Употребявани Heller Heller Mc 16-2 (88 355)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 800 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 100, брой оси: 4, Този четириосен HELLER MCH 250 е произведен през 2006 година. Машината разполага с максимални обороти на шпиндела от 6000 об/мин и здрава инструментална вместимост от 100 инструмента в автоматичния инструментален чейнджър. Оборудвана е с двойни палети, което повишава производителността и ефективността. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, обмислете хоризонталния обработващ център HELLER MCH 250, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Nwodpfx Ahjy H D T Uezol • Двойна палетна система Техническа спецификация Размер на конуса SK 50

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 800 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 100, брой оси: 4, Този 4-осен HELLER MCH 250 е произведен през 2007 година. Машината разполага с обороти на шпиндела от 6000 об/мин и инструментален държач BT50. Оборудвана е с автоматичен инструментален чейнджър, който побира 100 инструмента, повишавайки производителността. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, разгледайте нашия хоризонтален обработващ център HELLER MCH 250, който е в продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • 4-осна въртяща маса, индексируемa на 1 градус • Сензор за измерване (система за измерване на детайли/инструменти) Техническа спецификация Nedey Epfvopfx Ahzewl Конус BT 50

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, разстояние на движение по ост X: 800 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 710 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D, максимална скорост на вретеното: 6 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 52, брой оси: 4, Тази 4-осна HELLER MCP 250 е произведена през 2000 година. Оборудвана е с максимална скорост на шпиндела от 6000 об/мин и автоматичен смяна на инструменти с 52 позиции. Машината разполага с двоен палетен сменник и предлага XYZ ход от 800 x 800 x 710 мм. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, обмислете хоризонталния обработващ център HELLER MCP 250, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Автоматичен смяна на инструменти (ATC): 52 инструмента Допълнително оборудване Nodoy Ef D Espfx Ahzjwl • Двоен палетен сменник Техническа спецификация Размер на конуса SK 50

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Управление: Siemens 840 D Ход на оста Х: 1 000 mm Ход на оста Y: 800 mm Ход на оста Z: 800 mm Смяна на инструменти: 80 позиции Инструментален държач: HSK 80 Njdpfx Ahoy Nzh Uszswl Макс. тегло на инструмент: 25 kg Макс. дължина на инструмент: 500 mm Макс. диаметър на инструмент: 228 mm Обороти на шпиндела до: 6 000 об/мин Размери на палетата: 630 x 630 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 15 551 h, Функционалност: напълно функциониращ, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: SINUMERIK 840D sl, Общи данни Година на производство: 2019 Работни часове: 15 551 Управление: SINUMERIK 840D sl Максимални размери на обработваемото изделие Дължина на детайла до мм: 600 Максимален диаметър на въртене мм: 200 Максимален ход над центъра мм: 100 Максимален захватен диаметър мм: 110 Диаметър на опашката мм: 30 – 60 Работна зона Надлъжен ход Z-ос мм: 705 Надлъжен ход Z-/W-ос мм: 705 / 705 Напречен ход X-ос мм: 180 Напречен ход X-/U-ос мм: 180 / 180 Люнет Z3-ос: в зависимост от патронника C21-/C22-ос на детайла степени: 360 Инструмент Nwodpfewgm Hkjx Ahzsl Външен диаметър мм: 700 Инструментална опора Къса конусна опора по DIN 55026: Размер: 8 Теоретичен диаметър на конуса мм: 139.735 Диаметър на лагер на инструменталната барабана в предния лагер мм: 160 Опора за патронник Цилиндрична мм: 180 Максимален диаметър на патронника мм: 260 Диаметър на лагер на шпиндела на обработваемо изделие в предния лагер мм: 170 Водеща система за обработващи модули Валякови направляващи с размер 55 Шпиндел Максимална мощност при 100% натоварване kW: 24 Обороти на шпиндела: 0-2000

Състояние: добро (употребявано), 16 хидравлични помпи Bucher в пакет. 8 x 5-H2-40, 1.450 об/мин, 40 л/мин, тегло 47 кг. 8 x 2-H2-4, 1.450 об/мин, 4 л/мин, тегло 7 кг. Nwjdpjwg Hlgjfx Ahzsl

Състояние: добро (употребявано), Хидравличен агрегат, хидравлична помпа, универсален агрегат, хидравлична станция, шприцформова машина, машина за шприцване, пластмасова шприцформова машина, пластмасова машина за инжекционно формоване, шприцформа за пластмаси - Производител: Rexroth Hydronorma, хидравличен агрегат от шприцформова машина Krauss HS 50 - Помпа: Тип 1PV2V-16/50RA01 MC160A - Мотор: Bauknecht 7,5 kW / 1440 об/мин Nwsdpfxog Azphj Ahzsl - Отделни компоненти: виж снимките - Размери: 790/340/H400 мм - Тегло: 133 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Heidenhain MC 6110 основен компютър. 594 038-03 SN:41016612, използван, със следи от нормална употреба, 100% изправен, обхват на доставката според снимките. Nwedox Er I Djpfx Ahzsl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, дължина на струговане: 500 мм, мощност на шпинделовия двигател: 30 000 W, Общи данни Година на производство: 2017 Управление: SINUMERIK 840D sl Максимални размери на обработваемото изделие Дължина на детайла до мм: 500 Максимален диаметър на въртене мм: 200 Ход над център мм: 25 Максимален стягащ диаметър мм: 100 Диаметър на шипа мм: 30 – 60 Работна зона Надлъжен ход Z-ос мм: 602 Надлъжен ход Z-/W-ос мм: 602 / 602 Напречен ход X-ос мм: 140 Напречен ход X-/U-ос мм: 140 Люнет Z3-ос: в зависимост от патронника Завъртане на детайла C21-/C22-ос: градуси 360 Инструмент Външен диаметър мм: 230 Инструментална опора Система за бърза смяна Диаметър на лагера на инструменталната барабана на предния лагер мм: 660 * 790 Монтаж на патроника Цилиндричен мм: 180 Диаметър на патроника до мм: 260 Диаметър на лагера на шпиндела на детайла на предния лагер мм: 170 Водеща система за обработващи единици Ролкови направляващи, размер 45 Задвижвания на подаващите оси Регулиране на напречния супорт – W оси, Z-ос 100% ED Nm: 18 / 18 Подача на инструмента U-ос, X-ос 100% ED Nm: 18 / 18 Люнет Z3-ос 100% ED Nm: 10.5 Nsdpfxjwgndkj Ahzjwl Задържащ патронник отдясно Z4-ос 100% ED Nm: 10.5 Кръгова подача на детайла C21-, C22-ос 100% ED Nm: 18 / 18 Скорост на осите Подаваща/ бързходова скорост по дължина W-, Z- и Z3-ос м/мин: 0 - 40 Подаваща/ бързходова скорост по ширина U-ос, X-ос м/мин: 0 - 20 Подаваща/ бързходова скорост Z3-ос (люнет) м/мин: 0 - 40 Кръгова подача на детайла C21-, C22-ос об/мин: 0 – 60 Задвижване на фрезата Мощност на единица (номинална / макс.) kW: 15 / 30 Скорост на рязане м/мин: 120 - 255 Въртящ момент на инструмента Nm: 1500

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 46787, 46787 Обработваща машина за извършване на центрични стругови операции върху колянови валове или валовидни компоненти с 2 независими обработващи шпиндела. Управление: Siemens 840D. Nsdpfxjzdpvgs Ahzewl Приспособление за инструменти – стругова фреза Heller. 45 гнезда за инструменти по обиколката. Диаметър на инструмента Ø700 в номиналния размер – инструментите не са включени, но могат да бъдат закупени или доставени като допълнителна опция. NC-управляеми опори – без опори. Прибиращи се от двете страни тричелюстни патронници от фирма Blessing. Автоматична товаро-разтоварна врата отгоре с интерфейс за товарене. Отделна система за отвеждане на стружки с голяма височина на изхвърляне. В момента машината може да бъде инспектирана в работно състояние. Монтаж на компоненти по предварителна уговорка срещу допълнителна такса, включително документация за сменяемите части и инструменти. Защита на управлението и задвижващите механизми е включена – без допълнителни разходи за местоположението. Това е базовата машина от серията DRZ1250, но използваемата дължина е ограничена до приблизително 680 мм между центровете поради главния вал. С нов главен вал може да бъде увеличена до >1050 мм. Година на производство: 2005. Машина за центрични стругови операции върху колянови валове или валовидни компоненти с 2 независими обработващи шпиндела. Управление на машината: Siemens 840D. Приспособление за инструменти – стругова фреза Heller. 45 гнезда за инструменти по обиколката. Диаметър на инструмента Ø700 (номинален размер) – инструменталният комплект не е включен, но може да бъде закупен отделно или доставен от производителя. NC-управляема опора – без включена работна плоча. Прибиращи се от двете страни тричелюстни патронници от фирма Blessing. Автоматична надземна врата за товарене и съответстващ интерфейс. Отделна система за отвеждане на стружки с голяма височина на изхвърляне. Машината може да бъде инспектирана в работно състояние при поискване. Монтаж на отделни компоненти е възможен срещу допълнителна такса, включително документация за сменяемите части и инструменталния комплект. Защита на управлението и задвижващите механизми е включена – без допълнителни разходи за местоположението. Базовата машина е DRZ1250 – ефективно, при сегашния главен вал, е ограничена до дължина 680 мм. С нов главен вал може да бъде увеличена до 1050 мм.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2006, Технически данни Марка: KENT Модел: VK 1600MC Nsdpfxeqwyzfe Ahzowl Година: 2006 Сериен номер: 2200139 Цифрово управление: FANUC 18 iMD Локация: Табаса (Астурия) Размери на масата Работна повърхност на масата: 1700 x 810 mm Т-канали: 22 x 5 x 160 mm Максимално тегло върху масата: 2.000 kg Ходове Надлъжен ход X: 1600 mm Напречен ход Y: 815 mm Вертикален ход Z: 815 mm Разстояние от шпиндела до масата: 220 ~ 1035 mm Разстояние от шпиндела до колоната: 865 mm Шпиндел Конус: BT50 Обороти на шпиндела: 30 – 6000 rpm Преобразувател ZF (2 диапазона): Да Максимално тегло на инструмент: 15 kg Максимални размери на инструмент (диаметър x дължина): 125 x 300 mm ATC (Автоматичен смяна на инструменти) Максимален размер на инструмент: Ø125 x L250 mm Максимално тегло на инструмент: 15 kg Брой инструменти: 32 Подаващи движения Работни подавания: 1 – 10 000 mm/min Бързи подавания (X/Y/Z): 18/18/18 mm/min Мотор Мотор на шпиндела (макс. мощност): 15/18,5 kW Задвижване по оси X, Y, Z: 5,5 | Y: 5,5 | Z: 5,5 kW Охлаждаща помпа CTS: Едно въздушно и два охлаждащи кръга – 4 bar + 6 bar / 20 bar Тегло и размери Тегло на машината: 16.150 kg Габаритни размери: 4.488 x 3.448 x 3.250 mm Базово пространство: 5.000 x 3.500 mm

Състояние: употребяван, пробег: 461 000 км, мощност: 290 kW (394,29 к.с.), първа регистрация: 06/2017, тип гориво: дизел, брой места: 57, тип на предаване: полуавтоматичен, клас емисии: Евро 6, спирачки: ретардер, Оборудване: ABS, баня, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, ще бъде напълно пребоядисан и с ново обслужване Nwsdpfx Ahjy Ikk Aezsl

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC682, Използвана линия за пълнене AVE 16-16-4 за обикновена и газирана вода – 2 машини за издуване на PET бутилки. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за производство на напитки в бутилки с размери 0,33 л, 0,5 л и 1,5 л. Линията за пълнене AVE, произведена през 2008 г., е предназначена за изворна и ароматизирана вода. Номиналната ѝ производителност е 6000 бутилки в час за 0,5 л бутилки и 2500 бутилки в час за 1,5 л бутилки. Nwodjz E Dd Sjpfx Ahzel Производителност: 6000 бутилки в час за 0,5 л бутилки. Производителност: 2500 бутилки в час за 1,5 л бутилки. Съвместими размери: 0,33 л, 0,5 л и 1,5 л. Конфигурация на моноблока за пълнене: 16/16/4 – машина за измиване, пълнене и затваряне. Спецификация на капачката: 28 мм пластмасова винтова капачка, стандарт PCO 1881. Машина за издуване SMF Combi 200: 2003 г., 700 кг, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Машина за издуване SMF Combi 400: 2016 г. Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията комбинира производството на бутилки, транспортирането, пълненето, затварянето, етикетирането и увиването с термосвиваем филм за координирани индустриални процеси на опаковане. Машината за издуване SMF Combi 200 работи с 3 x 380 V при 50 Hz и има инсталирана мощност от 28 kW. Подемниците за бутилки на машината за пълнене осигуряват стабилно боравене с контейнерите по време на процеса на пълнене. Системата за работа с бутилки POSIMAT, произведена през 1992 г., която е включена, поставя 0,5 л бутилки на конвейерната лента. Конвейерните ленти са включени, за да осигурят движението на материалите между съществуващите машини. Възможности за интегриране в производствени линии: Тази използвана линия за пълнене поддържа издуването на PET бутилки и пълненето на напитки, като машината за пълнене AVE може също да пълни стъклени бутилки. Разположението на процеса включва оборудване за издуване на бутилки, ориентиране и транспортиране на бутилки, триблокова машина за измиване, пълнене и затваряне, етикетиране и вторична опаковка с термосвиваем филм. Тип машина Производител / Модел Година на производство Машина за издуване SMF Combi 200 2003 Машина за издуване SMF Combi 400 2016 Различно оборудване Система за поставяне на бутилки POSIMAT 1992 Моноблок за пълнене AVE 16/16/4 2008 Етикетираща машина AVE 2008 Машина за увиване с термосвиваем филм AVE 2008 Различно оборудване...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Година на производство: 2022 Nwsdpfozzbd Rsx Ahzjl Сериен номер: 1306064 Товароподемност: 16 кг Обхват: 2013 мм Оси: 6 Управление: KUKA KRC4

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Дължина на рамото: 6 м Година на производство: 2022 Сериен номер: 1306065 Товароподемност: 16 кг Обхват: 2013 мм Тегло: 296 кг Оси: 6 Управление: KR C4 Nwjdszzbddepfx Ahzol

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Робот, монтиран на многосекционна релсова система, минимална дължина на преместване 6 м, обща възможна дължина на преместване 20 м, на височина 3 м, върху специални колони. Възможно е монтиране на релсовата система и на пода, но това изисква незначителни модификации. Година на производство: 2022 г. Сериен номер: 1306061 Товароподемност: 16 кг Тегло: 296 кг Обхват: 2013 мм Nwodpfezzbctsx Ahzol Управление: KR C4

Състояние: почти като нов (употребяван), Робот, монтиран на двусекционна подвижна платформа, всяка секция е с дължина 6 м, общата възможна дължина на движение е 12 м, на височина 3 м, върху специални колони. Възможно е монтирането на платформата и върху пода, но това изисква незначителни модификации. Година на производство: 2022 Сериен номер: 1306063 Nwedpszzbcajfx Ahzol Товароподемност: 16 кг Обхват: 2013 мм Тегло: 296 кг Управление: KR C4

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Робот, монтиран върху двусекционна подвижна платформа, всяка секция с дължина 6 м, обща възможна дължина на движение – 12 м, на височина 3 м, върху специални колони. Възможно е монтиране на платформата и върху подова настилка, но това изисква незначителни модификации. Nwjdpfszzbbvox Ahzsl Дата на производство: 2022 г. Сериен номер: 1396062 Тегло: 296 кг Подемна способност: 16 кг Обхват: 2013 мм Управление: KR C4

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, товароносимост: 16 кг, обхват на рамото: 1 611 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, KR16 е проектиран за номинален полезен товар от 16 кг, с цел оптимизиране на динамичните характеристики на робота. Основни приложения: - Заваряване - Дозиране - Адитивно производство Модел: KR16 Състояние: Използван и тестван Година: 2008 (предлагат се и други варианти) Njdpow Idvksfx Ahzowl Контролен шкаф: KRC2 ED05 Включва: Манипулатор + контролен шкаф KRC2 ED05 + всички комплекти кабели + ръчен програматор - ПЪЛЕН КОМПЛЕКТ Моля, свържете се с нас, за да получите оферта и информация относно възможностите за рециклиране/ремонтиране. Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 500 робота в нашия инвентар и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. (Източник: Уебсайт на KUKA)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребяван реновиран пълначен триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, година 2009 г. Първоначално пълначният триблок ALFATEK Elvira 16-20-3, произведен през 2009 г., се утвърждава като еталон за инженерни постижения в бутилирането на стъклени опаковки. 1. Описание на модела и производствен капацитет Конфигуриран за впечатляващ капацитет от 4 000 бутилки на час (BPH), машината е предназначена специално за работа със стъклени бутилки с обем 0,75 литра. Пълначният триблок ALFATEK Elvira интегрира три основни модула – изплаквач, пълнач и затварач. Всеки модул е прецизно разработен за съответния етап от процеса на бутилиране, осигурявайки оптимизирана работа. 2. Изплакващ модул на триблока ALFATEK Elvira Триблокът ALFATEK Elvira е оборудван с 16 хващача, които гарантират ефективно изплакване на опаковките преди пълнене. Механизмът за захващане е проектиран с внимание към стъклените бутилки, предотвратявайки възможни повреди. Nwjdpfjvgt H Eex Ahzsl 3. Пълнителен механизъм Пълнителният модул разполага с 20 клапана, работещи по високовакуумен принцип за постигане на прецизно пълнене. Този метод осигурява еднакви нива на пълнене във всички бутилки и позволява ефективно дозиране на течности с различен вискозитет чрез фиксирани дюзи. 4. Затварачна система Затварачният блок е оборудван с три глави за поставяне на алуминиеви навиващи капачки с изключителна точност. Това показва забележителната гъвкавост на триблока ALFATEK Elvira при работа с различни типове капачки, осигурявайки постоянно надеждно запечатване. 5. Безопасност и поддръжка Пълначният триблок ALFATEK Elvira отговаря на строги индустриални стандарти по безопасността и разполага с комплексни защитни механизми за операторите. В момента се съхранява при оптимални условия и се предлага с пълен комплект наръчници за поддръжка, което е от съществено значение за поддържане на ефективната работа и удължаване живота на машината. 6. Електрически спецификации и механичен дизайн Машината изисква захранване от 380 V, 50 Hz, в съответствие със стандартните индустриални изисквания. Движението на ротора по часовниковата стрелка улеснява лесното интегриране към съществуващи производствени линии. 7. Заключение за пълначния триблок ALFATEK Elvira В заключение, триблокът ALFATEK Elvira 16-20-3 от 2009 г. олицетворява модерно инженерно решение, оптимизирайки процесите на изплакване, пълнене и затваряне в бутилиращата индустрия. Със своята техническа конфигурация е идеално пригоден за интензивна работа, отличава се с висока ефективност, прецизност и надеждност. Прецизната му конструкция гарантира широк обхват на приложение, което го прави ценен актив за производствени предприятия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: ET192, Технически спецификации и данни за производителност: Този модел Kosme TOP 2 HM 16 720 е високоскоростна машина за етикетиране с горещо лепило, разработена за надеждна работа в производството на напитки и индустриалната опаковъчна техника. Оптимизирана е за PET контейнери и поддържа интензивна употреба в съществуваща линия за пълнене, като същевременно осигурява прецизно етикетиране при високи скорости. Производител: Kosme Модел: TOP 2 HM 16 720 Година на производство: 2012 Формати: Кръгли PET бутилки, диаметър 74 мм (може да работи както с кръгли, така и с квадратни бутилки). Приложение: Етикетиране с горещо лепило за PET контейнери Производителна скорост: до 20 000 бутилки на час (в зависимост от формата) Етикетиращи станции: 1 Брой на плочите: 16 Регулиране на главата: налично Оптична система за центриране: включена Типове контейнери: PET (основна конфигурация) Размери: Ш 1900 мм × Д 3000 мм × В 2300 мм Тегло: 2500 кг Електричество: 400 V, 50 Hz, 9 kW Състояние: складирана (използвана машина) Документация: налични ръководства Разширени системи за автоматизация и управление: Тази машина за етикетиране Kosme е проектирана за плавна и възпроизводима работа и разполага с прецизна система за нанасяне на горещо лепило върху цилиндрични PET бутилки, както и с регулируеми параметри за подпомагане на смяната на форматите при често срещани формати на напитки. Машината разполага със стандартни функции за безопасност и централен интерфейс за управление за наблюдение на важни параметри по време на етикетирането. Система за нанасяне на горещо лепило за силно, чисто залепване при висока скорост. Управление за настройка на форматите и наблюдение на производството. Захранване: 400 V, 50 Hz, 9 