Употребявани Krones 360-10-113 (37 928)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Вакуумният пълнач Sensometic е произведен през 1999 г. от Krones. Офертата включва също така изплаквачка (Rinser), затварящи машини Alcoa и блокиран студенлепилен етикетиращ апарат. Машините могат да бъдат инспектирани по всяко време. Технически детайли Производителност: 12 000 бутилки/час при стъклена бутилка 0,7 л 10 000 бутилки/час при стъклена бутилка 1,0 л 6 000 бутилки/час при PET бутилка 1,5 л Формати: 0,7 л стъклена бутилка 1,0 л стъклена бутилка 1,5 л PET бутилка Пластмасова капачка Винтова капачка 28 мм Притискваща се капачка Gbsdpoukkvnsfx Ap Hjt Етикети: основен, задна част, пръстен за шийката, лента за шийката Пълнени продукти: малинов и различни плодови сиропи специален оцет от хеспериди температура на пълнене: 25°C посока на движение: отляво надясно Siemens S5 Комплектът включва: Изплаквачка | Krones | Variojet | 3-канална изплаквачка: пара, стерилна вода, въздух Вакуумен пълнач | Krones | Sensometic Затварачка | Alcoa | PP 10 / 360 Затварачка | Alcoa | K 10 / 360 Студенлепилен етикетиращ апарат | Krones | Prontomatic

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC632, Използвана линия за пълнене на спиртни напитки KRONES, кръгли стъклени бутилки, 36 000 бутилки в час – година на производство 2003 г. Технически спецификации и характеристики: Тази цялостна линия за пълнене на кръгли стъклени бутилки предлага висока производителност за индустриално опаковане и производство на напитки. Линията е проектирана на базата на инженеринга на Krones и е конфигурирана за стъклени бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л. С производителност от 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час), тя е надеждно решение втора употреба за производители, които търсят надежден капацитет и постоянно качество на продукта. Производствена скорост: 500–600 бутилки в минута (до 36 000 бутилки в час) Тип пълнене: Вакуумно пълнене Формати на бутилки: Съвместима с бутилки с вместимост 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Опаковка: Предназначена за обработка на стъклени бутилки Основни компоненти (модели): Krones Variojet (машина за измиване с 72 позиции), Krones Isofill (изобарична машина за пълнене със 108 позиции), Krones Topmatic/Zalkin (машина за затваряне с 18 позиции), студено лепило за етикетиране отпред и отзад, Logics & Control Logilook – система за проверка на етикетите (2015 г.), Krones Kettner Wrapapac W60 (машина за опаковане в обвивки), Krones/Kettner Robogrip – робот за манипулиране, Krones Multidivider Laner, Amberflex – спирален транспортьор за кашони, Linx 7900 – машина за кодиране на бутилки (2017 г.), Orwak 9020 – преса за отпадъци (2006 г.) Формати на кашони: Кашони тип „обвивка“, конфигурации за 6 и 12 бутилки Основна година на производство: 2003 г. (с подобрения през 2006, 2015 и 2017 г.) Захранване: 415 V, 50 Hz (основно оборудване); спомагателно оборудване при 240 V, 50 Hz Разширена автоматизация и системи за управление: Линията интегрира автоматизирана манипулация и проверка на материалите, за да осигури стабилна работа и контрол на качеството. Krones Multidivider Laner и роботът Robogrip оптимизират потока и последващото палетизиране, докато системата Logilook проверява наличието и позицията на етикетите. Преминаването между съвместими стъклени формати се подпомага от стандартизирани комплекти за смяна на Krones и регулируеми водачи за ефективна настройка. Автоматично разпакетиране, разделяне на линията и роботизирана манипулация на кашони Вградена проверка на етикетите за последователно представяне Операторски HMI терминали на ключови станции (типична схема на Krones) Бърза смяна на формата за 0,7 л, 0,75 л и 1,0 л Стабилна работа на 50 Hz; широко достъпни индустриални компоненти Възможност за интегриране на производствената линия: Тази използвана линия за пълнене е предназначена за безпроблемна работа в линията от разпакетиране на бутилки до опаковане в кашони. Подходяща е за кръгли стъклени бутилки и интегрира етикетиране, кодиране и проверка за цялостен контрол на качеството. Машината за опаковане в обвивки осигурява ефективно вторично опаковане за конфигурации за 6 и 12 бутилки и гарантира съвместимост със стандартизирани модели на палетизиране. Gbodpfx Apsy Ud Ale Hot Непрекъснат процес: Разпакетиране → Машина за измиване → Изобарична машина за пълнене → Машина за затваряне → Етикетираща машина със студено лепило → Контрол на етикетите → Кодираща машина → Laner → Машина за опаковане в кашони → Спирален транспортьор за кашони → Робот за палетизиране Подходяща за напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Това е система за инспекция на празни стъклени бутилки Krones Linatronic M, произведена през 2018 г. Тя проверява всяка бутилка преди пълненето и отхвърля всички контейнери, които не отговарят на някой от критериите за проверка. Машината комбинира проверка, базирана на камери, на дъното, уплътнителната повърхност, резбата и страничните стени с високочестотно и инфрачервено откриване на остатъчна течност и остатъци от разтвори. Две странични модула с четири огледални системи и четири камери осигуряват компактен цялостен изглед на предната част на контейнера, а системата за осветяване DualFlash на гърлото проверява външната и вътрешната уплътнителна повърхност отделно с