Употребявани Hbs Mpw 2010 (1 586)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: GA25, Използвана машина за поставяне на защитни капсули ROBINO & GALANDRINO, модел 14000 BPH – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Robino & Galandrino RECORD 14000 е високопроизводителна машина за поставяне на защитни капсули, проектирана за надеждно и прецизно поставяне на капсули върху стъклени бутилки. Произведена през 2010 г., тази употребявана машина е поддържана в работно състояние и е подходяща за модернизиране на съществуваща линия за бутилиране или за разширяване на производствения капацитет за опаковане на напитки. Здравата конструкция и надеждната механика осигуряват стабилна и непрекъсната работа при високи скорости, характерни за съвременното оборудване за бутилиране. Тип машина: Машина за поставяне на защитни капсули Производител: Robino & Galandrino Модел: RECORD 14000 Година на производство: 2010 Производителност: до 14 000 бутилки/час Видове контейнери: Проектирана за работа със стъклени бутилки Приложение: Поставяне на защитни капсули върху газирани напитки Електрическо захранване: 400 V, 3 фази Честота: 50 Hz Номинален ток (In): 4,15 A Защита (ICC): 20 A Код на електрическата схема: REC262 Сертификация: CE Усъвършенствани системи за автоматизация и управление: Машината интегрира индустриална електрическа система, идентифицирана с код на електрическата схема REC262, и работи при захранване 400 V, 3 фази, 50 Hz. Проектирана е със защитни мерки, съответстващи на стандартите на CE, което осигурява надеждна и повтаряема работа, с постоянно поставяне на капсулите и гарантирана тяхна цялост. Предпазните устройства и схемата за аварийно спиране предпазват операторите по време на работа и при смяна на настройките. Конструкцията на машината позволява бърза настройка на компонентите за работа с бутилки, което опростява настройката за различни формати и поддържа висока производителност в съвременна линия за опаковане. Възможности за интегриране в производствена линия: Тази машина се интегрира безпроблемно след процеса на поставяне на тапи и преди етапа на етикетиране в линия за бутилиране на стъклени бутилки. Съвместима е със стандартни интерфейси за конвейерни системи и може да бъде синхронизирана с други машини, като машини за поставяне на тапи, машини за поставяне на фолио, машини за етикетиране и системи за вторична опаковка. RECORD 14000 поддържа непрекъсната работа в линия или може да бъде конфигурирана като самостоятелна станция с подходящи входни и изходни конвейери. Благодарение на своите характеристики и гъвкавост, тя е ефективно допълнение към производствени линии за напитки, фокусирани върху газирани продукти, опаковани в стъклени бутилки. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е използвана в производство до края на март 2026 г. и в момента е в работно състояние. Извършена е инспекция, почистване и смазване, което демонстрира внимателна поддръжка, съответстваща на ефективната работа на линията. Машината е налична незабавно, което позволява бързо внедряване и минимално прекъсване на работата на предприятия, които желаят да увеличат производствения си капацитет или да заменят стара машина за поставяне на защитни капсули. Оперативна производителност и гъвкавост: Проектирана от Robino & Galandrino, RECORD 14000 осигурява високоскоростно поставяне на защитни капсули със стабилно захващане на бутилките и постоянно качество на навиване. Конструкцията ѝ поддържа... Iodjzvprljpfx Ap Ijbb

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2010, Обработващ център Deckel Maho DMU200P - Наличен незабавно - Възможност за износ в световен мащаб - Отлично състояние Управление: Heidenhain iTNC430 Ходове: X-2000 мм, Y-1800 мм, Z-1100 мм Площ на работната маса: 1700 мм x 1400 мм Iodpfx Apjzz Aizj Iobb Скорост на въртене на шпиндела: 18 000 об./мин. Конус на шпиндела: SK40 Инструментален магазин: 60 места Транспортьор за стружки: . Измерваща сонда: Hexagon Електрически ръчен маховик: Heidenhain Режим на работа: 4 Измерване на инструментите: Blum Laser Вътрешна система за охлаждане и смазване (IKZ) и комплект за отвеждане на стружки: 40 бара

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Натягаща сила: 160 т Диаметър на винта: 30 мм Диаметър на винта 2: 18 мм Разстояние между свързващите щанги V: 520 мм Iodpszyp A Sjfx Ap Iebb Разстояние между свързващите щанги H: 520 мм Тип: Многокомпонентен Задвижване: хидравлично

