Употребявани Mühlenbauer Asp 2240 (549)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 220 V, обща ширина: 1 630 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща височина: 2 400 мм, температура: 4 °C, Хладилна камера в отлично състояние както отвън, така и отвътре. Необходимо е само подмяна на вътрешното хладилно тяло, което има лека загуба на хладилен агент (оценени разходи 900,00 евро нето). Камерата е оборудвана с контролен панел и панел със сензори за вътрешна регистрация на температурата. Демонтажът и транспортирането са за сметка на купувача. Исканата цена отчита тези разходи. Bwodpfx Agjzb Emwspsp

Състояние: много добро (употребяван), Професионален заваръчен комплект 3M Speedglas с вграден вентилационен модул Adflo. Оборудването е използвано, работещо, в добро техническо състояние. Идеално решение за професионални заваръчни дейности: MIG/MAG, TIG и електродно заваряване. ⚠️ Цената е за 1 комплект Комплектът включва: Bwedpfxey Ucnas Agpjp - автоматично затъмняващ шлем 3M Speedglas, - вентилационна система 3M Adflo, - колан за кръста, - въздуховод, - зарядно устройство, - транспортна чанта Speedglas, - акумулатор. Състояние: - използвано оборудване, - нормални следи от употреба, видими на снимките, - визьорът затъмнява добре, - вентилаторът стартира и работи коректно, - комплектът е както на снимките. Приложение: - MIG/MAG заваряване, - TIG, - MMA, - индустрия, - работилница, - производство, - шлосерска дейност. Защо да изберете: - реномирана марка 3M Speedglas, - много висок работен комфорт, - защита на дихателните пътища благодарение на системата Adflo, - удобна транспортна чанта, - професионално оборудване от премиум клас. Възможна доставка с куриер или лично предаване.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 00059, обхват на измерване по оста X: 1 500 мм, диапазон измерване за оста Y: 1 000 мм, обхват на измерване ос Z: 900 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, Оборудване: Налична е табела с данни, Моторизирана измервателна машина, тип DEA MISTRAL. Електроника DEA RC1 NEW. Автоматично индексирана измервателна глава RENISHAW PH10M + PAA1 + 1 бр. измервателна сонда, включваща 2 бр. магнитни модули. Лиценз за софтуер PC-DMIS CAD DCC (управление на математически данни с импортиране на DXF-IGES-DWG-STEP-STL). Персонална работна станция + 22-инчов монитор. Bwodpfx Agozdfg Nspsp Бюро. Комплект накрайници и удължители. Калибрираща сфера. Група филтри.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, пресоваща сила: 138 t, брой оси: 6, Тази 6-осна GASPARINI PBS 1 125/4000 FP е произведена през 2003 година. Разполага с огъваща ширина от 4000 мм и притискаща сила от 135 тона. С 4 оси на задния ограничител (x, r, z1 и z2), машината осигурява изключителна прецизност при приложения за огъване. Ако търсите висококачествени огъващи резултати, разгледайте предлаганата от нас абкант преса GASPARINI PBS 1 125/4000 FP. Свържете се с нас за повече информация. • Заден ограничител: 4 оси (X, R, Z1, Z2) • Притискаща сила: 135 т Bwjdpfxozaufts Agpjp • Огъваща ширина: 4000 мм Техническа спецификация Дължина на огъване: 4000 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Като Constmach, ние произвеждаме стационарни асфалтови инсталации, проектирани за максимална ефективност, издръжливост и качество при вашите строителни и инфраструктурни проекти. Благодарение на съвременните ни производствени технологии, нашите инсталации с капацитет от 60 до 200 тона на час ви позволяват да произвеждате висококачествени асфалтови смеси. Всеки компонент — сушилен барабан, миксер, горелка и филтърни системи — е проектиран за дълъг експлоатационен живот и висока производителност. Това гарантира минимална консумация на енергия, максимална хомогенност на сместа и ниски разходи за поддръжка по време на производствените процеси. Основни характеристики: Висок капацитет: Различни модели с производствен диапазон от 60–200 тона/час предоставят подходящо решение за всеки проект. Флексибилен дизайн: Персонализируема конструкция според изискванията на вашия проект. Бърз монтаж: Пускане в експлоатация за кратко време благодарение на модулната система. Съвременни