Употребявани Micromac Filtration Ltd Plant (7 668)

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, РЕФ.: MM6447 1 бр. декартова автоматизирана машина за палетизиране, произведена от Camline Palletising Systems Ltd. Машината за палетизиране автоматизира процеса на подреждане на продукти и стоки, което в противен случай би било трудоемко и скъпо, и оказва ненужен натиск върху работниците. Декартовите или „вземи и постави“ машини за палетизиране се характеризират със структурните греди и оси, които се използват за „вземане и поставяне“ на продуктите. Това са много гъвкави машини, които могат да преместват продукти в три посоки, което ги прави подходящи за създаване на сложни схеми на подреждане върху палети. Обикновено един или два (понякога повече) продукта се групират на входящ конвейер и се събират с прихващащо устройство, което след това ги поставя върху палета. Производител – Camline Palletising Systems Ltd. Модел – Компактна система за палетизиране. Дата на производство – 2017 г. Подаване чрез конвейер и извеждане чрез ръчно премахване на палета. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза. Nsdpfx Aszbkl Ssg Dewn Мощност – 32 ампера. Налягане на въздуха – 6 бара. Общи размери – 2 м ширина x 2,7 м дълбочина x 4,4 м височина (приблизително).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ: MM5946 Nodpfx Aovw I Nijg Down 1 бр. опаковъчен/транспортен конвейер „Pig in Blanket“ на мобилна рамка, произведен от DanTech UK Ltd. Производител – DanTech UK Ltd. Модел – PIB 400. Сериен номер – 8394. Дата на производство – 2020 г. Размери на лентата – метална мрежа, дължина 5650 мм, ширина 400 мм. Електрическо захранване – 400 V / 50 Hz / 3 фази.

Година на производство: 2007, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, DANTHERM NFZ 3000 – Система за изсмукване на прах/Филтър – 9000 м³/ч Надеждна и високоефективна система за изсмукване на прах (филтрация на въздух) за продажба, подходяща за дървообработване, производство на мебели и други индустриални приложения. Технически характеристики: Площ на филтъра: приблизително 150 м² Модел: NFZ 3000 Година на производство: 2007 Събирателни торби: 6 бр. Вентилатори: 3 бр. (3 секции) Дебит на въздуха: приблизително 9000 м³/ч Входен отвор: Ø 630 мм Размери: Дължина: 3600 мм Ширина: 2400 мм (+ приблизително 1000 мм надвес на вентилатора) Височина: 5400 мм Системата е проектирана за ефективно събиране на прах и дървени стърготини и е подходяща за широк спектър от индустриални производствени предприятия. Тя се отличава със здрава конструкция и лесна поддръжка. Състояние: Използвана (напълно функционална) Nedpfx Ajzlgm Esg Dswn Цена: Подлежи на договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 421 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Multiplas V4 вертикална машина за шприцоване (нова, 2024 г.) Продаваме отлично поддържана вертикална машина за шприцоване от 2024 г., която в момента работи в чиста и добре поддържана производствена база край Осло, Норвегия. Цена: 25 000 EUR Тази вертикална инжекционна машина Multiplas гарантира прецизно позициониране, което повишава цялостното качество на вашите продукти. Със стриктен контрол върху скоростта на впръскване, налягането и температурата, може да произвеждате висококачествени детайли с тесни толеранси, минимизирайки отпадъците и максимизирайки добива. Традиционните хоризонтални инжекционни машини изискват значително подово пространство, което ограничава производствения капацитет. За разлика от тях, вертикалните машини за шприцоване използват вертикалното пространство по-ефективно, което позволява оптимизация на производствената площ и увеличаване на плътността на машините. Вертикалните инжекционни машини са отлични за прецизно отливане на сложни и детайлни компоненти. Вертикалното разположение на стягащите и инжекционните възли позволява лесна интеграция в много-компонентни процеси, както и производство на разнообразни изделия с различни материални характеристики. Обща информация: • Производител: Multiplas Enginery Co. LTD • Модел: Multiplas V4, V2C-50T • Сериен номер: по заявка • Година на производство: 2023, доставена 2024 • Часове работа: 421 • Размери (Д/Ш/В): 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Тегло: 3,4 т • Функционалност: напълно работеща • Състояние: много добре поддържана Екстри: • Винт и цев за TPU • CE сертификат • Цвят RAL 9002 • Трансформатор 400V • Инсталационно ръководство • Ръководство за машината Технически спецификации: • Диаметър на винта: 35 мм Nsdpfx Ajw S Ewqeg Djwn • Теоретичен обем на впръскване: 154 см³ • Капацитет на впръскване (PVC): 145 г • Налягане на впръскване: 1383 кг/см² • Скорост на впръскване: 69 см³/сек • Пластикационен капацитет (PVC): 53 кг/час • Обороти на винта: 186 об/мин • Мощност на нагревателите: 3,9 kW • Сила на затягане: 55 т • Минимална дебелина на матрицата: 350 мм • Ход на отваряне: 300 мм • Максимална дебелина при отваряне: 650 мм • Мощност на изхвъргач: 1,8 т • Ел. мощност: 10/7,5 hp/kW • Обем на масления резервоар: 160 л • Капацитет охлаждаща вода: 230 л/час • Размери на машината: 2,3 x 1,5 x 3,7 м • Тегло на машината: 3,4 т Може да бъде огледана на място. Изпращаме повече снимки и видеа на заинтересовани купувачи. Машината е налична за незабавна продажба.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PCM 200, обща дължина: 1 650 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 1 900 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: трифазен, мощност: 225 kW (305,91 к.с.), Машина за пържене на свинска кожа с горещ въздух Nsdpey Ex Eiofx Ag Djwn Представяме Ви нашата машина за пържене на свинска кожа, както следва: Нашата машина за пържене на свинска кожа е произведена от висококачествена неръждаема стомана AISI 304. Машината се състои от корпус от неръждаема стомана, включително вътрешен барабан с отвори, които позволяват равномерно разпределение на горещия въздух и равномерно изпичане на продукта. Операторът може да избира времетраенето и честотата на въртене на барабана с помощта на честотен регулатор и управление от немската компания Aditec. Въртенето на барабана може да се настройва според вида на продукта и с контрол на честотата на мотора. Машината е обвита с изолация, която изцяло гарантира безопасността на работещите и предотвратява изгаряния. Нашата машина за пържене на свинска кожа спестява човешки труд, намалява производствените разходи, разполага с лесна система за разтоварване, перфектна отоплителна система, надеждна електрическа система за управление и др. Тази машина е нов тип енергоспестяващо оборудване, разработено от нашата фирма за специфичните изисквания на този вид продукти. Това е представянето на машината за пържене на свинска кожа. Ако имате допълнителни въпроси или желаете повече информация, не се колебайте да се свържете с мен.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, За трошене на доломитни и фонолитни скали могат да бъдат използвани различни видове машини за трошене на камък, в зависимост от характеристиките на скалите и желаните параметри на крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните трошачки, подходящи за обработка на доломит и фонолит: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене и могат да обработват твърди и абразивни материали. Подходящи са както за доломит, така и за фонолит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез нанасяне на удари върху материала с чукове или удрящи платна, осигурявайки висок коефициент на редукция. Подходящи са за формоване на крайния продукт. 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки често се използват за вторично или третично трошене. Те са подходящи за обработка на по-твърди скали и могат да произвеждат фракции с добри зърнометрични характеристики. 4. Гиратна трошачка: Nedeq Nyuvspfx Ag Dswn - Гиратните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Характерни са с конусовидна глава и са подходящи за абразивни материали, макар че са по-рядко използвани от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне на продукта и производство на изкуствен пясък. Те работят, като хвърлят материала срещу наковални или въздействащи лопатки, раздробявайки го до по-фини частици. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки са предназначени за трошене на по-меки материали и могат да са ефективни при скали като фонолит. Работят чрез нанасяне на натиск, което води до разпадане по естествените линии на слабост на материала. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки се използват за редуциране на размерите на крехки материали. Състоят се от два срещуположно въртящи се вала, които компресират материала помежду си. 8. Ситови инсталации: - След първоначалната обработка се използват вибрационни сита и друга ситова техника за разделяне на различните фракции натрошен материал. 9. Системи за потискане на прах: - Процесът на трошене генерира прах и се внедряват системи за прахопотискане с цел минимизиране на въздействието върху околната среда и здравето. 10. Мобилни трошачки: - Мобилните трошачки, включително верижни мобилни трошачки, предлагат гъвкавост и мобилност, позволявайки използване директно в кариери или на обектите. При избор на трошачка за доломитни и фонолитни скали трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, изисквани характеристики на крайния продукт и необходима производителност. Важно е също процесът на трошене да бъде интегриран с цялостната проектировка на инсталацията, която може да включва допълнително ситови, транспортни и миещи системи, съобразени със специфичните нужди на приложението.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор БЕЗПЛАТНО FABO TURBOMIX ПЪЛНОАВТОМАТИЧНИ МОБИЛНИ БЕТОНОВОЗНИ ВЪЗЛИ са идеално решение за проекти, които изискват краткосрочно и компактно инсталиране на определен работен обект. Тъй като цялото оборудване на бетоновия възел е монтирано на едно мобилно шаси, инсталацията може лесно да бъде преместена само с един камион. Производителността на мобилните бетонови възли TURBOMIX варира от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Серията FABO TURBOMIX мобилни бетонови възли разполага с автоматично управление, статично/динамично измерване с тензодатчици на инертните материали и добавките. Бетоновите възли са оборудвани с висококачествен и здрав бетонобъркач, който осигурява хомогенна смес с висока производителност. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: TURBOMIX 60 Производителност: 60 m3/h Размери (д/ш/в): 15500 x 3000 x 4500 мм Тип бъркачка: 1 м3 двувалов Бункер за инертни материали: 4x10 м3 Транспортна лента: 2500 кг Nwsdpfx Ao Afngdeg Den Дозиране на цимент: 500 кг Дозиране на добавки: 30 кг Дозиране на вода: 200 л Общо тегло: 19650 кг Обща мощност на двигатели: 60 kW Циментов силоз - по избор. Turbomix 60 се състои от: • Бункер за съхранение на инертни материали • Бункер за претегляне на инертни материали • Транспортна лента за инертни материали • Пан-миксер • Шаси на бъркачката, обслужващи площадки, стълба • Бункер за дозиране на вода • Бункер за дозиране на цимент • Бункер за дозиране на добавки • Въздушен компресор • Винтов транспортьор за цимент • Болтов циментов силоз • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и автоматизирана система • Контролен и силов панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ, НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Пълна сеизмична измервателна система Avalon Sciences Geochain, състояща се от около 30 GSR-1 MKII Slim Seismic Receiver Tools с дигитални модули, рекордери, захранващи панели и наземна поддържаща апаратура. Използвана е само няколко пъти и е в добро състояние. Технически спецификации: Около 30 × GSR-1 MKII Slim Seismic Receiver Tools с AS251 цифрови модули Няколко междинни кабела (ITC-4-40M) Телеметричен адаптер, форматиращи модули, gamma-ray инструмент и преходници/адаптори GSP цифров рекордер (8 аналогови канала) GPP Geochain захранващи панели GPS Timestamp комплекти Rack-Mount PC-та с hot-swap дискове и NAS съхранение Nwodpsw R Tq Aofx Ag Djn Мрежова и електрическа инфраструктура (switch-ове, монитори, окабеляване) Опаковано в пластмасови и алуминиеви кутии Общо тегло около 1.450 кг Особености: Използвана е само няколко пъти Пълна и готова за работа система Локация: склад Хааксберген Състояние: употребявана Документация и пак листове са налични при поискване Всички данни са съставени с най-голяма грижа, но отговорност за възможни грешки или пропуски се изключва.