Употребявани Ferwood Customized Fw-Sb Door Line (28 083)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 9 000 кг, максимална височина на рязане: 1 200 мм, максимална ширина на рязане: 1 100 мм, диаметър на валяка: 1 400 мм, обща ширина: 2 100 мм, обща дължина: 2 400 мм, входящо напрежение: 220 V, дължина на лентоносния трион: 10 450 мм, ширина на лентовия трион: 206 мм, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тегло без товар: 19 000 кг, скорост на рязане: 40 000 мм/мин, Оборудване: кабина, Продаваме цяла линия за разкрояване с вертикален лентов трион VTZ 1400 PLUS, произведен от Mebor. Офертата включва: - Вертикален лентов трион VTZ 1400 PLUS, Mebor - Здрав транспортьор за трупи с натоварващи рамена - Кантер за трупи BM900, Mebor - Кабина за оператор на вертикален лентов трион - Валякови и верижни транспортьори - Ръбова линия VR800 S, Mebor със серво управление и високоскоростно позициониране на циркулярни триони - Двуосен многолистов циркулярен трион VC 900 D, Mebor - Линия за отпадъци Psdpjxq Rgysfx Adhsgt - Секирообразна трошачка за отпадъци TH200/500/3, Rudnick & Enners - Сортираща линия 47-14, Holzmatic

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Pgodpfxjztxtaj Adhst

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Pedpfxoztyhro Adhjgt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Podpfxoztxv Ue Adhjgt

Състояние: нов, Година на производство: 2027, РЪЧНИ ИНСТАЛАЦИИ И СИСТЕМИ ЗА ПРАХОВО ПОКРИТИЕ Нашият проектантски отдел ще ви предостави най-доброто персонализирано решение за линия за прахово боядисване, отговарящо на вашите производствени изисквания. Произведено в Турция CE маркировка Pgjdjvv Nuqopfx Adhst Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени * Офиси във Франция и Германия, Свържете се с нас за повече информация и оферти.

Състояние: употребяван, Профилираща машина за гипсокартонени профили и поцинковани контрамаски Общо описание: Пълна линия за профилиране за производство на профили от поцинкована ламарина, предназначени за изграждане на конструкции от гипсокартон и поцинковани контрамаски за врати и прозорци. Машината позволява обработка на поцинкована стоманена лента с типични дебелини от 0,6 до 1,0 мм, с бърза настройка на ролките според типа на произвеждания профил. Произвеждани продукти - Профили за гипсокартон: • Поцинковани шини: ширини 57 мм и 77 мм, височина 35 мм, ламарина 0,6 мм • Поцинковани стоящи профили: 39×55 мм и 39×75 мм, ламарина 0,6 мм • Профили U за окачени тавани: 27×60×27 мм, ламарина 0,6 мм • Зъбчати профили за окачени тавани: 20×29×28 мм, ламарина 0,6 мм - Профили за поцинковани контрамаски 1,0 мм: • Пълна серия от ART. 201 до ART. 217, с различни геометрии: L, U, Z профили и специални форми • Различни размери: широчини от 20 до 46 мм, височини от 15 до 31 мм, с възможност за персонализиране. Основни технически характеристики • Работна дебелина: 0,6 – 1,2 мм • Ширина на лентата: променлива според профила • Брой станции: 19 профилиращи секции • Ролки: изработени от закалена и шлифована стомана • Двигателно задвижване: независимо за всяка група ролки • Работна скорост: регулируема • Отрязващо устройство: летящ нож или автоматична ножица • Опции: групи за пробиване, щанцоване на отвори и бързосменяеми системи Podpfoxnmyqex Adhegt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, обща дължина: 16 500 мм, - пералня (изисква ремонт) - монтажна станция Psdpfxezk A Hxo Adhegt - преса за панели без газ, в добро състояние (размери 2100 x 2500 мм) - разглобяема маса - година на производство: 2006 - дължина на линията: 16,5 м - посока: от дясно на ляво