помощта на два леко изместени ъгъла на осветление. Чуждите контейнери се идентифицират при входа на машината чрез разпознаване на височината, контура и цвета. Три станции за отхвърляне Ecopush разделят чуждите, замърсените и повредените контейнери. Машината се управлява чрез терминал Krones iPanel CD. Технически данни - Производител: Krones - Модел: Linatronic M - Тип машина: Инспектор на празни бутилки - Година на производство: 2018 - Приложение: Проверка на празни бутилки преди пълнене; включително разпознаване на гърлото за многократно използвани PET бутилки - Модули за проверка: Проверка на дъното, проверка на уплътнителната повърхност, проверка на резбата (конусна оптика), проверка на страничната стена - Проверка на страничната стена: 2 модула, всеки с по 4 огледални системи и 4 камери, два изгледа на камера с ъгъл 45° Gsdpfezy Ud Iex Ap Hsbt - Откриване на остатъци от течности и корозивни вещества: Висока честота и инфрачервена технология - Допълнително откриване: поляризиращи прозрачни фолиа на дъното и на страничната стена на бутилката, стъклени парчета на дъното на бутилката, абразия чрез камера на страничната стена - Откриване на чужди бутилки при входа: височина на контейнера, контур и цвят чрез камера - Отхвърляне: 3 x Ecopush – чужди контейнери при входа, замърсени и повредени контейнери при изхода - Управление: Терминал за управление Krones iPanel CD, подготвен за свързване на данни към персонален компютър (Datalyser) - Тестова програма за бутилки с 2D код - Височина на конвейерната лента: 1200 мм, диапазон на регулиране 1155 – 1315 мм - Необходима минимална височина на помещението: 2810 мм - Общи размери: приблизително 6700 x 1300 x В 2800 мм - Начин на работа: Машина от дясно на ляво - Захранване: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A номинален ток, 20 A предпазител; резервно захранване 230 V, 1/N/PE, 5 A - Стандарти: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE маркировка - Основа и корпус на машината: Неръждаема стомана (съответства на AISI 304), чист дизайн Оборудване - DualFlash осветление за гърлото на бутилката, отделна проверка на външната и вътрешната уплътнителна повърхност - Комбинирана проверка на резбата чрез огледалната система на страничната стена - Откриване на обърнати контейнери пред машината (светлинни бариери със плъзгач за подаване) - Блокиращо устройство за дъното с дозирана въздушна дюза за остатъци от пяна и смазочни материали - Вентилатор за контейнери при входа, платформа за конвейерната лента (3-кратно) - Сервоуправляван събирателен модул за отхвърлени контейнери при изхода - Пневматична система Festo с поддържащ блок, смазочни материали, подходящи за хранителни продукти - Авариен режим: непрекъсната работа без проверка - OEM машинна спецификация и размери Състояние Употребявана, технически напълно изправна. Машината е инсталирана на текущото си място и е

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Този опаковъчен агрегат Krones Blitzpac, произведен през 2003 г., е предназначен за автоматично опаковане на PET бутилки в кашони. Машината е конфигурирана за обработка на PET бутилки с обем 1 литър, които се опаковат в кашони по 12 броя. Номиналната производителност на машината е приблизително 2700 кашона на час. Подаването на продукта се извършва чрез механично-пневматична матрична система за захващане, която повдига няколко реда бутилки и ги поставя в кашоните. Машината е напълно оградена с прозрачни предпазни устройства. Управлението се извършва чрез вграден панел MTS 10 HMI с физически бутони и авариен прекъсвач. Технически данни - Производител: Krones AG - Тип машина: Опаковъчен агрегат Blitzpac / Машина за опаковане на бутилки - Описание на машината: Blitzpac Einpacker 23, година на производство: 2003 Gsdpfxozb Aghs Ap Hsbt - Приложение: Опаковане на PET бутилки в кашони - Формат на опаковката: Кашон с 12 бутилки - Производителност: приблизително 2700 кашона/час - Управление / HMI: Панел за управление MTS 10 - Обработка на бутилки: Механична / 7-компонентен пневматичен матричен захват за обработка на бутилки в няколко реда - Състояние: Използвана, използвана в промишлена производствена среда

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Тази пълна инсталация за горещо и студено пълнене е произведена от немските компании KHS и Krones в периода между 1999 и 2017 г. Gbodpfxjyx I Awe Ap Hot Инсталацията е предназначена за производство на напитки в стъклени и PET бутилки и поддържа както горещо, така и студено пълнене. Тя е била в експлоатация до края на 2025 г., все още е инсталирана на място и е на разположение незабавно. Инсталацията може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производителност: 12 000 – 36 000 бутилки/час (пример: приблизително 33 000 бутилки/час при 500 ml) - Формати: 250 ml – 1000 ml - Приложение: Горещо и студено пълнене на напитки - Типове контейнери: Стъклени и PET бутилки (горещо пълнене) - Температура на пълнене: 10 °C – 104 °C - Възможност за работа с CO₂: Да - Капачки: - Стъкло: 28 mm алуминиева, 33 mm / 43 mm алуминиева винтова капачка - PET: 38 mm 3-ходова капачка за горещо пълнене - Етикетиране: Етикетиране със студено лепило (етикетиране с обхватни етикети като опция) - Опаковка: Картонени опаковки и опаковки тип „тава“ (не включва опаковки със стреч фолио) Обхват на доставка - Обезпакетизатор | Meypack | DL 71 | - | Нисък обезпакетизатор с транспортна система за палети и магазин - Машина за измиване на бутилки | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система за рекуперация на топлина - Машина за пълнене | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапана, 15-глава алуминиев винтов затварящ механизъм, HMI, обновен през 2015 г. - Машина за затваряне тип „twist-off“ | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Загрява се с пара, автоматично подаване на капачки - Охладителен тунел | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охладителни зони - Машина за изсушаване на бутилки | Europool | - | 2007 | Високоскоростна машина за изсушаване с въздух - Етикетираща машина | Krones | Starmatic | - | Етикетиране със студено лепило, Siemens S5 - Машина за опаковане | Kisters | 320/50 | 1999 | Опаковки тип „тава“ и картонени опаковки, Nordson термоелемент - Транспортни ленти | KHS / Krones | - | - | Пълна транспортна система - Машина за палетизиране | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Предварително групиране, формати на палети: Дюселдорф/Евро/Индустриален - Етикетираща машина за палети | Logopack | - | - | Система за етикетиране на палети - Инсталация за обратна осмоза | MWT | - | - | Производителност 800 л/ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Етикетираща машина, производител Krones, модел Universella 10-4-4, капацитет 10 000 – 14 000 бутилки/час, паралелна машина, с 10 плотове за бутилки и 4 лепилни палети, с 3 комплекта инструментариум, с 2 агрегата за корпусен, лицев и гръбен етикет, с 2 отопляеми лепилни помпи. Gjdpfjunh T Ejx Ap Hjbt

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1984, На разположение е студеноклееща етикетираща машина Krones с ротационна система. Продукт: вино, формати на бутилките: 0,75 л/1 л, производителност на етикетиране: 10 000 бутилки/час. Включва всички комплекти и резервни части. Налична е цялата документация. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде налична от февруари 2026 г. Godpfew H Avhsx Ap Hebt

Състояние: употребяван, Диаметър на лицевата плоча: 3100 мм Максимален въртящ диаметър: 3600 мм Максимална височина на обработка: 3600 мм Управление: Fagor 8035 Товароносимост на масата: 35 т Обороти: 0,32 - 40 об/мин Максимален ход на плъзгача: 3000 мм 2 x Основна глава (Ram head), 250 x 250 мм Стружкопровод Система за аспирация на мъгла Охлаждаща система Техническите данни са предоставени от производителя или собственика и са без гаранция от наша страна. Запазваме си правото на междинна продажба; важат изключително нашите общи условия за продажба. За нас Над 400 собствени машини в наличност Gbedpfsyqt Hdex Ap Hot Повече от 15 000 m² складова площ, товароподемност на кран 70 т Над 10 000 артикула аксесоари за Вашата работилница Желаете да продадете машини, производствени линии или цеха си? Свържете се с нас. Повече оферти ще откриете на нашия уебсайт. Огледи са възможни след уговорка. Очакваме с нетърпение Вашето посещение. Екипът на Markus Hirsch

Състояние: нов, максимално тегло на товара: 27 890 кг, общо тегло: 36 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 13 530 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 730 мм, обем на товарното пространство: 92 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, Нов 3-осен самосвал Knapen SANH * BPW 9-тонен ECO Air HD твърд мост със спирачни дискове 430, 10 болта, изместване 120 * Система за измерване на налягането в гумите TireCheck * Smart Board * 1-ва ос – повдигаща се ос, включително помощ при потегляне * Стоманени джанти с размер 22,5" x 11,75 * Гуми Krone TRUSTED KT 231 385/65R22.5 164J 3PMSF * Редукторна лебедка със система за изравняване на товара * Защитни калобрани, окачени * Пластмасова кутия за инструменти 1000x500x500 мм Gedpfx Aez Ab Thop Hsbt * Резервоар за вода 28 л с дозатор за сапун * Дълга стълба от алуминий * Изтегляща се стълба с платформа в задната част на полуремаркето * Държач за метла и лопата, система CARGOFLOOR CF-500 SL-C, електронно управление * Алуминиеви дъски за пода с ребра, 10 мм, 21 дъски * Укрепващи пластини в краищата на профилите на пода, 350 x 3 мм * Неръждаема стоманена плоча в задната част под пода * Платформа на предната стена със стълба * Подвижна преграда * Задни врати с външни заключващи лостове, един лост на врата * Сгъваем знак „A“ на лявата задна врата * Брезент с странични колани и обтегачи под полуремаркето * Фиксирана страна отдясно, надвес отляво около 400 мм * Брезент 900 гр./м2 * Опори за брезент в 3 позиции (4 бр.) * Странична защитна лента, монтирана в профила на лявата стена, включително фиксирано управление на ролката отпред, цвят: прашно сиво, RAL 7037 * 2 бр. задни светлини ECOLED III, изцяло LED * LED странични габаритни светлини, мигат едновременно с посоките на завоя * 3 чифта допълнителни работни светлини * Акустичен предупредителен сигнал при движение на заден ход * Радио дистанционно управление за пода, повдигащата се ос и работните светлини * Хидравлични връзки на предната стена и на опорите на седелката * Въздушна връзка 7,2 мм, „връзка за сервиз“ * Брезент, подобен на RAL 9006 БЯЛ АЛУМИНИЙ * Надстройка RAL 7011 ЖЕЛЕЗОСИВО * Шаси, поцинковано, не боядисано * Табела „A“, боядисана в RAL 7011 ЖЕЛЕЗОСИВО * Предлага се и като лизингово превозно средство Попитайте за нашите атрактивни условия за финансиране.

