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, тънка опаковка, с капачка тип „хели кап“ 23. Технически спецификации и данни за производителност. Fodpfx Ajzwu Unskispl Тази използвана, напълно функционална асептична линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за производство на мляко в тънки 1,0-литрови опаковки тип „брик“. Основната част на линията е пълнещата машина Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен цялостен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Основна пълнеща машина: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип опаковка: Тънка 1,0-литрова асептична картонена опаковка Скорост: 6000 опаковки/час Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Ремонт: цялостен ремонт през 2026 г. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от пълнещи, затварящи, транспортни и машини за опаковане с обхващащи опаковки. Затварящата машина Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за „Хели кап“ 23 и е предназначена за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал за опаковане. Транспортната система в стандартна конфигурация осигурява транспортиране на продукта между изброените етапи на процеса. Машините от този тип са предназначени за координирана работа като опаковъчни системи и позволяват непрекъснат транспорт на напълнените картонени опаковки от пълнещата машина, през затварящата машина, до опаковането в вторична опаковка. При окончателната инсталация трябва да се вземат предвид избраният тип картонена опаковка, компонентите на капачката, интерфейсът към производствения процес и необходимите контролни системи на линията. Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е предназначена за обработка на асептични картонени опаковки тип „брик“ и не е предназначена за конвенционална обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира пълнеща машина Tetra Pak със специализирана машина за затваряне с винтова капачка, около 30 метра транспортна система и машина за опаковане с обхващащи опаковки. Системата е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Тип машина | Производител / Модел | Година на производство ---|---|--- Пълнеща машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Затваряща машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | Транспортни системи | Conveyors | Опаковъчна машина с обхващащи опаковки | Tetra Pak TCBP 70 |

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 282015 SDU8300, разстояние на движение по ост X: 1 500 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 350 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 8 м/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 1 000 мм, обща височина: 2 200 мм, обща ширина: 2 800 мм, обща дължина: 1 950 мм, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, мощност на шпинделовия двигател: 6 000 W, CNC машина за мощна обработка. Стоманената/гранитната сандвич конструкция за подвижните оси, като портал и напречна греда, може да бъде задвижвана по избор с AC сервомотори чрез сферични винтови предавки или с линейни мотори. В комбинация с високопрецизни линейни направляващи, тя формира основата на масивната стоманена/гранитна конструкция на машината. Предимствата на естествения гранит, в комбинация с високоякостни леки сплави, осигуряват максимална твърдост при едновременно намаляване на теглото. Само по този начин може да се постигне желаната динамика и високи скорости на подаване. Като шпиндел се използват високочестотни шпиндели с мощност до 6,0 kW и 45 000 об./мин със захват HSK25 / HSK32. Разположеният извън работната зона 18-позиционен автоматичен сменящ механизъм за инструменти (разширяем до 36 инструмента) автоматично се придвижва от защитния корпус до шпиндела. С 4-та/5-та ос като изпълнение с шарнирна глава и интегрираните високопрецизни модули за задвижване на предавките, могат да бъдат достигнати почти всички позиции на сложен детайл с фрезовия инструмент. Машината е допълнена с нови, най-съвременни CNC функции за управление и лесен за използване потребителски интерфейс. Това позволява едновременна обработка по 5 оси чрез функцията RTCP (Rotation Tool Center Point). Компонентите за управление и работа от Heidenhain включват сензорен екран и удобен ръчен контролер. Различни системи за закрепване на детайлите могат да бъдат монтирани върху универсалната гранитна маса чрез стоманени резбовани втулки в мрежа 150x150 мм. -Нова стоманена/гранитна сандвич конструкция -Най-съвременна технология за управление на базата на Heidenhain -Автоматичен сменящ механизъм за инструменти с измерване/контрол на инструментите -По избор с високодинамични линейни мотори или задвижвания със сферични винтови предавки -4-та/5-та ос като изпълнение с шарнирна глава или въртящо-наклонна единица на машинната рамка -RTCP, TLC, компенсация на кинематиката на осите и позициониране на детайла -Метална/гранитна сандвич конструкция -Въртяща/наклонна шарнирна глава (4-та и 5-та ос) -Високодинамични линейни мотори в осите X и Y -18-позиционен сменящ механизъм за инструменти, разширяем до 36 инструмента -Висок клас управление Heidenhain® TNC640 -Измерване на инструментите чрез инструмент-сетър или лазер -3D сензорен датчик за ръбове Fjdpjzzzylofx Akiepl -Модерен контролен панел -Водно охлаждане -Heidenhain® LMT TT160 / опционално лазерно измерване -3D измервателен сензор -Ръчен контролер -Охлаждане с минимално количество течност -Захвати за инструменти Идеален за обработка на: Месинг Алуминий Керамика Пластмаса Мед

Състояние: употребяван, за лакирани мебели с високогланцова повърхност Fpedpfxjzzdmzo Akijl Размер на лицевия панел: минимален 180 x 90 x 10 мм, максимален 4000 x 1300 x 50 мм Максимално тегло на детайла: 80 кг Една глава за инструменти Форма на лицевия панел: правоъгълник с автоматично разпознаване на размер и дебелина, без време за настройка Бързо шлайфане и полиране на високогланцови мебели и Corian® Оптимална, хомогенна високогланцова повърхност Ниски последващи разходи, тъй като се използват стандартни шлайфматериали и полиращи пасти Лесна работа / възможност за самостоятелен монтаж Дължина: 2500 мм, ширина: 1790 мм, височина: 1500 мм Височина на рамката: 960 мм ± 25 мм Тегло на машината: 1000 кг Данни за свързване: 400 V / 4,0 kW / 5 бара