Употребявани Isy Pack Gmbh Wt10-1600 (71 830)

Състояние: нов, - автоматично подаване на винтове - автоматично изключване при движение на бункера чрез следяща регулация - автоматично изключване по дълбочина - пневматично задвижване и управление - пневматично изхвърляне на винтове и авариен стоп - крачен контрол Dusdpjy Aiaxefx Algjt - защитна рамка (предпазно устройство)

Състояние: готов за употреба (използван), Транспортьор за стружки, шнеков транспортьор, двоен шнеков транспортьор, употребявана машина Производител: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Общи размери: Ширина: 9460 мм Dedpoy H I Uiefx Algsut Дълбочина: 1340 мм Височина: 2300 мм Размери на коритото: 8830 × 900 × 340 мм Зареждащ отвор: 1230 × 1200 мм Изхвърлящ отвор: 730 × 535 мм Електрически данни: 400 V Двойна шнекова система.

Състояние: много добро (употребяван), Технически данни: Dsdpfx Aloryv S Ujgeut Година на производство: 1985 (напълно електрифицирана през 2007 г., частично през 2010 г., когато е извършен механичен ремонт.) Максимална ширина на мрежата: 1500 мм Плътност на мрежата: 15 заваръчни глави със свободно разпределение Стъпка: от 20 мм до 200 мм Дебелина на телта: от 1,2 мм до 2,2 мм (максимум 650 N/мм² - вече сме заварявали и тел с дебелина 2,5 мм) Енергийна консумация: 14 kVA (максимум) Тегло: около 8 тона Задвижване: цифров серво, управление с PLC. Безстепенно регулиране. Аксесоари: ръчно.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 23352279, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 600 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 2 150 мм, общо тегло: 460 кг, мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, SICK MCS 100FT/F CEMS система (2023) – Неизползвана / Нулеви часове – QAL1 сертифицирана Налична за незабавна продажба: Комплектна, неизползвана (нулеви работни часове) система за непрекъснат мониторинг на емисиите (CEMS) SICK MCS 100FT/F, произведена през октомври 2023 г. Това е цялостно решение с напреднала технология за многокомпонентен анализ. Основни технически характеристики: - FTIR технология: Едновременно измерване на SO2, NO, NO2, CO, CO2, HCl, HF и H2O - FID (TOC) анализатор: Интегрирано измерване на общ органичен въглерод - Сензор с цирконий: Интегрирано измерване на O2 - Сертифициране: Пълна QAL1 сертификация (в съответствие с EN 15267) - Защита от киселинни мъгли: Специален шкаф с кутия за абсорбиране на киселинни мъгли (идеален за защита при изгаряне на петкокс) Пакетът включва: - Анализаторен шкаф SICK MCS 100FT/F - Пробационен сондаж Dodsy A Nu Aepfx Algeut - 20м отопляема пробовземна линия - Система за събиране на данни MEAC/DAU Състояние: Чисто ново / Неизползвано Наличност: Незабавна (на склад) Идеално за циментови и варови заводи, рафинерии и електроцентрали, които търсят първокласно надграждане без време за изчакване при производителя. FAT протоколи и технически ръководства се предоставят при запитване.

Състояние: употребяван, Тривалцов шейпър за тесто Duedpfx Aey Akd Eolgot

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Складов резервоар, изолиран, изработен от неръждаема стомана, охлаждан с гликол. Машина (допълнение): двустенен резервоар (охлаждащ се). Капацитет: 1300 л. Ширина: 1300 мм. Височина: 2300 мм. Форма: плоско-конична. Управление / Контрол: ръчно. Материал: неръждаема стомана 1.4301. Положение: стоящ. Основна конструкция: на 4 крака. Оборудване: двустенно с пълна мантийна охлаждаща система, кран за вземане на проби, връзка за тръбопровод; Връзки: изход DN50, охлаждаща тръба DN20. Dsdpfsy N Edtox Algeut

