Употребявани Gelec Groupe Electrogene (1 092)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, часове на работа: 8 167 h, височина на повдигане: 4 210 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: дуплекс, капацитет на батерията: 775 Ах, напрежение на батерията: 80 V, дължина на вилиците: 1 200 мм, Тегло без товар: 5.400 кг Подемна способност: 3.000 кг Брой клапани: 3 Fgjdpfx Aszayypsklsc CE-маркировка: да Техническо състояние: добро Визуално състояние: добро Клас на теглото на мотокара: 1928 Свържете се с Bas Sindorf за повече информация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на ръба: 25 мм, тип регулиране на височината: пневматичен, тип на задвижване: електрически, обща височина: 1 950 мм, обща дължина: 8 000 мм, обща ширина: 1 300 мм, общо тегло: 7 500 кг, Този високопроизводителен SCM Stefani Solution XD е проектиран за интензивно индустриално производство с много смени, осигурявайки постоянна прецизност и безупречно покритие на ръбовете, дори и при най-деликатните материали с високо гланцово покритие или тънки слоеве. Оборудван с монолитна конструкция и усъвършенствани NC електронни сензорни контроли, тази конкретна конфигурация с 4 модула максимизира стабилността и съдържа цялостен набор от висококачествени обработващи агрегати. Производител: SCM Group (Италия) Модел: Stefani Solution XD Конфигурация: Подаване от дясната страна Състояние: Отлично, напълно функционален Местоположение: Пловдив, България Наличност: Незабавно Приблизителни размери и размери за транспортиране Обща дължина на машината: прибл. 8000 мм Обща дължина за транспортиране: прибл. 8300 мм (включително удължените направляващи за подаване) Ширина на машината: прибл. 1300 мм (ширина за транспортиране със сгънати странични подпори) Височина на машината: прибл. 1950 мм (със затворени предпазни кожуси) Приблизително работно тегло: 7500 кг Технически спецификации Скорост на подаване: До 25 – 30 м/мин (NC-контролирана променлива скорост на транспортьора) Капацитет на дебелината на панелите: от 8 мм до 60 мм Капацитет на дебелината на канта: от 0,3 мм до 22 мм Максимален капацитет на обработка на извити ръбове: 3 мм Тип задвижване: Пневматични и многоосни електронни сервомотори Регулиране на височината: NC-моторизирана автоматична греда за притискане на горния транспортьор Пневматични изисквания: 6 бара Софтуер на контролната система: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface Премиум инсталирани работни единици (агрегати) Тази машина разполага с надеждна многопозиционна конфигурация с многомаркучова централна система за изсмукване на прах с висока ефективност: Предварителна фреза: Високопроизводителна двойна фреза, използваща Hydro-Lock връзки, за да гарантира липса на вибрации по време на обработката на ръбовете на панелите. Усъвършенствана станция за залепване (VC-600): Пот за лепило с плазмена обработка, способен за бърза смяна на EVA и PUR термопластични лепила, подкрепен от технология за бързо предварително разтапяне. Станции за подрязване и финално подрязване: Здрави, динамични структури с ниска инерция, създадени, за да гарантират липса на надраскване върху деликатни повърхности. Кръгла станция за заобляне на 4 ъгъла: Многоосна станция за високоскоростно заобляне на профили с 4 мотора, обработваща до 30 м/мин. Fedpfxszcccro Aklogc Финални станции: Многостранни скрепери за профилиране, скрепери за лепило и моторизирани полиращи единици за перфектно обработени ръбове. Автоматично позициониране на осите: Пълната смяна на машината се извършва за минути директно от тъчскрийн конзолата, което максимизира времето на работа. Система за притискане на горния транспортьор: Осигурява много по-добро задържане на деликатни компоненти в сравнение с традиционните системи с малки колела, като запазва защитните фолиа непокътнати. Вградено управление на енергията: Програмирана със системата SAVENERGY за намаляване на консумацията на енергия в завода по време на периоди на престой.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1983, Офсетова печатна машина ULTRAMAN VII AGS/1983 Fsdpfoy U Ufdsx Akljgc Максимален размер на листа: 1120x1600 мм Минимален размер на листа: 600x800 мм Печат в 5 цветови секции + 1 секция за дисперсионен лак IR сушене алкохолно овлажняване и охлаждане Бързи пластинени държачи Машината е в много добро работно състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 50071, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18 kW (24,47 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 42 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, височина на детайла (макс.): 60 мм, максимална дебелина на ръба: 8 мм, тип регулиране на височината: електрически, скорост на подаване по Х-оста: 16 м/мин, тип на задвижване: пневматичен, обща височина: 1 600 мм, обща дължина: 7 200 мм, обща ширина: 1 600 мм, общо тегло: 3 700 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Предлагаме тази добре поддържана кантираща машина IMA Advantage 60, година на производство 2008. Тип машина: Advantage 60 Сериен номер: 50071 Година на производство: 2008 Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Електрическо захранване: 3 N PE Номинална мощност: 18 kW Номинален ток: 42 A Машината разполага със следните групи: - Преинфил съединител - Въздухопочистваща дюза за отстраняване на свободни частици - Отоплителен блок - Лепилна станция - Единица за обрязване на краищата - MFA модул за фрезоване/закръгляне на ъгли - Профилен стъргач - Уред за нанасяне на почистващ разтвор Riepe - Плосък стъргач - Четки - Жлебонабивна единица Включва два сменяеми лепилни казана. Fjdpey Um Tmjfx Aklegc Ако имате въпроси или нужда от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете или да ни се обадите.