Употребявани Glass Vsm150 (3 345)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, BATTELLINO FP5 – Година 2011 Машина за шлифоване на права линия Брой работни колела: 5 Минимална дебелина на стъклото: 3 мм Максимална дебелина на стъклото: 20 мм Минимални размери на стъклото: 80X80 мм Максимално тегло на стъклото: 200 кг Скорост: 0-4 м/мин Размери на машината: 5458 X 811 X 2087 h мм Височина на работната маса: 830 мм Корпус на машината: 2037 X 811 мм Дължина на входящото рамо: 1707 мм Дължина на изходящото рамо: 1707 мм Тегло: 1600 кг Мощност: 8,3 kW Капацитет на водния резервоар: 200 л Необходимост от въздушно налягане: 6 бара Линейност на стъклото: 0,1 мм за 2 метра стъкло Fsdpfx Akjzb Dzaolegc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, RBB – година 2001 Складов стелаж 47 позиции Полуостъклен Fgsdpszb Dxfefx Akloc Размери на листовете: 3000x2000 мм Стъпало: 26 см 380 V, 50 Hz Обща дължина: 17,10 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, SCHIATTI FPS SME 8 – година 2017 МАШИНА ЗА ПРАВО ШЛАЙФАНЕ, 8 шлифовъчни колела Минимални обработваеми размери: 80 x 80 мм Fedpfxozbrkij Akljgc Дебелина: 3-30 мм Скорост: 0.5 – 5,5 м/мин Мощност: 14 kW Променлив ъгъл: 0-45° 180 000 линейни метра обработени

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, FOREL Линия за изолационно стъкло - Миялна машина (6 четки Low-E) FOREL VW2500 (2009) Максимална височина: 2500 мм Минимални размери: 310x160 мм Дебелина: 3-40 мм - Скенер LISEC (2014) - Газ преса FOREL APG 250 (2009) Максимални размери: 2500x4500 мм Минимални размери: 190x320 мм Максимално ръчно отваряне: 69 мм Работна посока: от дясно наляво Fgsdpfxey If Ayj Aklec

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 6 600 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 2 500 мм, входящо напрежение: 380 V, I. Обиколков шлайф SINGIP модел SZM 8 Обиколковият шлайф на фирма SINGIP (Китай), модел SZM 8 (6 обиколкови шлайфащи диска), произведен през ноември 2021 г., е предназначен за шлайфане на ръбове на плоско стъкло с различна големина и дебелина. Първите три диамантени диска служат за грубо и прецизно шлайфане, а останалите три диска са за полиране на стъкло. В зависимост от избрания комплект дискове, съобразен с дебелината на стъклото, се получава желаната форма на шлифоване (Фасет или Молив). Шлайфът е в много добро състояние, идеален за бърза обработка на стъкло с повтаряща се дебелина, демонтиран. Модел: SZM 8 Fsdpfx Ajw T Rpheklegc Минимални размери за обработка: 100 x 100 мм Дебелина на стъклото: 3-12 мм Скорост на обработка: от 0,5 м/мин до 2,5 м/мин Размери (Д x Ш x В): 6600 x 1000 x 2500 мм Инсталирана мощност: 16 kW Захранване: 380V, 50Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Schraml TopDrill двуглавна машина за пробиване на стъкло. Максимална височина на отвора: 1300 мм. Автоматично регулиране на височината. Автоматично подаване на вода. Перфектно работещо състояние! Fsdpfeywtn Aex Aklsgc

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: GG11OC-11407, обща дължина: 8 100 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща височина: 2 700 мм, общо тегло: 3 390 кг, Професионална машина за шлифоване и полиране на ръбове на стъкло Bottero 110 FC се предлага за продажба, предназначена за праволинейно шлифоване и полиране на ръбовете на плоско стъкло. Машината е идеална за стъкларски цехове, стъкларски заводи и производители на стъклени елементи за мебели, врати, парапети и магазинни витрини. Технически данни: Fsdpfx Akjyr Ax Eslogc Брой шлифовъчни дискове: 10 Дебелина на стъклото: 3–50 мм Минимален размер на стъклото: около 40 × 40 мм Скорост на подаване: 0,6–6 м/мин Инсталирана мощност: около 27,5 kVA Тегло на машината: 3390 кг Приблизителни размери: 8100 × 1400 × (височина) 2700 мм Приложение: Шлифоване на прави ръбове на стъкло Полиране на ръбове след рязане Изпълнение на фаски (например фаски 45°) Подготовка на стъкло за последващи процеси (закаляване, ламиниране, монтаж) Машината е от реномираната италианска марка Bottero, известна със своите устойчиви и надеждни решения за стъкларската индустрия. Голямо предимство е лесният достъп до сервиз и широката наличност на резервни части на пазара. За въпроси, моля свържете се с нас.