Употребявани Kao Ming Ecomill Kmc 521 Sr-H (56 238)

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 28 380 кг, общо тегло: 35 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 05/2015, дължина на товарното пространство: 8 500 мм, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, височина на товарното пространство: 2 000 мм, обем на товарното пространство: 37 m³, Година на производство: 2015, Оборудване: ABS, Въздух, повдигане, SAF диск, EBS, алуминиеви джанти, алуминиеви поддържащи подпори, приставна стълба, PVC полушел ефект, сгъваем алуминиев UFS, двустранен AFS, под 5 мм, бордови страни 4 мм, комбинирана висяща задна стена, шибър, пътека с стълба, PVC ролкова покривка със централно заключване, защита на платнище, А-табела, рефлекторна табела, манометър за товарене Dedpfx Anjxpl Ayotjuw

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 28 140 кг, общо тегло: 35 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 09/2015, обем на товарното пространство: 43 m³, обща ширина: 2 350 мм, обща височина: 2 100 мм, Година на производство: 2015, Оборудване: ABS, Въздушно окачване, лифтосистема, BPW-дискови спирачки, EBS, алуминиеви джанти, алуминиеви падащи подпори, приставна стълба, PVC полухалета калници, сгъваем предпазен борд (UFS), двустранна автоматична фиксационна система (AFS), под 5 мм, бордови стени 3,2 мм, комбинирана задна стена, плъзгач, обслужващ коридор със стълба, PVC ролкова брезентова покривка с централно заключване, информационна табела (A-схема), рефлекторна табела, манометър за товарене, табела с номера за опасни товари Djdpfxjyu Erto Antouw

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 22100304, обща дължина: 10 900 мм, обща ширина: 2 840 мм, обща височина: 1 142 мм, общо тегло: 4 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Tesoma Compact-Eight-G-18-HH-SR - Конвейерен сушилен тунел (газова версия) Данни за въздух и отработени газове Диаметър на тръбата: 150 мм Количество отработен въздух: ок. 900 м³/ч Температура: макс. 180 °C Dusdpfx Ajy Ry U Nentow Загуба на налягане: макс. 100 Pa Количество пресен въздух: ок. 1.800 м³/ч (Σ) Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 10.900 x 2.840 x 1.142 мм Общо тегло: 4.000 кг ОБОРУДВАНЕ Документация/ръководство Комини за отработен въздух (изпълнение от двустенна неръждаема стомана, около 7,5 м всеки) Идеално подходяща за дигитални печатни продукти (DTF, трансфери). Цената включва комини за отработен въздух (по 7,5 м) от двустенна неръждаема стомана. Машината е инсталирана и свързана. След предварителна уговорка може да бъде огледана на място. Цената подлежи на договаряне и се отнася само за инсталираната линия. Цената не включва демонтаж, монтаж или транспортни разходи. При желание може да бъде предоставен контакт за организиране на демонтаж, транспорт и монтаж.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: WB0C22AA400210418, тегло без товар: 1 238 кг, максимално тегло на товара: 1 462 кг, общо тегло: 2 700 кг, конфигурация на осите: 2 оси, допустимо натоварване на ос (ос 1): 1 350 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 1 350 кг, първа регистрация: 02/2023, следващ преглед (TÜV): 05/2027, дължина на товарното пространство: 3 560 мм, окачване: стомана, размер на гумата: 195/70 R 14, състояние на гумите: 50 процент, максимална скорост: 100 км/ч, цвят: черен, спирачка на ремарке: ремарке с спирачки, нашият номер на превозното средство: # 30658 Böckmann Grand Master SR C22 Преобразуван ремарке за вдишване на коне Platinum Animal с йонизационна единица тип I (стационарен концентратор) Ултразвуков пулверизатор micro 801 Animal JSR Fogger студен пулверизатор 2x инфрачервени отоплителни пластини понижено WCF окачване алуминиев под Poly корпус с poly покрив проходимо седларско помещение амортисьори на колелата за одобрение до 100 км/ч алуминиеви джанти 14" гуми 195/70 R 14 автоматично опорно колело заключващ се сачмен теглич заден капак с газови амортисьори като повдигащо устройство повдигач на платнище ръкохватка за маневриране покривен вентилационен отвор по 2x плъзгащи прозорци отляво/дясно 2 хранилки за захранване 2 държача за седло LED вътрешно осветление Multi-Safe System, тапицирано + странична тапицерия централна преграда с тапицерия външен щепсел Duodox E Rwwjpfx Antow

