Употребявани Nieros Хигиена (169)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Готова кланица Комплексна линия за клане – системата интегрира специализирани машини на всеки етап – от приемане и упояване на животните, през попарване и отстраняване на органи, до окончателно разфасоване, охлаждане и опаковане. Модулният дизайн осигурява мащабируемост, позволявайки разширяване или настройка на конфигурацията според развиващите се производствени нужди. Благодарение на усъвършенстваната автоматизация и ергономичните решения, линията свежда до минимум ръчния труд и същевременно повишава безопасността и ефективността на работата на операторите. Този turn-key (до ключ) проект е разработен за надеждна, високопроизводителна експлоатация в съответствие с нормативите на ЕС, което го прави идеална инвестиция за съвременни месодобивни предприятия. Капацитет на линията: Производителност на линията: 80–120 прасета на час Мащабируемост: благодарение на независими подсистеми и автоматизация Линията включва следните модули: 1. Приемане и обработка на животните Локация: везни за животни, приемен вестибюл, зона за отделяне на добитък Оборудване: Везни за животни – високопрецизно претегляне на добитъка (до 120 бр./ч) Мивки за дезинфекция на ръце и престилки – осигуряване на безопасността на персонала 2. Упояване и кървене Локация: шайбна вана, устройство за подаване Оборудване: Електрически апарат за упояване на прасета Конвейер за кървене Тави за събиране на кръв Миеща вана с механизъм за потапяне – капацитет: 100-120 бр./ч 3. Попарване и отделяне на четина Локация: вана за попарване и машина за отстраняване на четина Оборудване: Вана за попарване Четков апарат (звездовиден) Автоматична система за позициониране – 80-120 бр./ч 4. Предварително разфасоване и изваждане на органи Локация: сепаратор за черва, маса за изпразване на стомаси Оборудване: Линии за почистване на черва и стомаси Центрофуга за отпадни материали Въздушна продувна система – до 120 бр./ч 5. Финално разфасоване Локация: зона за разфасоване Оборудване: Горна линия за разфасоване Платформи за инспектори Конвейер за трупове Станции за качествено маркиране Престилки, дезинфекциращо оборудване 6. Охлаждане и сепариране Локация: хладилно помещение за сепариране Оборудване: Система за окачване Транспортни колички по шина Зона за палетизация и крайно претегляне 7. Почистване, отпадъци и опаковане Локация: зона за опаковане и отпадъци Оборудване: Материален сепаратор Линия за пакетиране във форми Машина за опаковане на палети Предимства на цялостната линия за клане на свине: Нашата линия е проектирана за обработка до 120 прасета на час с оптимална хигиена и ефективност. Всеки етап – от упояване до крайно опаковане – е напълно оборудван с машини, съответстващи на индустриалните стандарти. Модулната система позволява разширяемост, адаптирайки производството към растежа на предприятието. Автоматизацията и ергономичният дизайн минимизират ръчния труд и максимизират производителността и безопасността на операторите. Високопрецизното оборудване гарантира точно претегляне, чисти разфасовки и сигурна манипулация на вътрешните органи. Hfedpswu U Irefx Akxeh Множество точки за дезинфекция и станции за стерилизация на инструменти осигуряват безопасност на храните и съответствие с нормите на ЕС. Това решение „до ключ“ интегрира най-съвременни технологии за оптимизиране на месопреработката – от приемането на живи животни до съхранение в хладилна камера.

Състояние: готов за употреба (използван), Професионалният вакуумен тумблер MA-3600PSCH от утвърдената компания Metalbud Nowicki е устройство, проектирано за интензивна употреба в месопреработвателната индустрия. Този модел е идеален за омекотяване, мариноване и осоляване на месо, както и за подобряване на структурата и добива на крайния продукт. Използването на вакуумна технология позволява по-дълбоко проникване на маринатите и намалява загубата на тегло. Здравата конструкция от неръждаема стомана и интуитивното управление правят този тумблер отлично решение за средни и големи предприятия за хранително-вкусова промишленост. Технически характеристики: Производител: Metalbud Nowicki (Полша) Модел: MA-3600PSCH Година на производство: 2006 Захранване: 3x400V / 50Hz Hsdewxxbqjpfx Akxefh Инсталирана мощност: 5.3 kW Максимален ток: 13 A Тегло на устройството: 2000 kg Габарити (Д x Ш x В): 4 m × 1.75 m × 2.05 m ✅ Предимства на вакуумния тумблер NOWICKI MA-3600PSCH: - Висока ефективност и голям капацитет на барабана – идеален за едромащабно производство - Вакуумната циркулация подобрява качеството и структурата на месото - Киселинноустойчива конструкция – дълготрайност и лесно поддържане на хигиена - Ниска консумация на енергия спрямо производителността - Лесна работа и възможност за програмиране на параметри - Пълна техническа документация и електросхема в комплекта - Доказано качество на марката Metalbud Nowicki – лидер в областта на машини за хранително-вкусовата промишленост Вакуумният тумблер NOWICKI MA-3600PSCH е наличен веднага – отлична инвестиция за предприятия, които търсят ефективно и надеждно решение за месопреработка.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 103-20 ` 104-20, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 3 400 мм, обща дължина: 4 100 мм, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Продаваме 2 идентични машини за рязане на ябълки с общ захранващ резервоар и захранваща линия. Тези машини са подходящи за обработка на различни видове плодове, като: ябълки, круши, праскови, нектарини, хурма, портокали с кора, киви, ананас. Могат да се използват за нарязване на КРЪГЛИ РЕЗЕНИ, СЕГМЕНТИ и ПАРЧЕТА с или без ОТСТРАНЯВАНЕ НА СЪРЦЕВИНАТА, както и за производство на ЦЕЛИ ПЛОДОВЕ С ОТСТРАНЕНА СЪРЦЕВИНА, като ябълки, круши, праскови, нектарини и др. Машината е перфектно пригодена за подготовка на плодове за сушилната промишленост, сладкарския и хлебопекарния сектор, за свежи плодови салати, за производството на закуски или плодови консерви. Машината е изключително лесна и универсална за използване, тъй като позволява бърза смяна от рязане на КРЪГЛИ РЕЗЕНИ към СЕГМЕНТИРАНЕ или ПАРЧЕТА (със или без ОТСТРАНЯВАНЕ НА СЪРЦЕВИНАТА в зависимост от обработвания плод), или само ОТСТРАНЯВАНЕ НА СЪРЦЕВИНАТА според вашите производствени нужди. Могат лесно и бързо да се сменят също дебелината на резените, броят на сегментите, размерът на парчетата и диаметърът на сърцевината. Hsdpjx Sx Azefx Akxjfh Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана AISI 304 и може да се инсталира в линия с други машини. Заоблените плодове могат автоматично да се подават, индивидуализират в зоната за зареждане и да се прехвърлят върху конвейерна лента от неръждаема стомана с автоматична система за ориентиране, която позволява автоматично подравняване на плодовете в гнездата на тавата (автоматичната система за ориентиране е подходяща за ябълки, праскови, нектарини и хурма без листа). Други видове плодове се разполагат ръчно върху лентата от неръждаема стомана. В секцията за рязане остриетата извършват прецизни разрези, които не засягат органолептичните качества и гарантират максимална хигиена и качествен продукт. Тук плодовете се нарязват на РЕЗЕНИ, СЕГМЕНТИ или ПАРЧЕТА и/или се отстранява сърцевината чрез сменяеми режещи модули, които позволяват промяна на размерите на рязането и диаметъра на сърцевината. Нарязаните плодове и зеленчуци се изхвърлят върху лентов транспортьор. Сърцевините падат под работната плоскост, където може да се монтира транспортьорна лента, която не е включена в комплекта, за да ги изведе от машината и да ги събере в контейнер. Всички предпазни елементи се свалят лесно, благодарение на бързо освобождаващи се закопчалки. Това осигурява лесна, бърза и безопасна поддръжка, както и цялостно почистване.