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Шлайфмашина за стъкло BOVONE ELB 10-45 КАНТОФРЕЗА С ФАСЕТНА ОБРАБОТКА - BOVONE ELB 10-45 - Дебелина на стъклото до 60 мм - Миеща машина + четка ----- ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Скорост: 0,35-5,4 м/мин Дебелина на стъклото: 2-30 мм ОПЦИЯ: 60 мм Fgedpfx Akoulac Helec Фаска: 0-45° Минимална фаска: макс. 5 мм Мин. размер на стъклото: деб. 12 мм ръб 65 x 65 мм фаска 22,5° 85 x 85 мм фаска 45° 105 x 105 мм деб. 30 мм ръб 80 x 80 мм фаска 22,5° 100 x 100 мм фаска 45° 140 x 140 мм Инсталирана мощност: 31,5 kW Тегло: 4950 кг Височина на работната повърхност: 920 мм Размери: дължина: 8200 мм ширина: 1200 мм височина: 2900 мм Напрежение: 24 V

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, 2600x1600 Fgjdpezcawtjfx Akloc Машината е работила непрекъснато на една смяна, има много малък пробег и може да бъде взета във Вроцлав.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, RBB – година 2017 Полуавтоматичен складов стелаж Jumbo 17 позиции - 1 фиксирана количка, платформа 400 мм - 16 подвижни колички, платформа 250 мм Ход на цилиндъра: 900 мм 380 V 50 Hz Габаритни размери: 7300 x 6400 мм Fedjy T Enmopfx Aklegc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 43 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 2 750 мм, работна височина: 500 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Линия за изработка на изолационно стъкло Lisec 4500 x 2000 mm, година на производство 1989/2007, състояща се от следните машини: - AKL-20V, машина за отстраняване на крайни покрития - RTVN-27/20WE, входна миеща машина - RTL-20B, миеща машина с 6 четки за Low-E стъкло, включително пясъчен филтър и резервоар за гореща вода, както и вентилатор - RSV-38/20, станция за поставяне на рамки Fgjdpfx Akeza Hckolsc - PSL-35/20V, станция за сглобяване - RTVN-16/20MZU2, измервателна станция за газонапълваща преса - FPS-35/20U2B, преса за пълнене с аргон, подходяща за сглобяване на елементи с дължина до 4,5 м, пълнене с газ до дължина 3500 mm - RTVN-11/20, изход на газонапълващата преса - UKL-35/23VA, накланяща се маса за 90° транспорт по линия - KFL-35/22, хоризонтален транспортьор за стъкло - RTVN-16/20VFE, кратък вход за автоматично запечатване, включва измервателно устройство за стъкло и рамки - VL-1N/20, автоматично запечатване, включително опция за 3-слойни елементи - DOS-1PU, дозираща станция за PU, модифицирана за обработка на PS - VLA-25/20, удължение на автоматичното запечатване Линията е в много добро състояние и ще бъде налична в края на юни.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Маса за рязане на стъкло за продажба – Bottero 325BCS Fgsdpfx Akjynuttolsc Предлагаме за продажба маса за рязане на стъкло Bottero 325BCS, подходяща за професионални операции по обработка на стъкло и готова за незабавна употреба. Включено оборудване: Маса за рязане на стъкло – Bottero модел 325BCS Техническо състояние: Машината е преминала пълна сервизна инспекция Напълно функционираща и годна за незабавна употреба Редовно поддържана и поддържана в много добро техническо състояние Масата е подходяща за интеграция в съществуваща линия за обработка на стъкло или за използване като самостоятелно решение за рязане при архитектурна обработка на стъкло.