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, обща оценка 1-5 (1 лошо, 5 като ново): 5/5 сертификати: CE, TÜV трети вентил Отопление Поддържан Linde H80D, год. 2010, часове: 15 000 Незабавно наличен брой колела: 4 максимална товароподемност: 8 000 кг максимална височина на повдигане: 3 000 мм мачта: двуцевна кабина: затворена трансмисия: автоматична страна на производство: Германия Ibjdpjxcaw Eefx Ap Iob

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата високоефективна пясъкоструйна кабина „MM 2010“ работи по метода на напорната пясъкоструйна обработка и благодарение на иновативната система за обратно подаване на абразива е подходяща за всички видове абразивни материали. Благодарение на здраво свързаното с кабината кофено елеваторно устройство, могат безпроблемно да се използват дори и най-тежките видове абразив – като неръждаема стомана, легирана стомана и други метални абразиви. За разлика от конкурентните уредби, при тази машина абразивът не се връща с вакуум, а се транспортира посредством плоска транспортна система към странично разположения кофен елеватор. Кофеният елеватор транспортира материала нагоре и го изхвърля в циклона-сепаратор, където абразивът се почиства и се връща обратно в процеса. Специално разработената ни рециклираща система за обратно подаване гарантира постоянно транспортиране на абразива, независимо от смукателната мощност на аспираторната уредба. Благодарение на системата за обратно подаване и на иновативната вентилаторна технология, пясъкоструйната кабина има много ниска консумация на енергия (0,75 kW мотор на вентилатора). Тъй като абразивът не се връща чрез вакуум, не е необходима прекомерно голяма аспирационна система с висок разход на електроенергия, както при много конкурентни уредби. За постигане на максимална производителност, напорната пясъкоструйна кабина „MM 2010“ е оборудвана с напорен съд с вместимост 60 литра. Той е снабден с регулатор на налягането за безстепенно регулиране от 0,1 до 12 bar. За безопасна работа, към съда е монтиран влагоотделител, който предпазва абразива от влага. Iodpfx Apswc Nrns Iebb Пясъкоструйната дюза е изработена от изключително устойчива на износване боркарбидна сплав и осигурява живот до 1 000 часа в зависимост от използвания абразив. Работното пространство е облицовано с устойчива на износване гумена облицовка, което увеличава живота на абразива и предпазва кабината от износване. За почистване на обработваните детайли и стените на кабината е интегриран въздушен пистолет. Здраво монтираната патронно-филтърна аспирационна система осигурява оптимална видимост в работното пространство и максимален живот на абразива. Обезпрашителната система използва постоянно автоматично почистване на филтърните патрони чрез импулсен въздушен удар, което осигурява дълъг живот на филтрите и постоянно висока всмукателна мощност. Зареждането на работното пространство става посредством челна люка с ъглово отваряне, която се повдига изцяло нагоре. Това позволява зареждане на кабината с мотокар или кран. Стабилната работна скара издържа натоварване до 500 kg. За оптимална видимост в работната зона на покрива на кабината са монтирани две мощни и енергийно ефективни LED лампи, които са защитени от прах и износване. Управлението на инсталацията се извършва чрез съвременен тъч дисплей. За безопасна експлоатация кабината е снабдена с предпазен ключ на вратата. Погледните прозорци са от закалено ESG стъкло и са защитени с фолио против износване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Технически детайли: Диаметър на рязане: 27 мм Дължина на лентовия трион: 2910 мм Ширина на лентовия трион: 0,9 мм Разстояние между опорите: 320 мм Размери на лентовия трион: 2910 x 27 x 0,9 мм Скорост на лентата: 20 - 120 м/мин Електрическо захранване: 400/50/60 V / Hz Обща необходима мощност: 1,5 kW Приблизително тегло на машината: 390 кг Приблизителни размери на машината (Д x Ш x В): 1480 x 1700 x 2000 мм Напълно хидравлична функция за спускане и повдигане на рамката на триона Хидравлично отваряне и затваряне на притискащата скоба Автоматично изключване след завършване на рязането, връщане на рамото на триона в изходна позиция Устойчива на усукване рамка на триона, изработена от чугун (многократно оребрена) Хидравличен цилиндър с къс ход за притискащата скоба Прецизно шлифовани направляващи за лентовия трион от твърдосплавен материал, регулируеми Електрическа помпа за охлаждаща течност Ръчно регулиране на напрежението на лентата с индикатор, включително електрически контрол на напрежението на лентовия трион и силата на натиск Ibsdpfjy E Hynjx Ap Isb Хидравлична притискаща скоба (отваряне и затваряне) Четка за отстраняване на стружки, работеща едновременно с триона Голям, масивен кръгъл поддържащ плот, въртящ се заедно с машината при скосени срезове, с предварително зададен канал за рязане, ръчно регулиране на ъгъла, отчитане чрез скала Ограничител за материала 500 мм със скала Включва лентов трион със зъби 4/6 Ролкова лента 2 x 3 м и 1 x 2,55 м

