Употребявани Nieros Хигиена (170)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 34 000 h, номер на машина/превозно средство: LC613, Употребявана линия Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Технически спецификации и експлоатационни данни Тази втора употреба пълначна линия е предназначена за индустриално опаковане на асептични картонени опаковки и е фокусирана върху утвърдената платформа Tetra Brik Aseptic. Проектирана за производствени среди за напитки, където се изискват висока хигиена и надеждност, тя осигурява цялостен процес – от асептично пълнене, поставяне на капачка до крайно опаковане в каси. Като употребявана пълначна линия предлага икономически ефективен начин за разширяване на капацитета при запазване на стандартите за качество. Основен пълнач: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Година на производство (основен агрегат): 1994 Формат на опаковката: 1.0L Slim картон Скорост: 6000 опаковки/час (PPH) Допълнително оборудване: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Линия за приложение: Асептично пълнене на картон с последващо поставяне на капачка и опаковане в кашони Съвместимост: CE маркировка Разширена автоматизация и системи за управление Линията използва фабрично интегрирана автоматизация на основата на платформата Tetra Brik Aseptic, осигурявайки последователна работа и лесно управление. Предвидени са блокировки за безопасност и защитени точки за достъп за сигурна работа по време на производството. Стандартизираната архитектура на управлението оптимизира пускането в експлоатация, поддръжката и управлението на рецепти за 1.0L Slim картонен формат. Централизирано операторско управление за координиране на функциите на пълнача, апликатора на капачки и пакетиращата машина Автоматизирани последователности за асептично пълнене и последващо обработване Безопасни контури и аварийни прекъсвачи за сигурна работа Проектирана за бърза диагностика и улесняване на рутинната поддръжка Възможности за интеграция в производствени линии Dcjdpfxoyvpt Es Aarjk Тази употребявана пълначна линия интегрира асептично пълнене с поставяне на капачки и пакетиране, създавайки цялостно индустриално пакетиращо решение. Подходяща е за производствени среди за напитки, където са необходими обработка на картонени опаковки и крайно пакетиране. Cap Applicator 21 и Cardboard Packer 70 са конфигурирани за работа в линия с TBA 8 / 1000 SLIM, което минимизира междинните прехвърляния и гарантира стабилен капацитет. Инлайн конфигурация – от пълнача през апликатора на капачки до пакетиращата машина Оптимизирана за 1.0L Slim картонени опаковки Съвместима със стандартни лентови конвейери и акумулационни системи Проектирана за инлайн работа; интегрира се лесно в съществуващи транспортни системи Състояние на машината и история на поддръжката Предлага се като употребявана, пълноправна пълначна линия в работно състояние и готова за употреба. Тя е икономически ефективна опция за предприятия, които търсят асептично картонено решение втора употреба, без типичните срокове за доставка на нови съоръжения. Препоръчва се стандартно инспекционен прием и интеграционни услуги на място според изискванията.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Предлагаме употребявана опаковъчна система SchurStar 2060-C – индустриална машина за опаковане, предназначена за пълнене и запечатване на предварително изработени пликове в производствени и опаковъчни процеси. Машината е проектирана за гъвкаво опаковане на хранителни продукти, промишлени стоки, фармацевтични продукти и химикали. Моделът SchurStar 2060-C позволява работа в ръчен или автоматичен режим на пълнене. Системата подава пликовете непрекъснато или периодично, в зависимост от вида на продукта, формата на опаковката и организацията на производствения процес. В резултат на това, машината може да се използва както за по-малки производствени партиди, така и в линии със средна или висока производителност. SchurStar 2060-C е проектирана за кратко време за пренастройка и за минимизиране на отпадъците от опаковъчни материали. Машината може да обработва различни видове опаковъчни материали, като PE, CPP, коекструдирани филми и ламинати. Системата е подходяща за опаковане на продукти, които изискват естетически приятна, последователна и херметична опаковка. Конструкцията от неръждаема стомана AISI 304 улеснява поддържането на хигиената и позволява машината да се използва в предприятия за преработка на храни. Системата може да бъде оборудвана с допълнителни модули, като подаващи устройства, бункери, система за изсмукване на въздух, компресионен агрегат, система за вибрация на пликовете, система за продухване с газ, маркиращо или етикетиращо устройство. Технически характеристики: Производител: Schur Technology a/s Модел: SchurStar 2060-C Тип (според табелката): Y30054 Година на производство: 2018 Стандарт: EN 60204-1 Конструкция: Неръждаема стомана AISI 304 Захранване: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Номинална мощност (според данните от каталога): 3,5 kW Максимална мощност на предпазителя: 16 A Товар: 10 A Ikmax: 15 kA Заземяване: TN-S Налягане на въздуха: 700 kPa Разход на въздух: 140 л/мин Скорост на подаване на пликовете: 3–30 м/мин Производителност при непрекъсната работа: до 80 плика/мин, в зависимост от продукта и формата на плика Производителност при периодична работа: до 35 плика/мин, в зависимост от продукта и формата на плика Време за смяна на формата: 4–5 минути Максимални размери на плика: ширина 450 мм, дължина 500 мм Минимални размери на плика: ширина 100 мм, дължина 100 мм Опаковъчен материал: PE, CPP, коекструдирани филми, ламинати Дебелина на материала: 0,040–0,140 мм Тегло: приблизително 650 кг CE маркировка: да Основни предимства: опаковане в предварително изработени пликове SchurStar възможност за работа в ръчен или автоматичен режим непрекъснато или периодично подаване на пликовете производителност до 80 плика/мин при непрекъсната работа бърза смяна на формата за 4–5 минути минимални отпадъци от опаковъчни материали конструкция от неръждаема стомана AISI 304 възможност за обработка на различни опаковъчни материали подходяща за производство на малки, средни и големи партиди може да бъде интегрирана с допълнителни опаковъчни модули утвърден производител Schur Technology Приложения: Dedpozhwivsfx Aarsck опаковане на хранителни продукти опаковане на продукти, различни от хранителни опаковане на фармацевтични продукти опаковане на химикали опаковане на насипни, порционирани и

