Употребявани Machine Products Storkjøkken As Tecto Dc2 Bs (76 570)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 8 000 мм, обща височина: 4 000 мм, обща дължина: 70 000 мм, Линия за производство на палети „Терворт“, 17 секунди/палет, напълно модернизирана през 2023 г. Циркулярен трион „Калфас“ Устройство за преместване на дървени блокове Буфер за дървени блокове Гвоздебийна машина „Терворт NM1“ Бункер за капаци Прихващащо устройство за капаци Бункер 2 x звездообразни предавателни устройства Гвоздебийна машина „Терворт NM2“ Rsdpfx Afszp El Usnscd Фреза за надлъжни шини Устройство за поставяне на скоби Ъглов трион Станция за изгаряне Вилокар Изходящ конвейер

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, 2 броя полуавтоматични машини за производство на пирони Kavalier THA 40 - 120, производство Чехия (член на групата Kovopol Полша), производителност 500 пирона/минута, минимален диаметър на телта 2.5 мм, максимален диаметър 4 мм. Машините са нови, неизползвани. За двете заедно цената подлежи на договаряне. Rcjdey Swk Repfx Afned

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Нова изложбена машина! Особено здрава конструкция с високо собствено тегло за максимална стабилност при работа • Изключително тих и прецизен ход благодарение на нечупливото машинно тяло • Голям чугунен паралелен ограничител с водене по кръгли пръти, лесно регулиране • Гумирани чугунени маховици с почистваща четка • Голям накланящ се масивен работен плот от сив чугун, шлифована и полирана повърхност • Прецизно регулиране на височината на рязане чрез зъбна рейка с милиметрова скала • Врати с крайнодискови превключватели • Самозадържащ се мотор • Два смукателни отвора Тех. данни: Размери на плота (Д x Ш x В) 720 x 520 x 860 мм Скорост на рязане 1.650 м/мин Тегло ок. 240 кг Макс. височина на рязане 350 мм Макс. широчина на рязане 520 мм Макс. дължина на лентата 4.260 мм Дебелина на лентата мин./макс. 0,5/0,6 мм Прецизно водене отгоре/отдолу Наклон на плота 0 - 20° Размери (Д x Ш x В) 870 x 620 x 1970 мм Rodpfx Afewggakenocd Местонахождение на склада:

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13778, Оборудване: документация / ръководство, Машина W&D 627 GS, сериен номер 13778 • Произведена през 1999 г. • 2 печатащи единици за външна част Rjdpfjzlh Nbjx Afnjcd • 1 печатаща единица за вътрешна част • Лепило/самозалепващо се/термозалепващо • Секция за външен страничен клапан • 1 секция за прозорец • Системите за управление са заменени с Indra Drive Bosch REXROTH от W&D • Най-малък размер на продукта: 83 x 120 мм • Най-голям размер на продукта: 185 x 330 мм • Секция за подравняване на опаковките • Максимална производителност: 500 цикъла

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 2 100 мм, обща височина: 2 600 мм, работен обхват: 3 800 мм, обща дължина: 5 500 мм, връзка за сгъстен въздух: 10 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 2 кг, входящ ток: 10 A, работна ширина: 3 800 мм, работна височина: 1 700 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), PALLETMAX: По-малко работна ръка, повече продуктивност! Изработвайте персонализирани палети лесно! Rcodpfjfci D Nex Afnjd Машината разполага със сменяеми шаблони за палети. Смяната на шаблоните става в рамките на 10 минути. С това решение можете да произвеждате много различни видове палети, без да се налага да пренастройвате изцяло машината и да губите време по настройката. Това е най-добрият и лесен начин за производство на различни палети. ProductionAnalytics е дигитално решение, разработено специално за производители на палети, което позволява автоматично събиране, визуализиране и анализ на производствените данни. Решението предлага гъвкавост за оператори, ръководители на линии и мениджъри чрез визуализиране на данните според нуждите им на различни устройства – от екрани по фабричните стени до iPad-и и мобилни устройства. Основната цел на ProductionAnalytics е да подобри видимостта и продуктивността във фабриките чрез 24/7 мониторинг на производствените машини. Непрекъснатото наблюдение позволява на мениджърите лесно да установят престои и да предприемат мерки за тяхното минимизиране, като по този начин се подобрява качеството на продукцията, проследява се производственият обем, намаляват се престоите на машините и др. АКТУАЛИЗАЦИЯ: Палетизиращ робот ABB IRB6700 може да бъде интегриран в машината PALLETMAX за автоматично подреждане на палети.