контролни системи: Автоматизация, базирана на PLC, минимизира операторските грешки и оптимизира производствения процес. Добавете сила към вашите проекти със стационарните асфалтови инсталации Constmach. Направете разлика в асфалтовото производство с нашите съоръжения, които предлагат дълготрайни, ефективни и щадящи околната среда производствени предимства. Изберете сигурността на Constmach за качествени инфраструктурни решения! Защо стационарна асфалтова инсталация Constmach? Високо качество: Нашите стационарни асфалтови инсталации осигуряват надеждна работа години наред благодарение на здравата стоманена конструкция и издръжливите компоненти. Bwjdpfx Aexpyf Nsgpop Висока ефективност: Производственият процес е по-бърз и по-устойчив благодарение на напълно автоматичните контролни системи и прецизната дозираща технология. Екологичност: Филтърни системи с ниски емисии ви позволяват да работите без да вредите на околната среда. Лесна поддръжка: Модулният дизайн гарантира бързи и лесни сервизни операции. Клиентска поддръжка: Ние сме до вас през целия процес — от предпроектно инженерно консултиране до следпродажбена техническа поддръжка. Какво предлага Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти за строителната и минната индустрия. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, трошачни машини за скали, инсталации за трошене и пресяване на скали, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортьорни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надежден бранд както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти се предпочитат от професионалисти в индустрията поради своята издръжливост, ефективност и дълготрайна производителност.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Като Constmach, ние разработваме мобилни асфалтови инсталации, които предлагат гъвкавост, бързина и ефективност при строеж на инфраструктура и пътни проекти. Благодарение на портативния си дизайн, нашите мобилни инсталации могат лесно да бъдат транспортирани от един проект на друг, като минимизират загубата на време чрез бърз монтаж. Със среден капацитет на производство от 60 до 160 тона/час, тези инсталации имат възможността да произвеждат асфалт с качество, съизмеримо с фиксираните инсталации. Компактният им дизайн, интегрираната шаси система и съвременните автоматизирани уреди едновременно опростяват производствените процеси и повишават полевата ефективност. Основни характеристики: • Висок капацитет: 60–160 тона/час производствен капацитет – решения, подходящи за различни по мащаб проекти. • Гъвкав дизайн: Модули, които могат да бъдат персонализирани според изискванията на проекта. • Бърз монтаж: Могат да бъдат въведени в експлоатация за кратко време, без необходимост от специална подготовка на площадката. • Напреднали контролни системи: Прецизно и безгрешно производство чрез базирано на PLC напълно автоматично управление. Мобилните асфалтови инсталации на Constmach съчетават бързина, качество и ефективност в един пакет. С тяхната лесна транспортируемост, енергийно ефективно производство и дълготрайни компоненти, те са най- надеждният ви партньор в производството на асфалт. Изберете мобилните асфалтови инсталации Constmach, за да стартирате проектите си бързо и да направите разлика в качественото асфалтово производство! Защо мобилните асфалтови инсталации Constmach? • Високо качество: Всички основни компоненти са изработени от материали с висока якост, като могат да се използват безопасно в продължение на много години. • Висока ефективност: Гарантират постоянна производителност при всички условия чрез авангардни системи за нагряване, смесване и дозиране. • Екологичност: Предлагат щадящо природата производство чрез системи с ръкавни филтри с ниски емисионни стойности. • Лесна транспортируемост: Модулният и компактен дизайн позволява лесно транспортиране с камиони или ремаркета. Bsdpfxoxp Sdqo Agpswp • Клиентска поддръжка: С вас сме на всяка стъпка – от инженерно планиране преди покупката до техническо обслужване след продажбата. С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителни и минни индустрии с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, трошачки