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 235,36 kW (320,00 к.с.), тип гориво: дизел, гориво: дизел, Оборудване: блокиране на диференциала, въздушна възглавница, допълнителни фарове, електрическо регулиране на прозорците, съединител за ремарке, TLF 3000 с двойно задвижване на високопроходимо шаси MAN TGM 13.320 4x4 сега с по-висока мощност на двигателя! Отличен избор за малки и средни пожарни служби в селските райони, които търсят компактен и здрав автомобил, способен да изпълнява разнообразни задачи, като същевременно разполага с голям воден резервоар. Шаси: - MAN TGM 13.320 4x4 EURO 6 с 320 к.с. (235 kW) и автоматизирана скоростна кутия - Едномерна гума за висока проходимост в пресечен терен Кабина: - Стандартна щабна кабина (1:5) в RAL 3000 (червено за пожарни) - Климатик и автономно отопление - Стандартно 4 държача за дихателни апарати в отделението за екипажа Надстройка: - Висококачествена конструкция на рамково шаси от устойчиви на ръжда и корозия материали - Сгъваеми стъпала за всеки страничен отдел за оборудване - Персонализирани рафтове за инструменти от неръждаема стомана, според изискванията Ви - Проходим, противоплъзгащ покрив на автомобила Помпа и резервоар за гасителни вещества: - Безподдръжкова комбинирана нормална/високонапорна помпа FPN 2000-10 - Функция ‘Pump & Roll’ - Дебит: 2 000 л/мин при 10 bar и 400 л/мин при 40 bar - Вградена, безстепенно регулируема установка за смесване на пяна - Воден резервоар – 4 000 л с интегриран резервоар за пенообразувател – 400 л - Допълнително отопление на помпеното отделение Пожарогасителна техника: - Високонапорно навиване с 50 м устойчив маркуч - Пяно/воден гърнец 2 000 л/мин на покрива - Самозащитна система с 4 дюзи пред гумите Сигурност и осветление: - LED лента на покрива/2 LED предни светлинни сигнала - Пневматична звукова система Martin-Horn - Говорителна система 100 W с функция за обявления - Камера за обратно виждане - Обширно LED осветление в отделението за екипажа и във всички инструментални отделения - LED околно осветление на конструкцията и допълнителни фарове - Пневматична LED светлинна кула с дистанционно управление - Дъска за хигиена по желание Dsdpfsy Hqlkjx Aarjck С удоволствие ще Ви изготвим конкретна оферта и ще представим подробно автомобила в нашата база в Берлин. Всички данни са подадени по най-добро знание и съвест, без гаранция за пълнота и точност. Това съобщение не представлява оферта, а е информативен характер. Запазваме си правото на междинна продажба!

Състояние: употребяван, пробег: 230 000 км, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, общо тегло: 3 500 кг, първа регистрация: 09/2016, клас емисии: Евро 6, цвят: бял, брой места: 9, Година на производство: 2016, обща дължина: 6 961 мм, обща ширина: 1 993 мм, обща височина: 2 612 мм, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, отопление при паркиране, филтър за сажди, централно заключване, Предлагаме за продажба добре поддържан Mercedes-Benz Sprinter 316 MAXI с изключително популярен в световен мащаб 2,1-литров дизелов двигател. * Автомобилът е в добро състояние! * Произведен в Германия * Отговаря на стандарта Евро 6 * Първи собственик * Поддържан според сервизната книжка * Регистрация като лек автомобил (M1) * Възможност за доказване на ДДС Оборудване: MAXI версия * Климатик отпред и отзад * 7 места (възможност до 9 места) * Независим отоплител * Мултифункционален волан * Електрическа стъпенка * Въздушна възглавница за пътника отпред * Отопляеми външни огледала * Електрически външни огледала * Електрически стъклоповдигачи * Централно заключване * и много други... Технически данни: Максимално допустимо тегло: 3500 кг * Собствено тегло: приблизително 2580 кг * Товароносимост: 920 кг Dedjzrrlyjpfx Aarsck * Максимално тегло на ремарке: 2000 кг Защо сме правилният избор? Изгодни условия за финансиране чрез нашия партньор – банка. * Доставка на желания от вас автомобил в цялата страна * Изкупуване на стария ви автомобил на справедливи цени * Издаване на транзитни номера (5-дневни / митнически) обикновено в същия ден * Услуга за вземане от летище или гара Всички автомобили са професионално подготвени и почистени, като се гарантира хигиена. Специални характеристики: Дезинфекция на интериора и вентилационната система чрез озонова обработка. Двустепенно полиране на екстериора. * Евентуално корекция на лака и дребни ремонти. Всички наши автомобили са подложени на щателна проверка и обслужване. Разбира се, включва нови течности, филтри и други консумативи, за които не бихте искали да се занимавате. По желание можем да представим автомобила в независим сервиз или пункт за технически преглед по ваш избор. Ще се радваме да отговорим на всички ваши въпроси и сме на ваше разположение денонощно. Ако имате въпроси, коментари или специални желания, не се колебайте да се свържете с нас! Повече информация и информация за нашата бизнес философия ще намерите на: Специално оборудване: Пепелник в пътническия отсек, пакет оборудване: Cabin Comfort, аудиосистема Audio 15 (радио с цветен дисплей), двулентови високоговорители отпред и отзад, капак за отделение за съхранение, облицовка в товарното/пътническото пространство, луксозна, допълнителен нагревател (топла вода), дистанционно управление за допълнителен нагревател, панел на покрива със светлина за четене от страната на водача/пътника, акумулатор 95 Ah, индикатор за външната температура, главен ключ, допълнително, задно стъкло с отопление, задна врата (ъгъл на отваряне 270 градуса), волан с мултифункционалност, включително бордкомпютър, параметрируем модул, резервна гума с пълноценна шарка, държач за резервна гума под края на шасито, включително крик, вътрешно огледало, калобрани отзад, калобрани отпред, оборудване на седалките: система Isofix за детска седалка, оборудване на седалките: комфортна облегалка за глава, седалка на водача, седалки в товарното/пътническото пространство: 1-ви ред, 3-местна пейка, тясна, комфортни облегалки за глава в пътническото пространство, стабилизатор отзад, подсилен стабилизатор отпред, система старт/стоп, резервоар за допълнителен нагревател, стъпенка на задната врата, подсилена предна ос, допълнителен топлообменник Допълнително оборудване: 3-ти стоп, отделения за съхранение: мрежа за багаж на задните врати, мрежа за съхранение на предната седалка отляво, мрежа за съхранение на предната седалка отдясно, адаптивен стоп, въздушна възглавница от страната на пътника, въздушна въ