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 8802L1280, Предлагаме тази употребявана сервохидравлична динамична изпитателна машина Instron 2527-113 / 104999, модел 8802, произведена през 2011 г. Godjzgvrtepfx Ap Hobt Производител: Instron Модел: 2527-113 / 104999 Сериен номер: 8802L1280 Тип управление: Дигитална управляваща електроника Натиск: 160 t Ход: 1120 мм Дължина на хода: 0 - 200 мм Брой ходове в минута: 0 - 6000 1/мин Размери на работната маса: 800 x 560 мм Регулиране на буталото: 0 - 1100 мм Тегло: 2,5 t Необходима площ (ШxДxВ): 1,1 x 1,2 x 3,6 м Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 1 300 мм, дължина на подаване по Y ос: 320 мм, дължина на подаване по ос Z: 450 мм, разстояние на движение по ост X: 1 300 мм, ход по оста Y: 320 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимална скорост на вретеното: 1 800 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 60 об/мин, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 2 100 мм, обща дължина: 2 520 мм, ширина на масата: 360 мм, дължина на масата: 1 600 мм, тип входящ ток: трифазен, максимална скорост на въртене: 1 800 об/мин, скорост на въртене (мин.): 60 об/мин, натоварване на масата: 500 кг, общо тегло: 2 800 кг, входящо напрежение: 400 V, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, необходима ширина: 2 100 мм, изискване за пространство дължина: 2 520 мм, необходима височина: 2 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, АКЦИЯ – 5% ОТСТЪПКА УНИВЕРСАЛНА ВЕРТИКАЛНА И ХОРИЗОНТАЛНА ФРЕЗОВА МАШИНА Здрава универсална фрезова машина с вертикален и хоризонтален шпиндел ISO50. Цялата вертикална фрезова глава се движи по направляващите на колоната. Регулируемият ѝ ъгъл позволява обработка в различни позиции. Машината е подходяща за производството на инструменти, приспособления, компоненти за двигатели и други прецизни детайли. Автоматично подаване и бързо преместване по всичките три оси, сервозадвижвания и дигитално индикаторно устройство осигуряват ефективна, прецизна и удобна работа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Конструкция от чугун, намаляваща вибрациите Вертикален и хоризонтален шпиндел ISO50 Автоматично подаване по всичките три оси Бързо преместване по всичките три оси Безстепенно регулиране на подаването Сервозадвижвания с 10 Nm Дигитално индикаторно устройство DRO Голям работен плот с товароносимост 500 кг Закалени и шлифовани зъбни колела за намалени работни шумове Централна смазочна система Регулируем ъгъл на вертикалната фрезова глава Функционален и интуитивен панел за управление Защитни капаци, отговарящи на актуалните изисквания за безопасност Защита за работния плот, предлага се като допълнителна опция ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размер на работния плот: 1600 x 360 мм Максимално натоварване на работния плот: 500 кг Обхват на въртене на работния плот: -45° до +45° Ход по ос X: 1300 мм Ход по ос Y: 320 мм Ход по ос Z: 450 мм Подаване по ос X: 30-750 мм/мин Подаване по ос Y: 20-500 мм/мин Подаване по ос Z: 15-375 мм/мин Бързо преместване по ос X: 1200 мм/мин Бързо преместване по ос Y: 800 мм/мин Бързо преместване по ос Z: 600 мм/мин Брой T-образни канали: 3 Ширина на T-образните канали: 18 мм Разстояние между T-образните канали: 80 мм Приемник на хоризонталния шпиндел: ISO50 Приемник на вертикалния шпиндел: ISO50 Ход на горния рамен: 550 мм Разстояние от вертикалния шпиндел до работния плот: 196-646 мм Разстояние от хоризонталния шпиндел до работния плот: 20-470 мм Скорост на вертикалния шпиндел: 12 степени, 60-1750 об/мин Gjdpfxeyucule Ap Hjbt Скорост на хоризонталния шпиндел: 12 степени, 60-1800 об/мин Мотор на вертикалния шпиндел: 4,0 kW Мотор на хоризонталния шпиндел: 5,5 kW Мотор за подаване по ос X: 1,5 kW Мотор за подаване по ос Y: 1,5 kW Мотор за подаване по ос Z: 1,5 kW Въртящ момент на сервозадвижването: 10 Nm Размери на машината (Д x Ш x В): 2520 x 2100 x 2000 мм Тегло: 2800 кг ТРАНСПОРТ Можем да организираме доставката на машината до клиента. Цената за транспорт се изчислява индивидуално в зависимост от мястото на доставка и специфичните изисквания за транспорт. Моля, свържете се с нашия отдел "Продажби", за да получите оферта за транспорт.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, ЦИФРОВА РЕГУЛИРУЕМА КАНТОВО ФРЕЗОВО (КАНТОАПЛИКАТОР) С ПРЕДВАРИТЕЛНО ОФОРМЯЩА ГРУПА (ФРЕЗОВЕ) И ЗАКРЪГЛЯЩ АГРЕГАТ Марка: SCM Модел: K 360 HP-T-ER1 Серииен №: AH/120944 Реф.: 123304 Година: 2017 РАБОТНИ ВЪЗМОЖНОСТИ: - Височина на панела за обработка: 8–58 мм Деб. 10–45 мм при използване на закръглящия агрегат - Дължина на панела за кантоване: 210–2500 мм - Минимална ширина на панела: 90–1100 мм - Дебелина на кант ролка: 0,4–3 мм без закръгляне мах. 3 мм при използване на закръглящия агрегат - Дебелина на кант лента: мах. 6 мм без закръгляне мах. 3 мм при използване на закръглящия агрегат Godpfx Asrx S Ipjp Hebt - Ширина на канта: деб. на панела +2 мм от всяка страна - Задвижване (скорост на подаване): 11 м/мин - Интервал между детайли: 600 мм - Издаване на детайла спрямо транспортната верига (изпъкване на панела): 30 мм СЪСТАВ НА МАШИНАТА: - Управление StarTouch - Oпция за баркод сканиране - Размотаваща платформа Ø800 мм - Фронтално удължение - Easy size: цифрово позициониране на входния водач и височината на преминаване - Антиадхезионна пръскваща група - Оформяща кантова фреза (RT-V) 12000 об./мин - Инфрачервено предварително нагряване на панела на входа - Лепилна група (VC-VM) със сменяем съд за лепило за гранули, капацитет 1 кг. Време за загряване 12 минути Пневматична гилотина за предварително рязане Цифрово позиционирана