Употребявани Kleemann Percussion Mill (For Sand) (15 088)

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: O&K Германия * Модел: 100/125 SR * Отвор: 1350 x 900 мм * Задвижване: 132 kW електродвигател Kodpfxjywmp Tj Afuelu * Тегло: приблизително 17 тона.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: MFL * Модел: RCL 140-160 * Захранващ отвор: 1700 x 1000 мм Kjdpfx Afsywmpysuslu * Задвижване: 250-300 kW електродвигател.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Voestalpine * Отвор за подаване: 900 x 680 мм. Kjdpfoywmmxjx Afuslu * Задвижване: 55 kW електродвигател.

Състояние: готов за употреба (използван), * Марка: Hazemag * Модел: AP 4 * Комплектен с: задвижващ агрегат, резервен ротор и резервни части * Производителност: приблизително 150 т/ч * Мощност: 35 до 120 kW Kledoywmcaepfx Afuou * Отвор: 700 x 1000 mm * Тегло: около 11000 кг

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2026, Ударната трошачка е машина, която използва удар, а не натиск, за да намали размера на материала. Ударните трошачки са универсални и широко използвани в различни индустрии за трошене на твърди, абразивни материали. Те работят чрез прилагане на сила върху материала, който трябва да бъде натрошен, като го разбиват на по-малки части. Ето общо представяне на ударните трошачки: Ударната трошачка е многофункционална машина, използвана за различни приложения в строителството, минното дело и рециклиращата индустрия. Основни приложения на ударните трошачки: 1. Първично и вторично трошене Ударните трошачки се използват често както в първия (грубо) стадий на трошене, така и във втория (фино) стадий. При първичното трошене се разбиват големи скални късове до по-малки, лесни за манипулация размери, а при вторичното – материалът се пресява и натрошава до желаната гранулометрия. 2. Производство на инертни материали Ударните трошачки са широко използвани при производството на инертни материали за строителството. Те са ефективни при добив на различни фракции, включително: - Натрошен камък за пътно строителство; - Пясък за производство на бетон и асфалт; - Чакъл за общо строителство и дренажни системи. 3. Рециклиране Една от ключовите области на приложение на ударните трошачки е рециклиращата индустрия, особено при преработка на строителни и разрушителни отпадъци (C&D), като бетон, тухли и асфалт. Машините позволяват превръщането на отпадъци в използваеми продукти като: - Рециклирани инертни материали (RCA); - Асфалт; - Рециклирани пясък и чакъл. 4. Минна индустрия Ударните трошачки се прилагат в минната промишленост за обработка на рудни материали. Те разбиват големи скални маси и руди до по-малки късове, които след това по-лесно се подлагат на извличане на ценни суровини като злато, мед и други метали. 5. Производство на изкуствен пясък В процесите за производство на фракции като изкуствен пясък за бетон, ударните трошачки се използват за преработка на едри скали до фини зърнести частици, които заместват естествения пясък – особено в региони с ограничени или защитени природни ресурси. Ksdpfx Afsq I N Iqsuelu 6. Строителство и пътно строителство Ударните трошачки са незаменими за производството на основни и подосновни материали за пътища, които оказват влияние върху стабилността и дълготрайността на пътни настилки и фундаменти. 7. Индустриални приложения Ударните трошачки намират приложение и в други индустриални процеси, например: - Производство на цимент (трошене на варовик и други суровини); - Рециклиране на стъкло (трошене на стъклени отпадъци до фракции, подходящи за повторно използване). 8. Разрушаване и демонтаж В сферата на разрушаване и демонтаж ударните трошачки се използват при събаряне на сгради, когато е необходимо раздробяване на материалите за последващо повторно използване или изхвърляне. Машините ефективно разбиват бетон, асфалт и тухли до по-компактни и транспортируеми размери.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Въведение HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Kledeq Ny Saspfx Afuju Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Ударният трошач е високоефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, циментовото производство, строителството и рециклирането. Предназначен е да раздробява материали чрез използване на енергията на удара, вместо на натиск, което го прави идеален за средно твърди и меки материали като варовик, гипс, въглища и бетонни инертни материали. Способността му да произвежда равномерни, кубични частици го прави предпочитан избор при производството на инертни материали и фино трошене. Принцип на работа Ударният трошач работи на ясен и мощен принцип: материалът се подава в трошачната камера и се удря от високоскоростни удрящи чукове (лопатки), монтирани на ротор. Кинетичната енергия от ротора се предава на материала, който се разбива при сблъсък с ударните плочи (направляващи плочи). Натрошеният материал отскача в камерата за вторични удари, докато достигне желаната фракция и напусне машината през изпускателния отвор. Процесът включва: - Първичен удар: Материалът се удря от чуковете и се хвърля към ударните плочи. - Вторичен удар: Откъснатите фрагменти отскачат и се сблъскват отново с ротора или с други частици за по-фино трошене и по-добра форма. Структурен състав Ударният трошач се състои от няколко основни компонента, гарантиращи ефективност и дълготрайност: - Роторен възел: Основният компонент, оборудван с удрящи чукове (лопатки), които осигуряват ударна енергия с висока скорост. - Ударни плочи (апрони): Регулируеми плочи, които контролират разстоянието на трошене и крайния размер на продукта. - Входен и изходен отвор: Проектирани за оптимален поток на материала и равномерно изпускане. - Рамка и корпус: Здрава, заварена конструкция, предлагаща стабилност и устойчивост на вибрации. - Регулиращо устройство: Хидравлична или механична система за настройка на разстоянието между ротора и ударните плочи. - Система за сигурност: Хидравлична отваряща система за лесна поддръжка и защита срещу претоварване. Технически характеристики - Входящ размер: ≤500 mm - Размер на изхода: 0–60 mm (регулируем) - Капацитет: 30–800 t/h - Мощност на двигателя: 45–560 kW - Обороти на ротора: 500–1500 об/мин Kodpfov E Ddlox Afujlu Експлоатационни предимства: - Висока ефективност на трошене: Високоскоростният ротор и оптимизираната камера осигуряват силен удар и висок коефициент на раздробяване. - Отлична форма на зърното: Получават се кубични, равномерни частици, подходящи за производство на бетон и асфалт. - Регулируем финален продукт: Хидравличното или механично регулиране позволява прецизен контрол на размерите. - Лесна поддръжка: Сменяеми чукове и облицовки с лесен достъп за обслужване. - Многофункционалност: Подходящ за първично, вторично и третично трошене в различни индустрии. Видове ударни трошачи Хоризонтален ударен трошач (HSI): Използва хоризонтален ротор за осигуряване на ударна енергия. Идеален за меки до средно твърди материали и често използван в производството на инертни и рециклиращи приложения. Заключение Ударният трошач съчетава високоскоростна ударна енергия със здрава конструкция за ефективна, надеждна и универсална работа. Способността му да създава качествени инертни материали с регулируем размер и ниски изисквания за поддръжка го прави незаменим в съвременните трошачни системи. Независимо дали в минната промишленост, строителството или рециклирането, ударният трошач остава ключова машина за постигане на висока производителност и превъзходно качество на крайния продукт.