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Dodpfx Aaowu U Irersck Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC539, Използвана асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, предлага усъвършенствано решение за асептично пълнене на течни продукти. Конкретно, тя може да достигне производствена мощност от 9000 литра на час. Тази линия осигурява максимална ефективност и надеждност при пълненето на млечни продукти и сокове. Освен това, благодарение на напълно интегрирания асептичен процес, се запазват органолептичните и микробиологичните свойства на продукта. Dcsdpov Ai Haefx Aarek Основни компоненти на асептичната линия A3 Flex 1000S: Хомогенизатор и стерилизатор – 12 тона на час. Хомогенизиращата и стерилизиращата система на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч, стабилизира продукта и елиминира микроорганизмите чрез контролирана термична обработка. Освен това, капацитетът ѝ от 12 тона на час позволява работа с големи обеми, като същевременно се поддържа качеството и безопасността на продукта. Alsafe резервоар – асептичен. Резервоарът Tetra Alsafe съхранява продуктите асептично преди пълненето. В резултат на това, материалите, сертифицирани за контакт с храни, осигуряват пълна изолация и предотвратяват риска от замърсяване. Tetra Pak CIP система. CIP системата (Cleaning In Place) автоматизира хигиената на тръбопроводите. В резултат на това, всички части, които са в контакт с продукта, се почистват вътрешно, което намалява времето за престой и подобрява ефективността на работа. Машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Машината за пълнене A3 FLEX 1000S е основният елемент на използваната асептична машина за пълнене Tetra Pak A3 FLEX 1000S, капацитет до 9000 л/ч. Конкретно, тя асептично пълни млечни продукти и сокове в картонени опаковки. Освен това, осигурява висока точност на дозиране, което минимизира отпадъците и гарантира отлично качество на опаковката. Машина за затваряне CAP21. Машината за затваряне CAP21 затваря контейнерите херметично, като по този начин предотвратява замърсяване и удължава срока на годност. Освен това, безпроблемната интеграция в машината за пълнене осигурява непрекъснат работен процес. Акумулаторна система ACHX30, 47 метра. Акумулаторната система ACHX30 оптимизира потока на опаковане по протежение на производствената линия. В резултат на това, се намалява времето за престой и се увеличава общата ефективност на пълненето.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, LASKA ME 800 ZNV1 | Вакуумна смесителна машина с две рамена, тип Z (Z-Arm) Производител: LASKA Модел/Тип: ME 800 ZNV1 Сериен номер: C 7454 Захранване: 380 V / 50 Hz Мощност: 11 kW Dodpfxszkv Dqs Aareck Капацитет: 800 литра Система за смесване: Две рамена, тип Z (Z-Arm) Професионалната вакуумна смесителна машина от австрийската марка LASKA с капацитет 800 литра е незаменим елемент от оборудването на средни и големи предприятия за преработка на месо, полуфабрикати и хлебни изделия. Оборудването на машината с две масивни смесителни рамена, тип Z (Z-Arm), позволява безпроблемно и изключително прецизно смесване дори на много гъсти и тежки плънки, месни смеси, кебап или теста. Конструкцията на машината е изцяло изработена от неръждаема стомана, което гарантира най-високо ниво на хигиена и устойчивост на агресивна работна среда. Прилагането на вакуумна технология (система NV) по време на процеса на смесване позволява постигането на по-добро свързване на структурата на плънката, подобряване на стабилността на цвета на сместа и значително удължаване на срока на годност на крайния продукт чрез елиминиране на въздушните мехурчета. Разтоварването на готовия продукт се извършва ефективно и безопасно благодарение на хидравличната или механичната система за накланяне на коритото, което минимизира времето на престой в производството и улеснява почистването на камерата.

Състояние: много добро (употребяван), Предлагаме за продажба цялото оборудване на наскоро закрит завод за производство на бебешки храни, изискващ високи стандарти за хигиена. Наличното оборудване включва съдове за готвене на DC Norris с функция JetCook, 3 броя автоклави/стерилизатори Lagarde и машина за пълнене на Toyo Jidoki с функция за автоматично откъсване на опаковките – модел с две линии. Djdpfsy H Rqasx Aarsck

Състояние: много добро (употребяван), Употребяван Cryovac CJ50 MD е флоу-пак машина, способна да създава запечатвания от всички страни на фолиото от една ролка. Това е много ефективно и надеждно устройство, подходящо за опаковане на всякакви хранителни продукти. Машината позволява настройка на параметрите според точния размер на продукта. Цялата конструкция е изработена от киселинноустойчива неръждаема стомана, което гарантира най-високо качество, хигиена при работа и лесна поддръжка. Dedpotu E E Ijfx Aareck Тип: Опаковъчна машина / флоу-пак Размери: 1900 x 900 x 5200 (мм) Размер на лентата: 230 мм Захранване: 400V 50Hz 3N Мощност: 4 kW Минимално работно налягане на водата: 2,5 bar Работно налягане на въздуха: 6 bar

Състояние: употребяван, Предлагаме употребявана опаковъчна машина Ilapak Delta 500 LDR – хоризонтална опаковъчна машина тип „flow-pack“ / HFFS, предназначена за производство на херметично запечатани опаковки от фолио. Delta 500 LDR е оборудвана с технологията за запечатване „Long-Dwell“ на ILAPAK, разработена за осигуряване на здраво и херметично запечатване. Това прави машината подходяща за опаковане на пресни продукти, където е важен удълженият срок на годност, защитата на продукта и стабилното качество по време на транспортиране и съхранение. Машината е подходяща за продукти с неправилна форма и разполага с променлива дължина на отрязване, съобразена с дължината на продукта. Стандартната конфигурация включва подаване на фолиото отдолу, което също е известно като обърната конфигурация на машината, и управление чрез индустриален компютър. Опаковъчните машини от серията Delta са проектирани за надеждно, високоскоростно херметично запечатване. Благодарение на гъвкавостта на дизайна, машината може да се използва не само в хранително-вкусовата промишленост, но и в приложения, различни от хранителните, където се изисква запечатана опаковка, като например медицински, хигиенни продукти или продукти за лична хигиена. Технически данни: Производител: Ilapak Italia S.p.A. Модел: Delta 500 LDR Тип: хоризонтална опаковъчна машина тип „flow-pack“ / HFFS Година на производство: 2006 Напрежение: 400 V Честота: 50/60 Hz Мощност: 5000 W Подаване на фолио: подаване на фолио отдолу Управление: индустриален компютър Страна на производство: Италия CE маркировка: да Основни предимства: хоризонтално опаковане тип „flow-pack“ / HFFS подходяща за приложения с модифицирана атмосфера (MAP) технология „Long-Dwell“ за херметично запечатване подходяща за продукти с неправилна форма променлива дължина на отрязване, съобразена с дължината на продукта подаване на фолио отдолу включен конвейер за подаване управление чрез индустриален компютър Dsdpfjzflftex Aarsck подходяща за хранителни и нехранителни приложения известен италиански производител Ilapak Приложения: опаковане на пресни хранителни продукти опаковане на продукти с неправилна форма опаковане на порционирани продукти опаковане на готови продукти опаковане на медицински, хигиенни продукти и продукти за лична хигиена производствени линии, изискващи херметично запечатани опаковки от фолио