за камък, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор от индустриалните професионалисти поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Като Constmach, ние разработваме мобилни асфалтови инсталации, които предлагат гъвкавост, бързина и ефективност при строеж на инфраструктура и пътни проекти. Благодарение на портативния си дизайн, нашите мобилни инсталации могат лесно да бъдат транспортирани от един проект на друг, като минимизират загубата на време чрез бърз монтаж. Със среден капацитет на производство от 60 до 160 тона/час, тези инсталации имат възможността да произвеждат асфалт с качество, съизмеримо с фиксираните инсталации. Компактният им дизайн, интегрираната шаси система и съвременните автоматизирани уреди едновременно опростяват производствените процеси и повишават полевата ефективност. Основни характеристики: • Висок капацитет: 60–160 тона/час производствен капацитет – решения, подходящи за различни по мащаб проекти. Bsdpfxjxpyhdo Agpewp • Гъвкав дизайн: Модули, които могат да бъдат персонализирани според изискванията на проекта. • Бърз монтаж: Могат да бъдат въведени в експлоатация за кратко време, без необходимост от специална подготовка на площадката. • Напреднали контролни системи: Прецизно и безгрешно производство чрез базирано на PLC напълно автоматично управление. Мобилните асфалтови инсталации на Constmach съчетават бързина, качество и ефективност в един пакет. С тяхната лесна транспортируемост, енергийно ефективно производство и дълготрайни компоненти, те са най- надеждният ви партньор в производството на асфалт. Изберете мобилните асфалтови инсталации Constmach, за да стартирате проектите си бързо и да направите разлика в качественото асфалтово производство! Защо мобилните асфалтови инсталации Constmach? • Високо качество: Всички основни компоненти са изработени от материали с висока якост, като могат да се използват безопасно в продължение на много години. • Висока ефективност: Гарантират постоянна производителност при всички условия чрез авангардни системи за нагряване, смесване и дозиране. • Екологичност: Предлагат щадящо природата производство чрез системи с ръкавни филтри с ниски емисионни стойности. • Лесна транспортируемост: Модулният и компактен дизайн позволява лесно транспортиране с камиони или ремаркета. • Клиентска поддръжка: С вас сме на всяка стъпка – от инженерно планиране преди покупката до техническо обслужване след продажбата. С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителни и минни индустрии с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, трошачки за камък, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор от индустриалните професионалисти поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 0304/5599, Функционалност: напълно функциониращ, производител на контролери: Delem, модел на контролер: DA-65, работна ширина: 3 000 мм, максимална сила на огъване: 105 t, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, брой оси: 4, тип на коронясване: управляван с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, европейска система за затягане на инструменти, Кроунинг: Reflex - ACSG1 Приходна мощност: 11 kW Bedpfjxv Eafex Agpowp Инструменти: Възможно по споразумение. НОВИ ДЪРЖАЧИ ЗА ГОРНИ ИНСТРУМЕНТИ. Последно обслужване: 05/2025 г.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 20 700 h, пресоваща сила: 337 t, общо тегло: 24 000 кг, разстояние на движение по ост X: 800 мм, производител на контролери: DELEM, модел на контролер: DA-66W, брой оси: 6, Този 6-осен GASPARINI PSG 330/4000 вариант C е произведен през 2007 година. Машината разполага с огъваща сила от 330 тона и максимална дължина на огъване от 4100 мм. Оборудвана е с ход от 400 мм и работен ход на X-оста от 800 мм. Ако търсите висококачествени огъващи възможности, препоръчваме да разгледате хидравличната абкант преса GASPARINI PSG 330/4000 вариант C, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Bsdpfx Asy U Hwrogpowp - Разстояние между стойките: 3600 мм - Ход: 400 мм - Височина на вграждане: 600 мм - Издаденост: 500 мм - Скорост на приближаване: 0 - 200 мм/сек. - Скорост на връщане: 0 - 125 