Употребявани Mesutronic Gmbh Quicktron 07 Rh (72 625)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 900 кг, максимално тегло на товара: 5 000 кг, общо тегло: 6 000 кг, размер на гумата: 300 x 80, състояние на гумите: 100 процент, спирачка на ремарке: ремарке с спирачки, Година на производство: 2025, Ремарке с резервоар за вода 5000 л – 25 км/ч, с разрешение за експлоатация (ABE) Ibjdjzy Dy Ejpfx Ap Isb Идеално за общински предприятия (отдел „Озеленяване“), строителство, пътно строителство за намаляване на праха, снабдяване на строителни обекти, земеделие или като професионален водоносен камион за големи предприятия – навсякъде, където е необходимо вода на място. Оборудвано с широкоразпръскващ разпръсквач и пръскаща лента с дюзи. Височина на прикачване приблизително 700 мм. Автоматично опорно колело с механизъм за сгъване. Помпа, задвихвана от кардан, за пълнене и изпразване. Допълнителна помпа, задвихвана от кардан, за задвижване на машина за почистване под високо налягане. Нова демонстрационна машина от 2025 г. Моля, изпратете ни вашата реална оферта. ДДС може да бъде посочено отделно.

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D координатноизмервателна машина Wenzel RS 1012 е CNC-3D координатноизмервателна машина (КИМ) с хоризонтална раменна конструкция, предназначена за прецизно измерване на детайли и възли със среден и голям обем. Концепцията на машината се основава на стабилна чугунена или гранитопортова основа, която служи като измервателна маса, с монтирана отстрани направляваща система, което позволява отворен достъп от три страни. Основни технически компоненти и спецификации Тип машина: Хоризонтална раменна 3D координатноизмервателна машина (КИМ) Производител: WENZEL Präzision GmbH Модел / Година на производство: RS 1012 / 2002 Сериен номер: 023116 Обем на измерване (X/Y/Z): 2000 мм × 1000 мм × 1200 мм Сензорна система: Renishaw PHC10-3 PLUS (интерфейс/управление за моторизирана въртяща се глава PH10) Конструкция: Хоризонтална раменна измервателна машина (стационарна измервателна машина) с интегрирана основа Точност на измерване (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm Общата максимална грешка при измерване на дължина в измервателния обхват е приблизително 50,0 микрометра) Сензорна система (стандартна конфигурация): Доставка без компютър Основни характеристики на серията RS Висока гъвкавост: Машината обикновено не изисква специални фундаменти и може гъвкаво да бъде интегрирана в съществуващи производствени и лабораторни помещения. Лесен достъп: Благодарение на страничното водене на хоризонталната раменна конструкция, измервателната маса е лесно достъпна, което улеснява поставянето на тежки детайли с кран или мотокар. Мултисензорна система: В допълнение към тактилните системи (като TP20), серията може често да бъде оборудвана и с оптични лазерни сканери или сканиращи сензори от производителя. Iodpszz Hywjfx Ap Isbb „Всичко от едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Други артикули – нови и употребявани – можете да намерите в нашия магазин! Международна доставка – на запитване!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 11 298 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 665001, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 550 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, максимална скорост на вретеното: 42 000 об/мин, брой гнезда в магазинa за инструменти: 40, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Подаването на оферта задължава за своевременно вземане на машината в периода от 21.09. до 01.10.! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по ос X: 700 мм Ход по ос Y: 550 мм Ход по ос Z: 450 мм Оси за придвижване Макс. скорост на придвижване по осите X, Y и Z: 30 м/мин Макс. ускорение по осите X, Y и Z: 15 м/с² Точност на позициониране TP съгласно DIN ISO 230-2: 0,005 мм Повторяемост: 0,002 мм Работна маса Дължина на масата: 850 мм Ширина на масата: 700 мм Брой T-образни канали: 5 Размери на T-образните канали: 18 H12 Товароносимост на масата: 2 000 кг Макс. тегло на обработвания детайл: 2 000 кг Разстояние от шпиндела до масата: 550 мм Шпиндел Патронник на шпиндела: HSK-E 40 Скорост на шпиндела: 3 000 - 42 000 об./мин Мощност на шпиндела: 17 кВт Сменящ устройство за инструменти Брой места в магазина за инструменти: 40 ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Тип машина: CNC HSC обработващ център CNC управление: Andronic Електрически данни за свързване Мрежово напрежение: 400 V Мрежова честота: 50 Hz Предпазител: 32 A (?) Размери и тегло Обща дължина: 3 300 мм Обща ширина: 2 300 мм Обща височина: 2 300 мм Общо тегло: 7 700 кг Ibodpfx Apoz Apllo Isb Експлоатационни данни Време на работа на машината: 275 дни 5 часа 13 минути 39 секунди Време на работа на шпиндела: 11 297 часа 20 минути 11 секунди ОБОРУДВАНЕ - Пълна облицовка - Водачове, защитени от прах и течности - Система за отвеждане на маслена мъгла - Компресорно охлаждащо устройство - Честотен преобразувател - Heidenhain стъкломерни измервателни системи по осите X, Y и Z - Работна лампа във вътрешността - Техническа документация - Работна маса - HSK-E-40 патронници за инструменти - Инструменти - Размери на работната маса: приблизително 1 500 × 900 × 1 100 мм Външна референция: Демо - партида 2

Година на производство: 2013, часове на работа: 7 700 h, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 12090, Това е рециклиращ екструдер с странично подаване на материал (люспи, гранули и т.н.). Системата се доставя с електрошкаф и двойна вакуумна система. В края на шнека липсва гранулиращата система – тя не е включена в комплекта. Цилиндърът завършва на фланца. Екструдерът се доставя без шнек. Честотният инвертор за основния двигател е заменен с ново устройство преди 3 години. Инсталирана мощност, приблизително: 474 kW Необходимост от охлаждаща вода, приблизително: 190 л/мин Разход на прясна вода, приблизително: 110 л/ч Система за подаване: • Диаметър на подаващия шнек: 200 мм • Задвижване на подаващия шнек: 45 kW, с честотно управление • Капацитет на бункера (нето): 7 m³/250 ft³ • Редукторен мотор: 3 × 3 kW • 2 контролни стъкла в бункера Ibjdpfjznz Ezex Ap Ieb • 2 индикатора за ниво Екструдер: • Диаметър на шнека на екструдера: 145 мм • Съотношение L/D: 24 • Мощност на нагревателя: 50 kW • Задвижващ агрегат на екструдера: 280 kW Вакуум 1: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 11 kW • Вакуумна производителност: 225 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Вакуум 2: • Дължина на шнека: 16 L/D • Мощност на нагревателя: 40 kW • Мощност на вакуумната помпа: 7,5 kW • Вакуумна производителност: 190 m³/ч • Вакуумно налягане: 33 mbar Цилиндър: • Цилиндър: биметален цилиндър за екструдер • Укрепващ слой, дебелина 1,8–2,0 мм • Твърдост 63–65 HRC Условия за монтаж: • Напрежение: 3 × 400 V • Максимално допустимо отклонение: +5 % – 5 % • Честота: 50 Hz, максимално допустимо отклонение: +4 % – 4 % • Защитни мерки: многократно заземяване • Температура на околната среда: мин. 15 °C, макс. 35 °C • Максимална влажност: 90 % • Надморска височина на мястото на монтаж: 0 – 1000 м Машината е била в експлоатация в изследователски център в Израел. Тъй като компанията вече има производство в Европа, изследователският център се затваря. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствената база в Европа, EXW. Детайлите за оптимален транспорт трябва да бъдат уточнени. Цената на машината е без опаковка.

Година на производство: 2012, часове на работа: 50 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 120501, Високочестотен генератор, 70 kW, честотен диапазон: 120 - 450 kHz, включително контролер за енергия, контролер за ток и интерфейс за комуникация по шина. Ibjdpfxozxwx Es Ap Isb Мониторинг за заземяване, с възможност за настройка.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 7 700 h, Функционалност: нефункциониращ, номер на машина/превозно средство: 15158-10, работен обхват: 4 000 мм, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 12 мм, CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000 с приспособление за рязане на тръби, TEKA система за аспирация и плазмен източник Производител: BACH Maschinenfabrik GmbH Модел: ThermoCut 2000 Година на производство: 2010 Предлага се за продажба употребявана CNC плазмена режеща машина BACH ThermoCut 2000, включително приспособление за рязане на тръби, плазмен източник, система за аспирация и цялостна система за тръбопроводи. Машината е използвана доскоро в нашето машиностроително предприятие и е подходяща както за рязане на листове, така и за обработка на тръби. Технически данни: Работна площ: 4 000 x 2 000 мм