Употребявани Moba Завод За Опаковане На Яйца (4 177)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Използвана опаковъчна машина Baumer Wrap Around, 2003 г. Опаковъчната машина Baumer wrap around представлява надеждно и ефективно оборудване за опаковане, което намира широко приложение в различни индустрии. Конкретният модел, Europea 510, е произведен през 2003 година и е поддържан в отлично състояние през годините. Машината е в перфектно работно състояние и е напълно готова за интеграция във Вашата производствена линия. Независимо дали опаковате дребни или по-големи продукти, тази wrap around машина е многофункционално и ефективно решение, способно да отговори на широк спектър от нужди за опаковане. Kjdpfx Amjvlnvxeiodt Висококачествената конструкция и надеждната работа я правят ценен актив за всяка фирма, която цели да повиши ефективността и производителността на своите опаковъчни процеси.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 6 800 h, Употребяван Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 г. Този wrap around пакетиращ автомат е произведен от Dimac през 2006 година, модел Planet 45. Машината е все още в експлоатация с 6728 отработени часа. Този употребяван Dimac wraparound пакетиращ автомат има производителност 45 пакета на час и обработва различни формати, включително бутилки и кенове. При поискване са налични различни резервни части. Машината се предлага в комплект с ръководства за употреба и предпазни устройства в съответствие със законовите изисквания. Употребяваният Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 е в отлично състояние и е готов за продажба. Kdjdpfovgvy Isx Amijt Техническа спецификация: Употребяваната Dimac Planet 45 WrapAround Packer разполага с прав вход с подреждащо устройство за бутилки на входа. Към машината са зададени 22 формата. Оперативната страна е вдясно, но при необходимост може да бъде променена без особен проблем. При нужда, моля имайте предвид, че можем да предложим и транспортни ленти отделно; само е необходимо оформление (layout), за да проверим възможността им, разполагаме с различни модели. Услуги за ремонт на употребявани Dimac wraparound пакетиращи автомати: Предлагаме също така сервиз и поддръжка за употребявани машини Dimac и Robopack, както и за обща автоматизация от групата Athena. Извършваме демонтаж и монтаж с наш технически екип навсякъде по света. При основен ремонт срокът на доставка зависи единствено от доставката на електрическите компоненти. Извършваме също одити във вашата компания – необходимо е първо оглед за проверка на приложимостта. В случая с тази машина, която има малко работни часове, доставката може да бъде незабавна, тъй като е в отлично състояние. Свържете се с нас за оферта или оглед, можем да демонтираме, преместим и монтираме цялостни бутилиращи линии. Оглед се извършва от наш персонал или чрез предоставено вашето оформление и видео/снимки на системата ви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: MBI18, Използвана моноблокова машина Kosme Monocombi 2T за затваряне на кашони с горещо лепило Тази употребявана моноблокова машина Kosme за опаковане в кашони е проектирана да групира бутилки надеждно и да затваря кашони в рамките на компактна индустриална инсталация за опаковане. Тя е предназначена да поддържа взискателни среди за производство на напитки и други приложения за пълнене; тя извършва групирането на бутилките в кашони по 6 бутилки и извършва затварянето с горещо лепило в една интегрирана единица. Нейната моноблокова архитектура намалява необходимото пространство, улеснява интегрирането в употребявана инсталация за пълнене и оптимизира работата и поддръжката. Произведена от Kosme, призната марка в производството на машини за пълнене и опаковане, този модел разполага с допълнително устройство за центриране на бутилки, което е разработено за работа с бутилки Authentique и подобрява стабилността при подаване, както и качеството на опаковане. Подходяща както за PET, така и за стъклени бутилки, тя отговаря на изискванията на производството на напитки, където последователното представяне на кашоните, надеждното залепване с горещо лепило и повторяемите резултати при форматиране са от съществено значение. С практична мощност от 8 kW и налични ръководства, машината подпомага ефективното въвеждане в експлоатация и рутинната поддръжка за непрекъсната работа в индустриалните процеси на опаковане. Технически данни и характеристики Производител: Kosme Модел: Monocombi 2T Година на производство: 2007 Категория на машината: Моноблокова машина за опаковане в кашони Формат на опаковката: Кашони за 6 бутилки Система за затваряне: Горещо лепило Мощност: 8 kW Тип опаковани продукти: PET и стъклени бутилки Включено приспособление: Допълнително центриране за бутилка Authentique Документация: Налични ръководства за експлоатация и поддръжка Разширени системи за автоматизация и управление Моноблоковата конструкция интегрира групирането на бутилки, зареждането на кашони и затварянето с горещо лепило за рационализирана автоматизация. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързото въвеждане в експлоатация и рутинните настройки. Системата за затваряне с горещо лепило осигурява постоянен контрол на качеството на запечатването с минимална намеса от оператора, подобрява времето на работа и намалява необходимостта от последваща обработка в непрекъснатото производство. Kjdpfx Aoxywb Aemiodt Възможности за интегриране в производствената линия Проектирана за лесно интегриране в употребявана линия за пълнене или като самостоятелна станция за опаковане в кашони; машината комуникира с предходни транспортьори и системи за палетизиране. Нейният компактен моноблоков корпус помага за оптимизиране на необходимото пространство, като същевременно запазва достъпа за преоборудване и поддръжка. Конфигурацията от 6 бутилки на кашон отговаря на общите логистични стандарти за напитки и може да бъде комбинирана с типични вторични процеси на опаковане в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана индустриална опаковъчна система, тази машина се доставя с ръководства за експлоатация и поддръжка, което улеснява правилното въвеждане в експлоатация и поддръжка. Наличието на ръководствата подпомага ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50 – 3300 кашона/час Техническо описание на употребяваната OCME ALTAIR N/50 Употребяваната машина за опаковане в кашони тип „wrap around“ OCME ALTAIR N/50, с капацитет 3300 кашона/час, обработва PET и стъклени бутилки с високоефективна wrap-around картонена опаковка. Моделът ALTAIR N/50 е произведен от OCME през 2000 г. за високоефективни автоматизирани линии за бутилиране. Тази машина осигурява стабилно и надеждно решение за вторично опаковане. В момента се съхранява в склад при контролирани условия за запазване на нейната техническа изправност. Компактната и модулна конструкция позволява интеграция както в съществуващи, така и в нови производствени линии. Конфигурация и работа OCME ALTAIR N/50 използва линейно (праволинейно) подаване на бутилки, което гарантира равномерно навлизане в зоната за формиране на кашона. Когато бутилките влязат, машината автоматично увива и сгъва картонената заготовка около тях, след което я залепя в един и същ цикъл. Механичната синхронизация гарантира плавно и ефективно протичане на фазите по формиране, сгъване и лепене. Така се гарантира висока прецизност на опаковане. Флатовете могат да се сменят бързо, което свежда до минимум престоя. Опростената конструкция осигурява лесен достъп за поддръжка и настройка, което позволява бърза и безпроблемна пренастройка дори от минимално обучен персонал. Машината обработва бутилки с обем 0,75 л и поддържа картонени конфигурации 3×2, 3×4 и 3×6, което я прави подходяща за различни производствени нужди и формати. Производителност и капацитет Kdedjwrpnbspfx Amist OCME ALTAIR N/50 постига скорост до 3300 кашона/час при конфигурации 3×2 или 3×4. При 3×2 машината опакова 19 800 бутилки/час, докато при 3×4 обработва 39 600 бутилки/час (като всеки кашон съдържа 12 бутилки). Това позволява бърза реакция при промени в производственото натоварване. Механичният дизайн поддържа висока скорост дори при голям обем работа и гарантира стабилни резултати при различни приложения. Конструкцията осигурява повторяемост и постоянни стандарти на опаковането. Безопасност и съвместимост OCME снабдява модела ALTAIR N/50 с интегрирани системи за безопасност – фотоелектрически бариери, авариен стоп бутон и защитни капаци във всички опасни зони. Системата напълно отговаря на европейските стандарти за безопасност и осигурява защитена работна среда, без да се компрометира производителността. Машината е съвместима както с PET, така и със стъклени бутилки, което позволява употреба в разнообразни производствени линии. Форматите могат да се сменят без нужда от пълна реконфигурация на системата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: FA72, Технически характеристики и данни за производителността SMI TF350 е машина за опаковане в тарелки, предназначена за вторично опаковане на PET бутилки. Произведена през 2009 г., тази индустриална опаковъчна машина формира пакети от бутилки в тарелки, осигурявайки ефективно обработване, транспортиране и дистрибуция в рамките на използвана линия за бутилиране. Тя предлага практично решение за предприятия за производство на напитки, които се нуждаят от надеждно оборудване за опаковане в края на производствения процес. Kjdpfx Amoztwl Uoiedt Производител: SMI Модел: TF350 Година на производство: 2009 Производствен капацитет: 45-50 пакета/мин Обработка на контейнери: PET бутилки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Тази машина за опаковане в тарелки е предназначена за автоматизирани операции по опаковане, поддържайки организираното групиране на PET бутилки в конфигурации в тарелки. Машините от този тип са интегрирани със синхронизирани системи за подаване и извеждане на продукти, за да се поддържа постоянен поток от пакети през етапа на вторично опаковане. TF350 може да поддържа рационализирана работа в индустриални опаковъчни среди, където е необходимо повтарящо се формиране на пакети. Възможности за интеграция в производствена линия SMI TF350 може да бъде позиционирана след оборудване за пълнене, затваряне, етикетиране и транспортиране на бутилки в линия за бутилиране на PET бутилки. Тя е подходяща за производствени схеми за напитки, където пълните бутилки трябва да бъдат групирани и подготвени за палетизиране или допълнително дистрибутиране. Нейният капацитет от 45-50 пакета/мин позволява интеграция с подходящо съгласувано горно и долно оборудване. Като използвана машина за опаковане в тарелки, тя може да бъде разгледана за модернизация на линията, проекти за замяна или разширяване на съществуващото оборудване за бутилиране. Правилната интеграция изисква съвместими транспортьори за бутилки, системи за обработка на изхвърлянето на пакети, системи за подаване на тарелки и координация със системите за палетизиране или логистика на склада. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в много добро състояние и е поддържана редовно. Извършени са обширни годишни ремонти от производителя, поддържайки продължителната оперативна надеждност. Машината за опаковане в тарелки ще продължи да бъде в производство до 30 септември 2026 г., което показва, че тя е част от активен процес на опаковане преди демонтирането. Оперативна производителност и гъвкавост Проектирана специално за обработка на PET бутилки, тази машина за опаковане в тарелки поддържа етапа на вторично опаковане в производството на напитки. Опаковането в тарелки помага за създаване на стабилни, лесно управляеми групи от бутилки за съхранение, транспортиране и последващо палетизиране. Машината е подходяща за производители, които търсят използвано оборудване за линия за бутилиране, което поддържа организирани операции в края на производствения процес, без да променя основния процес на пълнене. Нейната роля в индустриалното опаковане е да преобразува постоянен поток от бутилки в дефинирани пакети, опаковани в тарелки, подобрявайки обработката на продукта между производствените и дистрибуторските етапи. Окончателната конфигурация на пакета и съвместимостта трябва да бъдат координирани с формата на бутилката, дизайна на тарелката, разположението на транспортьора и необходимия логистичен поток надолу по веригата. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталацията тря

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребяван автоматичен пакетиращ уред с обгръщащо пакетиране Vanta 2100 bph Въведение на обгръщащия пакетиращ уред Vanta Употребяваният автоматичен обгръщащ пакетиращ уред Vanta 2100 bph представлява съществена иновация в сектора на бутилирането. Проектиран специално за обработка на различни видове опаковки като кенове, стъклени бутилки и PET бутилки, тази машина е пример за ефективност и прецизност в опаковъчните процеси. Видове продукти и обхват на приложение Vanta 2100 bph се отличава с изключителна гъвкавост, като лесно се адаптира към различни размери и видове продукти. Може да обработва кенове, стъклени и PET бутилки с диаметри от 50 до 110 мм и височини от 70 до 370 мм. Капацитетът ѝ обхваща и размерите на пакетите – напречно на посоката на транспортната лента от 140 до 450 мм, а по посока на движението от 200 до 450 мм. Освен това, диапазонът на размерите на велпапето е значителен: по ширина на транспортната система от 210 до 1500 мм, отпред – от 280 до 700 мм. Технически характеристики Машината работи на трифазно напрежение 380V и честота 50 Hz. Мощността е 13 kW, а управлението се осъществява при 24V DC. Значителен параметър е разходът на въздух – 110 l/min при 0.6 MPa и 6,7 m³/h. Теглото е 7000 кг, а нивото на шум не надвишава 85 dB, съгласно нормативите за безопасност. Позициониране и подаване Зареждането на кашони е опростено, осигурявайки постоянен и плавен материален поток. Това е от ключово значение за поддържане на ефективността и минимизиране на времето на престой, като гарантира безпроблемни и непрекъснати опаковъчни фази. Заключение за обгръщащия пакетиращ уред Vanta Употребяваният автоматичен обгръщащ пакетиращ уред Vanta 2100 bph е оптимално решение за опаковане на кенове, стъклени и PET бутилки. Със своите напреднали технически характеристики и способност да обработва различни продукти и опаковки, тази машина предлага ненадмината стойност в бутилиращата индустрия, като обединява гъвкавост, ефективност и прецизност в един цялостен инструмент. Kdedevgt Tropfx Amiet

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, номер на машина/превозно средство: MBI19, Употребяван APSOL опаковъчен моноблок - година на производство: 2020 Технически характеристики и експлоатационни данни Автоматичният опаковъчен автомат Apsol от 2020 година е проектиран за надеждно вторично опаковане в индустриална среда. Здравата му конструкция и дизайн, съответстващ на CE стандарти, осигуряват постоянна производителност с минимални престои, което го прави отличен избор за модернизация на използвана линия за бутилиране или за разширяване на втора употреба индустриална опаковъчна линия. Всеки формат има собствена главa за захващане, специфична за продукта. Използваната конфигурация e: 6x2. Производител: Apsol Година: 2020 Производителност: 7–9 кашона на минута Електрическо захранване: 400 V AC, 50 Hz, трифазно (3ph+N+GND) Инсталирана мощност: 26,5 kW Пълен работен ток: 49 A Късо съединително напрежение: 10 kA Клас на защита: IP54 Съответствие: CE Разширени автоматизация и системи за управление Машината е предназначена