Употребявани Polygonmach Psw9060 Fine Material Washer/ Screw Washer (23 598)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Пералните тип Log Washer на FABO са проектирани за отстраняване на дървесина, пластмаси, глинести замърсители и други вредни материали от чакъл, камък и твърди руди. Конструирани да почистват успешно и най-трудните материали, Log Washer машините на FABO позволяват на потребителя да получи ценни продукти от това, което преди се е считало за отпадък. При избора на Log Washer трябва да се вземе предвид разнообразието на входящия материал. Обемът и формата на материала могат да повлияят на капацитета за определена фракция. FABO може да предостави списък с капацитети и нужди от вода в зависимост от материала на клиента. Pjdpfx Aoy I Nugog Degu Основните предимства за купувача включват подобрени износни качества, намалени разходи и възможност за ефективно измиване на инертни материали и отделяне на глини/пясъци/леки фракции (дърво/пластмаси) в една рамка.

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Марка на двигателя: Audi Pgedpfxsx D Dhdo Ag Dju

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. Pjdpfjq Nf Uwsx Ag Degu 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Podpfxsx D Ddls Ag Djgu

Състояние: употребяван, Полигонмач PVB150 е мобилна бетонова инсталация от ново поколение, проектирана да отговаря на изискванията на съвременните строителни проекти за бързина, гъвкавост и икономичност. Предлага двурежимен режим на работа – обемен и цикличен (batch) – на една платформа, осигурявайки максимална съвместимост за всички видове проекти. ✅ Двурежимна гъвкавост: • Обемен режим: Производство при поискване, до 200 м³/час директно на обекта • Цикличен режим: Прецизно производство по рецепта до 100 м³/час ✅ Основни характеристики: • Напълно автоматична или ръчна работа: Ергономичен контролен панел за лесно управление • Прецизна тегловна система: Осигурява точно дозиране, минимизира разхода на материали • Множество рецепти: Лесна смяна между различни състави и материали • Отделни бункери за инертни материали: 3x8 м³ съда, силоз за цимент 5 тона, резервоари за вода и добавки • Зареждаща лента: Бързо и ефективно товарене Pgedpeyf Dbnofx Ag Dou • Бърз монтаж: Готова за работа само за 10 минути • Напълно мобилна: Максимално лесно преместване между обекти • Ниски логистични и транспортни разходи: Производство на място, без загуби от готови смеси • Устойчиво производство: Смесвате само необходимото, когато е необходимо • Поддръжка на рециклирани материали: Възможност за използване на рециклирани суровини при нужда — ? Многофункционалност – една платформа, много решения: Освен за производство на бетон, PVB150 е проектирана да работи като: • Инсталация за механична стабилизация • Инсталация за студен асфалт • Инсталация за емулсии • Инсталация за смесване на почви и компаунди Тази многофункционална система прави Polygonmach PVB150 най-гъвкавото решение на пазара за пътно строителство, инфраструктурни проекти и краткосрочни или средни по мащаб обекти. — 🇹🇷 100% произведено в Турция | Смарт технология | Висока производителност | Екологична работа ✅ Заменете стационарните инсталации с по-умно решение. ✅ Намалете разходите по монтажа, повишете мобилността и производителността на обекта. — 📞 Свържете се с нас днес и трансформирайте строителната си площадка!