Употребявани Ika Habitat (659)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Оптимизираща машина Metal Technika OWD 1600 - Полско производство - Година на производство: 2017 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ: - Ширина на рязане: 250 мм - Височина на рязане: 120 мм - Производителност: от 3 200 до 8 150 линейни метра за 8 часа - Сортираща маса с 5 изхвърлящи устройства - Електроника: Контролер с цветен сензорен дисплей „MITSHUBISHI“ Nedpfx Aorx Rxpohzswl - Функции: пълна оптимизация на 30 размера в два класа качество, създаване на програми за рязане за различни клиенти, рязане по отбелязване с флуоресцентен молив, отрязване на край (начало и край на входящия материал), рязане на пакети (няколко елемента едновременно), броячи на метри (общо, смяна, оператор, месечен) - Точност на рязане: ±0,2 мм - Мотор: 5,5 KW (диск Ø500 – 140 зъба) - Ширина на входящия материал: 12 - 250 мм макс. шир./вис. (250 / 50 мм) - Височина на входящия материал: 12 - 120 мм макс. вис./шир. (120 / 130 мм) - Дължина на входящия материал: до 4 200 мм - Смазване: Маслена централна система за смазване - Автоматизация на изхода: Връзка за наклонен транспортьор и сортираща маса

Състояние: много добро (употребяван), Държач за резбови стругови инструменти, марка Comet FG IIII (28396), за резбови стомани Komet FG IIII TR 12 Nwjdpfx Asmk E Uiohzol

Състояние: като нова (изложбена машина), Полупроводников защитен прекъсвач Марка: Klöckner Moeller Модел: DIL SM 16 V-k 400 V 16 A Nodpfsmxi U Sox Ahzewl 7,5 kW неизползван, наличен от склад

Състояние: готов за употреба (използван), Двигател: 3 kW Nedpfx Aszp Icpjhzewl Резервоар: приблизително 60 литра

Състояние: употребяван, Марка: MÖSSNER Rekord Тип: SSF /950 Nodpovtyv Hsfx Ahzjwl Дизайн: 950 мм Размер на масата: 800x750 мм

Състояние: добро (употребявано), Лепило, универсално лепило, лепило за автомобилни каросерии -Производител: Sika, двукомпонентно епоксидно лепило тип SikaPower -4720 2K, 12 туби -Артикулен номер: 739474 -Срок на годност: 09/2024 -Цвят: черен -Опаковка: съдържание 12 x 220 мл -Налично количество: 18 опаковки -Начин на продажба/цена: за опаковка Nwodpfet Ult Njx Ahzsl -Размери на опаковката: 310/170/В270 мм -Тегло: 4,9 кг/опаковка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, x-ход 2000 мм y-ход 620 мм z-ход 520 мм Размер на масата: 2500 x 600 мм Максимално тегло на детайла: 2000 кг Интерфейс за инструменти: SK40 Управление: HEIDENHAIN Обороти на шпиндела: 30 - 8000 об/мин Подаване: 45 м/мин Бърз ход: 45 м/мин Обща изисквана мощност: 20 kW Тегло на машината: около 10500 кг Габарити: около 5400 x 3300 x 3000 мм Оборудване: - Управление Heidenhain iTNC 530 - Инструментален магазин с 30 места - Транспортьор за стружки - Система за филтриране със стружкоотделяне и ВИС (вътрешно охлаждане) - Ръководство за експлоатация Опционално (по желание): - Безжична измервателна сонда (Heidenhain) Nsdoulnbkepfx Ahzewl - Система за измерване на инструменти (Heidenhain TT 160)

Година на производство: 2025, състояние: нов, Автоматизираният диспенсър за палети е гръбнакът на вашите автоматизирани процеси. Зарежда се с до 10 европалета (1200x800 или 1200x1200 мм), като елиминира необходимостта всяка палета да бъде подготвяна ръчно, спестявайки време и намалявайки натоварването на служителите. Вместо това, устройството разпределя палетите чрез натискане на бутон или по предварително зададен алгоритъм върху моторизирана ролкова лента, която ги транспортира за последваща обработка. PD-10 може да се интегрира с различни системи за палетизиране. Побира до 10 европалета Nwsdehbg Uxjpfx Ahzsl Зарежда се с мотокар Намалява физическото натоварване Повишава ефективността