за надеждна автоматизация и осигурява стабилна, повтаряема работа в натоварени опаковъчни среди. Електрическата архитектура гарантира балансирано разпределение на мощността и защита на двигателите и задвижванията. Операторският достъп и предпазните механизми подпомагат поддържането на производителността при спазване на най-високите стандарти за безопасност. - Трифазно промишлено захранване - CE-съответстващ дизайн с интегрирани електрически защити - Корпус с клас на защита IP54 – защита от прах и пръски - Ясни операторски интерфейси за лесна настройка и мониторинг Възможности за интеграция във производствена линия Тази машина се интегрира ефективно в линии за производство на напитки и в по-широки опаковъчни системи. Подходяща е за инлайн монтаж след пълнители, етикетиращи и инспекционни системи и поема прехода между първична и вторична опаковка при висока производителност. Конфигурацията ѝ позволява синхронизация с входящи конвейери и последващо оборудване за запечатване на кашони или палетизиране. Kdjdpfxey Uvhae Amist - Безпроблемна интеграция с оборудване за бутилиране и опаковъчни машини - Съвместима с модули за пълнене, етикетиране и инспекция на предходния етап - Ефективно партниране със запечатващи машини, опаковъчни автомати и палетизатори - Подходяща както за модернизация на използвана бутилираща линия, така и за разширяване на индустриална опаковъчна линия Състояние на машината и история на техническото обслужване Производствената година 2020 и потвърдените електротехнически данни показват модерна платформа, подходяща за незабавна интеграция. Предлага се като употребявано индустриално опаковъчно решение в състояние, готово за работа, за да се минимизира времето за пускане и да се ускори въвеждането в експлоатация. Работни характеристики и многофункционалност С производителност от 7–9 кашона в минута, този опаковъчен автомат Apsol осигурява балансирано съотношение между скорост и надеждност, подходящо за малки и средни производствени мощности. Дизайнът гарантира стабилно манипулиране на кашоните и точно формиране на групи – идеално за контролирано производство на напитки и обща индустриална опаковка. - Стабилно подаване на кашоните и надеждно формиране на пакети - Капацитет, подходящ за линии със средна скорост - Инженерен дизайн за ефективност и издръжливост в индустриални условия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана машина Wrap Around SGE година 2013 – 3000 кашона/час Обща техническа характеристика Употребяваната машина Wrap Around SGE произведена през 2013 г. доставя високоефективно пакетиране в кашони за PET и стъклени бутилки. S.G.E. е производителят на тази машина, която служи като надеждно решение за вторично опаковане в бутилиращи линии. Конструкцията е проектирана за интензивна индустриална употреба и осигурява постоянна и повтаряема работа. Освен това, машината се интегрира безпроблемно в повечето компоновки на бутилиращи линии. Особено важно е, че Wrap Around SGE 2013 – 3000 кашона/час постига тази производителност чрез вграден система за поставяне на разделител, която въвежда картонени прегради (известни още като alveare) между бутилките. Тази функция стабилизира пакетите по време на операциите по сгъване и лепене на кашона и осигурява безопасно манипулиране, особено при много-редови подредби. Kjdpfx Aewbgzdomiedt Машината е конфигурирана за работа с бутилки от 0,75 л и поддържа различни формати на кашони, включително 3×2, 3×4 и 3×6. Тази гъвкавост увеличава нейната приложимост при разнообразни нужди за пакетиране. Конфигурация и производителност Wrap Around SGE година 2013 обработва до 3000 кашона на час във формати 3×2 и 3×4. Съответно, конфигурация 3×2 осигурява 18 000 бутилки за час, а формат 3×4 обработва 36 000 бутилки за час. Конфигурацията 3×6 допълнително увеличава капацитета на машината, позволявайки още по-голям изходящ поток според производствената линия. Машината използва праволинеен входящ транспортьор, който насочва бутилките към зоната за позициониране на кашона. След подреждането, системата сгъва кашона около бутилките и го залепя чрез топъл лепилен агент (hot-melt). Целият процес – формиране, сгъване и залепяне – е синхронизиран механично за висока прецизност при пакетиране. Модулният дизайн позволява бърза смяна на форматите и улеснена поддръжка. Най-важното – машината поддържа стабилен капацитет дори при върхови натоварвания. Електрически и механични спецификации Машината работи на 400 волта, 50 херца, с максимална мощност 42 kW. Този капацитет осигурява всички основни функции като моторизирано подаване, формиране на кашони и лепене. Компонентите са здрави и устойчиви на износване за дългосрочна експлоатация. Инженерите имат лесен достъп до всички механични части, което опростява поддръжката и диагностиката. Затова машината е особено подходяща за производства, изискващи висока наличност и издръжливост. Безопасност и състояние на експлоатация S.G.E. е оборудвал тази употребявана Wrap Around с пълен комплект защитни устройства, така че тя отговаря напълно на европейските стандарти за безопасност на операторите. Понастоящем машината е в склад, като всички основни системи са съхранявани при контролирани условия.