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Реф. №: 18592 Производител: SEALPAC Модел: Sealpac A5 Година на производство: 2013 Допълнителна информация: ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Характеристика Спецификация Производител SEALPAC GmbH Модел SEALPAC A5 Тип машина Машина за запечатване на тарелки / Tray Sealer Сериен номер A5-01-2661 Година на производство 2013 Електрическо захранване 3 x 400 / 230 V Dcjdpfx Aoy Udgdearsk Честота 50–60 Hz Макс. мощност 8 kW Тегло на машината около 1.600 кг Управление Сензорен панел Изпълнение Неръждаема стомана Работна среда Чиста стая (Cleanroom) Приложения Медицина / Хранително-вкусова промишленост / Техническо опаковане SEALPAC A5 Машина за запечатване на тарелки Употребявана – В много добре поддържано състояние – От чиста стая Инсталацията е използвана за чисто пакетиране на медицински и лабораторни консумативи, включително стелажи за накрайници за пипети. Тази висококачествена SEALPAC A5 машина за запечатване на тарелки е проектирана за професионални приложения, където хигиената, сигурността на процеса и надеждността са от основно значение. Машината е работила в среда чиста стая и е особено подходяща за медицински, лабораторни и чувствителни опаковъчни процеси. Благодарение на конструкцията от неръждаема стомана, компактния дизайн и лесния за работа пулт за управление, машината осигурява надеждна и ефективна производителност. Както се вижда на снимките, машината е в много чисто и поддържано състояние. Общо състояние Машината вече е демонтирана и складирана. Визуалното ѝ състояние е много чисто и поддържано. Инсталацията е използвана преди това в професионална производствена среда.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Пастьоризаторът е предназначен за термична обработка на течни, ниско-вискозни хранителни продукти. Устройството е проектирано съгласно изискванията за хранителна хигиена. Топлообработката се извършва чрез топлообменник, оборудван с тръбна спирала от неръждаема стомана. Топлинната енергия се осигурява от котел на отоплително масло. Температурата на отоплителната вода се управлява от контролера на котела. Температурният контрол на третирания флуид се осъществява чрез управлявано превключващо клапанче. Температурният контрол се извършва на две места: веднъж в нагряващата среда и веднъж на изхода на продукта. Устройството автоматично регулира температурата на нагряващата среда. Работата е напълно автоматизирана. Ако температурата на сока за пастьоризиране падне под зададената стойност, изходът на устройството се блокира и сокът циркулира във байпас системата, докато температурата достигне зададеното ниво. След това устройството отново позволява пълнене. След приключване на работа тръбната спирала се почиства много лесно с помощта на система с почистващи гъбени топчета. Устройството изисква минимална поддръжка. ⚙️ Техническа информация Dcsdpjv Srw Tjfx Aarjk Капацитет: 400 л/час (при нагряване от 20°C до 80°C) Консумация на електроенергия: 1 kW, 230 V, 6 A Котелна мощност: 35 kW Гориво: дизел или газ Материал: неръждаема стомана AISI 304 Размери: Дължина: 1820 мм Ширина: 620 мм Височина: 915 мм Клас на защита: IP65 Връзки: DN 25 Димоотвод: диаметър 110 мм Автоматично управление на температурата Автоматична байпас система Лесно почистване с гъбени топчета Минимална поддръжка Опции: Ръчно устройство за пълнене тип Bag-in-Box Полуавтоматично устройство за пълнене тип Bag-in-Box Модул за пълнене на бутилки с 3 глави Аксесоари: Гъбени топчета за почистване

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, номер на машина/превозно средство: R88, Използвана машина за пълнене COBERT за вино Dedpfx Aozcf I Roarock Технически характеристики и данни за производителността Този модел Cobert SUPREMA е изобарична машина за пълнене, предназначена за прецизно пълнене на вино при определено обратно налягане. С 24 пълнещи клапана, машината осигурява постоянни нива на продукта и запазва газирането и качеството както на тихи, така и на пенливи вина. Конструкцията на машината е съвместима с индустриални опаковъчни среди, където точността, хигиената и повторяемостта са от съществено значение за производството на напитки. Производител: Cobert Модел: SUPREMA Година на производство: 1985 Производителност: 3000 бутилки на час Тип машина: Изобарична машина за пълнене Технология на пълнене: Изобарична (при обратно налягане) Брой пълнещи клапани: 24 Продукти: Тихо вино, полупенливо вино, пенливо вино Опаковки: Стъклени бутилки Контекст на линията: Подходяща за интегриране в използвана линия за бутилиране и втора употреба оборудване за производство на напитки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Изобаричната система нагнетява налягане във всяка бутилка преди дозирането на течността, което позволява контролиран трансфер на продукта и стабилно пълнене, дори и при газирани вина. Последователността на отваряне и затваряне на клапаните осигурява надеждни фази на стартиране и спиране, а изравняването на налягането предпазва целостта на продукта. Машината поддържа стандартни контроли за оператора за настройка и наблюдение, което е в съответствие с утвърдените практики за оборудване за бутилиране, осигуряващи безопасна и повторяема работа. Възможности за интегриране в производствената линия Създадена за безпроблемна интеграция в пълна линия за бутилиране, SUPREMA ефективно се комбинира с предходни машини за измиване и следващи машини за затваряне, поставяне на капсули и етикетиране. Тя обработва стандартни форми на винени бутилки и гърла, често срещани в производството на напитки. Като част от индустриална опаковъчна или производствена линия за напитки, тя може да работи в линия или като самостоятелна машина за пълнене със специални входни и изходни конвейери. Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 1985 г., тази SUPREMA отразява здравата инженерна конструкция на Cobert, подходяща за дългосрочна употреба в използвани приложения за бутилиране. Превантивната поддръжка обикновено се фокусира върху почистването и дезинфекцията на частите, които са в контакт с продукта, рутинната проверка на уплътненията и гарнитурите в изобаричните клапани, проверка на настройките на налягането и калибриране на нивата на пълнене, за да се осигури постоянна производителност. Оперативна производителност и гъвкавост Изобаричният принцип на пълнене позволява внимателно обработване на пенливи и полупенливи вина чрез изравняване на вътрешното налягане в бутилката, минимизиране на образуването на пяна и запазване на разтворените въглеродни съединения. За тихи вина, контролираният цикъл на пълнене поддържа постоянен поток и стабилни нива. Конфигурацията ѝ с 24 клапана балансира производителността с внимателно обработване на продукта, което я прави универсален избор за винарни, които модернизират или разширяват използвана линия за бутилиране с доказана технология за пълнене. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталацията следва стандартните практики за оборудване за бутилиране: стабилен, равен под за точно подравняване; достъп за почистване и сервиз; и подходящи комунални услуги, като електричество,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Работен режим: Асептичен Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Интеграция в производствената линия Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. Dedpfjy Epktex Aareck – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл....