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Производител: MCPI Fine dosing Модел: OPTI-FEEDER FD - SPA - клас 2A Година: 2014 Тип: Микродозираща машина / Прецизна дозираща машина Тип продукт: прахове / гранули, суха форма Тип дозиране: тегловно по партиди в гравиметричен режим Измервателна верига: електронна везна / прецизна тегловна везна Бункер: 2 литра Пълнене на дозиращия бункер: ръчно Електронен контрол и управление на тегленето Изход на дозиращия екстрактор: сечение 80 мм Дозираща последователност: 3 скорости на дозиране (груба, средна и фина) за оптимизиране на съотношението прецизност/скорост Pgedpfxox R Df Sj Ag Dou Мониторинг на качеството на дозирането (интервал на толеранс плюс и минус) Разделителна способност на измерване: 10 mg (0,01 g) Минимална доза (прибл.): 250 mg Максимална доза (прибл.): 500 g Памет за 800 различни дозаторни рецепти Старт: ръчен сензор Резултатите се извличат на USB, анализират се в Excel. Контролен блок: Изграден според CE стандарти. Всички контролни и командни елементи са интегрирани в този шкаф (контролер, PLC, задвижващи устройства, защитни устройства, ключове и др.). Захранване: 220V - еднофазно Връзка между дозатора и контролния шкаф: директна Материали в контакт с продукта: електрополиран неръждаем материал 304L Конструкция според изискванията на GMP Ръчна електрическа отвертка Габаритни размери на машината: 95 x 75 x В 170 cm Има налична документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Производител: MCPI Fine dosing Модел: OPTI-FEEDER FD - SPA - клас 2A Година: 2014 Тип: Машина за микродозиране / Прецизна дозираща машина Вид продукт: прахове / гранули, в сухо състояние Вид дозиране: дозиране по тегло на партида в гравиметричен режим Верига за измерване на тегло: Везна / Прецизен везна Psdpfx Ajx R Dh Hsg Dsgu Зареждане на бункера на дозатора: Ръчно Електронен контрол и управление на измерването Сечение на изхода на екстрактора: 80 мм Последователност на дозиране: 3 скорости на дозиране (грубо, средно и фино) за оптимизиране на съотношението прецизност/скорост Контрол на качеството на дозиране (плюс/минус толеранс) Резолюция на измерването: 10 mg (0.01 g) Минимална доза (приблизително): 250 mg Максимална доза (приблизително): 500 g Памет за 800 различни дозационни рецепти Стартиране: педал за крак Резултатите се записват на USB флашка и се анализират в Excel. Контролен блок: Блок, изграден според CE стандарти. Всички контролни и командни елементи са интегрирани в този шкаф (контролер, PLC, задвижване, защитни устройства, ключове и др.). Захранване: 220V - еднофазно Връзка между дозатора и контролния шкаф: директна Материали в контакт със суровината: електрополиран неръждаем стомана 304L Изпълнение според GMP стандарти Размери на машината: 95 x 75 x H 170 см Документация налична

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Pjdoylhdgepfx Ag Dogu

Състояние: употребяван, цвят: синьо, Предназначение: минно дело Psdpfx Aox D A Eneg Dogu

Състояние: употребяван, Използваем материал: бетон Psdjymkatepfx Ag Djgu

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Винтов транспортьор за вертикално повдигане / Мобилен наклонен винтов транспортьор Тип: Наклонен винтов транспортьор, монтиран на мобилно шаси Винтовият транспортьор за вертикално повдигане е професионално транспортно устройство, проектирано за надеждно и непрекъснато транспортиране на суровини и насипни продукти, включително продукти от птицевъдството, месо, зеленчуци или хранителни продукти, както във вертикална, така и в наклонена посока. Машината намира широко приложение в предприятия за преработка на храни, месокомбинати и кланици. Pgodpez Sd U Tsfx Ag Deu Вътре в затворената, здрава работна тръба се намира прецизно изработен винт от неръждаема стомана, който осигурява стабилен и постоянен поток на суровината, минимизирайки риска от запушвания и увреждане на структурата. Благодарение на използването на лесна за поддръжка задвижваща система и голям бункер за подаване, разположен в долната част, устройството значително оптимизира логистичните процеси в технологичната линия. Мобилното шаси с хидравлична система за повдигане позволява бързо регулиране на височината на изпускане според текущите производствени нужди.