Състояние: добро (употребявано),

Състояние: добро (употребявано), С удължена ролкова маса • Тип – SILIKANT – 2500 • Сер. номер – 7609 1-12 • Година на производство – 2001 • Размер на лентата – 100 x 2500 • Ролкова маса (обща дължина) 4,10 m × 0,55 m • Средна част – 1,20 m • Страни 2 x 1,45 m • Височина – 1,02 m • Цена по запитване Fodpfxjuqlc Ns Akljgc

Състояние: добро (употребявано), • Тип: 1300A • Сериен номер: 951313V • Отворен покрив • Размери: - Обща дължина: 4900 мм - Дълбочина: 1100 мм - Височина: 2300 мм - Перилна машина: 2100 мм - Вход: 1400 мм - Изход: 1400 мм Fedpfxeq Ec D To Akljgc • Височина на измиване: 1500 мм • 2 двойки четки • Ел. захранване: 380V, 50Hz, 11kW • Цена при запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Употребявана KRONES линия за бутилиране на спиртни напитки, кръгли стъклени бутилки, 500 BPM – година на производство 2003 Технически спецификации и характеристики на производителността Тази цялостна линия за бутилиране на кръгли стъклени бутилки предлага високоскоростна производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Базирана на технология на Krones, линията е конфигурирана за стъклени бутилки с обем 0,7L, 0,75L и 1,0L. С капацитет 500–600 BPM (до 36 000 бутилки на час), тя представлява надеждно решение втора употреба за производители, търсещи сигурна производствена мощност и постоянно високо качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 BPM (до 36 000 бут./ч) Вид пълнене: вакуумно пълнене Формати на бутилките: подходяща за 0,7L, 0,75L и 1,0L Опаковка: предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): - Krones Variojet (72-глава изплаквачка) - Krones Isofill (108-глава изобаричен пълнач) - Krones Topmatic/Zalkin (18-глава капачник) - Студено лепене за етикети отпред и отзад - Logics & Control Logilook (инспекция на етикетите, 2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за кашониране тип wraparound) - Krones/Kettner Robogrip робот - Krones Multidivider laner Fodpfxjy Ud Alj Aklsgc - Amberflex спирален елеватор за кашони - Linx 7900 кодираща машина (2017) - Orwak 9020 компактор за отпадъци (2006) Търговски формати: кашони тип wraparound, конфигурации по 6 и 12 броя Основна година на производство: 2003 (с подобрения през 2006, 2015 и 2017) Захранване: 415 V, 50 Hz (основни агрегати); допълнителни устройства: 240 V, 50 Hz Автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирано манипулиране на материалите и инспекция за осигуряване на стабилна работа и качество. Multidivider laner и роботът Robogrip осигуряват балансиран поток и последващо палеетиране, докато Logilook-системата верифицира наличието и позицията на етикетите. Смяната на формати между бутилките се извършва бързо чрез стандартни Krones компоненти и регулируеми водачи. - Автоматично депалетиране, разпределение на пътеката и роботизирана обработка на опаковки - Вградена инспекция на етикети за постоянен външен вид - Операторски HMI терминали на ключови станции (типично Krones оформление) - Бързи смени на формата за 0,7L, 0,75L и 1,0L - Стабилна работа при 50 Hz; широкоразпространени индустриални компоненти Интеграция на производствената линия Тази употребявана пълначна линия е проектирана за безпроблемна работа, от депалетизатора до опаковащата машина за кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и инспекция за цялостен контрол на качеството. Машината за wraparound кашониране позволява ефективна вторична опаковка в конфигурации по 6 и 12 броя и осигурява съвместимост със стандартните модели за палетизиране. Последователност на процеса: депалетизатор → изплаквачка → изобаричен пълнач → капачник → залепваща машина за студено лепене → инспекция на етикети → кодираща машина → разпределител на пътеката → кашонираща машина → спирален елеватор за кашони → палетизиращ робот Подходяща за производство на напитки с обработка на стъклени бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC633, Употребявана STORK минилиния за стъкло и PET, 200 BPM Fgjdpfx Aey