притискаща станция с 3 ролки от които 1 моторизирана с таймер - Агрегат за рязане на краища, накланяем 0–20°, 12000 об./мин - Фрезоващ агр. за горни/долни кантове с цифрово позициониране и копиране. Фрезер с 1/4 кръгъл 2 мм (или фаска) 12000 об./мин - Закръглящ агрегат R2мм 12000 об./мин с цифрово позициониране - Скрапери R1 & R2 мм горе/долу с цифрово позициониране - Прави скрапери горе/долу - Финишно пръскващо устройство за кант (небулизация) ДРУГИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Двигатели на оформящия агрегат: 2x2 kW - Двигатели за рязане: 2x 0.19 kW - Двигател за повдигане/спускане: 0,30 kW - Главен задвижващ двигател: 1.1 kW - Двигатели на фрезоващата група: 2x 0.65kW - CE маркировка - Заключващ контактор, авариен стоп - Захранване: 380 V, трифазно, 50 Hz - Пневматично захранване: 8–10 бара (макс), сух въздух - Изсмучване: 1x Ø100 и 5x Ø80 мм Фреза: 780 м³/ч Фрезоващи: 360 м³/ч Скрапери 2x360 м³/ч Размери в работно състояние: 10,80 x 2,40 м Транспортни размери (ДxШxВ): 4,85 x 1,20 x 1,70 м Тегло: 1568 кг Машината се доставя с монтирани инструменти, наръчник, списък с резервни части и схеми.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Пълна линия за пълнене на стъклени бутилки за еднократна употреба с производителност от приблизително 16 000 бутилки/час при 0,75 л и приблизително 20 000 бутилки/час при 0,33 л. Основният елемент на линията е блок за измиване, пълнене и затваряне, произведен през 2013 г., тип KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Стъклените бутилки се подават от машина за разпалетизиране Krones, произведена през 2020 г.; след това линията включва система за контрол на затварянето Krones CHECKMAT, машина за етикетиране с горещо лепило KHS INNOKET с камера за позициониране на етикетите, машина за опаковане с обвиваща лента Krones WRAPAPAC и система за палетизиране GEA Procomac OPERA с машина за стреч опаковане Robopac и система за етикетиране на палети Logopack. Привлекателна линия от среден клас за вода, безалкохолни напитки, бира, сайдер и други продукти, опаковани в стъклени бутилки. Технически данни - Година на производство: предимно 2013 г. - Производителност: приблизително 16 000 бутилки на час при 0,75 л / приблизително 20 000 бутилки на час при 0,33 л - Приложение: пълнене и опаковане на стъклени бутилки за еднократна употреба - Система за пълнене: къса тръба, VKP, 60 пълнещи клапана, разстояние 113 мм - Машина за измиване: 50 станции, едноканален тип, разстояние 113 мм - Захранване на блока за пълнене: 400 V, 50 Hz, 17 kW инсталирана мощност, 38 A Gbodpfx Aezv Tu Dop Hst - Сгъстен въздух за блока за пълнене: 6 бара, приблизително 450 Nl/мин; вода: 4 бара, приблизително 3,5 m³/h - Тегло на блока за пълнене: приблизително 10 500 кг - Интегрирано почистване с пяна; сензорен HMI на шарнирен рамо Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Машина за разпалетизиране за нови стъклени бутилки, сервоуправляема четиристранна центрираща платформа, устройство за повдигане на палети, приблизително 5 000 мм конвейер, приблизително 48 000 контейнера/час | 2020 - Блок за измиване, пълнене и затваряне | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Рамка от неръждаема стомана, прозрачни предпазни устройства със защитни блокировки, тръбопровод, налична схема на разположение | 2013 - Машина за затваряне | Zalkin | CA9 360 NG | 10 станции за затваряне, приблизително 22 000 бутилки/час; включително глави за затваряне | 2013 - Система за контрол на затварянето | Krones | CHECKMAT - Машина за етикетиране | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Горещо лепило, до 26 000 бутилки/час, система с камера за позициониране на етикетите, контролер Siemens S7, нов сензорен HMI панел 2019 г., формати, включително 0,33 л бутилки с дълго гърло, бутилки със стандартен и винтови капачки, както и 0,5-литрови бутилки | 2004 - Машина за обвиващо опаковане | Krones | WRAPAPAC | 45 кашона/мин, формат на кашона, напр. 15 x 750-мл стъклени бутилки, устройство за нанасяне на горещо лепило Nordson PROBLUE LIBERTY 14 с автоматична система за пълнене | 2003 - Палетизатор | GEA Procomac | OPERA | ниско подаване, автоматична смяна на модели и размери на палетите, пълна система за транспортиране на палети, склад за палети, обработка на основни палети | 2009 - Машина за стреч опаковане | Robopac - Система за етикетиране на палети | Logopack - Конвейерни ленти | KOSME | Транспортиране на бутилки между машините, разпределители на линията и изход | 2013 Състояние Употребявана. Основният модул на линията е инсталиран в промишлена производствена среда и продължава да работи; блокът за измиване, пълнене и затваряне е подложен на цялостна поддръжка през четвъртото тримесечие на 2025 г. и може

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Универсален струг CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO е професионален конвенционален струг, предназначен за прецизна обработка на метали в производствени предприятия, инструментални цехове и сервизни работилници. Здравата конструкция, голямото разстояние между центровете от 1000 мм, мощният двигател от 2,4 kW и шпинделът с Camlock D1-5 закрепване гарантират висока твърдост, стабилност и повторяемост дори при взискателни операции на рязане. Основни предимства на универсалния струг CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO: Разстоянието между центровете от 1000 мм позволява обработка на дълги детайли, което увеличава възможностите за обработка на валове, втулки и дълги детайли. Закаленото и шлифовано легло с ширина 205 мм осигурява висока устойчивост на износване и ефективно намалява