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Dodpfsyhbhqjx Algeut Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Година на производство: 2009, състояние: употребяван, NH3 охладителна инсталация. Охладителната система включва следното: - Компресор 1, GEA Grasso тип OS3 - Компресор 2, GEA Grasso тип OS3 - NH3 сепаратор - Въздушен кондензатор - Топлообменник за възстановяване на енергия с помпа - 2 x помпи за ледена вода - Помпа за пивоварна вода - 2 водни охладителя - Разширителен съд с електрически шкаф за NH3 сепаратора и компресори 1 и 2, с тъч управление SIMATIC MULTI PANEL Машина (допълнително): Охладително вещество NH3 Обемно течение на пивоварна вода: 5 м³/ч при 2 bar Обемно течение на ледена вода: 15 м³/ч при 2 bar Запълване с охлаждащ агент: 85 kg NH3 Компресорен капацитет: 145 m³/ч Dedpsxbn Upsfx Algout Мощност: Q0: 2 x 119 kW Управление/Контрол: Siemens S7 Оборудване: 2 x компресори: 145 m³/ч, 26 kW с честотен преобразувател, номинална мощност 37 kW; NH3 сепаратор монтиран на рама с охладител за пивоварна вода и охладител за ледена вода; въздушен кондензатор на стойка 3 x 2,95 kW; топлообменник за възстановяване на топлина с помпа; 2 x помпи за ледена вода (2,2 kW, 15 m³/ч, 2 bar); помпа за пивоварна вода (1,1 kW, 5 m³/ч, 2 bar); разширителен съд, макс. допустимо работно налягане: високо налягане: 22 bar, ниско налягане: 16 bar.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Палетизатор PA 1800 от Maschinenbau GmbH за автоматично палетизиране и депалетизиране на щайги с бира върху европалети, включително палетен магазин. Машина (допълнително): Палетизиране и депалетизиране. Капацитет: 150 палета/ч. Основна конструкция: Бандеролна машина: Athena Roboband 2VH; година на производство: 2004; капацитет: 150 палета/ч; размери на палети: 1,2 м x 0,8 м; Logopac Logomatic 915/T; година на производство: оборудване: Палетен натоварвач и разтоварач: Nagema PA; година на производство: 1993; производителност: 1700 щайги/ч; размери: дължина: 3 м, ширина: 2 м, височина: 3 м; тегло: 1,6 тона. Dsdow Uc A Ajpfx Algjut

Състояние: употребяван, Година на производство: 1978, Камерна пастьоризатор Дължина: 1,7 m Duedpow Tmugofx Alget Ширина: 1,7 m Височина: 2,7 m Материал: неръждаема стомана Тегло: 2 t

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Намалява размерите на бутилките чрез пресоване. - Висока производителност на трошене - Значително намаляване на обема - Безопасност при работа (защита от отломки) - Ниско ниво на шум [85/87 dB(Ai)] - Ниска степен на износване - Компактна конструкция (минимално заемано пространство) Машина (допълнително): Инсталация за трошене на бутилки Conti Производителност на трошене: 6000 бут./час с подаващ транспортьор Ток: 6,5 A Напрежение: 380V Duodpfovcqhxox Algot Честота: 50Hz Дължина: 1520 mm Ширина: 1300 mm Височина: 2600 mm Базова конструкция: На куполни крака Оборудване: Вана за стъклени трохи, шумоизолационна кутия, шахта за ръчно изхвърляне на единични бутилки Тегло: 700 kg

Състояние: употребяван, Смесителен блок за смесване на няколко резервоара, различни изпълнения: - 1/2/3/4 фенера - пневматично/ръчно управлявани клапани - с рамка/без рамка - с/без колела - различни размери на фенерите Машина (допълнително): налична в различни изпълнения. Djdpfow Dy E Uox Algsut

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Линия за пълнене на 0,33 L еднократни евро-бутилки Описание: Бутилките се поставят ръчно върху маса за подаване на бутилки. Оттам те се транспортират чрез транспортна лента до етикетираща машина, където се поставя обикаляющ етикет със самозалепващ механизъм. След това постъпват в комбинирана машина за изплакване/пълнене/затваряне и последваща маса за събиране на бутилки, от която бутилките се опаковат ръчно в каси или други опаковки. Машина (допълнително): Пълначна линия за стъклени бутилки. Номинална производителност: около 3750 бутилки/час. Формати: 0,33 L евро- и 0,33 L Vichy еднократни бутилки. Посока на движение: отляво надясно. Управление/контрол: пълначна машина - Siemens ET 200 SP, с тъч панел. Местоположение/позиция: самостоятелно стояща. Оборудване: маса за подаване на бутилки, етикетираща машина Intrex (модел: Intrex Set с обикаляющо залепване на етикети), изплаквачка/пълначка Leibinger GmbH (изплаквачка модел: 12 BG, пълначка модел: Multima L (дълготръбна пълначка), управление: Siemens S7, година на производство: 2019), маса за събиране на бутилки, транспортьор за бутилки. Dsdpfxswgi Dxo Algeut