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 10 000 мм, обща височина: 2 700 мм, работен обхват: 2 500 мм, обща дължина: 10 000 мм, връзка за сгъстен въздух: 10 греда, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 4 кг, входящ ток: 18 A, работна ширина: 1 700 мм, работна височина: 180 мм, дължина на подаване ос X: 2 500 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 700 мм, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Оборудването за производство на палети с един оператор е предназначено за изработка на стандартни и нестандартни палети с дължина до 2500 mm. Дъските се зареждат ръчно в шаблона за палети. Програмируемата система позволява лесно програмиране и съхранение на различни видове палети чрез операционна система Windows. Автоматичното разтоварване на палетите улеснява работата на оператора, тъй като не е необходимо палетите да се разтоварват ръчно. След задаване на желания брой палети за разтоварване, робот ABB извършва автоматично разтоварване на палетите. Rsdpfx Aowm Ihcefnscd Производственият капацитет на инсталацията за една смяна е 300 – 500 палета.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В това предложение закупувате използвана система за цветен печат „Xerox Versant 180 Press“. Обект на продажба: 1 x Xerox Versant 180 със следната окомплектовка: вкл. Fiery Server EX180 вкл. Paperdeck A-CF03 вкл. модул за брошури (Bookletfinisher) вкл. модул за квадратен гръб и преден тример (Squarefold + Fronttrimmer) Не е ли това желаната конфигурация? Няма проблем, машината може да бъде конфигурирана според Вашите изисквания. Свържете се с нас! Брояч на отпечатъци: Общо: Около 2 573 792 страници Цветно: Около 2 368 409 страници Черно: Около 205 383 страници Състояние: Това предложение се отнася за използвано устройство, което може да има следи от употреба (дребни драскотини или пожълтяване). Устройството е тествано за изправност Тестов отпечатък може да се види на снимката Опаковка и доставка: Добре сте дошли да разгледате машината в нашия офис в работно време. Моля, уговорете предварително час! Redjvtpnlspfx Afnecd Възможна е опаковка за морски транспорт и световна доставка при запитване! Преди изпращане или вземане ще бъде записан видеозапис на функционален тест на устройството. За повече информация можете да се обърнете към нас и лично.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Машина за разтоварване и товарене, употребявана, Производител: BMS, модел: Unipack 100, 1 глава, до 4000 бутилки/час. Redpfx Aozkqwxofnscd

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 190 мм, обща ширина: 115 мм, обща дължина: 180 мм, входящо напрежение: 380 V, Машина за отвиване на капачки на бутилки с вместимост 1 литър, отговарящи на стандарт AF, с производителност от 2000 до 20 000 бутилки на час. Rsdjzd Th Tjpfx Afnecd Машината работи от дясно на ляво. Няма транспортна верига за бутилките, има само задвижване за транспортната лента.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, максимална дебелина на ръба: 12 мм, скорост на подаване по Х-оста: 40 м/мин, височина на плочата: 60 мм, дължина на плочата: 2 400 мм, ширина на плочата: 1 000 мм, номер на машина/превозно средство: 0-202-48-1184, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината трябва да бъде взета в периода между 10.06.26 и 30.06.26! Пакетът машини се състои от четири машини със следния състав: Позиция 1 - KUKA KR 180-2 PA Сериен номер: 940443 Функция: Станция за зареждане Товароподемност: 180 кг Брой управлявани оси: 4 Обхват на рамото: 3200 мм Брой станции за подреждане на плочи: 2 Контролна система: KR C 2 Движеща система с рамка Вакуумни вендузи Позиция 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Сериен номер: 0-202-48-1184 Тип машина: Кантираща машина Система за залепване: PUR, Лазер Макс. скорост на подаване: 