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, обща дължина: 1 750 мм, обща височина: 1 660 мм, обща ширина: 1 500 мм, Цвят: Бял Собствено тегло: 1200 кг - Година на производство: 2010 - Налична документация: Не - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: 0509 - Мощност на основния двигател [kW]: 18,5 - Ширина на ротора [mm]: 630 - Брой оси [брой]: 1 - Ширина на отвора [mm]: 810 - Дължина на отвора [mm]: 630 - Диаметър на отворите на ситото [mm]: 20 - Брой въртящи се ножове [брой]: 28 - Транспортни размери: 1750 mm x 1500 mm x 1660 mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 1200 kg - Транспортни опаковки [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС. ДДС/специален режим на облагане: ДДС може да бъде приспаднат за предприемачи. Възможна е доставка и замяна по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Ibjdexixitepfx Ap Ijb Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Брой шлифовъчни станции: 1 Максимално сечение на детайла: 390 x 390 мм Размери на шлифовъчната лента: 400 x 1800 мм Ibjdpfx Aezxqflep Isb Дължина: 1150 мм Ширина: 1120 мм Тегло: приблизително 1020 кг Диаметър на отвора за аспирация: 2 x 150 мм Ролкова транспортна система: 3300 мм Местоположение: При доставчика

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, Storax, 10 тона Дължина 12 метра Хидравлично регулируема Веднага готова за употреба Ijdpfx Aezcu S Eop Ijbb Ако проявявате интерес към нашия товарен мост, можем да организираме транспортирането му за вас.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, TVH, 10 тона Ширина Ijdjznfckjpfx Ap Iobb Дължина 12 метра Хидравлично регулируема Веднага готова за употреба Ако проявявате интерес към нашата товарна платформа, можем да организираме транспорт за вас.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Тип: HBS 2 Ibodpfx Apozpfgxe Isb Год на производство: 2002 Дължина на трионящ диск: 500 мм Мощност: 1,3 kW Брой ходове: 62 / 125 / мин Област на рязане около (кръг): 210 мм Област на рязане около (плоско): 240 x 190 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, обща височина: 2 580 мм, обща дължина: 5 500 мм, обща ширина: 1 500 мм, Тегло: 1500 кг - Година на производство: 2010 - Налична документация: Не - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: 161/1-10 - Брой единици [бр.]: 7 - 1. Тип на единицата: Предварително фрезоващ агрегат - Налични инструменти: Да - 2. Тип на единицата: Лепилен агрегат - 3. Тип на единицата: Притискащи валове - Налични инструменти: Да - 4. Тип на единицата: Агрегат за рязане - 5. Тип на единицата: Грубо фрезоващ агрегат - Налични инструменти: Да - 6. Тип на единицата: Агрегат за заобляне на ръбове - Налични инструменти: Да - 7. Тип на единицата: Агрегат за плоско изглаждане - Налични инструменти: Да - Напрежение [V]: 400 - Консумация на ток [A]: 38,85 - Предпазител [A]: 50 - Транспортни размери: 5500 мм x 1500 мм x 2580 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 1500 кг - Транспортни опаковки [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС Ibjdpfeyu Tkkox Ap Iob ДДС/Разлика в данъчното облагане: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприемачи Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Година на производство: 2011, часове на работа: 8 350 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong, PTV Waterjet WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong – предлага се за продажба Предлагаме за продажба: PTV WJ2010-1Z-SJ-S Smart Jet Strong – машина за рязане с водна струя. Професионална CNC машина за рязане с водна струя на PTV, предназначена за прецизно рязане на различни материали. Благодарение на технологията за рязане с водна струя, материалите могат да бъдат обработвани на студено, без нагряване и свързаната с това деформация на материала. Машината е използвана в нашето производство и се предлага за продажба поради прекратяване на дейността ни. Спецификации на машината: Марка: PTV Модел: WJ2010-1Z-SJ-S Версия: Smart Jet Strong CNC машина за рязане с водна струя Работна площ: 2400x1000 мм Година на производство: 2011 Работни часове: 8350 Помпа за високо налягане: 4000 бара Включва: софтуер / абразивностна система / помпа / система за обработка на вода / и др. Машината е подходяща за рязане на различни материали и дебелини на материалите, което я прави универсална машина за индустриално производство и изработка по поръчка. В момента машината е инсталирана и може да бъде разгледана в работно състояние след уговорка. При сериозен интерес, моля, свържете се с нас. Допълнителни снимки, видеа и технически данни са достъпни при поискване. Isdjz A Aa Hjpfx Ap Isbb