Uduuoklsc Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия е предназначена за миниатюрни формати и е оптимизирана за високоефективно производство на напитки. Конфигурирана специално за бутилки от 50 ml, тя обработва както PET, така и стъклени опаковки, като поддържа няколко форми, включително плоски фласки, овални и кръгли. Сърцето на линията е Stork моноблок за изплакване-пълнене-затваряне с 36-главно карусел за изплакване/пълнене и 9-главна кула за затваряне. Следващи модули включват Krones Autocol самозалепваща етикетираща машина с 3 станции за предни и задни етикети, интегрирани системи за инспекция и изхвърляне, както и цялостно решение за опаковане – оформяне, пакетиране, затваряне, кодиране и транспортиране на кашони. Производствена скорост: 200 BPM (минибутилки 0,05L) Тип пълнене: вакуумно Формат на бутилки: съвместим с 0,05L Контейнери: предназначени за PET и стъкло Поддържани форми: плоски фласки, овални, кръгли Моноблок конфигурация: 36 глави изплакващи/пълнещи, 9 глави затварящи Затваряния: ROPP, размери на капачките 18×12 и 20×12 Етикетиране: Krones Autocol, 3 станции, самозалепващи етикети отпред и отзад Инспекция: контрол на нивото с изхвърляне на кашони, контролна везна, проверка на везна Край на линията: кашонопакетиране, кашонозатваране, кашонокодиране с изхвърляне, кашонооформяне Електричество: 415V / 50Hz (основни агрегати), 240V / 50Hz (периферия) Ключови моделни референции: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Производител: Stork (основен моноблок); основни компоненти от Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Разширена автоматизация и системи за управление Линията разполага с модернизирана автоматизация с нов PLC/HMI, инсталиран през 2021 на Stork моноблока, за по-добра диагностика, управление на рецепти и стабилност на процесите. Интегрираните инспекционни модули осигуряват контрол на нивото на пълнене и автоматично изхвърляне, докато контролната везна и проверката гарантират постоянна точност на пълненето за 50 ml опаковки. Електроразпределението поддържа смесени напрежения – 415V / 50Hz за основни машини и 240V / 50Hz за вторични системи. Форматиращите части и синхронизираните транспортьори позволяват бърза смяна между фласка, овал и кръгъл мини-формат. Възможности за интеграция на производствената линия Системата е проектирана като цялостно решение за опаковане – от подаване на бутилки до манипулиране на кашони. Резервоар от неръждаема стомана и транспортьори на бутилки стабилизират потока на продукта и опаковките към поточната линия. Krones Autocol етикетиращата машина се интегрира безпроблемно в хендлинга на миниатюрни бутилки за точно поставяне на самозалепващи етикети. Следващият координиран край на линията осигурява пакетиране, затваряне, кодиране с изхвърляне, оформяне на кашони и спирален транспортьор за ефективно преодоляване на разликите във височината.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 589-03, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, мощност: 8,5 kW (11,56 к.с.), налягане: 6 греда, година на последния основен ремонт: 2024, Машина за шлайфане и полиране на стъкло с 5 работни колела. В нормално, работещо състояние. 5 колела. Дебелина: 4 - 25 mm. Минимални размери: 80x150 mm. Скорост: 0,5-4 m/min. Захранване: 400V. Fjdpfsy Sw Ngex Akljgc

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 301 S PVC KALIPSIZ MODEL (MOLDLESS) CAM ÇITASI KESME MAKİNASI, • В съответствие със стандартите CE. • Рязането на PVC ламелни профили под ъгъл от 45 градуса се извършва с 4 триона. • Настройка за 12 различни типа ламелни разрези. • Възможност за едновременно рязане на 2 ламела. • Дясна/лява транспортна система с дължина 2,5 метра за дълги ламели. • Механизъм за регулиране на зъбците на ламелата. Fgedpfeq U Tbrsx Aklsc • Пневматична система за фиксиране. • Възможност за рязане на алуминиеви ламели с циркулярен диск с диамантен връх (с охладителна система) по желание. • Въздушен пистолет. • Регулируема скорост на рязане. • Възможност за свързване с цифров метър. • Съвместимост с Bluetooth