Употребявани Index G300 L- Flex (64 022)

Състояние: добро (употребявано), Index GE42 Ppedpofbup Rofx Ak Aeu Затягащ цилиндър GG2713.2101 добро състояние

Състояние: добро (употребявано), Index HBF Ppedpfxed Tx A Tj Ak Aeu Хидравлична помпа и маслена помпа Подаващо устройство за пръти

Година на производство: 1995, състояние: готов за употреба (използван), Максимален диапазон на оборотите: 5000 об/мин, капацитет на прутов материал: 65 мм, максимален диаметър за струговане: 200 мм, максимална дължина за струговане: 400 мм. Брой шпиндели: 2, инструментални магазини: 2 x 14, управление Siemens. Включва лентов транспортьор за отвеждане, транспортьор за стружки KNOLL 400S-1 (година на производство: 2016), електрически шкаф с охладителна единица, CO2 пожарогасителна система и автозахранващ устройство INDEX. Генерално ремонтирана през 2016 г. Ppodpfx Ajtdwwmsk Asu

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Нов - Никога не е монтиран Envistal Flex Вентилационни камери с висока гъвкавост Странично свързана климатична камера с интегрирано управление и широка гама от функционални секции. Psdpfx Akjyvunuo Aopu Модел - TH-600-AA-2V-1-40-00 Година: 2023 Максимално допустимо налягане: 40,5 bar

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 67 130 h, номер на машина/превозно средство: R77, Използвана машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Модернизирана през 2024 г., в отлично състояние и с гаранция за заменената резервна част. Общ преглед на използваната машина за пълнене A3 Flex. Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph предлага усъвършенствана асептична технология за пълнене на млечни напитки и плодови сокове. Първоначално, Tetra Pak произвежда този модел A3 FLEX 100V през 2006 г. През 2024 г. обаче компанията я модернизира до версия 100V. По този начин машината вече отговаря на съвременните стандарти за контрол на процесите, производителност и безопасност на работа. Следователно, тя остава изключително подходяща и надеждна опция за съвременните производствени изисквания. Формат на опаковката и техническа конфигурация Използваната машина за пълнене A3 Flex поддържа формата 1000 ml Edge, която е вариант на опаковката Tetra Brik с наклонено горно ръбче. Този дизайн подобрява ергономичността при работа и улеснява поставянето на винтови капачки. Освен това, системата използва единствено пълнещо клапан, което е в съответствие със стандартната архитектура на машините A3 Flex. Тези машини извършват процеса на пълнене вертикално, при асептични условия. Освен това, конфигурацията поддържа стерилна среда във всички фази: формоване, пълнене и запечатване. Първоначален капацитет и часове на работа Използваната машина за пълнене A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph осигурява номинална производителност от 7000 опаковки на час. Това я прави една от средно- и високопроизводителните решения в областта на асептичното пълнене на безалкохолни напитки. С течение на времето машината е работила 67 130 часа, което служи на техниците като важен показател за техническата оценка. Въпреки възрастта си, солидната история на поддръжка и модернизацията през 2024 г. гарантират, че машината може да продължи да работи ефективно дори в трудни производствени условия. Ppodpfewbhdaox Ak Asu Приложения на продукта и хигиеничен дизайн Използваната машина за пълнене A3 Flex лесно обработва млечни продукти и сокове. Освен това, тя отговаря на всички изисквания за асептични опаковки, включително стерилизация и херметично запечатване. Производителят е изработил вътрешните контури и пълнещата камера от неръждаема стомана. Това позволява ефективна хигиена и гарантира съвместимост с процедурите за почистване на място (CIP). Освен това, хигиеничният дизайн отговаря на съвременните стандарти за безопасност на храните за индустрията за напитки, което я прави подходяща за приложения, изискващи висока степен на чистота. Интеграция и управление на използваната машина за пълнене A3 Flex Използваната машина за пълнене A3 Flex предлага компактна площ и модулен дизайн. Това позволява на техниците безпроблемно да я интегрират в съществуващите линии за пълнене. В допълнение към конструкцията на машината, разполага...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PST33, Стерилизатор Tetra Therm Aseptic Flex NG - 6.3T UTH с хомогенизатор. Технически характеристики и данни за производителността. Този пастьоризатор и стерилизатор UHT са предназначени за високоефективна термична обработка в млекопреработвателни предприятия и при производството на напитки. Конфигурацията, обозначена като 6.3T UHT + HOMO, представлява непрекъснат асептичен модул с вградена функция за хомогенизиране и максимална температура на процеса до 144°C. Предназначен за тръбни или пластинчати топлообменници, той осигурява стабилна работа с прецизен контрол на температурата. Тип на процеса: Непряк, непрекъснат UHT при асептични условия. Конфигурация на топлообменника: Тръбен или пластинчат. Диапазон на производителността (стандартизирани модули): 4000–32000 л/ч. Възможност за намаляване на производителността: до 1:3 с разделен нагревател и контрол на F0. Максимална температура на процеса: 144°C. Електрическа мощност (без хомогенизатор): 23–60 kW. Консумация на медии (референтен тръбен топлообменник с регенерация от продукт към продукт): промивна вода 1000–2000 л/ч; охладителна вода 0–100 л/ч по време на производството и 500 л/ч по време на охлаждането; пара 22 кг/ч (типично, 110 кг/ч при нагряване); инструментален въздух 50 Nl/min. Напрежение / честота: 400 V / 50 Hz. Модел/Конфигурация: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO. Материали: Тръбопроводи, контактуващи с продукта, от неръждаема стомана AISI 316. Приблизителни размери (референтен модул 14000 л/ч): Дължина 12350 мм; Ширина 5400 мм; Височина до 3165 мм. Разширена автоматизация и системи за управление. Системата е напълно автоматизирана и разделена на дефинирани фази на работа, за да се осигури постоянно качество на продукта и опростена работа. Тя интегрира съвременен PLC контролер и удобен HMI интерфейс, за да гарантира възпроизводимост, проследимост и безопасност. Фази на работа: Предварителна стерилизация, производство, AIC (асептично междинно почистване), CIP (почистване на място). PLC: Allen Bradley CompactLogix или Siemens S7. HMI: TPOP интерфейс. Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz. Характеристики на автоматизацията: Честотни инвертори, монтирани на рамката, предварително свързани кабели за захранване и сигнали. Опции за безопасност и мониторинг: Измервател на проводимост за управление на CIP, диференциален манометър, UPS, турбидиметър за фина настройка на фазите, безхартиен регистратор на данни. Бърза оптимизация: Въртящи се секции за ръчно регулиране на термичните зони; опция за контрол на F0. Възможности за интеграция в производствени линии. Този UHT пастьоризатор може безпроблемно да бъде интегриран в индустриални опаковъчни и производствени линии за напитки. Той може да бъде комбиниран с дегазиране и смесване преди процеса, както и с асептично задържане, стерилни резервоари и моноблокове за пълнене след процеса в използвана линия за пълнене или втора употреба. Ppjdpfezhk T Ijx Ak Aou Инлайн / самостоятелно работещ:

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на продукта: 330 мм, работна ширина: 330 мм, „Технически одитирана от експерт на Focus Machinery на 5 юни 2026 г. – 100% готова за производство.“ Ppjdjrxrx Sjpfx Ak Asu 8-цветна UV флексопечатна машина: модел eFlex 330-2 S

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребявана машина Година на производство: 2014 Оборудване и технически данни: Напълно в стандартно изпълнение с: - Подпора с линейно водене, състояща се от: 1 бр. едношпинделова хоризонтална пробивна глава, мотор 0,65 kW, ход 70 mm Работната скорост на инструмента се избира чрез софтуера на оператора (3000/5000/8000 об/мин) 1 бр. станция за издухване, лепене и вкарване на дюбели за дюбели Æ 8 mm, дължина на дюбела 25–50 mm - Напълно автоматично, електронно управлявано централно смазване - X-оста е NC-управляема, работна дължина 1300 mm, максимална скорост на придвижване 105 m/min - Z-оста се настройва ръчно чрез механичен цифров брояч, позициониране чрез опорна маса 5–40 mm - Издаване на дюбела 7–20 mm се настройва чрез механичен цифров брояч, дълбочина на пробиване 0–35 mm (при дължина на свредло GL 70 mm) автоматично се настройва заедно с издаването на дюбела - Затворена лепилна система с налягане на лепилото 6 bar през дюза, за лепила с вискозитет 150–350 mPas - Количеството на лепилото се настройва безстепенно чрез софтуера - Превключвател LEIM/WASSER за изплакване на лепилната система с по един: 1 съд от неръждаема стомана за 7,5 кг лепило и 7,5 л вода - Контролна лампа за индикация за остатъчно количество лепило в съда - 1 бр. страничен ограничител вляво, 1 бр. страничен ограничител вдясно и 1 бр. централен ограничител (всички сваляеми) - 4 бр. стартови бутона за индивидуална работа с 1–4 броя детайли - 4 бр. пневматични ъглови притискачи 10° за детайли с максимална дебелина до 80 mm, минимална дължина на детайла (Y) 70 mm Pjdpfxsy Ih Sko Ak Ajpu - 1 бр. смукателна фуния, връзка Ø 80 mm 1 бр. TCT-управление с: Вграден индустриален PC, включително Soft PLC тип Beckhoff TWINCAT, работна температура 0–50°C, TFT индустриален дисплей 15" капацитивен тъчскрийн, операционна система: WINDOWS 7 - Програмиране чрез меню-ориентиран потребителски софтуер, свободно програмируеми разстояния между отворите с абсолютно, относително или стъпково оразмеряване, автоматично огледално разположение на детайлите и оптимизация на работния процес, 4 работни полета с различни програми, графично изобразяване на детайлите, параметрично програмиране, изместване на нулева точка, програмируеми работни списъци, диагностика на грешки с текстови съобщения Опции: 1 бр. електронна оптична система за контрол на лепилото G.I.C. (Glue Insert Control) за 1 бр. лепилна дюза 1 бр. Z-оста с NC-управляемо, динамично позициониране за регулиране на височината на пробивната и дюбелната станция (програмируема от 5–40 mm) Максимална скорост на придвижване 30 mm/сек. 1 бр. едношпинделова вертикална пробивна глава за пробиване ОТГОРЕ, 0,65 kW, (3000/5000/8000 об/мин), позиция (Y) ръчно настройваема чрез механичен цифров брояч от 5–40 mm, максимална дълбочина на пробиване (Z) 30 mm (при дължина на свредло GL 57 mm) максимална дебелина на детайла (Z) 50 mm, минимална дължина на детайла (Y) 130 mm (включително компенсация на дълбочината на пробив, напр. за Häfele Minifix) 4 бр. вертикални ъглови притискачи 10° с държач, допълнително, 1 бр. клавиатура с държач Наличност: по договаряне; в момента се рециклира във фабриката на Ganner Местоположение: Австрия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Psdpox H Thuofx Ak Ajpu Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Ppedjzb Iklepfx Ak Aeu Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: употребяван, пробег: 239 450 км, мощност: 103 kW (140,04 к.