40 м/мин Работни агрегати: 12 Минимална дебелина на плочата: 8 мм Максимална дебелина на плочата: 60 мм Макс. дължина на плочата: 2400 мм Мин. ширина на плочата: 85 мм Макс. ширина на плочата: 1000 мм Мин. дебелина на кант: 0,3 мм Макс. дебелина на кант: 12 мм Брой агрегати за форматиране/фрезоване на плочи: 3 Предварителен фрезер Агрегат за закръгляне на ъгли Агрегат за направляване на жлеб Притискаща система Води за поддръжка на плочите Позициониране чрез NC Система за ориентиране при въвеждане на плочи Агрегати за форматиране/фрезоване на плочи Агрегат 1: Предварителен фрезер Автоматично стъпково зацепване NC позициониране на агрегата Агрегат 2: Двоен резач горе и долу Модел: KD 10 Мощност на мотора: 6,6 kW Обороти: 6000 об/мин NC позициониране Агрегат 3: Предварителен фрезер Мощност на мотора: 4 kW Обороти: 8640 об/мин Автоматично стъпково зацепване NC позициониране Клееща и кантова система Брой позиции в магазин за кантове: 24 Премелтер модел: ROBATECH PU-Premelter 18 Лазер Лампи за предварително подгряване на страната на плочата Агрегати за ръбова обработка Брой ръбови обработки: 8 Агрегат 1: Агрегат за отрязване Брой мотори: 2 NC позициониране Агрегат 2: Грубо фрезоване горе и долу Брой мотори: 2 Агрегат 3: Фино фрезоване за нивелиране и радиусно фрезоване Брой мотори: 2 NC позициониране Агрегат 4: Закръгляне на ръбове Брой мотори: 2 Автоматична смяна на инструмента NC позициониране Агрегат 5: Фрезоващ/груб фрезоващ агрегат Брой мотори: 1 Мощност: 12 kW Обороти: 10 000 об/мин Автоматична смяна на инструмента NC позициониране Агрегат 6: Кантова стъргалка NC позициониране Агрегат 7: Стъргалка за лепило Агрегат 8: Полиращ агрегат (швабел) Брой мотори: 2 Управление и оборудване Контролна система: POWER CONTROL PC 21 Четец на баркод: DATALOGIC Позиция 3 - KUKA KR 180-2 PA Сериен номер: 940444 Функция: Станция за разтоварване Товароподемност: 180 кг Брой управлявани оси: 4 Обхват на рамото: 3200 мм Брой станции за подреждане на плочи: 2 Контролна система: KR C 2 Движеща система с рамка Вакуумни вендузи Позиция 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Сериен номер: 0-309-04-4129 Тип машина: Система за връщане на плочи за кантираща машина Макс. ширина на плочата: 1000 мм Макс. дължина на плочата: 2400 мм Контролна система: POWERCONTROL PC 52 Изхвърляне на плочите Подаване на плочите Rjdpjy Ur Hlsfx Afnocd Машината се продава и доставя в реалното и правно състояние („както е видяна и харесана“) въз основа на фотодокументация и технически/търговски документи с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди взимането и поема отговорността за инсталиране, обезопасяване и ползване на машината на местоназначението. Външен референтен номер: 8522

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Диапазон на диаметъра на консервата: 52 мм – 99 мм Диапазон на височината на консервата: 50 мм – 140 мм Брой станции: 15 Производителност: до 200 – 225 консерви в минута Rcodpfxjzpyfve Afnsd

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, Цяла производствена линия за производство на верига Производител – VITARI Година – 1980 Линията включва: 1. Машина за изтегляне на тел SKP8 T.I. 95647 1.1. Производител: Tecno Impianti 1.2. Модел: SKP 8 2P Сер. № 9564/7 1.3. Година на производство: 1995 - 1999 (в зависимост от състоянието) 1.4. Държава на произход: Италия 2. Машина за огъване за производство на кръгловръзкови вериги 2.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модел: CC18 2.3. Година на производство: 1973-1987 2.4. Държава на произход: Италия 3. Машина за контактно заваряване за производство на кръгловръзкови вериги 3.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Година на производство: 1978-1981 3.3. Държава на произход: Италия 4. Машина за контактно заваряване за производство на кръгловръзкови вериги 4.