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Общ преглед Тази система за микрофилтрация PALL е проектирана за филтриране на бира чрез технология на напречен поток и позволява непрекъснати и напълно автоматизирани процеси на избистряне. Системата е конфигурирана като тандемна инсталация с капацитет до 50 хектолитра на час и е подходяща за пивоварни със среден до висок производствен капацитет. Тя работи с мембранни филтрационни модули, които осигуряват нежно третиране на продукта и стабилна ефективност на филтрацията. Инсталацията включва помпи, интегрирана CIP система и автоматизация, базирана на Siemens, което гарантира висок контрол върху процеса и хигиена. Технически данни - Капацитет: прибл. 50 хектолитра/час (тандемна система, 24-часова работа) - Тип филтрация: напречен поток (микрофилтрация) - Брой модули: 48 - Работен температурен диапазон: 0 °C до 70 °C - Оборудване: помпи, интегрирана CIP система, пълна система от тръбопроводи, система за управление - Система за управление: Siemens S7 със Siemens OP07 HMI - Степен на автоматизация: напълно автоматична Dcedpfsy Etcpjx Aarek Оборудване - Филтрационни модули (48 броя) - Продуктови помпи - Интегрирана CIP система - Пълна система от тръбопроводи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Тази рентгенова инспекционна система Ishida IX-GA-4075-D е произведена през 2008 г. и е предназначена за високопроизводителен контрол на продукти в производствени среди на хранително-вкусовата, безалкохолната и фармацевтичната промишленост. Системата се използва основно за откриване на чужди тела, за да се идентифицират замърсители като метал, стъкло, камъни и пластмаси с висока плътност, които може да не бъдат открити от конвенционалните металдетектори. Освен за откриване на замърсители, устройството поддържа и проверки за цялостта на продукта, като например откриване на липсващи компоненти или оценка на консистенцията на продукта. Системата има здрава конструкция от неръждаема стомана, което я прави подходяща за индустриални среди с високи изисквания за хигиена. Процесът на инспекция се основава на рентгеново изображение, като продуктите преминават през инспекционната камера по конвейер. Системата анализира разликите в плътността в реално време и автоматично задейства механизъм за изключване, когато бъде открит замърсител. Технически данни - Конструкция: Рамка от неръждаема стомана за хигиенична употреба в индустриални условия - HMI (човешко-машинен интерфейс): Вграден тъчскрийн за управление, калибриране и смяна на продуктите Dcjdpjyzc D Uofx Aarok - Електрически данни - Захранване: 230 V AC, еднофазно - Ток: 11,0 A - Честота: 50 / 60 Hz - Функции за проверка - Откриване на чужди тела: - Метал - Стъкло - Камъни - Пластмаси с висока плътност - Допълнителни функции: - Проверка на цялостта на продукта - Откриване на липсващи компоненти - Проверка, базирана на плътността

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази ротационна машина за етикетиране със студено лепило е произведена през 2010 г. от испанската компания Auxiemba. Моделът BASIC 600-10-CF-I-DR е предназначен за нанасяне на хартиени или полипропиленови етикети върху цилиндрични стъклени бутилки, използвайки технология за студено лепило. Оборудвана е с формати за бутилки от 330 ml, 500 ml и 750 ml, което я прави подходяща за винарни, пивоварни и производители на безалкохолни напитки. Машината се продава поради затварянето на производствена линия и е в много добро работно състояние. Технически данни Dcedpfxoxl Di De Aarok - Производителност: до 10 000 бутилки/час - Формати на бутилки: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Диапазон на височината на бутилките: 50–360 mm - Диапазон на диаметъра на бутилките: 40–160 mm - Диапазон на дължината на етикетите: 30–140 mm - Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка - Брой на тарелките за бутилки: 10 - Брой на станциите за етикетиране: 1 - Консумация на въздух: 125 л/мин - Мощност: 17,3 kVA, 400 V - Работна височина: 1100 ± 50 mm - Конструкция: Рамка от неръждаема стомана, затворена предпазна кутия - Управление: Микро-PLC с тъчскрийн за управление на скоростта, производството и обработка на грешки - Основни характеристики: - Етикетираща глава за студено лепило с механизми, смазани с маслена баня - Централен карусел със центриращи бази за прецизно позициониране на бутилките - Пневматично нагрявана помпа за циркулация на лепилото и система за връщане - Автоматична синхронизация на бутилките със захранващ винт за предотвратяване на повреди - Микрометрична настройка на лепилото за намаляване на дебелината на филма и осигуряване на чисто етикетиране - Държачи за бутилки за плавна работа и намаляване на задръстванията - Редуктор със зъбни колела, съединител и система за аварийно спиране - Компактен, напълно затворен дизайн за хигиена и безопасност

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Предлага се за продажба автоматична машина за продажба на пържени картофи – French Fries Vending Machine. Уредът е предназначен за самостоятелна продажба на топли пържени картофи на места с голям поток от хора. Подходящ е за места като бензиностанции, търговски центрове, увеселителни паркове, университетски кампуси, хотели, офис сгради, предприятия, гари, фестивали, зони за хранене и жилищни комплекси. Dedpfxozf Euuj Aareck Машината позволява автоматична продажба на прясно приготвени, топли пържени картофи без необходимост от постоянен надзор от страна на служител. Благодарение на сензорния екран 32'', автоматичната система за пържене, големия капацитет, системата за плащане и дистанционното управление, това е решение, предназначено за осъществяване на търговска и гастрономическа дейност. Уредът работи със замразени пържени картофи/полуфабрикати, които се съхраняват в подходящи условия, след което автоматично се дозират, пържат и се сервират на клиента в чаша или опаковка. Процесът протича в затворена система, което спомага за поддържане на хигиена, безопасност и постоянно качество на