Плазмен източник: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC управление: myBach Налице е приспособление за рязане на тръби Диаметър на тръбите: мин. 50 мм макс. 320 мм Макс. дебелина на рязане: Въглеродна стомана: до 12 мм Неръждаема стомана: до 10 мм TEKA система за филтриране и аспирация, включена Включена е цялостна система за аспирационни тръби Налице е CE маркировка Поддръжка и състояние Машината е редовно поддържана през целия период на експлоатация. Последната официална поддръжка от производителя е извършена на 20.08.2013 г. След това е извършвана текуща поддръжка от собствениците. Филтърът на TEKA системата за аспирация е сменен преди около 6 месеца. Рязакът е сменен преди около 4 години. Филтърът за охладителната вода се сменя редовно, приблизително веднъж годишно. Броячът на работните часове на системата за аспирация показва приблизително 7 700 часа. Тъй като машината е работила само със включена система за аспирация, тази стойност може да се използва като добра отправна точка за общото време на работа на машината. Известен дефект В момента машината не е в работно състояние. Iedpfx Aezizkyep Isbb След консултация с Voortman и г-н Sobiech от Magma Industries, причината вероятно се крие в охладителния контур на плазмения източник. Според експертите възможните причини за повредата са: * Дефектна помпа за охлаждащата вода * Дефектен сензор за потока * Неплътност от засмукващата страна в системата за охлаждаща вода Към момента не е извършена окончателна диагностика на повредата. Резервните части за използвания плазмен източник Thermal Dynamics са частично ограничени. Поради това машината се продава изрично като машина, изискваща ремонт, или за възстановяване. Комплект BACH ThermoCut 2000 CNC машина Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 плазмен източник Приспособление за рязане на тръби TEKA система за филтриране и аспирация Контролен панел с управление Аспирационни тръби Аксесоари съгласно наличното оборудване Особености ✅ Рязане на тръби до Ø 320 мм ✅ Пълен комплект, включително система за аспирация ✅ Здрава индустриална машина от немско производство ✅ Лесна за демонтаж конструкция ✅ Също така интересна за купувачи, които вече разполагат с подходящ плазмен източник Местоположение 24161 Алтенхолц, Германия Предложена цена 21 900 евро, подлежи на договаряне Огледът е възможен след уговаряне на час. Продажбата е изключително за търговци, с изключване на всякаква отговорност за материални дефекти. Натоварване / Демонтаж Машината се предлага изключително за самостоятелен демонтаж и транспортиране. Купувачът поема пълната отговорност за демонтажа, натоварването и транспортирането на машината за своя сметка. За подпомагане на натоварването на мястото е на разположение мострен кран с максимална товароносимост 10 тона. Използването на крана може да стане след предварителна уговорка. Препоръчваме оглед на машината поради нейния размер и тегло преди подава

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K 300712/595, общо тегло: 2 900 кг, обща ширина: 125 мм, обща дължина: 330 мм, обща височина: 225 мм, 🇧🇬 Български Ijdpfjz Dcaijx Ap Ijbb Охладителната инсталация на Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH е съоръжение с два отделни хладилни контура и е в употребявано, но функциониращо състояние. Инсталацията е произведена през 2012 г. и използва хладилен агент R134a с количество от 2 × 130 кг. Монтирани са два компактни винтови компресора Bitzer, модел CSH7583-80Y-40P, с обявен работен обем от 2 × 295 м³/ч при 50 Hz, както и плочкови топлообменници SWEP. Електрическата консумация е 144 kW, а като топлоносител се използва вода с дебит от 2 × 23,5 м³/ч. Кондензацията се извършва чрез въздушно охлаждане с въздушен поток от 115 200 м³/ч.

Година на производство: 2020, състояние: почти като нов (употребяван), Центрофуга за сушене, в отлично състояние Предназначена за сушене на насипни детайли. Осигурява безупречно сушене на детайлите след фино шлайфане. Ibsdozzkw Tjpfx Ap Iob Плавно регулиране на оборотите от 700 до 1100 об./мин. Регулируема температура на горещия въздух. Максимално тегло на партидата: 5 кг. Размери на кошницата: Ø270 мм x 190 мм. Отвори в кошницата: Ø2 мм, с филтърен плик. Таймер: 1-60 минути. Мощност на нагревателя: 2,1 kW. Напрежение: 230 V. Размери: 70x50x95 см (Д x Ш x В).