мм/сек. - Работна скорост: 0 - 8,5 мм/сек. - Скорост на X-оста: 300 мм/сек. - Точност на X-оста: ±0,05 мм - Ход на R-оста: 250 мм - Скорост на R-оста: 160 мм/сек. - Точност на R-оста: ±0,1 мм - Скорост на Z-оста (опция): 1000 мм/сек. - Точност на Z-оста (опция): ±0,25 мм - Повтаряемост на Z-оста (опция): ±0,15 мм - Мощност на мотора: 30 kW - Обем на резервоара за масло: 420 л - Препоръчително хидравлично масло: Shell Tellus Oil TX 46 - Тегло на машината: около 24 тона - Ширина на плота: 90 мм - Работна височина: 965 мм - Хидравлични компоненти: Rexroth - Електрически компоненти: Telemecanique - Пневматични компоненти: SMC - CNC управление: Delem DA-66W - Система за безопасност: Nuova Elettronica DFS Laser Beam - RX (тип 4) - Захранване: 400V / 50Hz - Машинни часове: 20 700 / 2 000 000 хода - CNC управление на Z1-Z2-Z5 с 6-осен контролер DA-66W - Държачи на инструменти с бързозатягащи горни и долни челюсти Техническа спецификация Дължина на огъване: 4100 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 020 мм, ход по оста Y: 580 мм, ход по оста Z: 560 мм, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, носов шпиндел: BT-40, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, вертикален обработващ център с подвижна колона и палетен сменник (ROTOPALLET), с напълно ревизирани шпинделна линия и шпинделов мотор, CNC SIEMENS 840D, инструментален магазин с 40 позиции, стружкоотводител, високо налягане през шпиндела, шпинделов охладител, дистанционно ръчно управление Bodpfxsydhyxe Agpjwp

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Налягане: 105 t Bwjdpfxsvq R Uuj Agpop Дължина на огъване: 3100 mm Разстояние между колоните: 2600 mm Ширина на масата: 100 mm Височина на масата: 750 mm Управление: DELEM DA 65 Височина на вграждане: 200 mm Работна скорост: 0 - 10 mm/сек Скорост на връщане: 0-100 mm/сек Бързина на повдигане (макс.): 100 mm/сек Напрежение: 380 V / 50 Hz Обща консумация: 11 kW Тегло на машината: около 7,5 t Габаритни размери: прибл. 4 x 2,2 x 2,8 m Окомплектовка: - CNC управление DELEM DA65 Graphic Video - Управляем заден ограничител 2 оси - Нов долен инструмент - Двуручна работа / педал

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол Bedpfxjyhbhqe Agpewp - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 25 000 h, Употребяван каширатор MAS PACK Accupack 3/6, година 2005 Употребяваният каширатор MAS PACK Accupack 3/6 от 2005 г. пакетира бутилки в кашони с висока прецизност и ефективност. MAS PACK е разработил този модел през 2005 г., за да отговори на изискванията на висококапацитетни бутилиращи линии. Машината осигурява надеждност и гъвкавост, което я прави отличен избор за компании, които поставят акцент върху скоростта и точността. Технически характеристики и производителност Каширащата машина MAS PACK Accupack 3/6 обработва до 12 000 бутилки на час. Работи ефективно със стъклени съдове и поддържа формати от 0,375 литра, 0,75 литра и 1,5 литра. Фиксираната глава и разположението на оператора отляво улесняват достъпа, оптимизират процесите и гарантират безпроблемна работа. Работни конфигурации на каширатора MAS PACK Устройството предлага две основни конфигурации: четири кашона по шест бутилки или два кашона по дванадесет бутилки. Тези опции дават възможност на операторите да адаптират машината според нуждите на производството, без да се жертва производителността. Гъвкавостта при конфигурациите гарантира покриване на широк спектър от оперативни изисквания. Материали и гъвкавост MAS PACK е проектирал Accupack 3/6 с акцент върху дълготрайната производителност. Системата стабилизира стъклените бутилки по време на опаковането и минимизира риска от повреда. Възможността за лесна смяна между различни формати без сложни настройки повишава гъвкавостта и стойността на линията. Това прави машината практичен избор за индустрии с разнообразни производствени нужди. Идеални приложения Машината е подходяща за компании, които пакетират стандартни стъклени бутилки – напр. във винарската, спиртната и премиум водната индустрия. Високата производителност позволява ефективна работа на линии с изисквания за голям капацитет. Грижливото боравене със стъклени