Употребявани Miotal® Gbf 50 (35 834)

Състояние: нов, Област на рязане кръг 0°: 127 мм Област на рязане плоско 0°: 125 x 130 мм Област на рязане кръг 45° вдясно: 90 мм Област на рязане квадрат 45° вдясно: 90 x 90 мм Област на рязане кръг 60° вдясно: 45 мм Област на рязане квадрат 60° вдясно: 45 x 45 мм Отваряне на менгемето: 130 мм Размери на триона: 1440 x 13 x 0,65 мм Скорост на рязане: 60 м/мин Мощност на мотора: 0,55 kW Напрежение: 230 V Тегло около: 25 кг Характеристики: - Сегмент за рязане завъртащ се до 60° - Идеален за обработка на тръби, профилни материали и плътен материал от неръждаема стомана, желязо и др. - Стабилна рама на триона за работа с минимални вибрации Njdpfx Acoilk Ekj Djlc - Ниско ниво на шум благодарение на стабилната конструкция - Автоматично изключване след края на рязането чрез микропревключвател - Бързозатягаща менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за оптимални резултати от рязане - Екологично решение, тъй като не се използват смазочни и охлаждащи течности - Идеална за използване на строителни обекти благодарение на ниското собствено тегло - Стойка налична като опция (не е включена в комплекта) Оборудване: - Режеща лента 1440 x 13 x 0,65 мм - Ограничаващ ограничител за материал - Ергономична ръкохватка Стойка налична срещу допълнително заплащане: 129 евро без ДДС (специална цена)

Състояние: нов, Къса ролкова пътека с регулируеми по височина крака. Идеална за подпора на по-къси, но тежки детайли. Дължина: 500 мм Ширина на ролките: 360 мм Регулиране на височината: 620 - 1030 мм Оборудване: - Регулируема височина Njdpfx Ajw I Rqhsc Djlc - С монтажна планка - За монтаж към машината (не може да се използва самостоятелно)

Състояние: нов, Технически данни: Капацитет: 160 t Монтажна височина: 1100 mm Максимална работна област: 1100 x 350 mm Ход на буталото: 400 mm Скорост на подаване: 6,2 mm/s Скорост на връщане: 6,8 mm/s Мощност на мотора: 5,5 kW Ширина: 1640 mm Дълбочина: 1000 mm Височина: 2550 mm Тегло, приблизително: 1300 kg Nodsk Nz Ntopfx Ac Delc Оборудване: - Цилиндър с възможност за странично преместване чрез зъбен механизъм и ръчно колело - Просторна работна зона - Височината на масата се регулира - Усилена конструкция от заварена стомана, устойчива на усукване - Манометър - Прецизно регулиране на налягането - Допълнителна ръчна помпа Опорни призми се предлагат срещу доплащане.

Състояние: нов, Здрава двуъгълна метална лентовa трионa за професионална употреба в металообработването и строителството на съдове с хидравлично спускане на режещата рамка. Технически данни: Област на рязане: 0° кръгло: 315 мм 0° квадратно: 270 мм 0° правоъгълно: 250 x 400 мм 45° кръгло: 280 мм 45° квадратно: 280 мм 45° правоъгълно: 300 x 280 мм 60° кръгло: 180 мм Nlodpfx Acsw Hxapo Djc 60° квадратно: 140 мм 60° правоъгълно: 140 x 180 мм -45° кръгло: 250 мм -45° квадратно: 220 мм -45° правоъгълно: 280 x 200 мм Скорост на рязане: 35 / 70 м/мин Лентова ножица: 3460 x 34 x 1,1 мм Височина на работната маса: 970 мм Мощност на двигателя: 2,2 kW Мощност на двигателя на охлаждащата помпа: 100 W Размери приблизително: 2270 x 970 x 1140 мм Тегло приблизително: 580 кг Характеристики: - Двуъгловa лентова триона с въртяща се рамка от -45° ляво до +45° дясно - Идеална за рязане на тръби, профилни и плътни материали от неръждаема стомана, желязо и други материали в промишлената сфера - Масивна отливка на рамото за минимални вибрации по време на работа - Две скорости на лентовото острие за оптимално адаптиране към материала - Хидравличен цилиндър за понижаване - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно регулируемо водене на лентата за оптимални резултати при рязане - CE/IEC сертификати, немска документация и сервиз на немски език Доставка включва: - Биметална лентова ножица 3460 x 34 x 1,1 мм - Регулиране на опъна на лентата чрез манометър - Карбидни водачи - Бързозатягащ менгеме - Опора за материал - Охладителна система с помпа - Хидравличен цилиндър за спускане - Прекъсвач за моторна защита - Автоматично изключване след край на рязане - Стойка