Състояние: употребяван, за лакирани мебели с високогланцова повърхност Размер на лицевия панел: минимален 180 x 90 x 10 мм, максимален 4000 x 1300 x 50 мм Максимално тегло на детайла: 80 кг Една глава за инструменти Форма на лицевия панел: правоъгълник с автоматично разпознаване на размер и дебелина, без време за настройка Бързо шлайфане и полиране на високогланцови мебели и Corian® Оптимална, хомогенна високогланцова повърхност Ниски последващи разходи, тъй като се използват стандартни шлайфматериали и полиращи пасти Лесна работа / възможност за самостоятелен монтаж Дължина: 2500 мм, ширина: 1790 мм, височина: 1500 мм Височина на рамката: 960 мм ± 25 мм Тегло на машината: 1000 кг Iedpfx Aezzdmzsp Isbb Данни за свързване: 400 V / 4,0 kW / 5 бара

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена от няколко европейски производители в периода 1996 – 2019 г. Инсталацията е предназначена за газирани напитки като лимонади и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час, тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Инсталацията е в добро състояние и напълно функционална. Технически данни - Капацитет: 14 000 бутилки на час - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки - Формати на опаковки: термосвиваем филм без подложка - Палета: европалета (1200 x 800 мм) - Състояние: добро техническо състояние, все още в експлоатация Обхват на доставката Машина за издуване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Подаващо устройство за преформи | Sidel | 2010 Въздушен конвейер | Sidel-Alsim | 1999 Машина за измиване/пълнене/затваряне | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смесител | Sidel-Alsim | 1999 Сушилня за бутилки | ACI | 2015 Машина за опаковане с термосвиваем филм | Acmi | 2019 Апликатор за дръжки | SMI-Pack | 2002 Конвейери за бутилки и подложки | Sidel-Alsim | 1999 Палетизатор | Alsim | 1996 Ibodpfjyb Tuijx Ap Ijb Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #1 | 2009 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #2 | 2009