Година на производство: 2015, състояние: добро (употребявано), Частите, показани с ръка, не се доставят. Kdodpjz Atbwofx Amist

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1960, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: V-65R, сила на рязане: 100 t, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 6 000 мм, обща височина: 2 100 мм, общо тегло: 8 300 кг, налягане: 30 греда, Пакетираща преса Arnold SP-100. Отлично състояние. Kdodpoz Az Exsfx Amiet Редовно поддържана, използвана непрекъснато до днес.

Състояние: употребяван, Палетна стреч машина с височина на обвиването 2,70 м! - Палетна увиваща машина с височина на стреч филма 2,70 м. Палетна стреч машина - Палетна увиваща машина CYKLOP GL110/11 110 02 Сериен № 870315 Палетна стреч машина с рампа за товарене Палетна стреч машина с височина на опаковката 2,70 м Палетна увиваща машина с височина на стреч филма 2,70 м Kdedpfozzy S Hex Amist Онлайн видео инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram На склад в Емскирхен/Нюрнберг - Налична веднага - Възможен тест

Състояние: добро (употребявано), Код: 0193 Kdedpfx Asqzky Eomiot Марка: CASATI MACCHINE Модел: BIG 3200 – CE стандарт Хидравлична двуостра гилотина за фурнирни пакети – CE стандарт Описание: Здрава конструкция от стомана и греда за ножа от чугун. Самосмазващи се призматични водещи направлявачи. Машината позволява, само с едно движение, рязане на фурнирния пакет от двете страни, които трябва да бъдат окастрени. Едновременното окастряне от двете страни се осъществява благодарение на синхронизираните движения на два ножа – единият монтиран върху неподвижна конструкция, а другият – върху подвижна част. Машината е оборудвана с регулиращ се заден ограничител, както и с притискач за фиксиране на фурнирния пакет по време на рязане. Възможност за работа като обикновена гилотина. Максимална дължина на рязане (като двойна гилотина): 3200 мм Максимална дължина на рязане (като единична гилотина): 3550 мм Ход на притискача: 100 мм Ширина на притискача: 550 мм Минимална ширина на рязане: 18 мм Максимална ширина на рязане: 530 мм Обхват за регулиране на остатъка: 0–50 мм Фотоелектрически клетки Електронен програматор за задаване броя на резовете и съответната ширина Периметрални защити Обща инсталирана мощност: 13,9 kW Работно налягане: 6/7 bar Габаритни размери: 5200 x 1700 x 1800 мм (В x Ш x В) Тегло: 9000 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: F210198, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, срок на гаранцията: 12 месеци, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: документация / ръководство, F2000 HS – ВИСОКА СКОРОСТ АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ИЗПРАВЯНЕ НА КАРТОНИ РАЗМЕРИ НА КАРТОНА: - Дължина: мин. 220 мм – макс. 600 мм - Ширина: мин. 100 мм – макс. 500 мм - Височина: мин. 100 мм – макс. 500 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - PLC Siemens S71200 - Производителност: 1200 картона/мин (в зависимост от дължината и качеството на картона) - Моторизирано отделение за картони: 120 картона - Операторски панел: HMI, цифров, модел Kite 7’’ - Автоматичен старт/стоп чрез фотоклетка - Вакуумна система Venturi: 25 m³/ч, 700 мм воден стълб - Захранващо напрежение: 400 V, 3 фази, N, PE – 50/60 Hz - Степен на защита: IP 54 - Налягане на сгъстения въздух: 6 бара - Разход на въздух: 22 л/мин - Работна среда: +5° C – макс. +35° C - Работна височина: 650 мм, регулируема с +30 мм - Тегло: 1160 кг - Размери на машината за изправяне, включително затварящата машина, в мм (ДхШхВ): 3200 x 2580 x 1990 - CE защита Към системата е включена затваряща машина за кашони GEM B52HS. GEM B52HS ЗАВАРЯЩА МАШИНА ЗА КАРТОНИ С БОЧНИ ЗАДВИЖВАЩИ ЛЕНТИ ЗА ПОСТОЯНЕН ФОРМАТ НА КАРТОНА РАЗМЕРИ НА КАРТОНА: - Дължина: мин. 