Състояние: нов, Технически данни: Капацитет: 100 т Височина на монтаж: 1010 мм Максимален работен обхват: 1010 x 300 мм Ход на буталото: 400 мм Скорост при напредване: 7,12 мм/сек Nlodpfsk Nz N Ejx Ac Dsc Скорост при връщане: 13,42 мм/сек Мощност на мотора: 4 kW Ширина: 1600 мм Дълбочина: 850 мм Височина: 2450 мм Тегло, приблизително: 1000 кг Оборудване: - Странично преместване на цилиндъра - Просторна работна зона - Регулируема по височина маса - Усилена конструкция от заварена стомана - Манометър - Фина настройка на налягането - Допълнителна ръчна помпа Призматични опорни блокове налични срещу допълнително заплащане.

Състояние: нов, Подрамка, подходяща за мобилния ленточен трион MIOTAL® S 125 G Nljdew Hxduepfx Ac Doc

Състояние: нов, Технически данни: Капацитет: 60 t Височина на монтаж: 820 mm Макс. работна зона: 820 x 300 mm Ход на буталото: 400 mm Скорост напред: 6,1 mm/s Скорост на връщане: 10 mm/s Мощност на двигателя: 3 kW Ширина: 1460 mm Дълбочина: 850 mm Височина: 2400 mm Тегло, прибл.: 700 kg Оборудване: - Странично подвижен цилиндър - Просторна работна зона - Височинно регулируема маса - Усилена конструкция от заварена стомана - Манометър Nedpjk Nz Ndjfx Ac Delc - Прецизна настройка на налягането - Допълнителна ръчна помпа Опорни призми се предлагат срещу допълнително заплащане.

Състояние: нов, Универсално използваща се транспортьорна ролкова лента с регулируеми по височина крака, скала и ограничител. Идеална за безопасно извеждане на дълги детайли. Избран вариант: AR 2000 Дължина: 2000 mm Ширина на ролките: 360 mm Регулиране на височината: 620 - 1030 mm Характеристики: - Със скала и ограничител Njdpfx Acew I R Uts Djlc - Регулируема на височина - С монтажна плоча

Състояние: нов, Област на рязане: - Кръгло 0°: 270 mm Nlodpfoiqt Rlex Ac Dsc - Квадратно 0°: 260 x 260 mm - Плоско 0°: 320 x 260 mm - Кръгло 45° вдясно: 230 mm - Квадратно 45° вдясно: 220 x 220 mm - Плоско 45° вдясно: 230 x 150 mm - Кръгло 60° вдясно: 140 mm - Квадратно 60° вдясно: 140 x 140 mm - Кръгло 45° вляво: 200 mm - Квадратно 45° вляво: 175 x 175 mm - Плоско 45° вляво: 220 x 150 mm Скорост на рязане: 40 / 80 m/min Лента за рязане: 2925 x 27 x 0,9 mm Работна височина: 975 mm Помпа за охлаждаща течност: 100 W Мотор на триона: 1,9 kW Напрежение: 400 V Габарити ДxШxВ, приблизително: 2000 x 1300 x 2000 mm Тегло, приблизително: 550 kg Характеристики: - Двустранен ъглов отрезен трион с въртящо се рамо от -45° вляво до +60° вдясно - Идеален за рязане на тръби, профили и масивни материали от неръждаема стомана, желязо и др. в индустриалната сфера - Голям, лят трионов рамо за работа с ниски вибрации - Две скорости на лентовия трион за оптимално напасване към обработвания детайл - Хидравличен цилиндър за сваляне - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно регулируемо водене на лентовата лента за оптимални резултати от рязането - CE/IEC, немска документация и обслужване на немски Обем на доставката: - BiMetal лента за рязане 2925 x 27 x 0,9 mm - Контрол на обтягането на лентата чрез манометър - Водачи от твърд метал - Бързозатягащ менгеме - Стопер за материал - Устройство за охлаждаща течност с помпа - Хидравличен цилиндър за спускане - Моторен предпазител - Автоматично изключване след приключване на рязането - Стойка