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за изолационни плочи от NBR и PVC за екструдиране на гума / налична незабавно Pgodpfjy Exrpox Adhjt Производствената линия е в отлично състояние и може да бъде доставена незабавно, след малко време на работа. Компоненти на производствената линия: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 кг/ч студено-вакуумна екструдерна машина (стандартна) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 конична дюза (пневматична) 3. Zhejiang Baina 6 м инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм - 2300 мм) 10. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-слойна, всяка с дължина 12 м) охладителна система 13. PCM автоматична машина за надлъжно и напречно рязане (2000 мм) 14. AC-15AD воден охладител с 285-литров резервоар за вода При проявен интерес с удоволствие ще ви изпратим подробна информация и съответните технически данни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, макс. дължина на детайла 3740 мм Фрезова шпиндел 1 бр. Основен двигател 15 kW Управление CNC Център за обработка Felder Format4 тип Profit H500S 16.38 CNC продава се по поръчка ----- - от предприятие за производство на дървени прозорци. - Машината е все още свързана и е готова за демонстрация. - Без обработващи инструменти. Техническо описание (резюме, пълният текст вижте в PDF): ----- Psdpfx Aoyq Sztsdhogt Размери на работната площ: X = 3 740 мм Y = 1 570 мм Z = 350 мм - височина на отвора (от равнината на конзолата), в зависимост от системата за закрепване, вижте схемата. Ходове: X = 4 930 мм Y = 1 925 мм Z = 500 мм Скорост на позициониране на осите: X = 80 м/мин Y = 80 м/мин Z1 = 30 м/мин Z2 = 20 м/мин - 5-осова фрезова шпиндел: 15 kW HSK F63 с водно охлаждане, 1 000 - 24 000 об/мин - допълнително заключване на оста C - Борглава DH 18 6H1S: Вертикален бормашинен агрегат с 12 шпиндела (7 шпиндела в посока X, 5 шпиндела в посока Y, циркулярен трион в посока X) Хоризонтален бормашинен агрегат с 6 шпиндела, 4 шпиндела в посока X и 2 шпиндела в посока Y. 1 циркулярен трион в посока X, макс. диаметър 120 мм - Сменящ се патронник с 24 позиции за инструменти вдясно на машината макс. диаметър на инструмента 240 мм макс. височина на инструмента 370 мм - Сменящо се място за циркулярен трион, монтирано на стрелата/сменящия се патронник, макс. диаметър на триона 350 мм - Сменящ се патронник отляво на машината с 10 позиции за инструменти. макс. диаметър на инструмента 180 мм макс. дължина на инструмента 230/300 мм Разстояние между цангите 110 мм - Сменящ се патронник с 24 позиции за инструменти, монтиран на стрелата, движи се в посока X макс. диаметър на инструмента 240 мм макс. височина на инструмента 370 мм - Движещо се място за събиране на стърготини - 6 опори за детайли s-motion с позиционно управление - 2 работни полета за последователна обработка - Вакуумна помпа 90 м³/ч - Транспортираща лента за стърготини - Линеен лазер за обработка на кръгли ръбове - включително всички налични захващащи устройства за масивна дървесина и вакуумни приспособления - автоматична централна смазка - CE-сертифицирано защитно устройство - Софтуер "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - „Greenline-пакет“ за намален разход на енергия ----- Цената на горепосочената машина се предоставя при запитване! ----- Опция: нов комплект инструменти Oppold за H500. Клиентът използва съществуващите инструменти, които е използвал на тази H500, за новата си машина. Нов комплект инструменти, съответстващ на вече съществуващите програми в машината, струва 50 000 евро. -Прозорци Дървени прозорци IV 68, 78 и 88 с отваряне навътре, с променлива уплътнителна фуга отстрани, отгоре. Фаска за стъкло 20 мм, наклонена рамка и крило 20°. с разглобяема и фрезована лайстна за стъкло. Дървени прозорци за стари сгради IV 68, 78 и 88 с отваряне навътре, без уплътнителна шина, с променлива уплътнителна фуга отстрани, отгоре и отдолу. Фаска за стъкло 20 мм, наклонена рамка и крило 15°. Монтиран външен ветрозащитен профил. Дървено-алуминиеви прозорци (система: Gutmann Mira, наклонена фаска) HA IV 68, 78 и 88, отваряне навътре, 2 варианта на крило: ъглово и наклонено, променлива уплътнителна фуга отдолу, отстрани и отгоре. -Входни врати Дървена врата HTIV 68, 78 и 88 с единична фаска в рамката и двойна фаска в крилото отваряне навътре, 1 вариант на крило, фаска за стъкло, без променлива уплътнителна фуга Площ...

