Употребявани Forniker Ролкова Пещ За Изпичане На Керамика (5 304)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Обем на пещта: 2,366 m³ Максимална температура: 750 °C Свързваща мощност: 84 kW Тегло: 3,7 t Ndodezvnktjpfx Am Eea При желание, транспорт и товарене могат да бъдат организирани срещу допълнително заплащане в цяла Европа. Посочените цени са без ДДС. Оглед възможен след предварителна уговорка. Свържете се с нас – нашият екип с удоволствие ще ви съдейства. Машини – покупка/продажба ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ, ИНСТРУМЕНТАЛНИ МАШИНИ И ДР. Нуждаете се от висококачествена, но достъпна машина за вашето производство? Или желаете да продадете своя машина? За повече информация или контакти, използвайте формата за контакт.

Състояние: добро (употребявано), 2550 x 880 мм (6 броя) 2550 x 1090 мм (3 броя) Ndodpfx Amsxcufko Eoa 1300 x 100 мм задвижван + 2 бр. без задвижване (2 броя) 1300 x 200 мм задвижван + 1 бр. без задвижване (1 брой) Диаметър на ролките: 60 мм

Състояние: употребяван, Размер на ролковия транспортьор: 3300 x 1100 mm скорост: 36 m/мин Диаметър на ролките: 65 mm 2 ленти: 1050 x 370 mm Njdpfx Amjtwnd Dj Ejda скорост: 10 m/мин

Състояние: употребяван, Производител: HERAEUS Ndodpfsy Nlcvex Am Eja Модел: RL 250 Вътрешни размери: диаметър: 315 mm Дълбочина: 450 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Марка: HERAEUS Максимална температура: 1200 °C Ndsdpfxoy Nlfde Am Eoa Вътрешни размери на пещта: 390 x 200 мм, дълбочина: 650 мм

Състояние: употребяван, Производител: DEMAK Размери на корпуса: 6600 x 2100 мм Максимална температура: 200°C По-рано фурната е била част от инсталация, като транспортирането на продукта е ставало чрез транспортна лента. Досега фурната е управлявана чрез PLC; тя е разглобена. Njdpsvgy Ivefx Am Eeda

Състояние: употребяван, 1 бр. камион DAF XF с контейнерен повдигач / кука за контейнери GERGEN JUNG GRK 21/70 Apollo Тип превозно средство: Камион Тип надстройка: Камион с повдигаща система Производител: DAF Truck Модел: AT Първоначална регистрация: 02.06.2010 Отчетени километри: 389497 Гориво: Дизел Номинална мощност: 375 kW / к.с.: 510 Работен обем: 12902 Регистрационен номер: FN AO 9000 Технически преглед: 12/25 Nodpfx Amezvdhbo Eoda Брой налични ключове за превозното средство: 1 Общо състояние: съгласно снимките и огледа Оборудване: съгласно снимките и огледа Налични документи за превозното средство: Свидетелство за регистрация I: да Свидетелство за регистрация II: да Цвят: съгласно снимките и огледа Идентификационен номер на превозното средство: XLRAT48MS0E873575 Състояние: използвано Местоположение на стоката: склад в близост до площадката за обръщане Начин на плащане: предварително плащане чрез банков превод Доставка: само чрез самолично получаване от местоположението в Тетенанг Възможност за продажба: Превозното средство се продава без проверка и в дерегистрирано състояние. Тъй като няма застрахователна защита, превозното средство трябва да бъде транспортирано с чужда ос или със специални регистрационни табели.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Машина, върната след лизинг Nedpfx Amezwck Do Eoda Приблизителни размери за транспортиране: 50x175x96, приблизително 30 кг Сериен номер: 41049060917 Идентификационен номер в склада: 13500329

