Употребявани Khs Въздушен Транспорт За Pet Бутилки (30 670)

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Предлагаме употребявана машина за трошене на PET бутилки, произведена от BOREMA, модел R-1200 F, година на производство 2013, предназначена за доизточване, обезвъздушаване и предварително уплътняване на подаваните PET бутилки с вместимост от 0,3 до 2,5 литра. Машината разполага с транспортно шаси и може да бъде вкарвана и изкарвана от бункера на вашата балираща преса. Машината има производителност около 85 000 бутилки на час, което съответства на приблизително 3 тона на час. Техническа информация: Производител: BOREMA Umwelttechnik AG Модел: R-1200 F (с фуния за въвеждане и изваждане на уплътнителя) Година на производство: 2013 Задвижване: 11 kW Ел. мощност: 15 kW Номинален ток: 32 A Предпазител: 40 A Конструкция: Поточна система Функция: Двоен роторен пресоващ механизъм Предварително натягане на ротора: Пневматично, приблиз. 16 t Защита от претоварване чрез антиблокираща система Входящ материал: PET еднократни и многократни бутилки от 0,3 до 2,5 l Входящ материал: HDPE бутилки и туби до 3 l Производителност: около 3 t/ч, съответно прибл. 85 000 бутилки/час, според големината Необходима сгъстен въздух: G1/2“, 8 bar, 40 л/мин Степен на уплътняване: 1:3 Размери на фланеца (вътрешни): 972 x 1 220 мм (Д x Ш) Отвор на подаване: 565 x 1 280 мм (Д x Ш) Тегло: около 2 500 кг Приложения: Посредством шасито, PET уплътнителят може при необходимост да се вкарва в бункера на балиращата преса, като осигурява доизточване, обезвъздушаване и предварително уплътняване на подаваните бутилки и опаковки. При смяна на материала PET уплътнителят се изважда от бункера и могат да се пресоват други материали като хартия, картон, фолиа и др. без използването на уплътнителя. Технологичен процес на BOREMA PET уплътнителя: Пластмасовите съдове се поемат от две въртящи се оси. Едната от осите е пневматично предварително натегната с два въздушни балона и притиска PET бутилките с натиск от 16 т към втората въртяща се ос. По този начин затворената бутилка се смачква, пука и обезвъздушава. Останалите течности изтичат, а материалът пада предварително уплътнен в балиращата преса. При наличие на несъвместими материали пневматично натегнатата ос се отмества встрани и нежеланият обект преминава през машината. Основни предимства спрямо други PET перфоратори с шипове или ножове: Процесът по метода на BOREMA е значително по-ефективен и по-малко податлив на износване от традиционните перфоратори с шипове или ножове. Най-голямото предимство е, че примеси като метални части, камъни, бутилки със замразено съдържание и дървени парчета могат да преминат през пневматичната въртяща ос, без да се прекъсва работата на машината или да се получават сериозни повреди. При традиционните перфоратори е възможно оборотите или ножовете да се счупят или блокират толкова силно от примесите, че машината трябва да се спре и да се ремонтира. Забележки: Налична е цялата техническа документация (инструкции, CE, ел./хидр. схема). Оглед по договорка. Не носим отговорност за техническите данни и евентуални грешки. Fodpfx Aou Thpnontjpi

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Fsdpfoyk E Srsx Antopi Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1985, ПЕТ пълначка с 112 пълначни вентила, с разпределение на 120 мм, с 14-главен винтов затваряч марка Alcoa за капачки PCO 28. Машината за затваряне вече е демонтирана. Fpedjh Nq Tkjpfx Antji