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. Rsdpfx Afsyfg Tgsnscd 4.2. Година на производство: 1978-1981 4.3. Държава на произход: Италия 5. Калибровъчна машина за производство на кръгловръзкови вериги 5.1. Производител: Delmatic SNC 5.2. Модел: KTR 1 5.3. Сер. №: K113-06-05-7 5.4. Година на производство: 2006-2007 5.5. Държава на произход: Италия 6. Ръчна машина за контактно заваряване на кръгловръзкови вериги 6.1. Модел: N12 6.2. Производител: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Година на производство: 2005-2007 6.4. Държава на произход: Италия Частично обновена (пневматична система, охладителна система и др.) Включен производствен инструмент Към момента разполагаме с 6 еднакви линии, готови за употреба и проверка. Всяка от тях може да бъде пусната за тест. Доставката до ЕС е включена в цената. Нашата компания предлага и обучение, а при необходимост и пускане в експлоатация на линията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна производствена линия за верига Производител: VITARI Състав на линията: 1. Машина за изтегляне на тел SKP8 T.I. 1.1. Производител: Tecno Impianti 1.2. Модел: SKP 8 2P 1.3. Година на производство: 1995-1999 1.4. Страна на произход: Италия 2. Машина за огъване за производство на верига от кръгли звена 2.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Модел: CC18 2.3. Година на производство: 1973-1987 2.4. Страна на произход: Италия 3. Машина за точково заваряване за производство на верига от кръгли звена 3.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Модел: MS6 3.3. Година на производство: 1986-1989 3.4. Страна на произход: Италия 4. Машина за точково заваряване за производство на верига от кръгли звена 4.1. Производител: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Модел: MS6 4.3. Година на производство: 1986-1989 4.4. Страна на произход: Италия 5. Калибрираща машина за производство на верига от кръгли звена 5.1. Производител: Delmatic SNC 5.2. Модел: KTR 1 5.3. Сериен номер: K113-06-05-7 5.4. Година на производство: 2006-2007 5.5. Страна на произход: Италия 6. Ръчна машина за точково заваряване за производство на верига от кръгли звена 6.1. Модел: N12 6.2. Производител: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. Година на производство: 2005-2007 Rjdpfx Aoyf Drmefnscd 6.4. Страна на произход: Италия Частично обновена (пневматична система, охладителна система и др.) Включен е производствен инструмент. Към момента разполагаме с 6 същия тип линии, готови за употреба и инспекция. Всяка от тях може да бъде свързана за пробен тест. Доставката до ЕС е включена в цената. Нашата компания предлага също обучение и при необходимост услуги по пускане в експлоатация на линията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Rico Auspacker Varia със система за управление S7. Машината е покрита с прах, но е в добро състояние. Rodpfeziwyqjx Afnscd

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: ограничена функционалност, Едноцветна флексо печатна машина за тишу Rcsdpfxsy Iddvs Afnsd Година: 1991 Модел: Fabio Perini 8930 Печатна ширина: 2800 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В тази оферта придобивате употребявана система за цветен печат „Canon imagePRESS C9010 VP“. Предмет на продажба: 1 x Canon imagePRESS C9010 VP със следното оборудване: включително Prisma контролер или Fiery контролер включително довършително устройство за брошури N2 включително модул за печат при поискване (POD) D1 Показания на броячите: Rodpfx Afou Ecl Ejnocd Общо: приблизително 1 880 920 страници Състояние: Тази оферта е за употребявано устройство, което е възможно да има следи от употреба (малки драскотини или пожълтявания). Устройството е тествано за функционалност. На снимката може да видите пример за отпечатан материал. Опаковка и доставка: С удоволствие ще ви покажем устройството в рамките на нашето работно време. Моля, уговаряйте предварително час! При поискване е възможна морска опаковка и доставка до всяка точка на света! Преди изпращане или вземане на устройството, ще бъде записан видеоклип с функционален тест, който ще ви бъде предоставен. За повече информация, моля, свържете се с нас лично.