с.), първа регистрация: 11/2020, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой места: 9, Допустимо общо тегло: 3500 кг Podpfjynn E Nex Ak Aspu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Нова машина – специална цена – година на производство 2024 HAND GUARD Edition Single Flex Брой. Илюстрацията включва системата HAND GUARD, която се основава на ранното разпознаване на опасни ситуации и предпазва оператора от наранявания, като функционира при всякакви условия. Камерната система първо предупреждава визуално потребителя за надвиснала опасност. Ако опасността продължава да съществува, дисковият трион се спуска, без да поврежда машината или материала. HAND GUARD позволява обработка на различни материали – дърво, метал и пластмаса. • Безконтактен и без наранявания • Бързо въвеждане в експлоатация • 100% без увреждания • Работи и при скрити разрези • Не се налага деактивиране, постоянна функция • Макс. Ø 500 мм на трионовия диск – в стандартен режим напълно прибиращ се под едностранно накланящия се модул на машината. Диапазон на наклона: 0 - 46°, оборудвана със система за бърза смяна на основния трион. Моторизирано регулиране на височината и наклона с макс. изпъкване на диска 179 мм (необходим частичен демонтаж на предразкрояващия инструмент). Контролният панел е поставен на височината на очите, което дава възможност за регулиране на височината и наклона на триона, както и достъп до скоростта на въртене и допълнителни функции според избрания контролен пакет. Новият ясен индустриален дизайн подчертава отличителността на марката Altendorf: характерният дизайн на форматния циркуляр смесва модерна естетика с функционалност. Известната двойна направляваща количка на Altendorf предлага изключително леко и прецизно движение, като може да се заключва плавно във всяка позиция. Големите двойни ролки осигуряват абсолютно точно водене между горната и долната количка. Това качество на движение се запазва дори след десетилетия натоварване и замърсяване. Конструкцията на количката е изключително устойчива на усукване и деформация. Добавя се предна опорна ролка с широчина 300 мм, полезна при рязане на дълги детайли паралелно на оградата, позиционираща се на 90° под количката. 12" тъчскрийн с вградена клавиатура • Автоматична корекция на размера при паралелната и ъгловата ограда при наклон на главния модул • Плавен прецизен контрол на осите чрез бутони +/# • Лесно калибриране на оста • Машинна диагностика, брояч на работните часове, USB порт • Възстановяване на последното въведено измерване (Back-функция) • Конвертиране на остър към тъп ъгъл на паралелна и ъглова ограда • Функция за срязване и автоматично изчисляване на липсващите ъгли или размери • Разширено управление на инструменти – до 100 запаметени инструмента • Запаметяване на позиция на предразкрояващия модул (3-осен) • Съхраняване на дебелината на главния трион и ширината на сряза • Запаметяване на скорост на въртене на главния инструмент Допълнителни функции: • Оберфрезоване: автоматично стъпково позициониране на паралелния стоп • Кетен измервания: серии от разрези с еднаква дистанция на паралелната ограда • Рязане под ъгъл с надмер • Калкулатор с прехвърляне на резултата към осите • Геометрични форми, изчисляване на липсващи ъгли/размери • Фалшиви скосявания, изчисляване на липсващи ъгли/размери • 9999 запаметяеми програми за рязане • Стандартна подготовка за дистанционно обслужване • Държач за шаблони до тъчскрийна Включени аксесоари в Single Flex Edition: • Двойна направляваща количка с дължина 3000 мм • Vario задвижване 5.5 kW (7.5 PS) VAR Pjdeyyap Espfx Ak Ajpu