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Pentair BMF-Skid (с 18 модула) за филтриране на бира. Отлично подходящ за разширяване на съществуващи инсталации или за ново изграждане на филтрационна система. Машина (допълнително): Бирена мембранна филтрация (BMF) Dusdpfjw Ea Ekjx Alget Макс. капацитет: 100 hl/h филтрат, в зависимост от качеството на бирата Дебит: 330 m³/h помпа нефилтрат Транспортно налягане: 1 bar помпа нефилтрат Брой модули: 18 бр. Дължина: около 5500 mm Ширина: около 1500 mm Управление / контрол: ProfiBus-свързване към надграждащ PLC

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Декантер центрофуга за сгъстяване на комунални, индустриални и биологични утайки. Машина (допълнително): инсталация за обезводняване на утайки. Капацитет на обработка: 15 m³/ч. Разположение / позиция: за монтаж върху предоставена от клиента основа. Оборудване: операторска платформа. Тегло: 545 кг. Dujdpfx Alsw Tllkegjt

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Центробежен високоефективен филтър за кизелгур с буферен резервоар, съд за дозиране на кизелгур и маркучова помпа. Машина (допълнително): Филтър за кизелгур Капацитет прибл.: 110 hl/h Обем на съда: 1550 l Duedpfevcqmbjx Algst Работно налягане: 9 bar Работна температура: 100 °C Управление / контрол: Табло за управление с бутони Материал: Неръждаема стомана Оборудване: Съд за дозиране на кизелгур, 14,26 hl; Маркучова помпа Периферия: Буферен резервоар, контейнер

Година на производство: 1988, състояние: употребяван, Цилиндрично-коничен ферментационен и съхранителен резервоар с обем 965 hl – охлаждаем, с 1 бр. охлаждане на конуса и 3 бр. охлаждане по цилиндричния пояс. – Завъртащ се конус – неръждаема стомана – изолиран – опорна рамка, къса – арматура за почистване с предпазен вентил – вакуумен вентил. Общо 12 резервоара, налични също индивидуално или в частични количества. Машина (допълнително): Външни резервоари за съхранение на течности; година на производство: 1988–1991 Капацитет: 96 450 литра Работно налягане: 2 bar Дължина: около 12 400 mm Dodevcqnlepfx Algjut Ширина: около 3 950 mm Височина: около 3 950 mm Материал: неръждаема стомана 1.4301 Положение: вертикално (правостоящ) Основна конструкция: опорна рамка, къса Оборудване: 12 резервоара; охлаждане: 1 x охлаждане на конуса, 3 x охлаждане на пояса; завъртащ се конус; изолация; арматура за почистване с предпазен вентил; вакуумен вентил; измерване на температурата Тегло: 6 220 kg

Година на производство: 1979, състояние: употребяван, Машина (допълнително): Охладител за мъст Производителност: 150 hl/h Dusdpfx Aljvcqtzegjt Налягане: 6 bar Макс. температура: 100 °C Дължина: 2550 mm Ширина: 900 mm Височина: 2000 mm Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: върху рамка Оборудване: 2-степенно, присъединителни размери: DN65 (мъст, вода) и DN80 (ледена вода) Периферия: аерация на мъстта, смесваща помпа, помпа за повишаване на налягането (вода) Тегло: 1080 kg

Година на производство: 1985, състояние: употребяван, Пресационна маза с 4 броя стоящи 324 hl неръждаеми резервоари под налягане с разположение на двойноседлови вентили на работното ниво. Резервоарите се охлаждат с ледена вода. Машина (допълнително): 4 резервоара под налягане Диаметър на резервоара: 2550 мм Обща височина на резервоара: 7360 мм Охлаждаема площ на резервоара: 25 m² Dedsvcqynepfx Algout Допустимо работно свръхналягане: 3 bar Обем на корпуса: 324 hl Дължина: 12 m Ширина: 4 m Височина: 7,5 m Материал: неръждаема стомана 1.4301 Оборудване: устройство за почистване на резервоара със спрей глава, предпазен вентил, манометър, комбинация за почистване с въздух-вентил; пробоотборник, ниво показател с клапи, изпускателен клапан, налични документация за резервоара и чертежи Периферия: тръбопроводи за вход и изход чрез двойноседлови вентили Тегло: 2585 kg