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 35 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HS6434, точност на измерване на пътя: 620 мм, тип входящ ток: Климатик, обща ширина: 620 мм, обща дължина: 3 820 мм, обща височина: 700 мм, общо тегло: 300 кг, входящо напрежение: 230 V, Cox & Plant HS6434 е високопроизводителен електромагнитен вибриращ конвейер, предназначен за промишлена употреба, разработен специално за хигиенично транспортиране на насипни материали, частици и чупливи продукти. Произведен през 2015 г., този модел представлява върхът на специализираните инженерни разработки на Cox & Plant в областта на ефективните и лесни за поддръжка технологии за обработка на храни и химикали. Използвайки прецизен ход от 6 мм, осигурен от мощни електромагнитни бобини, системата предлага незабавно управление при стартиране и спиране и елиминира механично износващите се компоненти (като ремъци, лагери и ексцентрикови задвижвания), често срещани при традиционните конвейери. Nwedpezz Ax Aofx Ag Dsn

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO TURBOMIX ПЪЛНО АВТОМАТИЧНИ МОБИЛНИ БЕТОНОВОЗОВИ ВЪЗЛИ са идеални решения за проекти, изискващи краткосрочно и компактно разполагане на определен обект. Тъй като цялото оборудване на бетоновия възел е монтирано върху едно мобилно шаси, инсталацията може лесно да бъде преместена само с един камион. Производителността на мобилните бетонови възли TURBOMIX варира от 30 м3/ч до 150 м3/ч. Серията мобилни бетонови възли FABO TURBOMIX разполага с автоматично управление, статично/динамично теглене чрез тензометрични датчици на агрегатните материали и добавките. Бетоновите възли са оборудвани с висококачествен и здрав бетоносмесител, който осигурява хомогенна смес с голям капацитет. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: TURBOMIX 120 Производствен капацитет: 120 м3/ч Размери (дължина x ширина x височина): 17500 x 3200 x 4600 мм Тип смесител: Двойновалов – 3 м3 Бункер за инертни материали: 4 x 25 м3 Транспортна лента: 6600 кг Теглене на цимент: 1750 кг Теглене на добавки: 40 кг Теглене на вода: 1000 л Общо тегло: 31460 кг Обща мощност: 145 kW Силозът за цимент е по избор. Turbomix 120 се състои от: Nedpfx As Afnd Neg Dswn • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за теглене на агрегати • Транспортна лента за агрегати • Двойновалов смесител • Рама на смесителя, сервизни платформи, стълба • Бункер за теглене на вода • Бункер за теглене на цимент • Бункер за теглене на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф • Компютърна и автоматизирана система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти се изработват с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператори – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT предоставят практични и ефективни решения, които удовлетворяват нуждите на всички нива. С тях може лесно и ефективно да се постигне високопроизводително производство на хомогенна бетонова смес. Nwods Ad H Idjpfx Ag Don Серията COMPACT се отличава с лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява правилно използване на ресурсите на предприятието, което води до спестяване на време и по-висока печалба. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 60 Производителност: 60 м³/ч Тип смесител: Двувалов смесител 1 м³ Дозиране на цимент: 600 кг Дозиране на добавки: 30 кг Дозиране на вода: 250 кг Циментов силоз – по избор. COMPACT-60 включва: • Бункер за складиране на инертни материали • Бункер за дозиране на инертни материали • Транспортна лента за дозиране на инертни материали • Транспортираща лента или кофен транспорт за инертни материали • Двувалов смесител • Шаси на смесителя, обслужващи площадки, стълба • Бункер за дозиране на вода • Бункер за дозиране на цимент • Бункер за дозиране на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен вентил и аксесоари • Контролен шкаф с климатик • Компютърна и автоматизационна система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, PAVAN, Италия - ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАСТА, СЪСТОЯЩА СЕ ОТ: 1. ЛИНИЯ ЗА СПАГЕТИ Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1989 Управление: CNC Спецификация: Капацитет: 1250 кг/ч Разход на вода: 400 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 48×7×7 м Линията включва: - Малък миксер - Голям миксер - Винтов транспортьор - Предсушилна - Сушилна - ROTOTHERM®, цялостно реновиран и модернизиран - „Нощен“ склад - Машина за опаковане във фолио - Машина за опаковане в кашони 2. ЛИНИЯ ЗА ПАСТА ГНЕЗДА Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1962 