Състояние: нов, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 2700x4500, Оборудване: ниско ниво на шум, Основни технически параметри на топковата мелница: - Диаметър на барабана: 2400 мм - Дължина на барабана: 4500 мм - Мощност на двигателя: 320 kW - Максимален входящ размер: 25 мм - Производителност: 35–60 т/ч - Тегло: 72 тона - Зареждане с топки: 30 тона Извън този модел предлагаме и други варианти като 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 мм и др. Предлагаме също така и услуги по индивидуализиране според нуждите на клиента, като можем да предоставим цялостни решения за смилане за различни индустрии – цимент, кварц, фабрики за обогатяване на руди и др. За повече информация, моля, свържете се с нас. Топковата мелница е широко използвана смилателна машина за смилане и смесване на материали при обработка на минерали, включително добив на руда и производство на силициев диоксид (кварц). При приложения, свързани с добив на руда и смилане на кварц, изборът на подходяща мелница е от ключово значение и се определя от характеристиките на суровината и изискванията към крайния продукт. Ето някои основни фактори при използването на топкова мелница за добив на руда и смилане на кварц: 1. Характеристики на рудата: - Твърдост: Твърдостта на рудата определя необходимия тип мелница. По-твърдите руди изискват по-устойчива и износоустойчива мелница. - Разпределение на размера на частиците: Началният размер на частиците влияе върху процеса на смилане. Различните руди изискват различен подход за постигане на желаната фракция. 2. Смилане на кварц: - Съдържание на кварц: При смилане на кварц е важно да се отчете началното съдържание и желаният краен размер на зърната. Този процес често изисква специални мерки срещу прекомерно износване на оборудването. 3. Вид топкова мелница: - С преливник или решетъчно разтоварване: Видът на разтоварване влияе на финалния продукт и ефективността. Мелниците с преливник са често използвани, а решетъчните са по-подходящи за определени типове руда. 4. Размер и капацитет на мелницата: - Диаметър и дължина: Размерите на мелницата се избират според обема за обработка и нужната производителност. - Капацитет: Важно е капацитетът да съответства на необходимия производствен обем. 5. Смелачни тела: - Материал и размер: Изборът на смелачен материал (топки или цилиндри) зависи от твърдостта на рудата и крайните изисквания за размера на частиците. Вида на смелачните тела влияе и на чистотата при смилане на кварц. Klsdpeq Igiiefx Afuou 6. Облицовка и повдигащи елементи: - Облицовки: Използването на подходящи облицовки защитава корпуса на мелницата и оптимизира процеса на смилане. - Повдигащи елементи: Те повишават ефективността и подобряват хомогенността на материала. 7. Системи за контрол и мониторинг: - Автоматизация: Използването на системи за автоматизиран контрол гарантира оптимална работа. - Мониторинг: Редовният контрол на процеса позволява навременна корекция за постоянна и ефективна работа. 8. Мерки за безопасност: - Безопасност: Внедряването на мерки за защита на персонала и оборудването е задължително при експлоатация. Винаги спазвайте препоръките на производителя за експлоатация и поддръжка, за да осигурите безопасна и ефективна работа на топковата мелница в приложения за добив на руда и смилане на кварц.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), Година на производство: 2025, ### Гусеничен мобилен трошач / Мобилна трошачка на верижна база: Въведение и приложение Въведение: Kledjq Nfvuspfx Afusu Гусеничните мобилни трошачки, известни още като мобилни трошачки на верижна база, са многофункционални и високоефективни машини, предназначени за смачкване на различни материали директно на обекта. За разлика от традиционните стационарни трошачки, тези мобилни устройства са монтирани на вериги, което им позволява да се придвижват лесно по неравни терени и в отдалечени локации. Те интегрират подаването, трошенето, пресяването и транспортирането в една система, осигурявайки гъвкавост и намалявайки необходимостта от използване на множество машини. Захранвани са от дизелови двигатели, което им дава мобилност, съкратено време за настройка и компактен дизайн за лесен транспорт. Основни предимства: 1. Мобилност: Верижната конструкция осигурява лесно преместване между различни обекти. 2. Многофункционалност: Подходящи за трошене на различни видове материали, включително скали, руди и строителни отпадъци. 3. Ефективност: Високоефективно трошене и пресяване. 4. Екологичност: Оборудвани с системи за потискане на прах и намаляване на шума. 5. Автоматизация: Съвременни управляващи системи за плавна работа и минимална нужда от ръчна намеса. Приложения: 1. Кариери и минно дело: Идеални за трошене на твърди и абразивни скали като гранит, базалт и варовик. Ефективно обработват суровини за строителни агрегати и минни операции. 