Употребявани Micromac Filtration Ltd Plant (7 565)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026,

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, CNC машина за огъване с дорн, включително монтаж на О-пръстени Напълно автоматизирана високопрецизна производствена линия за серийно производство на тръбопроводни системи (напр. спирачни, горивни или хидравлични тръбопроводи), включително робот, система за подаване, двоен монтаж на О-пръстени и висококачествена технология за контрол на качеството. Системата комбинира легендарната прецизност на CNC машина за огъване на MIIC с гъвкавостта на роботизирана система за обработка и интегрирано осигуряване на качеството. Системата е идеална за доставчици на автомобилната индустрия, машиностроенето или хидравличните системи. Технически данни: 1. CNC машина за огъване с дорн Производител: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Япония) Тип: EMO-20R-S Iodezz Hmqspfx Altjtn Година на производство: 2001 Управление: CNC многоосово управление с операторски панел Особености: Регулируема в X / Y / Z патронна глава, оборудвана с 3 огъващи равнини за високосложни пространствени форми без смяна на инструментите. 2. Робот за подаване и изваждане Производител: Motoman (Yaskawa) Тип: ERCS-UP6-A00 Година на производство: 2000 Роботизирано управление: XRC, включително оригиналния терминал за програмиране (ръчно устройство) 3. Автоматични станции за монтаж на О-пръстени Производител: ASM HASEMO GmbH Тип: MOSA-800 / MOSA-1100 Година на производство: 2010 (висококачествена модернизация/дооборудване) Функция: 2 станции за монтаж на О-пръстени, включително пълна система за подаване на насипни материали (вибриращи бункери/спирални транспортьори) за монтаж отвън на уплътнителните пръстени, без напрежение и щадящо материала. 4. Контрол на качеството и периферно оборудване Измервателен компютър / уред за проверка на херметичността: Innomatec, тип: LT-C602 (за директна проверка в линията) Станция за продухване: Интегрирана за почистване на вътрешните повърхности на тръбите Маркировка: Мастиленоструен принтер за непрекъсната маркировка на детайлите 5. Материален поток и безопасност Подаване / обработка: Тактови лентови транспортьори с прецизни линейни направляващи и пневматични захватни/сепарационни устройства за тръбния материал. Изваждане на детайлите: Интегрирани плъзгалки и тактови лентови транспортьори за изваждане на готовите детайли. Почистване: Интегрирана станция за продухване за отстраняване на стружки и остатъци. Безопасност: Пълна предпазна ограда, включително индикаторна лампа (сигнална лампа) 6. Работилническо оборудване и аксесоари (включени!) Работна маса: Здрава конструкция, размери: 2 000 x 750 мм Оборудване: Задна стена от перфориран лист и вградена горна светлина (осветление на работното място) Системата е от професионалното използване на известен немски доставчик за автомобилната индустрия и е била конфигурирана за автомобилни стандарти до спирането на работа.