Година на производство: 2023, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 001, Неръждаемият миксер за меласа е усъвършенствана машина, проектирана за хомогенно смесване на суровини с течности като меласа и пара. Със своя двуосен дизайн и висококачествена неръждаема стоманена конструкция, този миксер предлага издръжливост и ефективност в едно. Силата на този миксер за меласа се крие в способността му да осигурява непрекъснат процес на смесване с впечатляващ капацитет от 60 тона на час. Това го прави идеален за индустриални приложения, където последователното и равномерно смесване на материалите е от съществено значение за производствения процес. Конструкцията от неръждаема стомана не само гарантира дълготрайност, но и високо ниво на хигиена, което го прави подходящ за хранително-вкусовата промишленост и други сектори, подчинени на строги стандарти за материалите в контакт с продукти. Без значение дали става въпрос за производство на фуражи, химически смеси или други индустриални процеси, неръждаемият миксер за меласа гарантира надеждност и постоянство на процеса на смесване, превръщайки го в ценен актив за съвременните производствени среди. 1. Мощност: 2 x 22 kW; Скорост: 1500 об/мин 2. Обем: 600 литра Hfjdpfx Aerk Ipnekxoh 3. Капацитет: 60 тона/час 4. Тегло: 2500 кг

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се SCC 101 комбиниран пароконвектомат с електрическо захранване (ляво панти на вратата) от премиум производителя Rational, произведен през 2019 г. Дъното на готварската камера има вдлъбнатини, които по никакъв начин не влияят на функционалността на уреда и това е отчетено в цената. Комбинираният пароконвектомат е от най-новата серия SCC, с троен стъклопакет и LED осветление. Уредът е преминал през инспекция в нашия собствен сервиз и е напълно изправен. Показаната подстойка не е включена в офертата, но може да бъде закупена допълнително. Получавате фактура с ДДС. Hfsdpjyubn Dsfx Akxjh Каталожната цена е: 12 920 € без ДДС. Сервиз: При желание можем да съдействаме за връзка със сертифициран сервиз на Rational. Търсите конкретен модел на Rational? Попитайте ни – разполагаме с богат асортимент от нови и употребявани машини. Консултираме по всички видове апарати – SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic и Pro. Нашият сервиз за употребявани машини включва: • 6 месеца гаранция на всички електрически части (замяна на дефектните части, без разходи за монтаж/демонтаж) • Маркови машини на справедливи цени • Професионален преглед, ревизия и почистване • Проверени и напълно изправни – или връщане на парите • Гъвкави възможности за доставка или лично получаване • Компетентна консултация преди и след продажбата • Осигуряване на ръководства за употреба, схеми за свързване и резервни части • Тестване по DGUV V3 Пароконвектоматът събира 10 x 1/1 GN тави. В автоматичен режим уредът самостоятелно разпознава най-подходящата програма за 7 приложения (месо, риба, птици, гарнитури, яйца, печива и завършване), определя размер, количество и специфични изисквания за продукта. Технически характеристики: • Размери (Ш х Д х В): 847 x 776 x 1042 mm • Ел. захранване: 400 V / 18,6 kW / 50/60 Hz • Капацитет: 10 x 1/1GN • Тегло: около 135 кг • Сер. номер: E11SI19022729883 • Година на производство: 2019 Състояние: употребяван, преминал инспекция, напълно функционален Допълнителна информация: • Три работни режима: пара (30–130°C), горещ въздух (30–300°C), комбиниран (30–300°C) • Care Control – самопочистване • Сонда за ядрената температура • Подвижен душ с автоматично прибиране • 8,5" цветен дисплей и тъчскрийн • 5 програмируеми скорости на вентилатора • Вградена, безподдръжкова система за отделяне на мазнини • Автоматично задаване на начален час • 7 степени за почистване без надзор – включително нощно • 3 степени на овлажняване (от 30°C до 260°C) • 5 програмируеми етапа за втасване • USB интерфейс • Безшевна камера с закръглени ъгли за лесна хигиена • Халогенно осветление на камерата Доставка: • Доставка или лично получаване след уговорка • Международна доставка по запитване • Доставка до острови или планински станции – само след договаряне Възможни са промени и технически грешки. При въпроси, нужда от консултация или оглед на място – можете да се свържете с нас по телефона в работно време: Понеделник–петък: 09:00 – 13:00 ч. и 14:00 – 17:00 ч. Продажбата се извършва изключително при спазване на нашите общи условия (ОУ).