2. Строителство и разрушаване: Перфектни за трошене на строителни отпадъци на обекта, включително бетон, тухли и асфалт. По този начин се намалява обемът на отпадъците и се създава възможност за рециклиране на материалите, в подкрепа на устойчивото строителство. 3. Инфраструктурни проекти: Широко използвани при изграждане на пътища, баласт за жп линии и инфраструктурно развитие. Мобилността им позволява работа близо до строителния обект, което минимизира разходите за транспорт на материалите. 4. Рециклиране: Ефективни при рециклиране, особено за трошене и обработка на бетонни и асфалтови отпадъци. Това допринася за намаляването на депонирането и за опазването на природните ресурси. 5. Производство на инертни материали: Необходим компонент за производство на висококачествени инертни материали за строителството. Възможността за производство на различни фракции покрива стандартите и изискванията на индустрията. Заключение: Гусеничните мобилни трошачки са незаменими в съвременните строителни и минни дейности. Тяхната мобилност, ефективност и многофункционалност ги правят ценен актив за предприятия, които се нуждаят от трошене и пресяване на обекта. Чрез намаляване на времето за подготовка и транспортните разходи, те повишават ефективността на операциите и подпомагат екологичните практики чрез рециклиране на материали.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Двойнозъбният валцов трошач е вид валцов трошач, който често се използва в индустрии, свързани със смачкване на различни материали като минно дело, металургия, строителни материали и химическа промишленост. Този трошач се характеризира с две двойки разположени на малко разстояние, паралелни и противоположно въртящи се валове, снабдени със „зъби“ или „рифеловане“ по повърхността си. Зъбите са проектирани да захващат и смачкват материала, осигурявайки ефективно и равномерно намаляване на размера. Основни характеристики и аспекти на двойнозъбния валцов трошач: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачът разполага с два паралелни валa, въртящи се в противоположни посоки, всеки със зъби или рифели на повърхността си. Двойната валцова конструкция улеснява последователния и ефективен процес на смачкване. 2. Конфигурация на зъбите: - Зъбите по валовете са създадени да захващат и трошат материала. Подредбата и формата на зъбите може да варират според конкретното приложение и характеристиките на обработвания материал. 3. Регулируема настройка на разстоянието: - Разстоянието между валовете обикновено може да се регулира за контрол на размера на трошения материал. Тази функция позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 4. Подаване и изход на материал: - Материалът обикновено се подава отгоре на трошача и се смачква между въртящите се валове. Натрошеният материал се изхвърля отдолу на машината. 5. Висока ефективност: - Двойнозъбните валцови трошачи са известни с високата си ефективност при смачкване на различни материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-последователен и контролиран процес в сравнение с едновалцовите трошачи. 6. Универсалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни материали, включително въглища, варовик, шлака, глина и други подобни материали. 7. Приложение в минната и преработвателната индустрия: - Двойнозъбните валцови трошачи се използват често в минната индустрия за трошене на минерали и руди. Също така намират приложение в други индустрии за редуциране и обработка на материали. 8. Контрол на праха и шума: - Някои модели са снабдени със системи за контрол на праха и намаляване на шума при работа, което подобрява работната среда. 9. Висок въртящ момент и мощност: - Мощният електродвигател и здравата задвижваща система са ключови за въртенето на валовете и осигуряват необходимия въртящ момент и мощност за ефективно трошене. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Често се включват функции за безопасност като аварийни стопове и предпазни огради за осигуряване на безопасна експлоатация. 11. Приложение при намаляване на размерите: - Двойнозъбните валцови трошачи са особено ефективни при редуциране на размера и са подходящи за приложения, където е важен прецизният контрол над крайния размер на продукта. Klodpjq Nga Usfx Afusu Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн, характеристики и приложения на двойнозъбните валцови трошачи могат да се различават зависимост от модела и производителя. При избор или експлоатация на такива машини е препоръчително да се спазват указанията и техническите спецификации на производителя за правилна работа и поддръжка.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, JOHNFORD 2VS ФРЕЗОВА МАШИНА Отлично състояние! • R8 шпиндел • 42" x 9" маса • 2-осна цифрова индикация (DRO) Ksdey Tt S Topfx Afujlu • Работна лампа • Охладителна система Машината е почистена и обслужена Цена: 4.250 € EXW