измервателна станция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 301 PVC CAM Çıtası KESME MAKİNESİ, • Отговаря на стандартите CE. • Възможност за рязане на PVC ламели под ъгъл от 45 градуса. • Автоматична работна система. Fgodpoq U Tbkofx Akljc • 2,5-метрова конвейерна система за дълги рамки. • Регулируема скорост на рязане. • Пневматична система за затягане на профила. • Диаметър на триона Ø200 милиметра. ОПЦИИ • Възможност за монтаж на ляв конвейер. • Резец с нокти (търнак тестере). • Възможност за свързване на дигитален метър. • Възможност за свързване на Bluetooth станция за измерване на дължини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC634, Употребявана линия BERTOLASO Epica за спиртни напитки, стъкло и PET – 12 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази пълна употребявана бутилираща линия е базирана на моноблок Bertolaso Epica 32/32/8 за изплакване, пълнене и затваряне. Създадена за обработка на различни видове съдове, линията поддържа както бутилковидни, така и кръгли бутилки от стъкло и PET. Работи с до 200 bpm (около 12 000 бутилки/час в зависимост от формата) и е оборудвана с етикетираща система с мокро лепило за предни и задни етикети. Компонентите обхващат всички основни етапи на опаковане – от депалетизация, през конфигуриране, опаковане и затваряне на кашони, с интегрирани системи за печат и инспекция. Производствена скорост: до 200 bpm (в зависимост от формата) Тип пълнене: вакуумно пълнене Формати бутилки: съвместимост с бутилки от 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Съдове: проектирани за работа с PET и стъклени бутилки; бутилковидни и кръгли форми Основен моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (изплакване/пълнене/затваряне) Етикетиране: мокро лепило, предна и задна апликация (Cavagnino & Gatti C4810) Инспекция: контрол на нивото на пълнене (Logilevel plus) Краен участък: кашонопакетираща машина, затварачка за кашони, печатаща система, спирални транспортьори Захранване: 415V / 50Hz основно (с апарати на 240V / 50Hz, където е посочено) Ключови модели/години: 1994–2022 през различните подсистеми Fgedpfx Akey Szcwolsc Разширена автоматизация и системи за управление Линията интегрира автоматизирана обработка и контрол на качеството за последователно производство на напитки. Моноблокът на Bertolaso осигурява синхронизирано изплакване, пълнене и затваряне с централно управление на форматите. Инспекционната система Logilevel plus поддържа автоматичен контрол на нивото на пълнене за гаранция на качеството. Транспортьорите, обработването на кашони и етикетирането работят с координирана логика старт/стоп за равномерен и непрекъснат поток по цялата линия. Електрическата архитектура е стандартизирана до 415V / 50Hz, с помощни устройства на 240V / 50Hz, осигурявайки лесна интеграция към индустриални електрически инсталации. Оперативният достъп и точките за пренастройка са оптимизирани за ефективна смяна на форматите. Интеграционна способност на производствената линия Това използвано индустриално опаковъчно решение осигурява пълна in-line работа от депалетизиране на бутилките до обработката на готовите кашони. Конфигурирана е за PET и стъклени съдове, включително бутилковидни и кръгли форми, и е подходяща за няколко малки формата бутилки – от 0.1L до 0.5L. Интегрирани транспортьори свързват всеки модул, докато кашонопакетираща техника, затварачка и печатаща система осигуряват цялостен краен опаковъчен процес. Етикетиращата машина с мокро лепило позволява двустранно (предна/задна) етикетиране в съответствие с изискванията за бранд представяне. Оборудването Spiralveyor поддържа промени във височината и компактни производствени разположения. Състояние на машините и история на поддръжката Тази употребявана линия за пълнене включва компоненти, произведени между 1994 и 2022 г., с