150 мм – макс. ∞ - Ширина: мин. 150 мм – макс. 670 мм - Височина: мин. 100 мм – макс. 670 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Задвижващи и направляващи ленти, вертикални Kjdpez Dwz Iofx Amiodt - Настройка на формата на картона: ръчно - Затварящ модул: за основата - Стандартно изпълнение: T22 / T23 - Ширина на залепващата лента: от 38 до 50 мм, в зависимост от модула - Регулируемо натягане - Максимален диаметър на ролката с лепило: 360 мм - Диаметър на сърцевината на ролката с лепило: 76 мм - Захранващо напрежение: 400 V, 3 фази, N, PE – 50/60 Hz - Консумация: 0,25 kW - Степен на защита: IP 54 - Работна среда: +5° C – макс. +35° C - Скорост на транспортиране: 22 м/мин - Средна производителност: 1000 картона/час - Работна височина: 650 мм - Тегло: 120 кг - Размери на машината за изправяне, включително затварящата машина, в мм (ДхШхВ): 3200 x 2580 x 1990 - CE защита: странични метални панели с врата за достъп, горни и долни панели (задължително при комбиниране с F1000/F2000/F2008) Изображението може да включва опционални елементи, които се заплащат допълнително.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: N2205882, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, GEM 520 КАРТОНЕНИ ЗАПЕЧАТВАЩИ МАШИНИ СЪС СТРАНИЧНИ ЗАДВИЖВАЩИ ЛЕНТИ ЗА ПОСТОЯНЕН КАРТОНЕН ФОРМАТ РАЗМЕРИ НА КАРТОНА: - Дължина: мин. 150 mm - макс. ∞ mm - Ширина: мин. 100 mm - макс. 520 mm - Височина: мин. 100 mm - макс. 520 mm ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Задвижващи и водещи ленти вертикално - Ръчно настройване на формата на кашона - Запечатващ модул за дъното и капака - Стандартно изпълнение T22 / T23 - Ширина на тиксото: от 38 до 50 mm в зависимост от модула - Регулируемо опъване - Максимален диаметър на лепилната ролка: 360 mm - Ядро на лепилната ролка: 76 mm - Захранващо напрежение: 400V, 3 фази, N, PE - 50/60 Hz Kdjdpfez Dwfmjx Amiet - Консумация: 0,25 kW - Степен на защита: IP 54 - Работна среда: +5°C до +35°C - Скорост на транспортиране: 22 m/min - Средна производителност: 1000 кашона/час - Работна височина: 650 mm - Тегло: 144 kg - Размери на машината (Д x Ш x В): 1,170 x 880 x 1,450 mm Илюстрацията може да съдържа опционални компоненти, които се предлагат срещу допълнително заплащане.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: F2101147, срок на гаранцията: 12 месеци, въздушно налягане: 6 греда, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: документация / ръководство, F1000 АВТОМАТИЧНО УСТРОЙСТВО ЗА ИЗПРАВЯНЕ НА КАРТОНИ РАЗМЕРИ НА КАРТОНА: - Дължина: мин. 180 мм - макс. 400 мм - Ширина: мин. 100 мм - макс. 400 мм - Височина: мин. 100 мм - макс. 500 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - PLC контролер Siemens S71200 - Производителност: 840 картона/мин (в зависимост от дължината и качеството на картона) - Магазин за картони: 110 картона - Управляващ панел: HMI цифров, модел Kite 7‘‘ - Автоматичен старт/стоп чрез фотоклетка - Вакуумна система Venturi: 25 м³/ч, 700 мм воден стълб - Мрежово напрежение 400V, 3 фази, N, PE - 50/60 Hz - Степен на защита IP 54 - Налягане на сгъстения въздух: 6 бара - Разход на въздух: 22 л/мин - Работна температура: +5° C - макс. +35° C - Регулируема работна височина: 650 мм + 30 мм - Тегло: 490 кг - Размери на машината, включително устройството за затваряне, в мм (д x ш x в): 2.206 x 2.160 x 2.210 - CE защита Към системата е включено устройство за затваряне на кашони GEM B52. GEM B50 УСТРОЙСТВО ЗА ЗАВАРЯНЕ НА КАРТОНИ С ЛАТЕРАЛНИ ЗАХВАТНИ ЛЕНТИ ЗА ПОСТОЯНЕН ФОРМАТ НА КАРТОНА РАЗМЕРИ НА КАРТОНА: - Дължина: мин. 150 мм - макс. без ограничение - Ширина: мин. 100 мм - макс. 520 мм - Височина: мин. 100 мм - макс. 520 мм ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Вертикални задвижващи и направляващи ленти - Ръчно регулиране на формата на картона - Затварящ модул за дъното - Стандартно изпълнение T22 / T23 - Ширина на лепящата лента: от 38 до 50 мм в зависимост от модула - Регулируемо натягане - Макс. диаметър на ролката с лепило: 360 мм Kdjdpfx Amoz Dv Ruoijt - Диаметър на сърцевината на ролката с лепило: 76 мм - Мрежово напрежение 400V, 3 фази, N, PE - 50/60 Hz - Консумация: 0,25 kW - Степен на защита IP 54 - Работна температура: +5° C - макс. +35° C - Транспортна скорост: 22 м/мин - Средна производителност: 1000 картона/час - Работна височина: 650 мм - Тегло: 85 кг - Размери на устройството за изправяне, включително устройството за затваряне, в мм (д x ш x в): 2.206 x 2.160 x 2.210 - CE защита: странични метални панели с врата за достъп, горни и долни панели (задължително при комбиниране с F1000/F2000/F2008) Изображението може да включва опционални компоненти, за които се доплаща.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 3 900 мм, обща дължина: 15 500 мм, Машината премина през основен ремонт през 2026 г. на стойност приблизително 20 000 евро. Системата разполага с големи складове за картон с височина на стека 2200 мм. Машината е оборудвана с голяма система за управление на отпадъците. Nextmode разполага с 5 последователно разположени склада и функция SbS, която позволява поставянето на до две ширини непрекъснат гофриран картон един до друг във всеки склад. Системата разполага с 8 надлъжни инструмента за изключително гъвкаво производство на картонени опаковки. Освен стандартните инструменти за рязане, системата разполага и с технология за прецизна перфорация във всички групи инструменти. В момента системата все още е в експлоатация и може да бъде огледана при проявен интерес. Kjdpfx Ajz A Edzjmisdt Поддържани видове картон до 2,9 BC вълна (дебелина приблизително 7 мм). Машината ще бъде на разположение от ноември 2026 г. Ценова оферта ще бъде предоставена при проявен интерес и след подаване на запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 000 мм, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 3 500 мм, обща дължина: 1 500 мм, Оборудване: Маркировка CE, MODBOX HDX е вашето най-добро решение за прецизно производство на кутии, експертно проектирано, за да отговаря на разнообразните изисквания за опаковане. Оборудван с нашия специализиран софтуер Boxmatrix, тази технологично напреднала система осигурява изключително точни и персонализирани размери на кутиите, съобразени както със стандартните, така и с индивидуалните спецификации. С MODBOX HDX ще постигнете повишена производствена ефективност, което ще позволи рационализиран процес на опаковане и увеличена производителност. Kdjdpfoznbm Ssx Amiet Характеристики на Modbox HDX: Брой на режещите глави: 8-16 Дебелина на картона: 2-12 мм CAM софтуер: Включен Производителност на кутии: 6-16 кутии в минута Най-здравата машина за производство на кутии в света. За повече информация, моля, свържете се с Modprocess.

Състояние: добро (употребявано), Italdibipack Mecpack FS + FornoTouch 5525EV – опаковъчна машина със запечатващ апарат и тунел за свиване. Произведено в Италия. Тази машина е практически нова и е готова за производство. Използва се във всяка индустрия: полиграфия, козметика, сладкарство и където и да е, където искате да опаковате продуктите си елегантно. Автоматичен режим на работа: просто поставете продукта в тунела за свиване и машината ще свърши останалото. Параметрите на машината се задават от контролния панел. Размери на опаковъчната машина: 600 x 500 мм Размери на входа на тунела: 550 x 250 мм Тегло: 770 кг Захранване: 380V Инсталирана мощност: – опаковъчна машина 2,5 kW, – тунел 7 kW. Kdedpfx Aezur Dhomiet Производителност: приблизително 2400 броя/час Включва къс ролков конвейер за изваждане на продукта.