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тази стационарна трошачно-пресевна инсталация е проектирана да отговори на нуждите от висококачествени и високоефективни инертни материали за производство на асфалт и бетон. С производителност от 500 тона на час, инсталацията се отличава едновременно по отношение на ефективността и качеството на крайния продукт благодарение на съвременния инженерно-технологичен подход и оптимизирания производствен процес. Бункерът за суров материал и междинната пресевна система в подаващия възел на инсталацията осигуряват контролирано и балансирано подаване на материал към трошачната линия. Това гарантира непрекъснат и стабилен производствен поток във всички звена, като максимизира представянето на оборудването. Челюстната трошачка CLK 130 с висока якост и мощен трошачен капацитет играе критична роля в началния етап, като ефективно намалява размера на едри фракции. Системата, поддържана от виброподавач под челюстната трошачка, регулира потока на материала и осигурява хомогенно подаване към групата вторични ударни трошачки. Разполагането на всички компоненти на една платформа и принципът на безремъчна работа спестяват място и осигуряват лесна поддръжка и експлоатация. Този иновативен подход спомага и за намаляване на оперативните разходи чрез повишаване на енергийната ефективност. Третичната трошачка TK150 и вертикалната трошачка с ударен вал VSI 900, разположени в напредналия етап на трошене, позволяват производство на кубични и висококачествени фракции – особено търсени в асфалтовото и бетоновото производство. Благодарение на това оборудване, формата и гранулометрията на крайния продукт отговарят на международните стандарти, като по този начин се постига значително повишено качество на продукцията. Трите хоризонтални сита в системата осигуряват точно класифициране на инертни материали с различни размери и дават възможност за разнообразие от продукти, покриващи нуждите на клиентите. Благодарение на високата пресевна ефективност, се постига максимално извличане на продукт при минимални отпадъци, а цялостната производителност на инсталацията е оптимизирана. Fsdpfxszb Uxvs Akljgc Тази високопроизводителна трошачно-пресевна инсталация със здрава конструкция, иновативен дизайн и производствена философия, ориентирана към качество, е ценно решение за регионалните инфраструктурни проекти. Като устойчива, икономична и високопроизводителна опция за производство на инертни материали за асфалт и бетон, тя изцяло отговаря на нуждите на съвременния минен и строителен сектор. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: - Подаващ бункер 50 м³ - Предсито - Челюстна трошачка CLK-130 (1300x1100 мм) - Ударна трошачка HDK-1115 (1200x1500 мм) - Вертикална трошачка с ударно действие VSI-900 (затворен ротор) - Третична трошачка TK-150 (1200x1500 мм) - Хоризонтални сита - Складови бункери - Транспортни ленти - Контролен шкаф и автоматизирана система

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО Конусната трошачка е проектирана специално за най-твърдите материали – тя е един от най-добрите избори за трошене на речни камъни, базалт и гранит, както и абразивни материали в минната индустрия. Принципът на работа на конусните трошачки е чупене на материала чрез компресия, като се притиска между стените, които са напълно покрити с износоустойчива облицовка и мантия. Благодарение на дълготрайните си износваеми части, животът на тази трошачка е по-дълъг от този на повечето други машини. Модел: FABO CC200 Капацитет: 200-250 т/ч Макс. отвор на подаване: EC 185 мм C 145 мм MC 115 мм M 90 мм MF 75 мм F 50 мм EF 35 мм Мотор: 132 kW Диаметър на главата: 1100 мм Размери (ширина * височина): 2520*2540 мм Обороти на контравала: 750-1200 Тегло: 11230 кг * Хидросет контрол * Автоматична защита от претоварване * Практично изхвърляне на материала * Висок капацитет за производство на кубична продукция * Високоефективен безконтактен лабиринт * Висока производителност, нисък разход на енергия, по-ниски разходи за износване, дълъг експлоатационен живот и висок добив на крайната продукция с желаната фракция. Fgsdpfx Akezb Uwfsloc ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 2 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SLM06EC01-R1, максимално тегло на обработвания детайл: 5 000 кг, EMC Модел 1350 HHH Giant Четкова Шлайфаща Машина – Никога не е използвана Премиум високопроизводителна шлайфаща машина, произведена в Италия. Инсталирана и тествана, но никога не е внедрявана в производството. Работна ширина: 1,35 м Работна дебелина: от 3 мм до 150 мм Отговаря на CE и CSA стандарти Работна височина на линията: 900 мм от пода 3 групи четкови шлайфащи глави – 3 зони x 11 четкови глави = 33 четкови глави Диаметър на диска: 200 мм 3 броя редукторни мотори по 15 к.с., монтирани независимо в основата на машината Заварена монолитна рама от тежкотоварна въглеродна стомана, подходяща за производствени условия Инверторно управляванa осцилация: 70 до 140 мм Инверторно управлявана скорост на въртене: 280 до 1100 об/мин Инверторно управляванa подаваща лента с променлива скорост: 0,5 до 8 м/мин Регулируем вертикален ход на натиск: 50 мм Всяка зона четки има дискове на две разместени редици (6 и 5) Автоматично устройство за центриране на подаващата лента Шумоизолирани врати Fsdpswrrchofx Aklsgc Премиум компоненти – сферични винтове, гумени части, електроника, пневматика и др. Бърза система за заключване при смяна на инструментите за всички 33 шпиндела Вакуумна система за закрепване (5,5 к.