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Използван индустриален робот Yaskawa, модел MA-2010, в добро състояние, с контролер DX100. Iedoziay Hspfx Ap Iobb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, сила на затягане: 600 kN, Оборудване: документация / ръководство, Напрежение: 60 т Диаметър на винта: 20 мм Разстояние между опънните щанги (вертикално): 370 мм Isdpszn I H Eefx Ap Isbb Разстояние между свързващите щанги (хоризонтално): 370 мм Изпълнение: Хоризонтално Задвижване: Хидравлично Работни часове: 60 700 ч Хидравлични вериги: 1 бр. Горещи канали: 6 бр. Възможност за свързване с робот: НЕ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, - С ISAS 28-позиционен магазин за кантове - PU лепилна глава - С Boomerang система за връщане едностранна машина за залепване на кантове Производител: Homag Тип: KAL 310/7/A3 Година на производство: 2010 Технически данни - С ISAS 28-позиционен магазин за кантове - PU лепилна глава - С Boomerang система за връщане Фрезова глава за подравняване с 2 мотора, всеки по 3 kW, 150 Hz, 9 000 об./мин. Пневматично управление за предварително фрезоване Лепилна глава PU 34 с PU устройство за нагряване - производителност макс. 6 кг/ч Размер на опаковката 2 кг. QA устройство за нанасяне на лепило Избираеми кантове от ISAS магазина за кантове, 28 позиции 4 притискащи ролки Разпръскващо устройство за разделителен агент отгоре и отдолу Режеща глава WK 13 – скосена / права С 2 мотора, всеки по 0,4 kW, 200 Hz, 12 000 об./мин. Електропневматична настройка на режещите мотори в 2 позиции (за рязане в равнината и с надвес) Предварителна фрезова глава Ibodpfxszuyhhs Ap Isb с 2 мотора, всеки по 0,55 kW, 200 Hz, 12 000 об./мин. С двойно ролкова обработка. С електропневматично управление Профилна фрезова глава FK 11 – ръчна За обработка на надвесите на кантовете на горната и долната част на детайла, както и за фрезоване на предния и задния ръб С 2 мотора, всеки по 0,4 kW, 200 Hz, 12 000 об./мин. Универсална фрезова глава UF 11 С мотор 4 kW, 150 Hz, 9 000 об./мин. Възможност за завъртане на 90°, електропневматично управление С HSK 63 F патронник за освобождаване с натискане на бутон Глава за профилно изглаждане PN 10 Пневматична настройка за странично преместване извън работната зона Финална глава FA11 – отгоре/отдолу Състои се от: Нож за изглаждане на лепилната фуга Устройство за нанасяне на почистващ препарат Устройство за полиране с 2 мотора, регулиране на височината с горно налягане Управление на машината чрез 19-инчов тъчскрийн Система за връщане BOOMERANG ZHR05 С маса с въздушна възглавница, наклонена, дължина 2000 мм, ширина 1000 мм Транспортна лента, ширина 1100 мм Параметри на детайла: Дължина 300 – 2500 мм / Ширина: 60 – 1100 мм или Дължина 300 – 800 мм / Ширина: 1100 – 2000 мм Дебелина 8 – 60 мм При обработка от 4 страни: Мин. размер на детайла: 300 x 300 мм / макс. размер на детайла 2000 x 800 мм С ролкова лента за поддържане на широки детайли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: IntNr231656, HAAS DT-1 CNC обработващ център – произведен 2010 г. Предлага се за продажба HAAS DT-1 CNC обработващ център, произведен 2010 г., с 3+2-осова конфигурация, измервателен сонда Renishaw и KUKA KR 5 sixx R850 WP. Технически данни Производител: Haas Модел: DT-1 Година на производство: 2010 Обработка: 3+2 оси Време на цикъл: 4962 ч. Време на подаване: 3079 ч. CNC управление: Haas Транспортьор за стружки: Интегрирана винтова система Измервателен сонда: Renishaw Вътрешно охлаждане (IKZ): налично, понастоящем дефектно Автоматизация – KUKA KR 5 sixx R850 WP, контролен панел, понастоящем дефектен Размери на роботизираната клетка Височина: приблизително 2100 мм Ширина: приблизително 1150 мм Дълбочина: приблизително 800 мм Ibsdpfxezwk Iwj Ap Ijb Размери, включително зоните за подаване и извеждане Височина: приблизително 2100 мм Ширина: приблизително 1150 мм Дълбочина: приблизително 2400 мм Машината може да бъде огледана след предварителна уговорка. Запазваме си правото да правим промени и корекции в техническите данни и спецификации, както и да продадем машината по всяко време!