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1993, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на продукта: 380 мм, максимален диаметър на детайла: 130 мм, производствен капацитет: 7 200 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой форми: 6 Капацитет при стандартни бутилки: до 7 200 бут/ч Продуктови формати Обем на бутилка: 0,25 – 3,0 L Макс. височина на бутилка: 380 mm Fpsdpfx Ajx A Uu Eontei Макс. диаметър на бутилка: 130 mm Размери на преформите Макс. дължина на преформа: 210 mm Вътрешен диаметър на гърлото: 34 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Размери на модула за издухване: 2 000 x 2 200 x 2 200 mm Тегло на модула за издухване: 8 000 kg Размери на пещта: 3 000 x 1 100 x 2 100 mm Тегло на пещта: 2 000 kg Размери на електрическия шкаф: 1 500 x 1 000 x 2 100 mm Тегло на електрическия шкаф: 1 000 kg Размери на трансформатора 415V / 380V: 1 000 x 500 x 2 000 mm Тегло на трансформатора: 500 kg Размери на контейнера и транспортната лента за преформи: 3 000 x 1 500 x 3 500 mm Тегло на контейнера и транспортната лента за преформи: 600 kg Размери на подаването на преформи: 2 000 x 2 500 mm Тегло на подаването на преформи: 250 kg Дължина на подаващите водачи: 2 000 mm Захранване Обща мощност: 142 kW Мрежово напрежение: 380/420 V +/- 10%, 50 Hz +/- 1% Охлаждаща вода Охладителна мощност: 16 000 kcal/h Температура на водата: 10 – 12 °C Дебит: до 6,0 m³/h Налягане на водата: 5 – 6 bar Въздух под налягане Сервизно налягане: 7 bar Сервизен дебит: 50 – 100 Nm³/h Налягане за издухване: до 35 bar Дебит за издухване при 0,25 – 3,0 L: 155 – 770 Nm³/h ОБОРУДВАНЕ Трансформатор 415V / 380V Контейнер и транспортна лента за преформи Подаване на преформи Подаващи водачи Възможност за адаптация към друго напрежение

Състояние: употребяван, Технически детайлиМощност: приблизително 6000 бутилки/часПродукти: вино (тихо)Контейнери: стъкло, PETФормати: 0,187 L PET бутилкаСъз сигурностни характеристики: оборудванаНалични инструкции за експлоатацияТип на пълнене: гравитационно/лек вакуумДиаметър на гърлото на бутилката: 22 мм Fedpfxoxyt Ifj Antepi Състои се от: Транспортьори ConpartЛинията осигурява безпроблемно движение на бутилките посредством транспортни ленти със смукателни системи, които стабилизират всяка бутилка и поддържат номинален капацитет от 7200 бутилки на час. Пълначен моноблок Euro Star LDG24-24-4V, година 2014- с изплаквач/обдухващо устройство с 24 дюзи. Инжекционната система предотвратява протичане на течност при липса на бутилки. - със 24 неръждаеми пълнещи вентила за вино, които контролират лек вакуум и свръхналягане с инертен газ за идеални условия на пълнене. Конусният дънен резервоар гарантира пълно изпразване на продукта в края на всеки цикъл. - с капачкова машина с 4 капачни глави Етикетираща машина Conpart Arco M25, година 2024- Подходяща за цилиндрични PET бутилки тип „Бордо“ с обем 0,187 литра, подава ги с помощта на винтова система и залепва етикети с минимален отпадък. - Подходяща за самозалепващи се етикети и ги заглажда с пяни ролки, управлявани от електронна система.