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: I-109052, общо тегло: 1 360 кг, Експертният въртящ плот Tünkers модел ET920/00067/flex представлява многофункционално и високоефективно решение за прецизно позициониране и автоматизация в индустриалните производствени процеси. Благодарение на гъвкавия си дизайн, той осигурява ефективно въртене и ориентиране на детайли, което оптимизира производствените потоци и повишава точността. Въртящият плот се отличава с масивна конструкция и надеждна функционалност, което му гарантира дълъг експлоатационен живот дори при взискателни условия. Ppsdowrpt Ropfx Ak Asu

Състояние: готов за употреба (използван), Nippon Gerotor 100-2PC-2AH0-HL индексен мотор, сериен номер според снимката, използван, с нормални следи от употреба, напълно изправен, доставка според снимките. Ppedpfxji D I Uve Ak Aeu

Състояние: готов за употреба (използван), Trumpf 1255448 Индустриален компютър / Industrie PC SW V4.2 HW Index A3 SN: 2918, използван, в добро състояние, 100% работещ, доставка според снимките Ppodpfex Eu T Njx Ak Aeu

Състояние: готов за употреба (използван), Nippon Gerotor 100-2PC-2AH0-HL индексен мотор, сериен номер според снимката, използван, с нормални следи от употреба, 100% работещ, доставя се според показаното на снимките. Pjdoi D I Uyjpfx Ak Ajpu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, общо тегло: 63 кг, външен диаметър на патронника: 315 мм, Приспособления за обработка с рязане SCHUNK – ROTA-M flex 315 2+2 ИДЕНТИФИКАЦИОНЕН НОМЕР: 9634 Производител: SCHUNK Тип: ROTA-M flex 315 2+2 Година на производство: 2019 Характеристики на продукта: Четиричелюстен самоцентриращ се патронник Центрирано компенсиране на противоположните челюсти Конус на шпиндела: ISO 702-4 № 8 (Z220) Връзка на челюстите: 1/16" x 90° гайка 17H7 Технически данни: Psdpfx Akszcnn Te Aspu Ход на челюст: 9,5 мм Компенсиращ ход на челюст: 5,1 мм Максимална сила на затягане: 100 kN Максимален въртящ момент: 120 Nm Максимална скорост на въртене: 2200 об./мин. Тегло: 63 кг Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена от нас добросъвестно и, доколкото е възможно, е взета от производителя. Информацията се предоставя в добросъвестно намерение, но не може да се гарантира нейната точност. Следователно, тя не представлява гаранция и договорни условия. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, CNC управляема машина за пробиване, лепене и вкарване на дюбели Комплектна в стандартно изпълнение с: - Опора с линейно водене, състояща се от: 1 бр. едношпинделна хоризонтална пробивна глава, мотор 0,65 kW, ход 70 mm Скоростта на въртене на инструмента се избира чрез софтуера за управление (3000/5000/8000 об./мин.) 1 бр. станция за издухване, лепене и вкарване на дюбели за дюбели Ø 8 mm, дължина на дюбела 25-50 mm - Напълно автоматично, електронно управлявано централно смазване - X-ос CNC управляема, с работна дължина 700 mm, максимална скорост на движение 95 m/min - Z-ос ръчно регулируема чрез механичен цифров брояч, позиция върху опорната маса 5-40 mm - Издаденост на дюбела 7-20 mm регулируема чрез механичен цифров брояч, дълбочина на пробиване 0-35 mm (при дължина на свредлото GL 70 mm) се настройва автоматично по издадеността - Затворена лепилна система с 6 bar налягане през лепилна дюза, за лепила с вискозитет от 150 до 350 mPas - Количеството