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, мощност: 300 kW (407,89 к.с.), Топкова мелница за минно дело и производство на фин прах: Топковата мелница е основно шлифовъчно устройство, широко използвано в минната индустрия, металургията, производството на цимент и в химическата промишленост. Предназначена е за смилане на руди и други материали до фин прах чрез удар и триене между стоманени топки и обработвания материал в ротиращ цилиндричен барабан. В обогатителните фабрики топковите мелници са незаменими за обогатяване на руди, а при производството на прах осигуряват равномерна зърнометрия и голяма специфична повърхност на продукта за по-нататъшна обработка. Работен принцип Топковата мелница работи на принципа на удар и триене. При въртенето на цилиндричния барабан по хоризонталната си ос, шлифовъчните тела – обикновено стоманени или керамични топки – се повдигат по вътрешната стена чрез центробежна сила и триене. След достигане на определена височина, те падат свободно, удряйки и трошейки материала под тях. Това периодично движение раздробява материала до фин прах. Процесът може да се провежда при сухи или влажни условия според конкретното приложение. Структурни компоненти Стандартната топкова мелница се състои от няколко основни части: - Захранваща част: осигурява равномерно подаване на материал чрез бункер или винтова транспортьорна система; - Изходяща част: може да бъде решетъчен или преливен тип според начина на разтоварване; - Въртяща част: цилиндричен барабан от стоманени листове, с износоустойчиви облицовки; - Приводна система: включва електродвигател, редуктор, зъбни предавки и електрическо управление; - Шлифовъчни тела: стоманени или керамични топки с различен диаметър за ефективно смилане. Вътрешната облицовка и разпределението на размерите на топките са оптимизирани за максимална шлифовъчна ефективност и минимална енергийна консумация. Технически характеристики (типични параметри): - Максимален входящ размер: ≤25 мм - Крайна фракция: 0,074–0,4 мм - Производителност: 0,65–615 т/ч (според модела и твърдостта на материала) - Обороти на барабана: 18–38 об/мин - Мощност: 18,5–4500 kW - Материал на облицовката: високоманганова стомана, гума или легирана стомана - Товар на шлифовъчни тела: 30–45% от обема на барабана Pjdsq Ngafspfx Ag Djgu Режими на работа: - Сухо смилане: използва се при материали, които трябва да останат без влага, като клинкер, варовик, кварц - Мокро смилане: типично за обогатяване на руди, където водата или суспензията повишават ефективността на смилане и еднородността на праха Приложение в минната индустрия и производството на прах В миннодобивните предприятия топковите мелници се използват след първичното трошене за допълнително намаляване на размера на рудите и освобождаване на ценните минерали. Те се включват в шлифовъчни схеми с класификатори, хидроциклонни и флотационни системи. Смиланият материал се класифицира по размер; едрозърнестият се връща обратно в мелницата за повторно смилане. Така затворената система гарантира постоянно качество и ефективна употреба на енергия. В производството на фин прах топковите мелници намират приложение при получаването на силикатни, керамични, огнеупорни и химически суровини. Равномерната зърнометрия подобрява качеството и производителността на крайните продукти в последващите процеси. Заключение Топковата мелница е незаменима техника както в минната индустрия, така и в производството на фин прах. Благодарение на възможността за смилане до фини и еднородни частици, тя е ключова за обогатяването на руди и индустриалното производство на прахове. С гъвкава конфигу