Състояние: почти като нов (употребяван), HEMA моноблок пълначка със затварачка ZALKIN за PET бутилки. Fpedpfxjynkdzj Antoi Този тип машина е подходящ за дозиране на следните продукти: горчица, бебешка храна, сосове, пасти, конфитюри и др., независимо дали съдържат парченца или не. Благодарение на дозиращия си механизъм, машината е оборудвана за прецизно дозиране на гъсти продукти. HEMA пълначката се отличава с два ключови етапа: етап на засмукване и етап на пълнене. Тези два етапа се редуват непрекъснато за бързо и точно пълнене. Затварачката ZALKIN е предназначена за поставяне и загъване на алуминиеви винтови капачки, деформируеми или не (за газирани напитки или не), както и за завинтване на алуминиеви или пластмасови винтови капачки или за поставяне на капачки тип snap-on или float. Системата е подходяща за обработка на стъклени, пластмасови или метални бутилки с различни форми. Производителността варира в зависимост от продукта, формата и обема на пълнене. Производителност до: 6 000 бутилки/ч (120 бутилки/мин). Включва: - Система за подаване на капачки - Входни транспортьори - Изходни ленти - Контролен панел - Автоматична система CIP почистване - Цилиндрични пълнещи вентили - Бутала с отопляеми ризи - Регулиране на размера и обема на пълнене - Парен почистващ поток в затварачния модул с вакуумно затваряне - Автоматичен тъчскрийн Schneider - Повдигаща стойка за бутилки

Състояние: добро (употребявано), Транспортна количка за газови бутилки, количка за газови бутилки, количка за стоманени бутилки - Транспортна количка: поцинковано изпълнение - Гумиране: въздушни гуми - Наличност: 1 брой - Външни размери: 760/520/В1320 мм - Собствено тегло: 19 кг Fjdpfjdz Tduex Antjpi

Състояние: добро (употребявано), Количка за газови бутилки, количка за газови бутилки от стомана - Гуми: Въздушни гуми Fpsdpeyka S Hefx Antji - Външни размери: 1000/750/В1200 мм - Собствено тегло: 36 кг

Състояние: добро (употребявано), пробег: 638 000 км, Година на производство: 2019, Scania R450 NGS 6X2 – превозвач на машини / платформа за транспортиране на товари, Евро 6, автоматична скоростна кутия – с въздушно окачване – 2019 г. 638 000 км, технически преглед до 12.2026 г.! Нидерландска регистрация, готов за употреба! Дължина: 790 см Ширина: 254 см Височина: 116,5 см Товароподемност: 14 017 кг Постоянно наличен в склада, вижте на уебсайта. Цените са от склад в Нуланд. Видео може да бъде изпратено чрез WhatsApp. Възможност за финансов лизинг? Попитайте за условията. Van de Wert Trading B.V. разполага с променлив асортимент от машини, камиони, ремаркета и прикачни устройства. Всички наши доставки са на търговски цени, в състояние „както е“, без гаранции (вижте нашите общи условия). За оглед и/или тест драйв, можете да си уговорите среща без задължение. Моля, обадете се предварително, тъй като не сме постоянно на разположение. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland Fpsdpfx Aszh Uv Tjntei

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Транспортни ленти за стъклени бутилки, с 2 безналягани съединителни системи. Транспорт с 1, 3 или 4 конвейерни ленти. Производителност: 30 000 бутилки/ч Производител: Krones Година на производство: 2000 Машина (допълнително): свободни транспортьори за съдове Производителност около: 33 000 бутилки/ч Дължина на свободния транспорт за бутилки: около 115 м 90° извивки за транспорт на бутилки: 10 броя Ширини на транспортните ленти: 4 транспортни ленти Формати: 0,33 л Виши, 0,33 л Евро, 0,35 л Лимонада, и 0,5 л NRW Fpedpfew Ta Hcox Antsi Управление / контрол: Simatic S7-400 / S7-300 Материал: предимно неръждаема стомана Местоположение / позиция: свободностояща Оборудване: конструкции на транспортьора, пренасочващи станции, задвижвания, честотни управления, електросъоръжения, 2 безналягани съединителни системи за бутилки (17/9/7/5/3/1 и 12/7/3/1 ленти), автоматично смазване на лентите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, 1999 CM System D8 Въздушен транспортьор (верижна боядисваща линия) за преместване на столове или подобни продукти, окачени на куки. Линейни метри: 80. Тягаща група: моторизиран лек тип Caterpillar. Работна скорост: мин/макс 0,9 м/мин. Мощност на двигателя: 2 к.с. Развитие на верига D8 и ролки d. 37: 80 м. Прав линеен релсов път: 72 м. Хоризонтални завои 90° r=500 mm: 10 броя. Стъпка между куките: 0,80 м. Необходимо пространство за транспорт: 5 свободни метра на камион. Fpodpfx Ansxyi Uustoi