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, DANTHERM NFZ 3000 – Система за изсмукване на прах/Филтър – 9000 м³/ч Надеждна и високоефективна система за изсмукване на прах (филтрация на въздух) за продажба, подходяща за дървообработване, производство на мебели и други индустриални приложения. Технически характеристики: Площ на филтъра: приблизително 150 м² Модел: NFZ 3000 Година на производство: 2007 Събирателни торби: 6 бр. Вентилатори: 3 бр. (3 секции) Дебит на въздуха: приблизително 9000 м³/ч Входен отвор: Ø 630 мм Размери: Дължина: 3600 мм Ширина: 2400 мм (+ приблизително 1000 мм надвес на вентилатора) Височина: 5400 мм Системата е проектирана за ефективно събиране на прах и дървени стърготини и е подходяща за широк спектър от индустриални производствени предприятия. Тя се отличава със здрава конструкция и лесна поддръжка. Състояние: Използвана (напълно функционална) Iedpfxozlgm Ee Altetn Цена: Подлежи на договаряне.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, В FABO проектираме и инсталираме стационарни трошачно-сортировъчни инсталации, които са съобразени с конкретните изисквания на нашите клиенти. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира между 100 и 1000 тона на час. Трошачно-сортировъчна инсталация с капацитет 250–350 TPH: Ijdoyzxctopfx Altotn • TBX-35 / Вибриращ подаващ бункер – 1 бр. • TE-1430 / Междинен вибрационен сито (1400x3000 мм – 2 палуби) – 1 бр. • PDK-130 / Първичен ударен трошач – 1 бр. • TE-2060 / Миещо сито (2000x6000 мм – 3 палуби) – 1 бр. • TK-100 / Терциерен трошач – 1 бр. • TE-2060 / Вибрационно сито (2000x6000 мм – 3 палуби) – 1 бр. • Хидравличен агрегат за TK-100 • Хидравличен агрегат за PDK-130 • Лентов транспортьор (широчини: 1000 мм, 800 мм, 650 мм) • Командно помещение, електрическо табло, контролен панел и автоматизирана система Всички наши продукти са произведени с внимание към детайла и имат 1-годишна гаранция. Монтажът и обучението на оператори са БЕЗПЛАТНИ! ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, материал на стената: неръждаема стомана, Оборудване: охладителен агрегат, ПРОИЗВОДСТВЕНИ РЕАКТОРИ, СЪБИРАЩИ РЕЗЕРВОАРИ, ТАБЛА С ДВИГАТЕЛ, ПЛАТФОРМИ И ОБОРУДВАНЕ ОТ ВИСОКОКАЧЕСТВЕНА НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА, ПОДХОДЯЩИ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА РАЗЛИЧНИ ХИМИКАЛИ (ПОЛИМЕРИ И ДР.), НАЙ-ВЕЧЕ СИНТЕТИЧНИ СГЪСТИТЕЛИ – ПРЕДЛАГАТ СЕ ЗА ПРОДАЖБА В РАБОТЕЩО СЪСТОЯНИЕ. ПРИ ЖЕЛАНИЕ МОЖЕ ДА СЕ ОКАЖЕ КОНСУЛТАНТСКА УСЛУГА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА СГЪСТИТЕЛИ. Може да се произвеждат: - Акрилни сгъстители - Байндери - Алкидни смоли - Предоставяне на рецепти Машините се продават в комплект или поотделно. Подходящи за химично производство за всички индустриални сектори – текстил, хранително-вкусова промишленост, козметика, строителство и др. 1. РЕАКТОР - 17 тона капацитет - Много малко използван - 316 неръждаема стомана (10-12 мм дебелина на корпуса и дъното) - 37 kW взривозащитен двигател с редуктор - Електрическо табло (Delta инвертор) - Външна серпентина (за отопление и охлаждане) Isdey Aggpjpfx Altotn - В момента се отоплява с нагорещено масло, охлажда се с охладителна вода - Измерване с loadcell с калибриране - Окомплектован с всички фланци и оборудване - Със собствена платформа ----- 2. РЕАКТОР - 22,5 тона капацитет - 304 неръждаема стомана / корпус 8 мм, дъно 10 мм дебелина - Никога не е използван - 22 kW двигател с редуктор - Електрическо табло (Delta инвертор) - С външна серпентина и риза (за отопление и охлаждане) - Измерване с loadcell с калибриране - Окомплектован с всички фланци и оборудване - Със собствена платформа ----- 3. СЪБИРАЩ/ПОДАВАЩ РЕЗЕРВОАР - 10 тона капацитет, 304 стомана - Никога не е използван - Дъно 8 мм, корпус 6 мм дебелина - Инспекционно стъкло по цялата дължина за наблюдение на нивата - Окомплектован с всички фланци и оборудване *Може да се добави двигател и вал за смесител ----- 4. ХОМOГЕНИЗАТОР/DISPERSER/MIXER TURRAX - Марка IKA - Atex - 17 л/час - 30 kW / 10 bar Забележка: Тези системи са специално проектирани за производство на сгъстители, използвани в печатната и други индустрии. Всички компоненти са висококачествени и изработени по стандарт под наблюдението на професионалисти. Двигателите, дебелината на корпуса, инверторите и другите системи са от най-висок клас и гарантират безпроблемна работа за купувача. За повече информация, моля свържете се с нас.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Като Constmach, ние разработваме мобилни асфалтови инсталации, които предлагат гъвкавост, бързина и ефективност при строеж на инфраструктура и пътни проекти. Благодарение на портативния си дизайн, нашите мобилни инсталации могат лесно да бъдат транспортирани от един проект на друг, като минимизират загубата на време чрез бърз монтаж. Със среден капацитет на производство от 60 до 160 тона/час, тези инсталации имат възможността да произвеждат асфалт с качество, съизмеримо с фиксираните инсталации. Компактният им дизайн, интегрираната шаси система и съвременните автоматизирани уреди едновременно опростяват производствените процеси и повишават полевата ефективност. Основни характеристики: • Висок капацитет: 60–160 тона/час производствен капацитет – решения, подходящи за различни по мащаб проекти. • Гъвкав дизайн: Модули, които могат да бъдат персонализирани според изискванията на проекта. Isdpfx Alexpyhdjtotn • Бърз монтаж: Могат да бъдат въведени в експлоатация за кратко време, без необходимост от специална подготовка на площадката. • Напреднали контролни системи: Прецизно и безгрешно производство чрез базирано на PLC напълно автоматично управление. Мобилните асфалтови инсталации на Constmach съчетават бързина, качество и ефективност в един пакет. С тяхната лесна транспортируемост, енергийно ефективно производство и дълготрайни компоненти, те са най- надеждният ви партньор в производството на асфалт. Изберете мобилните асфалтови инсталации Constmach, за да стартирате проектите си бързо и да направите разлика в качественото асфалтово производство! Защо мобилните асфалтови инсталации Constmach? • Високо качество: Всички основни компоненти са изработени от материали с висока якост, като могат да се използват безопасно в продължение на много години. • Висока ефективност: Гарантират постоянна производителност при всички условия чрез авангардни системи за нагряване, смесване и дозиране. • Екологичност: Предлагат щадящо природата производство чрез системи с ръкавни филтри с ниски емисионни стойности. • Лесна транспортируемост: Модулният и компактен дизайн позволява лесно транспортиране с камиони или ремаркета. • Клиентска поддръжка: С вас сме на всяка стъпка – от инженерно планиране преди покупката до техническо обслужване след продажбата. С какво се занимаваме в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителни и минни индустрии с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, трошачки за камък, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор от индустриалните професионалисти поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на продукта: 330 мм, работна ширина: 330 мм, „Технически одитирана от експерт на Focus Machinery на 5 юни 2026 г. – 100% готова за производство.“ Itedpfxorxrx So Alten 8-цветна UV флексопечатна машина: модел eFlex 330-2 S