Състояние: употребяван, Двойна система, зависима от количеството Машината (допълнително оборудване): сепаратор, кондензатор и управляващ шкаф от 2010 г. Duodpfxovcqzro Algot Оборудване: 1 NH3-сепаратор, 2 хладилни компресора, 1 изпарителен кондензатор, 1 управляващ шкаф

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Машина (допълнително): хоризонтален резервоар в контейнер Duedpfx Ajxbqrqelgjt Капацитет: 32 hl Работно налягане: 2 bar Работна температура: 20 °C Дължина: 4,65 m Ширина: 2,3 m Височина: 1,95 m Оборудване: помпа за бира, термометър, газдетектор, разходомер (Diessel), 2 макари за кабел, макара за маркуч, предпазен вентил, конектори за почистване и пълнене, разпръсквателна глава, манометър, електрод за сигнализация при празен резервоар, електрически шкаф, въздушен компресор (AtlasCopco), палет за 4 бутилки CO₂, вентили, редуцир-вентил Тегло: 2500 kg

Състояние: употребяван, Филтър с кизелгурни рамки. Стерилизируем универсален филтър за филтриране на течности с помощта на кизелгур. Стационарен филтър с квадратни елементи, подредени вертикално в редове. Хидравлично притискане на филтърните слоеве с управление посредством хидравлична система на вградения електрически контролен пулт. Машина (допълнително): Филтър с кизелгур; години на производство 1979 - 2010. Капацитет: около 850 hl/h – филтрираща площ: около 174 - 242 m2. Работно налягане: 8 bar. Мощност: 6 kW. Напрежение: 220/380 V. Честота: 50 Hz. Дължина: 10100 мм. Ширина: 1320 мм. Височина: 1750 мм. Формат: квадратни филтърни елементи. Конфигурация: вертикална редова подредба на филтърните елементи. Управление: вграден електрически контролен пулт. Материал: неръждаема стомана. Позиция: хоризонтална. Основна конструкция: рамка. Оборудване: филтърни плочи; филтърни рамки; уловителен съд с шнеков транспортьор; хидравлично притискане на филтърните слоеве; маркучеста помпа. Dujdpfxsxbn Nte Algot

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Машина (допълнително): 24 затварящи станции Капацитет: 18 000 бутилки/ч, 24 затварящи станции Мощност: около 5 kW Вода: около 200 л/ч Въздух под налягане: около 2 куб. м/ч Djdpfxjvcqgbs Algjut Дължина: 3,3 м Ширина: 2,2 м Височина: 2,4 м Формати: 0,33 л; 0,5 л; макс. диаметър на бутилката 90 мм Посока на движение: дясно - ляво Материал: неръждаема стомана, устойчив на износване пластмаса Основна конструкция: компактна, хигиенична маса за машини с навън наклонен дизайн Оборудване: механично/пневматична контролна система (проверка на напрежението на скобата), централизирано смазване, регулиране на височината за обработка на различни височини на бутилките, устройство за изплакване и обливане, високонапорна инжекционна система, HDE инжекционна дюза на изходната маса, изходна маса, изтласкваща станция Тегло: 3000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Хоризонтален складов резервоар от неръждаема стомана с охлаждане на резервоара. Машина (допълнение): охлаждащ се резервоар Капацитет: 22,9 hl Капацитет на охлаждащите ризи 4 x: 12 l Работно налягане: 3 bar Dedpevcqmzjfx Algeut Работна температура: 20°C Дължина: прибл. 4,7 m Ширина: прибл. 2,7 m Височина: прибл. 2,9 m Материал: неръждаема стомана 1.4310 Положение / монтаж: хоризонтален Базисна конструкция: 6 x куполовидни крака Оборудване: охлаждащи ризи; ревизионен отвор; кран за вземане на проби; сонда за пълно ниво; връзка за почистване

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Модул за дегазиране на студена вода. Подходящ за интеграция в съществуваща система за управление. Машина (добавка): Студено дегазиране Капацитет: 50 hl/h Остатъчно съдържание на кислород: 0,03 mg/l Обем на колоната приблизително: 300 l Работна температура: 95 °C Управление / Контрол: PLC / визуализация от клиента Dodjvcqqtepfx Algjut Материал: неръждаема стомана 1.4301 Базова конструкция: куполни крака Оборудване: двукамерна колона, водна помпа, табло