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Цялостна линия за пълнене на бутилки за неасептично мляко и други млечни продукти Възможност: 270, 540 мл PET/Пластмасови бутилки с капачка D-38 мм Fpodpfxjyiptqo Antei Размер на бутилките: 270 мл: D-60 мм, H-132 мм 540 мл: D-70 мм, H-180 мм Производителност: 270 мл: 2500 бутилки на час 540 мл: 2000 бутилки на час Производител: SELO, Нидерландия Година на производство: 2014 Включва: 1. 2x акумулиращи маси 150 см диаметър Моторизирани 2. Ротационна миялна машина за бутилки Капацитет: 15 бутилки Siemens Logo TD тъчскрийн С транспортна лента 3. SELO 6-глава пълначна машина 6-главна напълно автоматична пълначна станция С резервоар под налягане SELO Система за управление Schneider с тъчскрийн Помпа и съпътстващи тръби 4. Машина за затваряне на бутилки (Капачка) Ротационна, 3-глава Напълно автоматичен затварач с мобилен бункер за капачки и "Swan Neck" подавач на капачки 5. Albertina/Etipak етикетираща машина (In Line) 6. Съответните транспортни ленти СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, Машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки с къси тръбни пълнителни вентили за пълнене до определено ниво (прецизно дозиране) на бутилките. Бутилките се предварително вакуумират (вакуумна помпа с мощност 11 kW, GEA Ahlborn). Машина (допълнителна информация): Късотръбна пълнеща машина с предварително вакуумиране и затвараща машина за метални капачки. Производителност: 44 000 бутилки/час Брой пълнителни вентили: 90 броя Брой затварящи глави: 15 броя Формати: бутилки 0,5 л NRW; метални капачки Fpodpfx Anszi Alxetei Материал: Корпус и повърхности, които са в контакт с продукта, от неръждаема стомана Основна конструкция: Пълнещ и затварящ блок с въртяща се платформа Оборудване: Пълнеща платформа с 90 късотръбни пълнителни вентила; затвараща машина за метални капачки с 15 затварящи глави; вакуумна помпа; система за измиване на бутилки и отстраняване на стъклени парченца; транспортна система за бутилки с задвижвания и формоващи елементи; предпазен корпус с врати; електрически шкаф с контролни уреди; операторски панел с тъчскрийн.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Fjdpfjy Szbyex Antspi Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: LC630, Употребявана KHS линия за пълнене на бири в кутии - 48 000 кутии/ч Технически спецификации и експлоатационни параметри Тази цялостна KHS линия за пълнене на бири е проектирана за високочестотно производство на напитки и индустриална опаковъчна ефективност. Представлява употребявана пълначна линия, конфигурирана за алуминиеви кутии, с надеждни компоненти за депалетизиране, пълнене, консервиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Линията предлага постоянна производителност и качество и е изключително подходяща за мащабно производство на напитки. Производствен капацитет: до 48 000 кутии/ч при 0,5 л; 41 000 кутии/ч при 0,568 л. Типове опаковки: алуминиеви кутии Формати: съвместими с кутии от 0,5 л и 0,568 л Размери на кутията: диаметър 66,30 мм; височина 168 мм Спецификации на капачката: алуминий; диаметър 59,44 мм; височина 2,07 мм Технология на пълнене: обемно пълнене под налягане с MID (магнитно-индуктивни дебитомери) Технология на затваряне: високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: KHS INNOPRO KZE 250 шоков/поточен пастьор Инспекция: KHS Innocheck CUB – контрол на нивото на пълнене и затваряне Първоначална инсталация: 2013 г. (стречуикър – 2020 г.) Производител: KHS Engineering с допълнително оборудване от водещи доставчици Съвременни автоматизационни и контролни системи Линията интегрира модерни автоматизирани функционалности, типични за KHS решения, което гарантира стабилна работа при висока скорост и постоянно качествен краен продукт. Автоматизирано подаване и разпределение на капачките позволява непрекъснато затваряне, докато вградените инспекционни и кодиращи системи осигуряват проследяемост и качествен контрол. Автоматизирано депалетизиране, транспортна техника и палетизация за непрекъснат материален поток Работа по рецептури и бързи пренастройки при смяна на форматите Вградена инспекция на височината на пълнене и целостта на затварянето Fpedpfxjy Rxx Hj Antei Устойчива inkjet маркировка за партиден и дата-код Динамичен контрол на теглото за проверка в поточната линия Защитни обвивки и блокировки на критични станции Интеграционни възможности в производствени линии Този цялостен комплект за пакетиране е проектиран за цялостно производство – от депалетизирането на празните кутии до готовото палетизирано изделие. Транспортьорите и буферите са оптимизирани за манипулация на голямо количество кутии, а шринкпакерът и палетизиращата клетка осигуряват надеждно последващо опаковане. Инлайн работа със синхронизирани транспортьори: за кутии, пакети и палети Възможност за пренастройка между 0,5 л и 0,568 л кутии Подходяща за производство на бира, оптимизирана по най-добри практики за работа с алуминиеви кутии Модулна интеграция на депалетизатор, пълначка, затварачка, пастьор, инспекция, шринкпакер, палетизатор и стречуикър Състояние на инсталацията и история на обслужване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Общ преглед Палетиращата машина е произведена през 2005 г. от германската компания KHS и доскоро е била част от линия за бутилиране в германско млекопреработвателно предприятие. В момента палетиращата машина се предлага за продажба, тъй като собственикът прекратява производството. Fsdpfxjxb Ar As Antepi Технически характеристики/Обхват - Работи с палети/кашони, съдържащи 8 опаковки (4x2) - Оборудвана е с устройство за зареждане на палети - Разполага с предпазен капак от ламели - Включва: предпазна решетка, система за транспортиране на палети, система за транспортиране на опаковки, устройство за обръщане на опаковки, конвейерна маса за подреждане, склад за празни палети