продукта. Технически данни според производителя: Модел: French Fries Vending Machine Тип: автоматична машина за продажба на пържени картофи Екран: 32'' сензорен Размери: 1300 × 650 × 2000 мм Тегло: 400 кг Мощност: 6000 W Основна конструкция: ламарина / метална конструкция Брой вкусови варианти: над 20 вида Система за нагряване: циркулационна нагревателна тръба Система за приготвяне на продукта: автоматично дозиране и пържене на пържени картофи Система за съхранение: съхранение на замразени пържени картофи/полуфабрикати Интелигентни функции: напомняне за липса на продукти, напомняне за повреда Врата за получаване на продукта с функция anti-pinch Начини на плащане: пари в брой, монети, банкова карта, QR код, Apple Pay Система за управление: управление на данни, обслужване на множество машини Настройки на продуктите: приложение / компютър Дистанционно управление: мониторинг чрез мобилно приложение Приложение: Машината е идеална за места с голям брой клиенти, където е важен бързият достъп до топла закуска без необходимост от касиер или готвар. Може да работи като самостоятелна точка за продажба на пържени картофи или като допълнение към съществуващо гастрономическо предложение. Уредът е особено подходящ за места, които работят много часове на ден или денонощно, където клиентите очакват бърза, топла закуска за вкъщи. Машината намалява разходите за персонал, позволява самостоятелна продажба и дава възможност за осъществяване на гастрономическа дейност в модерен модел на вендинг. В цената на уреда е включено изготвяне на индивидуални рекламни графики за машината, съобразени с марката, местоположението или бизнес концепцията на купувача.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 510 мм, производителност на площ: 2 300 м²/ч, общо тегло: 230 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 42 l, Технически данни: СЪСТОЯНИЕ – НОВО! Производител: Hako Модел: Scrubmaster B45 CLH TB510 Тип: Компактна подопочистваща машина Страна на производство: Германия Задвижване на колелата: Да Зарядно устройство: Вградено Захранване: Батерия Тип батерия: Sonnenschein GF12105 V (12V 105 Ah) Тип воден резервоар: AntiBac Брой включени четки (бр.): 1 Ширина на четката (mm): 510 Ширина на засмукване (mm): 860 Воден резервоар: чиста / мръсна вода (l): 42 / 42 Теоретична производителност (m²/ч): 2300 Тегло, в работно състояние (kg): 230 Djdpfx Aoy E Rvajarsck Включено оборудване и конфигурация: AntiBac воден резервоар 380 mm подова дюза (за пръскане и всмукване) 150 cm маркуч с водна пистолетна дюза 5 m смукателен маркуч за ръчна смукателна дюза 510 mm четка със средна твърдост (дискова) 860 mm смукателна греда Маслоустойчиви смукателни гуми, 2 x 12V 105Ah Sonnenschein батерии Вградено зарядно устройство Предимства на CLH версията: AntiBac резервоарът, използван в машините на Hako, е изработен от материал с антибактериални свойства. Това ограничава растежа на бактерии и гъбички вътре, подобрява хигиената на машината и намалява неприятните миризми. Тази характеристика е особено полезна в зони с високи хигиенни изисквания, като болници и хранителни производства, и също така помага резервоарът да остане по-дълго в по-добро състояние. Устройството е оборудвано с ръчна дюза за пръскане и всмукване, което позволява мокро почистване на трудно достъпни зони в ъгли и ниши. 5-метровият маркуч осигурява висока гъвкавост и удобно движение. Това е идеалното решение за работа в производствени помещения с тесни, труднодостъпни пространства извън основните проходи. С помощта на интегрирания в смукателната тръба воден пистолет почистващият разтвор лесно се дозира от резервоара на устройството и след това се засмуква чрез вградената турбина.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Представяме революционна машина за приготвяне на бюрек, която оптимизира производството с помощта на автоматизирани устройства за бюрек, хлебопекарско оборудване, индустриални технологии за бюрек, машини за бюрек и пекарски инструменти – осигурявайки перфектно изпечен бюрек всеки път. Еволюционна машина – Линия за производство на бюрек! Предимства на линията или машината за бюрек: Автоматизация на процеса: Намалява необходимостта от ръчен труд, увеличава ефективността и скоростта на производство. Постоянно качество: Гарантира равномерно изпечен и пълен бюрек за изключителен вкус. Намаляване на отпадъците: Прецизното дозиране и автоматизацията минимизират материалните загуби. Хигиена: Лесна за почистване и поддръжка, отговаря на високите хигиенни стандарти. Повишен капацитет: Позволява производство на големи количества бюрек за по-кратко време. Универсалност: Подходяща за различни видове бюрек с разнообразни пълнежи. Икономически изгодна: Намалява производствените разходи във времето и увеличава рентабилността. С гордост представяме последното постижение в гастрономическия сектор – машина за бюрек, която ще издигне вашето производство на съвсем ново ниво! Тази иновативна машина ще промени начина, по който приготвяте и предлагате традиционен бюрек. Dcsdpfowhcz Tjx Aarjk С интуитивен дизайн и усъвършенствани функционалности, машината е проектирана да опрости производствения процес и осигури безупречно качество и вкус при всяка порция. Поставете тестото и избрания от вас пълнеж и машината ще свърши останалото. Благодарение на прецизна технология и настройка, всеки бюрек ще бъде равномерно изпечен, хрупкав отвън и сочен и вкусен отвътре. Резултатът е абсолютна перфекция във всяка хапка. Машината за бюрек е също така изключително хигиенична и лесна за поддръжка. Висококачествените материали осигуряват дълъг експлоатационен живот и надеждност, а лесното почистване позволява бърза подготовка за следващата партида вкусен бюрек. Не губете време и енергия за ръчно производство на бюрек. Оптимизирайте процеса с нашата машина и задоволете вкусовете на всичките си клиенти. Освободете се от тежката физическа работа и се насладете на създаването на перфектния бюрек с нашата революционна машина. Нека вашата пекарна стане епицентър на вкус и качество с машина за бюрек, която поставя нови стандарти в бранша. Възползвайте се от тази изключителна технология и превърнете кулинарните си мечти в реалност. Технически характеристики: Мощност: 3 + 6 kW (3 kW за линията, 6 kW за нагревателите за разтопяване на мазнини) Дължина на линията: 4.8 метра Производствен капацитет: Регулируема скорост, позволяваща производителност от 40 до 120 кг/ч Контролен сензорен панел: Програмируем за до 100 рецепти Приложения: Идеална за банички, пластов бюрек и руло бюрек Допълнителен модул за пълнежи и топинги (опция): 5000 € Тази машина е предназначена изключително за европейския пазар.