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Центрофуга за сушене, в отлично състояние Предназначена за сушене на насипни детайли. Осигурява безупречно сушене на детайлите след фино шлайфане. Плавно регулиране на оборотите от 700 до 1100 об./мин. Регулируема температура на горещия въздух. Максимално тегло на партидата: 5 кг. Размери на кошницата: Ø270 мм x 190 мм. Отвори в кошницата: Ø2 мм, с филтърен плик. Таймер: 1-60 минути. Мощност на нагревателя: 2,1 kW. Напрежение: 230 V. Iodpfx Ajzzkyhep Iobb Размери: 70x50x95 см (Д x Ш x В).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: NS-009-50Hz-11kN-300, тип входящ ток: Климатик, номинална мощност при 50% работен цикъл: 160 kVA, дълбочина на гърлото: 300 мм, ток на късо съединение: 25 000 A, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 000 мм, обща височина: 1 850 мм, общо тегло: 1 000 кг, напрежение на отворена верига: 15 V, Zens, многофункционална машина за заварка с контактно съпротивление, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – година на производство 2022 Предлагаме за продажба многофункционална машина за заварка с контактно съпротивление Zens в здрава индустриална версия. Машината е проектирана като 50-Hz променливотокова система и е подходяща за различни задачи по заваряване с контактно съпротивление. Машината разполага с вградена адаптация за заваряване на непрекъснати шевове. Съответните заваръчни глави за непрекъснати шевове не са включени в предлагания обхват на машината и могат да бъдат закупени отделно. Благодарение на модулната конструкция на машината е възможно да се използват различни заваръчни инструменти и приложения. Технически данни Производител: Zens Модел: NS-009 Наименование на машината: Многофункционална машина за заварка с контактно съпротивление Година на производство: 2022 Технология на заваряване: Променлив ток (AC), 50 Hz Заваръчна мощност: 160 kVA Работен цикъл: 50 % Макс. заваръчна сила: 11 kN Контрол на заваряването: SER PLC контролер: Siemens CE безопасност: управление с две ръце Адаптация за заваряване на непрекъснати шевове: вградена Оборудване Zens, многофункционална машина за заварка с контактно съпротивление 50-Hz променливотокова технология Вградена адаптация за заваряване на непрекъснати шевове SER контрол на заваряването Siemens PLC контролер Система за монтаж на уреда с тъчскрийн Управление с две ръце като CE предпазно устройство Модулна конструкция на машината Здрава индустриална версия Предлага се отделно Заваръчните глави за непрекъснати шевове не са включени в продажната цена на машината и могат да бъдат закупени отделно. Iodpfx Ajztn Sxep Iebb Водният охладител „On Top“ също не е включен в продажната цена на машината и може да бъде закупен отделно. Машината е в добро състояние и може да бъде огледана и демонстрирана след предварителна уговорка. Забележка: Заваръчните глави за непрекъснати шевове и водният охладител „On Top“ се предлагат отделно и не са част от офертата за машината. Възможни са технически промени и грешки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 3 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 565697, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, ширина на лентата: 600 мм, ширина на транспортната лента: 600 мм, Сепараторът за неферомагнитни материали (NE-сепаратор) Wagner от серия 0429, произведен от Wagner Magnete, е един от високоефективните вихротокови сепаратори на производителя. Работна ширина: 600 мм. • Производителност: зависи от материала и размера на частиците. • Скорост на въртене на ротора: до 3000 оборота в минута. • Скорост на лентата: 0,5 до 2,0 м/с. • Собствено тегло: 1,2 тона. • Система на ротора: Ексцентрично монтирана с висока честота на смяна на полюсите. • Задвижване на ротора: 4 kW; Задвижване на лентата: 1,5 kW. Машината и съответният електрически шкаф се доставят заедно. Iodpezl Rfxjfx Ap Ijbb Машината е била в експлоатация в научноизследователски център в Израел. Тъй като компанията сега има производство в Европа, научноизследователският център ще бъде закрит. Машините ще бъдат транспортирани до Европа за сметка на собственика и могат да бъдат доставени във пристанище или в производствения обект при условията EXW. Трябва да бъдат уточнени детайлите за оптимален транспорт. Цената на машината е без опаковка на палет.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 2 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4110, разстояние на движение по ост X: 4 500 мм, ход по оста Y: 1 400 мм, общо тегло: 11 000 кг, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, доставка на охлаждаща течност: 7 греда, мощност на шпинделовия двигател: 13 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 14, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, CMA GRD 4514 CNC обработващият център CMA GRD 4514 предлага високоефективно решение за гъвкава обработка чрез пробиване, нарязване на резби и фрезоване в разширен формат. Оборудван с мощен двигател от 13,1 kW и скорост на шпиндела от 50 до 4000 об./мин., системата позволява безпроблемно пробиване на отвори до 36 мм, както и нарязване на резби до M24 (въз основа на ST 40 и режещи дискове HSS-Co). Iedpfxszuw Eqo Ap Isbb - Разширена работна площ и ходове: Размери на масата: 4500 x 1330 мм (ефективна дължина на обработка по ос X: 4500 мм) - Ходове X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 мм - Транспортьор за стружки: Интегриран директно в машинната маса за оптимално отвеждане на стружките. Производителност чрез циклична работа: Благодарение на голямия ход по ос X от 4500 мм, този модел е отличен за ефективна циклична работа. Можете безопасно да зареждате и разтоварвате детайли на едната половина на масата, докато машината произвежда непрекъснато на другата половина. Защитата се осъществява отпред чрез динамично работещ лазерен сензор за определяне на зоната, монтиран на машинната глава. Софтуер и интелигентно управление: Графично програмиране: Включва автоматично определяне на параметрите на рязане и подреждане (nesting) на множество, включително различни продукти, върху голямата маса. Предупреждение за сблъсък: Интегрирана защита за максимална безопасност на процеса. Корекция на височината, автоматично измерване и корекция на височината на детайла за 100% прецизни операции по фаскиране и разширяване на отвори. CAD/CAM разширение: Опционално е възможно преобразуване на 2D/3D чертежи директно в машинни програми, съвместими с DIN/ISO. Стандартно оборудване на цялата система: - Автоматичен сменящ се инструмент за 14 инструмента - Автоматично измерване на дължината на инструмента - Фиксиран светлосензорен бариер в посока Y (500 мм над масата) и задна предпазна ограда - Мощна охладителна система с емулсия - Ethernet порт за бърз дистанционен сервиз