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Общ преглед Машината за разпалетиране на стъклени палети е произведена през 2005 г. от немската компания KHS и доскоро е била част от линия за бутилиране в немско млекопреработвателно предприятие. Сега машината за разпалетиране се продава, тъй като собственикът прекратява производството. Технически подробности/Обхват - Машина за разпалетиране с повдигащ механизъм и изход отдолу - С устройство за премахване на междинни слоеве и списание - С плъзгач за горния слой/капак - Затворените транспортьори могат да се използват еднопосочно за пластмасови бутилки Fodpjxb Ai Usfx Antepi - Включва защитна решетка, транспорт на палети, изходна маса.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Този изобарен пълнител за бира е произведен през 2002 г. от немската компания KHS. Машината е предназначена за стъклени бутилки от 500 ml с метални капачки и достига производителност от 44 000 бутилки на час. Използва се за пълнене на бира при температура 10-12 °C. Машината ще бъде на разположение от ноември 2025 г. и ще остане инсталирана до тогава. По заявка може да се организира оглед на място. Технически данни - Производителност: 44 000 бутилки на час (стъклени бутилки от 500 ml) - Формати: стъклени бутилки от 500 ml - Принцип на пълнене: Изобаричен (механична система за пълнене) - Брой станции за пълнене: 144 - Затваряща машина: 24 станции (метални капачки) - Работно напрежение: 400 V - Честота: 50 Hz - Система за управление: Siemens S7-400 - Електрошкаф: С климатизация, от неръждаема стомана - Работни часове: приблизително 30 000 (към ноември 2024 г.) - Посока на въртене: отляво надясно Обхват на доставка - Пълнител: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Затваряща машина за метални капачки с 24 станции - Електрошкаф и панел за управление - Звездообразни устройства за захващане на бутилки - CIP чаша - Инжекционна система за високо налягане (HDE) - Душ за бутилки на изхода - Маса за бутилки с дизайн, наподобяващ покрив - Централизирана система за смазване - Възможност за отдалечен достъп чрез VPN - Предпазно ограждане (актуализирано през 2016 г., с измивна система) Fodpfxjwif Dgj Antjpi - Панел за управление - Подаващо устройство за капачки от NSM - Система за контрол на нивото на пълнене: Krones Checkmat (2015)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Обща информация Машината за пълнене под налягане е произведена през 2013 г. от немската компания KHS. В момента машината се използва в голяма немска пивоварна и може да бъде огледана по всяко време. Технически данни - Производителност: 22 000 - 65 000 бутилки/час - Брой станции за пълнене: 168 - Брой станции за затваряне: 24 - Диаметър на пълнещия кръг: 5040 мм Обхват на доставка - Вентилен възел - Вакуумна система - Хигиеничен вход - Инспекция на нивото на пълнене и затварянето - Изход и изходна лента Fjdpfxsl Sm S De Antjpi - Техническа документация - Архивиране на програмата - Налични са множество транспортни ленти, които могат да бъдат закупени допълнително.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази компактна, автоматизирана линия за пълнене на консерви е произведена с основни компоненти от KHS, Ferrum, Ska Fabricating и Atlanta. Линията е предназначена за производство на консерви за напитки и включва разпалетизиране, система за транспортиране на консерви, промиване с йонизиран въздух, пълнене, запечатване, както и последващо опаковане с фолио или термосвиваемо фолио. Сърцевината на линията е системата за пълнене KHS Innofill Can C, комбинирана с машина за запечатване на консерви Ferrum FC03. Системата е интегрирана с окачени и монтирани на пода транспортьори и е разположена в компактен производствен план. Технически данни - Производител / Основни компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип на линията: Автоматична линия за пълнене на консерви - Производителност: 15 000 консерви/час - Брой пълнещи клапани: 21 - Брой запечатващи глави: 3 - Тип на контейнера: 330 мл, 440 мл, 500 мл стандартни консерви - Тип опаковка: консерви без опаковка в тави по 12 и 24 броя, както и в картонени кутии - Година на производство: 2018 - Работни часове: 3446 часа - Разположение: компактна линия за пълнене с окачени и монтирани на пода участъци Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | Ska Fabricating Co. | – | Затворена система за разпалетизиране с предпазна ограда | 2018 - Система за транспортиране на консерви | KHS / AE | – | Окачена и монтирана на пода мрежа от транспортьори за празни консерви и преход между линиите | 2018 Fsdpfx Aney Tt H Dstspi - Устройство за промиване с йонизиран въздух | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модул за промиване/почистване на празни консерви преди пълнене | 2018 - Машина за пълнене на консерви | KHS | Innofill Can C | Автоматична система за пълнене на консерви | 2018 - Система за определяне на нивото на пълнене | Heuft | - - Машина за запечатване на консерви | Ferrum | FC03 | Ротационна машина за запечатване на консерви | 2018 - Сушилна инсталация | Air Control Industries | 2018 - Етикетираща машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетираща машина, включително подаващо устройство за ролки | 2018 - Машина за опаковане в картонени кутии | Atlanta | Rafaello 726 | Система за опаковане | 2018 - Принтер за машина за опаковане в картонени кутии | SATO | S86-EX | 2018