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, - Посочване на разделителното средство отгоре/отдолу - Фрезово-заглаждащ агрегат - Агрегат за нанасяне на лепило - Агрегат за отрязване - Копиращ фрезово-заглаждащ агрегат SKF-L - Агрегат за профилиране с режещи пластини - Разпръскване на почистващ препарат - Саморегулиращ се агрегат за профилиране с режещи пластини - Заглаждащ агрегат Едностранна машина за кантиране Производител: IMA Тип: Advantage 310 Година на производство: 2010 Технически данни Детайл - Дължина на детайла: мин. 150 мм - Ширина на детайла: мин. 65* / 150 мм *при макс. дебелина на детайла 25 мм - Дебелина на детайла: мин. 8 мм, 12 мм с режещи пластини за профилиране макс. 40 мм (с MFA 08.346), 60 мм (със SKF) - Най-малък детайл: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 мм - Допълнителна обработка на ръба на детайла: 0 - 5 мм (макс. да се вземе предвид сечението на стружката) - Форма на детайла: правоъгълна - Материал на детайла: ПДЧ, MDF - Повърхностен материал: директно покритие (хартия с меламинова смола), хартия, фолио, фурнир Канти - Ролков материал без фолио: Хартиени канти и пластмасови канти: 0,3 - 3,0 мм Фурнирни канти: 0,5 - 3,0 мм - Макс. сечение на канта: 150 - 180 мм² - Изрязани кант-ленти: Ленти: 3,0 - 8,0 мм - Макс. сечение на лентата: 520 мм² - Височина на канта: мин. 12 мм, макс. 65 мм - Макс. надвисване на горния кант: 2 мм - Профили на канта Хартиена канта: приблизително 0,4 мм, фаска 15 Пластмасова канта до 3,0 мм, в зависимост от радиусния инструмент Лента до 8 мм – фрезоване в равнината (с променящ се мотор при MFA) Машина - Постоянно изпъкване на детайла от верижната лента: 35 мм + дебелина на канта - Макс. сечение за отрязване: 520 мм² - Ширина на преминаване: мин. 65 мм (при изпъкване 35 мм) - Мин. дължина на детайла в посока на подаване: 150 мм - Основна височина (горна част на верижната лента): 940 мм - Страна на агрегата: отляво в посока на подаване - Връзка за пневматика: приблизително 7 - 8 бара Посочване на разделителното средство отгоре/отдолу Фрезово-заглаждащ агрегат 08.379 и дюза за продухване - с 2 мотора по 4 kW, 9000 об/мин, 150 Hz Агрегат за нанасяне на лепило 283.1513 с редуктор в маслена баня - Нанасяне на лепило 0,8 л, височина 60 мм, със система Quick-lock - Може да се използва за горещо лепило или PU лепило - С едноредов/лентов магазин, диаметър на ролката 800 мм - С 3 основни притискащи ролки и 3 последващи притискащи ролки Агрегат за отрязване 08.415 - пневматично се завърта на 0 или 8 градуса - с 2 мотора 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 об/мин - 2 циментирани режещи диска 160 x 3,5 x 22, Z=36 Копиращ фрезово-заглаждащ агрегат SKF-L - с 2 мотора 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об/мин - и 2 мотора 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 об/мин - 1 комплект DP профилни фрези I 80x12xHSK25-R, Z = 4, със захват HSK25 - Дължина на профила в посока на преминаване: макс. приблизително 50 мм - Дебелина на детайла: макс. 60 мм - Работна скорост: макс. приблизително 20 м/мин - Разстояние между 2 детайла: мин. приблизително 400 мм - Мин. изпъкване на детайла = 35 мм + дълбочина на профила Агрегат за профилиране с режещи пластини 08.519 - За довършително изглаждане на горен и долен четвърт кръгъл профил Разпръскване на почистващ препарат Саморегулиращ се агрегат за профилиране с режещи пластини 08.521 - за отстраняване на остатъци от горещо лепило от ръбовете на горната и долната повърхност на детайла Заглаждащ агрегат 08.617-2 - с горен и долен мотор: 180 W, 50 Hz, 1400 об/мин - 2 полиращи диска 50 x 160 x 19 мм Ibedpfxszuyp Ee Ap Ieb