Състояние: нов, Идеална за металообработка на тръби, профили и плътни материали от инокс, желязо и др. за професионална употреба. Технически данни: - Обхват на рязане: - Кръгъл 0°: 235 мм - Квадрат 0°: 200 x 200 мм - Плосък 0°: 280 x 190 мм - Кръгъл 45° вдясно: 190 мм - Квадрат 45° вдясно: 170 x 170 мм - Плосък 45° вдясно: 190 x 180 мм - Кръгъл 60°: 120 мм - Квадрат 60°: 120 x 120 мм - Плосък 60°: 120 x 115 мм - Кръгъл 45° вляво: 175 мм - Квадрат 45° вляво: 145 x 145 мм - Скорост на рязане, безстепенна: 20 - 90 м/мин - Лента: 2645 x 27 x 0,9 мм - Работна височина: около 990 мм Nlodpfx Aoqbr Suoc Dsc - Помпа за охлаждаща течност: 100 W - Мотор на триона: 1,5 kW - Захранване: 230 V - Размери (ДxШxВ): около 1600 x 1100 x 1500 мм - Тегло: около 295 кг Характеристики: - Двойногеометричен трион с въртяща се арка от -45° наляво до +60° надясно - Широко димензионирана отливка на раменото за работа с ниски вибрации - Безстепенна скорост на рязане за оптимално адаптиране към детайла - Хидравличен цилиндър за плавно спускане - Бързозатягащ менгеме за лесно и бързо фиксиране на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за отлични резултати - CE/IEC, документация и обслужване на немски език Доставка включва: - Би-метална лента - Регулиране на напрежението посредством манометър - Водене с твърдосплавни напр. елементи - Бързозатягащ менгеме - Ограничител за материал - Охлаждаща система с помпа - Хидравличен цилиндър за спускане - Превключвател за защита на двигателя - Автоматично изключване след края на среза - Под-рамка

Състояние: нов, Прецизна плоскошлайфмашина с автоматично надлъжно и напречно подаване. Всички отливки, като например основата на машината, масата и др., са изработени от висококачествен чугун MEEHANITE®, което ги прави изключително подходящи за тежка индустриална експлоатация. Идеална за инструментална и матрицена изработка. Размери на масата: 400 x 800 мм Монтажна височина (макс. разстояние между шпиндел/маса): 550 мм Максимално натоварване на масата: 400 кг Задвижване на главния шпиндел: 3,7 kW Захранване: 400 V Габаритни размери (ДxШxВ) приблизително: 3450 x 2050 x 1900 мм Тегло приблизително: 3250 кг* * само машината без допълнителни агрегати Характеристики: - Всички отливки, като основа на машината, маса и др., от висококачествен чугун MEEHANITE® - Всички направляващи релси закалени и шлифовани - Автоматично напречно и надлъжно подаване - NC-управлявано автоматично вертикално подаване - Ергономично разположено управляващо табло - Автоматично централизирано смазване - Отделен хидравличен агрегат - Шлайфдиск - Фланец за шлайфдиск - Ръчно устройство за обличане - Балансова ос - Балансова везна - Диамант за обличане - Устройство за демагнетизиране - Машинна лампа - Нивелиращи елементи - Инструменти за обслужване - Ръководство за работа - CE сертификат Допълнителни опции: - Електромагнитна маса (фини полюси) - Автоматична система за демагнетизация към електромагнитната маса - Дигитална индикация с 2 оси, точност 0,001 мм, X 450 / Y 500 мм - Охладителна система с магнитен сепаратор - Кожух за частично покриване с плъзгащи се врати и крайни изключватели - Пълно затваряне с плъзгащи се врати и крайни изключватели Nodpfx Acep Dt Uis Dslc - Допълнителен фланец за шлайфдиск - Шлайфдиск и фланец за обикновена стомана - Шлайфдиск и фланец за HRC55 - Сачмено-винтово движение за напречно подаване - Допълнителни опции по заявка Забележка: Снимката показва конструктивно идентичния модел FSM 3060 AH. Възможно е снимките да показват машината със специални принадлежности или при демонстрационни приложения.

Състояние: нов, Илюстрацията показва ролкова пътека с дължина 2000 мм. Многофункционална ролкова пътека с регулируеми по височина крака. Идеална за подаване на дълги детайли. Избрана версия: ZR 1000 Дължина: 1000 мм Ширина на ролките: 360 мм Регулиране на височината: 620 - 1030 мм Характеристики: - Регулируема по височина Nedpfx Ajw I Sc Esc Delc - С монтажна плоча