Управление: PLC Спецификация: Капацитет: 300 кг/ч Разход на вода: 100 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 42×5×5 м Линията включва: - Преса TRABATO - Предсушилна - Сушилна - Машина за опаковане във фолио 3. ЛИНИЯ ЗА МАКАРОНИ Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1970 Управление: Конвенционално + PLC Спецификация: Капацитет: 850 кг/ч Разход на вода: 280 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 30×5×5 м Линията включва: - Преса TRABATO - Елеватори - Предсушилна - Сушилна - Бункер за събиране - Машина за опаковане във фолио 4. ЛИНИЯ ЗА КУС-КУС Производител: PAVAN, Италия Година на производство: 1960 Управление: Конвенционално + PLC Спецификация: Капацитет: 200 кг/ч Разход на вода: 70 л/ч Габаритни размери Д×Ш×В: 40×5×5 м Линията включва: Njdpfxoxz Hm Re Ag Djwn - Преса TRABATO - Елеватори - Предсушилна - Сушилна - Бункер за събиране - Машина за опаковане във фолио ----- Всички линии са в много добро използвано състояние, напълно работещи, все още в експлоатация и могат да бъдат демонстрирани под захранване. Допълнителни снимки и видеа са налични при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: Nwjdpfx Agjq Ngb Dj Djn - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператори БЕЗПЛАТНО FABO проектира и изгражда стационарни трошачно-пресевни инсталации според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Трошачно-пресевна инсталация с капацитет 750 тона/час: - Захранващ бункер (50 м3) - Двуниво захранващ вибрационен грохот тип Wobbler 1300x5000 мм - PDK-150 първичен ударен трошач - Вибрационен сито 2000x6000x2 - DMK-03 вторичен ударен трошач - Бункери за складиране 75 м3 - Бункер 20 м3 за вертикална ударна трошачка - VSI-1000 вертикална ударна трошачка с отворен ротор - Хоризонтален вибрационен грохот 2000x6000x3 - Лентови транспортьори за складиране и връщане на материал Nedpfx Ae Aab Auog Djwn - Командна кабина, електрическо табло и кабели ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ МОЛЯ ОБАДЕТЕ СЕ!

Година на производство: 2012, състояние: добро (употребявано), Устройство, в комплект със вакуумна приставка. Максимално допустимо общо тегло: 150 кг. Ширина: 650 мм. Височина: 2000 мм. Дълбочина: 1100 мм. Nwedpfx Aszmyrdsg Dsn Тегло: приблизително 25 кг. Състояние: добро, употребявано.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT осигуряват удовлетвореност на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонови възли позволяват лесно и ефективно постигане на високо капацитетно производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна система за управление и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията позволява точно използване на ресурсите в предприятието, което води до спестяване на време и повишени печалби. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 120 Производствен капацитет: 120 м3/ч Тип смесител: Дву-валов – 3 м3 Бункер за агрегати: 4x20 м3 Теглово дозиране на цимент: 1750 кг Теглово дозиране на добавки: 40 кг Теглово дозиране на вода: 1000 л Циментов силоз – по желание. COMPACT 120 включва: • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за теглово дозиране на агрегати • Транспортна лента или кофов лифт за агрегати • Дву-валов смесител • Рама на смесителя, проходни площадки, стълба • Бункер за теглово дозиране на вода Nodpfxe Afwkfo Ag Dswn • Бункер за теглово дозиране на цимент • Бункер за теглово дозиране на добавки • Въздушен компресор • Винтов транспортьор за цимент • Болтов циментов силоз • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • PC и автоматизирана система • Контролен и захранващ панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 705 kW (958,53 к.