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 264, тегло без товар: 6 340 кг, максимално тегло на товара: 28 660 кг, общо тегло: 35 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 06/2009, дължина на товарното пространство: 7 700 мм, ширина на товарното пространство: 2 350 мм, височина на товарното пространство: 1 450 мм, обем на товарното пространство: 24 m³, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 r 22,5, цвят: зелен, Оборудване: ABS, Дискова спирачка EBS (електронна спирачна система) Колесна база: 1 310 мм Duedpfx Asqvmd Hontjw Под: 5 мм – Стени: 4 мм BPW оси Алуминиеви джанти Alcoa Покрив с ролков механизъм (ролпокрив) Платформа Механизъм за повдигане и спускане Сгъваем заден подблъсквач (защита против подпъхване) Запазваме си правото на грешки.

Състояние: нов, Година на производство: 2021, V-hold четиристранен, петшпинделен струг, модел VH-M 521 - работна ширина от 20 до 210 мм - работна височина от 8 до 160 мм 1-ви долу – 7,5 kW 2-ри отдясно – 7,5 kW 3-ти отляво – 7,5 kW 4-ти горе – 11 kW 5-ти долу – 7,5 kW - подаване 5,5 kW, скорост от 6 до 36 м/мин Dsdpfxohq Rp Hj Antjuw - обороти 6500 об/мин - диаметър на шпинделите 40 мм - подаване за къси детайли, срещуположно на десния шпиндел - притискащи ролки пред и зад горния шпиндел - ръчна помпа за смазване на масата - тегло на машината 3100 кг Налично на склад

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Sepro SR 4020 HL S3 y (x)=600 mm z (y) верт. =1100mm x(Z)=3500 mm (+C) R1 Год на производство: 2010 Цена: 12.500 евро Dedpfx Aexltigjnteuw Лице за контакт: г-н Райнър Екерле

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Устройство с шлифоващо колело, тип подвесна система, модел 1.15 2T. Работен диаметър D=1000 мм, височина H=1500 мм, товароносимост 500 кг, с два броя шлифоващи колела по 7,5 kW, с филтрираща инсталация и прахов филтър за суспендирани частици. За въпроси относно техническите данни и други, моля, свържете се с нас писмено или по телефон. Основата на машините е производството на обекта в Гросенлюдер от 1971 г. насам. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann und Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG с дългогодишните известни контактни лица. Dsdpfxodrr U Se Anteuw

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 22100304, обща дължина: 10 900 мм, обща ширина: 2 840 мм, обща височина: 1 142 мм, общо тегло: 4 000 кг, Оборудване: документация / ръководство, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Проходна сушилня, включително комини за изходящ въздух (всеки с дължина ок. 7,5 m), с двойни стени от неръждаема стомана! ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Максимален дебит на разтворител: 5,00 kg/h Данни за въздуха и изгорелите газове Диаметър на тръбата: 150 mm Дебит на отработен въздух: ок. 900 m³/h Температура: макс. 180 °C Загуба на налягане: макс. 100 Pa Дебит на пресен въздух: ок. 1.800 m³/h (Σ) Djdpjx Arq Dofx Antouw Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 10.900 x 2.840 x 1.142 mm Общо тегло: 4.000 kg Входящо напрежение: 400 V Входящ ток: 22 A ОБОРУДВАНЕ Документация/ръководство Комини за отработен въздух (двойни стени от неръждаема стомана, всеки с дължина ок. 7,5 m)