Състояние: употребяван, Година на производство: 1975, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 10 000 кг, обща дължина: 2 745 мм, обща ширина: 2 360 мм, обща височина: 2 700 мм, тип охлаждане: въздух, BBC BROWN BOVERI (в наши дни ABB) – Pourromat, леярна пещ, тип XCQ 44 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - обем на коритото: 4,4 т - пещ с възможност за накланяне - индуктор 120 kW - напрежение на индуктора 380/425 V - 2 режима на работа: предварително загряване, I режим на загряване - производителност при изливане: 1-20 кг/сек - размери:  височина: приблизително 2700 мм  дължина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - тегло: приблизително 10 000 кг - пещ, оборудвана със спирателен механизъм за изливане отдолу - среден експлоатационен живот на индуктора: 12 седмици - среден експлоатационен живот на спирателния механизъм за изливане отдолу: 1 седмица - среден експлоатационен живот на коритото: 4 – 6 месеца - пещ, оборудвана с допълнително устройство, използвано за модифициране на течния метал чрез феросилиций КОНСТРУКЦИЯ Леярната пещ се състои от четири основни групи: Nodpozfyu Ajfx Am Ejda - Първа група – надлъжно движение (орбитален мотор) - Втора група – напречно движение, включително спирателен механизъм за изливане отдолу - Трета група – индуктор с мощност 120 kW, напрежение 380 V, 50 Hz, чиято основна задача е загряването на течния метал. Индукторът се охлажда непрекъснато с въздух по време на работа. - Четвърта група – разпределително табло с вграден трансформатор, контактори и управляващ панел. ПРОЦЕС НА ИЗЛИВАНЕ Процесът на изливане протича по следния начин: DISAMATIC 2032 A подрежда формите в конвейера в правилна позиция. Правилната позиция означава, че отворената изливаща се част на формата е разположена в позиция, съвместима със спирателния механизъм за изливане отдолу на дъното на коритото. Ако е постигната желаната позиция, операторът ръчно (с помощта на лост) повдига спирателния механизъм за изливане отдолу, за да напълни формата, докато течният метал стане видим при изтичането. Скоростта на изливане на формите може да се регулира в зависимост от диаметъра на керамичния блок и ориентацията на спирателния механизъм за изливане отдолу спрямо керамичния блок. КЕРАМИКА Производителят, BBC, предвижда използването на двуслойна огнеупорна тухлена облицовка, където единият слой е постоянен, а вторият е заменяем. Постоянната облицовка се състои от изолационен слой, който е лек камък, изпечен и слой от силиманит. Заменяемият слой се състои от корунден материал, което означава бетон с високо съдържание на глина (94%). Двете части са свързани помежду си чрез специален цимент. В зависимост от нуждите, индукторът на коритото е разположен в облицовка от Al₂O₃ или MgO и SiO₂. Материалът, използван за затваряне на спирателния механизъм за изливане отдолу, има качеството на шамот с различно съдържание на глина. Индукторът се монтира към леярната пещ чрез винтове и уплътнителна смес със съответната пластичност и топлоустойчивост. Цялото устройство се състои от три втулки за пръта на спирателния механизъм, тяло и керамичен блок, като тялото и втулките за пръта на спирателния механизъм са свързани помежду си. Спирателният механизъм за изливане отдолу е монтиран върху щанга с резба. Спирателният механизъм за изливане отдолу се охлажда с въздух в постоянен режим. Препоръчително налягане на въздуха: 6 атм. ЕКСПЛОАТАЦИОНЕН ЖИВОТ НА КЕРАМИКАТА 1. корито: приблизително 4 – 6 месеца 2. индуктор: приблизително 12 седмици Експлоатационният живот на керамиката зависи от много фактори. Най-важните са: честота на производството, температура на изливане, чистота на течния метал, видове сплави. Експлоатационният живот на горния и въртящия се капак е много по-дълъг, тъй като посочените части н

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Въртяща се пещ Miwe Jumbo - използвана - година на производство: 2001 Nedpfx Aoy Rq Dujm Ejda - за 2 колички 60 x 80 см - електронно управление CS - газова или маслена горелка - абсорбатор с вентилатор - след ремонт - получаване от склада / възможна доставка - цена при запитване