вибрациите. Отворът на шпиндела от 52 мм позволява обработка на материали с по-голям диаметър, без да е необходима предварителна подготовка. Закрепването на шпиндела с Camlock D1-5 гарантира бързо, надеждно и твърдо закрепване на патронниците. Двигателят от 2,4 kW осигурява висок въртящ момент при ниски скорости и стабилна работа при натоварване. Плавно регулируема скорост на шпиндела (VARIO) 75–2000 об./мин позволява адаптиране на параметрите към вида на материала и извършваната операция. Възможността за обработка на метрични и инчови резби увеличава универсалността на приложението. Възможността за използване на инструменти 16 × 16 мм позволява използването на професионални стругарски ножове. Здрава конструкция, осигуряваща висока точност на обработка Конструкцията на струга е базирана на масивно чугунено тяло, чиято подходяща маса и широки направляващи ефективно намаляват вибрациите, възникващи по време на обработка. Закалените и прецизно шлифовани направляващи запазват геометрията си дори при интензивна експлоатация, което пряко се отразява на качеството на произвежданите детайли. Шпинделът е монтиран върху прецизни лагери и е оборудван с Camlock D1-5 накрайник, осигуряващ бърз монтаж на патронниците и висока твърдост на закрепването. Отворът на шпиндела с диаметър 52 мм позволява обработка на материали с по-големи сечения, увеличавайки обхвата на приложение на машината. Стандартно оборудване: Основа на струга 3-челюстен патронник 200 мм + лява и дясна челюсти 4-челюстен патронник 200 мм + лява и дясна челюсти Комплект от 7 бр. резбонарезни ножове 16x16 Предна плоча Механизъм за резби Неподвижен и подвижен люнет Дигитално отчитане SINO 2-осово Чекмедже за стружки и чекмеджета за инструменти Система за охлаждане LED осветително тяло Технически параметри Диаметър на обработка над леглото 360 мм Диаметър на обработка над надлъчната шейна 225 мм Максимално разстояние между центровете 1000 мм Ширина на леглото 195 мм Макс. размери на инструмента 16 × 16 мм Отвор на шпиндела 52 мм Конус на шпиндела / закрепване на патронника MK6 / Camlock D5 Обхват на скоростта 75 – 2000 об./мин Брой и обхват на метричните резби (20) 0,25 – 5 мм Брой и обхват на инчовите резби (25) 4 – 60 TPI Брой и обхват на надлъжните подавания (15) 0,05–0,5 мм/оборот Брой и обхват на напречните подавания (15) 0,02–0,2 мм/оборот Gbodpfoznt I Isx Ap Hst Макс. ход на надлъчната шейна 95 мм Макс. ход на напречната шейна 180 мм Диаметър на втулката на задната бабка 32 мм Конус на отвора на втулката на задната бабка MK3 Максимален ход на втулката на задната бабка 90 мм Мощност 2,4 kW Напрежение 400 V Външни размери (дължина × ширина × вис

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: 690-264, Машина: KRONES KGW-65-S-E – машина за измиване на каси. Gedjz Ablwspfx Ap Hjbt

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Gbedpfek Nm Nrex Ap Hjt

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS е висококачествен универсален струг, предназначен за прецизна обработка на метали. Този модел, отличаващ се със стабилна конструкция, цифрово отчитане по две оси и богато стандартно оборудване, е идеален както за производствени предприятия, така и за инструментални цехове. Стругът е проектиран с мисъл за максимална ефективност и надеждност при широк спектър от стругови операции. Основни предимства на машината: * Закалено и шлифовано легло с ширина 188 мм – осигурява твърдост и минимизира вибрациите по време на работа. * Цифрово отчитане по две оси – прецизно позициониране на супорта по осите X и Z. * Голям отвор на шпиндела 52 мм – позволява обработката на материали с по-голям диаметър. * Шпиндел Camlock D1-5 – стабилно и безопасно закрепване на патронника. * Двигател 2,0 kW – подходяща мощност за обработка на конструкционни и легирани материали. * Разширена кутия за подаване – 26 обхвата за метрични резби, 34 обхвата за инчови резби, нарязване на десни и леви резби. * Сменяем мост в леглото – увеличава диаметъра на струговане до 490 мм. * Цифрово отчитане и богато стандартно оборудване – тричелюстен и четиричелюстен патронник, предпазен екран, комплект допълнителни зъбни колела. Конструкция и технология: * Легло на струга, изработено от чугун с висока твърдост, закалено и шлифовано, със сменяем мост за струговане на по-големи детайли. * Режещ инструмент, пригоден за режещи инструменти 20 × 20 мм – позволява работа с по-големи режещи инструменти. * Задвижваща система със закалени и шлифовани зъбни колела – плавна и надеждна работа в целия диапазон на оборотите. * Шпиндел, монтиран на лагери с повишена издръжливост, осигуряващ висока прецизност на въртене. Прецизност и ефективност на работата: * Цифрово отчитане по две оси – бърз и точен контрол на позицията на инструмента спрямо обработвания детайл. * Възможност за струговане без смяна на зъбните колела – улеснява конфигурацията на машината и съкращава времето за подготовка и завършване. * Вграден часовник за нарязване на резби – прецизно възпроизвеждане на стъпката, улесняващо операциите при нарязване на резби. * Регулируем предпазен съединител – защитава механизмите от повреда в случай на претоварване. Приложение: Конвенционалният струг CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS намира приложение в: * индустриални и производствени предприятия, * механични цехове и инструментални работилници, * обучителни центрове и учебни лаборатории, * отдели за поддръжка и прототипни цехове. Стандартно оборудване: * Основа на струга * Тричелюстен патронник 200 мм * Четиричелюстен патронник * Предпазен екран * Подвижна и неподвижна опора * Двуосово цифрово отчитане * Чекмедже