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Кофовите промивни машини на FABO са предназначени да осигурят максимална ефективност в различни етапи на процеса, като например максимално възстановяване на фините частици или максимално отстраняване на фини фракции при нисък разход на енергия. Сместа от пясък и вода се подава в промивната вана на кофовия елеватор, където след измиване пясъкът се отделя и се обезводнява с помощта на работни колела (импелери). Замърсената вода постъпва в спиралната вана за уплътняване на финия пясък, след което уплътненият фин пясък се придвижва в кофовата вана чрез постепенно въртящата се спирална лопатка. Фините фракции се изнасят с кофите, обезводняват се и се разтоварват. Pedpfxezlr N Sj Ag Degu

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 280 кг, обща дължина: 1 400 мм, обща ширина: 650 мм, обща височина: 1 200 мм, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), работно налягане: 10 греда, налягане (мин.): 6 греда, налягане (макс.): 10 греда, ниво на шум: 60 dB, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, хладилен сушилник, Високоефективен винтов компресор с мощност 7,5 kW / 10 бара (наличен и във вариант с 4 kW) Пълен 4-в-1 уред Сервомотор с честотно регулиране Резервоар под налягане от 270 литра Охладител за въздух Филтър за прецистно пречистване Нова машина, срок на доставка приблизително 1 седмица С удоволствие ще ви демонстрираме машината в нашия обект. Високоефективен, постоянно възбуден сервомотор Pgodpfxszpfwwj Ag Dju С честотно регулиране / в зависимост от натоварването За чист и сух сгъстен въздух Подходящ за лазерни приложения С анимиран цветен дисплей Едностепенен винтов модул Въздушно охлаждане Дълготраен и с ниски изисквания за поддръжка Продажбите се извършват изключително на търговски предприятия. Доставка / консултации / продажби само в Германия / Австрия Технически данни (приблизителни): Дължина: 1,40 м, височина: 1,20 м, ширина: 0,65 м Тегло: приблизително 280 кг Налягане: 10 бара Дебит: приблизително 0,9 м³/мин при 10 бара Ниво на шума: 60 ± 2 dB(A)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SCC, срок на гаранцията: 12 месеци, обемен поток: 45 m³/ч, дължина на шнековия транспортьор: 6 000 мм, тип входящ ток: трифазен, диаметър на винта: 323 мм, входящо напрежение: 400 V, максимална скорост на въртене: 240 об/мин, скорост на въртене (мин.): 140 об/мин, НОВ винтов транспортьор – Тип SCC | По поръчка | ISO 9001 сертифициран | Износ в 40+ държави INOTEK SCREW произвежда здрави винтови транспортьори тип SCC за транспортиране на насипни материали в циментови заводи, инсталации за сух разтвор, транспортиране на летяща пепел, както и линии за преработка на вар и гипс. Със седалище в Анкара, Турция, доставяме оборудване в над 40 държави – с пълна експортна документация и производство, сертифицирано по ISO 9001:2015. ТЕХНИЧЕСКИ ОСНОВНИ ДАННИ: - Диаметър: Ø114 / Ø168 / Ø219 / Ø273 / Ø323mm – всякакъв размер по поръчка - Обороти на задвижването: 140 / 200 / 240 об/мин - Мощност на мотора: от 1,5 kW до 22 kW (клас на ефективност IE2) - Материал: Въглеродна стомана S235/S355 стандарт | Неръждаема стомана AISI 304/316 по заявка Pgjdpoyq H Iujfx Ag Dju - Ориентация: хоризонтално, наклонено (до 45°) или вертикално - Обработка на повърхността: Грунд + Епоксидна боя стандартно ПРИЛОЖЕНИЯ: Цимент | Летяща пепел | Варовик на прах | Сухи разтвори | Гипс | Глина | Пълнене/изпразване на силоз | Бетонови възли | Асфалтови инсталации ЗАЩО INOTEK: - Сертифицирана фабрика ISO 9001:2015 - Износ за 40+ държави – пълна документация (паковъчен лист, EUR.1, сертификат за произход) - Референции: Coca-Cola, Unilever, Anadolu Efes - 20–35% по-конкурентни от европейски аналози - Производствен срок: 3–5 седмици след одобрение на чертежите ИСКАЙТЕ БЕЗПЛАТНА ОФЕРТА ДО 24 ЧАСА — Изпратете необходимия диаметър, дължина, вид материал и монтажен ъгъл.