Състояние: нов, Здрава двойная ъглова металногъдкова лента за професионална употреба в металостроенето и производството на съдове с хидравлично спускане на рамото на триона. Област на рязане: кръгло 0°: 355 мм квадратно 0°: 300 x 300 мм плоско 0°: 490 x 300 мм кръгло 45°: 350 мм квадратно 45°: 290 x 290 мм плоско 45°: 340 x 290 мм кръгло 60°: 230 мм квадратно 60°: 180 x 180 мм плоско 60°: 220 x 180 мм Скорост на рязане: 35 / 70 м/мин Лентова триона: 3770 x 34 x 1,1 мм Работна височина, прибл.: 870 мм Помпа за охлаждаща течност: 100 W Трифазен двигател: 1,9 kW Захранване: 400 V Габаритни размери ДxШxВ, прибл.: 2200 x 1400 x 1500 мм Тегло, прибл.: 625 кг Характеристики: - Двойна ъглова триона с въртящо се рамо от -45° вляво до +60° вдясно - Идеална за рязане на тръби, профили и плътен материал от неръждаема стомана, желязо и др. в индустриални условия - Здрава отливка на рамото за ниски вибрации по време на работа - Две скорости на лентата за оптимално напасване към обработвания детайл - Хидравличен спускащ цилиндър - Автоматично отваряне на менгемето след края на ряза - Бързозатягащо менгеме за лесно и бързо закрепване на детайла - Прецизно, регулируемо водене на лентата за оптимални резултати - CE/IEC, немска документация и сервиз Комплектът включва: - Биметална лента за трион 3770 x 34 x 1,1 мм Nsdjw Hxckopfx Ac Delc - Измерване на опъна на лентата чрез манометър - Твърдосплавни водещи - Бързозатягащо менгеме - Ограничител за материал - Система за охлаждане с помпа - Хидравличен спускащ цилиндър - Моторен защитен прекъсвач - Автоматично изключване след края на рязането - Стойка

Състояние: нов, Технически данни: Капацитет: 200 t Височина на монтаж: 900 mm Максимална работна площ: 1300 x 450 mm Ход на буталото: 400 mm Скорост на подаване: 6,4 mm/s Скорост на връщане: 11,04 mm/s Мощност на мотора: 7,5 kW Ширина: 2100 mm Дълбочина: 1200 mm Височина: 2850 mm Тегло, приблизително: 2600 kg Nljdpfx Acspl T Dis Dec Оборудване: - Странично плъзгащ се цилиндър чрез зъбна рейка, зъбно колело и ръчно колело - Просторна работна зона - Височинно регулируема маса - Усилена конструкция от заварена стомана - Манометър - Прецизно регулиране на налягането - Допълнителна ръчна помпа Вашите предимства: - Една от най-тежките версии на пазара - Предлага се с товароносимост до 500 тона - Най-висока производителност и стабилност - Предлагат се различни разстояния между колоните по заявка - Хидравличният цилиндър може да се позиционира хоризонтално свободно (от 160 т), с ръчно колело, зъбна рейка и зъбно колело Доставя се с допълнително оборудване: - Прецизно регулиране на налягането - PLC управление - Работна маса с Т-образни канали за фиксиране на неправилно оформени детайли - Странично хидравлично регулиране на цилиндъра Опорни призми се предлагат срещу допълнително заплащане.

Състояние: нов, Технически данни: Пробивна способност в стомана: 40 mm Резбонарязваща способност: M 20 Шпиндел: MK 3 Излет: 260 mm Обороти: (12) 55 - 2520 об./мин Ход на шпиндела: 130 mm Размер на масата: 585 x 190 mm Ход по X: 380 mm Ход по Y: 190 mm Диаметър на колоната: 115 mm Мощност на мотора: 2,2 kW Тегло, прибл.: 300 kg Оборудване: - Кръстосана маса - Шпиндел с издърпваща резба - Устройство за нарязване на резби - Въртяща се маса - Регулируем по височина защитен кожух - Защитен кожух на шпиндела със крайен прекъсвач Nlsdpjwhd Afofx Ac Dec