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Risco RS 750 Лопаткова двувалова месомелачка с интегриран мачтов повдигач Производител: Risco S.p.A. Модел: RS 750 Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Мощност: 7,8 kW Капацитет: 750 л Тегло: 1010 кг Размери: 2760 × 1170 × 1720 мм Система за зареждане: Интегриран мачтов повдигач марка Nieros Hfedpoyt Sahjfx Akxjh Двуваловият лопатков месител Risco RS 750 е солидна и надеждна машина, предназначена за индустриално производство на храни. Оборудван с два срещуположно въртящи се вала с лопатки, той осигурява интензивно, но същевременно деликатно и равномерно смесване на различни видове маси — месни, зеленчукови, сиренарски или сладкарски. Благодарение на големия обем от 750 литра, машината е идеална за средни и големи производствени предприятия. Устройството е интегрирано с професионален мачтов повдигач Nieros (Heinrich Niederberger KG), който позволява автоматично товарене на суровината директно от 200-литрови месни колички.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машината за брашно Marel Townsend TFM 630 е индустриална машина, специално предназначена за хомогенно овалване на хранителни продукти преди термична обработка или последваща обработка. Използва се на производствената линия за равномерно нанасяне на слой брашно или панировка, особено в производството на месо, птиче месо или преработени продукти. По този начин тя осигурява еднаква подготовка, която е от решаващо значение за крайното качество и постоянството на партидите. Благодарение на своята система за непрекъснат транспорт, TFM 630 осигурява прецизно разпределение на брашното върху всеки продукт. Стандартизираната ширина на лентата позволява плавно преминаване на изделията, което подобрява равномерността на овалването. В резултат машината намалява материалните загуби и оптимизира общата производителност. Освен това допринася за стабилност на производството, като ограничава вариациите между партидите. Тази брашоосипваща машина се интегрира лесно в цялостна хранително-вкусова линия, позиционирана между подготовката на продуктите и термичната обработка или пърженето. Корпусът от неръждаема стомана гарантира високо ниво на хигиена и улеснява почистването. Непрекъснатият работен режим позволява увеличаване на производствения капацитет без компромис с качеството на продукта. В заключение, Marel Townsend TFM 630 е стратегическо решение за индустриални производители, които желаят да автоматизират овалването, като същевременно контролират разходите. При рециклирана или рефабрикувана машина това е отличен компромис между производителност, надеждност и рентабилност. Технически характеристики: Марка: Marel Townsend Модел: TFM 630 Тип: Индустриална брашоосипваща машина (овалване) Ширина на лентата: 630 мм Захранване: 3 × 400 V Честота: 50 Hz Изработка: неръждаема стомана Система: непрекъснат лентов транспортьор с равномерно овалване Интеграция: автоматична линия (преди термична обработка или пържене) Hjdsy Na Dhopfx Akxjfh Функция: брашно/предварителна панировка ❓ Какво да проверите преди да инвестирате в TFM 630? Какъв е реалният производствен капацитет? Зависи от цялата линия, но ширината от 630 мм позволява непрекъснат индустриален процес. Защо да изберете автоматична брашоосипваща машина вместо ръчно овалване? Тя осигурява перфектна еднородност, намалява загубите и стабилизира производството. Съвместима ли е машината с вече съществуваща линия? Да, обикновено се инсталира между подготовката на продукта и термичната обработка (фритюрник или фурна). Какъв тип продукти може да обработва? Месо, птиче месо, реформирани или предварително приготвени продукти, които изискват хомогенно овалване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Pulsotronic M-Pulse 2 Детектор на метали с транспортьор Марка: Pulsotronic-Anlagentechnik GmbH Модел: M-Pulse 2 BD-HD 350x150 LPW MFT Година на производство: 2018 Сериен номер: 90007273 Захранващо напрежение: 115/230 VAC Честота: 50-60 Hz Размери на детекционния отвор: 350 x 120 mm Ширина на лентата: 240 mm Hfjdpfxjyr S Nme Akxoh Общи размери: 3500 x 900 x 1300 mm Детекторът на метали Pulsotronic M-Pulse 2 е усъвършенствана система за контрол на качеството от 2018 година, ключова за осигуряване на безопасността на храните в производствените процеси. Устройството е проектирано за прецизно откриване на метални замърсявания в продукти, транспортирани чрез интегриран лентов транспортьор. Благодарение на отвора с размери 350 x 120 mm и здрава конструкция от неръждаема стомана, системата е идеална за хранително-вкусовата промишленост, осигуряваща най-висока чувствителност на детекция и лесна поддръжка на хигиената.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Емулгатор Laska FZ 225 / Поточен кутер Марка: Maschinenfabrik LASKA Gesellschaft m.b.H. Модел: FZ 225 Година на производство: 2010 Hjdpfx Akoyr S Ipexofh Сериен номер: 13287 Напрежение и честота: 3 x 400 V / 50 Hz Мощност: 132 kW Ток: 230 A Клас на защита: IP 55 Емулгаторът Laska FZ 225 е високоефективна машина, предназначена за непрекъснато производство на фино смлени месни пълнежи и емулсии от кожи и мазнини. Благодарение на мощния мотор от 132 kW, устройството осигурява отлични резултати при емулгиране с висока производителност, което го прави идеално решение за големи индустриални линии. Здравата конструкция на австрийския производител и класът на защита IP 55 гарантират надеждна работа при тежки фабрични условия и лесно поддържане на хигиена.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номинална мощност: 90 kW (122,37 к.с.), максимална скорост на въртене: 5 760 об/мин, скорост на въртене (мин.): 1 592 об/мин, обща височина: 3 437 мм, обща дължина: 3 275 мм, обща ширина: 2 500 мм, тип охлаждане: въздух, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Барабанните мелници от серията REKORD 212-630 с корпус от неръждаема стомана са здрави универсални мелници, конструирани за взискателни индустриални приложения при непрекъсната работа. ● Размер на модела: 630 mm (номинален диаметър на ротора) ● Корпус на мелницата: Устойчива на импулсно налягане до 10 bar заварена конструкция от неръждаема стомана (AISI316L) с качество на повърхността (в контакт с продукта) Ra ≤ 1,6 μm за лесно почистване, снабдена с люлееща се врата и предпазно заключване тип HAAKE (ключова трансферна система), мониторинг на температурата на корпуса и лагерите, мониторинг на вибрациите ● Вход за мелницата: JACOB-тръба; DN 150 mm ● Изход за мелницата: Изход на смляния продукт и въздуха надолу към смукателна фуния, оптимизирана за свързване на транспортиращия тръбопровод към тотален сепаратор ● Задвижване: Ремъчен механизъм, трифазен електромотор Siemens с енергийна ефективност IE3, 90 kW, 3~ 400 V, IP55, подходящ за работа с честотен инвертор Hfsdpfxox Ac Rbs Akxeh ● Уплътнителни материали: силикон, PTFE – съответстват напълно на изискванията на ЕС и FDA за хранителна хигиена ● Мелещи елементи: Шипов ротор с 4 реда щифтове, Ø на щифта 7 mm (намален износ), щифтов статор с 3 реда без външен пръстен, Ø на щифта 7 mm ● Лагери: Конструирани за най-тежки условия при непрекъсната работа, високоефективни лагерни тела с мониторинг на температурата и вибрациите (за ранно откриване на потенциална повреда на лагера и предотвратяване на нагряване на повърхността) ● Газова бариера/мониторинг за уплътнението на шахтата откъм страната на работната камера ● Мониторинг на работата за регистриране на експлоатационни неизправности ● Машинен рамка: Цялото устройство – мелницата, задвижването с мотор, обтегачи, ремъчен механизъм и защитата на ремъка – се доставя готово за монтаж върху здрава машинна рама с регулируеми по височина крака Основните компоненти на предлаганата инсталация включват: ● Подаване/приемане на продукта от предварителния процес на клиента и преминаване през шлюзов клапан (сертифицирана ATEX защитна система) ● Индустриална щифтовa мелница тип REKORD 630-SSt със заварен корпус и шлифовани повърхности ● Сепаратор за продукт с шлюзов клапан за извеждане на продукта (сертифицирана ATEX защитна система) ● Пневматична транспортираща линия с всмукателен и изпускателен въздух и вакуумно турбо ● БЕЗ управление, без честотен преобразувател