Състояние: нов, цвят: сив, Предназначение: минно дело Собствено тегло: 32 000 кг Размери (Д x Ш x В): 2200 x 310 x 430 см Третична, окончателна, суха мобилна трошачна инсталация с вертикална ударна мелница за производство на фракции за асфалтово строителство Бункер за пълнене: 10 м³ Лентов транспортьор за дозиране към вертикалния ударен трошач 800 * 9000 мм VSI700 вертикален ударен трошач, ел. двигател 132 kW Вибрационно сито с две нива, P = 1600 x 5000 мм², 11 kW Възвратна лента 600 * 8000 мм Лентов транспортьор за крайния продукт 600 * 8000 мм Мобилно шаси с 2 оси, съответстващо на изискванията за пътна експлоатация в ЕС Автоматизация - PLC - с таблет и компютър Индустриални бои, еднослойно покритие - 120-140 микрона - ограда, стълба и платформа са поцинковани Детайли на инсталацията: Производствен капацитет 40-60 тона/час 0-5 мм Максимален размер на зърното - 35/50 мм Височина на дозиране 3,8 метра Основна конструкция VSI трошач + вибрационно сито Обща мощност на инсталацията 165 kW 350 kVA електрогенератор (може да бъде предложен) Тегло на инсталацията 31 тона Размер на инсталацията: 14 (Д) x 3 (Ш) x 4,2 (В) метра Тип шаси — самоходно с колела Производствен капацитет 100-150 тона/час Вибрационен подавач за тежки работни условия Размери: 900x4100 мм Бункер: 10 или 15 м³ Капацитет: 150 до 200 тона/час Тегло: 5,5 тона Тип бункер: Пълнене с кофа от багер и челни товарачи или вариант с камион-самосвал Вертикален трошач: VSI 700-CR Максимален входен размер: 35/50 мм. За тежки работни условия Диаметър на ротора: 760 мм. Затворен тип ротор Обороти на ротора: 50-70 м/с Задвижване: 132 kW / 1500 об/мин Капацитет: 40-60 тона/час производство на 0-5 мм пясък при дозиране с фракции 5-32 мм Общ капацитет: 80-120 тона/час Pgsdeyh Hngjpfx Ag Deu Тегло: 8 500 кг Двуредови вложки на ротора от диамантена стомана, подсилени с волфрамов карбид (6 бр.) Други компоненти: 2 части от молибденова отливка, 22 легирани с хром елемента Хидравличен блок - за опъване на ремъка и вдигане на горната част Платформа от едната страна със стълба Петалка за предаване – два отделни оборота (1400 об/мин – 1600 об/мин) Вибрационни сензори за защита срещу дисбаланс Сервизен кран за сваляне на ротора Лентов транспортьор за дозиране в трошача Размери: 800 x 9000 мм Мощност на мотора: 7 kW 1500 об/мин Задвижване: Редуктор ВИБРАЦИОННА СИТОВА ИНСТАЛАЦИЯ Площ: 1600 x 5000 мм Мощност на мотора: 11 kW 1500 об/мин Задвижваща система: класически механизъм с 4 тежести Брой етажи: два Амплитуда на вибрации: 6-8 мм, линейна свободна елипса Начин на предаване: ремъчна шайба Дизайн на корпуса: за тежък режим (12 мм стоманен лист ST37) Транспортьор за крайния продукт Размери: 600 x 8000 мм Мощност на мотора: 5 kW 1500 об/мин Задвижване: редуктор Задвижваща ролка Въртяща ролка Тип предавка: İ-MAK-редуктор Лентов каучук: 5 слоя, 10 мм, EP-125 транспортьор Транспортьор за връщане на материала към трошача за затворен трошачен цикъл Основно шаси Шаси: NPI 380 Платформа: пътека и ограда, стълба Дължина при транспорт: 10 500 мм Ширина при транспорт: 2675 мм Височина при транспорт: 4000 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: LA15, Използвана машина за миене и сушене на бутилки BERTOLASO WDT10 – година на производство 2001 Технически характеристики и показатели за производителност Bertolaso WDT 10 е външна машина за миене и сушене на бутилки, предназначена за надеждна работа в производството на напитки и в индустриалното опаковане. Тя комбинира механично почистване с четки и насочени струи вода за отстраняване на остатъци от повърхността, дъното и гърлото на бутилките, последвано от енергийно ефективно сушене с въздушни дюзи. Тази използвана машина е подходяща за интегриране в използвана линия за пълнене и предлага здрава конструкция за непрекъсната работа. Модел: WDT 10 Производител: Bertolaso Година на производство: 2001 Производителност: 3000 - 5000 бутилки/час Функция: Външно миене и сушене на бутилки Система за миене: Въртящи се четки с насочени струи вода Система за сушене: Седем вентилаторни мотора с високоскоростни въздушни дюзи/топъл въздух Подаване на бутилки: Входящ шнек; входни и изходни звездовидни колела Конструкция: Рамка и облицовка от неръждаема стомана Pjds Ady Azopfx Ag Dsgu Защитна облицовка: Защитни врати от поликарбонат Захранване: 400 V, 50 Hz Инсталирана мощност: 20 kW Приблизително тегло: 2400 кг Документация: Пълна електрическа документация Разширена автоматизация и управление Автоматизацията е базирана на честотен инвертор Danfoss за плавно регулиране на скоростта и компоненти за управление на Siemens за надеждна последователност от процеси на миене и сушене. Машината поддържа ръчен и автоматичен режим на работа, което позволява бърз преход от настройка и поддръжка към напълно автоматизирано производство. Електрически спецификации: 400 V, 50 Hz с 20 kW инсталирана мощност – идеална за интегриране в съществуващи индустриални електрически мрежи. Защитните облицовки повишават безопасността и видимостта на оператора по време на работа. Възможност за интегриране в производствени линии Благодарение на входящия шнек и звездовидните колела, WDT 10 може лесно да бъде интегрирана във възходящо и низходящо оборудване за пълнене, като осигурява равномерно разстояние и подравняване на бутилките. Тя е предназначена за обработка на бутилки в производството на напитки – като самостоятелен модул или в линия с машини за пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане. Тази гъвкавост поддържа различни конфигурации на индустриалното опаковане за PET и стъклени бутилки. Състояние на машината и история на поддръжката Тази използвана външна машина за миене и сушене на бутилки се предлага в работещо състояние с пълна електрическа документация, което улеснява пускането в експлоатация, обслужването и управлението на резервните части. Здравата конструкция от неръждаема стомана и доказаните марки компоненти допринасят за дългосрочната надеждност и лесна поддръжка в производството на напитки. Производителност и гъвкавост Двойният метод на почистване – четки в комбинация с насочени струи вода – осигурява щателно външно почистване на цилиндрични контейнери, включително и труднодостъпни места.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: LV46, Употребявана машина за измиване на бутилки R. BARDI nilo 2-20R, 20 000 бутилки/час. Технически характеристики и данни за производителност: R. Bardi Nilo 2-20R е линейна машина за измиване на бутилки, предназначена за обработка на стъклени бутилки за многократно използване в предприятия за бутилиране и промишлено опаковане. Тази машина, произведена през 2002 г., е проектирана за процеси на измиване с висок капацитет в рамките на използвана система за бутилиране и комбинира ефективност на почистване на бутилките с гъвкавост на формата. Производител: R. Bardi Модел: Nilo 2-20R Година на производство: 2002 Pjdpfx Ajz E Dgyog Dogu Максимална производителност: до 20 000 бутилки/час Конфигурация: Линейна Работно налягане: 6 бара Съвместими размери: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л и 0,75 л бутилки, както и други размери Материал на контейнера: Стъкло Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Тази машина за измиване на бутилки е предназначена за непрекъсната промишлена работа и разполага с линейна подредба, която позволява контролирано транспортиране на бутилките през процеса на измиване. Нейната конструкция е подходяща за интегриране в автоматизирани производствени среди за напитки, където е необходимо надеждно обработване на бутилки за многократно използване. Посоченото работно налягане от 6 бара трябва да се вземе предвид при оценката на инфраструктурата за сгъстен въздух на системата. Настройките, специфични за формата, са важни, за да се осигури стабилно движение на бутилките и ефективно почистване. Преди пускане в експлоатация операторите трябва да проверят съвместимостта на направляващите елементи, опорите, както и входните и изходните преходи с размерите на стъклените бутилки, които ще се обработват. Възможности за интегриране в производствената линия Nilo 2-20R е подходяща за етапа на измиване в производствена линия за стъклени бутилки за многократно използване. В типична използвана система за бутилиране тя е разположена след изпразване на бутилките, разтоварване и отваряне на капачките, както и преди инспекция на празните бутилки, пълнене, запечатване, етикетиране и вторична опаковка. Машината обработва стъклени бутилки за многократно използване с хартиени етикети, хартиени и алуминиеви етикети, както и бутилки без етикети. Тази възможност я прави подходяща за индустриални линии за опаковане, които обработват рециклирани контейнери и ги подготвят за повторно пълнене. Поддържаните размери 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л и 0,75 л предлагат гъвкавост за приложения за производство на напитки с различни размери бутилки. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в момента в експлоатация и може да бъде инспектирана по време на производството до април 2027 г. Нейното работно състояние може да бъде проверено директно преди покупката. Посоченото състояние на продажба е „както е“ и „както е прието“, и е включена 6-месечна гаранция. При употребявана машина за измиване на бутилки, огледът на място по време на работа предлага възможност за оценка на потока на бутилките, производителността на цикъла на измиване, обработката на формата и изискванията за интегриране във връзка с планираната конфигурация на производствената линия. Производителност и гъвкавост Тази машина за измиване на бутилки R. Bardi е разработена за приложения със стъклени бутилки за многократно използване и поддържа пред...

Състояние: готов за употреба (използван), Почистваща машина за обувки и подметки „Kohlhoff“ Pjdpfx Ags Agcrke Dsgu Изцяло изработена от неръждаема стомана. Активиране чрез сензор за движение. Машина за почистване на обувки и подметки с четки. Размери: 1500 мм x 320 мм x 1260 мм. В отлично състояние.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Тази машина за измиване на бутилки, модел Klinger Serpende, е произведена през 1993 г. за почистване на стъклени бутилки за многократна употреба в алкални вани. Номиналната ѝ производителност е 7000 бутилки на час при 2-литрови бутилки и може да се регулира между 4000 и 8000 бутилки на час. Машината работи с пластмасови държачи за бутилки, които побират по 16 бутилки на ред, и е предназначена за бутилки с диаметър до 95 мм. Конструкцията е изработена от неръждаема стомана; управлението се извършва чрез PLC Siemens SIMATIC S5 с панел за управление, монтиран на машината. Подходяща за линии за производство на вода и безалкохолни напитки, които обработват стъклени бутилки за многократна употреба. Технически данни - Производител: Klinger - Модел: Serpende - Година на производство: 1993 - Тип машина: Машина за измиване на стъклени бутилки за многократна употреба, почистване в алкална вана - Номинална производителност: 7000 бутилки/час (2-литрови бутилки) - Диапазон на регулиране: 4000 – 8000 бутилки/час - Диаметър на бутилката: макс. 95 мм - Държачи за бутилки: пластмаса, 16 бутилки на ред - Редове държачи: общо 117, от които 100 заредени (1600 гнезда за бутилки) Podpj Agac Rsfx Ag Degu - Време за цикъл: 8,2 секунди - Общо време за обработка: 16 минути - Предварително накисване: 3,0 минути време за задържане, 2,6 минути време за обработка - Алкална вана: 7,1 минути време за задържане, 5,0 минути време за обработка - Охлаждане: 3,0 минути време за задържане, 2,1 минути време за обработка - Материал: неръждаема стомана - Размери: приблизително Д 9000 x Ш 3300 x В 3050 мм - Тегло: приблизително 19 000 кг Оборудване - Пластмасови държачи за бутилки за бутилки с диаметър до 95 мм - Siemens SIMATIC S5 контролер в отделен шкаф - Панел за управление с клавиатура и авариен стоп - Подаващо и изходно устройство за бутилки Състояние Използвана. Машината вече е демонтирана и съхранявана. Наличност Незабавно. Местоположение: Италия. Подготовка и товарене от страна на продавача, EXW.