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, BOB-Mill M8 модел/формообразуващ гравиращ и фрезови център с портална конструкция ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ X-ос - ход: 700 мм Y-ос - ход: 800 мм Z-ос - ход: 330 мм Обороти на шпиндела: 27 000 об/мин Управление: Mitsubishi E 80 Разстояние шпиндел-глава до масата: 110 - 440 мм Kljdoxv Su Nepfx Afuou Ширина на вратата: 760 мм Размер на работната маса: 800 x 600 мм Максимално натоварване на масата: 400 кг Брой T-канали: 5 Размер на T-канала: 18 мм Разстояние между T-каналите: 115 мм Конус на шпиндела: BT30 12-позиционен автоматичен инструментален чейнджър Подаване: 0-10 000 мм/мин Бързо придвижване по X/Y/Z: 15 000 мм/мин Точност на позициониране: ± 0,005 / 300 мм Точност на повторяемост: ± 0,003 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на шпиндела: 7,5 kW Мощност на моторите по X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Тегло на машината: 4300 кг Размери: 2000 × 2500 × 2400 мм

Състояние: много добро (употребяван), Тази система е проектирана за непрекъснато охлаждане на зеленчукови продукти с гликол-охладена вода. Закупена е нова от наш клиент за охлаждане на пакети с горещи сосове и супи с капацитет 2 500 кг на час. Предлага се отделно или като линия с входящи и изходящи конвейери. Klsdpfjh Uyg Nsx Afusu