Състояние: нов, TC 165 x 750V Снимката показва MIOTAL® TC 180 x 1000 Разстояние между центровете: 750 mm Височина на центъра: 165 mm Максимален диаметър над леглото: Ø 330 mm Ширина на леглото: 190 mm Ход на напречния супорт: 160 mm Ход на горния супорт: 90 mm Шпинделов накрайник: DIN 55029 (Camlock) D 1 - 4 Шпинделов отвор: Ø 40 mm Максимален диаметър на патрона: Ø 200 mm Обороти на шпиндела, безстепенно: 30 - 2000 об/мин Механични предавки: 3 Мощност на мотора: 2,2 kW Надлъжни подавания Z: (40) 0,044 - 1,96 mm/об Напречни подавания X: (40) 0,022 - 0,98 mm/об Метрични резби: (32) 0,4 - 7,0 mm Цолови резби: (32) 4 - 56 TPI Модулни резби: (32) 0,4 - 7,0 Диаметрални резби: (32) 7,5 - 112 Диаметър на пинолата на контрашпиндела: Ø 40 mm Вътрешен конус на пинолата: MK 3 Път на пинолата: 100 mm Странично преместване: ±10 mm Тегло, приблизително: 650 kg Характеристики: Nljdpfxjir Igwe Ac Dsc - Протокол за приемане по DIN - Прецизни, закалени и шлифовани водачи - Здрав шпинделов корпус с циркулационно маслено смазване, прецизно лагеруван шпиндел, закалени и шлифовани зъбни колела за дълготрайно качество - Електромагнитна спирачка на шпиндела (TC), честотен инвертор с електрическа спирачна система (модели V) - Усилено легло на машината от MEEHANITE висококачествен чугун, термично отпуснато и с допълнителни оребрения за максимална стабилност - Електрическо оборудване от SIEMENS/SCHNEIDER - Защита от претоварване за предавателната кутия - Импулсен бутон за главния шпиндел - CE/IEC съвместима документация и български сервиз Основно оборудване (стандартен аксесоар): - Машинен статив със задна преграда против пръски - 3-кулачков патронник - 4-позиционен държач за стругарски ножове - Педал с механична спирачна система - Охлаждаща система - Предпазител за патрона и капак на шпиндела според европейските стандарти за безопасност CE - 1 закален център за главния шпиндел - 1 закален център MK3 - 1 изпитвателен протокол - Предпазни устройства и електрическа система според CE - Редуцираща втулка за главния шпиндел, обслужващ инструмент Налични опции за този струг: - 3-осен цифров дисплей - Бързосменен държач, система Multifix Предлага се и в зъбен вариант (със скоростна кутия)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Nledpsx H Thuofx Ac Dec Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: нов, Височина на центъра: 250 мм Диаметър над супорта: 350 мм Диаметър в изряза: 695 мм Разстояние между центровете: 1500 мм Шпинделна глава: DIN 55029, Camlock, размер 6 Ширина на леглото: 305 мм Ход на напречния супорт: 272 мм Ход на горния супорт: 155 мм Проходен отвор на шпиндела: 80 мм Диапазон на оборотите, безстепенно: (3) 30 – 2200 об./мин. Whitworth резби: (45) 2 – 72 TPI Метрични резби: (39) 0,2 – 14 мм Дюймови резби: (21) 8 – 44 D.P.I Модулни резби: (18) 0,3 – 3,5 модул Надлъжни подавания: 0,04 – 1,00 мм/оборот Фрезови подавания: 0,02 – 0,50 мм/оборот Мощност на мотора: 5,5 kW Размери ДхШхВ, прибл.: 2900 x 1175 x 2040 мм Njdpfegt E Iljx Ac Djlc Тегло, прибл.: 2.200 кг Характеристики: - Прецизност, подходяща за инструментални цехове - Безстепенно регулиране на оборотите (3 предварителни диапазона) - Прецизно балансиран главен шпиндел - Здрава основа на машината с закалени и шлифовани водещи призми - Едно цяло чугунено легло - Регулируеми конични ролкови лагери с висока точност в главния шпиндел - Лесен за работа скоростен механизъм за подаване в затворена маслена баня с широк диапазон на подаване - Централно мазане с ниска поддръжка - Сваляема мостова част - CE сертифициране Окомплектовка: - 3-осен дигитален дисплей (резолюция 0,005 мм) - Честотен инвертор - Машинен стойка с висока задна предпазна стена и вградена осветеност - Изваждащ се отпред улей за стружки - 3-челюстен самоцентриращ патронник - Неподвижна лунета - Подвижна лунета - Микрометричен ограничител за леглото - Охладител на масло - Два аварийни бутона и крачен педал с електрическа спирачна система - Защитен капак на патронника със защитни крайни изключватели, защита за държача на ножа и покриване на водещия и ходовия винт в съответствие с европейските CE норми за безопасност - Система за охлаждаща течност - Неподвижен върха - Намаляващ ръкав за главния шпиндел - Комплект инструменти за обслужване в кутия за инструменти