Състояние: употребяван, Тип производствена линия: Производствена линия за радиатори. Допълнителна информация можете да намерите в приложената PDF документация. Pjdpfx Adjzpbl Dehsgt Аксесоарите, показаните инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Състояние: употребяван, Пълна индустриална система за пълнене, претегляне и ролкови транспортьори Пълна индустриална инсталация за пълнене и обработка на контейнери, използвана преди в индустриална производствена среда. Системата се състои от станция за пълнене от неръждаема стомана, комбинирана с ролкови транспортьори с електрическо задвижване, претеглящо/контролно оборудване и автоматизирани контроли. Основното оборудване включва: Станция за пълнене от неръждаема стомана Ролкова транспортна система с електрическо задвижване Претеглящо и контролно оборудване Mettler Toledo Операторски/контролни панели Mettler Toledo Система за управление Siemens SIMATIC PLC Честотен инвертор Hitachi SJ200 Редукторни двигатели SEW Редукторни двигатели Vector Aandrijftechniek Pgodpsz Diutjfx Adhjt Електрически/контролни шкафове от неръждаема стомана Връзки и маркучи за пълнене на продукта Операторска платформа с предпазни парапети от неръждаема стомана Местни операторски контролни панели Предпазно оборудване и аварийни стопове Високоскоростна индустриална врата Nomafast Свързано електрическо и механично оборудване Изглежда, че инсталацията е проектирана за автоматизирана обработка, позициониране, претегляне и пълнене на контейнери/барабани в индустриален производствен процес. Състояние: Използвано индустриално оборудване, което е в наличност Наличност: Пълна система, както е показано на снимките Местоположение: Ротердам, Нидерландия Пълната инсталация е налична за продажба. Демонтажът и товаренето могат да бъдат договорени. Това оборудване е излишно индустриално и се продава „както е“, без гаранция или рекламации. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация или за да направите оферта.

Състояние: много добро (употребяван), 1x Tromp линия. Хибридна линия с двойна серво гилотина Rondo, способна на 200 ряза/час или 80 щампи/минута. Състои се от основна линия с дискове за изрязване и маркиране на тесто, Burgess калибратор с 2 брашнени посипвача, Rondo маркер, режещо устройство, ръчен инструмент за релефно срязване със сензор, Tromp депозитор със стъпала, Rondo гилотина, резачи и бодли, преносима единица за отпадно тесто, конвейер с телена мрежа за отвеждане, 3-верижен транспортьор за отвеждане, транспортьор с прегръщащи ремъци, машина за поръски с поставка, 6-редов формоващ блок, делител на продукти, 2 бр. барабанни резача за тесто (фолийни), 1 бр. маркиращо устройство (чеврон), основно табло Tromp (офис), основно табло Rondo, HMI панел Tromp, HMI панел Rondo, 3 бр. едностепенни платформи. Psdpfjy Enwhex Adhjgt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ ЗА ТЕЖЪК РЕЖИМ НА РАБОТА Podpfx Aoy Rxzhjdhjgt 11 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450 мм ПЪЛЕН РЕМОНТ