Година на производство: 2010, състояние: употребяван, 3-осово обработващо устройство с автоматична система за смяна на 8 инструмента, предназначено за обработка на алуминиеви или PVC профили. Максимален ход по ос X: 7200 мм Максимален ход по ос Y: 400 мм Максимален ход по ос Z: 380 мм Управление: Windows XP с Elusoft Регулируема скорост на въртене, безстепенно, до 6000 оборота в минута. Ръчно управляемо устройство Система за минимално смазване чрез пръскане 2 ъглови глави и една бързооборотна шпиндел Ъглов редуктор с диаметър на диска до 254 мм (възможни са само ъгли на рязане от 90°) Ijdpfx Apszx D Rus Ijbb Разпознаване на притискащите елементи и автоматично преместване 8 пневматични притискащи елементи Възможен е махаловиден режим на работа Оптични бариери

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 15 000 h, номер на машина/превозно средство: M312, Технически спецификации и производителност Този използван моноблок е произведен от Omar и съчетава функции за сушене, поставяне на капсули и самозалепващо етикетиране в компактен ротационен модул, предназначен за професионално производство на напитки. Машината е оборудвана с двоен апликатор за капсули с въртящи се глави за прецизно приложение на капсули, както и с три самозалепващи етикетиращи станции – за преден, заден и шийков етикет. Тя е идеална за представяне на висококачествени вина и може да бъде интегрирана в използвана бутилираща линия или да се използва като самостоятелен модул в индустриална опаковъчна среда. Производител: Omar Модел: Simphony миялна и сушилна машина Година: 2010 Конфигурация: Сушилен модул + двоен капсулен апликатор с въртящи се глави + 3 самозалепващи етикетиращи станции (преден/заден/шийков) Формати бутилки: Съвместим с бутилки Бордо и Бургундия Приложение на етикети: Самозалепващи (чувствителни към натиск) за преден, заден и шийков етикет Вид съд: Стъклени бутилки Примери за формат: Референтен капацитет 0,5 л Приложение: Подходяща за интеграция в линии за производство на напитки и индустриално пълнене Съвременни автоматизирани и контролни системи Моноблокът е проектиран за синхронизираната работа на модулите за сушене, капсуловане и етикетиране. Самозалепващите станции гарантират прецизно поставяне на преден, заден и шийков етикет с фина настройка. Двойните капсуловащи станции с въртящи се глави осигуряват постоянство и висок стандарт на завършване при капсулирането на виното. Бързите механични настройки позволяват лесна смяна между бутилки от тип Бордо и Бургундия, което увеличава производствената гъвкавост при съществуващи линии за бутилиране. Възможности за интеграция с производствени линии Конструирана за inline работа, машината се свързва нагоре по веригата с пълнители и капсуловащи/затварящи машини, а надолу по линията с инспекционни и опаковъчни системи. Тя се адаптира към стандартната лента и осигурява безпроблемен транспорт на стъклени бутилки. Промяната между различни геометрии за винени бутилки е възможна, което прави машината подходяща за производство на напитки с множество SKU. Състояние и история на поддръжката Машината е претърпяла цялостно възстановяване, обхващащо покупка, транспорт и повторно въвеждане в експлоатация, което е довело до напълно функционална и надеждна употребявана единица. Тя е готова за използване в производствена среда и е подходяща за бърза интеграция в съществуваща линия за бутилиране. Работна ефективност и многостранност Оптимизирана за стъклени винени бутилки, моноблок машината комбинира сушене, прецизно поставяне на капсули с въртящи се глави и тристепенно самозалепващо етикетиране. Тази конфигурация поддържа премиум стандарти за опаковане и е предназначена за винарни и производители на напитки, които търсят постоянен стандарт на представяне в индустриална опаковъчна среда. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта Компактната площ на ротационната машина позволява лесно позициониране в типични помещения за пълнене. Свързване към съществуващи транспортни ленти и... Isdpfsygh I Uex Ap Iobb

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Модел: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Тип: Двузоново температуриращо устройство с циркулираща вода под налягане Максимална температура: 160 °C Мощност на нагряване: около 9 kW на зона (опционално до 12-16 kW) Помпа: Магнитно свързана, 40-60 l/min, налягане до 4,5-6 bar Работна среда: Вода (затворена под налягане система) Охлаждане: Пластинен топлообменник, охлаждаща вода G 3/8″ Формови връзки: G 3/4″ Напрежение: 3 × 400 V / 50 Hz Ibodpfx Aozw Drvep Isb Точност на регулиране: ±0,2 °C Зони: 2 независими кръга Характеристики: Автоматично пълнене, контрол на налягането, безтечива помпа, промиване на формата, SSR управление на нагряването Включени опции: SO-C пакет за безопасност + S-PLUS D 160 повишаване на мощността Размери: около 880 × 550 × 1000 мм Тегло: около 95-120 кг

Състояние: употребяван, тип гориво: дизел, повдигателна мощност: 21 000 kg/m, Година на производство: 2010, Dieci Hercules 210.10 Год на производство: 2010 Ibsdjx Av Rhspfx Ap Ijb Часове: 3385 Капацитет: 21000 кг Височина на повдигане: 10 м Двигателят е без AdBlue Цена при запитване

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на рязане: 500 мм, максимална ширина на рязане: 800 мм, Оборудване: Маркировка CE, – DTR документация на полски език Ijdpfjyuf Tqjx Ap Iebb ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: – диаметър на маховика: 815 мм – макс. височина на рязане: 500 мм – макс. ширина на рязане: 800 мм – размери на масата: 1030 x 600 мм – наклон на масата: 0° – 20° – размери на лентата: 5643 x 38 x 0,65 мм – скорост на лентата: 20 м/сек – мощност на двигателя S1: 4,5 kW – голяма чугунена накланяща се маса – конструкция от висококачествена стомана – прецизна система за водене на лентовия трион над и под масата – колела с гумено покритие за удължен живот на лентовата трион – размери (Д/Ш/В): 122 / 77 / 254 см – тегло (нето/бруто): 680 / 770 кг