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, С тази оферта придобивате употребявана цветна производствена система "Xerox Versant 180 Press". Предмет на продажба: 1 x Xerox Versant 180 със следното оборудване: - Включен Fiery Server EX180 Rcsdsvtzq Eepfx Afnsd - Включен Paperdeck A-CF03 - Включен Bookletfinisher A-FN13 - Включен SquareFold + Fronttrimmer Не откривате желаната конфигурация? Няма проблем – машината може да бъде конфигурирана според Вашите изисквания. Свържете се с нас! Брой копия: Общо: около 3 182 010 страници Цветно: около 2 740 214 страници Черно-бяло: около 441 796 страници Състояние: Офертата се отнася за употребявано устройство, което може да има следи от употреба (леки надрасквания или пожълтявания). Устройството е тествано за функционалност Примерен отпечатък е показан на снимката Опаковка и доставка: Можете да разгледате устройството на място в работното ни време – моля, уговорете си час за посещение! Устойчива на морски транспорт опаковка и световна доставка са възможни при запитване! Преди изпращане или вземане се провежда тест на функционалността, документиран на видео. За повече информация не се колебайте да се свържете лично с нас.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, BS-20 е напълно автоматична машина за производство на бетонови блокове, оборудвана със съвременни производствени технологии и хидравлична система. Благодарение на управляваната от PLC структура, тя осигурява прецизно производство без необходимост от операторска намеса. Работеща при налягане от 100-160 bar, системата има капацитет да произвежда 20 паважни елемента (интерлок) и 8 блока 20x40x20 на всеки цикъл. Освен това, благодарение на използвания робот за събиране, който автоматично подрежда и опакова изсушените изделия, се минимизират изискванията за ръчен труд. BS-20 предлага екологосъобразен производствен процес чрез своята енергоефективна, клас A+ моторна система, електромотори клас EFF3 и нисък разход на енергия. Машината отговаря на европейските стандарти за качество чрез внедрената ISO 9001:2008 система за управление на качеството, притежание на сертификат CE и структура, съответстваща на DIN-TSEK. Осигурява лесна експлоатация чрез автоматично/ръчно превключване за по-голяма оперативна гъвкавост, дистанционна диагностика на неизправности през интернет и дизайн, съвместим с мотокар. Технически характеристики на BS-20 машина за бетонови блокове: Redsxpi Tijpfx Afnocd Производствен капацитет: 100–110 палета на час Размер на палета: 1 000 x 920 x 230 мм Управление: PLC автоматизация (Schneider) Капацитет на бункера: 1,2 м³ Капацитет на хидравлично масло: 400 литра Горна вибрация: 3 kW x 2 Долна вибрация: 4 kW x 4 Общо електрическо потребление: 150 kW Обща вибрационна мощност: 30 000 Максимална височина на продукт: 3 000 мм Максимална дължина на продукт: 600 мм Шаси на машината: 10 мм Производство за 8 часа: 8 000 блока / 18 000 паважа Защо да изберете бетоновата машина BS-20 на Constmach? BS-20 предлага висока производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг експлоатационен срок за средно големи предприятия. Проектирана и произведена с гаранцията на инженеринг CONSTMACH, тази система осигурява непрекъснат производствен процес с помощта на автоматизация и здрава конструкция. С резервни части, бърза сервизна мрежа и 24/7 техническа поддръжка, Constmach гарантира, че Вашата инвестиция ще работи надеждно дълги години. Избирайки модела BS-20, максимизирате както производственото качество, така и оперативната ефективност. Какво прави Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващи строителната и миннодобивната индустрия с богато продуктово портфолио. Продуктите включват машини за бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачки. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach е предпочитан партньор на професионалистите в бранша както на местния, така и на международния пазар. Продуктите се отличават с издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, Машината за производство на бетонни блокове BS-25 е отличното решение за предприятия, които произвеждат бетонни блокове, тухли, паважни и бимсови елементи, като предлага висока ефективност и гъвкави производствени възможности. Разработена в съответствие със съвременните производствени концепции, тази машина лесно произвежда различни изделия като паважни и бордюрни камъни, а също така кухи блокчета, благодарение на еднослойната си конструкция и лесната смяна на матриците. Благодарение на мащабируемата си структура, производственото съоръжение позволява на инвеститорите бързо и икономично да увеличават производствения си капацитет според нуждите си. Напълно автоматизираната PLC управляваща система на BS-25 позволява управлението на целия производствен процес само от един оператор. Сензорният LCD контролен панел осигурява възможност за мониторинг и разпечатване на производствените данни в реално време чрез интуитивен интерфейс и усъвършенствана система за отчитане. Чрез функцията за дистанционен достъп системата може да се контролира през LAN или интернет връзка, което позволява лесно откриване на потенциални неизправности и дистанционно обновяване на софтуера. Интелигентната автоматизационна технология гарантира постоянство в качеството и максимална производителност във всяка работна смяна. BS-25 - Технически параметри на машината за бетонни блокове Производителност: 110–120 палета/час Размер на палетата: 1 200 x 980 x 230 мм Управление: PLC автоматизация (Schneider) Капацитет на бункера: 1,5 м³ Капацитет на хидравличното масло: 500 литра Горна вибрация: 3 kW x 2 Долна вибрация: 4 kW x 4 Обща електрическа мощност: 150 kW Обща вибрационна мощност: 30 000 N Производителност за 8 часа: 10 000 бетонни блока / 25 000 павета Rcsdpfxjxpi T As Afnsd Защо да изберете машината за бетонни блокове BS-25? CONSTMACH се отличава в производството на машини за бетонни блокове, тухли и паважи със своята надеждност, инженерно качество и поддръжка след продажба. Моделът BS-25 намалява производствените Ви разходи, като същевременно увеличава капацитета Ви благодарение на енергоефективния си дизайн, дълготрайните компоненти и интелигентната управляваща система. Всяка машина преминава през строг качествен контрол и може да бъде персонализирана според нуждите. За инвеститори, които търсят висока издръжливост, минимална поддръжка и световно производствено ниво, BS-25 е символ на дългосрочна рентабилност и сигурност. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с богат продуктов асортимент. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни централи, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, системи с транспортни ленти, челюстни трошачки и мобилни трошачни линии. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се налага като предпочитан и надежден бранд както на национално, така и на международно ниво. Продуктите ни са предпочитан избор на професионалистите в сектора заради своята издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Продаваме 2 броя магнитни криволинейни участъци от 90°, с 5 успоредни линии, предназначени за транспортиране на бутилки. Цена за брой: 400 €, и двата заедно за 700 €. Rcsdpszhtnnofx Afnjd

Състояние: нов, Година на производство: 2026, МАШИНА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СПИРАЛНИ ТРЪБИ Metformer MTF 1602 TUBE FORMER е предназначена за изработване на спирално навити кръгли въздуховоди. Произведеният канал отговаря на стандартите DIN EN 12237, BS и Eurovent. Оборудване: - Устройство за размотаване на ламаринена лента с вертикално регулируема спирачка - Формоващи ленти за производство на тръби - Бързо безстружково рязане с дискови ножове - Управление чрез LCD тъч скрийн - Автоматична система за смазване - Автоматично рязане по време на производство на тръбата - Система за отчитане на производството (дневни, седмични, месечни количества) - Автоматично откриване на грешки Технически данни: 1. Диаметър: 80-1600 mm 2. Дебелина на материала: - Поцинкована стомана: 0.4-1.2 mm - Неръждаема стомана: 0.4-0.7 mm - Алуминий: 0.4-1.3 mm Rcjdpfx Afswa Skhonod 3. Ширина на лентата: - 0.4-1.0 mm: 137 mm - 1.1-1.3 mm: 140 mm 4. Производствена скорост: 60 м/мин 5. Мощност на двигателя: 11,25 kW 6. Пресоване: гладки, едно или две 7. Заключване: външно заключване 8. Резачна система: Дискова 9. Тегло: 2900 кг 10. Размери на машината: 1900*2050*1500 мм 11. Размотаващо устройство: 1780*1130*1250 мм 12. Маса: до 2700*950*1200 мм Работна среда: - Ел. захранване: 3-фази, 380V, 50Hz - Чисто помещение - Макс. температура на околната среда: 40℃ - Мин. температура на околната среда: -5℃ - Влажност: 55～85% - Височина