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 48 000 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, 2019 FONG KEE – ТРИСЛОЙНА ЛИНИЯ ЗА ЕКСТРУЗИЯ НА ПЛОСКИ ЛИСТИ Ширина на листа: до 2100 мм | 7000 работни часа Продава се директно от собственика | Възможност за демонстрация по предварителна уговорка Линия за екструзия на плоски листи Fong Kee, собственост на компанията, предлага се за продажба директно от собственика. Линията е използвана в нашето собствено производство и е напълно сглобена в нашия обект в Торбалъ, Измир, Турция. Първоначално проектирана за производство на плоски листи за мебели, линията предлага множество възможности за материали и слоеве. За заинтересованите купувачи може да се организира предварителна демонстрация. ОБЩА ХАРАКТЕРИСТИКА НА МАШИНАТА Производител: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайван Модел: TSE-90/150/150-2400 Година на производство: 2019 Работни часове: 7000 часа Тип: Трислойна линия за коекструзия на плоски листи Конфигурация на слоевете: A/B/A или A/B/C Обработвани материали: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC и PP Изброените по-горе опции за материали и конфигурация на слоевете са потвърдени въз основа на нашия опит в производството. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО Нетна ширина на изрязания лист: 1500–2100 мм Ширина на матрицата: 2300 мм Определена дебелина на листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Определена максимална производителност: до 1000 кг/ч, в зависимост от смолата и дебелината на листа Определена работна скорост: 3–10 м/мин ЕКСТРУЗИЯ И ПОДАВАНЕ НА РАЗТОПЕН МАТЕРИАЛ Три вентилирани екструдера: Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Три хидравлични системи за смяна на ситата Три помпи за разтопен материал MAAG Измервателни уреди за налягането на разтопения материал Dynisco Трислоен разпределител EDI Ultraflow I Матрица EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛАНДЪР И ФИНАЛНА ОБРАБОТКА НА ПОВЪРХНОСТТА Хоризонтална триролкова каландрова установка с огледално полиране Диаметър на ролките: 400 / 600 / 600 мм Pedpfxjzzdnfj Adhogt Ширина на работната повърхност на ролките: 2400 мм Огледално полирани, ролки с твърдо хромово покритие Многозонова система за контрол на температурата на ролките Допълнителна специална матова каландрова ролка В нашето собствено производство постигнахме както повърхности с висок гланц / огледален оптичен клас, така и антирефлексни / матови покрития на тази линия. СЛЕДВАЩИ УСТРОЙСТВА Устройство за нанасяне на двустранно защитно покритие Устройство за изтегляне Автоматично устройство за рязане Конвейер Автоматично устройство за подреждане Двуролково устройство за навиване с автоматичен контрол на натягането ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СИСТЕМИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Сензорни екрани Siemens 19-инчов и 12-инчов Comfort HMI Задвижвания Siemens SINAMICS G120 Главен електрически панел Schneider Electric Електрически шкафове с климатизация МОНТАЖ И СЪСТОЯНИЕ Местоположение: Торбалъ, Измир, Турция Обща дължина на линията: Приблизително 48 метра Състояние: Отлично, използвана, напълно сглобена и съхранявана на закрито Текущо състояние: В момента не е в експлоатация; може да бъде демонстрирана по предварителна уговорка Причина за продажбата: Реконфигуриране на производствения обект Моля, вижте техническия чертеж за подробната подредба на оборудването, размерите за монтаж и информацията за комуналните услуги. ПРОЦЕДУРА ЗА ОГЛЕД И ТЪРГОВСКИ УСЛОВИЯ Цялата линия е достъпна за оглед на място и може да бъде демонстрирана по предварителна уговорка. Условия за доставка: EXW Торбалъ, Измир, Турция

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Фреза-строгален машина LINE (предполагаем модел C2S2-18R) Podpfxozxp Eqs Adhsgt Състояние: Работно CNC управление: CN NUM 1060M Ходове: Ос X: 2500 мм / Ос Y: 1820 мм / Ос Z: 860 мм Шпиндел: 20 к.с. Габаритни размери на масата: 2500 мм x 1450 мм Приблизителен капацитет на натоварване: Между 5 и 10 тона