за стружки и чекмедже за инструменти Gedpfx Aoiz S R Nsp Hobt * Охлаждаща система Технически данни: * Тричелюстен патронник: 200 мм * Максимален диаметър на струговане над леглото: 360 мм * Диаметър на струговане над супорта: 225 мм * Диаметър на струговане в отвора на моста: 490 мм * Дължина на струговане между центровете: 1000 мм * Отвор на шпиндела: 52 мм * Обороти на шпиндела: 70–2000 об./мин. (8 обхвата) * Конус на шпиндела: D1-5 CAMLOCK * Конус на шпиндела: MK6 * Обхват на метрични резби: (26) 0,4 – 7 мм * Обхват на инчови резби: (34) 4 – 56 TPI * Конус на задния център: MT4 * Диаметър на лагерната втулка на задния център: 42 мм * Ход на лагерната втулка на задния център: 100 (0,04) мм * Мощност на главния двигател: 2,0/2,4 kW (400 V)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 360 кг, обхват на рамото: 2 830 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, Най-популярната серия роботи от KUKA, KR 360 R2830, е здрава, елегантна, многофункционална и оборудвана с високопроизводителни функции. Роботът KUKA KR 360 R2830 има повторяемост от 0,05 мм. Често се използва в следните приложения: - Палетизиране Gjdpfx Apozl Sgko Hebt - Депалетизиране - Транспортиране на материали - Адитивно производство - Сглобяване - Дозиране - Дистанционно управление на TCP. Модел: KRC4 KR360 R2830 Състояние: Използван и тестван Година на производство: 2016 Контролен шкаф: KRC4 Включва: Манипулатор + Контролен шкаф KRC4 + Всички кабели + Устройство за програмиране Услугите за рециклиране, предлагани от PLC Merkezi, включват и допълнителни разходи: • Почистване: Повърхността на панела на робота и самият робот са почистени. • Смяна на масло: Маслата на всички оси (6 оси) на робота са сменени. • Смяна на батерии: Всички батерии са заменени с нови. • Механична поддръжка: Зъбните колела и противотежестите се проверяват и поддържат след тестове за тегло и повторяемост. • Електронна поддръжка: Включва драйвери, електронни платки, устройство за програмиране и поддръжка на компютъра. • Полиране и пребоядисване: След почистването роботът се полира и пребоядисва в оригиналния си цвят, като е възможно да се пребоядиса и в желания от вас цвят. Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 400 робота на склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също и персонализирани инженерни услуги и проектиране за вашите специфични производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LC647, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за вода, PET, 36 000 бутилки на час. Технически характеристики и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е високоефективна PET система за пълнене на негазирана вода, предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки. Проектирана е за работа с бутилки от 0,55 литра и гърло 30/25 PCO1881, като осигурява номинална производителност от 36 000 бутилки на час. Основните компоненти са: Sidel SBO20 машина за разтягане и формоване с 20 форми, Sidel EUROPA WM моноблок за пълнене с 60 пълнещи клапана и 15 глави за затваряне, както и Krones Contiroll HS машина за етикетиране за непрекъснато етикетиране с висока скорост. Линията е надеждно решение втора употреба за производители, които искат да разширят производството на PET бутилирана вода, като същевременно запазят доказаната надеждност. Производителност: 36 000 бутилки на час (номинален обем 0,55 л) Номинален обем: 0,55 л (550 мл) Тип гърло: 30/25 PCO1881 Тип контейнер: PET бутилки Машина за разтягане и формоване: Sidel SBO20, 20 форми Моноблок за пълнене: Sidel EUROPA WM, 60 клапана / 15 глави за затваряне Машина за етикетиране: Krones Contiroll HS Подаваща система за капачки: Sidel Aidlin 24 Година на производство на линията: 2012 (основен пълнещ блок – 2011) Разширена автоматизация и управление: Линията включва синхронизирано управление между машината за разтягане и формоване, моноблока за пълнене, системата за подаване на капачки и машините за етикетиране, за да се осигури стабилна работа с висока скорост. Централизираните операторски интерфейси координират последователностите за стартиране/спиране, регулират скоростта и извършват диагностика на грешки. Предпазните блокировки, защитните кожуси и аварийните прекъсвачи защитават персонала и осигуряват висока наличност. Бързите настройки и параметрите, базирани на рецепти, подпомагат възпроизводимите настройки за обем 0,55 л, намаляват времето за пренастройка и оптимизират общата ефективност на системата. Възможности за интегриране на линията: Проектирана за работа в непрекъсната линия, тази PET линия за пълнене е свързана с транспортьори, буферни зони и зони за прехвърляне, за да се осигури постоянен поток на продукта. Конфигурацията поддържа приложения за негазирана вода с гърло 30/25 PCO1881 и позволява ефективно обработване от подаване на преформата и процеса на формоване до пълнене, затваряне и цялостно етикетиране. Архитектурата на системата позволява интегриране с оборудване от предходни и следващи етапи, като инспекция, опаковане в кашони и палетизиране, за да се създаде цялостно решение за производство на напитки и индустриално опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката: Линията все още е в експлоатация, което доказва запазената ѝ работоспособност и непрекъсната производителност при реални условия. Компонентите са поддържани в работно състояние, за да се подпомогне текущото производство. Тази използвана PET линия за бутилирана вода се възползва от активното си състояние и улеснява потенциалните потребители при оценката на производителността и планирането на плавен преход към нови производствени изисквания. Производителност и гъвкавост: Оптимизирана за негазирана вода, моноблокът Sidel EUROPA WM комбинира прецизно пълнене с постоянен въртящ момент. Gbsdpfx Apozc Hqmo Hst