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, CONSTMACH FIXED 30 е напълно автоматична стационарна бетонов възел, специално проектиран за средномащабни или дългосрочни обекти за производство на готови бетонни смеси. Изработен в съответствие с изискванията на CE стандартите, този възел е един от водещите избори сред професионалните потребители благодарение на високата си издръжливост, дълготрайна конструкция и ниски експлоатационни разходи. Възможността за точно дозиране и производство на всички видове бетон предоставя цялостно решение за широкия спектър от нужди в строителната индустрия. В зависимост от типа бетон, който се произвежда във FIXED 30, могат да се използват планетарен, едновалов, двувалов или планетарен смесител. Системата може да бъде оборудвана с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона според мащаба на проекта, което улеснява пълненето на пакетирания цимент чрез опционална интеграция на бункер за разтоварване. Оборудването предлага и възможност за индивидуален дизайн според климатичните условия: отопляемо с парогенератор и изолационна система за студени региони, докато охладителните системи поддържат оптимална температура на бетона при топъл климат. Пред-подаващите системи, които премахват нуждата от рампи за подаване на агрегати, увеличават оперативната ефективност, а система с кофов транспорт е подходяща за обекти с ограничено пространство, позволявайки гъвкави разпределения. Технически характеристики на стационарна бетонова централа Stationary-30: Производствен капацитет: 30 м³/ч Тегло: 38 тона (без циментов силоз) Обща мощност: 125 kW Изискване за генератор: 200 kVA Iodpfoxpfuiox Altotn Видове смесители: Панов – Едновалов – Двувалов – Планетарен Необходима работна площ: 700 м² Бункер за съхранение на агрегати: 4 x 20 м³ Бункер за теглене на агрегати: 1,5 м³ Конвейерна лента за трансфер на агрегати: 800 x 22 000 мм Обем на смесителя (влажен бетон): 1 м³ Бункер за теглене на цимент: 600 кг Кофа за теглене на вода: 300 литра Кофа за теглене на добавки: 30 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Капацитет на циментов силоз: 50 – 500 тона Контрол: Напълно автоматизиран Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама от продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, камено-дробилки, инсталации за пресяване и трошене на инертни материали, инсталации за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтосмесителни инсталации, конвейерни системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. Constmach се отличава като надежден бранд на национално и международно ниво с високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и клиентски ориентирани решения. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор за професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, РЕФ.: MM6447 1 бр. декартова автоматизирана машина за палетизиране, произведена от Camline Palletising Systems Ltd. Itodpfx Alozbkl Soton Машината за палетизиране автоматизира процеса на подреждане на продукти и стоки, което в противен случай би било трудоемко и скъпо, и оказва ненужен натиск върху работниците. Декартовите или „вземи и постави“ машини за палетизиране се характеризират със структурните греди и оси, които се използват за „вземане и поставяне“ на продуктите. Това са много гъвкави машини, които могат да преместват продукти в три посоки, което ги прави подходящи за създаване на сложни схеми на подреждане върху палети. Обикновено един или два (понякога повече) продукта се групират на входящ конвейер и се събират с прихващащо устройство, което след това ги поставя върху палета. Производител – Camline Palletising Systems Ltd. Модел – Компактна система за палетизиране. Дата на производство – 2017 г. Подаване чрез конвейер и извеждане чрез ръчно премахване на палета. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза. Мощност – 32 ампера. Налягане на въздуха – 6 бара. Общи размери – 2 м ширина x 2,7 м дълбочина x 4,4 м височина (приблизително).