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, цялостна производствена линия от SCM Pgodpfx Adsz D R S Tehet Технически характеристики: Дължина на детайла 250 - 3100 мм Производителност 180 детайла/смяна Скорост на подаване, регулируема, макс. 20 м/мин Автоматична централна система за смазване CE маркировка за съответствие 2 шпинделни вала с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отдясно с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отляво с резбовани гнезда HSK85 3 хоризонтални вала 8 сменящи устройства за инструменти, 96 места Необходима площ приблизително 30 000 x 15 000 мм Оборудване на системата: 1 – напречен транспортьор SCM за подаване към автоматичната ренде машина 2 – автоматична ренде машина Superset NT 31 3 – напречен транспортьор SCM за двустранен профилиращ агрегат 4 – двустранен профилиращ агрегат SCM Multiten D 5 – напречен транспортьор SCM за автоматичната бормашина 6 – автоматична бормашина SCM Fleximat 7 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM TA 1/1 8 – автоматична бормашина SCM Fleximat 9 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM 10 – надлъжни транспортьори 11 – профилираща машина SCM Winprof R 12 – напречен транспортьор SCM 13 – профилираща машина SCM Winprof L 14 – напречен транспортьор в изходната зона SCM

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Това е инлайн машина за пълнене на кутии за йогурти и десерти, предназначена за кетъринг цели. Обемът на пълнене на контейнер е между 1 и 5 кг. Машината е използвана от висококласен клиент и отговаря на всички стандарти за качество, здраве и безопасност. Капацитет: 5000 кг на час Запечатване: Филмово руло с устройство за запечатване и рязане, както и макара за отстраняване на излишния материал Станции: Дозатор за кутии > Пълнене > Запечатване > Устройство за поставяне на капаци > Дата печат > Изходен транспортьор Защита: Напълно затворена кабина Състояние: Добро Налично: Незабавно Psdpfx Adoynrzbjhogt

Състояние: нов, Година на производство: 2026, работна ширина: 1 300 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 135 °, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 1 мм, обща ширина: 1 900 мм, обща височина: 1 900 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, дълбочина на вмъкване: 1 250 мм, ширина на отваряне: 105 мм, Оборудване: документация / ръководство, ЛЕТНА РАЗПРОДАЖБА „ДИНАМИК ЛАЙН“ ООД произвежда машини от 1994 г. Всички машини са сертифицирани, имат CE маркировка и са придружени от декларация за съответствие. Нашите продукти се изнасят по целия свят: Италия, Австрия, Германия, Швейцария, Испания, Белгия, Турция, Словения, Хърватия, България, Румъния, Молдова, Унгария, Словакия, Литва, Албания, Полша, Босна, Черна гора, Косово, Северна Македония, Австралия, Нова Зеландия, Северна Америка, Африка, Русия, Тайланд, Малайзия, Тасмания и др. По предварителна уговорка с клиента, доставката може да бъде организирана по условия CPT (цена, включваща транспорт до посоченото място). Не е необходимо сглобяване – готова за употреба веднага. Pedpogmhxajfx Adhjgt Бързо време за доставка. Технически характеристики: Работна дължина: от 2 метра до 9 метра Работна ширина: 1300 мм Необходима площ: 8800 x 1900 x 1800 Дебелина на металния лист за огъване: 0,8 мм / Al - 1,00 мм Ъгъл на огъване: 135° Тегло на машината: 3500 кг Изисквания за захранване: 3 kW/16 A Мощност на мотора: 2,2 kW Ширина на отвора: 105 мм Дълбочина на вмъкване: 1250 мм Дебелина на гредата за огъване: 15 мм или 20 мм Педали: за 2 оператора Характеристики: Изключително бърза Висока производителност Хидравлично стягане и огъване Електрическо устройство за рязане Прецизно серво устройство за добавяне Полуавтоматичен или автоматичен режим на работа Многостепенна система за безопасност Автоматична работа с 1000 програми и подпрограми Автоматизация чрез PLC HMI тъчскрийн Удобен интерфейс – инкрементално програмиране Дистанционно програмиране и управление Симулация и диагностика в реално време LAN и Wi-Fi комуникация Регулиране на ъгъла на отместване ЛЕТНА РАЗПРОДАЖБА