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, номер на машина/превозно средство: LC635, Използвана стъклена линия STORK за спиртни напитки 12 000 бутилки/час – оформени и конусовидни бутилки Технически спецификации и показатели Тази пълна използвана линия за бутилиране на стъклени бутилки е изградена около Stork ринсер–филър–капер моноблок с вакуумно пълнене, допълнен с мокро-лепящ етикетиращ модул за челни, задни и гърлени етикети. Представлява употребявано индустриално пакетиращо решение, предназначено за ефективно производство на напитки в кръгли, оформени и конусовидни стъклени съдове. Тип линия: Пълна линия за бутилиране в стъклени бутилки Производителност: 200 бут./мин (прибл. 12 000 бутилки/час) Форми на бутилките: Кръгли, оформени, конусовидни Формати: Съвместима с 0.35л, 0.7л, 0.75л, 1.14л бутилки Контейнери: За обработка на стъклени бутилки Принцип на пълнене: Вакуумно пълнене Етикетиране: Мокро залепяща етикетираща машина за челен, заден и гърлен етикет Елeктрозахранване: 415 V / 50 Hz за основното оборудване; някои компоненти 240 V / 50 Hz Ключови съоръжения и модели: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ринсер-филър-капер моноблок: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Fgjdoy Szb Hopfx Akljc - Етикетираща машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокро лепило) - Лейнър: Stork SIE1500PB3 (1996) - Картонопълнител: Stork (1996) - Картонозалепваща машина: 3M 800 Afe (1998) - Картонoформираща машина: Bortolinkemo с Nordson система за топло лепене (2013) - Контролен кантар: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спирални елеватори за кашони: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 и 2013) Автоматизация и системи за управление Линията включва автоматизирано боравене с бутилки, синхронизирани транспортьори и координирани управления от депалетизация, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране до крайно опаковане. Моноблокът извършва прецизно вакуумно пълнене за равномерни нива в бутилките. Мокро-лепящият етикетиращ модул нанася челни, задни и гърлени етикети със скоростта на линията. Спомагателни устройства, като Nordson системата за топло лепене при оформянето на кашони и кантарът Logiweight, осигуряват надежден, данни-воден контрол на качеството и цялостност на опаковката. Ел. конфигурациите са стандартизирани на 415 V / 50 Hz за тежкото оборудване и 240 V / 50 Hz за контролния кантар. Интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана бутилираща линия включва лейнър за управление на потока и спирални елеватори за вертикален транспорт – оптимизиране на пространството и поддържане на производителността. Смяната на форматите позволява обработка на бутилки от 0.35л до 1.14л с различни форми. Системата интегрира процесите от депалетизация до оформяне на кашони, пакетиране, залепване и тегловен контрол, като предоставя цялостно индустриално пакетиращо решение за производство на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Този комплект употребявано бутилиращо оборудване включва компоненти, произведени между 1996 и 2022 г., отразяващи поддържана и модернизирана линия. Предлага се като пълна използвана линия, подходяща за реновиране и въвеждане отново в експлоатация за производство на напитки. Възрастта на компонентите варира, като основният моноблок Stork е от 1996 г., а край-линейните елементи—в т.ч. картонена механизация и кантари—са по-нови.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, Рамка за товари с различни размери. Дълбочина на опората за стъкло от всяка страна: 505 мм Височина от опората за стъкло: 2160 мм Товароносимост: 12 000 кг Максимална височина на товарене: 2550 мм Дълбочина: 1410 мм Височина: 2320 мм Fgsdpfx Ajzcm Hnjkloc Ширина: 3000 мм Състояние: добро, употребявано.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Посока на работа: от дясно на ляво Машината е отворена отгоре. 4 четки Височина на миене: 1600 мм Работна височина: 850 мм Дълбочина: 1500 мм Височина: 2530 мм Fodpfx Akezcmdajljgc Обща ширина: 6220 мм Тегло: приблизително 800 кг Състояние: много добро, употребявана

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, ревизиран - готов за незабавна употреба Fjdpfxey Tpr Ne Aklogc