с.), тип на предаване: автоматичен, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: ABS, кабина, хидравличен чук, CONSTMACH JCV-2 триосна мобилна трошачна инсталация е перфектна комбинация от мобилната трошачна инсталация JC-2 и мобилната инсталация за производство на пясък V-80. Това е идеалното решение за трошене на най-твърдите скали, като гранит и базалт, както и за постигане на висок дял фина фракция и продукти с кубична форма. Конструирана с високоинженерни решения, JCV-2 предлага ненадмината производителност благодарение на здравата си шаси конструкция, дълготрайни компоненти и висококачествени материали. Челюстната трошачка CJC-90 служи като първична трошачка, конусната трошачка METSO HP200 или еквивалентна - като вторична трошачка, а вертикалната ударна трошачка с вертикален вал VSI-800-CR - като третична трошачка. Тази мощна конфигурация позволява добив на продукти в 5 различни фракции едновременно само с една инсталация. JCV-2, с тройно си шаси, се транспортира лесно и позволява бърз монтаж. PLC-управляемата автоматизация осигурява лесна за работа система с дистанционно управление и таблетно управление. При необходимост, машината може да задоволи собствени енергийни нужди чрез интегриран дизелов генератор. Система за обезпрашаване, хидравлични опори и сгъваеми лентови транспортьори максимизират оперативната ефективност. Технически характеристики на мобилна трошачна инсталация JCV-2: Производствен капацитет: 120 – 150 т/ч Максимален размер на подаване: 850 x 600 мм Основна конфигурация: първична челюстна + вторична конусна + третична вертикална трошачка Обща мощност на моторите: 705 kW Необходимост от електрически генератор: 1 100 kVA Общо тегло: 120 000 кг Тип шаси: трискова, колесна, с хидравлични крака Защо да изберете JCV-2 мобилна трошачна инсталация? CONSTMACH JCV-2 се отличава на пазара с високия си производствен капацитет, издръжлива структура и напреднала автоматизация. Тази инсталация осигурява както висококачествена продукция на инертни материали, така и ниски експлоатационни разходи, постига максимална ефективност и минимално време за монтаж на обекта. С дълготрайни компоненти, лесна поддръжка и размери, подходящи за международен транспорт, JCV-2 Ви дава повече стойност за Вашите пари. Произведена с гаранция на CONSTMACH, JCV-2 е най-разумният избор за фирми, които търсят високоефективни и надеждни решения за трошене и пресяване. Какво правим в Constmach? Njdpfxexpv A Ro Ag Dewn Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с богато портфолио от продукти, съобразени с нуждите на клиентите. Нашата гама включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, трошачни съоръжения за камъни, инсталации за трошене и пресяване на скали, машини за промиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови бази, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високи стандарти за качество, иновативно производствено мислене и индивидуализирани решения, Constmach се отличава като надеждна марка на национално и международно ниво. Нашите продукти са предпочитан избор от професионалистите в сектора заради тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонни възли от серия COMPACT осигуряват удовлетворение на всички нива чрез практични и ефективни решения. Стационарните бетонни възли позволяват лесно и ефективно постигане на висока производителност на хомогенна бетонова смес. Серия COMPACT предлага лесна експлоатация и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията дава възможност за точно използване на ресурсите на предприятието, като по този начин спестеното време се превръща в по-големи приходи. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 110 Производителност: 100 m³ Вид смесител: Двувален (Twinshaft) – 2 m³ Бункер за агрегати: 4x20 m³ Везна за цимент: 900 кг Везна за добавки: 40 кг Везна за вода: 700 л Циментовият силоз е по избор. COMPACT 110 се състои от: Njdpfx Ao Adr Dqeg Dswn • Бункер за съхранение на агрегати • Бункер за претегляне на агрегати • Транспортна лента или кофичкова система за агрегати • Двувален смесител • Шаси на смесителя, площадки, стълба • Бункер за претегляне на вода • Бункер за претегляне на цимент • Бункер за претегляне на добавки • Въздушен компресор • Шнек за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и автоматизирана система • Контролно и силово табло ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1 x Хоризонтален конвейер с придвижване чрез сервомотор и наклонени транспортьорни елементи. Този конвейер разполага с усъвършенствана сервосистема със съответстващ задвижващ механизъм и мотор, които работят само със системи за програмирано логическо управление (PLC) Ethercat. Идеален за прецизна работа при често стартиране и спиране. Nwsdpfxjzdvb Nj Ag Djn Производител – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Модел – LPJ600-4. Сериен номер – 1661962. Дата на производство – 2020 г. Размери на лентата – 3900 мм дължина x 600 мм ширина. Електрически изисквания – 220 V / 50 Hz / 1 фаза.