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ширина на шлайфане: 1 350 мм, общо тегло: 4 200 кг, Автомат за фино и гладки шлифовки Heesemann, модел: FGA 6 За междинно шлифоване на лак, гладки шлифовки на дърво и шлифоване на фолиа. Машината е напълно функционираща, добре поддържана, в много добро техническо състояние. Транспортьорната лента е подменена. Ширина на шлайфане: 1300 mm Работна височина: 880 mm (постоянна) Максимална дебелина на детайла: 3-80 mm Транспортно легло: с отделни транспортни ленти Задвижване: 2,5 kW трифазен електромотор, включително устройство за обдухване Скорост на подаване: 4,5-22 m/min, регулируема Агрегати Четков вал (брашингова глава): Централно регулируема по височина Диаметър: 150 mm Мощност на задвижване: 1,5 kW Пълнеж на четките: фибра Надлъжен шлифовъчен агрегат Kljdpfxeya I Iuj Afuou Безстепенно електронно регулиране на скоростта на шлифовъчната лента чрез честотен инвертор Безизносителна спирачна система Пневматично обтягане на лентата Периодично почистване на лентата Инфрачервено управление на лентата Шлифовъчната лента работи в насрещно направление Размери на шлифовъчната лента: 2620 x 1350 mm Скорост на лентата: 0,3 – 12 m/s Мощност на задвижване: 11 kW Графичен контролен терминал за въвеждане на работни настройки на машината, включително цифрово регулиране на дебелината и показване на грешки, преминаване на детайла и скорост на подаване Електронно управляем натискващ балансьор Разстояние между управляващите ролки: 40 mm Пневматично обтягане на лентата Притискащите повърхности на балансьора автоматично се напасват към формата на преминаващия детайл Вакуумова система за закрепване на детайла: вентилатор с мощност 5,5 kW Страна на управление и терминал: ляво Работно напрежение: 400 V; 50 Hz Необходима площ: 2550 x 2220 x 2300 mm Тегло приблизително: 4200 kg (Възможни са промени и неточности в техническите данни, както и междинна продажба.)

Година на производство: 2026, състояние: генерално рециклиран (използван), VAI 89.5(6) заварена тръбна линия с универсално профилоформоване CTA Спецификации: - Производител: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Диаметър на кръгла тръба: 33,7 – 88,9 мм - Квадратна тръба: 30x30 – 70x70 мм - Правоъгълна тръба: 40x20 – 100x40 мм - Дебелина: 0.8 – 5.0 мм (6.0 мм със S235J2) - Скорост: 100 м/мин Пълна линия, включваща: - Двоен разширяем мандрел с PEELER OTO AD408 SD - Входна линия с нож за разделяне, моторизиран pinch-roll, пре-изправител и странични направляващи ролки - Автоматична челно-опашна заваръчна машина за свързване на лентата - Междинна водеща опора за лентата - Break down секция - Универсална профилоформоваща секция CTA VAI CTA90 - Финален pass за довършителна обработка - Заваряване - Двоен охлаждащ тунел - Калибриране - Калибриращи стойки извън линията - Турска глава ("глави на пуйка") - Изходна моторизирана ролкова пътека Обем на доставката: 1. Двоен разширяем мандрел с PEELER OTO AD408 SD Klodpfxoy Uhxko Afuju - Ширина на лентата: 500 мм - Хидравлично разширяване - Горно/долно защитно ролче - 8 т/рамо - Пневматична спирачка, управлявана от сервомеханизъм 2. Размотаващо устройство за лента - Нож за разделяне 3. Лентово водене 4. Break down - 2 моторизирани стойки - Еднокорпусни отливни рамки - Хидравлична компенсация на дебелината или бързо регулиране - Диаметър на валовете: 89 мм - Механичен индикатор SIKO - Обща инсталирана мощност: 106 kW 5. Профилоформоване - Универсална профилоформоваща секция CTA VAI CTA90 6. Финален pass - 2 моторизирани FP (Final Pass) стойки с бърза смяна върху лежанка - Едноблокови отливни рамки - Хидравлична компенсация на дебелината и бързо регулиране - Диаметър на валовете: 89 мм - Механичен индикатор SIKO - Обща инсталирана мощност: 106 kW 7. Заваряване - Конфигурация с 4 ролки - Укрепена заваръчна глава с регулиране по страничната и горната ос 8. Двоен охлаждащ тунел - 2 x 4000 мм с опора чрез V-образни ролки 9. Калибриране - 4 моторизирани калибриращи касети - Обща инсталирана мощност: 260 kW - С рамки за бърза смяна - Долни и горни индикатори SIKO 10. Калибриращи стойки извън линията - 4 моторизирани калибриращи касети - Обща инсталирана мощност: 260 kW - С рамки за бърза смяна - Долни и горни индикатори SIKO 11. Турска глава секция - 3 турски глави - Укрепени плочи за смяна 12. Пълен комплект ролки Диаметър на кръгла тръба: 33.7 – 88,9 мм Квадратна тръба: 30x30 – 70x70 мм Правоъгълна тръба: 40x20 – 100x40 мм Дебелина: 0.8 – 5.0 мм (6.0 мм със S235J2) Скорост: 100 м/мин