Състояние: добро (употребявано), Машина за термосвиваем опаковъчен материал LB-728 + LB-201 с термосвиваем тунел и ъглов запечатващ механизъм. Kedpszur Awefx Amijdt Тази машина е практически нова и готова за производство. Използва се във всяка индустрия: полиграфия, козметика, сладкарство и на всяко друго място, където искате елегантно да опаковате вашите продукти. Автоматичен режим на работа: просто поставете продуктите, които трябва да бъдат опаковани, върху конвейерната лента и машината ще свърши останалото. Параметрите на машината се задават от контролния панел. Размери на запечатващия механизъм: 565x460 мм Размери на входа на тунела: 370x230 мм Тегло: 550 кг Захранване: 380 V Инсталирана мощност: 14 kW (обща пикова мощност, максимална мощност при непрекъсната работа: 5 kW) Производителност: приблизително 1560 бр./час

Състояние: добро (употребявано), EKH-455 – машина за термосвиване Машината е готова за употреба. На снимките е показан реалният продукт. Описание: Основните предимства на машините за термосвиване включват едновременно запечатване и свиване, компактни размери и лесно транспортиране. Те са идеално решение за магазини, пекарни, складове, архиви, книжарници и др. Предлагат регулируемо време за запечатване и температура на нагревателя, и могат да свиват PVC и полиолефинови фолиа. Kedpfx Aezur Adomiodt Технически характеристики: Захранване: 230 V Мощност: 3,77 kW Максимални размери на продукта: 520 x 390 x 250 мм Размери на запечатващото устройство: 550 x 420 мм Тегло: 125 кг

Състояние: добро (употребявано), DEM GP4520 APM – ъглов запечатващ апарат със тунел за свиване на опаковките. Произведено във Франция. Машината е в много добро състояние и е готова за производство. Използва се в почти всяка индустрия: полиграфия, козметика, сладкарство и на всяко друго място, където искате да опаковате продуктите си по елегантен начин. Автоматичен режим на работа: просто поставете продукта в опаковката и машината ще свърши останалото. Kdjdpfx Amjzurzmoiet Параметрите на машината се задават от контролния панел, включително време за запечатване, време за подаване на материала, време за отваряне на запечатващия механизъм, скорост на конвейерната лента и др. Размери на запечатващия апарат: 470 x 555 мм Тегло: 400 кг Захранване: 380V Инсталирана мощност: 8 kW Производителност: 900 бр./час

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Местоположение на склада: Натайм Kdjdpfx Asvwdmwsmiot

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Ksdpsun Sd Ujfx Amisdt Свържете се с нас още днес!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на продукта: 450 мм, височина на продукта (мин.): 90 мм, дължина на продукта (мин.): 230 мм, максимална дължина на продукта: 800 мм, максимална ширина на продукта: 500 мм, минимална ширина на продукта: 120 мм, Оборудване: документация / ръководство, Производствената линия е цялостна система, подходяща за опаковане на всички видове хартиени продукти за хигиена (AFH). Линията започва с конвейерна лента, която служи като буфер. Краищата на конвейерната лента могат да бъдат спуснати, което позволява на машината да обръща и опакова всички видове хартиени кърпи за ръце. Kdedpfxszvym Ts Amiot След конвейерната лента е италианският стакер MAC DUE, който е способен да подрежда тоалетна хартия в 1, 2 или 3 слоя. След това следва друга конвейерна лента, която свързва стакера с опаковъчната машина. Следва универсалната, напълно автоматична опаковъчна машина CB 150A, проектирана в Италия за опаковане на хартиени продукти за хигиена (AFH). Опаковъчната машина е изключително гъвкава, лесна за настройка и работи автоматично. Максималната скорост на опаковане е 5 пакета в минута. След опаковъчната машина е термосвиваем тунел, който е интегриран в опаковъчната машина. MAC DUE HMI е нов DELTA. PLC-то (OMRON) на опаковъчната машина CB 050A е с нова програма; електрическият шкаф беше прекабелен през 2022 г., и е направена и схема, която ще предоставя заедно с машината. HMI-то на тази опаковъчна машина също е нов Delta. Ще предоставя изходните програми както за HMI, така и за PLC заедно с машината. Производствената линия беше демонтирана на 12 юли 2026 г. поради закупуването на нова машина. Машината е опакована и се съхранява, готова за доставка по всяко време. Пускането в експлоатация може да бъде организирано по заявка, но е лесно да се инсталира и мога да предоставя и онлайн поддръжка. Направени са множество видеоклипове на машината.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, обща дължина: 52 000 мм, обща височина: 17 000 мм, обща ширина: 20 000 мм, общо тегло: 1 600 кг, GHD Hartmann GBK-420 Машина за пакетиране на хляб Капацитет – до 60 бр./мин, в зависимост от продукта Състояние – Както се вижда във видеото, добро, поддържано. Инвертори, защитни релета и допълнителни електрически компоненти са сменени наскоро. Kedpfx Astryd Asmiedt Продукти: цели хлябове, непорязани, дължина – до 400 мм, ширина – до 260 мм, височина – до 170 мм Може да пакетира и свързани хлебчета за бургери, с диаметър до 120 мм.