съдове съхранява качеството на продукта, а адаптивността на машината спомага за максимизиране на изхода и минимизиране на грешките. Bwjdevgu Ukepfx Agpep Техническо заключение за каширатора MAS PACK Използваният каширатор MAS PACK Accupack 3/6, год. 2005, увеличава производителността и гъвкавостта при опаковане на стъклени бутилки. С капацитет до 12 000 бутилки на час и разнообразни опции за конфигуриране, се адаптира към различни производствени цели. Компактният дизайн и удобният за операторите интерфейс икономисват пространство, като същевременно се запазват високи експлоатационни качества. Всичко това прави машината ценен актив за модерни бутилиращи предприятия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Фокусирайки се върху сложния процес на картонжиране, една машина, която се откроява със своята ефективност и надеждност, е Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner. Този модел, с утвърдена репутация в индустрията, отговаря на разнообразни производствени нужди благодарение на своите усъвършенствани технически характеристики. Ключови характеристики: Първото нещо, което трябва да се подчертае за Mas Pack Cartoner, е неговият производствен капацитет: той може в едно действие да опакова 6 кашона по 6 бутилки и 3 кашона по 12 бутилки. Тази специфика го прави особено подходящ за производствени линии, които изискват гъвкавост при опаковането на кашони. Движението на главния възел е изцяло механично, което гарантира точност и минимизира рискa от грешки по време на процеса на пакетиране. Mas Pack Accupack 3/6 отива още по-далеч със своя регулируем грифер за бутилки, който е подходящ за различни диаметри на бутилки. Този технически детайл е от съществено значение за фирми, които обработват различни формати бутилки в производството си. По отношение на скоростта, Mas Pack Accupack 3/6 предлага променлива производствена скорост чрез използване на инвертор, което позволява на операторите да настройват скоростта според специфичните изисквания на производството. Конструкция и безопасност: Bjdpfx Aevgub Rsgpewp Изработен от боядисано желязо, Mas Pack Cartoner гарантира издръжливост и здравина, дори при особено интензивна експлоатация. Безопасността е водещ приоритет в дизайна на тази машина, която е оборудвана със защитни устройства за осигуряване на безопасна работна среда за операторите. Още една отличителна черта е наличието на различни формати устройства за центриране на кашоните, което допълнително повишава гъвкавостта на оборудването. Като се има предвид, че машината е произведена през 2004 г. и все още запазва производителен капацитет от около 13 000 бутилки на час, лесно може да се оцени нейната стойност и надеждност във времето. Допълнителни технически спецификации: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner е напълно функционираща машина, работеща на напрежение 380 волта, трифазна, с честота 50 Hz. Тези спецификации гарантират оптимално разпределение на енергията и ефективна работа на техниката. Заключение: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner се откроява като модерно технологично решение за онези, които търсят ефективност, гъвкавост и безопасност при картонжирането. Неговата дълготрайност и усъвършенствани характеристики го правят идеален избор за специалисти и техници в сферата на бутилирането.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Използвана пакетираща машина Mas Pack, година на производство 2004 Използвана пакетираща машина модел Accupack 3/6 от 2004 година. Опакова 6 кашона по 6 бутилки и 3 кашона по 12 бутилки едновременно. Механично управление на главата. Главата за захващане на бутилки е регулируема и подходяща за различни диаметри на бутилки. Променлива производствена скорост чрез инвертор. Машината е изработена от боядисано желязо. Оборудвана с предпазни елементи. Bwsdpfx Ajvgul Negpjp 10 формата на центратори за кашони. Година на производство: 2004 Производителност: около 13 000 бутилки на час. Машината е в перфектно работно състояние. Използвана пакетираща машина Mas Pack, година 2004. Машината е в отлично състояние и е готова за незабавна продажба.