Състояние: добро (употребявано), Bosch Turbo Scara SR 800EC робот + управление IQ 150 + ръчно управление PHG 2000 Dedpfxehbmvps Antsuw Производител: Bosch Каталожен №: 3842506428 Сериен №: 764840020 Максимално натоварване на фланеца за захващане: 100 N Ход на 3-та ос: 320 мм Работно налягане: 4-8 bar Тегло: 100 кг Ъгъл на въртене – вижте диаграмата Състояние на артикула: употребяван Освен около 50 каруселни складови системи (патерностери), разполагаме с безброй други машини като преси, роботи, пещи, индустриални прахосмукачки и др. Голямо количество сервизно оборудване: работни маси, сервизни колички, инструменти, мотокари и стелажи. Общо 24 000 m² производствена площ се демонтира и разпродава. Разгледайте и другите ни обяви. След покупка, сумата е дължима в срок от 7 работни дни. Предлага се и финансиране чрез нашата банка. комплет-концепт.leasingo.de Още артикули – нови и употребявани – можете да намерите в нашия магазин. Международните транспортни разходи – по запитване!

Състояние: добро (употребявано), Bosch Turbo Scara SR8 робот + управление MA4/200-7301-M + RH04.0S Производител: Bosch PN налягане макс. 8 bar Максимален товар: 8 kg Тегло на робота: 51 kg + Управлението включва следните компоненти: Rexroth / MA4/200-7301-M / модул за управление на робот Rexroth RH04.0S Ъгъл на въртене / Технически данни - вижте изображението Тъй като артикулът се предлага в повече от един екземпляр и роботите могат да бъдат оборудвани с различни работни инструменти, снимките са примерни и могат да се различават. Dodpshbhyuofx Antouw Състояние на артикула: използван (Промени и грешки в техническите данни и информацията са възможни!) Освен около 50 paternoster-а разполагаме с множество други машини като преси, роботи, пещи, индустриални прахосмукачки и др. Оборудване за работилници, работни маси, колички за работилници, инструменти, мотокари и стелажи в изобилие Общо 24 000 м² производствена площ се демонтира и продава Разгледайте и другите ни предложения. След покупка сумата е дължима в рамките на 7 работни дни. Още артикули – нови и използвани – можете да намерите в нашия магазин! Международна доставка – при запитване!

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, НОВИ странични канални вентилатори (EX/ATEX) – 25kW и 2.2kW | Високонапорни въздушни помпи Описание: За продажба: Чисто нови, никога неизползвани и немонтирани високоефективни странични канални вентилатори, произведени от Blooming (Китай). Устройствата са оборудвани с взривозащитени (EX) електродвигатели, което ги прави идеални за експлоатация в опасни среди като химически заводи, зърнени силози или пречиствателни станции за отпадъчни води. Устройство 1 (2 броя налични): Модел: 2RB943-7BH47 Мощност: 25.0 kW (50Hz) Напрежение: 380V (трифазно) Dedpfx Aney H Nnkotouw Двигател: EX (Взривозащитен) Състояние: Нов, в оригинална транспортна опаковка. Приложения: Индустриални вакуумни системи, интензивна аерация, пневматичен транспорт. Устройство 2 (1 брой наличен): Модел: 2RB420-7AH41 Мощност: 2.2 kW (50Hz) Напрежение: 380V (трифазно) Двигател: EX (Взривозащитен) Състояние: Нов, никога не е монтиран. Местоположение: Пловдив, България (готови за доставка или лично предаване). Цена: RB943-7BH47 - 2850 евро, 2RB420-7AH41 - 400 евро (предлага се отстъпка при покупка на целия комплект).