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: непроверен, EPAL производствена линия за продажба в Латвия Състои се от: Rjdpfewgacrex Afnscd Машина за удължаване на дърво - KALLFASS PFA-250 Машина за удължаване на кубчета за палета - Bohm & Kruse Върхова машина за набиване на палети - ENGELER Машина за обръщане на палети Верижен транспортьор Машина за набиване на палети - Bohm & Kruse Машина за маркиране/рязане на ъгли - Bohm & Kruse, Тип 3/24/1500 Фрезова машина Ролков транспортьор Стоварващ автомат (стайкер) - ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, HEUFT ONE: Металдетекторна и система за проверка на кодове с конвейер Rodpfx Aeyq Rkyefnjcd Модел Heuft HBBNXZ72 Година на производство: 2019 Висока чувствителност към феромагнитни и неферомагнитни метали Конструкция от неръждаема стомана Система за пълна проверка на контейнери (A4) Устройствата от новата серия HEUFT ONE поставят нови стандарти по отношение на точността на детекция, експлоатационната надеждност и съотношението цена/производителност при инспекции на качеството в ограничени пространства, като дебютираха на световната сцена по време на изложението interpack. Първият металдетектор и система за инспекция на маркировки, отговарящи на стандартите на HEUFT, могат да бъдат видени на живо на изложението. ONE за всички: новите продукти предлагат достъпен вход в най-съвременните технологии на HEUFT като особено компактни самостоятелни устройства, които са изключително лесни за интегриране в опаковъчни линии. Те комбинират иновативни технологии за детекция с персонализиран хардуер и софтуер и доказани процедури за високоточково проследяване на продуктите, инспекция и изхвърляне на дефектни артикули. Така компактните цялостни решения отстраняват точно замърсените продукти и неправилно маркираните опаковки; безопасността на храните е приоритет! HEUFT ONE за детекция на метал постига максимална точност на откриване чрез уникални методи за оценка, разработени от HEUFT: той надеждно открива дори най-малките частици метал в пълни опаковки на хранителни продукти – почти без да бъде повлиян от ефекта на продукта при солени или кисели стоки и от влиянието на метални компоненти в опаковките. Дори специални условия на средата, като „зона без метал“, не са необходими за надеждната работа на компактното самостоятелно устройство. Първият металдетектор на HEUFT допълва гамата от напреднали системи, които разпознават всякакви чужди тела, с улеснено начално решение. Той е идеален за тези, които желаят първо да откриват обекти от желязо, стомана, алуминий или неръждаема стомана и искат да постигнат стандарти за точност и надеждност на HEUFT при откриване и отстраняване. Новият HEUFT ONE за проверка на кодове, маркировка и инспекция на външния вид осигурява същите резултати при високоразделителен цялостен преглед на опаковки на храни с разработената от компанията технология за цветна сензорна камера и оценка на изображението в реално време. Открива срокове на годност и консумация, баркодове и 2D кодове, артикули и серийни номера, печати и надписи, които са неправилно нанесени или съдържат грешна информация – независимо от тяхната позиция. Същото важи и за различаващи се логотипи, цветове и дизайнерски елементи, които не отговарят на бранда. Доказаните процедури на HEUFT гарантират точно отстраняване и на неправилно маркирани продукти. Така винаги са осигурени пълна проследимост, ясна информация за годност и консумация, както и атрактивен външен вид на мястото на продажба. Здравата, изключително компактна конструкция, съобразена с хигиенизиран HЕUFT CleanDesign, също отличава новите устройства HEUFT ONE. Те са лесни за интеграция в съществуващи опаковъчни линии, дори когато пространството е ограничено. Шината HEUFT ISI осигурява минимално окабеляване и отворен, гъвкав монтаж директно над конвейера. Липсата на смяна на механични части позволява лесна смяна на брандове без механични настройки, а организираният потребителски интерфейс, ограничен до най-важното, гарантира безгрешна експлоатация. Всичко това, заедно с непрекъснат мониторинг, интегрира детекцията на метал