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 96 kW (130,52 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 36 000 кг, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: 14254, Оборудване: Горен палуб: 5,480 x 1,750 мм (Д x Ш) Среден конвейер: 900 мм (Ш) Конвейер за фин материал: 1000 мм (Ш) Конвейер за плочки: 1400 мм (Ш) Капацитет: 8,5 м³ Pjdpfxo Adnyzo Ag Djgu Двигател / мощност: CAT / 96 кВт Горен конвейер: 1600 мм (Ш) Долен палуб: 5000 x 1750 мм (Д x Ш) Тегло: 36 000 кг Транспортни размери: 16 335 x 3200 x 3000 мм (Д x Ш x В)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Производител: Kaeser Kompressoren, Германия Година на производство: 2013 Максимално налягане: до 13 бара Производителност: 8,26 куб.м/мин Енергийна ефективност: Директното задвижване, комбинирано с IE4 енергийно ефективни мотори (или IE5 при SFC моделите), осигурява превъзходна енергийна ефективност. Ниска поддръжка: Компонентите са проектирани за дълъг експлоатационен живот, с лесен достъп за обслужване. SIGMA Control 2: Гарантира ефективен мониторинг и контрол на компресора. Тип компресор: винтов, смазване с масло Ниво на шум: 70 dB Височина: 1900 мм Дължина: 1110 мм Ширина: 1760 мм Тегло: 1250 кг Електрически параметри: Мрежово напрежение: 380~400 V Консумирана мощност: 45 kW Честота на тока: 50 Hz Потребителски характеристики: Охлаждане на компресора: възможност за водно охлаждане с последващо оползотворяване на топлината. Комплектна система, готова за използване Изцяло автоматизиран Изключително ефективна шумоизолация Виброизолация Прахово боядисани конструктивни части За околна температура до +45°C Psdpfx Ajyy U Shog Djgu Лесна поддръжка: гресиращите нипели за лагерите на мотора са разположени външно (също и за мотора на вентилатора).

Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: Baureihe PM / Neumaschine, Мелниците с ударни дискове (фини мелници) от серията PM са високоскоростни центробежни мелници за фино смилане на почти всички термопластични пластмаси. Типични приложения включват финото смилане на смлян материал или първична суровина от производство на профили, тръби или плочи чрез екструзия. Освен това тези мелници намират приложение и в хранително-вкусовата, химическата и фармацевтичната индустрия. Материалът се подава централно през фиксирания мелещ диск с дозаторен модул. Финото смилане се осъществява между въртящия се и фиксирания мелещ диск. Изпразването се извършва чрез пневматично засмукване. Pgodpfx Aoyr I Hhog Deu

Състояние: употребяван, Машина за триене, машина за почистване чрез триене, предварителна машина за измиване, сушилня за нарязани пластмасови отпадъци (фолио, твърда пластмаса, бутилки, електронни отпадъци и др.) с мощност на задвижването 37-45 kW (в момента оборудвана с 37 kW) Производителност: макс. 5 т/ч, в зависимост от вида на пластмасата и дебелината на материала Приложение: мокро обработване на замърсени пластмасови отпадъци за отводняване, раздробяване на хартиени части и предварително почистване. Pgsdpfx Ao Afdamsg Dju

Година на производство: 2020, състояние: много добро (употребяван), Moba CTW6500 е автоматична индустриална машина, предназначена за разстилане, измиване, подреждане и изсушаване на пластмасови тарелки за яйца, с производителност до 6500 тарелки на час. Висока производителност: Обработва до 6500 пластмасови тарелки за яйца на час, което позволява да се поддържа високият капацитет на големи съоръжения за сортиране и обработка на яйца. Пълен автоматизиран цикъл: Автоматично изпълнява цялата последователност от операции по обработка и почистване, включително разстилане (разделяне на подредените тарелки), измиване с вода и почистващ препарат, изсушаване и подреждане на почистените тарелки за повторна употреба. Pjdpfxez D Uuro Ag Djgu Хигиеничен дизайн: Създадена за птицеферми и опаковъчни станции, за да отговаря на строгите стандарти за биологична безопасност и безопасност на храните, като премахва замърсявания, остатъци от яйца и други замърсители. В комплект и в добро работно състояние. Възможна е организация на доставка.