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: висококачествена хидравлична помпа от реномирания производител Rexroth Hydraulics (Bosch Rexroth) – доказан и ценен производител на компоненти за силова хидравлика. Помпата е от серията PGH (система Eckerle) – характеризира се с тиха работа и висока ефективност, използва се в индустриални машини, хидравлични системи и автоматизация. Dodpfx Ajywpazontjuw 📌 Данни: Производител: Rexroth Hydraulics Модел: PGH5-21/063RE11VU2 Тип: вътрешна зъбна хидравлична помпа Система: Eckerle Състояние: използвана, в много добро външно състояние ✔️ Техническо състояние: Помпата се върти свободно, без засечвания. Възможността за тестване под налягане липсва. 📦 Приложения: индустриални машини хидравлични системи преси, производствени линии хидравлични агрегати

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Duedpfxoxghnge Antew Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Тегло на машината приблизително 6 т Dedpjxzu Aysfx Anteuw

Състояние: готов за употреба (използван), шлифовъчна машина / заточваща машина за гатерни триони Bratstvo Lignum. Машината е комплектна и технически изправна. Може да бъде дооборудвана с ролки за задържане на лентов трион. Dodpfexx Uxiox Anteuw

Състояние: добро (употребявано), Центробежен шлифовъчен автомат HERMINGHAUSEN SR40 III CNC Dusdpfx Asgq Ddfentjw

Състояние: добро (употребявано), Главен диаметър на шлифовъчния диск: 250 мм Диаметър на вторичния шлифовъчен диск: 200 мм Диамантова единица Шлайфане с подаване на детайла през машината Dodpsgq Dk Ejfx Antsuw Хартиен филтър, максимален диаметър: 50 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1970, Технически детайли: Максимален диаметър на шлифоване: 400 mm Максимална ширина на шлифовъчния диск: 180 mm Обхват на шлифоване: 2-100 mm Обща необходима мощност: 24 kW Тегло на машината (приблизително): 3,2 t Dujdsypm Ifspfx Antew От производство на клапани