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машината за нарязване на котлети Treif Puma 1100 EB е индустриална машина, предназначена за прецизно рязане на месо на равномерни порции. Използва се в производството за последователно нарязване, особено в линии, където е необходима стандартизация на продуктите. Така се гарантира необходимата хомогенност за визуално качество и постоянство на партидите. Благодарение на високоефективната си система за рязане, Treif Puma CE 1100 EB осигурява стабилен капацитет с постоянно висока точност. Всяко парче е с равномерна дебелина, което намалява загубите и повишава ефективността на използвания материал. В резултат се улесняват последващите процеси, като пакетиране и поставяне в тарелки. Освен това тази регулярност позволява по-добър контрол върху производствените разходи. Машината се интегрира лесно в съществуваща хранително-вкусова производствена линия. Конструкцията от неръждаема стомана гарантира високо ниво на хигиена и опростява почистването. Здравата конструкция позволява непрекъсната работа, повишавайки общата производствена наличност. Като рециклирано оборудване втора употреба, Treif Puma CE 1100 EB предлага стратегическо решение за индустриално рязане с гарантирана надеждност и по-ниски инвестиции. Това позволява оптимизиране на производителността при поддържане на постоянно високо качество. Технически характеристики: Марка: Treif Модел: Puma CE 1100 EB Hsdpfx Ajy I Abyjkxjfh Година: 2002 Сериен номер: 195307.61664.3410 Захранване: 3 PE – 400 V Честота: 50 Hz Контролно напрежение: 230 V Ток: 8,2 A Предпазител: 16 A Мощност: 3,4 kW Тегло: 325 кг Размери (Д × Ш × В): 3100 × 870 × 1700 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Употребяван Мономблок за пълнене Cimec America Употребяваният мономблок за пълнене Cimec America модел DPS 6/6/1C представлява усъвършенствано изобарично решение за бутилиране, предназначено за прецизно изплакване, пълнене и затваряне на газирани напитки. Конструиран от индустриално неръждаема стомана и базиран на здрава механична архитектура, този мономблок е подходящ за малки и средни производители на напитки, които търсят надеждност, висока хигиена и устойчив процесен контрол. Мономблокът CIMEC интегрира три основни станции в компактен, напълно автоматизиран модул. Конфигурацията включва модул за изплакване на бутилки, изобарична пълнеща каруселна станция и станция за затваряне с коркови капачки – всички защитени с корпуси от неръждаема стомана и прозрачни работни врати за лесно наблюдение и отговаряне на изискванията за безопасност. Изобарична технология за пълнене и конструкция Hfsdjw Hr Awopfx Akxsh В сърцето на употребявания мономблок Cimec America е изобаричната пълнеща каруселна станция, специално създадена за газирани течности като бира, пенливо вино, комбуча, сайдер и други напитки, при които се изисква внимателна обработка за запазване на газа и намаляване на загубите на продукт. Станцията разполага с изобарични клапани от неръждаема стомана, свързани към напорен резервоар, което осигурява точно изравняване на налягането между вътрешността на бутилката и резервоара преди началото на пълненето. Изобаричният метод се характеризира с поддържане на постоянен противоналягащ режим чрез СО₂ или други инертни газове. Тази технология позволява продуктът да навлезе в бутилката при налягане, което минимизира образуването на пяна и риска от дегазиране – критично за газираните напитки. Пълненето се осъществява с контролиран дебит, обикновено по принципа "на ниво", при който клапанът се затваря, когато течността достигне зададената височина в бутилката, като процесът се контролира чрез специални преливни тръби. Всички контактни с продукта повърхности са изработени от висококачествена неръждаема стомана AISI 304, което гарантира пълно съответствие с санитарните стандарти в хранително-вкусовата промишленост. Пълнещата станция е оборудвана с манометри и предпазни клапани за фина настройка на процеса и защита както на оператора, така и на продукта. Системата приема различни размери бутилки – от 0.22 до 1.5 литра, което осигурява гъвкавост за множество производствени формати. Преоборудването между различните формати се извършва ръчно, с регулируеми водачи и опори. Мономблокът е конфигуриран за използване на коркови капачки (с диаметър 26 мм), с единична затваряща кула за механично ориентиране и подаване на капачките. Дизайнът гарантира прецизно и сигурно затваряне, необходимо за запазване на газа и целостта на продукта. Автоматизация, енергийни изисквания и безопасност при експлоатация Употребяваният мономблок Cimec America работи като напълно автоматизиран ротационен триблок, изискващ минимална ръчна намеса по време на нормална експлоатация. Механичният синхрон между отделните станции осигурява плавно преместване на бутилките, подпомагано от моторизирани транспортьори и въртящи се звездовидни колела за точно позициониране при изплакване, пълнене и затваряне.