с.) под машината с къси и прави тръби (без завои) Турбо вентилатори за почистване на детайла и подаващата лента – програмируеми и активиращи се според работния детайл Допълнителни шлайфащи четки: два пълни комплекта телени четки за рустикално шлайфане, един комплект шлайфащи глави за финишно шлайфане и един комплект Tynex четки за контурно/релефно шлайфане Всичко се управлява и програмира чрез тъч скрийн – напълно компютъризирана машина с възможност за индивидуални програми 575V, 3-фазен (RT може да съдейства при необходимост от трансформатор за американско напрежение)

Година на производство: 1993, състояние: готов за употреба (използван), Автоматична шлайфмашина VIET Мод. Rita 4C EL Фиксирана маса, подвижни шлайф-глави Работна ширина: 1350 мм Работна височина: 4 – 160 мм Три смукателни отвора за аспирация, диаметър 150 мм Скорост на подаване на лентата: 6 – 20 м/мин с 3 kW честотен регулатор Четка за почистване на транспортиращия килим, диаметър 120 мм Fodpfx Aeltlx Toklsgc Състав: 1-во напречно полиращо устройство мод. TET 60, електронен пад, 60 сектора Ламелна лента 6150 x 140 мм Аброзивна лента 8350 x 170 мм Скорост: 5,6 – 26,2 м/сек Честотен регулатор 15 kW Три аспирационни отвора с диаметър 140 мм 2-ра ролкова шлайфаща група мод. R320 – 40, гумено покритие 40° SH Шлайф лента: 3250 x 1400 мм Скорост: 1,5 – 12,5 м/сек Честотен регулатор 15 kW Система за почистване на лентата с въздух Два аспирационни отвора с диаметър 140 мм и един с диаметър 200 мм 3-та буферна полираща група мод. TE 60, електронен пад, 60 сектора Шлайф лента: 3250 x 1400 мм Скорост: 2,9 – 14,1 м/сек Честотен регулатор 15 kW Система за почистване на лентата с въздух Два аспирационни отвора с диаметър 140 мм и един с диаметър 200 мм 4-та напречна шлайфаща група мод. TET 60, електронен пад, 60 сектора Ламелна лента 6150 x 140 мм Аброзивна лента: 8350 x 170 мм Скорост: 5,6 – 26,2 м/сек Честотен регулатор 15 kW Три аспирационни отвора с диаметър 140 мм 5-та група с шот-брайт Мотор: 0,55 kW Аспирационен отвор: 140 мм 6-та четкова група Мотор: 0,55 kW Аспирационен отвор: 140 мм 7-ма група за почистващ ротационен вентилатор на панела

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 230 мм, общо тегло: 1 350 кг, година на последния основен ремонт: 2026, максимална дебелина на ръба: 3 мм, скорост на подаване по Х-оста: 9 м/мин, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, Предлагаме този НОВ шоурум модел FORMAT4 Tempora F400 45.03L X-motion кантираща машина, година на производство 2024. Ние сме оторизиран дилър на FELDER Group за Албания и Косово. Машината е използвана само за няколко тестови метра в шоурума. Включва 1 година гаранция от Felder Group. Годината на машината е декември 2023. Това е напълно оборудвана машина с допълнителни опции като сменяем лепилен съд и голям дигитален дисплей (x-motion). Гарантираме всичко относно машината и можем да осигурим монтаж от сертифициран техник на Felder, който е инсталирал над 100 Felder Tempora машини в региона. Не се колебайте да ни потърсите за всякаква информация. Fjdsyuz I Rspfx Aklegc Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 34 kW (46,23 к.с.), входящо напрежение: 380 V, Оборудване: документация / ръководство, Горен притискащ лост Алуминиева притискаща шина осигурява отлична твърдост и удължен експлоатационен живот. Гумени ролки, компактно разположени, притискат детайлите за да осигурят транспортиране без изместване. Транспортьор за панели Дълга, термично обработена полукръгла водеща шина позволява перфектен контакт с транспортьора, без луфт. Транспортьорът е фиксиран към корпуса на машината за стабилност на широките детайли, с максимална ширина на разширяване 600 мм. Пакет за тесни детайли Подавателен пакет за тесни части, като се гарантира, че тесният ръб е най-малко 40 мм. Префрезоваща група Префрезоване с 2 диамантени фрези, височина 43 мм. Два пневматично управлявани мотора (2 x 3,7 kW), прекъсващо фрезоване на ръба на панела. Група за предварително загряване на панелите x2 Загрява ръба на детайла така, че лепилото да се разтопи правилно, идеално за влажни или студени зони. Инфрачервена лампа с работна температура 300 градуса загрява края на детайла за по-добро лепене. Държач за кант лента x2 Големият държач е на подходяща височина за лесно зареждане и дълъг експлоатационен живот. Кант режещ агрегат x2 Пневматично задвижвана гилотина с електрически прекъсвач за точно отрязване на лентата в края. Група за нанасяне на лепило с предварително топене x2 Системата има горен резервоар за оптимален обем и малък долен съд, поддържащ лепилото прясно. Автоматично подаване на лепило + резервоар 25 кг Лепилото се подава автоматично към горния резервоар, когато нивото падне под сензора. Кант режещ агрегат Пневматично задвижвана гилотина с електрически прекъсвач за точно отрязване на лентата в края. 2 комплекта притискащи ролки Една предна притискаща ролка 100 мм в координация с четири задни ролки осигуряват здраво притискане. Система за смазване Смазочна помпа за ежедневна поддръжка, смазване на водещата шина чрез просто движение на лоста. Група за челно рязане Линейна водачка под ъгъл 45 градуса, с 2 мотора по 0,35 kW, 12 000 об./мин. 2 комплекта финишни модули с пневматично прибиране Един комплект се прибира пневматично при смяна на дебелината на лентата, като времето за настройка практически е нула. Диамантени ножове R1.5. Група за заобляне на ъгли Предназначена за заобляне на кант лентата по краищата и надлъжно, постигане на радиус R. 2 агрегата за циклене с пневматично движение Два комплекта с ножове с различен радиус (един комплект с R1.5, другият с R1). Система за абсорбиране на прах Всяко устройство има независим отвор за аспирация (125 мм), общо 6 отвора. Група за почистване на лепило с прав циклинг Премахване на остатъци от кант лентата, последвано от циклене по права, за отстраняване на излишното лепило от горната и долната повърхност. Устройство за впръскване – почистващ агент Агент за отделяне преди префрезоване, предотвратява залепването на лепилото по повърхността на панела. 2 комплекта полиращи модули За двете цветове на лепилото (тъмен и светъл), за да се избегне замърсяване. Решение за тесни детайли Позволява обработка на елементи с размери: 120x120 мм (4 страни), 200x40 мм (дълга страна), 40x200 мм (къса страна). Допълнителна транспортна ролка Стабилна опора за големи панели или за работа на линия. Fsdpey Rlbnefx Aklsgc PUR устройство 2KG/20KG – 6500 EUR + ДДС Система за контрол на температурата с тъч екран и равномерно загряване. Технологията с полиуретаново (PUR) лепило осигурява превъзходна производителност на залепването.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: 17E000332104800, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 300 h, 1. АВТОМАТИЧНА КАНТОВАЛНА МАШИНА Модел GTM 4/3 – GRIGGIO Автоматичната кантираща машина модел GTM 4/3, произведена от италианската компания GRIGGIO, е нов модел, пуснат на пазара през 2017 г. и замества предишния модел GB 4/3. Тази машина е със съвременна концепция за кантиране на прави плоскости с PVC и ABS кантове. Машината разполага със следните работни агрегати: a) – група за лепене за топло стопяемо лепило с бързо загряване, напълно тефлонирана за по-лесно почистване b) – притискаща група за прилепяне на канта към плоскостта – снабдена с три валяка: първият с голям диаметър е моторизиран, а другите два са свободни с противоположно конусно изпълнение c) – отрезна група с високочестотни мотори за отрязване под 90º на излишния кант отпред и отзад на плоскостта • инсталирана мощност 0,38 kW • скорост на въртене на острието: 12 000 об/мин d) – накланяща се фрезова група с два независими високочестотни мотора за изрязване на излишния кант отгоре и отдолу на плоскостта • мощност на мотора 0,55 kW e) – стъргална група за оптимално довършване на 2 мм PVC или ABS кант • комплект ножове за 2 мм ABS кант f) – четкова група • с два независими мотора за почистване и полиране на канта • инсталирана мощност 0,19 kW • снабдена с четки с диаметър 100 мм Максимална дебелина на плоскостта: 45 мм Минимална широчина на плоскостта: 90 мм Минимална дължина на плоскостта: 200 мм Скорост на подаване: 9,5 м/мин Излишък на кант спрямо дебелината на плоскостта: 4 мм (2+2) Налягане в пневматичната система: 6 bar Инвертор с честота 200 Hz за управление на моторите при скорост 12 000 об/мин Общи характеристики: Рамата на машината е изработена от едно парче стоманен лист с висока здравина. Системата за подаване на плоскостите е от тип гъсенично (верижно) подаване с гумени подложки с висока адхезия. Подложките се плъзгат по две стоманени направляващи – едната е кръгла, а другата плоска, закалени и шлифовани за гарантиране на праволинейност и устойчивост на странични натоварвания (от работните инструменти). Горна притискаща група от алуминий с гумени притискащи ролки на лагери за по-добро линейно движение на детайла. Комплект резервни части, включени в цената: - 2 горни гумени притискащи ролки - 1 гумен валяк от отрезната група - 2 памучни диска - 5 гумени подложки за веригата на подаването Fjdew Tkl Nspfx Aklogc - 4 нагревателя за лепилния съд - 1 термодатчик EXW цена: 10 000 евро без ДДС Производство в ЕС Перфектно състояние Без пре-фрезоване Работни часове: 300 ч

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 500 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 200 мм, дължина на масата: 2 200 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентричният прес е вид механичен прес, който използва сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм за студено формоващи операции като пробиване, рязане и щамповане. H-тип (правостенен, straight-side) ексцентрични преси осигуряват висока стабилност и сигурност на процеса благодарение на своята здрава рамкова конструкция при използване на големи плотове и тежки инструменти. CRONOSSTECH CEHP 500 – H-тип ексцентричен прес 500 тона е проектиран с акцент върху стабилна работа в масово производство, защита на инструментите и безопасност за оператора. Моно блок рамата, осемточковата направляваща система на плъзгача, хидравличната защита срещу претоварване и автоматичната система за мазане осигуряват надеждна експлоатация в условия на непрекъснато производство. Основни предимства: - Работна маса 2200×1200 мм за стабилна работа с големи инструменти - Хидравличен прекъсвач срещу претоварване за защита на инструменти и оборудване - 8-направляващ плъзгач с балансиращ бутало за прецизно движение - PLC управление и сензорен екран — контролируем и лесен за използване - Фотоклетъчен защитен екран за повишена безопасност на оператора Приложения: - Пробиване, рязане и формоване с големи работни плотове - Серийно производство с автоматични подавателни линии - Процеси с тежки инструменти и високо натоварване ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител и спирачка • Допълнителна плоча с T-канали • 8-направляващ плъзгач • Регулируем ход на буталото • Балансиращ бутало • Пълноавтоматична система за тънкослойно мазане • PLC система за управление • Контролен пулт тип „пиано“ • LCD тъч скрийн дисплей • Реверсивен мотор • Хидравлична защита срещу претоварване • Моторизиран механизъм за настройка на плъзгача • Фотоклетъчен защитен екран • Затворена маслена вана със зъбен механизъм • Двоен предпазен клапан • CE съвместимост ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване на материала към преса • Системи за изхвърляне на отпадъци • Предна предпазна плъзгаща врата на масата • Инструменти по спецификация ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP 500) Капацитет: 500 т Разстояние маса–плъзгач: 500 мм Разстояние между страничните стени: 2330 мм Регулиране на плъзгача: 120 мм Ширина на пресата: 2900 мм Дълбочина на пресата: 3350 мм Fodpfxjx N R Ahj Akljgc Височина на пресата: 5000 мм Размер на масата: 2200×1200 мм Размер на лицето на плъзгача: 2200×1200 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на мотора: 75 kW Тегло: 68,000 кг ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 250 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 200 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентриковата преса е тип механична преса, която работи с генерация на сила чрез ексцентричен механизъм и се използва при студени формовъчни операции като пробиване, изрязване и формоване чрез матрица. H-тип (straight-side) ексцентричните преси осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на здравата си конструкция. CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – Ексцентрикова преса H-тип, 250 тона, е проектирана за стабилна работа при масово производство, с фокус върху защитата на матрицата и безопасността на оператора. С монолитно тяло, система със 8 водени глaви, хидравличен прекомерен товарен предпазител и автоматична смазочна система, машината гарантира надеждна експлоатация при непрекъснати производствени условия. Основни предимства: • Стабилна работа с големи матрици благодарение на работна маса 1200×1000 мм • Защита на матрицата/оборудването чрез хидравличен прекомерен товарен предпазител • Контролирана, лесна за употреба експлоатация с PLC и сензорен дисплей • Висока безопасност за оператора с фотоелектрична предпазна завеса • Ниска нужда от поддръжка с автоматична смазочна система Приложения: • Пробиване / изрязване / формоване с матрица • Серийно производство с автоматични захранващи линии • Процеси с тежки матрици и високи тонажи ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на тялото • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна плоча с Т-канали • 8 водени глaви на плъзгача • Регулируем ход на плъзгача с една шатуна • Балансова система на плъзгача • Напълно автоматизирана система за тънко смазване • PLC контролна система • Контролен панел тип "пиано" • Сензорен LCD дисплей • Обратен ход на мотора • Хидравличен предпазител за прекомерно натоварване • Моторизирана настройка на плъзгача • Фотоелектрична предпазна завеса • Задвижваща група в затворен резервоар за масло • Сигурност с двоен шпулен клапан • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за захранване на пресата • Системи за изхвърляне на отпадъчен материал • Плъзгащ се предпазен капак отпред на масата • Матрици по специфични изисквания ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-250) Капацитет: 250 тона Разстояние маса-плъзгач: 500 мм Разстояние между страничните стени: 1230 мм Регулировка на плъзгача: 120 мм Ширина на пресата: 2900 мм Дълбочина на пресата: 2550 мм Fedex N Sc Aopfx Aklogc Височина на пресата: 4600 мм Размер на масата: 1200×1000 мм Размер на плъзгача: 1200×1000 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на мотора: 37 kW Тегло: 31 000 кг ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, пускането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 125 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 750 мм, дължина на масата: 1 100 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентриковият прес е тип механичен прес, който работи със сила, генерирана чрез ексцентричен механизъм, и се използва за студени формовъчни операции като пробиване, рязане и формоване с матрица. Ексцентриковите преси от тип H (с прави страници) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на своята здрава конструкция. CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – H тип ексцентриков прес 125 тона, е проектиран с фокус върху стабилна работа при масово производство, защита на матрицата и безопасност на оператора. Моно блоковата конструкция на корпуса, системата с 8 направляващи за плунжера, хидравличната предпазна клапа за претоварване и автоматичната система за смазване осигуряват надеждна производителност, съобразена с изискванията за непрекъснат производствен процес. Основни предимства: - Работен плот с размери 1100×750 мм за стабилно и повтаряемо производство - Защита на матрицата/оборудването с хидравлична предпазна клапа за претоварване - Управление чрез PLC + тъчскрийн за контролирана и потребителски ориентирана експлоатация - Фотосензорна защитна завеса за висока сигурност на оператора - Автоматична система за смазване за намалена нужда от поддръжка Области на приложение: - Пробиване / рязане / формоващи операции - Серийно производство с автоматични захранващи линии - Масово производство ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител-спирачка • Т-образна допълнителна плоча • 8-направляваща система на плунжера • Регулируем ход на един свързващ прът • Балансьорен бутален плунжер • Напълно автоматична прецизна система за смазване • PLC контролна система • Контролно табло тип "пиано" • LCD тъч скрийн дисплей • Реверсивен мотор • Хидравлична предпазна клапа за претоварване • Моторизирана система за настройка на плунжера • Фотосензорна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбен механизъм • Двоен предохранителен вентил • Съответствие с CE стандартите ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за захранване на пресата • Системи за изхвърляне на отпадъци • Плъзгащ преден предпазен капак пред масата • Матрици по заявка ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-125) Капацитет: 125 тона Разстояние между масата и плунжера: 500 мм Разстояние между стените: 1130 мм Регулировка на плунжера: 100 мм Ширина на пресата: 2700 мм Дълбочина на пресата: 2200 мм Височина на пресата: 4500 мм Размер на масата: 1100×750 мм Размер на плунжера: 1100×750 мм Ход (фиксиран): 200 мм Fsdpfx Aox N R U Rjkljgc Мощност на двигателя: 18,5 kW Тегло: 14.000 кг ✅ БЕЛЕЖКА ОТНОСНО ПРОИЗВОДСТВО/ДОСТАВКА: Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и сервизът след продажбата се управляват от CRONOSSTECH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, пресоваща сила: 300 t, ход: 200 мм, ширина на масата: 1 000 мм, дължина на масата: 1 400 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Ексцентрик пресата е механичен тип преса, която работи чрез сила, генерирана от ексцентриков механизъм, и се използва при операции за студено формоване като пробиване, рязане и формоване с матрица. Ексцентричните преси от тип H (straight-side) осигуряват висока стабилност и процесна сигурност благодарение на твърдата си конструкция. CRONOSSTECH CEHP-TB-300 – Ексцентрик преса тип H, 300 т, е проектирана с акцент върху стабилната работа за масово производство, защита на матрицата и безопасността на оператора. Моноблоковият корпус, 8-лагерната система на плъзгача, хидравличната защита от претоварване и автоматичната система за смазване осигуряват надеждна производителност в условия на непрекъснато производство. Fodpfx Asx N Sdmskljgc Основни предимства - Стабилна работа с големи матрици благодарение на работната маса с размери 1400×1000 мм - Защита на матрицата/оборудването чрез хидравлична защита от претоварване - Контролируемо и удобно управление с PLC и тъчскрийн екран - Високо ниво на сигурност за оператора с фотоклетъчна предпазна завеса - Ниска необходимост от поддръжка благодарение на автоматичната система за смазване Области на приложение - Пробиване / рязане / формоване с матрица - Масово производство с автоматични подавщи линии - Обработка на тежки матрици и високотонажни производствени процеси ✅ СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ • Стоманена конструкция на корпуса • Пневматичен съединител-спирачка • Допълнителна плоча с Т-образен канал • 8-лагерен плъзгач • Регулируем ход на една свързваща щанга • Балансиращ цилиндър на плъзгача • Напълно автоматична прецизна система за смазване • PLC контролна система • Контролно табло тип пиано • Тъчскрийн LCD екран • Оборот на двигателя в обратна посока • Хидравлична защита от претоварване • Моторизиран механизъм за настройка на плъзгача • Фотоклетъчна защитна завеса • Затворен маслен резервоар с зъбна група • Двоен бобинен предпазен вентил • Отговаря на изискванията на CE ✅ ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ • Системи за подаване на материал към пресата • Системи за отвеждане на отпадъчния материал • Плъзгащ се предпазен капак пред масата • Матрица с желани характеристики ✅ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ (CEHP-TB-300) Капацитет: 300 т Разстояние между масата и плъзгача: 500 мм Разстояние между страничните стени: 1430 мм Регулировка на плъзгача: 120 мм Ширина на пресата: 3100 мм Дълбочина на пресата: 2550 мм Височина на пресата: 4700 мм Размер на масата: 1400×1000 мм Размер на плъзгача: 1400×1000 мм Ход (фиксиран): 200 мм Мощност на двигателя: 45 kW Тегло: 35.000 кг ✅ БЕЛЕЖКА ЗА ПРОИЗВОДСТВО / ДОСТАВКА Тази машина се произвежда от CRONOSSTECH в Турция. Продажбата, въвеждането в експлоатация и следпродажбеното обслужване се управляват от CRONOSSTECH.

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Приложения: - Водоснабдяване, напояване. - Отоплителни, вентилационни и климатични инсталации. - Групи за налягане, охлаждане. - Водоснабдяване. Предимства: - Лесен за инсталиране и поддръжка. - Компактно решение за жилищни и по-малки обществени приложения. - При отказ на електрическата помпа водоснабдяването е гарантирано. - Устройството е фабрично сглобено, настроено и тествано. - Гъвкаво приложение благодарение на променливата скорост. Характеристики: - Максимален дебит: 320 m³/ч. - Напор: 160 m. - Мощностен диапазон: 2x0,25 kW. - Работно налягане: 10/16 bar. - Температура на околната среда: 0°C - +40°C. - Температура на течността: -10°C - +60°C. - Променливоскоростен задвижващ модул Hydrovar® HVL. Електродвигател: Fgjdpfxjmih Aaj Akljc - Захранване: 1 x 230V. - Клас на изолация: F (155°C). - Клас на защита: IP55. Материали: Корпус на помпата и работни колела: неръждаема стомана 304. Колектори: неръждаема стомана AISI 304. Обратни клапани: месинг. Може да се използва за добив на питейна вода.