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 282015 SDU8300, разстояние на движение по ост X: 1 500 мм, ход по оста Y: 1 000 мм, ход по оста Z: 350 мм, скорост на подаване по Х-оста: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 30 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 8 м/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, ширина на масата: 1 500 мм, дължина на масата: 1 000 мм, обща височина: 2 200 мм, обща ширина: 2 800 мм, обща дължина: 1 950 мм, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, мощност на шпинделовия двигател: 6 000 W, CNC машина за мощна обработка. Стоманената/гранитната сандвич конструкция за подвижните оси, като портал и напречна греда, може да бъде задвижвана по избор с AC сервомотори чрез сферични винтови предавки или с линейни мотори. В комбинация с високопрецизни линейни направляващи, тя формира основата на масивната стоманена/гранитна конструкция на машината. Предимствата на естествения гранит, в комбинация с високоякостни леки сплави, осигуряват максимална твърдост при едновременно намаляване на теглото. Само по този начин може да се постигне желаната динамика и високи скорости на подаване. Като шпиндел се използват високочестотни шпиндели с мощност до 6,0 kW и 45 000 об./мин със захват HSK25 / HSK32. Разположеният извън работната зона 18-позиционен автоматичен сменящ механизъм за инструменти (разширяем до 36 инструмента) автоматично се придвижва от защитния корпус до шпиндела. С 4-та/5-та ос като изпълнение с шарнирна глава и интегрираните високопрецизни модули за задвижване на предавките, могат да бъдат достигнати почти всички позиции на сложен детайл с фрезовия инструмент. Машината е допълнена с нови, най-съвременни CNC функции за управление и лесен за използване потребителски интерфейс. Това позволява едновременна обработка по 5 оси чрез функцията RTCP (Rotation Tool Center Point). Компонентите за управление и работа от Heidenhain включват сензорен екран и удобен ръчен контролер. Различни системи за закрепване на детайлите могат да бъдат монтирани върху универсалната гранитна маса чрез стоманени резбовани втулки в мрежа 150x150 мм. -Нова стоманена/гранитна сандвич конструкция -Най-съвременна технология за управление на базата на Heidenhain -Автоматичен сменящ механизъм за инструменти с измерване/контрол на инструментите -По избор с високодинамични линейни мотори или задвижвания със сферични винтови предавки -4-та/5-та ос като изпълнение с шарнирна глава или въртящо-наклонна единица на машинната рамка -RTCP, TLC, компенсация на кинематиката на осите и позициониране на детайла -Метална/гранитна сандвич конструкция -Въртяща/наклонна шарнирна глава (4-та и 5-та ос) -Високодинамични линейни мотори в осите X и Y -18-позиционен сменящ механизъм за инструменти, разширяем до 36 инструмента -Висок клас управление Heidenhain® TNC640 -Измерване на инструментите чрез инструмент-сетър или лазер -3D сензорен датчик за ръбове -Модерен контролен панел Ibedpfxjzzzylo Ap Iob -Водно охлаждане -Heidenhain® LMT TT160 / опционално лазерно измерване -3D измервателен сензор -Ръчен контролер -Охлаждане с минимално количество течност -Захвати за инструменти Идеален за обработка на: Месинг Алуминий Керамика Пластмаса Мед

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: F50, Продава се охлаждаща дюза FiberFlow F50 (произведена през 2024 г.) от DIL Engineering GmbH, специално разработено решение за структуриране на алтернативни протеини при екструзия с високо съдържание на влага (HME). FiberFlow F50 е разработена специално за научноизследователски и развойни дейности (НИРД), разработване на продукти, както и за пилотни изпитания. С капацитет до 50 кг/час, тя е идеална за разработване и оптимизиране на рецептури и процеси в областта на алтернативните протеини, например за растителни или хибридни алтернативи на месо и риба. Чрез целенасоченото охлаждане на екструдирания материал могат да се създадат влакнести и подобни на месо продуктови структури. Системата е с модулен дизайн и може да бъде конфигурирана с един или два сегмента, в зависимост от изискванията. Освен това са налични един или два отделни охладителни контура, което осигурява прецизен контрол на температурата и по този начин постоянно високо качество на продукта. Възможна е интеграцията на системи за измерване в реално време, което позволява непрекъснат мониторинг и оптимизация на процеса. Ibjdjzr Hq Ropfx Ap Isb Особено внимание е обърнато на хигиеничния дизайн, което гарантира, че оборудването отговаря на високите изисквания на хранително-вкусовата промишленост. Благодарение на добре обмислената конструкция, почистването е лесно и бързо, което е особено предимство при дейностите по разработване. FiberFlow F50 може да се комбинира с различни видове екструдери и от различни производители. При необходимост може да бъде изработен специален адаптер за механично свързване към съответния екструдер (предлага се индивидуално, в зависимост от наличния екструдер). С удоволствие предварително ще проверим техническата съвместимост със съществуващата ви екструзионна система.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Ibjdpfxjzw Ukce Ap Isb Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Година на производство: 2017, състояние: почти като нов (употребяван), номер на машина/превозно средство: 81100543, Машината е готова за работа, експлоатирана е само 3 години след закупуването. Устройството е инсталирано в производствена линия за приготвяне на супи в опаковки от 220 ml до 360 ml. Производствена серия SC-3000-XXX Ширина на сканиране 320 мм Оптична резолюция 1 пиксел = 0,16 мм Номинално напрежение L1/N/PE 230V AC Номинална честота 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Присъединителна мощност 16 A Степен на защита IP65 Ibedpfx Aozrh D Sop Ijb Тип лампа MXR-160HP/20 Работен температурен диапазон 5°C - 40°C Тегло на машината 420 кг Дължина 1750 мм Дълбочина 720 мм Височина 2290 мм Декларация за съответствие на ЕС Възможност за пускане на машината на място.