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Завършена линия Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, включваща: 1. Пълначна машина TBA/21 1000 Slim, V050, год. на производство 2003, 52 000 работни часа 2. Апликатор за капачки CAP30 за Helicap23 Pro26 3. Акумулатор за кашони Easy Ride Terplus 4. Опаковъчна машина TCBP70 за групово опаковане (Wrap Around Packer) 5. Транспортна система 6. Система от ленти Линията е в много добро състояние, все още в производство до април. Може да бъде продадена и без апликатора CAP30. Rcedjycwvaspfx Afned

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 50 h, Автомат за производство на ламели Автоматичната шевна машина за акустични панели е оборудвана с усъвършенствана система за управление с три NC оси, което гарантира изключителна прецизност и гъвкавост в производствения процес. Ето подробните предимства на всяка от осите: 1. X-ос: Прецизно позициониране на шивачите по хоризонтала - X-оста отговаря за точното позициониране на шивачите по хоризонтала по дължината на панела. Това осигурява прецизно поставяне на скобите в избраните точки, гарантирайки равномерно качество на шиене по цялата дължина на панела, независимо от размерите му. 2. Y-ос: Движение по вертикала - Y-оста позволява движение на шивача по вертикала, което дава възможност за зашиване на панели на различни места, независимо от размера или формата им. Така машината може да работи с панели с нестандартни размери, като същевременно запазва висока прецизност. 3. Z-ос: Контрол на дълбочината и силата на шиене - Z-оста управлява дълбочината и силата, с която скобите се забиват в панела. Това позволява точна настройка според дебелината и твърдостта на материала, от който е изработен акустичният панел. Резултатът е здраво и естетично закрепване, което минимизира риска от повреда на материала. ### Автоматична смяна на настройки (презбраняване) Автоматичната смяна на настройки е една от ключовите функции на шевната машина, която значително повишава производствената ефективност. С тази функция: - Смяната на настройки по X, Y и Z оста се извършва изцяло автоматично. ### Оптимизация на производствения процес Интеграция със системи за управление на производството като MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning) позволява: 1. Пълен контрол върху производствения процес: - Чрез интеграция с MES и ERP се осигурява пълен контрол на всеки етап от производството. 2. Оптимизация на разхода на ресурси и материали: 3. Оптимизация на производствените планове: ### Значително намаляване на натоварването на персонала Автоматизацията на процеса на шиене на акустични панели води директно до намаляване нуждата от физически труд: Rsdpfxey Sw I Nj Afnscd - Премахване на нуждата от ръчно управление - Повишаване ефективността на работа ### Възможност за създаване на алгоритми за анализ на нуждата от ресурси Чрез напредналата интеграция със системи за управление на производството, машината позволява създаване на алгоритми за анализ на нуждата от производствени ресурси: 1. Анализ на нуждите от ресурси 2. Адаптиране на производството към променливи условия ### Анализ на OEE (Обща ефективност на оборудването) Машината за шиене позволява също така задълбочен анализ на OEE – ключов индикатор за оперативна ефективност: 1. Цялостен мониторинг на производството 2. Автоматично изчисляване на OEE: - MES системата автоматично изчислява OEE на база събраните данни, осигурявайки незабавна оценка на ефективността на машината. Това дава възможност за бърза идентификация на области за оптимизация – намаляване на престой, подобрение на качеството на продуктите и увеличаване производителността. 3. Ранно откриване на проблемни зони 4. Оптимизация на производствените планове ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматичен мониторинг на техническото състояние Машината позволява и внедряване на философията TPM, фокусирана върху максималната ефективност и надеждност на оборудването.