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 000 h, Употребявана линия за пълнене в Дойпак, кг/ч Техническа конфигурация на линията за пълнене Употребяваната линия за пълнене в Дойпак, с капацитет 600 кг/ч, включва серия машини от 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки (паучове). Процесът започва с подготовката и подаването на продукта, като се гарантира равномерна консистенция и стабилност преди пълнене. След това машина на FL Tecnics, модел FL 2.2, извършва подаване на паучовете, дозиране по тегло, запечатване и първично опаковане. Специално контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всеки пауч с висока прецизност, минимизирайки отклонения и отпадъци. Едновременно с това, друг блок VARPE извършва инспекция с рентгенови лъчи, която открива замърсители или структурни дефекти. Това добавя ключово ниво на безопасност и контрол на качеството. Междувременно, спирален пастьоризатор с въздушен поток, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, тази конструкция третира продукта равномерно, запазвайки органолептичните му характеристики. Накрая, картонираща машина завършва опаковъчния процес, ефективно организирайки и подготвяйки напълнените паучове за изпращане. Всички тези компоненти оформят линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак с капацитет 600 кг/ч, използвана за осигуряване на безопасен, равномерен и високоефективен опаковъчен процес. Производителност и работни условия Използваната линия за пълнене в Дойпак/Тетра Пак обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята конструкция, тя гарантира равномерно дозиране и минимизира престоя. Системата за дозиране по тегло осигурява точни количества във всеки пауч, намалявайки препълването и отговаряйки на производствените спецификации. Забележително е, че линията е работила само около 1 000 часа, през които са произведени приблизително 5 милиона пауча. Поради това системата е в почти ново състояние. Това гарантира дългосрочна надеждност с минимално износване. Що се отнася до поддръжката, това се превръща в намалени експлоатационни разходи и по-дълги периоди на работа. Гъвкавост при видовете продукти и формати Линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак работи с размери паучове от 90 до 150 грама чрез високопрецизно дозиране по тегло. Благодарение на това операторите могат да обработват широка гама продукти, включително бебешки храни, напитки за директна консумация, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците лесно могат да настройват параметри за дозиране според различна вискозитетност на продукта или стандартите на опаковката. В резултат тази система предлага висока гъвкавост за фирми с разнообразно продуктово портфолио. Освен това, дозиране по тегло подобрява точността на добива и улеснява спазването на изискванията за етикетиране и законови разпоредби. Hjdsvguc Uopfx Akxefh Оперативна безопасност и техническа документация Всяка машина в линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак е оборудвана с интегрирани устройства за безопасност съгласно европейските стандарти. Те включват механични предпазители, електрически блокировки и аларми за превантивна защита на персонала.

Година на производство: 2024, състояние: нов, Пастьоризаторът е предназначен за термична обработка на течни, ниско-вискозни хранителни продукти. Устройството е проектирано съгласно изискванията за хранителна хигиена. Топлообработката се извършва чрез топлообменник, оборудван с тръбна спирала от неръждаема стомана. Топлинната енергия се осигурява от котел на отоплително масло. Температурата на отоплителната вода се управлява от контролера на котела. Температурният контрол на третирания флуид се осъществява чрез управлявано превключващо клапанче. Температурният контрол се извършва на две места: веднъж в нагряващата среда и веднъж на изхода на продукта. Устройството автоматично регулира температурата на нагряващата среда. Работата е напълно автоматизирана. Ако температурата на сока за пастьоризиране падне под зададената стойност, изходът на устройството се блокира и сокът циркулира във байпас системата, докато температурата достигне зададеното ниво. След това устройството отново позволява пълнене. След приключване на работа тръбната спирала се почиства много лесно с помощта на система с почистващи гъбени топчета. Устройството изисква минимална поддръжка. ⚙️ Техническа информация Капацитет: 400 л/час (при нагряване от 20°C до 80°C) Консумация на електроенергия: 1 kW, 230 V, 6 A Котелна мощност: 35 kW Гориво: дизел или газ Материал: неръждаема стомана AISI 304 Размери: Дължина: 1820 мм Ширина: 620 мм Височина: 915 мм Клас на защита: IP65 Връзки: DN 25 Димоотвод: диаметър 110 мм Автоматично управление на температурата Автоматична байпас система Лесно почистване с гъбени топчета Минимална поддръжка Опции: Ръчно устройство за пълнене тип Bag-in-Box Hjdpfxjv Srw Te Akxefh Полуавтоматично устройство за пълнене тип Bag-in-Box Модул за пълнене на бутилки с 3 глави Аксесоари: Гъбени топчета за почистване

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Гризачката FATOSA CBC е проектирана за индустриално нарязване на блокове месо или замразени продукти преди смилане, кутероване или смесване. Тя позволява бързо трансформиране на замразени блокове в използваеми порции, което улеснява непрекъснатостта на производството. По този начин се интегрира перфектно в хранително-вкусови цехове, които търсят висока производителност, безопасност и постоянство. Благодарение на своята въртяща се режеща система, FATOSA CBC 1718 осигурява прецизно и постоянно раздробяване на замразени блокове. Машината подготвя порции, подходящи за последващи съоръжения, като по този начин намалява механичните натоварвания върху месомелачки, кутери и миксери. Това директно допринася за по-гладко протичане на производствения процес и намалява загубите на суровина. Освен това нейната редовна работа подобрява организацията на производствените цикли. Тази машина се отличава с издръжлив дизайн, подходящ за интензивна работа с продукти при ниски температури. Иноксова конструкция гарантира хигиена и улеснява почистването. Вградените системи за безопасност позволяват надеждна работа в взискателна среда. Това я прави особено подходящ избор за индустрии, които желаят да укрепят своя капацитет за подготовка на суровина. Като рециклирано и реновирано оборудване втора употреба, FATOSA CBC 1718 е рентабилно решение за повишаване на производителността, без необходимост от големи инвестиции в нова машина. Така се оптимизират производствените потоци, като се запазва високото индустриално представяне. Технически характеристики: Марка: FATOSA Модел: CBC Номер: 1718 Година: 2003 Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Ток: 30 A Брой фази: 3 Мощност: 7,5 kW Hfsdpfx Akjy Hiz Rjxoh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Капсулиращата машина Arol е ключово оборудване за компании, които желаят да оптимизират процеса си на вакуумно опаковане. Тя предлага ефективно решение за херметично затваряне на буркани с диаметър 84 мм, което гарантира оптимално съхранение на продуктите. Благодарение на своята усъвършенствана технология, машината осигурява перфектен вакуум във вътрешността на съдовете. По този начин срокът на годност на хранителните продукти се удължава, като се запазва тяхното качество. Освен това, капсулиращата машина разполага с автоматизирано устройство за подаване на капачки, което улеснява процеса и повишава производителността. Hodpfx Akju Nwiyoxefh Arol се отличава със своята надеждност и здравина, което гарантира дълготрайна експлоатация. Освен това може лесно да се интегрира в съществуващи производствени линии, като осигурява плавен преход. Управлението й е просто и интуитивно, което свежда до минимум времето за обучение на персонала. Същевременно допринася за увеличаване на производителността, без да се прави компромис с качеството на крайния продукт. Така компаниите могат да подобрят своята конкурентоспособност на пазара. С избора на капсулираща машина Arol, Вие залагате на изпитано решение, използвано в множество индустрии от 2011 година насам. Машината отговаря на строго зададени изисквания за хигиена и хранителна безопасност. В обобщение, тази капсулираща машина е идеалното средство за повишаване на ефективността на Вашата опаковъчна линия и за съхраняване удовлетвореността на клиентите. Технически характеристики: Диаметър на бурканите: 84 мм Вакуумна капсулираща машина Автоматично подаване на капачки (жираф) Година на производство: 2011

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Обръщачка Koppens ER 400 Обръщачката Koppens ER 400 е проектирана да подобри ефективността и прецизността в процесите на хранителното производство, по-специално за паниране на продукти като месо, риба и други полуфабрикати. Благодарение на здравата си конструкция, тя гарантира равномерно и хомогенно обвиване, осигурявайки висококачествен краен продукт при всеки цикъл. Машината лесно се адаптира към различни видове производство, като осигурява бързо и точно паниране. Освен това, ER 400 се отличава с възможността за пълен контрол върху скоростта на производствения процес, позволявайки настройка на параметрите според конкретните нужди. Вградената помпа за течности улеснява равномерното нанасяне на панировката, намалявайки загубите на суровина и оптимизирайки резултатите. Компактният дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии и осигурява гъвкавост за различни видове продукти. Панираща машина Koppens PR 400 Паниращата машина Koppens PR 400 е идеалното решение за предприятия от хранително-вкусовата промишленост, които искат да оптимизират панировъчния процес. Тя гарантира равномерно и хомогенно покритие, осигурявайки постоянно високо качество за всеки обработван продукт. Особено подходяща е за фино паниране и отговаря на високите изисквания на индустрията за обработка на месо, риба и други продукти. PR 400 предлага впечатляваща гъвкавост с регулируеми скорост и височина на работа, което позволява настройка на параметрите според специфичните нужди на производството. Широкият ѝ транспортьор позволява непрекъсната обработка на големи обеми, повишавайки ефективността на производствените линии. Благодарение на изработката от неръждаема стомана, машината предлага дълъг експлоатационен живот и отлична хигиена – ключови фактори в хранителното производство. Брашнярка Koppens PRM 400 Индустриалната брашнярка Koppens PRM 400 е високотехнологична машина, предназначена да оптимизира процесите на брашнено паниране. Осигурява равномерно нанасяне на брашно върху най-различни продукти – като пилешко, риба и зеленчуци, подобрявайки структурата и външния им вид. Здравата конструкция от неръждаема стомана гарантира изключителна издръжливост дори и при интензивно производство. Лесна за интеграция в съществуващи производствени линии, машината разполага с интуитивно управление за улеснена работа на операторите, намалявайки времето за обучение. Освен това, PRM 400 е снабдена със система за рециклиране на брашното, което минимизира загубите и намалява оперативните разходи. Осигурява пълно и хомогенно покритие на продуктите за отлично качество. Лесната поддръжка ограничава престоя и спомага за непрекъснат производствен процес. Hfodju N En Depfx Akxsh

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 750 мм, обща ширина: 2 600 мм, обща височина: 2 150 мм, общо тегло: 1 280 кг, капацитет на резервоар: 2 800 l, Вакуумният тумблер Dorit VV-6-1401 е предназначен за повишаване на качеството на месните продукти чрез улесняване на процесите на мариноване и омекотяване. Изработена от неръждаема стомана, машината гарантира дълготрайност и хигиена, като едновременно с това позволява лесно челно зареждане и разтоварване. Благодарение на автоматичната система за разтоварване, преминаването от предната към задната част става плавно, което оптимизира производствената ефективност. Оборудването разполага с усъвършенствани функции като програмируем таймер за контрол на обработващото време и настройки за скорост, програма и вакуум. Вградените манометри следят вакуума и работното състояние, осигурявайки постоянни резултати. Тази тумблер машина е идеална за мариноване на месо, като позволява равномерно абсорбиране на соли и маринати, увеличавайки производствения капацитет чрез различни програми. Вакуумен тумблер Dorit за месо Конструкция от неръждаема стомана Hfedpju E Ip Ajfx Akxeh Челно зареждане и разтоварване Автоматично разтоварване с преминаване отпред назад Програмируем таймер за контрол на общото време, масажиране и паузи Превключвател за настройка на скорост, програма и вакуум Манометри за вакуум и състояние на работа Напрежение: 400 V трифазен ток Честота: 50 Hz Обем на барабана: 2800 L / Макс. капацитет: 1400 кг Размери (Д x Ш x В): 1750 x 2600 x 2150 мм Нетно тегло: 1280 кг.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 1 417 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 190.315, BRIMATO: Автоматизация за прибори за хранене. Сортиране и хигиенично опаковане на прибори, автоматизирано добавяне на други артикули като сол, пипер, клечки за зъби или салфетки, точно броене на приборите, разпознаване и сортиране на различни видове прибори – независимо дали са от метал или пластмаса – това са задачите, които решаваме и вече успешно сме решили. Надеждността на процеса и дълготрайността на нашата автоматизационна технология за прибори осигуряват бърза възвращаемост на инвестицията (ROI) и спестяват разходи за персонал. Чрез автоматизацията на BRIMATO хигиената до клиента се оптимизира устойчиво. Автоматизацията на BRIMATO в техниката за прибори е предназначена за клиники, фирми за кетъринг на събития, големи столови, студентски столове и авиокатъринг компании. Hodpfx Aksxxan Njxofh

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Охлаждаемият смесител Rhule MGR 400 е индустриално решение, предназначено за смесване, мариноване и вакуумна обработка на хранителни продукти. Той се използва в производството за хомогенизиране на смеси с прецизен контрол на температурата, особено в месопреработвателните линии. По този начин се гарантира постоянство в качеството и по-добро усвояване на съставките. Благодарение на системата, комбинираща смесване, вакуум и охлаждане, Rhule MGR 400 оптимизира производителността. Работата под вакуум подобрява проникването на маринатите, а охлаждането поддържа температурната стабилност на продукта. В резултат това допринася за по-висок добив и равномерност на партидите. Освен това, променливата скорост на бъркалките позволява прецизно адаптиране според вида на продукта. Машината се интегрира лесно в хранително-вкусови линии, преди опаковането или топлинната обработка. Високият й капацитет позволява обработка на значителни обеми с хомогенно качество. Нейната конструкция от неръждаема стомана и затворена система осигуряват висок стандарт на хигиена, което е от съществено значение в индустриална среда. Rhule MGR 400 отговаря на изискванията за оптимизирано производство, като съчетава техническа ефективност, контрол на параметрите и намаляване на загубите. Като рециклирана машина, тя представлява стратегическо решение за осигуряване на висока производителност при ниски инвестиционни разходи. Технически характеристики: - Вакуум помпа - Капацитет на съда: 400 л Hfedpfoy Ew Snex Akxeh - Полезен обем: ок. 300 л - Захранване: 400 V – трифазно - Честота: 50/60 Hz - Мощност: ок. 8,9 kW - Скорост на разбъркване: до 25 об/мин - Вакуумна система: до 90–95% - Вградено охлаждащо решение (хладилен агент R404A / R452a) - Капацитет на повдигач: 400 кг - Размери: ок. 2900 × 2800 × 3000 мм - Тегло: ок. 1400 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Открийте барбатора LUTETIA T3 – незаменимо оборудване за оптимизиране на процесите по мариноване и подобряване качеството на месните продукти. Нейната вакуумна система ускорява проникването на вкусовете, като същевременно запазва влажността на съставките. Изработката от неръждаема стомана гарантира оптимална хигиена и бърза поддръжка. Компактните ѝ размери позволяват лесна интеграция в различни цехове, без необходимост от сложна конфигурация. Това ви осигурява гъвкавост при разширяване на продуктовата гама. Hjdev Uxatjpfx Akxofh Капацитетът за месо и саламура, изчислен на около 1450 кг, предлага значително предимство за обработка на големи обеми без компромиси с равномерността на разбъркването. С този барабанен миксер намалявате времевите загуби благодарение на интуитивния интерфейс, който улеснява работата. Динамичният принцип на действие минимизира образуването на бучки, което подобрява финалната визия на вашите продукти. Здравата конструкция осигурява безпроблемна работа при интензивно натоварване и дълъг експлоатационен живот. Херметическият капак поддържа стабилен вътрешен климат и елиминира риска от външно замърсяване – решаващ фактор в хранително-вкусовата промишленост. Свържете се с нас, за да разберете как барбатора LUTETIA T3 може да подобри вашите производствени процеси. Ще постигнете по-висок добив и прецизен контрол върху рецептите – два ключови фактора за удовлетворяване на взискателните клиенти. Технически характеристики: Размери: Д 2782 mm × Ш 1450 mm × В 2020 mm Капацитет (месо + саламура): ~1450 кг Режим на работа: Вакуумен за бързо мариноване Конструкция: Неръждаема стомана за повишена хигиена Тегло: ~1500 кг (приблизително) за максимална стабилност

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Rondo Polyline отговаря на най-високите изисквания на хлебопекарната и сладкарската индустрия. Нейната модулна система позволява бързо формоване на различни видове тесто, което подпомага творчеството и гъвкавата реакция при пазарното търсене. Конструкцията от неръждаема стомана улеснява почистването, а разглобяемите компоненти намаляват времето за санитарни дейности. Така по-лесно се спазват хигиенните стандарти, докато работният процес се ускорява. Интуитивният интерфейс прави лесно настройването на дебелина, скорост и натиск според нуждите на продукта. Така прецизно персонализирате рецептите си — било то за меки кроасани, хрупкави пластови теста или разнообразни хлебчета. Плавният преход между различни формати свежда до минимум престоя и гарантира постоянство в крайното качество. Надеждността на линията осигурява непрекъсната работа, подходяща за интензивни производствени цикли. Rondo Polyline не се ограничава само с мащабно производство: тя е адаптирана и за по-кратки серии, което разширява търговския ви потенциал. Прецизното формоване подчертава ръчното качество на изделията — важен фактор за потребителите. В крайна сметка това оборудване е стратегическа инвестиция за повишаване на конкурентоспособността и привличане на нови партньори или взискателни клиенти. Свържете се с нас днес, за да научите как Rondo Polyline може да революционизира производството ви и да издигне качествените ви стандарти. Технически характеристики: Лентова широчина: около 600 мм за различни по големина заготовки Производителност: до 12 м/мин за покриване на пикови натоварвания Регулируема дебелина: от 1 до 30 мм за различни рецепти Часов капацитет: приблизително 1 т/ч (спрямо вида тесто) Неръждаема структура: лесна поддръжка и висока хигиена Hfodpfx Akswdvtusxjh

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Tecno Fluss VM 5000, произведен през 2003 г. с фабричен номер 913, представлява идеално решение за автоматизирано дозиране на течни и полутечни продукти. Този многофункционален модел улеснява прецизното дозиране на кремове, сосове и различни пастообразни смеси. Ергономичният му дизайн минимизира необходимостта от ръчни намеси, което води до повишена производствена производителност. Лесната за работа система на Tecno Fluss VM 5000 позволява на операторите бързо и удобно да настройват параметрите, като гарантират постоянен производствен поток. Така всяка доза остава еднаква, дори при висока интензивност на работа. Използването на компоненти от неръждаема стомана допринася за здравината на машината и улеснява почистването, което намалява риска от замърсяване и удължава експлоатационния живот. Робустната конструкция на този дозатор отговаря на строгите стандарти на хранително-вкусовата промишленост. Освен това компактният дизайн улеснява неговата интеграция – както в ограничени пространства, така и като част от цялостна производствена линия. Обобщено, Tecno Fluss VM 5000 е стратегическа инвестиция за повишаване на точността при дозиране, увеличаване на производителността и намаляване на оперативните разходи. Това гарантира постоянство в качеството и значителна икономия на време във вашите производствени процеси. Технически характеристики: Hjdpewdv Rysfx Akxjfh - Регулируема производствена скорост, подходяща за високи темпове - Изработка от неръждаема стомана за поддържане на оптимална хигиена - Интуитивно управление за лесно използване - Дозираща система, подходяща за течни и полутечни продукти - Ориентировъчна мощност: около 3 kW в зависимост от конфигурацията

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Открийте барбатата LUTETIA T3 – незаменим съоръжение за оптимизиране на процесите по мариноване и повишаване качеството на месото. Вакуумната ѝ система ускорява проникването на вкусове, като същевременно запазва влагата на съставките. Конструкцията от неръждаема стомана гарантира отлична хигиена и лесна поддръжка. Компактните размери позволяват лесна интеграция във всякакви работни помещения, без сложна инсталация. Това ви дава гъвкавост да разширите продуктовата си гама по всяко време. Обемът за месо и саламура, приблизително 1450 кг, е значително предимство за обработка на големи партиди без компромис в равномерността на разбъркването. С тази барбата спестявате време благодарение на интуитивния контролен панел. Допълнително, динамичното ѝ разбъркване предотвратява образуването на бучки и подобрява крайния вид на вашите продукти. Здравата конструкция е подходяща за интензивно натоварване и устойчивост на дълготрайна експлоатация. Специалният херметичен капак поддържа стабилен вътрешен климат и предпазва от външна контаминация – критичен фактор в хранително-вкусовата промишленост. Свържете се с нас, за да разберете как барбатата LUTETIA T3 може да оптимизира вашите производствени процеси. Ще осигурите по-висока производителност и прецизен контрол върху рецептите си – ключови елементи за доволни клиенти. Технически характеристики: Размери: Д 2782 mm × Ш 1450 mm × В 2020 mm Капацитет (месо + саламура): ~1450 kg Работа: Вакуумно мариноване за бърз процес Конструкция: Неръждаема стомана за повишена хигиена Hjdpfxsv Uxfve Akxefh Тегло: ~1500 kg (прибл.) за по-голяма стабилност

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Емулгатор Karl Schnell F150 е професионално устройство, предназначено за индустриално емулгиране и хомогенизиране на хранителни продукти, използвано например при производството на колбаси, паштети, пълнежи и други маси с хомогенна консистенция. Емулгаторите от серията F на марката Karl Schnell осигуряват постоянен и повтарящ се емулсионен ефект, съкращават времето на процеса и минимизират повишаването на температурата на продукта по време на обработката. Това са решения с издръжлива конструкция от неръждаема стомана, което гарантира хигиена и дълготрайност на устройството. Hfodeycl Rrjpfx Akxeh