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме употребявана дозираща система PAR30 на Meter Mix Systems Ltd, Обединено кралство, произведена през 2004 г. Производител: Meter Mix Systems Ltd, Обединено кралство Модел: PAR30 Година на производство: 2004 Състояние: употребявана Идентификационен номер на категорията: 620 Идентификационен номер на типа: 439 Тип: дозираща система Ijdpfx Alez N Amhjtstn Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026,

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Преса за балиране, MACFAB, – употребявана: Цена на място: 13 500,00 € (нето)! Производител: MACFAB Systems Ltd Тип: BMF650 Auto HT RAL - MM9.8 Година на производство: 01/2020 Сериен номер: MF J144 Тегло: 1770 кг Работни часове: приблизително 16 часа Автоматично управление и индикация „Балата е готова“ Хоризонтална врата, която се отваря странично Повърхност / Цвят: RAL6018 Размери на отвора за зареждане: 1500x880x769 мм (ШxВxД) Размери на пресата: 2100x1524x3217 мм (ШxДxВ) Itedpfx Alozxciistsn Първоначална цена: 18 921,00 € Състояние: Машината е използвана само веднъж за тестови цели. Наличност: незабавно Местоположение: 72336 Балинген

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 50 h, номер на машина/превозно средство: LW250*1000, Декантерна центрофуга, произведена през 2020 г., но въведена в експлоатация през май 2021 г.! Машината е в състояние като нова (използвана е общо приблизително 50 работни часа)! Декантерът се продава поради промяна в технологията, работи безупречно! Itjdpfx Ajpu A D Aolton Производител: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., Китай Година на производство: 2020 Сериен номер: LW250*1000 Обозначение на машината: 02-001 Идентификационен номер на декантера: 2647 Капацитет на декантера за обработка на утайки: 500 кг/ч Мощност на основния двигател: 7,5 kW Мощност на вспомагателния двигател: 3 kW Производителност: 1-5 м³/ч Нетно тегло на декантера: 1000 кг Материал на мокрите части: 1.4404 Обемно подаване: 0,5 – 3 т/ч Референтен номер за неръждаема стомана: 2590