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 510 мм, производителност на площ: 2 300 м²/ч, общо тегло: 230 кг, срок на гаранцията: 12 месеци, капацитет на воден резервоар: 42 l, Технически данни: Състояние: НОВО! Производител: Hako Модел: Scrubmaster B45 CL TB510 Тип: Компактна подопочистваща машина с всмукване Страна на производство: Германия Състояние: НОВО Задвижване на колелата: Да Зарядно устройство: Вградено Захранване: Батерия Тип батерия: Sonnenschein GF12105 V (12V 105 Ah) Вид на водния резервоар: AntiBac Брой включени четки (бр.): 1 Ширина на четката (мм): 510 Ширина на засмукване (мм): 860 Воден резервоар: чиста/мръсна вода (л): 42/42 Теоретична площ на почистване (м²/ч): 2300 Тегло в работно състояние (кг): 230 Dcodpfx Asy Amwujarek Окомплектовка и оборудване: AntiBac воден резервоар 510 мм средно твърда дискова четка 860 мм всмукателна греда Маслоустойчиви всмукателни гуми 2 × 12V 105Ah Sonnenschein батерии Интегрирано зарядно устройство Предимства: AntiBac резервоарът, използван в машините Hako, е изработен от материал с антибактериални свойства. Това намалява растежа на бактерии и гъбички вътре, подобрява хигиената на машината и намалява неприятните миризми. Това решение е особено полезно в помещения с високи изисквания за хигиена като болници и хранително-вкусови предприятия, а също така спомага резервоарът да остане по-дълго в добро състояние. Маневрената, тиха и лесна за използване B45 CL подопочистваща машина е оборудвана с дисков четкащ глава с ширина 510 мм. Устройството е идеално за почистване на малки и средни площи, където високата маневреност е от съществено значение. Интуитивният контролен панел осигурява лесна работа и бързо усвояване на основните функции. Машината разполага с извита засмукателна греда, която ефективно отстранява водата и оставя повърхностите перфектно чисти и сухи. Устройството е изработено от висококачествени материали и е устойчиво на удари и химикали. Както всички продукти на HAKO, моделът B45 CL TB510 е доказал своята надеждност при индустриална експлоатация. Наличието на резервни части и сервизни услуги гарантират дълъг експлоатационен живот.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 915 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 24 kW (32,63 к.с.), тип гориво: дизел, тегло без товар: 1 700 кг, обща дължина: 3 126 мм, строителна височина: 1 969 мм, тип задвижване: Diesel, строителна ширина: 1 090 мм, ширина на метене: 1 850 мм, Машина за улична хигиена Клас на скоростта: 25 Състояние: Готова за експлоатация и напълно функционална Техническо състояние: нормално Описание: Машината е напълно проверена в сервиз, почистена, с нови сертификати за безопасност и преминат технически преглед! - Камера за заден ход и монитор - Светлини за заден ход - Работни светлини отдясно - Универсални гуми Dsdpfxezk Sghe Aareck - Пакет за безопасност - Кабели за разпръскване - Скорост на движение 20 км/ч - Точки за смазване на контейнера и почистващата система - Седалка с механична амортизация - Универсален контейнер за засмукване с циркулираща водна система - Машина за почистване под високо налягане - Почистваща система с 2 четки - Приставка за засмукване - Дискова четка от пластмаса - Ръчен маркуч за засмукване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-пълначна линия Krones – 22 000 бут./час – Преглед. Тази употребявана, ултра-чиста пълначна линия Krones PET представлява цялостно, високоефективно решение за производство на напитки и индустриално опаковане в сферите на сайдер, газирана минерална вода, тиха вода и сокове с въглероден диоксид. Изградена от Krones и GEA през 2010 г. и поддържана с OEM сервиз, линията достига до 22 000 бутилки на час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Тя комбинира Contiform S12M машина за раздуване чрез разтягане, директно свързана с ултра-чист изобарен пълнител-затварящ блок. Това е готова за пазара, употребявана линия, проектирана за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Работни часове: приблизително 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л) | 18 000 бут./ч (1,5 л) Преработвани продукти: сайдер, газирана минерална вода, тиха вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: ултра-чисто, изобарно, обемно пълнене на PET Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Видове резби: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Управление: Siemens Simatic S7 PLC Платформа Основно оборудване CIP: Krones VarioClean F AUT изцяло автоматична CIP система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Процес: GEA TDS инсталация с краткотраен пастьоризатор, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: самосвал и захранващ транспортьор за преформи; Krones Contifeed RS система за подаване на преформи; Prejet Linear единица за почистване на преформи Капачки: линия Cassner за подаване на капачки с измиване и стерилизация Машина за раздуване: Krones Contiform S12M, директно свързана с ултра-чистия блок (без въздушен транспортьор) Пълнител/затварящ блок: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварящ апарат; Krones Vario Dos система за почистване на пълнителния блок Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L за контрол на нивото на пълнене; Krones Checkmat 731 EM за проверка на етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор за бутилки; Krones Flowliner уред за изпитване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, двоен ролов вход за етикети с топъл лепило за обикаляне на бутилката Вторична опаковка: Krones VarioPro FS термофолио-трейпакер; Krones Multico S транспортьор за пакети; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на опаковки: Leisinger Jet 3 Ink-Coder Палетизация: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширена автоматизация и системи за управление Линейно управление и PLC Siemens Simatic S7 серия PLC за координирано линейно управление, блокировки и диагностика Интегр. Dcodpoyhbmtsfx Aarsk