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Американска заваръчна система с UPS 20L - Ултразвуков генератор Martin Walter MW 2000 WMI - Преди това вграденият принтер липсва - Два въздушни маркуча имат теч - Липсва контролна камера - Допълнителна такса се начислява за доставка. Iodpfx Aszlnb Rsp Ijbb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11H82290, Машина за производство на тетрадки E.C.H. WILL GmbH / Модел Alpha RF (произведена през 2012 г.) За производство на готови тетрадки с предварително отпечатани корици Технически данни Iodpfx Apszq Av Tj Isbb Механична скорост на хартиената ролка/минута: макс. 300 м Работни цикли/минута – секция за обработка: макс. 60 При производство на 4 тетрадки едновременно – тетрадки/час: макс. 14 400 Ширина на ролката: макс. 960 мм / мин. 580 мм Диаметър на ролката: макс. 1200 мм Дължина на печат (обиколка на цилиндъра): макс. 670 мм / мин. 300 мм Дължина на отрязване – напречен нож: мин. 300 мм За производство на тетрадки: макс. 500 мм За производство на блокове: макс. 670 мм Стъпки на регулиране: 5 мм Брой отрязвания/минута – напречен нож: макс. 1000 Диапазон на размерите на готовия продукт (необвързана страна x обвързана страна): макс. 245 x 480 мм мин. 145 x 145 мм Брой листове: мин. 5 / макс. 50 Дебелина на продукта (разгънат): макс. 5 мм Основно оборудване Ролкови устройства • 2 x ролкови устройства с вал Устройство за тиснене • 1 x устройство за тиснене с максимум 4 мастила Забележка: Устройството за тиснене е оборудвано за: • тиснене в 2 цвята от 1 ролка, или • тиснене в 1 цвят от 2 ролки Напречно перфориращо устройство (за работа с 1 ролка) • 1 x напречно перфориращо устройство Напречно режещо устройство • 1 x система за напречно рязане с 1 нож, която позволява бърза и лесна смяна и регулиране на ножа Антистатична система • Антистатично оборудване за работа с хартия Устройство за припокриване на листове • 1 x устройство за припокриване на листове Устройство за броене и сортиране на листове • Система за броене и сортиране на листове Подаващи устройства за корици (1-во / 2-ро / 3-то / 4-то подаващо устройство за корици) • Автоматично подаващо устройство Will за предварително отпечатани корици Устройство за подреждане на големи купчини • Устройство за подреждане на големи купчини, вградена система за събиране на големи секции от листове Устройство за шиене • Размер на жицата: № 24–26 • 9 x глави за шиене Устройство за сгъване на секции • 1 x устройство за сгъване на секции Устройство за оформяне на гръб • 1 x устройство за оформяне на гръб Тример • 1 x нож за обрязване на предния ръб • 3 x разделителни ножа • 2 x странични ножа за обрязване Устройство за заобляне на ъглите • Устройство за заобляне на ъглите на готовите тетрадки Устройство за обръщане на тетрадки • Станция за обръщане на тетрадки за равномерно подреждане Устройство за изхвърляне на тетрадки • Устройство за изхвърляне на тетрадки • Маса за смесване на обръщане и дизайн на корицата (модернизирана) Електрическо оборудване • Устройство за поддържане на подходяща температура за електронни компоненти в електрическите шкафове Пневматично оборудване • Пневматична система за работа на машината