Състояние: употребяван, Индустриален двуколонен лентов трион с ролкова конвейерна система, KALTENBACH KBS 920 DG, употребявана машина Производител: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Льора, Германия) – водещ производител на висококачествени машини за обработка на стомана Тип: KBS 920 DG Година на производство: 2002 (Софтуерът на машината е актуализиран и, в сравнение с възрастта си, е модернизирана с по-нов PLC и система за управление на конвейера) Състояние: Употребявана, в отлично техническо състояние, напълно функционална, цялостна линия за рязане Ndedpfx Ajzl Ugajm Eoa Общи размери: (Според цялостното разположение на конвейера и машината) Технически и експлоатационни параметри: Капацитет на рязане при 90° (ширина x височина): Макс. 920 x 500 мм (идеална за големи профили HEA, HEB, IPE) Капацитет на рязане при 60°: 820 x 500 мм Капацитет на рязане при 45°: 670 x 500 мм Обхват на рязане под ъгъл: Безстепенно регулируем в двете посоки (NC-управляема настройка на ъгъла) Размери на лентата на триона: 7290 x 41 x 1,3 мм Скорост на лентата: Безстепенно регулируема (с честотно управление) Подаване на рамката на триона: Хидравлично управляемо, безстепенно регулируемо Затягане на материала: Хоризонтална и вертикална хидравлична система за затягане, осигуряваща затягане без вибрации по време на рязане Система за управление: Модернизиран, актуализиран софтуер и PLC система за управление, съобразени с възрастта на машината Интегрирана ролкова конвейерна система за обработка на материали: Входящ ролков конвейер: 28 метра дълъг, автоматично подаване към триона, с пълно надлъжно и напречно движение (оборудван с странични верижни/ролкови трансферни модули за зареждане на суровини) Изходящ ролков конвейер: 19 метра дълъг, автоматично изхвърляне на отрязаните готови продукти, с пълно надлъжно и напречно движение за странично буфериране и сортиране на готовите детайли

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Ndodpfxoyw Rzao Am Eja Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: 27.15.494, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 630 A, входна честота: 50 Hz, общо тегло: 100 кг, Оборудване: Маркировка CE, Индукционна пещ тип „тандем“ с капацитет 5 милиона тона. Ndedjzqclhopfx Am Eoa

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви Ndjdpfx Asztwx Ujm Eea временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Състояние: нов, Пещ за печене с огнеупорна лента от шамот Транспортна лента с вложки от огнеупорен камък Ndodpfx Aour Tigsm Esa Самосмазващи се лагери за улеснена поддръжка Челен панел, страни, горна част и вътрешност от неръждаема стомана Еко бутонът поставя фурната в режим на изчакване по време на почивки за пестене на енергия Дигитален контрол на времето за печене и скоростта на транспортната лента Ширина на транспортната лента: 800 мм Електрическа мощност: 17-34 kW Външни размери: 95x145x110 см Максимална работна температура: до 450°C

Състояние: нов, Пещ за пица с две нива, аспиратор и камера за ферментация GMG Изпичащата камера е изцяло изработена от огнеупорен камък Температурен обхват: 50 до 400°C Ndodpjuu H Aljfx Am Eea Челната страна е от неръждаема стомана Дигитално управление Горната и долната топлина се регулират отделно Дигитален контрол на настройките за горна и долна топлина Дигитална система за кодове на грешки Тежкотоварна, термоустойчива врата с пружинен механизъм Двойно остъкление на вратата за засилена изолация и въздушна циркулация Външни размери: 149x110x194см Вътрешни размери: 105x70x15см Електрическа мощност: 2 x 8 kW - 3NAC I 400 V Камера за ферментация: 149 x 93 x 90 см – 3kW и 230 V Тегло: 500 кг

Състояние: употребяван, Професионалната пекарна фурна Friedrich Solingen с 4 етажа е надеждно и ефективно решение за интензивно производство в хлебопекарната промишленост. Многоетажният дизайн позволява едновременно изпичане на различни изделия с равномерно разпределение на топлината и стабилна производителност. Фурната е оборудвана с абсорбатор, който подобрява вентилацията и извличането на пара, повишавайки качеството на печенето и условията на работа. Благодарение на мощната отоплителна система и здравата конструкция се гарантират постоянни резултати и дълъг експлоатационен живот. Моделът е подходящ за печене на хляб, сладкарски изделия и други продукти на основата на тесто, осигурявайки висока производителност и надеждност в ежедневната употреба. Технически характеристики: Производител: Friedrich Solingen Тип машина: Пекарна фурна с 4 етажа Допълнително оборудване: Абсорбатор Дължина на фурната: 1241 мм Ширина на фурната: 975 мм Мощност: 22 kW Ndjdpfoy Na Uysx Am Eea Захранване: 400 V / 50 Hz

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, температура: 1 320 °C, общо тегло: 910 кг, ползваем капацитет на резервоара: 180 l, ELSKLO – пещ за закаляване Година на производство: 2007 Ndedpezt Iz Tofx Am Eoa Рискът при транспортирането, както и всички разходи, са изцяло за сметка на купувача.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Комбиниран ролков стеакер и машина за пресоване на месо (лентов тендеризатор) Производител: Günther Maschinenbau GmbH Модел/Тип: GTP 600 MC2 Сериен номер: 34477 Година на производство: 2015 Захранване: 400 V / 50 Hz / 16 A Мощност: 4,5 kW Габаритни размери: 2250 x 2050 x 2050 мм Работна ширина: 570 мм Ширина на лентата: 595 мм (пластмаса) Пневматични параметри: работно налягане 6 бара, консумация на въздух 100 л/мин Njdpfx Aezu Axcem Eoda GÜNTHER GTP 600 MC2 е усъвършенствано индустриално устройство, което комбинира в един технологичен процес функциите на ролков стеакер (тендеризатор) и пневматична машина за пресоване на месо. Машината е проектирана за професионални предприятия за преработка на месо, месарници и производствени линии за варени и зрели месни продукти. Комбинацията от повърхностно нарязване и механично притискане позволява значително увеличаване на активната повърхност за абсорбиране на саламура, подобрява освобождаването на протеини и осигурява отлично свързване и консистенция на продукта след термична обработка. Устройството е фабрично пригодено за работа в технологични линии, включително директно след автоматични инжектори за саламура. Нарязващите валове и пневматично управляемата пресоваща ролка автоматично регулират разстоянието си спрямо дебелината на подавания месен продукт (свински, говежди или птичи). Това гарантира повтаряем процес на обработка, без да се уврежда структурата на влакната, което води до по-висока производителност при нарязване и естетичен вид на напречния разрез на готовия продукт.

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, - Производител: Venjakob - С прахозащитен капак, включително врати с панти - Връзки за всмукване и отвеждане - Пълно облицоване под ролките Njdozf N Rmjpfx Am Ejda - Година на производство: 2001 - Работна ширина: 1.300 мм - Работна височина: 900 ± 20 мм - Диаметър на ролката: 80 мм - Междуролие: 140 мм - Скорост на подаване: около 2-8 м/мин - Местонахождение: на склад - Без ел. табло

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Технически данни: - Производител: Cefla - Модел: TR 3000 - Година на производство: 2014 - С отделно електрическо табло - Настройка на подаването ~ 2,2 - 20 m/min - Авариен стоп - Дисплей за честотен инвертор - Дължина на транспортиране: 3 000 mm - Работна ширина: 1 300 mm - Дължина на ролката: 1 450 mm - Работна височина: 900 +-20 mm Njdpfx Amsyatdze Eeda - Диаметър на ролката: 65 mm - Разстояние между ролките: 120 mm - Инсталирана мощност: 0,8 kW - Изпълнение: EX ATEX - Местоположение: на склад

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, Индукционна пещ за нагряване на стомана с размери до 550 мм дължина, 100 мм ширина и 20 мм дебелина. Пещта е свързана с подаващо устройство за малки пръти с размери от 10x10 до 22x22 мм и дължина до 300 мм. Зареждащият подавач сортира детайлите и автоматично зарежда индуктора с нови детайли за нагряване. Подаващото устройство е идеално за производство на големи пирони, болтове и др. Работата му може да се види във видео в YouTube. Много висока производителност – при малки елементи нагретият детайл до 1100°C се получава на всеки 6 секунди. Към пещта има два индуктора за нагряване на материали с дебелина до 20 мм и до 16 мм. Възможна е модификация на пещта според нуждите на клиента. Смяна на индуктора за други размери струва около 3000 EUR. Машината е много универсална по отношение на размерите на нагряваните продукти. Nsdpjw Hqldsfx Am Esda Възможност за нагряване на плоски заготовки, кръгли или квадратни пръти. Цялата машина се състои от генератор, индукционна пещ с индуктор, подаващо устройство за пръти и охладител.