лепило се регулира плавно чрез софтуера за управление - Превключвател ЛЕПИЛО/ВОДА за изплакване на лепилната система с по един: 1 съд от неръждаема стомана за 7,5 kg лепило и 7,5 l вода - Контролна лампа за индикация на остатъчното количество лепило в съда - 1 бр. страничен ограничител ляв, 1 бр. страничен ограничител десен (всички са подвижни) - 2 бр. старт бутони за индивидуална работа с 1-2 детайла - 2 бр. пневматични наклонени стягащи цилиндри 10° за детайли с дебелина до 80 mm, минимална дължина на детайла (Y) 70 mm Ppjdpfxjw Sgm Hs Ak Asu - 1 бр. абсорбатор с вход Ø 80 mm - 1 бр. TCT-управление с: Индустриален PC, включително Soft PLC тип Beckhoff TWINCAT, работна температура 0-50°C, TFT-индустриален дисплей 15“ капацитивен тъчскрийн, операционна система: WINDOWS 10 IoT LTSC (дългосрочна поддръжка) - Програмиране чрез меню-ориентиран потребителски софтуер, свободно програмиране на разстоянията за пробиване с ABSOLUT-, RELATIV- или RASTER- мерене, автоматично огледално отразяване на детайлите и оптимизация на работните стъпки, 2 работни полета с различни програми, графично представяне на детайла, параметрично програмиране, изместване на нулева точка, програмируеми работни списъци, диагностика на грешки с ясен текст - Интегрирани опции: -Електронна оптична система за следене на лепилото G.I.C. (Glue Insert Control) за 1 бр. лепилна дюза Арт.№ 0470-0810 - 1 EASY CLEAN – система за автоматични тестови изстрели с лепило преди старта на работната програма за пробиване/лепене/вкарване на дюбели. E.C.S. за 1 бр. лепилна дюза Арт.№ 0471-Z010 - 1 едношпинделна вертикална пробивна глава, пробиваща отгоре, 0,65 kW (3000/5000/8000 об./мин.), позиция (Y) ръчно регулируема чрез механичен цифров брояч, регулируемо от 5-40 mm, максимална дълбочина на пробиване (Z) 30 mm (при дължина на свредлото GL 57 mm). Максимална дебелина на детайла (Z) 50 mm, минимална дължина на детайла (Y) 130 mm (вкл. компенсация на дълбочината на пробиване, напр. за Häfele Minifix) Арт. № 0471-0830 - 4 вертикални наклонени стягащи цилиндъра 10° с държач, допълнително, Арт.№ 0470-0850 Налично: в кратък срок

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Martin Schwenkspindelfräse T 27 Flex – двустранно накланяема – Гъвкавост за днес и утре. Настройването на накланяща шпинделна фреза обикновено е голямо предизвикателство. Не и при T27 Flex с нейното модерно сензорно управление: благодарение на интегрираното компенсиране на инструмента, дори и сложни фрезови профили с наклонена шпиндела се настройват само за миг. Така големият обхват на накланяне от 2 x 46° може да се използва ефективно – и вие напълно следвате вашите предпочитания. Освен това машината може да бъде прецизно адаптирана към индивидуалните изисквания на предприятието. Ppedpfx Aer Hr D Njk Aeu Оборудване: T 27 Flex T 2711-a Дигитален дисплей за позиция на входящи челюсти в управлението T 2731-a Удължение на масата от двете страни + изтегляема опора за обработваемата детайл T 2740-a Centrex защита T 2742-a Интегрален ограничител T 2743-a Система за затягане на фрезови челюсти Auto Lock T 2790-La Конзола за монтаж на подавателно устройство отляво Снимката е примерна машина / Подавателят и опората не са включени Какво се включва, е описано в текста. Местонахождение: Очаква се в склад 54634 Битбург – налична след две седмици –