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Цялостна производствена и пълначна линия на пивоварна-ресторант, състояща се от следните компоненти: 1. Мелачно отделение Мелница за смилане със зареждаща фуния за малц и тръбопроводна верижна транспортна система за малцов шрот. 2. Варилен цех Двукомпонентна варка (Kaspar Schulz, год. на производство 2013), като блок за варене с меднооблицовани неръждаеми съдове. Охлаждането на мъстта се осъществява чрез самостоятелен пластинен топлообменник (API Heat Transfer, 2013) с допълнителна вентилация на мъстта. Освен това има резервоар за гореща вода (Kaspar Schulz, 2013), с изолация и отопляема обвивка. 3. Ферментационно и лагерно помещение Четири броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 12 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Три броя цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоари (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 25 hl и максимално свръхналягане от 3 bar. Температурата на тези общо 7 цилиндрично-конични резервоара се управлява от общ разпределителен шкаф. Освен това има още два цилиндрично-конични ферментационни и лагерни резервоара (Kaspar Schulz, 2013) с брутен обем по 14,7 hl и максимално налягане от 3 bar. Температурният контрол на тези два резервоара се извършва от отделен шкаф за управление. 4. Помещение за налягане/отделение за наливане Пет броя вертикални резервоара под налягане (Kaspar Schulz, 2013) с дъна тип Кльопер, всеки с брутен обем 10,5 hl и максимално налягане 3 bar. 5. Пълначна станция Сифонен пълнач/пълнач за стъклени бутилки (JS Maschinen) с 6 пълначни глави. Устройство за вътрешно и външно измиване на кегове (Scheuer) с пръскалки в корпус от неръждаема стомана и резервоар за луга в основата. Станция за пълнене на кегове с наливни кранове за директно пълнене на бъчви от резервоарите под налягане. 6. Работна/поддържаща техника Охладителна инсталация (Hafner-Muschler, 2013) като инсталация за ледена вода с хладилен агент R404a и 3 хладилни компресора. Безмаслен бутален компресор (Kaeser, 2013) с максимално работно налягане 10 bar и въздушен изсушител (Kaeser, 2013). Въздушен сепаратор (AST) като генератор за азот с прилежащ резервоар за съхранение на азот. Машина (допълнение): цялостна инсталация за варене с меднооблицовано варилно отделение. Количество варена мъст: 10 hl. Оборудване: мелница за смилане, система за транспортиране на малц, двукомпонентна варка от неръждаема стомана (меднооблицована), охлаждане на мъстта, резервоар за гореща вода, 9 цилиндрично-конични резервоара (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), резервоари под налягане (5 x 10,5 hl), сифонен пълнач, инсталация за измиване на кегове, станция за пълнене на кегове, система за сгъстен въздух, охладителна система, генератор за азот. Bwjdpfxsy Nm I Hj Agpep

Състояние: употребяван, Студен отдел с годишен капацитет от 1.000 до 3.000 hl, състоящ се от: 1 ферментационна вана: Kaspar Schulz, 13,43 hl, година на производство: 2000; 2 ферментационни танка: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, година на производство: 2000, 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, година на производство: 2000; 4 лагерни танка: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, година на производство: 2000; 6 налягане танка: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, година на производство: 2000/2001; 2 центробежни помпи: 1 x Hilge, мобилна, 15 m3/h, 2,7 bar, година на производство: 2000, 1 x Hilge, мобилна, 15 m3/h, 2,5 bar, година на производство: 2013; 1 дезинфекционна вана, 1 x стоящ върху крака цилиндричен съд от неръждаема стомана със страничен изход, година на производство: 2000, с тръбна инсталация и електрически шкаф за автоматично управление на охлаждането. Машина (допълнително): с центробежни помпи и дезинфекционна вана. Оборудване: ферментационна вана, 2 x ферментационен танк, 4 x лагерен танк, 6 x танк под налягане, 2 x центробежна помпа, 1 x дезинфекционна вана, тръбна инсталация и електрически шкаф за управление на охлаждането. Bedpfjw Td Dlsx Agpewp