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2020, пресоваща сила: 50 t, ширина на отвора за пълнене: 670 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 200 мм, дължина на бала: 1 200 мм, тегло на бала: 450 кг, обща ширина: 800 мм, обща височина: 800 мм, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), тегло без товар: 2 180 кг, входна честота: 50 Hz, Проверена и готова за работа, вертикална преса Dixi 50S PET Година на производство: 2020 Fpsdpewviz Nofx Antoi Размери на бала: Д x Ш x В (мм): 1200 x 800 x 800 - 1100 Тегло на балата (кг): около 350-500 кг Технически характеристики: Д x Ш x В (мм): 1600 x 1300 x 3100 Отвор за зареждане (мм): 1200 x 670 Пресова сила: 50 тона Захранване: 400 волта Пресата е готова за незабавна употреба Нетна цена без ДДС Доставка възможна срещу допълнително заплащане.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме 2 броя магнитни криволинейни участъци от 90°, с 5 успоредни линии, предназначени за транспортиране на бутилки. Fpjdpfjzhtnnox Antji Цена за брой: 400 €, и двата заедно за 700 €.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Транспортни ленти за PET-бутилки, с еднолентова панта верига и 6-пътни ленти. Производителност: 24 000 бутилки/ч Машина (допълнение): свободни транспортьори за бутилки Производителност: 24 000 бутилки/ч Свободен транспорт на бутилки ок.: 30 м 90° криви за транспортиране на бутилки: 1 бр., 1-верижна лента 180° криви за транспортиране на бутилки: 1 бр., 6-верижна лента Fsdpfx Aox T Aw Sontspi Формати: PET-бутилки от 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Управление / Контрол: контролна кутия / Siemens S7-300 Материал: предимно неръждаема стомана Положение / Монтаж: самостоятелно стояща Оборудване: конструкции за транспортьори, преходни станции, задвижвания, честотни регулатори, електроразпределителни табла, автоматично смазване на лентите