Състояние: употребяван, Транверсална линия за рязане BRET 830x4 Технически характеристики Ширина: 100 - 830 mm Дебелина: 1 - 4 mm Максимално тегло: 20 t Външен диаметър: 900 - 2100 mm Вътрешен диаметър със сегменти: 610 mm Вътрешен диаметър без сегменти: 508 mm Размотаване: отгоре или отдолу Мощност на двигателя: 55 kW Граница на еластичност (за макс. дебелина): 650 Rm (Mpa) Якост на опън (за макс. дебелина): 900 Rm (Mpa) Комплектност на доставката 1. Въртящ се товарач за рулони, 4-раменен 2. Претоварна количка за рулони 3. Конзолен размотач с прижимна ролка 4. Устройство за отваряне и центриране 5. Изправител с 17 ролки 6. Входящ водач за ямков акумулатор 7. Изходящ водач и устройство за теглене 8. Преса 700 тона 9. Страничен изход от пресата (2 ленти) 10. Двоен транспортьор с устройство за отклоняване и наклоняване 11. Главен стакер 12. Страничен стакер №1 13. Ролков път след страничен стакер №1 14. Страничен стакер №2 15. Ролков път след страничен стакер №2 16. Видео инспекционна система 17. Ролкови пътища за палети към страничните стакери 18. Магнитен транспортьор за скрап 19. Операторски пултове 20. Ел. табла 21. Хидравлична система 22. Документация 23. Налични резервни части DELTA измервателна система - Измерени оси: 2 - Ширина: 100 - 800 mm BRET изправител - Диаметър на работните ролки: Ø 55 mm - Брой ролки: 17 - Дебелина: 0,8 - 4 mm - Задвижваща мощност: 110 kW Преса - Размер на работния плот: 800 mm - Дължина: 100 - 1790 mm - Толеранс по дължина: +/- 0,25 mm - Натиск: 320 t - Макс. скорост: 100 m/min Брой разрези/мин при якост на опън 500 MPa: - 130 ряза/мин за минимум дължина - 80 ряза/мин за 500 mm - 52 ряза/мин за 1000 mm - 38 ряза/мин за 1500 mm Мощност на двигателя: 55 kW Гравитационен стакер - Брой маси: 1 - Дължина: 1750 mm - Верижен транспортьор Psdoymbg Djpfx Adhegt - Позиции/маса: Дължина – 5, Ширина – 3 - Макс. височина на стак: 650 mm (с дървен сепаратор) - Вид палети: Дървени разделители/Квадрат + греда/Квадрат + квадрат - Вграден кантар Странични гравитационни стакери - Брой изходи: 2 ленти - Дължина: 100 – 800 mm - Устройство за наклоняване - Височина на стакера: 650 mm - Буферен режим при смяна на колоната - Вход за палети: отзад - Кантар: и на двата изхода Магнитен транспортьор за скрап Видеоинспекционна система Ширина: 100 – 830 mm Максимално тегло: 20 t Външен диаметър: 900 – 2100 mm Вътрешен диаметър със сегменти: 610 mm Вътрешен диаметър без сегменти: 508 mm Дебелина: 1 – 4 mm