Година на производство: 2001, състояние: употребяван, Резервоар под налягане от неръждаема стомана с вместимост около 11 hl, охлаждан с двоен кожух в областта на диафрагмата и здраво заварен, изолиран. Възможна е единична продажба. Машина (допълнително): Комбинирана система от резервоари под налягане (охлаждаема, изолирана, облечена). Брутен обем: 1122 l. Допустимо работно налягане: 3 bar. Допустима работна температура: 20 °C. Обем на охлаждащата зона: 5 l. Дължина: 1000 mm. Ширина: 1000 mm. Височина: 1700 mm. Материал: неръждаема стомана. Оборудване: инспекционен отвор в диафрагмата, спрей глава със спрей линия и спирателен кран DN 25, предпазен вентил и манометър, кран за източване, термометър, регулируеми по височина тръбни крака. Bwedpfjw Td Epjx Agpjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, CIP контейнери за вода, основа, киселина и дезинфектант. Машина (добавка): 4 стоящи резервоара. Обем: 1270 л резервоар за основа, киселинен резервоар, дезинфекционен резервоар. Материал: неръждаема стомана. Оборудване: резервоар за вода – 870 л; резервоар за основа – 1270 л; резервоар за киселина – 1270 л; резервоар за дезинфектант – 1270 л. Bwsdpfsxbpibsx Agpsp

Състояние: употребяван, Ферментационна изба с резервоари, оборудвани с два куполовидни дъна. - 2 резервоара с по 83 hl брутен обем, с 2 х охлаждащи зони - 4 резервоара с по 52 hl брутен обем - 2 резервоара с по 79 hl брутен обем. Машина (допълнително): Години на производство: 1991 - 1993 Оборудване: 2 резервоара по 79 hl; 4 резервоара по 52 hl; 2 резервоара по 83 hl. Bodpfx Agoxbn Rkopowp

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тук се продават различни системи за стягане от Erowa. Bwodpjy I Dkcefx Agpop

Година на производство: 2022, часове на работа: 100 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0680.01, Транспортна лента за малки опаковки. Дължина на лентата 2 метра, ширина 200 мм. С честотен регулатор на скоростта. Bjdpfx Asza Ayfjgpswp

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 24 000 кг, Година на производство: 2022, часове на работа: 3 092 h, Gasparin GI5000R – Мобилна ситова инсталация на верижно задвижване Технически характеристики Производителност: около 400 т/ч Хидравлично накланящ се ситов шкаф 93 kW (126 к.с.) 4-цилиндров дизелов двигател, емисионен клас V Здрава, тежкотоварна конструкция: само ситовият шкаф вибрира, а не шасито или лентовите транспортьори Пропорционален разпределител с Load-Sensing система за оптимизация на хидравликата и намаляване на разхода на гориво с около 30 % Лесно товарене на нискорамен ремарке благодарение на оптималния ъгъл на шасито от 16° Технически данни Ситова единица Двойнодеково вибрационно сито Вибрационно сито с два дека Ситова площ: 4.000 x 1.400 mm Зона на подаване Захранваща фуния: 6 m³ Сгъваеми странични стени Лентови транспортьори Захранващ лентов транспортьор: 1.200 x 3.500 mm, регулируема скорост Преливен лентов транспортьор: 1.200 x 5.000 mm, хидравлично сгъваем, регулируема скорост Височина на разтоварване: 3.420 mm Събирателен лентов транспортьор: 1.200 x 3.300 mm Транспортьор за средна фракция: 800 x 7.700 mm Хидравлично сгъваем Височина на разтоварване: 3.530 mm Транспортьор за фина фракция: 800 x 7.700 mm Хидравлично сгъваем Височина на разтоварване: 3.680 mm Задвижване 4-цилиндров дизелов двигател с постоянни обороти Мощност: 126 к.с. / 93 kW Емиссионен стандарт: Степен V Допълнителни технически данни Максимален размер на подаваната фракция: 600 mm Управление чрез контролно табло Верижно задвижване: 400 x 2.920 mm Работно тегло: 24.000 kg Bwsdszbrclepfx Agpop Транспортни размери Транспортна дължина (със сгънат преливен транспортьор): 11.730 mm Транспортна ширина: 2.550 mm Транспортна височина: 3.200 mm

Състояние: готов за употреба (използван), Хоризонтална фрезова машина Aspar X-ос: 950 мм Y-ос: 250 мм Z-ос: 500 мм Обороти: Макс. 530 об./мин. Конус: 60 мм Размери на масата: 1300x300 мм Транспортни размери: 160x190x150 см (ДxШxВ) Bjdpfx Aettrbhogpewp Локация: Хамонт-Ахел, Белгия

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тегло на руло: 8 кг, макс. дебелина на ламарина: 3 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 3 мм, обща ширина: 1 250 мм, Линия за напречно рязане за продажба Bwjdpov Twi Rjfx Agpjp