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Етикетираща машина за студено залепване на етикети за гърди, гръб и кореми, изработени от хартия, върху стъклени бутилки. Оборудвана с CO2 лазер Domino за маркиране на етикетите. Етикетиращата машина е модернизирана през 2023 г. чрез преработка на механичната част и подмяна на електрооборудването. Машина (допълнителна информация): студено залепване на етикети Производителност, приблизително: 60 000 бутилки/час Gbedpjzu Rzljfx Ap Hjt Ток: 32 A Напрежение: 400 / 230 V Честота: 50 Hz Формати: 0,5 л, бутилки с дълго гърло Управление/Контрол: Simatic S7-1500 Разположение/Позиция: в корпус от неръждаема стомана, монтиран на крачета Основна конструкция: ротационна Оборудване: магазин за етикети; помпи за лепило; предпазни врати; шкаф за управление; терминал за идентифициране с визуализация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: 3079241-0010, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 175 kW (237,93 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 253 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, температура: 1 100 °C, общо тегло: 21 000 кг, Брой камери: 2, тип управление: Управляван от PLC, Aichelin VKEs 3-60/65/110 Многокамерна пещ Номинална мощност: 175 kW Макс. температура: 1100 °C Макс. товар: 650 кг Общо тегло: 21 т Атмосфера в пещта: N2, метанол, NH3, въздух, природен газ, пропан Gsdpfxsx Tup He Ap Hebt Включително маса за зареждане

Състояние: добро (употребявано), TSUGAMI MA 3 H - 10-позиционен сменящ се палет / Управление Fanuc -Управление Fanuc 11-M -Ходове X/Y/Z 340x280x410 мм -10-позиционен сменящ се палет -Ос B, 360-градусова индексация, 0,001 мм -Диапазон на оборотите 35 - 5000 об./мин. -Диапазон на подаването 1 - 6000 мм/мин. -Бързо придвижване 12 м/мин. -Патронник за инструменти BT 40 -Магазин за инструменти, 62 позиции -Двураменен захват -Мощност на задвижването / Мотор на шпиндела 7,5 kW -Електронно ръчно колело -Интерфейс RS 232 -Транспортьор за стружки -Централна смазочна система -Система за охлаждане -Охладител за шпинделово масло -Документация Размери: Д x Ш x В 4 x 2,4 x 2,4 метра / Тегло 7000 кг Gbodpjzhgrtsfx Ap Hot Възможни са грешки и печатни грешки.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 240 кг, обхват на рамото: 3 330 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC4, модел на контролен пулт: KCP4, KUKA KR 360 R2830 е 6-осен роботизиран манипулатор с товароносимост 360 кг и максимален обхват 2830 мм. Той често се използва в индустриални приложения, като например за подреждане на палети. Товароносимост: 360 кг Максимален обхват: 2830 мм Монтажна позиция: На пода Gbjdpfx Apoywrtke Het Повторяемост на позициониране (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Брой оси: 6 Състояние: Използван и тестван Цената не включва разходите за доставка. Като PLC Merkezi EOOD, ние разполагаме с над 500 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така и персонализирани инженерни услуги и проектиране, съобразени с вашите специфични производствени нужди.

Състояние: много добро (употребяван), Продава се трифазен двигател със спирачка SEW-Eurodrive RF32DT80K4BMG/HF/TF. Устройството е напълно изправно, тествано и готово за работа. Преди продажбата двигателят е бил щателно проверен и работи безупречно. По корпуса се виждат нормални следи от употреба, както и локални отлюспвания на боята, показани на снимките. Те не оказват влияние върху правилната работа или техническите параметри на устройството. Технически данни: Производител: SEW-Eurodrive Тип: RF32DT80K4BMG/HF/TF Мощност: 0,55 kW Захранване: 3×230/400 V AC, 50 Hz Скорост на въртене: 1360 об./мин Gbedpezna Tkefx Ap Hot Въртящ момент на двигателя: 10 Nm Редуктор: RF32 Електромагнитна спирачка: 230 V AC Номинален ток: 3,05 A (230 V Δ) / 1,76 A (400 V Y) Коефициент на мощността (cos φ): 0,77 Степен на защита: IP54 Клас на изолация: H Режим на работа: S1 Тегло: 18,57 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Инжекционна машина ENGEL DUO 11050/2300 Година на производство: 2004 Наработени часове: 70 029 ч Тип: хидравлична двупластинчата инжекционна машина, за големи детайли Затваряща единица • Сила на затваряне на формата: 23 000 kN / 2300 t • Размери на монтажните пластини: 2900 × 2500 mm • Разстояние между колоните: 2000 × 1600 mm • Минимална височина на формата: 700 mm • Максимална височина на формата: 1890 mm • Максимална ширина на отваряне: 3800 mm Инжекционна единица • Диаметър на винта: 135 mm • Обем на инжекцията: 8870 cm³ • Тегло на инжекцията за PS: 8071 g • Максимално налягане на инжекцията: 1600 bar • Винт: сменен през 2011 г. Gbsdezvwl Tjpfx Ap Hst • Изработка на винта: подсилен, пригоден за обработка на специални материали Допълнително оборудване • Магнитни пластини за закрепване на формата – в изправно състояние и готови за работа • Брой хидравлични цилиндри: 2 • Брой зони за нагряване на формата / горещи канали: 36 • Брой хидравлични каскади: 10 • Опция за накланяне на формата • Робот: липсва Магнитенa система за закрепване на формите Машината е оборудвана с изправни магнитни пластини, които позволяват бързо закрепване и смяна на формите. Системата е функционална и представлява важна допълнителна характеристика на машината, особено при честа смяна на формите. Маса на машината • Маса на основната единица: приблизително 113 t • Маса на контролния шкаф и допълнителните елементи: приблизително 18 t • Обща ориентировъчна маса: приблизително 131 t