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: ограничена функционалност, РЕФ: MM6413 1 бр. опаковъчна система, произведена от Gainsborough Engineering Ltd, използвана преди това за опаковане на малки машинни компоненти. Състои се от входен конвейер с джоб, вертикална машина за формиране, пълнене и запечатване на торби, оборудвана с принтер Zodiac HS и изходящ конвейер. Производител – Gainsborough Engineering Ltd Модел на вертикалната машина за запечатване на торби – GV2K1. Itjdpfsy Hlkbsx Alton Дата на производство – 2003 г. Запечатващи елементи – 250 мм дължина (вертикални и хоризонтални). Ширина на ролката – 505 мм. Текуща ширина на фолиото – 230 мм. Сортираща / входна маса – 1500 мм дължина x 710 мм ширина. Изходящ конвейер – 290 мм широчина на лентата x 950 мм изходяща дължина. Общи размери – 6,15 м дължина x 1,7 м ширина x 2,2 м височина. Състояние – Неработещо, изведено от експлоатация преди 3-4 месеца.

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. опаковъчна система на Gainsborough Engineering Ltd, използвана преди това за опаковане на малки машинни компоненти. Състои се от входен конвейер, машина за вертикално формиране, пълнене и запечатване на торби, оборудвана с принтер Zodiac HS и изходящ конвейер. Itjdpfxoy Hlvws Alten Производител – Gainsborough Engineering Ltd. Модел на VFFS машина за опаковане – GV2K1. Дата на производство – 2003 г. Запечатващи ленти – 250 мм дължина (вертикални и хоризонтални). Ширина на ролката – 505 мм. Текуща ширина на фолиото – 230 мм. Формоваща тръба – диаметър 60 мм. Сортираща/входна маса – 1500 мм дължина x 710 мм ширина. Изходящ конвейер – 290 мм широчина на лентата x 950 мм дължина на изходящата част. Общи размери – 6,15 м дължина x 1,7 м ширина x 2,2 м височина. Състояние – напълно работещо.

Състояние: употребяван, 3D MICROMAC Тип: Лазерна система за маркиране microCUT microCUT Корпус Лазерен източник IPG Raylase 3-осова сканираща система Измервателна глава за мощност 1 Измервателна глава за мощност 2 Камерна система за позициониране Камерна система за контрол на качеството Охладител Аспирационна система Шкаф за управление с индустриални компютри (IPC) Разпределител за охлаждащи течности Размери на машината: Тегло на машината: 2 тона Ширина 922 мм, дълбочина 4653 мм, височина 2925 мм Компоненти: Аспирационна система: височина 2869 мм, ширина 760 мм, дълбочина 1577 мм Охладител: височина 1697 мм, ширина 1440 мм, дълбочина 860 мм Тегло (без пълнеж) 500 кг Лазерен модул: височина 1786 мм, ширина 856 мм, дълбочина 806 мм Тегло 500 кг Шкаф за управление: височина 2001 мм, ширина 1616,05 мм, дълбочина 605 мм Входове на машината: Електрически: Мрежово напрежение 3*400 VAC/N/PE Консумирана мощност 74A Честота 50/60 Hz Консумирана мощност 51,3 kW Контролно напрежение 24/5 VDC Главен предпазител NH 100A gG Модули: Лазерен източник: Мрежово напрежение 400 VAC Честота 50/60 Hz, мощност 16,7 kW, консумирана мощност 59A Охладител: Мрежово напрежение 400V, честота 50/60Hz, консумирана мощност 40A Машина: Консумирани течности Работно налягане 6-10 бара Температура 10-50°C Качество ISO 8573-1 Твърди частици: Клас 1 Масло: Клас 1 Вода: Клас 4 Съдържание на остатъчно масло < 10µg/m³ Съдържание на вода < 6 g/m³ Точка на оросяване 3 °C Консумация < 120 л/мин Модул за охлаждане на охлаждаща вода: Температура на изхода на охлаждащата вода 21°C Температура на обратното охлаждане на охлаждащата вода 26°C Толеранс на желаната стойност 1K Дебит на охлаждащата вода 69 л/мин Налягане на помпата 1,5 бара Модул за охлаждане с деминерализирана вода: Температура на изхода на охлаждащата вода 26°C Ijdpfx Aszdqp Ioltjtn Температура на обратното охлаждане на охлаждащата вода 31°C Толеранс на желаната стойност 1K Дебит на охлаждащата вода 10 л/мин Налягане на помпата 1,5 бара Лазерен източник, производител IPG, тип: YLS-5000, режим: непрекъснат, квази-непрекъснат Дължина на вълната 1070nm Мощност 5kW, честота 5 kHZ Сканер, производител Raylase AG Тип: Axialscan-30-Y Размер на полето 1000x1000 мм Диаметър на петното 87 1/e²(µm) Резолюция < 31 µm Работно разстояние 1198 мм Охлаждащ агрегат: производител Riedel Тип: PC 250.01-NZ-DI-S Хладилен агент R407C 50 Hz Нетна охлаждаща мощност 38 kW 60Hz Нетна охлаждаща мощност 40,3 kW Камерна система: производител e2V, тип: AVIIVA TM UM2 GE Камери за контрол на качеството: производител e2v, тип: DiViiNA LM1 CL Аспирационна система: производител Donaldson Filtration, тип: DOWNFLO Oval 3-3 Макс. обороти на вентилатора 3000 об/мин Работно налягане: 4,2 бара Продължителност на импулса 100 ms Обем на резервоара под налягане 92 л Тип: Лазерна система за маркиране microCUT Състояние: употребявана Комплект за доставка: (Вижте снимките) (Възможни са промени и грешки в техническите данни. Информацията е подлежаща на промяна!) Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще ви отговорим по телефона.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 20 h, Функционалност: напълно функциониращ, 1 бр. дозираща машина на Riggs Autopack Ltd, монтирана на подвижна рамка с пневматичен педал за управление с крак. Използвана е много малко – ПО-МАЛКО ОТ 20 ЧАСА. Itsdjwpunbjpfx Altjn Подходяща е за различни видове горещи или студени течни или полутечни продукти, включително сосове, чатни, конфитюри и др. Производител – Riggs Autopack Ltd. Модел – Серия 1000, версия 3. Обхват на дозиране – от 200 мл до 2500 мл, комплект бутало и цилиндър. Дюза за дозиране – диаметър 25 мм.