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Размери: дължина 1800 мм, ширина 1800 мм, височина 1900 мм. Нетно тегло: 3000 кг. Електрическо захранване на пресата: 380 V, 50 Hz, 33 kW, 70-100 A. Производителност на пресата: 450-500 кг/ч. Натиск: минимум 1000 кг/см², максимум 1700 кг/см². Размери на брикета: дължина 150 мм, ширина 60 мм, височина 40 – 105 мм. Njdpfx Asc Nb Rfohzswl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Специализирана преса, проектирана от основи за брикетиране на желязо, стомана и подобни сплави. Оборудвана е с интегрирани подложки за събиране на масло. Не включва опаковъчна маса – само водещи шини за брикетите. Предлага се с прозрачни врати на бункера и маслени нагревателни елементи стандартно. Управлението на машините се извършва чрез Siemens KTP-400 сензорни екрани. Второ поколение, достъпно за покупка от февруари 2024 г. За тази преса, моля свържете се първо с нас! Технически данни: Производителност: До 600 брикета/час* Главен мотор: 30 kW Nwedpfx Aetmugcehzel Захранващи мотори: 2,6 kW Охладителна система: 1,6 kW Обща мощност: 34,2 kW Маслен резервоар: 260 литра Филтри: 4 Дължина: 2000 мм Ширина: 2000 мм Височина: 2200 мм Тегло: 3500 кг Размер на брикета: 40-110, D80 мм Гаранция: 2 години / 2 000 работни часа

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Брикетираното е отлична мярка за намаляване на разходите за компаниите. Допълнителното подобряване на ефективността и качеството на опаковките носи икономически ползи. Моделът BMD-800B е подходящ за широка гама приложения на термосвиваемо опаковане, както на единични, така и на многоредови продукти. Автоматизираните функции за изравняване и позициониране повишават производителността и позволяват 24/7 непрекъсната работа. В комбинация с брикет-преси UMPT и нашата транспортна маса, тази машина може да обслужва до 4 преси BPA600A и да произведе до 5 чувала брикети на минута. След опаковане във висококачествен полиетиленов филм продуктите придобиват компактна и спретната форма, което осигурява целостта им, улеснява транспорта и гарантира устойчивост на влага. За разлика от масово използваните готови опаковки за брикети, където има риск от разместване и раздробяване на брикетите по време на логистиката, термосвиваемото опаковане прилепя пакета, прави го по-лесен и безопасен за работа, увеличава влагоустойчивостта и дори позволява съхранение на открито. По избор се предлагат самозалепващи се дръжки за максимално удобство при носене на пакета с брикети. Функционалности: - Автоматизиран контрол на качеството и рециклиране на бракувани брикети - Автоматизирано обезпрашаване - Автоматизирано изравняване и опаковане - Автоматизирано поставяне на листовки - Автоматизирано запечатване и топлинно свиване на опаковките Nwjdpfjfh R Uzex Ahzel - Автоматизирано палетизиране и опаковане на палети Системата осигурява цялостно обезпрашаване на брикетите, опционално измерване на теглото, изравняване, опаковане и термосвиване на пакетите. Автоматичните запечатващи устройства гарантират надеждно затваряне на всеки пакет, елиминирайки човешките грешки, а автоматичните палетизиращи приставки товарят и увиват палетите. Технически данни: Тип на запечатването: Ръкавна Капацитет на опаковане:

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Бърза опция за пакетиране на брикети с термосвиващо фолио. Операторът ръчно зарежда брикетите в машината, която ги опакова във фолио с избрана дебелина. Не се изисква автоматизирана транспортна система, компактен размер. Двустранната система на заваряване осигурява по-добра прахоустойчивост в сравнение с безвъздушните устройства с дълъг шев. Разполага с плоча, която покрива зоната на заваряване по време на работа и я предпазва от прах. Възможност за избор на ширина на опаковката. Може да се използва и за други продукти (бутилки, пакетчета захар и др.). Може да се оборудва с моторизиран конвейер, който връща опакованите пакети обратно към оператора за по-добра ергономия. Препоръчва се за работа с 1 до 3 преси, в зависимост от възможностите на оператора. Технически характеристики: Минимален цикъл: 8 секунди Инсталирана мощност: 22kW Дължина: 3500mm Ширина: 1500mm Височина: 2100mm Тегло: 700kg Nwedpfotpnwlsx Ahzsl Гаранция: 2 години / 1000 работни часа

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Високопроизводителна шредер машина за дълги парчета материал. Дъски и изрезки се подават в машината чрез хоризонтален вибрационен конвейер и няколко подаващи ротора. Високоскоростният шредер обработва бързо изключително дълги парчета, като ги нарязва срещу сменяеми ножове, държачи за ножове, сита и контра-ножове. Позволява раздробяване на парчета с височина до 170mm и ширина до 510mm. Материалът се изважда чрез включения основен транспортьор (шнек) към страничната или задната част на машината. Включва електрически шкаф с мониторинг на пълното натоварване. Полученият материал е подходящ за продажба като стърготини или за допълнителна преработка с чукотрошачка. Спецификации: - Производителност: до 13м³/ч, ~2225кг/ч* - Основен мотор: 37/45kW - Обороти: ~500RPM Njdpstnfrlefx Ahzewl - Ножове: 38 броя - Размер на ножовете: 40x40mm за иглолистна дървесина, 35x35mm за твърда дървесина - Дължина: 2100mm - Ширина: 1550mm - Височина: 1350mm - Тегло: 3500kg - Сито: D20 / 35x35 - Гаранция: 2 години / 1 000 работни часа

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Шредерът е предназначен за раздробяване на слама или сено, пресовани на рула. В определени случаи, след получаване на разрешение от производителя или след провеждане на тестове, е възможно да се раздробяват и квадратни или правоъгълни пресовани бали. Необходимата фракция на раздробения продукт на изхода се постига чрез избор на сито с определена пропускливост от предлагания от производителя асортимент. Ако са необходими фракции от по-малък размер, поставете по-фино сито и обратно. Технически характеристики на шредера: Производителност: 500 – 1200 кг/ч Фракция на раздробяване: 10 – 35 мм Влажност на суровината: Nodpfstnfuzjx Ahzswl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машини налични на склад! Мощност: 18,5 kW Захранване: 380V 50Hz Размер на зоната за шредиране: 600x595 мм Обороти: 98 об/мин Дължина: 2085 мм Ширина: 1248 мм Височина: 1495 мм Тегло: 1550 кг VVS-600 е най-малкият член от нашето семейство шредери VVS. Еднороторните шредери са едни от най-универсалните платформи за раздробяване на пазара. Най-известни са с ефективното раздробяване на различни видове дървесина (брекети, твърда и мека дървесина, трупи), но платформата лесно може да бъде адаптирана за множество други материали като гуми, пластмаси, хартия, леки метали и общи отпадъци. Когато се внедри във фирми, занимаващи се с дървообработка, машината превръща отпадъците от производство на дървени и мебелни изделия в частици, подходящи за брикетиране, които са по-лесни за съхранение, транспорт и продажба. VVS-600 предлага функции, характерни за далеч по-мощни и скъпи шредиращи машини, като поддържа достъпна цена. Сред предимствата са: Хоризонтален хидравличен тласкач: - Асистира ротора чрез избутване на материала, осигурявайки максимална ефективност на работната площ; - Контролира се чрез алгоритъм за гарантиране на безопасност и ефективност; - Шарнирно окачена хидравлика за по-дълъг експлоатационен живот; - Затворена хидравлика за намаляване на шума, вибрациите и повишена безопасност. Приводна система: - Приводът е защитен от удар на чужди предмети чрез двустепенна система за изключване, която е лесна за нулиране и обслужване; Nwjdpfjfpa Awjx Ahzol - Офсетното разположение на лагерите на ротора ги пази от прах и топлинно натрупване. Ротор: - Сърцевината на ротора е фрезована от едно парче висококачествена стомана; - При сериозни повреди от чужди тела може да се подмени само засегнатият вал, което спестява разходи от смяна на целия ротор; - Държачите на ножовете са подменяеми – за разлика от заварените, не е необходимо да се сменя целият ротор при евентуална повреда; - Ножовете са въртящи се четиристранно – всеки нож може да се използва четирикратно; - Контр ножовете са регулируеми, за да компенсират увеличения луфт при износване на ножовете – по-дълъг живот на един комплект ножове. Изход: - Обемът и размерът на изходните частици се контролират чрез сменяема решетка според обработвания материал; - Раздробеният материал може да се транспортира извън машината с различни видове транспортьори – въздушни, лентови и шнекови. Достъпна цена, доказана надеждност, лесна поддръжка, гаранция, бърза доставка на сервизни услуги и резервни части – това са само част от причините да изберете нашата серия шредери VVS.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Дървените стърготини са често срещан страничен продукт, генериран от дървообработващите предприятия по време на производствения процес. Поради ограничените възможности за реализация, стърготините обикновено се изхвърлят чрез продажба на отоплителни инсталации на ниска цена. Нашата чукова мелница MM-2000 позволява на предприятията да превръщат дървените стърготини в подходящи за брикетиране дървесни трици чрез раздробяване и смилане през метални сита, известни и като решетки. Бързоотварящите се капаци позволяват лесен и бърз достъп за поддръжка, като същевременно осигуряват безопасността на работниците. Остриетата на машината не са фиксирани и се въртят свободно на центробежен принцип, което означава, че при удар получават по-малко увреждания и имат удължен експлоатационен живот. Фиксирани ножове могат да бъдат поръчани по заявка за специфични материали. Мелницата може да бъде конфигурирана според различни суровини и приложения – от намаляване на органични отпадъци до производство на подправки, химикали и минерали. Перфорираните сита и ножове се сменят лесно според вида на обработвания материал и конкретното предназначение. Безплатно тестово смилане на ваш материал – при запитване. Производителността зависи от материала. Nodpefh R I Ajfx Ahzowl Размери: 1765x960x1060 мм. Тегло: 996 кг. Мощност: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Наличности на склад! Спецификации: Производителност: до 5 м3/ч, ~700 кг/ч* Бункер: 0,57 м3 Основен двигател: 22,5 kW Nwedpfx Astmup Uohzsl Хидравлика: 1,1 kW Ножове: 38 броя Размер на ножовете: 35x35 мм Дължина: 2100 мм Ширина: 1500 мм Височина: 1600 мм Тегло: 1700 кг Сито: D8~D40 Изходен отвор: D200 Гаранция: 2 години / 1000 работни часа Еднороторните шредери са едни от най-универсалните платформи за раздробяване на пазара. Най-известни са с раздробяването на различни видове дървен материал (брикетирани, масивна дървесина, иглолистна дървесина, фрезовани детайли), но лесно може да се адаптират и за други материали като гуми, пластмаси, хартия, леки метали и общ отпадък (включително и медицински!). Вашите нужди са наш приоритет. Когато се внедрят в дървообработващи предприятия, тези машини превръщат отпадъчната маса от дърводелство и мебелно производство във фракция, подходяща за брикетиране – по-лесна за съхранение, транспорт и продажба. Нашите едновалови шредери предлагат функции от много по-мощни и скъпи модели, но на реалистична цена. Ето някои от тях: Хоризонтален хидравличен тласкач: - Подпомага ротора чрез изтласкване на материала, като осигурява максимална ефективност на работната зона. - Управлява се с алгоритъм за гарантирана безопасност и ефикасност. - Хидравликата е монтирана на кардан за дълъг експлоатационен живот. - Рамата тип "стълба" и затворената хидравлична система намаляват шума, вибрациите и повишават безопасността. Задвижване: - Трансмисията е защитена чрез трикратна предпазна система срещу удари от чужди тела – лесна за нулиране и обслужване. - Изнесено разположение на лагерите на ротора за защита от прах и топлина. Ротор: - Централната част се обработва от цял блок висококачествена стомана. - При сериозни повреди на вала или ротора, компонентите се сменят поотделно – спестявате разходи! - Държачите на ножовете са разглобяеми – за разлика от заварените, при нас не се налага подмяна на целия ротор при повреда. - Ножовете са четиристранни и въртящи – удължен живот четири пъти. - Фиксираните ножове се настройват, за да компенсират износването и да удължат времето на работа с един комплект. Изход: - Размерът на фракцията се определя от сменяемо сито според материала. - Изведената маса се отвежда механично или пневматично. Достъпна цена, доказана надеждност, лесна поддръжка, бързо обслужване и доставка на резервни части, както и гаранция – това са само част от причините да изберете нас.

Състояние: добро (употребявано), Употребяван, в добро състояние. Налични 4 броя. Nwedpfx Aovt Szzshzol

Състояние: добро (употребявано), Резервоар от неръждаема стомана 5000 л с бъркачка и охлаждане. В добро състояние. Има вградена тръба около резервоара, която може да осигури охлаждане. Nedpfx Ahovr E N Nozjwl

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за надлъжно рязане на рулони с висока производителност, налична за бърза доставка и в изпълнение „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилогибни машини и системи за подаване към преси, доставяйки високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Полуготова машина с възможност за ускорена доставка Основните производствени етапи вече са завършени Доставка за приблизително 75 работни дни Много по-кратък срок в сравнение с ново производство Специално предложение за възможност Тази линия за надлъжно рязане на рулони е в полуготово състояние, което предлага съществено предимство за компаниите, които търсят по-бързо въвеждане в експлоатация и намалени срокове за доставка. Тъй като критичните производствени процеси и основните компоненти вече са подготвени, линията може да бъде завършена и доставена значително по-бързо в сравнение с изцяло новоизработена машина. Системата е проектирана за високопроизводително производство и взискателни индустриални приложения. Осигурява стабилна работа, висока прецизност на рязане и надеждни експлоатационни показатели дори при непрекъснати тежки работни условия. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулото: до 1500 мм Тегло на рулото: до 20 тона Скорост на рязане: до 40 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен разматач (капацитет 20 тона) Хидравлична количка за зареждане на руло Система за въвеждане с изправящо устройство Глава за рязане с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъците Система за напрежение и сепарация Хидравличен намотач Изходна система и автоматизация ИНЖЕНЕРИНГОВИ ПРЕДИМСТВА Високопрецизно надлъжно рязане Стабилна, сервоуправляема подаваща система Nwodpfx Aeyzbzrehzjl Здрава глава за рязане с предавателна кутия Регулируема система за ножове за различни ширини на рязане Здрава конструкция за индустриално производство Разширена автоматизация (управление чрез HMI) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕИМУЩЕСТВА По-бърза доставка спрямо нови производствени линии Намалено време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Конкурентно предимство по отношение на срок на доставка 24/7 следпродажбена поддръжка ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Фабрики за обработка на рулони Производители на листов метал Автомобилна и строителна индустрия

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ Njdsy Anr Topfx Ahzswl 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост Nsdpfxey A Ia Do Ahzswl ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал Njdpfx Aheyy R Rmezewl - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Година на производство: 2026, състояние: нов, Високоточни решения със серво подаващи устройства за пресови линии, щанцови системи и автоматизирани приложения за формоване на метал. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преси и автоматизация, осигурявайки високоефективни и индивидуално адаптирани индустриални решения по целия свят с изключителни R&D възможности. Нашите серво подаващи системи са проектирани за прецизно, синхронизирано и повтаряемо подаване на материал в пресови линии, при щанцови операции и в автоматизирани производствени системи. Оборудвани с модерна серво моторна технология, машините осигуряват точно управление на дължината на подаване, бърза реакция и стабилна производствена производителност. Подходящи за самостоятелна работа или пълна интеграция в линии, серво подавачите на Bosporas могат да бъдат конфигурирани индивидуално според ширината на материала, дебелината, дължината на подаване и производствените изисквания. Независимо дали става дума за нови инвестиции, модернизация на линии или подмяна на съоръжения, доставяме надеждни и ефективни решения за подаване, съответстващи на съвременните производствени среди. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ - Самостоятелни серво подавачи - Вградени системи за подаване към преси - Серво подаващи модули за рулонни линии - Персонализирани решения за автоматизирано подаване 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Дължина на подаване: по заявка според производството - Работна ширина: според ширината на материала - Дебелина на материала: съобразена с приложението - Висока точност на подаване и повторяемост - Непрекъснат промишлен режим на работа 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоефективна система с серво задвижване - Прецизен контрол на дължината на подаване - Бърза реакция и синхронизирана работа - Програмируеми параметри за подаване - Възможност за съхранение на множество работни програми - PLC & HMI управляващ интерфейс - Удобен за работа панел - Здрава индустриална конструкция ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Подобрена точност на производство - По-бърза настройка и смяна на поръчки - Намалени материални отпадъци - Стабилно и повтаряемо подаване - Лесна интеграция към преси и автоматизирани линии - По-кратки срокове на доставка спрямо европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Линии за подаване към преси - Щанцови системи - Операции по щанцоване - Предподаващи системи за ролформоване - Аутомотив доставчици - Производство на бяла техника Njdpfxjy E Hnro Ahzowl - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Различни ширини и капацитети на подаване - Специализиран управляващ софтуер - Надстройки за автоматизация - Пакети за синхронизация с преси - Комплексни решения „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Прикачените снимки илюстрират реализирани инсталации на сходни серво подавачи, успешно проектирани и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции потвърждават нашите доказани инженерни възможности и международен опит. Допълнителни референции, видеа и техническа информация са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Nodpfx Ajyy Ru Eehzswl Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.