Състояние: нов, Абкант инструменти/пуншове за абкантпреса Weinbrenner Kljdpfx Aji Hbbyefueu

Състояние: много добро (употребяван), Професионална фрезова глава на реномирания бранд Sandvik Coromant. Работен диаметър: Ø80 мм – идеална за груба и финишна обработка на стомана, неръждаема стомана и чугун. Окачване: SK40 / ISO40. Модел: 346.220242R25. Конструкция с заменяеми пластини – в момента монтираните пластини са в добро състояние. Висока прецизност, стабилност и издръжливост – индустриален клас глава за CNC центрове и фрезови машини. Оригинален продукт от Sandvik – лидер в областта на режещите инструменти. Състояние: използвана, в много добро техническо състояние – готова за незабавна работа. ✅ Идеална за челно фрезоване, план-фрезоване и обработка на големи повърхности. ✅ Висока производителност и дълъг експлоатационен живот благодарение на висококачествените пластини. ✅ Инструмент от премиум клас – немско и шведско качество. Kodpfexld Awjx Afuelu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 1609, Машината BACCI FC 8CN е усъвършенствано оборудване за копиране, фрезоване и шлайфане на дървени елементи. Този модел е оборудван с 8 работни глави, което позволява едновременно изпълнение на множество обработващи операции. Цифровото управление (CNC) осигурява прецизна настройка на машината и лесно програмиране. Това позволява на операторите бързо да адаптират машината към различни задачи, което повишава производителността. - Максимална дължина на обработка (ос X): 2500 mm - Ходове на единиците: A, B, C, D, U, V, W ос Z: 370 mm - Ъгли на наклон на работната маса: -10°, 0°, 10° - Максимален ход на вертикалното шпиндел: 20 mm - Диаметър на шпиндела: 40 mm Максимален размер на инструмента: - Диаметър x Височина: 160 x 180 mm - Размери на шлифовъчната хартия (Д x Ш): 2360–2400 x 180 mm Обороти на шпинделите: - Шпиндели 1-А и 2-В: 8500 об./мин - Шпиндели 3-C, 4-D, 5-U, 6-V, 7-W, 8-Z: 500–8500 об./мин Агрегати: - Фрезови единици (1-8): със 15 к.с. двигатели Изисквания за захранване и въздух: - Обща инсталирана мощност: 120 kW - Налягане на въздуха: 6 bar Възможности на обработка: - Макс. дължина на обработване (със стандартни закръгляния): 250 mm - Макс. ширина на обработване (със закръглявания): 500 mm - Макс. височина на обработване: 180 mm Скорости и ускорения: - Макс. подавателна скорост на масата: 30 m/min - Макс. скорост на връщане на масата: 100 m/min - Макс. ускорение на агрегатите: 5 m/s2 Допълнителни функции: - Управляваща система: OSAI - Тегло на машината: около 8 500 kg - Windows 2000 Professional - Шкаф (обшивка) на машината Демонтаж от страна на купувача Ksdswptnyopfx Afuslu Посочената цена е нетна

Състояние: почти като нов (употребяван), обща мощност на двигателите 14 kW два шлифовъчни агрегата плюс фрезоващ агрегат dва обувни държача с времево управление плавно подаване, регулирано с вариатор dве скорости на шлифовъчната лента плюс дясно/ляво въртене плавно регулиране на оборотите на фрезоването чрез инвертор издухване на шлифовъчната лента механична осцилация CE маркировка година на производство 1999 Klsdpfsx A A Adex Afuju 380 V