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Djdpfxjq Ny Sas Antouw Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. Dujdpfx Asq Nf Enontsw 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Ударният трошач е високоефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, циментовото производство, строителството и рециклирането. Предназначен е да раздробява материали чрез използване на енергията на удара, вместо на натиск, което го прави идеален за средно твърди и меки материали като варовик, гипс, въглища и бетонни инертни материали. Способността му да произвежда равномерни, кубични частици го прави предпочитан избор при производството на инертни материали и фино трошене. Принцип на работа Ударният трошач работи на ясен и мощен принцип: материалът се подава в трошачната камера и се удря от високоскоростни удрящи чукове (лопатки), монтирани на ротор. Кинетичната енергия от ротора се предава на материала, който се разбива при сблъсък с ударните плочи (направляващи плочи). Натрошеният материал отскача в камерата за вторични удари, докато достигне желаната фракция и напусне машината през изпускателния отвор. Процесът включва: - Първичен удар: Материалът се удря от чуковете и се хвърля към ударните плочи. - Вторичен удар: Откъснатите фрагменти отскачат и се сблъскват отново с ротора или с други частици за по-фино трошене и по-добра форма. Структурен състав Ударният трошач се състои от няколко основни компонента, гарантиращи ефективност и дълготрайност: - Роторен възел: Основният компонент, оборудван с удрящи чукове (лопатки), които осигуряват ударна енергия с висока скорост. - Ударни плочи (апрони): Регулируеми плочи, които контролират разстоянието на трошене и крайния размер на продукта. - Входен и изходен отвор: Проектирани за оптимален поток на материала и равномерно изпускане. - Рамка и корпус: Здрава, заварена конструкция, предлагаща стабилност и устойчивост на вибрации. - Регулиращо устройство: Хидравлична или механична система за настройка на разстоянието между ротора и ударните плочи. - Система за сигурност: Хидравлична отваряща система за лесна поддръжка и защита срещу претоварване. Технически характеристики - Входящ размер: ≤500 mm Duedpfx Ansv E Ddlotsw - Размер на изхода: 0–60 mm (регулируем) - Капацитет: 30–800 t/h - Мощност на двигателя: 45–560 kW - Обороти на ротора: 500–1500 об/мин Експлоатационни предимства: - Висока ефективност на трошене: Високоскоростният ротор и оптимизираната камера осигуряват силен удар и висок коефициент на раздробяване. - Отлична форма на зърното: Получават се кубични, равномерни частици, подходящи за производство на бетон и асфалт. - Регулируем финален продукт: Хидравличното или механично регулиране позволява прецизен контрол на размерите. - Лесна поддръжка: Сменяеми чукове и облицовки с лесен достъп за обслужване. - Многофункционалност: Подходящ за първично, вторично и третично трошене в различни индустрии. Видове ударни трошачи Хоризонтален ударен трошач (HSI): Използва хоризонтален ротор за осигуряване на ударна енергия. Идеален за меки до средно твърди материали и често използван в производството на инертни и рециклиращи приложения. Заключение Ударният трошач съчетава високоскоростна ударна енергия със здрава конструкция за ефективна, надеждна и универсална работа. Способността му да създава качествени инертни материали с регулируем размер и ниски изисквания за поддръжка го прави незаменим в съвременните трошачни системи. Независимо дали в минната промишленост, строителството или рециклирането, ударният трошач остава ключова машина за постигане на висока производителност и превъзходно качество на крайния продукт.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), Батчови топкови мелници намират приложение в различни индустрии, където се изисква обработка на материали на отделни партиди. Гъвкавостта на батчовите топкови мелници ги прави подходящи за широк спектър от приложения. Ето някои често срещани приложения: 1. Керамична промишленост: - *Подготовка на глазури:* Батчовите топкови мелници се използват широко за приготвяне на глазури посредством смилане на суровини като фелдшпат, кварц и глина с керамични топки за постигане на желаната финост на частиците. 2. Химическа индустрия: - *Смилане на материали:* Използват се за смилане и хомогенизиране на различни химически материали, включително пигменти, багрила и други специализирани химикали, където контролът върху размера на частиците е от решаващо значение. 3. Фармацевтика: - *Формиране на лекарствени средства:* Във фармацевтичното производство батчовите топкови мелници се използват за смилане и смесване на прахове при създаване на лекарствени формули. Контролираната среда гарантира запазване на качествата на активните съставки. 4. Хранителна индустрия: - *Смесване на съставки:* Могат да се използват за смесване и смилане на съставки при производството на хранителни добавки, овкусители и други прахообразни или гранулирани продукти. 5. Минно дело и обработка на минерали: - *Смилане на руди:* Прилагат се при смилане на минерали и руди, което подпомага постигането на необходимата гранулометрия за последващи процеси като разделяне или извличане. 6. Бои и покрития: - *Дисперсия на пигменти:* Използват се за дисперсия на пигменти в бояджийската индустрия. Равномерният размер на частиците е ключов за качеството и външния вид на окончателните покрития. Duedpjq I N H Nsfx Antsw 7. Строителни материали: - *Смилане на суровини:* При смилане на материали като варовик и глина за получаване на цимент и бетон. Финото смилане е важно за процесите след това. 8. Електроника: - *Обработка на керамични прахове:* В електронната индустрия за обработка на керамични прахове, използвани при производството на електронни компоненти и изолационни материали. 9. Научноизследователска и развойна дейност: - *Тестване на материали:* Често се използват в лаборатории за изпитване и оптимизация на рецептури в малък мащаб. 10. Персонализирани приложения: - *Специализирани процеси:* Могат да бъдат адаптирани за специфични процеси, изискващи фино смилане и смесване по индивидуални проектни изисквания. При използване на батчова топкова мелница е важно да се вземат предвид видът на обработвания материал, желаният краен размер на частиците и специфичните изисквания за крайния продукт. Препоръчително е да следвате указанията на производителя и да поддържате оптимални работни условия за ефективна и успешна работа. Технически данни Разполагаме с различни опции според нуждите ви – за повече информация, свържете се с нашия екип.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Дизеловата челюстна трошачка PE250X400 със сито обикновено обозначава мобилна челюстна трошачка, оборудвана с дизелов двигател, която се използва за първично трошене на различни суровини и разполага със система за пресяване за разделяне на натрошения материал по размери. Ето основните характеристики и информация за подобна конфигурация: 1. Дизелов двигател: - Дизеловият двигател осигурява задвижването на трошачката, което я прави подходяща за места, където електрозахранването не е налично или практично. Дизеловите двигатели са известни със своята издръжливост и надеждност. 2. Челюстна трошачка (PE250X400): - "PE250X400" означава размер на входния отвор на челюстната трошачка в милиметри – в този случай 250 мм x 400 мм, което позволява трошене на различни по размер материали. 3. Система за пресяване: - Включването на сито позволява разделянето на натрошения материал според размерите на частиците, като така се получават различни фракции на крайния продукт. 4. Мобилна конфигурация: - Мобилната челюстна трошачка с дизелов двигател и сито обикновено е монтирана на шаси, което улеснява преместването ѝ от едно място на друго. Тази мобилност е особено полезна при строителни площадки или кариери. 5. Обработка на материалите: - Суровият материал се подава в челюстната трошачка, където се натрошава чрез възвратно-постъпателното движение на подвижната челюст срещу фиксираната челюст. Натрошеният материал преминава през ситото и според големината си се отделя във фракции. Dodpeq Nfu Ejfx Antouw 6. Регулируем размер на изхода: - Трошачката обикновено има регулируема настройка на отвора за разтоварване, което позволява контрол върху крайния размер на материала. 7. Приложения: - Дизеловите челюстни трошачки със сито се използват в строителството, минната и кариерната индустрия за преработка на бетон, чакъл, скална маса и други инертни и строителни материали. 8. Поддръжка и експлоатация: - Необходима е редовна поддръжка на дизеловия двигател, челюстната трошачка и ситото, за да се гарантира оптимална работа и дълъг експлоатационен срок. 9. Икономичност на горивото: - Дизеловите двигатели са известни с добрата си икономичност, което ги прави подходящи за приложения, където се изисква надежден източник на енергия без достъп до електрическа мрежа. При избор на дизелова челюстна трошачка със сито е важно да се вземат предвид необходимия капацитет, твърдостта на материалите и желаните спецификации на крайния продукт. Препоръчително е да се избират утвърдени производители, известни с надеждно и качествено мобилно оборудване за трошене и пресяване.