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 460 kW (625,43 к.с.), тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. се утвърди като водещ световен производител, предоставящ интегрирани линии за производство на пясък и чакъл, които трансформират суровите минерали в материали с прецизно фракциониране. Производствената линия MINGYUAN не е просто съвкупност от машини; тя е синхронизирана система, проектирана за максимален капацитет, минимални загуби и ниски експлоатационни разходи. 1. Основна конфигурация на оборудването Pedpoq Nywxofx Adhegt Системата MINGYUAN следва многоетапна концепция за трошене, която гарантира оптимална форма и качество на зърната. - Вибрационен подавач (Серия GZQ): Осигурява непрекъснат и равномерен поток на суровината към първичната трошачка. Има решетъчни пръти за предварително отделяне на почва и фини фракции, предпазвайки трошачката от излишно износване. - Първична челюстна трошачка (PE/C-Type): „Работният кон“ за първично раздробяване на твърди скали (гранит, базалт, речни камъчета). Челюстните трошачки на MINGYUAN използват дълбока камера за високи коефициенти на трошене. - Вторична трошачка (Ударна или конусна): • Ударна трошачка (Серия PF): Идеална за средно твърди материали; осигурява висока кубичност и отлично зърново оформление на крайния продукт. • Конусна трошачка (Хидравлична/Пружинна): Предпочитана при много твърди материали (гранит/кварц) поради високата ефективност и малък разход на износващи части. - Машина за производство на пясък (Серия VSI): „Завършващата“ машина. Използва технология „камък върху камък“ или „камък върху желязо“ за оформяне на агрегатите и производство на фин изкуствен пясък. - Вибрационен сито (Серия YK): Високочестотно, кръгово сито за класифициране на материалите по размери (напр. 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Машина за промиване на пясък (Серия XSD/LSX): Премахва кал и примеси, за да гарантира, че крайният продукт отговаря на строгите стандарти за бетон и асфалт. 2. Технически спецификации и производителност MINGYUAN предлага мащабируеми решения според размера на проекта – от мобилни агрегати с малък капацитет до мащабни стационарни индустриални инсталации. | Характеристика | MINGYUAN стандартни спецификации | |-----|----- | | Производителност | 50 – 600 т/ч (тона на час) | | Макс. входящ размер | До 1 100 мм (според модела челюстна трошачка)| | Размер на крайния продукт | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (по поръчка) | | Задвижваща система | Високоефективни AC мотори или дизел-електрически хибрид | | Управляваща система | Централизирано PLC табло с функции за безопасност | | Обработвани материали | Речен камък, гранит, варовик, базалт, желязна руда, строителни отпадъци | 3. Технически предимства на MINGYUAN Какво отличава MINGYUAN на световния пазар, е подходът „всичко от едно място“: 1. Висока ефективност на трошене: Оптимизираните трошачни камери увеличават контакта между материала и облицовките, намалявайки енергийните разходи за тон. 2. Екологично съобразени: Системите могат да бъдат оборудвани с модерни мъглови системи за потискане на праха и изцяло закрити лентови транспортьори, съгласно строгите градски екологични изисквания. 3. Издръжливост: Износващите се части (челюстни плочи, удрящи ленти, мантили) са изработени от високоманганови и високохромови сплави, което значително удължава периода между сервизните интервали. 4. Гъвкави компоновки: Независимо дали става дума за планински кариер или ограничен градски рециклиращ обект, MINGYUAN предлага индивидуални CAD оформления за оптимизиран грави

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 600 мм, обща дължина: 75 000 мм, обща ширина: 17 000 мм, Технически данни: Cefla линия за боядисване/финиширане с валови нанасящи машини за обработка на панели *Максимална работна ширина: 1650 mm *Автоматична система за товарене с интегриран робот *Размери на линията: 75 x 17 m *Конфигурация на линията: *3 x Cefla Smartclean 32-B машини за почистване с четки *3 x Cefla Smartcoater MF Evo валови машини за нанасяне/боядисване Pgodpfx Asyv Hzgedhet *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo финишираща машина *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV тунела за втвърдяване (по 1 UV лампа) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV тунел за втвърдяване (3 UV лампи) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV тунел за втвърдяване (2 UV лампи) *Cefla TR500 моторизирана транспортьорна линия *Cefla автоматичен обръщач на панели *Costa горна шлайфмашина с 1 вал и 1 финишна подложка *Автоматична система за товарене с 2 x ABB робота

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Pgsdpfszmd Uijx Adhot Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тежкотоварна профилогибочна линия 10 станции Ширина: 260 мм Pgedpjymzzuofx Adhjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ТЕЖКОТОВАРНА РОЛФОРМИРАЩА ЛИНИЯ Pgjdpfx Adjymzxyshot 9 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450мм

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Podpfx Adewukuzjhjgt Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.