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM6372 Бункер за насипни товари, вибрираща маса, основна стойка, ковшова подемна машина и отклонител, произведени от Polar Systems Ltd. Идеално подходящи за продукти като закуски и гранулирани храни. Itsdpfjynnliox Altsn Производител: Polar Systems Ltd. Дата на производство: 2019 г. Размери на ковшовата подемна машина: дължина 2550 мм, ширина 1250 мм, височина 3850 мм. Размери на бункера за насипни товари, вибриращата маса и основната стойка: дължина 2550 мм, ширина 1600 мм, височина 3400 мм.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, Като Constmach, ние произвеждаме стационарни асфалтови инсталации, проектирани за максимална ефективност, издръжливост и качество при вашите строителни и инфраструктурни проекти. Благодарение на съвременните ни производствени технологии, нашите инсталации с капацитет от 60 до 200 тона на час ви позволяват да произвеждате висококачествени асфалтови смеси. Всеки компонент — сушилен барабан, миксер, горелка и филтърни системи — е проектиран за дълъг експлоатационен живот и висока производителност. Това гарантира минимална консумация на енергия, максимална хомогенност на сместа и ниски разходи за поддръжка по време на производствените процеси. Основни характеристики: Висок капацитет: Различни модели с производствен диапазон от 60–200 тона/час предоставят подходящо решение за всеки проект. Флексибилен дизайн: Персонализируема конструкция според изискванията на вашия проект. Бърз монтаж: Пускане в експлоатация за кратко време благодарение на модулната система. Съвременни контролни системи: Автоматизация, базирана на PLC, минимизира операторските грешки и оптимизира производствения процес. Добавете сила към вашите проекти със стационарните асфалтови инсталации Constmach. Направете разлика в асфалтовото производство с нашите съоръжения, които предлагат дълготрайни, ефективни и щадящи околната среда производствени предимства. Изберете сигурността на Constmach за качествени инфраструктурни решения! Itedpfxoxpyf Ns Alten Защо стационарна асфалтова инсталация Constmach? Високо качество: Нашите стационарни асфалтови инсталации осигуряват надеждна работа години наред благодарение на здравата стоманена конструкция и издръжливите компоненти. Висока ефективност: Производственият процес е по-бърз и по-устойчив благодарение на напълно автоматичните контролни системи и прецизната дозираща технология. Екологичност: Филтърни системи с ниски емисии ви позволяват да работите без да вредите на околната среда. Лесна поддръжка: Модулният дизайн гарантира бързи и лесни сервизни операции. Клиентска поддръжка: Ние сме до вас през целия процес — от предпроектно инженерно консултиране до следпродажбена техническа поддръжка. Какво предлага Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти за строителната и минната индустрия. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, трошачни машини за скали, инсталации за трошене и пресяване на скали, машини за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортьорни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надежден бранд както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти се предпочитат от професионалисти в индустрията поради своята издръжливост, ефективност и дълготрайна производителност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ: MM6296 1 бр. машина за белене на миди с две линии на производство, произведена от Offshell Services Ltd, с 2 бр. бункерни устройства за подаване на миди Podmores. Itsdpfx Alexuhw Dstsn Технически характеристики ⚙️ ✅ Производител – Offshell Services Ltd. ✅ Модел – The Offshell Press MK V (машина за белене). ✅ Година на производство – 2002 г. ✅ Конфигурация – Две единици, монтирани една до друга. ✅ Конструкция – Рамка от неръждаема стомана и алуминий. ✅ Захранване – Трифазно електрическо захранване. ✅ Принцип на работа – Механична машина за отстраняване на черупките, предназначена за приложения в хранително-вкусовата промишленост. ✅ Състояние – Използвана, със средна степен на износване, комплект с ръководство за експлоатация и електрически схеми. Демонтирана и опакована за транспорт.