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Серията Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) включва здрави, полу-мобилни барабанни сита, които са специално разработени за обработка на метали и разделяне на материали. Те са идеални за обработка на метални стружки, ламарина, щанцови отпадъци и електронен скрап. Това позволява прецизно разделяне на три фракции, висока производителност и гъвкаво приспособяване към различни задачи по пресяване. Основни характеристики - Налични с удължение (по-голяма барабанна площ) или бункер (равномерно подаване на материал) - Ексклузивен шестоъгълен дизайн на барабана за максимална прецизност и оптимално водене на материала - Регулируеми отвори за персонализирана ефективност на пресяване - Полу-мобилна, сгъваема конструкция за гъвкав монтаж и лесен транспорт - По избор: барабанни ламарини от Hardox за повишена дълготрайност и устойчивост на износване Технически характеристики - Дължина на ситото: 2.100 / 3.400 / 6.000 mm - Размер на отворите на ситото: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Задвижваща мощност: 5,5 / 7,5 / 7,5 kW Nljdoxvqhuspfx Ac Djc - Размер на инсталацията: 3,3 × 2,1 × 2,9 m / 5,6 × 1,8 m / 9,25 m

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, DMG MORI DMU 50 Технически характеристики на този пет-осен обработващ център: Производител: DMG Модел: DMU-50 Година на производство: 2014 3D CNC управление: HEIDENHAIN ITNC530 SMART NC Тип екран: DMG ERGOLINE®️ CONTROL 19” Четирикоординатна NC люлееща въртяща маса със синхронна обработка: ВКЛЮЧЕНА Работен плот: 630×500 мм Максимално допустимо тегло върху масата: 250 кг / палет Въртяща маса (C-ос): 0.001º (±360º) Оси: - Надлъжен ход (X ос): 500 мм - Напречен ход (Y ос): 450 мм - Вертикален ход (Z ос): 400 мм Бърз ход (X/Y/Z ос): 42 000 мм/мин Работен ход (X/Y/Z ос): 10 000 мм/мин Обхват на накланяне (B ос): -5º / +110º Шпиндел: - Обороти на шпиндела: 10 000 об./мин - Конус: SK40-DIN 69871 - Мощност на главния двигател: 25 kW Автоматична смяна на инструменти (ATC): - Позиции ATC: 60 - Максимална дължина на инструмента: 300 мм Оборудване: - Транспортьор за стружки: ВКЛЮЧЕН - Активно охлаждане на силовия шкаф: ВКЛЮЧЕНО - Сензор за настройка на инструменти: ВКЛЮЧЕН - Директна измервателна система: ВКЛЮЧЕНА - Пистолет за промиване: ВКЛЮЧЕН Nsdpfey Smynjx Ac Djlc - Преносимо ръчно колело: ВКЛЮЧЕНО - Всмукваща система: ВКЛЮЧЕНА - Вътрешно охлаждане: ВКЛЮЧЕНО - Резервоар за охлаждаща течност с филтърна хартия: ВКЛЮЧЕН Други: - Габаритни размери на машината (ДхШхВ): 5 100×3 200×2 750 мм - Общ разход на енергия: 27 kVA - Тегло на машината: 4 500 кг Цена: при запитване