Състояние: употребяван, Произволни ролкови пътеки – цена от 25 евро на линеен метър Ndsdey H Ey Aopfx Am Eoa

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Ролков конвейер 3 м – високоефективен ролков конвейер за работа с тежки материали в процеси на рязане и транспортиране Ролковият конвейер с дължина 3000 мм е здрав и надежден ролков конвейер, предназначен да подпомага процесите на рязане, обработка и транспортиране на материали с голяма маса и различни размери. Благодарение на издръжливата конструкция, 10-те стоманени ролки и регулируемата работна височина, устройството се интегрира идеално с лентови резачки, циркулярни триони и други машини за обработка на метали. Основни предимства на машината 10 стоманени ролки с размери 60 × 360 мм – осигуряват плавно и стабилно придвижване дори на дълги и тежки детайли Максимална товароносимост 900 кг – безопасно подаване на тръби, валове, стоманени профили и конструктивни елементи Регулируема височина в диапазона 650–1100 мм – гъвкаво адаптиране към всяка машина Възможност за модулно свързване – създаване на технологични линии с произволна дължина Стоманена конструкция с подсилвания – устойчивост на вибрации и продължителни динамични натоварвания Конструкция и технология Ролковият конвейер CORMAK е изработен от дебелостенни стоманени профили с висока твърдост, което позволява интензивна експлоатация в промишлени условия. Всяка ролка е монтирана върху сачмени лагери, което осигурява ниско съпротивление при търкаляне и минимизира риска от заклиняване на материала. Краката на конвейера са подсилени с напречни греди, което значително увеличава стабилността на конструкцията дори при максимално натоварване. Прецизност и ефективност на работа Ndjdpjvu Rz Nefx Am Eoa Удълженият ролков конвейер с дължина 3 м позволява ефективно насочване на материала преди рязане или приемане след приключване на обработката. Плавната регулировка на височината позволява идеално позициониране спрямо работната височина на машината, което води до намаляване на риска от грешки при позициониране и повишава безопасността на работа. Стабилното насочване на детайла минимизира вибрациите и подобрява точността на рязане, особено при лентовите резачки. Приложение Ролковият конвейер 3 м намира приложение в много индустрии, като например: Обработка на стомана и цветни метали Производство на стоманени конструкции Рязане на тръби и профили в серийни системи Металообработваща и машиностроителна промишленост Устройството може да работи самостоятелно или да бъде част от по-големи технологични линии, интегрирани със системи за измерване и позициониране. Стандартно оборудване 10 стоманени ролки с лагери Регулируеми крака с диапазон на височина 650–1100 мм Подсилена стоманена рамка с подсилващи напречни греди Технически параметри Диаметър на ролките 60 мм Дължина на ролките 360 мм Брой ролки 10 Дължина на конвейера 3000 мм Ширина на конвейера 450 мм Диапазон на регулиране на височината 650–1100 мм Максимална товароносимост 900 кг Тегло 50 кг

Състояние: употребяван, RA1162 Budde ролков транспортьор Дължина на конвейера (FL): 2000 mm Външна/номинална ширина (NB): 560 mm Ширина на ролките (RB): 540 mm Тип: Ролков транспортьор с ремъчно задвижване чрез задвижващ вал Завиващ се проходен елемент с въртящи се колела при ролкови трасета Разстояние между валяците/разделителен интервал: 75 mm Задвижване: SEW Транспортна скорост: v = 0,5 m/s Мощност: 0,37 kW Напрежение: 230/400 V Собствено тегло: 135 kg За индивидуална и професионална консултация, просто се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или имейл. Ndjdpfok Aa E Hjx Am Eja Ще ви съдействаме с удоволствие при планирането и изпълнението на вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се чуем. С уважение, Вашият екип на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор за вътрешна логистика