kW. Интегрирани защитни устройства за защита на операторите и осигуряване на наличност. Възможности за интегриране в производствени линии: Тази машина може лесно да бъде интегрирана в цялостна използвана линия за пълнене с предварителни системи за измиване и пълнене, както и последващи системи за затваряне, инспекция и опаковане. Стандартните връзки и комуникационните сигнали улесняват синхронизацията с конвейери, буферни маси и устройства за контрол на качеството. Съвместима със стандартни компоненти на линии за производство на напитки: измиване, пълнене, затваряне, транспортиране и инспекция. Поддържа смяна на форматите чрез регулиране на главата и конфигурация на плочите. Подходяща за работа с множество SKU (артикули) в рамките на семейства PET бутилки. Nwjdovguc Iopfx Ahzsl Може да се използва в среди за производство на напитки за вода, сок, бира, вино и др. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента се намира в склада и се предлага като използвана. Тя предлага солидна основа за бързо въвеждане в експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO137, Използван Sidel Combiblock за PET 18000 BPH Технически данни и показатели за производителност Sidel Combiblock е синхронизиран моноблок за продухване, пълнене и затваряне, предназначен за високоефективно, надеждно и качествено производство на контейнери в използвани линии за бутилиране и индустриални среди за опаковане. Произведен през 2002 г., тази интегрирана система комбинира ротационен екструдер за PET, високопрецизен гравитационен пълнител и здрав механизъм за затваряне в компактна рамка. Блока за продухване разполага с 16 гнезда за непрекъсната работа и е оборудван със система за рециклиране на въздух за подобряване на енергийната ефективност. Зоната за пълнене включва камера за чисто помещение с филтри, а системата за затваряне обработва усъвършенствани профили за затваряне. Моля, обърнете внимание, че не са включени форми и машината не се доставя с чилър. Производител: Sidel / Arol Combi Модел: SBO 16 Series 2 (Блок за продухване) + Sidel ALSIM (Пълнител) + Arol (Механизъм за затваряне) Година на производство: 2002 Тип машина: Синхронизиран Combiblock (продухване, пълнене, затваряне) Материал на контейнера: PET Гнезда на блока за продухване: 16 (форми не са включени) Тип на блока за продухване: Ротационен Комплект за изработка на гърловини: Alaska Система за рециклиране на въздух: Включена Чилър: Не е включен Пълнителни клапани: 63 механични клапана Тип пълнене: Гравитачно пълнене Посока на въртене: Обратно на часовниковата стрелка Хигиеничен корпус: Камера с филтри за въздух под налягане Глави за затваряне: 12 глави Система за подаване на капачки: Pick & Place, поддържа различни видове Капачки: Пластмасови предварително навити капачки (GRAVITY и HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - налично техническо описание) Състояние на машината: Напълно рециклирана в края на 2024 г. Разширени системи за автоматизация и управление Тази ротационна платформа поддържа плавни, непрекъснати движения за стабилни цикли на нагряване, продухване и пълнене. Изобарната гравитачна система за пълнене използва 63 механични клапана за пълнене с минимални турбуленции, докато интегрираната камера с филтри за въздух под налягане осигурява чиста среда за производство на чувствителни напитки. Интегрираните контролери на машината улесняват смяната на формата и мониторинга, докато системата за рециклиране на въздух подобрява устойчивостта и намалява консумацията на сгъстен въздух. Бързите настройки за гърловините тип Alaska и специализираната система за подаване на капачки Arol Pick-and-Place намаляват времето за престой при приложения за опаковане в промишлен мащаб с различни формати. Nwjdpfx Aszccgdshzel Възможности за интегриране в производствена линия Combi системата е проектирана за безпроблемна интеграция в пълна линия за производство на напитки. Чрез комбинирането на Sidel SBO 16, ALSIM гравитачен пълнител с 63 клапана и Arol механизъм за затваряне с 12 глави в един моноблок, се елиминира необходимостта от междинни въздушни транспортьори, което намалява използваемата площ и износването на контейнерите. Може ефективно да бъде свързана с оборудване за последващо опаковане и да работи в линия с основни транспортьори, системи за инспекция и етикетиращи машини. Машината е идеална за работа с PET бутилки и може да бъде адаптирана според изискванията.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Ferwood код: RU0008926 - Код на производителя: 631417300 - Състояние: Употребяван - Функционалност: Непроверена - Съвместима машина: Борачна машина BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - При интерес предлагаме услуга по рециклиране, свържете се с нас. Nwedev Hpxdjpfx Ahzel

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код на Ferwood: RU0005033 – Код на производителя: 2-056-16-0760 – Състояние: Използвана – Функционалност: Не е тествана – Съвместима машина: CNC HOMAG – Ако имате интерес, предлагаме услуга за преглед и ремонт, моля, свържете се с нас. Nwodpfx Ahozmh A Dszsl

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Код на Ferwood: RU0010995 - Код на производителя: 2-056-16-6201 - Състояние: Използвана - Функционалност: Не е тествана - Съвместима машина: CNC HOMAG - Ако проявявате интерес, предлагаме услуга за преглед и ремонт, моля, свържете се с нас. Njdpjzmidvjfx Ahzewl