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), общо тегло: 65 000 кг, размер на гумата: 6*2, състояние на гумите: 100 процент, състояние на задвижването: 100 процент, състояние на веригата: 100 процент, конфигурация на осите: 3 оси, клас емисии: Евро 3, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: V9638J96, Оборудване: бордови компютър, задвижване на всички колела, хидравлика, Завод за производство на пясък и чакъл | MINGYUAN тежка индустриална техника Заводът за производство на пясък и чакъл представлява интегрирана система, предназначена за добив на висококачествени строителни инертни материали, включително пясък, чакъл, натрошен камък и изкуствен пясък. MINGYUAN предлага цялостни решения за трошене и пресяване на инертни материали за кариери, минно дело, строителство и инфраструктурни проекти, осигурявайки ефективна обработка на материалите и постоянно качество на продукцията. Обща информация Производствената линия на MINGYUAN за пясък и чакъл комбинира съвременна техника за трошене, пресяване, промиване и транспортиране на суровини като варовик, гранит, базалт, речен камък и кварц, преработвайки ги в различни фракции на строителни инертни материали. Обикновено заводът включва челюстни трошачки, ударни трошачки, конусни трошачки, вибрационни сита, промивачки за пясък, лентови транспортьори и прахоуловители в една цялостна и автоматизирана производствена система. Широко се използва в пътното строителство, бетонни възли, строителни материали и хидроенергийни проекти. Капацитет: 30–1000 тона на час (персонализира се) Входен размер: ≤800 mm според типа трошачка Изходен размер: 0–5 mm (пясък), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (чакъл) Основно оборудване: челюстна трошачка (серия PE/PEX), конусна трошачка, ударна трошачка, вертикална трошачка за пясък (VSI), вибрационен подавач, вибрационно сито, промивачка за пясък, лентов транспортьор, система за управление. Енергозахранване: електрическо или дизелово задвижване Автоматизация: PLC управление с实时监控 и регулируемо съотношение на изхода MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. доставя цялостни решения за производство на пясък и чакъл с надеждна работа, конкурентни цени и професионално следпродажбено обслужване за международни клиенти в минната, строителната и циментовата индустрия. 2. Трошене и пресяване: - Извлечените суровини обикновено преминават през трошене и пресяване, за намаляване на размера и разделяне по фракции. Nsdpoq Nia Iofx Ag Down - Трошачките раздробяват едри камъни на по-малки парчета, а ситата ги класифицират по размер. 3. Промиване: - Промиването е стандартен процес за отстраняване на примеси като глина, прах и кал от суровината, особено важно за строителните пясък и чакъл. 4. Класифициране и сортиране: - След промиване, материалите преминават през класифициране и сортиране за отделяне според размера и качеството. 5. Съхранение и депониране: - Обработените материали се съхраняват на депа за последващо използване. Необходимо е подходящо складово пространство за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и логистика: - Транспортьорни системи се използват за прехвърляне между отделните етапи на процеса. Финалната продукция се транспортира с камиони или чрез лентови транспортьори до разпределителните точки. Ключови думи: Производствена линия за пясък, завод за производство на чакъл, трошачна инсталация за инертни материали, трошачка за камъни, машина за производство на пясък, промивачка за пясък, вибрационно сито, челюстна трошачка, конусна трошачка, ударна трошачка, VSI трошачка, кариерна техника, минна техника, строителни инертни материали, изкуствен пясък, натрошен камък, речен чакъл, трошачка за варовик, трошачка за базалт, трошачка за гранит, промивно съоръжение за пясък, ситова линия, транспортна система, завод за пясък MINGYUAN, оборудване за обработка на инертни материали, каменодробилна линия, система за промиване на пясък и чакъл,