Година на производство: 2012, часове на работа: 500 h, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT107, Технически спецификации и данни за производителността: Тази UHT система с вграден хомогенизатор е проектирана за непрекъсната ултра-високотемпературна обработка в производството на напитки и в индустриални среди за опаковане. Устройството принадлежи към класа производителност 6,3T и е подходящо за последващо асептично пълнене като част от използвана инсталация за пълнене или като използван, самостоятелен модул за обработка. Проектирана е за високи температури на стерилизация и гарантира безопасност на продукта и удължен срок на годност без охлаждане, в комбинация с асептично обработване. Тип процес: Непрекъсната индиректна UHT обработка с вградена хомогенизация Клас производителност: 6,3T Максимална температура на процеса: До 144°C Конфигурация: UHT модул плюс хомогенизатор Режим на работа: Непрекъсната обработка за висока наличност на оборудването Конструкция: Индустриален, хигиеничен дизайн за приложения в производството на напитки и млечни продукти Разширена автоматизация и управление: Системата е подготвена за съвременни архитектури за автоматизация и поддържа управление, базирано на PLC/HMI, с контрол, базиран на рецепти, и наблюдавани параметри на процеса. Воденото от оператора управление и предпазните блокировки помагат за поддържане на стабилни температурни профили и постоянни резултати от хомогенизацията. Автоматично регулиране на температурата за отоплителни, задържащи и охлаждащи секции Стойности, зададени на базата на рецепти, за възпроизводими промени на продукта HMI за оператора за показване на състояние в реално време, аларми и тенденции Njdpjy Uc T Nsfx Ac Dslc Блокировки за безопасна работа и цялост на процеса Възможност за интегриране в производствени линии: Този процесен агрегат се интегрира предварително със зоната за приемане на суровини и впоследствие с асептични резервоари, машини за пълнене и опаковъчно оборудване. Може да работи като самостоятелен модул или да бъде интегриран в по-голяма производствена линия за напитки. Режим на работа в линия или като самостоятелно устройство за гъвкави конфигурации на оборудването Съвместим с асептични резервоари и машини за пълнене Поддържа многопродуктови процеси (напр. мляко и сок) с управление на базата на рецепти Проектиран за ефективно пренастройване между продукти от една и съща категория Състояние на машината и история на поддръжката: Оборудването се предлага като използвано устройство в състоянието, в което е, без липсващи части. С едва 150 работни часа, машината е в отлично работно състояние. Новата генерация модели гарантира съвременни принципи на проектиране, докато продажбата в състоянието, в което е, позволява бързо въвеждане в експлоатация за предприятия, които търсят доказана технология с кратки срокове за доставка. Състояние: В състоянието, в което е (само 150 работни часа) Пълнота: Няма липсващи части Генерация на модела: Нов модел Производителност и гъвкавост: Комбинацията от UHT обработка и вграден хомогенизатор осигурява както микробна стабилност, така и контролирана текстура на продукта. Това прави системата идеална за производствени процеси на напитки, които изискват дълъг срок на годност при запазване на сензорните качества. Подходящ за процесни приложения с мляко и сок.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 4 689 h, номер на машина/превозно средство: R89, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3-speed – година на производство 2013 г. Технически спецификации и характеристики Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки A3/Speed осигурява надеждна работа за висококачествени опаковки за напитки в индустриална среда. Произведена от Tetra Pak, тя е проектирана за прецизно пълнене, висока наличност и хигиенична работа. С малък брой работни часове и модерна, сервоуправляема система, тя е отличен избор за модернизиране на използвана линия за пълнене или за разширяване на съществуващите индустриални производствени мощности за опаковане на напитки. Производител: Tetra Pak Модел: A3/Speed Година на производство: 2013 Работни часове: 4689 Технология на пълнене: Асептично пълнене на картонени опаковки Формати на опаковките: 0,25 л, Prisma, 0,2 л (slim) Тип опаковка: Картон Основно захранване: Проектирана за стандартни индустриални мрежи за променлив ток Честота: 50/60 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Степен на защита IP на корпуса на шкафа: Висока степен на защита, подходяща за почистване в хранително-вкусовата и безалкохолната промишленост (типично IP54/IP65) Състояние: Инсталирана и под напрежение Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана с модерна архитектура за автоматизация, тази машина интегрира централен PLC, комуникация по полева шина и изчерпателен HMI за ефективна работа. Сензорният екран осигурява мониторинг в реално време, диагностика на аларми, управление на рецепти и автоматични цикли на измиване, намалява времето за пренастройка и повишава ефективността на линията при приложения в опаковъчни машини. PLC/HMI: Централен PLC със сензорен HMI Полева шина: Индустриална полева шина за разпределен вход/изход и задвижвания Управление на движението: Безчеткови сервозадвижвания за прецизно индексиране, сгъване и запечатване на картонени опаковки Електронна синхронизация: Виртуални електронни валове заменят механичните връзки за по-висока точност при скоростта Безопасност на оператора: Заключващ се главен прекъсвач с блокировка на вратата на главния шкаф Nljdpfx Aezguffjc Doc Нисковолтови управления: 24 V DC за сензори, задвижващи механизми и логика за безопасност Възможности за интеграция в линия Тази асептична машина за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна линия за производство на напитки. Може да работи като самостоятелна машина или в линия с предходно и последващо оборудване, като например подаващи устройства за картонени опаковки, транспортьори, опаковъчни машини и палетизатори. Бързите настройки, базирани на рецепти, улесняват преминаването между форматите 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim, и поддържат гъвкави индустриални процеси на опаковане. Режими на работа: Самостоятелен или в линия Формати: Съвместима с картонени опаковки 0,25 л, Prisma и 0,2 л, slim Транспортна техника: Вече е пригодена за интегриране в стандартни транспортни системи Управление на рецепти: Базирано на HMI