Състояние: нов, Демонстрационна промоция... НОВА. Налична веднага – 1 брой. CE гаранция. MACC SPECIAL 335 MS е полуавтоматична лентовa отрезна машина за рязане на плътни пръти и профили с малки размери, с висока производителност и отлична прецизност. Здравата конструкция осигурява необходимата устойчивост и прецизност на режещия възел. Задвижването на лентата е с двускоростен мотор и специален редуктор с бронзова зъбна предавка и темпериран, шлифован червяк. Балансите са подходящо оразмерени, а водещите на лентата са масивни, с капсуловани лагери и регулируеми твърдосплавни плочи. Чрез електромеханичен микропревключвател може да се опъва лентата с въртенето на рамото. Машината е оборудвана с обезопасителни устройства на корпуса и ножа. Комплектът включва ротационна маса за поддръжка на материала и менгеме с бързоприближаващ механизъм. Работен цикъл: Стартиране чрез бутон; машината 1. Затваря менгемето и стартира мотора на лентата; 2. Спуска рамото за рязане; 3. Връща рамото в начална позиция; 4. Спира мотора на лентата; 5. Отваря менгемето. Възможност за ръчно рязане. Скорост на рязане (м/мин): 38-77. Дебелина на рязане (мм): 1,2. Диапазон на рязане: от 45° ляво до 60° дясно. Ограничител за еднакви повтаряеми отрези – регулируем. Електропомпа за охлаждане на лентата: 0,06 kW. Резни капацитети при 0° (кръг/квадрат/правоъгълник): 260 / 250x250 / 220x330 мм. Капацитети при 45° ляво: 225 / 210x210 / 160x225 мм. Капацитети при 45° дясно: 215 / 200x200 / 160x210 мм. Капацитет при 60° дясно: 130 / 130x130 / 130x140 мм. Размер на лентата: 3010x27x0,9 мм. Тегло: 415 кг. Fgsdpfx Aog S Ui Aoklec

Година на производство: 2021, часове на работа: 5 000 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, EPS – пълна производствена линия Fodpfxezcdqqe Akljgc За рязане и опаковане на EPS блокове: Модел: VIRO HV Q-4 Y 2021, цена: 459 000 € Включва система за обработка на странични отпадъци, машина за опаковане на пакети/бали, машина за маркиране на бали и машина за боядисване на бали с цел цветно кодиране, както и отделна машина за пресоване на прах за образуване на стекове. Включва също така система за претегляне, автоматична система за повдигане на блокове, автоматична система за регулиране на рязане, опция за ръчно изваждане, създава бали с минимален размер 50x100 см, както и полуавтоматична система за образуване на стекове. Подходяща за обработка на блокове с дължина 3-4 метра. Използвана 5000 работни часа. В отлично състояние. Машина за производство на EPS блокове: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040, цена: 77 000 € Оборудване за производство на EPS блокове, автоматичен режим на работа, смесване на ново и рециклирано суровина. Надеждна, прецизна, лесна за управление. Използвана 18 000 работни часа. EPS – машина за предварително разпенване: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000, цена: 42 500 € Периодично оборудване за предварително разпенване, автоматична система за претегляне, комбинирана с флуидизирана легла. Надеждна, прецизна. Използвана 18 000 работни часа. Парен котел Y2008, производител VASFA Kft, Szolnok, тип AKH 1/12 EU, цена 51 000 € 1 т/ч, 660 kW Работно налягане: 12 бара Контролирано налягане: 19,4 бара Надежден, с редовна поддръжка. Използван 18 000 работни часа.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Състояние като ново (досега обработени са 5000 м2 паркет), компактна линия за нанасяне на масло, състояща се от: Fgodpfx Akjx Ah A Aslsc Група за нанасяне чрез валяци: - За нанасяне на масла и др. - Управление с тъчскрийн - Ръчно регулиране на височината - Макс. работна ширина: 300 мм - Макс. височина на детайла: 50 мм - Мембранна помпа с макс. капацитет 18 л/мин - Честотен преобразувател за променлива скорост на нанасящия валяк - Честотен преобразувател за променлива скорост на контра-валяка - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин - Вани за възстановяване от неръждаема стомана Пад-група + група с четки: - За разпределяне и отстраняване на излишното масло - Управление с тъчскрийн - Ръчно регулиране на височината - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин - Макс. работна ширина: 300 мм - Макс. височина на детайла: 50 мм - Диаметър на падовете: 300 мм - Система за бърза смяна на падовете - Размери на четките (Д x Ø): 300 x 160 мм - Система за бърза смяна на четките UV / LED-група: - Управление с тъчскрийн - Ръчно регулиране на височината - Макс. работна ширина: 300 мм - Макс. височина на детайла: 50 мм - UV-LED мощност: 12 W/cm² - Включва вентилационен вентилатор - Транспортна лента от кевларена тъкан - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин Изходяща транспортна лента: - Дължина ок. 2500 мм - Макс. работна ширина: 300 мм - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин Забележка за употребявана техника: • Запазваме си право на грешки в техническите данни и предварителна продажба. • Посочените цени са франко място, товарени. • Машините са почистени и проверени за изправност. • Всички машини се продават в състоянието, в което са, без каквато и да е гаранция. Купувачът може да ги прегледа на място. • Специални договорки са възможни само в писмена форма. (Запитвания обработваме само при предоставен адрес и телефонен номер!)

Състояние: като нова (изложбена машина), Индустриален топлообменник, газов охладител, охладител за климатизация, Güntner, използвана машина Производител: Güntner GmbH & Co. KG Модел: GCVC RD 035.1/13-30-0007072P Габаритни размери: Ширина: 2450 мм Дълбочина: 600 мм Височина: 760 мм Година на производство: 2016 Данни за вентилатора: Тип вентилатор: VT03149U Обороти: 2344 / 910 min⁻¹ Консумация на ток: - / 0,35 A Fgsdpfjy Uda Dsx Aklec Технически спецификации: Обем: 8,9 литра Максимално допустимо налягане: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Допустим температурен диапазон: -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Пробно налягане: 35,2 bar Група на флуида: 2 / газообразно състояние

Състояние: като нова (изложбена машина), Индустриален топлообменник, газов охладител, охладител за климатизация, Güntner, употребявана машина Производител: Güntner GmbH & Co. KG Модел: GCVC RD 035.1/13-42-0007063P Габаритни размери: Ширина: 2450 mm Дълбочина: 600 mm Височина: 760 mm Година на производство: 2016 Данни за вентилатора: Тип вентилатор: VT03167U Обороти: 2723 / 1390 min⁻¹ Консумация на ток: - / 0.62 A Технически характеристики: Обем: 6,8 литра Максимално допустимо налягане: 32 bar / 0 bar 0 / -1 bar Допустим температурен диапазон: Fgedpfx Aey Udaqjkloc -50 °C / +100 °C -5 °C / +40 °C Изпитвателно налягане: 35,2 bar Група на флуида: 2 / газообразно състояние

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тази стационарна трошачно-пресевна инсталация е проектирана да отговори на нуждите от висококачествени и високоефективни инертни материали за производство на асфалт и бетон. С производителност от 500 тона на час, инсталацията се отличава едновременно по отношение на ефективността и качеството на крайния продукт благодарение на съвременния инженерно-технологичен подход и оптимизирания производствен процес. Бункерът за суров материал и междинната пресевна система в подаващия възел на инсталацията осигуряват контролирано и балансирано подаване на материал към трошачната линия. Това гарантира непрекъснат и стабилен производствен поток във всички звена, като максимизира представянето на оборудването. Челюстната трошачка CLK 130 с висока якост и мощен трошачен капацитет играе критична роля в началния етап, като ефективно намалява размера на едри фракции. Системата, поддържана от виброподавач под челюстната трошачка, регулира потока на материала и осигурява хомогенно подаване към групата вторични ударни трошачки. Разполагането на всички компоненти на една платформа и принципът на безремъчна работа спестяват място и осигуряват лесна поддръжка и експлоатация. Този иновативен подход спомага и за намаляване на оперативните разходи чрез повишаване на енергийната ефективност. Третичната трошачка TK150 и вертикалната трошачка с ударен вал VSI 900, разположени в напредналия етап на трошене, позволяват производство на кубични и висококачествени фракции – особено търсени в асфалтовото и бетоновото производство. Благодарение на това оборудване, формата и гранулометрията на крайния продукт отговарят на международните стандарти, като по този начин се постига значително повишено качество на продукцията. Трите хоризонтални сита в системата осигуряват точно класифициране на инертни материали с различни размери и дават възможност за разнообразие от продукти, покриващи нуждите на клиентите. Благодарение на високата пресевна ефективност, се постига максимално извличане на продукт при минимални отпадъци, а цялостната производителност на инсталацията е оптимизирана. Тази високопроизводителна трошачно-пресевна инсталация със здрава конструкция, иновативен дизайн и производствена философия, ориентирана към качество, е ценно решение за регионалните инфраструктурни проекти. Като устойчива, икономична и високопроизводителна опция за производство на инертни материали за асфалт и бетон, тя изцяло отговаря на нуждите на съвременния минен и строителен сектор. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: - Подаващ бункер 50 м³ - Предсито - Челюстна трошачка CLK-130 (1300x1100 мм) - Ударна трошачка HDK-1115 (1200x1500 мм) Fjdpfx Akoy E E T Tslsgc - Вертикална трошачка с ударно действие VSI-900 (затворен ротор) - Третична трошачка TK-150 (1200x1500 мм) - Хоризонтални сита - Складови бункери - Транспортни ленти - Контролен шкаф и автоматизирана система

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Guowei 68 – наличен незабавно на склад в Европа Описание на продукта: Режещият нож и притискащата греда се управляват чрез хидравлично предаване. Пълното хидравлично задвижване прави машината по-сигурна, а вносните хидравлични компоненти осигуряват стабилността на системата. Машината разполага с функция за задаване и съхраняване на референтна точка, ефективна самодиагностика; инфрачервена защита и интерлок система за защита с двоен бутон; високопрецизен водач за бутане на хартия, осигуряващ висока точност на подравняване и на ъглите отзад. Компютърната система използва 10-инчов цветен тъч скрийн, серво моторно задвижване. Резолюцията на данните е 0.01 мм, с функция за самодиагностика и дисплей на режимите на работа, 100 програмни групи, над 10 000 позициони за рязане, динамично проследяване, максимална скорост на бутане на хартия 5–10 м/мин, и използва вносни хидравлични компоненти; електрически компоненти от Франция, Япония, Корея. Основните части са с вносни лагери с ниски изисквания за поддръжка. Модел / Технически характеристики: 68 Ширина на рязане (см): 68 Fgsdpfxou Rz S Io Akloc Макс. височина на рязане без помощна пресоваща плоча (см): 8 Макс. дълбочина на рязане (см): 68 Мин. дълбочина на рязане без помощна пресоваща плоча (см): 2 Дължина на удължената работна маса (см): 53 Височина на работната маса (см): 92 Ширина на машината с включена странична маса (см): 126 Обща дължина на работната маса (см): 150 Скорост на рязане (об/мин): 20 Макс. натиск върху хартията (N): 10000 Мощност на основния мотор (kW): 2,2 Серво мотор за подаване на хартия (kW): 0,4 Тегло на машината (кг): 800 Габаритни размери (Д × Ш × В) (см): 167 × 137 × 172

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008606, Макс. ширина на панела: 3000 мм Макс. дължина на панела: 1000 мм Брой възли: 5 Брой възли: 2 Позициониране чрез CNC управление: да Fodpfx Akszcmpcslogc Странични хоризонтални групи: да

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008607, Макс. ширина на панела: 3000 мм Макс. дължина на панела: 1000 мм Брой агрегати: 6 Fsdpfx Ajzcmn Ejklegc Брой агрегати: 4 Позициониране чрез CNC управление: да Странични хоризонтални групи: да