Година на производство: 2023, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме нов електрически фритюрник FoodMAC International Ltd BULLDOG 6000/600, предназначен за пържене на нарязани картофи и подобни продукти, произведен през 2023 г. Модел: FRE 6000/600 Nwodpozgt D Hjfx Ag Dsn Напрежение: 400 V Мощност: 200 kW Година на производство: 2023 Тегло: 1980 кг Сериен номер на машината: 3035 Производителност: 1500 кг/час Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с грижа и се предлагат с 1 година гаранция! *Инсталация и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Стационарните бетонови възли от серия COMPACT осигуряват удовлетворяване на всички нива на нуждите с практични и ефективни решения. Стационарните бетонови възли лесно и ефективно достигат до голям капацитет за производство на хомогенна бетонова смес. Серията COMPACT се отличава с лесна експлоатация и минимални инвестиционни разходи. Освен това централата позволява прецизно използване на фирмените ресурси, което води до спестяване на време и увеличаване на печалбите. Nedpfxj Abaxke Ag Dewn ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: COMPACT 160 Производителен капацитет: 160 м3 Тип миксер: Два вала (Twinshaft) – 4.5 м3 Бункер за агрегати: 4x30 м3 Измерване на цимент: 2000 кг Измерване на добавки: 2x50 кг Измерване на вода: 1000 л Циментов силоз – по избор. COMPACT 160 включва: • Контейнер за съхранение на инертни материали • Бункер за претегляне на агрегати • Преносна лента или кофов механизъм за агреагати • Двувалов миксер • Шаси на миксера, работни площадки, стълба • Бункер за измерване на вода • Бункер за измерване на цимент • Бункер за измерване на добавки • Въздушен компресор • Шнеков транспортьор за цимент • Болтов силоз за цимент • Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари • Контролен шкаф • Компютър и автоматизирана система • Контролен и силов панел ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с внимание и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO произвежда и инсталира стационарни инсталации за пресяване и измиване на камъни според изискванията на клиента. Производственият капацитет на нашите стационарни инсталации варира от 100 до 1000 тона на час. Инсталация за измиване и пресяване с капацитет 200-350 тона/час: - Бункер за подаване на речни камъни - Вибрационен ситов екран 1300x4000x2 палуби - Вибрационен ситов екран 2000x6000x4 палуби с миеща система - Обезводняващ екран 1500x4000 мм с хидроциклон - Лентов транспортьор - Контролен панел и автоматизационна система Nwodpfx Aozd Evisg Don ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Многоглава везна – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Производител: Ishida Co., Ltd. Модел: DACS 030-SB/WP-I-N Година на производство: 2012 Тип машина: Многоглава контролна везна / система за претегляне Описание Ishida DACS 030-SB/WP-I-N е високопрецизна автоматична контролна везна, предназначена за динамично претегляне в производствени и опаковъчни линии за хранителни продукти. Машината гарантира, че продуктите отговарят на предварително зададените тегловни спецификации, като същевременно поддържа висока производителност и точност. Системите за претегляне на Ishida са широко използвани в хранително-вкусовата промишленост поради тяхната надеждност, хигиеничен дизайн и прецизна технология за претегляне. Технически характеристики - Производител: Ishida Co., Ltd. - Модел: DACS 030-SB/WP-I-N - Година: 2012 - Тип машина: Автоматична контролна везна - Приложение: Контрол на теглото в производствената линия Nwodjyt Rbqopfx Ag Don - Работа: Напълно автоматична - Конструкция: Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана - Управление: Дигитален интерфейс / сензорен екран Основни характеристики - Високопрецизна динамична система за претегляне - Надеждна работа за непрекъснати производствени линии - Хигиеничен дизайн от неръждаема стомана, подходящ за преработка на храни - Лесна интеграция в опаковъчни линии - Автоматично отхвърляне на продукти извън допустимите граници (в зависимост от конфигурацията) Приложения - Опаковъчни линии за хранителни продукти - Преработка на месо, птици и риба - Опаковане на закуски и готови храни - Контрол на качеството в автоматизирани производствени линии Състояние Използвана Повече снимки и пълни спецификации: /

Година на производство: 2017, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Nwsdpfxeyl Ubfs Ag Den