Състояние: употребяван, Тази обява е за лабораторния плазмен размразител Barkey Plasmatherm. Устройствата са в напълно изправно състояние и са готови за незабавна употреба. Тези артикули показват минимални следи от използване. Достъпни са в оригинална опаковка с ръководства. Barkey Plasmatherm е специализиран лабораторен и клиничен апарат, проектиран за безопасно размразяване и затопляне на пряснозамразена плазма (FFP), кръвни компоненти и други инфузионни продукти. Системата използва контролирана технология за сухо затопляне, осигуряваща равномерно и плавно размразяване при запазване на целостта на чувствителните биологични проби. За разлика от традиционните водни бани, Plasmatherm работи с капсулована, температурно контролирана система, която предотвратява директния контакт между пробите и водата. Това повишава хигиената, намалява риска от замърсяване и улеснява поддръжката. Устройството поддържа прецизни температури, обикновено между 37°C и 45°C, осигурявайки оптимални условия за размразяване на плазма и затопляне на кръв. Dcsdpfx Asyufrgsarsk Сигурността е основен акцент в системата, като са внедрени защити от прегряване, датчици за детекция на течове и визуални и акустични аларми за известяване на оператора при нередности. Прозрачният капак позволява непрекъснат мониторинг по време на размразяването, а интуитивният контролен панел осигурява лесна работа и точно въвеждане на време и температура. Plasmatherm се използва широко в болнични кръвни банки, трансфузионни служби и клинични лаборатории, където бързото, сигурно и хигиенно размразяване на плазма и кръвни продукти е от съществено значение. Ефективният му дизайн помага на лабораториите да подобрят работния си поток, като същевременно гарантира стриктно съответствие с трансфузионните и лабораторните стандарти за безопасност.

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Това предложение е за държач за инкапсулирана система 3M Zeta Plus 16EZA. Устройството е в отлично работно състояние и готово за незабавно използване. Инкапсулираният държач на система 3M е конструиран за поддръжка на дълбочинна филтрация Zeta Plus и свързани процеси на пречистване с оптимална ергономичност, хигиена и оперативна ефективност. Създаден е специално за биофармацевтични и биотехнологични приложения, при които е необходима стерилна, високопоточна филтрация. Държачът допуска инкапсулирани филтърни капсули – елиминира нуждата от корпус от неръждаема стомана и предлага въртяща се, ергономична рамка, която увеличава безопасността на оператора и улеснява смяната на филтри. Основни характеристики: - Въртящ се дизайн – Корпусът се върти между хоризонтална (на височината на кръста) позиция за зареждане/разтоварване и вертикална за филтрация, намалявайки натоварването върху оператора и свеждайки до минимум разливите по време на смяна. - Запазен вертикален поток – Поддържа доказания вертикален поток, идеален за дълбочинна филтрация с 3M Zeta Plus филтри, съвместим с полиращи или хроматографски филтри 3M. - Ограничител на въртящия момент – Вграден механизъм за ограничаване на въртящия момент гарантира правилното уплътняване на капсулата преди работа, като предпазва от изтичане или неправилен монтаж. - Инкапсулирана конструкция – Премахва нуждата от външен корпус от неръждаема стомана, намалявайки разходите по почистване на място (CIP) и валидиране. - Възможности за корпуса – Предлага се с полупрозрачен поликарбонат за визуален контрол на нивото на течност или с полифенилен оксид, подходящ за стерилизация и почистване. - Поддържа множество конфигурации на потока – Позволява Bottom-In/Bottom-Out и Top-In/Bottom-Out режими за оптимизиране на използването и производителността на филтърната среда. - Мащабируеми модули – Предлага се във версии за пилотни и индустриални мащаби, улеснявайки прехода от лабораторни към производствени процеси в унифицирана система. Технически характеристики: Параметър / Описание - Модел / Кат. номер: Housing 16EZA1 - Конструкция на потока: Вертикален поток, съвместим с разнообразни посоки. - Материали на корпуса: Поликарбонат или полифенилен оксид (стерилизиращ се) - Ориентация на държача: Въртяща се между хоризонтална (зареждане/разтоварване) и вертикална (работа) - Механизъм за уплътняване: С въртящ момент с индикиращ ограничител Dsdpfx Aaexl Dy Njrsck - Работен обем: Поддържа системи от малък (0,5 Л) до производствен мащаб (>2 500 Л) - Филтрационна съвместимост: 3M Zeta Plus, 3M Polisher ST, 3M Emphaze AEX Hybrid Purifier, 3M Harvest RC и др. - Инсталационен отпечатък: Компактен вертикален профил с минимални пространствени изисквания Приложения: - Изясняване на животински клетъчни култури преди пречистване - Защита на мембрани и хроматографски смоли чрез дълбочинна филтрация - Изясняване на бактериални, дрожди или инсектни лизати - Премахване на хост-клетъчни протеини (HCP), ДНК, ендотоксини и твърди частици - Предварително или крайно полиране след улавяща хроматография - Режими за вирусна безопасност в downstream процеси Ползи и предимства: - Подобрена ергономичност и безопасност – Въртящият дизайн намалява нуждата от вдигане на използвани капсули над глава, ограничавайки риска от разливи и умора у оператора. - Намалено валидиращо натоварване – Понеже системата е напълно инкапсулирана, не се изисква външно почистване или валидиране на корпуса от клиента. - Оперативна гъвкавост – Избор на корпуси, конфигурации на потока и