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Машина за запечатване на тарелки с две линии и висок капацитет. Използвана е за опаковане на пластови салати в кръгли купи. Закупена е нова през 2016 година на цена над £300 000. Ppodpjilfkgefx Ak Aeu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Продавам проходна пробивна машина с вградени отрезни триони и фрези Rilesa FLEX. Конфигурация: 1+1 отрезни триона от двете страни 1+1 мотор за дюбелиране отстрани 1+1 фрези от двете страни 4 бр. мотори за дюбелиране отгоре 3 бр. мотори за дюбелиране отзад Входящ магазин за елементи. Ppsdpfovylwcjx Ak Aou Система за връщане, която транспортира елементите обратно до оператора. Много добро състояние. Налична веднага.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 20 233 h, Употребявана машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е машина за капачки, предназначена и произведена от Tetra Pak® през 2012 година. Тази машина е специално проектирана за поставяне на пластмасови винтови капачки върху опаковки, като осигурява сигурно затваряне и ефективност на производството. С производителност от 9600 бутилки на час (BPH) тя е висококапацитетно решение за опаковъчната индустрия. Pjdpfjvgufpex Ak Aepu Технически характеристики: • Производител: Tetra Pak® • Модел: 30 Flex For Helicap 23 • Година: 2012 • Скорост: 9600 BPH Тази машина за поставяне на капачки е подходяща за формат 1000 slim. Тип капачки и посока на въртене: Машината работи с пластмасови винтови капачки, което осигурява надежден механизъм за затваряне. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка, което гарантира правилното поставяне на капачките върху опаковките. Текущо състояние и функции за безопасност: В момента машината Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 се съхранява на склад. Оборудвана е с функции за безопасност с цел осигуряване на безопасни условия за работа на операторите. Ръководства и работни часове: Към машината се предоставят необходимите ръководства за работа, поддръжка и отстраняване на неизправности. Това улеснява ефективната експлоатация и поддръжка. Машината е с приблизително 20 233 работни часа. Електрически данни: Захранването на машината е V: 400, kW: 6.7, с работна честота 60 Hz. Тези параметри осигуряват оптимална работа и енергийна ефективност в зададените спецификации. Заключение: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е надеждна машина за поставяне на капачки, произведена от Tetra Pak® през 2012 година. С възможност за поставяне на пластмасови винтови капачки при скорост от 9600 BPH, тя предлага висок капацитет и ефективност за опаковъчните процеси. Оборудвана с функции за безопасност и придружена от ръководства, тази машина гарантира сигурност на запечатването и постоянна производителност, което я прави ценен актив за опаковъчната индустрия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 17 900 h, Употребяван WrapAround Packer BAUMER година 2013 Въведение В сложния свят на бутилиращите технологии, употребяваният WrapAround Packer BAUMER 2013 изпъква като символ на качество. Произведен от утвърдената марка Baumer, този пакетиращ автомат отличава със своята надеждност и гъвкавост, като е проектиран да отговори на разнообразните изисквания на съвременните производствени линии. Безкомпромисна производителност на упаковъчен автомат Baumer WrapAround Сърцето на тази машина е впечатляващата скорост от 1500 кашона на час, доказателство за непрекъсната ефективност и производителност. Тази бързина гарантира не само по-висока производителност, но и запазване целостта на опаковката с изключителна прецизност. С възможност за работа с 10 различни формата, машината лесно превключва между различни типове опаковки, осигурявайки максимална оперативна гъвкавост. Фокус върху безопасността и надеждността В динамичния свят на индустриалната техника, сигурността е от първостепенно значение. Употребяваният WrapAround е оборудван с най-съвременни системи за безопасност, което предпазва операторите при ежедневната работа. В съчетание с детайлна документация и бърз достъп до ревизии, се гарантира оптимална функционалност и лесна поддръжка, минимизирайки рисковете от спиране на производствения процес. Стратегическо управление на операциите при Baumer WrapAround Psdpovgvulsfx Ak Aspu За постигане на върхова производителност, интелигентното