Състояние: нов, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Година на производство: 2025, Дробилката за боксит: Бокситът е алуминиева руда, като за раздробяването му на по-малки частици за последваща преработка се използват трошачки или мелници. За тази цел могат да се използват челюстни трошачки, ударни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за гранит: Гранитът е твърд и издръжлив естествен камък. За трошене на гранит обикновено се използват челюстни трошачки, ударни трошачки и конусни трошачки. Тези трошачки могат да се справят с различната твърдост на гранитa и да произвеждат различни размери на крайния продукт. Дробилката за бентонит: Бентонитът е вид глина с отлични абсорбиращи и пластични свойства. За раздробяването на бентонита до лесен за обработка размер се използват трошачки като челюстни трошачки или конусни трошачки. Дробилката за барит: Баритът, известен още като баритин, е минерал, съставен от бариев сулфат. При дробене на барит често се използват челюстни и конусни трошачки. Ударни трошачки могат да се използват също така за оформяне и за получаване на по-фини частици. За всеки от тези минерали изборът на подходяща трошачка зависи от фактори като твърдост на материала, изисквания към крайния размер на продукта и специфични характеристики на находището. Важно е също така да се определи дали е необходима първична, вторична или дори третична трошачка във вашия производствен процес. Djdpfeq Nx Apsx Antjuw Освен това, при определени приложения, след първия етап на трошене могат да бъдат използвани мелници за допълнително смилане на материала. Подходящите мелници за тези минерали включват топкови мелници, мелници тип Реймънд или вертикални валцови мелници, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Имайте предвид, че изборът на трошачки и мелници често е част от цялостния проект за обогатителна фабрика и този избор трябва да отчита общите производствени изисквания, характеристиките на минералите и икономическите съображения.