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, разстояние на движение по ост X: 5 500 мм, ход по оста Y: 2 900 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, дължина на масата: 5 000 мм, ширина на масата: 2 000 мм, CNC порталният фрезови център Forest Line Seramill 240T – Здрав и прецизен Kodpfx Afsyfpkbeuslu Предлага се CNC портална фрезова машина Forest Line Seramill 240T от 2000 г. – употребявана, но в отлично състояние. Идеална за обработка на големи детайли с най-висока прецизност. Акценти: - Здрава портална конструкция за максимална стабилност - Прецизно управление Siemens 840D - Голяма работна площ: 5.000 × 2.000 мм - Ходове: X 5.500 мм | Y 2.900 мм | Z 1.000 мм | A ±135° | C ±180° - ISO 50 шпиндел, макс. 6.000 об/мин - Подходяща за серийно производство и единични детайли Перфектна за дърводелци, мебелни производители и предприятия за производство, които изискват прецизна обработка на големи детайли. Налична веднага! Свържете се с нас за подробности, снимки или оглед.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, обща височина: 2 858 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща дължина: 2 700 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 600 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 000 мм, дължина на подаване ос X: 600 мм, дължина на подаване по Y ос: 400 мм, Позволете ни да ви представим високотехнологичната машина за електро-ерозийна обработка AgieCharmilles FORM E600, предназначена за най-взискателните приложения в областта на прецизната обработка и производството на форми. Този модел е сред най-надеждните EDM машини в своя клас и предлага изключителна точност, стабилност и ефективна работа. Производител: GF Machining Solutions Модел: AgieCharmilles FORM E 600 Тип машина: CNC машина за електро-ерозийна обработка (EDM) Основни предимства: • Мощен генератор ISPG (Интелигентен генератор за регулиране на мощността) • Обработка на стомана, твърдосплавни материали и други проводящи материали • Прецизно линейно измерване по осите X, Y, Z • Вградена CNC ротационна ос C • Възможност за автоматизация и безпилотна работа • Сензорен контрол AC FORM с база данни за технологиите • Качество на повърхността до Ra 0,1 μm • Макс. ток за обработка 140 A • Подходяща за производство на форми, инструменти, инструменти за пресоване и прецизни детайли. Технически параметри: Машина: • Конструкция: стабилизирана чугунена кръстовидна маса • Размери на машината (Ш × Д × В): 1600 × 2700 × 2858 мм • Габаритни размери: 2020 × 2700 мм • Тегло на машината (без диелектрика): 4400 кг Ходове на осите: • X: 600 мм • Y: 400 мм • Z: 400 мм • Скорост на осите X/Y: 4 м/мин • Скорост на оста Z: 6 м/мин • Разделителна способност на позициониране: 0,1 μm Работна зона: • Резервоар: 1200 × 800 × 500 мм • Размер на работната маса: 800 × 600 мм • Височина на закрепване от пода: 900 мм • Разстояние маса – патронник: 190 – 590 мм Обработваема детайл и електрод: • Макс. тегло на електрода: 100 кг • Макс. тегло на обработваемата детайл: 1000 кг • Макс. размери на обработваемата детайл: 1000 × 700 × 400 мм • Ниво на диелектрика: 150 – 450 мм Диелектрична система: • Обем на резервоара: 750 л Ksdpfxezcxv Is Afuolu • Филтрация: 6 хартиени филтъра H15 (3–5 μm) Генератор: • Тип: ISPG • Макс. ток за обработка: 140 A • Най-добра постижима грапавост: Ra 0,1 μm Управление: • Операционна система: Windows • Управление: AC FORM • 17" LCD дисплей • Сензорен екран, клавиатура, мишка и дистанционно управление • Експертна система TECFORM Ос C: • Макс. тегло на електрода в автоматичния патронник: 25 кг • Обороти: 0 – 100 об./мин • Макс. момент на инерция: 2000 kgcm² • Точност на позициониране: 0,001°