управление е ключово. Машината е оборудвана с модерна PLC система Siemens S7, която гарантира надеждна и адаптивна работа във всякакви производствени условия. Наличието на резервни части допълнително минимизира риска от престой поради неизправности. Оптимални размери за максимална приложимост Рационалното управление на пространството е съществено в съвременните производствени бази. Употребяваният WrapAround Packer BAUMER 2013 идеално съчетава производителност с компактност, позволяваща лесна интеграция в разнообразни производствени помещения. С размери 11248 мм дължина, 2458 мм ширина и 2670 мм височина и тегло 5300 кг, машината предлага висока стабилност и гъвкавост при монтажа. Заключение: Нов стандарт при бутилиращите системи В обобщение, употребяваният WrapAround Packer BAUMER 2013 е еталон за иновация и прецизност в бутилиращите технологии. Съчетавайки безкомпромисна производителност, стабилна надеждност и интуитивна гъвкавост, машината задава нови стандарти в индустрията и предлага надеждно решение за повишаване на производствената ефективност. Във всяка операция тя потвърждава позицията си на водещ технологичен партньор в динамично развиващата се сфера на бутилирането.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, EUROMAC MTX FLEX6 Pedpfx Akeynkqzs Ajpu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 274 h, номер на машина/превозно средство: R86, Употребявана Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Технически спецификации и производителност Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки е проектирана за високоефективно производство на напитки и индустриални опаковъчни среди. Произведена от Tetra Pak, платформата A3 Flex е широко призната за своята надеждност и последователност в асептичните процеси. Конфигурирана във вариант 600V и предназначена за формат TBA 500 Slim, тя осигурява надежден капацитет за използвани производствени линии и интеграция в вече съществуваща линия за пълнене. Производител: Tetra Pak Модел: A3 Flex Конфигурация: 600V, TBA 500 Slim Година на производство: 2021 Работни часове: 274 ч. Скорост на производство: до 8 000 опаковки/час Съвместими формати: 0,5 л (500 Slim) Типове контейнери: картон (асептичен) Чертежен номер: 648575-0600 Категория на машината: асептична пълначна машина Съвременни автоматизационни и управляващи системи Pjdpfx Aey Icpwjk Ajpu Платформата A3 Flex разполага с интегрирана автоматизация за постигане на консистентна асептична работа и лесна експлоатация. HMI панелът предоставя реално време броячи и преглед на процеса; профили като TBA_500_Slim позволяват конфигуриране на специфични за формата настройки за оптимизация на производството. Управляващата архитектура поддържа настройка по рецепти и водени работни потоци за поддържане на стабилността на процеса. – Управляем HMI с броячи и мониторинг на производството – Управление на рецепти/профили за избрания формат (TBA 500 Slim) – PLC базирано управление с диагностика и аларми – Безопасни блокировки и защитени достъпи в критични зони – Проектирана за ефективна смяна на форматите в зададения обхват Възможности за интеграция в производствени линии Тази асептична пълначна машина може лесно да се интегрира в цялостни опаковъчни линии и същевременно функционира като самостоятелна единица в индустриални опаковъчни среди. Подходяща е за производство на напитки с асептично обработени картонени опаковки и се комбинира с upstream захранване с опаковъчни материали и downstream транспортни системи, както и оборудване за край на линията. – Работа inline или stand-alone за гъвкави компоновки на инсталации – Интерфейс с upstream системи за манипулиране и стерилизация на опаковките – Съвместима с downstream транспортни ленти, картониращи и палетизиращи решения – Конфигурирана за 0,5 л Slim картон; допълнителни формати са възможни с подходящи комплекти Състояние на машината и история на поддръжката Устройството е употребявано и в работно състояние. С едва 274 работни часа и година на производство 2021, показва минимално износване за тази възраст. Визуалните броячи потвърждават регистрираното време на работа. Машината е подготвена за бързо въвеждане в експлоатация в професионална производствена среда за напитки. – 2021 г., нисък брой работни часове (274 ч.) – Употребявана инсталация, работеща – Комерсиална асептична конструкция...