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K 220808/309b, общо тегло: 2 850 кг, обща ширина: 125 мм, обща дължина: 330 мм, обща височина: 125 мм, Български Ibedpfxoz Db Tus Ap Isb Системата за охлаждане с вода на Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH е предназначена за охлаждане на инструменти и е в употребявано, но функциониращо състояние. Инсталацията е произведена през 2009 г. и разполага с два отделни хладилни контура, всеки от които съдържа 90 кг R134a, както и два компактни винтови компресора Bitzer, модел CSH7581-80Y-40P. Електрическата консумация е 142 kW, а посочената хладилна мощност е 380 kW. Като преносен флуид се използва вода, с посочени обеми на потока от 70,1 м³/ч и 65,4 м³/ч за охлаждане на инструментите. Кондензацията се извършва чрез въздушно охлаждане, с обем на въздушния поток от 115 200 м³/ч.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Контейнер за бластиране High Cube Basic с почистващ под Шнеков бункер за около 4 пълнения на котела + едно пълнене на бластиращия котел за дълго време на бластиране без необходимост от презареждане. Тип SC.20FHC.5800 Basic Основно оборудване, готово за работа (добавяне на абразив, свързване на електричество и сгъстен въздух): 1x Управляващ шкаф с авариен стоп, Siemens Logo 1x Контейнер под налягане за бластиране 1x Редуцир-вентил и водоотделител 1x Бластиран маркуч DN 25 с дюза 8 мм 1x Дистанционно управление с бутон "мъртва ръка" 1x Бункер/кутийка за сипване на абразив 1x Сито за абразив + контейнер за груби частици Isdpfxow Ivk Te Ap Iobb 1x Възходящ сепаратор с всмукване на прах от бластирането (намалява праха по време на процеса) 1x Филтрационна система с предкамерен сепаратор 1x Всмукателна стена с ламелни сепаратори 1x Гумена облицовка на стените, 4 мм с текстилна армировка 1x Под от рифелова ламарина 3/5 1x LED осветление 1x Аварийно осветление, крайно-контактен превключвател на портата, авариен стоп 1x Филтър за дихателен въздух 1x Шлем за бластиране 1x Ръкавици за бластиране 1x Комбинезон Опции: - Странична врата, контейнерът може да се отвори изцяло странично за лесно товарене с мотокар - Ширина на контейнера - Удължение на контейнера - Кран с покривен отвор - Кранова греда 500 кг - С-профилна релса за прахово боядисване - Количка за бластиране - Филтър с Big Bag - HEPA довършителен филтър за замърсени прахове, напр. при бластиране на неръждаема стомана - Под от неръждаема рифелова ламарина при бластиране на неръждаема стомана - Под от алуминиева рифелова ламарина и още много опции при запитване!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 016, часове на работа: 76 421 h, Предлагаме тази употребявана сушилня за гранули SIMAR GmbH eDRY 600, произведена през 2016 г. Редовно е обслужвана и е в изправно състояние. Ijdpfxezqdn De Ap Iobb Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3352, Дозираща система RAMPF с миксер MS-S (статичен) Използван материал: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, компонент А и компонент B Дозиращата глава е разширена с Y-плъзгач. - Ръчно устройство за преместване на миксерната система - Миксерна система RAMPF MS-S (статична) - Контрол на налягането, компонент А + B - Резервоар под налягане за материала, 50 л за компонент А - Контрол на нивото за компонент А + B - Рециркулация на материала до дозиращата помпа за компонент А и B - Евакуация на материала за компонент А - Вакуумна помпа, 25 м³/ч - Контейнер за отпадъци, 60 л, с тръба -> Съдовете за събиране са заменени с мобилни съдове. Ibedpfxjzgck No Ap Ieb - Количка за контейнери за отпадъци или измиване - Рамка за контейнери/рамка за машината, 3-частна - Работна маса, приблизително 1400 мм x 500 мм, с плот - Прехвърлителна станция за компонент А, съхраняван в контейнер с капак - Прехвърлителна станция за компонент B, съхраняван в контейнер с отвор - Система за управление на дозирането (Siemens SPS, базирана на S7-300) - Прецизна бутална дозираща помпа за компонент А и B - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) A, 257 ccm - Екструзионна дозираща помпа (EKDP) B, 64 ccm --> 1 бр. резервна EKDP A и 1 бр. резервна EKDP B са включени. Те са рециклирани от Rampf. (вж. снимката) Забележка: Уредбата за заливане се намира в нашия обект в Австрия.

Състояние: употребяван, Компактна система за отстраняване на прах, система за обезпрашаване HURRICAN, модел Tonga BG32 / ST / 27-3000 Филтърна система, система за аспирация, централна система за аспирация, патронни импулсни филтри, система за изсмукване на прах Ibodpsz Db Nisfx Ap Iob Система с патронни филтри, правоъгълна филтърна система, централна система за изсмукване на заваръчни димни газове Идеална за пластмаса, метал, дърво и др. Производител: DAMBAUER GmbH, въздушна и екологична техника Марка: HURRICAN Модел: Tonga Машинен номер: 50313000 62187, година на производство: 2014 Номинален обем на въздушния поток: 3000 м³/ч Номинален обем на въздушния поток: 50 м³/сек Филтърна площ: 27 м² (9 броя, всеки по 3 м²) Диференциално налягане: 3699 Pa Конектор за аспирация на входа на филтъра: Ø 250 мм Диаметър на аспирационния отвор: макс. 355 мм (по данни на производителя) Конектор за отработен въздух на изхода на филтъра: 600 x 600 мм Конектор за сгъстен въздух: 5 бара Необходимост от сгъстен въздух: 60 нормални литра за всеки почистващ импулс Мощност на мотора: 5,5 kW Захранване: 400 V, 50 Hz - Управление на филтъра чрез SIEMENS PLC S7-1200, с тъчскрийн - пневматично почистване на филтъра, автоматично, чрез управлението - Шкаф за управление, монтиран към системата за аспирация - 9 броя филтърни патрони, тип 51065081200, Ø 160 мм, дължина 1180 мм - Сервизен капак за смяна на филтрите - Радиален вентилатор, монтиран отгоре от вътрешната страна, тип VUVI 500 DF - 2 броя мобилни контейнери за събиране на отпадъци, всеки с обем около 106 литра (ECO-контейнери) - Налична електрическа схема Необходима площ: Д x Ш x В 1850 x 1560 x 4050 мм Тегло: 820 кг (по данни на производителя) Тегло: 1070 кг (измерено) В много добро състояние

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Представяме ви почти новата система за контрол на печат и качество EyeC GmbH EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023). ОПИСАНИЕ НА ОСНОВНИТЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Като нова – незабавно наличност – на конкурентна цена – готова за износ Модел: EyeC Proofiler 1200 DT Състояние: Като нова – почти не е използвана Система за контрол на печат EyeC Proofiler 1200DT в отлично състояние, почти не е използвана и е напълно функционална. Това е чудесна възможност да придобиете висококачествена система за контрол на изключително изгодна цена. Ibsdpfxjyxfrpj Ap Isb ✔ Сравнение печат с печат и печат с файл ✔ Високопрецизно откриване на дефекти ✔ Подходяща за фармацевтична, опаковъчна и търговска индустрия Машината е инсталирана и може да бъде тествана. Допълнителни снимки и видео са налични при поискване. 🌍 Подходяща за износ 📍 Намира се в Турция ✈️ Условия за доставка: EXW Турция – готова за износ ⚠️ Само сериозни купувачи – бързо решение е за предпочитане 📧 Свържете се сега за обсъждане на цената и детайлите ▪️ Тип на инспекцията: Сравнение печат с печат и печат с файл ▪️ Приложение: Контрол на печат и контрол на качеството ▪️ Максимална ширина на инспекцията: приблизително 1200 мм ▪️ Камерна система: Камера с висока разделителна способност за линейно сканиране ▪️ Осветление: Интегрирана LED система за осветление ▪️ Откриване на дефекти: Липсващ печат, отклонение в цвета, несъответствие, дефекти ▪️ Софтуер: Софтуер EyeC Proofiler (оригинален) ▪️ Управление: Система, управлявана от компютър ▪️ Скорост: Високоскоростна автоматизирана инспекция ▪️ Индустрия: Фармацевтична, опаковъчна, търговска Машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана при поискване. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, можете да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Можете също да се свържете с нас по имейл или WhatsApp.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Технически характеристики: X-осово движение: 600 мм Y-осово движение: 400 мм Z-осово движение: 500 мм Управление: Mitsubishi M70 Размер на работната маса: 2 × 700 × 400 мм Товароносимост на работната маса: 2 × 250 кг Патронник за инструменти: SK40 / ISO40 Скорост на въртене: 12 000 об./мин. Магазин за инструменти с: 24 места (+1 позиция за смяна на инструменти) Ibjdszzyg Depfx Ap Ieb Обща необходима мощност: 25 kW Тегло на машината, приблизително: 6,6 т Размери на машината, приблизително ДхШхВ: 3,7 × 2,60 × 2,78 м Müga S6040 е модерен, вертикален CNC обработващ център за прецизна цялостна обработка на детайли в серийно, малосерийно и единично производство. Машината разполага с мощно главно вретено до 12 000 об./мин., CNC управление Mitsubishi M70 и интегрирана въртяща се или сменяема работна маса за ефективно и продуктивно производство. Благодарение на стабилната конструкция на машината и прецизните линейни направляващи, Müga S6040 е подходяща за взискателни фрезоващи, пробивни, нарязване на резби и други обработващи задачи в инструменталната, машиностроителната и формоизделителната промишленост, както и в общата обработка на метали. 4-осов CNC обработващ център със сменяема работна маса – 2 работни станции (A/B), всяка със собствена CNC-управляема 4-та ос и патронник.