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, PET-линия за бутилиране от KHS Fodpfx Anjvu Tufstopi Машина (допълнително): с депалетизиране и палетизиране Производителност при 1 литър: 24 000 бутилки/ч Формати: 0,5 л и 1 л PET бутилки Оборудване: депалетизатор, въздушен транспорт, изплаквачка, пълначка с контрол на височината, миксер, опаковъчна машина, миячна машина за каси, палетизатор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, PET еднократна бутилираща линия за вода, лимонади и плодови напитки (шорле). Формати на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л. Номинален капацитет: 24 000 бутилки/ч (с 1,0 литра). Новите бутилки се депалетизират на стекове чрез депалетизатор и се транспортират пневматично до изплакващата машина. Линията включва: - Депалетизатор на нови бутилки Markant 1ASH-PL, производител: KHS, година на производство: 2001 - Пневматичен транспорт на бутилки, производител: KHS, година: 2001 - Премикс система Intermix 240 EIÜD, производител: Ortmann & Herbst, година: 1978, с последващо дозиране на Velcorin - PET изплаквачка Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, производител: KHS, година: 2001, с изплакване с хлорен диоксид и стерилна вода - PET пълначка Innofill DRV-VF-PET, производител: KHS, година: 2001, с винтов затварач Alcoa и дозиране на течен азот - Контрол на нивото на пълнене, производител: miho, година: 1992 - Транспорт на съдове, производител: KHS, година: 2001 - Етикетираща машина за обиколни етикети, производител: KHS, година: 2003, с термолепилен агрегат и принтер за срок на годност Капацитет: 24 000 бутилки/ч за 1-литрови бутилки Формати: 0,5 л, 1,0 л и 1,5 л PET бутилки; макс. височина: 360 мм, макс. диаметър: 100 мм (Форматни части за бутилки в тези граници са налични) Fsdpfx Anjxhd Apetopi Управление: основно Siemens S7 Оборудване: депалетизатор за ново стъкло; пневматичен транспорт на бутилки; премикс модул; изплаквач/пълнач/затварач; контрол на нивото на пълнене; транспорт на съдове; етикетираща машина.