Година на производство: 2010, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Технически данни: • Производител: JMC Recycling Systems Ltd. (Англия) • Модел: Dolphin 5005-Lite • Година на производство: 2010 Itsdoxm Uf Sjpfx Alten • Захранване: 380–415 V, 3-фазово • Препоръчително хидравлично масло: ISO 46 • Солидна конструкция, мобилна на колела • Включва управление и хидравлично задвижване Състояние: • НОВ, неизползван • Само следи от складиране (виж снимките) • Без работни часове

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ: MM6424 1 бр. високопроизводително устройство за етикетиране „принтиране и залепване“ на AL Tech UK Labelling Technologies Ltd с входен конвейер и принтер Zebra ZE500. Използва се за поставяне на етикети върху късите и дългите страни на предварително оформени картонени кутии. Производител – ALTech UK Labelling Technologies Ltd. Модел – ALritma S. Iedpfx Alsy Uni Netstn Дата на производство – 2020 г. Управление – 40 програми, управлявани чрез цветен 4,3-инчов сензорен екран. Ширина на етикета – от 20 мм до 107 мм. Скорост – 50 м/минута. Електрически изисквания – 110-230 V / 50-60 Hz / 1 фаза. Видеоклип е наличен при поискване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 35 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HS6434, точност на измерване на пътя: 620 мм, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 620 мм, обща дължина: 3 820 мм, обща височина: 700 мм, общо тегло: 300 кг, входящо напрежение: 230 V, Cox & Plant HS6434 е високопроизводителен електромагнитен вибриращ конвейер, предназначен за промишлена употреба, разработен специално за хигиенично транспортиране на насипни материали, частици и чупливи продукти. Произведен през 2015 г., този модел представлява върхът на специализираните инженерни разработки на Cox & Plant в областта на ефективните и лесни за поддръжка технологии за обработка на храни и химикали. Използвайки прецизен ход от 6 мм, осигурен от мощни електромагнитни бобини, системата предлага незабавно управление при стартиране и спиране и елиминира механично износващите се компоненти (като ремъци, лагери и ексцентрикови задвижвания), често срещани при традиционните конвейери. Itjdpfx Aljzz Ax Aoten

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ: MM5946 1 бр. опаковъчен/транспортен конвейер „Pig in Blanket“ на мобилна рамка, произведен от DanTech UK Ltd. Производител – DanTech UK Ltd. Модел – PIB 400. Itodpfx Alovw I Nieton Сериен номер – 8394. Дата на производство – 2020 г. Размери на лентата – метална мрежа, дължина 5650 мм, ширина 400 мм. Електрическо захранване – 400 V / 50 Hz / 3 фази.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. Isdpfxjq Nyuvj Altetn 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.