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 142 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 395.900.219.1428, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 400 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, обща височина: 2 858 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща дължина: 2 845 мм, ширина на масата: 800 мм, дължина на масата: 400 мм, дължина на детайла (макс.): 1 000 мм, височина на детайла (макс.): 400 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 4 050 кг, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: документация / ръководство, Продава се: EDM машина за дълбоко пробиване AGIE CHARMILLES FORM E 600 (2024) Предлагаме EDM машина за дълбоко пробиване AGIE CHARMILLES FORM E 600, произведена през 2024 г., в много добро техническо и визуално състояние. Технически данни на машината: Производител: AGIE CHARMILLES Модел: FORM E 600 Година на производство: 2024 Тип: EDM машина за дълбоко пробиване (електро-ерозийна) Оборудване: EDM център за дълбоко пробиване FORM E 600 - Държач за електроди System 3R Macro - Автоматичен сменящ се механизъм за електроди, 6 позиции - Бърза ос C - Топлообменник - Версия, съответстваща на стандартите EMC/CE - Комплект референтни сфери - Охлаждаща система - Система за защита от пренапрежение SPD Kodpfx Aezclpnjfuelu - Измервателна сонда System 3R 3R-656.21-SP03 с измервателна сфера Ø 3 мм - Стартов комплект System 3R-628.31-S - Комплект транспортни блокировки Машината е готова за работа и представлява отлично решение за взискателни приложения в електро-ерозийната обработка. Осигуряваме помощ при товаренето на машината. При въпроси или желание за получаване на допълнителна информация, моля, свържете се с нас по телефона или имейл.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, разстояние на движение по ост X: 350 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 250 мм, обща височина: 2 500 мм, общо тегло: 1 540 кг, натоварване на масата: 400 кг, брой оси: 3, Тази 3-осова машина за електрохимична обработка AgieCharmilles CABINET FORM20 е произведена през 2012 г. Тя е идеална за прецизно производство на форми и инструменти и предлага надеждна работа и висока производителност. Ако търсите висококачествени машини за електрохимична обработка, трябва да обмислите машината AgieCharmilles CABINET FORM20, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Допълнително оборудване • Максимално тегло на електрода: 80 кг Предимства на машината Технически предимства на машината • Разделителна способност при позициониране: 0,125 µm • Работна площ: 630 x 400 мм • Държачът за електрода в сменящия се патрон е счупен; може лесно да бъде заменен с нов. • Помпата за високо налягане, която позволява на машината да пробива малки отвори чрез електроерозионна обработка, вече не функционира. Klsdpjx D Inbsfx Afueu Допълнителна информация Машината все още е под напрежение. Размери: Дълбочина на машината: 1300 мм

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, GF AgieCharmilles FORM 2000 HP Год на производство: 2012 Klodpeyniyuefx Afueu C-образна конструкция, фиксирана маса със спускащ се резервоар Ходове (X/Y/Z): 400 x 300 x 350 mm Разстояние между масата и шпиндела: 170-520 mm Максимален размер на работното парче: Д x Ш x В = 820 x 580 x 250 mm Максимално тегло на работното парче: 800 kg Интегрирана C-ос за ротация, индексиране и ерозия (U=0-100 об/мин) Пневматичен патронник по избор (Erowa/3R Systems) ISPG генератор с 60 ампера Най-добра постижима повърхност Ra 0,10 µm Операторски интерфейс AGIEVISION 5 15” LCD цветен екран, мишка или тъчскрийн, клавиатура и ръчно управление Включва EROWA ERC 80 робот: - Смяна на електроди - Смяна на палети Нетно тегло на системата: 3830 kg Размери на машината: 1410 x 2460 x 2660 mm Машината ще бъде почистена, обслужена и тествана от нас след постъпване на поръчката. Опционално: - Пускане в експлоатация и обучение - Транспорт и монтаж - Охладителен агрегат - Диеелектрик

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 350 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 300 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, Charmilles Roboform 35 Год на производство: 2000 C-образна конструкция на рамката Неподвижна маса със спускаем басейн Ходове: X=350 mm, Y=250 mm, Z=300 mm Макс. размер на детайла: X=780 mm, Y=400 mm, Z=300 mm Макс. тегло на детайла: 500 kg Макс. тегло на електрода: 50 kg Разстояние между масата и държача: 150 - 450 mm Работен ток: 64 ампера Isopulse генератор Kodoyyxbtepfx Afuolu Линейни стъклени линеали с резолюция на измерване 0,5 µm Включително пневматичен държач Erowa ITS 50/3R Systems Тегло на машината (нето): 2800 kg Размери на машината (Д x Ш x В): 1900 x 1690 x 2400 mm Машината работеше до скоро при наш клиент и е напълно функционална.