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC540, Използвана асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 200S, капацитет до 7000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на млечни продукти и плодови сокове. Съответно, тази линия пълни 200 ml опаковки тип Slim Brick, което гарантира висока производствена ефективност и поддържа стерилността на продукта през целия процес на опаковане. Характеристики на използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Линията за пълнене работи с капацитет до 7000 литра на час, като по този начин осигурява високи стандарти за безопасност и качество. Освен това, асептичната система предотвратява бактериално замърсяване, което прави това решение идеално за опаковане на чувствителни течности. В допълнение, линията разполага с транспортна система, която осигурява плавен трансфер на опаковките между различните етапи на обработка и гарантира непрекъснат работен процес. Машини, включени в линията Tetra Pak A3 FLEX 200 ml пълнител (година на производство 2006) Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разчита на пълнителя Tetra Pak A3 FLEX, който асептично пълни 200 ml опаковки тип Slim. Освен това, тази машина използва усъвършенствана система за стерилизация, за да гарантира микробната безопасност на опакования продукт. Процесът на пълнене осигурява прецизност, което минимизира отпадъците и гарантира точно дозиране. Tetra Pak апликатор за сламки 22 (година на производство 2009) Tetra Pak апликаторът за сламки 22 автоматично закрепва сламки към 200 ml опаковки тип Brick. По този начин, интегрирането в производствената линия позволява прецизно и бързо приложение и подобрява ергономичността на продукта за крайния потребител. Управление на потока и буфериране: Tetra Pak акумулатор ACHX30-0500-47M (година на производство 2010) Акумулаторът ACHX30-0500-47M оптимизира производствения поток, като регулира транспортирането на опаковките между различните етапи на обработка. Освен това, този компонент осигурява непрекъснат работен процес, предотвратява прекъсвания и поддържа постоянна производствена скорост, дори когато последващите машини работят с променливи скорости. Tetra Pak опаковъчна машина за кашони 70 (година на производство 2003) Tetra Pak опаковъчната машина за кашони 70 опакова групирани опаковки в транспортни кашони. Автоматизираната система по този начин позволява бързо и ефективно опаковане, защитава продуктите по време на транспортиране и улеснява логистиката на дистрибуцията. Асептичен процес на пълнене в използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX Цялата система извършва асептично пълнене, технология, която поддържа стерилността на продукта, без да е необходимо охлаждане. По-конкретно, опаковката се стерилизира преди пълнене, което предотвратява бактериално замърсяване и гарантира по-дълъг срок на годност. Njdpfxezfzh Rs Ac Dolc Безопасност и съответствие Използваната асептична линия за пълнене Tetra Pak A3 FLEX разполага с усъвършенствани системи за безопасност, за да защити както оператора, така и продукта по време на обработка. Освен това, всяка машина отговаря на изискванията на хранително-вкусовата промишленост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC539, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на течни продукти. Конкретно, тя може да достигне производствена мощност от 9000 литра на час. Тази линия осигурява максимална ефективност и надеждност при пълненето на млечни продукти и сокове. Освен това, благодарение на напълно интегрирания асептичен процес, се запазват органолептичните и микробиологичните свойства на продукта. Основни компоненти на асептичната линия A3 Flex 1000S: Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона на час. Хомогенизиращата и стерилизиращата система на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролирана термична обработка. Освен това, капацитетът ѝ от 12 тона на час позволява работа с големи обеми, като същевременно се поддържа качеството и безопасността на продукта. Alsafe резервоар – асептичен. Резервоарът Tetra Alsafe съхранява продуктите асептично преди пълненето. В резултат на това, материалите, сертифицирани за контакт с храни, осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. Tetra Pak CIP система. CIP системата (Cleaning In Place) автоматизира хигиената на тръбопроводите. В резултат на това, всички части, които са в контакт с продукта, се почистват вътрешно, което намалява времето за престой и подобрява ефективността на работа. Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Машината за пълнене A3 FLEX 1000S е основният елемент на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Конкретно, тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки. Освен това, осигурява висока точност на дозиране, което минимизира отпадъците и гарантира отлично качество на опаковката. Машина за затваряне CAP21. Машината за затваряне CAP21 затваря контейнерите херметично, като по този начин предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Освен това, безпроблемната интеграция в машината за пълнене осигурява непрекъснат работен процес. Акумулаторна система ACHX30, 47 метра. Акумулаторната система ACHX30 оптимизира потока на опаковане по протежение на производствената линия. В резултат на това, се намалява времето за престой и се увеличава общата ефективност на пълненето. Njdpfxev Ai Hae Ac Dolc

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Nledowkux Nepfx Ac Dec Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната...