Употребявани Rijkaart Pie Line Pastry (12 753)

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), Линия за разточване на тесто Rondo Модел: Laminazione Fedpfxoiuzdye Aciegh Произведена през 2001 г., неръждаема стомана, обща дължина 7000 мм. Линията включва подаващ модул с многовалова сателитна глава, напречен пинер и след това калибратор, предназначени за обработка на бутер тесто от блокове/буци до крайна ширина 600 мм и дебелина 2-3 мм. Доставя се в комплект с електрически схеми и ръководства за работа.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Производителност на линията: 1,3 тона на час Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Fodpfxoi Akrkj Acisgh Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Състояние: много добро (употребяван), CNC-ИНСТАЛАЦИЯ ЗА РЯЗАНЕ И ФРЕЗОВАНЕ НА ШАРНИРИ за петкомпонентни врати за мебели и чела на чекмеджета 200037A) CNC оптимизираща режеща машина „OMGA“, модел Optima 120 SNC 4000 Размери на обработваните детайли (ширина × дебелина): 200 x 110 мм / 245 x 80 мм / 275 x 50 мм / 300 x 14 мм Оборудвана с: CNC управление; автоматичен подаващ механизъм; пневматично захващане на детайлите; система за изхвърляне с моторизирана транспортна лента 1 циркулярен режещ агрегат (макс. диаметър 450/500 мм), мощност прибл. 4,6 kW 200037B) Двойна CNC фрезова машина за шарнири със заобляне „BALESTRINI-CMS“, модел Fox Lynk Fgsdpfezxn S Ajx Acish Размери на обработваните детайли (ширина × дебелина): МИН 38 x 20 мм / МАКС 75 x 25 мм Оборудвана с: CNC управление, автоматична система за подаване, избутване № 2 хоризонтални обработващи агрегати: 1. Фрезов агрегат (за шарнири) и бормашинен агрегат (за дълги отвори/шипове) / 2. Фрезов агрегат (за шарнири) 200037C) Машина за нанасяне на лепило „GANNOMAT“, модел Injecta II 2 агрегата за нанасяне на лепило (1 отляво + 1 отдясно) 200037D) Ротационна преса „DOUCET“ RDM-TM 5 (за пресоване на сглобени врати за мебели и чела на чекмеджета) Машина за бързо и прецизно сглобяване, пресоване и подравняване на врати за мебели и чела на чекмеджета. Оборудвана с 5 станции, за сглобяване на врати за мебели до 750 x 1800 мм и чела на чекмеджета до 137 x 312 мм.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, 526 ИЗПОЛЗВАНА Индустриална линия за производство на кифли, франзели, бургери и хот-дог. ОБОРУДВАНЕ: - Машина за разделяне и закръгляне KOENIG INDUSTRIE II - 6 реда - Предварителна камера за втасване - Станция за маркиране на кифли - Финална камера за втасване ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - Година на производство: 2003 - Производителност: 3000-12 000 бр./час - Тегло: 50-130 г - Маркиране: 3 вида маркировка на кифли: франзела, португалска - Финалната камера за втасване е оборудвана с регулиране на температурата и влажността ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): ЛИНIЯ: - ширина: 180 - дължина: 900 - височина: 376 ФИНАЛНА КАМЕРА ЗА ВТАСВАНЕ: - ширина: 340 - дължина: 460 - височина: 380 Fedpfxezwxr Ro Acisgh Посочената цена е нетна цена. Налични опции срещу допълнително заплащане: транспорт на оборудването. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ И УКРАИНСКИ ЕЗИК.

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ НА ЛИСТОВ МЕТАЛ (ROLLFORMING LINE) Fjdpeg Rkv Ejfx Acijgh

Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шнеков транспортьор: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производителност (зависи от материала, насипната плътност и рецептурата): 200 – 300 кг/ч Тип екструдер: Едновитлов екструдер / Екструдер за стопяване Диаметър на винта: 145 мм Нагряване: Индукционно нагряване Температура на нагряване: възможно над 300°C ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Мощност на задвижването: 45 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 84,2 A Обороти: 1480 об./мин Степен на защита: IP55 Клас на изолация: F Режим на работа: S1 – непрекъсната работа Ниво на шума: 71 dB(A) Година на производство на задвижването: 2022 Възможна е схема „звезда/триъгълник“ Подходящи пластмаси: LDPE, HDPE, PP Подходящи материали: смлени материали, EPS, остатъци от фолио, смлени фолиа и леки пластмасови отпадъци Подаване на материала: подходящо за материали с ниска насипна плътност Работни часове: 10 ч ОБОРУДВАНЕ Дозиращо устройство Бункер за подаване на материал Голям филтър / система за смяна на сита Fgodpfx Acjzr Hz Asieh Адаптирана дюза

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за изолационни плочи от NBR и PVC за екструдиране на гума / налична незабавно Производствената линия е в отлично състояние и може да бъде доставена незабавно, след малко време на работа. Компоненти на производствената линия: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 кг/ч студено-вакуумна екструдерна машина (стандартна) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 конична дюза (пневматична) 3. Zhejiang Baina 6 м инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм - 2300 мм) 10. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-слойна, всяка с дължина 12 м) охладителна система 13. PCM автоматична машина за надлъжно и напречно рязане (2000 мм) 14. AC-15AD воден охладител с 285-литров резервоар за вода Fgodpfx Acey Exrpoioh При проявен интерес с удоволствие ще ви изпратим подробна информация и съответните технически данни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система Fjdpfx Ajw R Sknscijgh - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Fgodpfjztxtasx Acish

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Fgjdoztyhrspfx Acijh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Fgsdpfsztxv Usx Acish

Състояние: употребяван, Тип производствена линия: Производствена линия за радиатори. Fgodpfxozpbl Dj Acish Допълнителна информация можете да намерите в приложената PDF документация. Аксесоарите, показаните инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), CMC PROFI-LINE R-320 Ротационна / Полуротационна машина за изрязване и довършителни операции на етикети 320 мм | Сервотехнология | Изрязване с прецизна регистрация | Навиване | Професионално довършване на етикети Уважаеми дами и господа, с удоволствие предлагаме следната машина CMC PROFI-LINE R-320, професионална ротационна машина за изрязване и довършителни операции на етикети, предназначена за преработка на самозалепващи се етикети и тесни ролки материали. Машината е произведена през 2016 г. и предлага компактна, но високофункционална конфигурация за професионално производство на етикети. С работна ширина в клас 320 мм, сервоуправляемо транспортиране на материала, изрязване с контрол на регистрацията и няколко позиции за навиване, машината представлява атрактивно решение за производители на етикети, които търсят гъвкава система за довършителни операции на дигитално или конвенционално отпечатани материали за етикети. В момента машината е инсталирана и може да бъде инспектирана след предварителна уговорка. _____ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Производител: CMC Maschinenbau GmbH Модел: PROFI-LINE R-320 Тип на машината: Ротационна машина за изрязване / Машина за довършителни операции на етикети Година на производство: 2016 г. Сериен номер на машината: 100 586 Работна ширина: приблизително 320 мм Електрическо захранване: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 20,5 kW Максимална скорост на машината според табелката на машината: 90 м/мин Тегло на машината: приблизително 1800 кг Сертификат CE _____ СИСТЕМА ЗА ИЗРЯЗВАНЕ Машината е оборудвана с професионална ротационна секция за изрязване, подходяща за довършителни операции на отпечатани самозалепващи се материали за етикети. Видимото оборудване включва: • Ротационна станция за изрязване • Магнитна цилиндрова система • Противонатискащ цилиндър • Регулируемо налягане на щанцата • Здрав корпус за изрязване • Сервоуправляемо транспортиране на материала • Производство с контрол на регистрацията • Подходяща за отпечатани ролки материали за етикети • Отделяне на матрицата/отпадъците Машината е особено подходяща за довършителни операции на дигитално отпечатани етикети, при които се изисква прецизна регистрация при изрязване. _____ КОНТРОЛ НА РЕГИСТРАЦИЯТА Машината е оборудвана за работа с контрол на регистрацията, което позволява процесът на изрязване да следва предварително отпечатан материал. Това прави машината подходяща за: • Дигитално производство на етикети • Етикети, отпечатани чрез флексопечат • Предварително отпечатани самозалепващи се материали • Довършителни операции на етикети в малки и средни серии Сервоуправляемата система помага за поддържане на стабилно позициониране на материала по време на производството. _____ РАБОТА С МАТЕРИАЛА Fgsdpfxez Ea N Rj Acish Машината е оборудвана с обширен път на материала и няколко компонента за работа с материала. Видимото на машината оборудване включва: • Електронна система за водене на материала • Сензор за водене на материала • Множество водещи ролки • Контролирано подаване на материала • Регулируемо напрежение на материала • Пневматични валове • Няколко позиции за навиване / навиване на отпадъците Системата за водене на материала допринася за прецизното подравняване на материала преди и по време на процеса на изрязване. _____ ОТВИВАНЕ Машината включва професионална секция за отвиване за производство от ролка. Характеристиките, видими на машината, включват: • Пневматичен вал за отвиване • Обработка на материала от ролка • Контролирано напрежение на материала • Рег

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ ЗА ТЕЖЪК РЕЖИМ НА РАБОТА 11 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450 мм ПЪЛЕН РЕМОНТ Fedpsy Rxzhefx Acijgh

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2024, Four Corner Head Welding and CNC Corner Cleaning Line STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. The whole line works properly and well. Fsdpsv Uzr Esfx Acisgh The equipment worked to the last before its uninstallation.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 48 000 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, 2019 FONG KEE – ТРИСЛОЙНА ЛИНИЯ ЗА ЕКСТРУЗИЯ НА ПЛОСКИ ЛИСТИ Ширина на листа: до 2100 мм | 7000 работни часа Продава се директно от собственика | Възможност за демонстрация по предварителна уговорка Линия за екструзия на плоски листи Fong Kee, собственост на компанията, предлага се за продажба директно от собственика. Линията е използвана в нашето собствено производство и е напълно сглобена в нашия обект в Торбалъ, Измир, Турция. Първоначално проектирана за производство на плоски листи за мебели, линията предлага множество възможности за материали и слоеве. За заинтересованите купувачи може да се организира предварителна демонстрация. ОБЩА ХАРАКТЕРИСТИКА НА МАШИНАТА Производител: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайван Модел: TSE-90/150/150-2400 Година на производство: 2019 Работни часове: 7000 часа Тип: Трислойна линия за коекструзия на плоски листи Конфигурация на слоевете: A/B/A или A/B/C Обработвани материали: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC и PP Изброените по-горе опции за материали и конфигурация на слоевете са потвърдени въз основа на нашия опит в производството. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО Нетна ширина на изрязания лист: 1500–2100 мм Ширина на матрицата: 2300 мм Определена дебелина на листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Определена максимална производителност: до 1000 кг/ч, в зависимост от смолата и дебелината на листа Определена работна скорост: 3–10 м/мин ЕКСТРУЗИЯ И ПОДАВАНЕ НА РАЗТОПЕН МАТЕРИАЛ Три вентилирани екструдера: Fsdpfjzzdnfox Aciegh Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Три хидравлични системи за смяна на ситата Три помпи за разтопен материал MAAG Измервателни уреди за налягането на разтопения материал Dynisco Трислоен разпределител EDI Ultraflow I Матрица EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛАНДЪР И ФИНАЛНА ОБРАБОТКА НА ПОВЪРХНОСТТА Хоризонтална триролкова каландрова установка с огледално полиране Диаметър на ролките: 400 / 600 / 600 мм Ширина на работната повърхност на ролките: 2400 мм Огледално полирани, ролки с твърдо хромово покритие Многозонова система за контрол на температурата на ролките Допълнителна специална матова каландрова ролка В нашето собствено производство постигнахме както повърхности с висок гланц / огледален оптичен клас, така и антирефлексни / матови покрития на тази линия. СЛЕДВАЩИ УСТРОЙСТВА Устройство за нанасяне на двустранно защитно покритие Устройство за изтегляне Автоматично устройство за рязане Конвейер Автоматично устройство за подреждане Двуролково устройство за навиване с автоматичен контрол на натягането ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СИСТЕМИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Сензорни екрани Siemens 19-инчов и 12-инчов Comfort HMI Задвижвания Siemens SINAMICS G120 Главен електрически панел Schneider Electric Електрически шкафове с климатизация МОНТАЖ И СЪСТОЯНИЕ Местоположение: Торбалъ, Измир, Турция Обща дължина на линията: Приблизително 48 метра Състояние: Отлично, използвана, напълно сглобена и съхранявана на закрито Текущо състояние: В момента не е в експлоатация; може да бъде демонстрирана по предварителна уговорка Причина за продажбата: Реконфигуриране на производствения обект Моля, вижте техническия чертеж за подробната подредба на оборудването, размерите за монтаж и информацията за комуналните услуги. ПРОЦЕДУРА ЗА ОГЛЕД И ТЪРГОВСКИ УСЛОВИЯ Цялата линия е достъпна за оглед на място и може да бъде демонстрирана по предварителна уговорка. Условия за доставка: EXW Торбалъ, Измир, Турция

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 600 мм, обща дължина: 75 000 мм, обща ширина: 17 000 мм, Технически данни: Cefla линия за боядисване/финиширане с валови нанасящи машини за обработка на панели *Максимална работна ширина: 1650 mm *Автоматична система за товарене с интегриран робот *Размери на линията: 75 x 17 m *Конфигурация на линията: Fodpjyv Hzgsfx Aciogh *3 x Cefla Smartclean 32-B машини за почистване с четки *3 x Cefla Smartcoater MF Evo валови машини за нанасяне/боядисване *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo финишираща машина *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV тунела за втвърдяване (по 1 UV лампа) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV тунел за втвърдяване (3 UV лампи) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV тунел за втвърдяване (2 UV лампи) *Cefla TR500 моторизирана транспортьорна линия *Cefla автоматичен обръщач на панели *Costa горна шлайфмашина с 1 вал и 1 финишна подложка *Автоматична система за товарене с 2 x ABB робота

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките Fgedpfxezmd Uie Acish AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, цялостна производствена линия от SCM Технически характеристики: Дължина на детайла 250 - 3100 мм Производителност 180 детайла/смяна Скорост на подаване, регулируема, макс. 20 м/мин Автоматична централна система за смазване CE маркировка за съответствие 2 шпинделни вала с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отдясно с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отляво с резбовани гнезда HSK85 Fgsdpfx Ajz D R S Tecish 3 хоризонтални вала 8 сменящи устройства за инструменти, 96 места Необходима площ приблизително 30 000 x 15 000 мм Оборудване на системата: 1 – напречен транспортьор SCM за подаване към автоматичната ренде машина 2 – автоматична ренде машина Superset NT 31 3 – напречен транспортьор SCM за двустранен профилиращ агрегат 4 – двустранен профилиращ агрегат SCM Multiten D 5 – напречен транспортьор SCM за автоматичната бормашина 6 – автоматична бормашина SCM Fleximat 7 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM TA 1/1 8 – автоматична бормашина SCM Fleximat 9 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM 10 – надлъжни транспортьори 11 – профилираща машина SCM Winprof R 12 – напречен транспортьор SCM 13 – профилираща машина SCM Winprof L 14 – напречен транспортьор в изходната зона SCM

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тежкотоварна профилогибочна линия 10 станции Ширина: 260 мм Fodpeymzzujfx Acijgh

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ТЕЖКОТОВАРНА РОЛФОРМИРАЩА ЛИНИЯ Fsdpfxoymzxye Aciegh 9 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Производствената линия за колбаси VEMAG представлява цялостен комплект от три машини VEMAG, работещи в синхрон: вакуумна пълначка HP30E (2012), машина за нарязване и свързване LPG 208 (2014) и машина за окачване AH212 (2016). Комплектът обхваща целия процес – от пълнене на обвивката, през нарязване и свързване на колбасите в определена дължина, до автоматично окачване на шипове за пушене, което позволява ефективно и повтаряемо производство в средни и големи месопреработвателни предприятия. Как работи производствената линия за колбаси VEMAG? Основни предимства на производствената линия за колбаси VEMAG: Вакуумната работа осигурява плътно и равномерно пълнене без въздушни джобове, което подобрява външния вид, цвета и срока на годност на готовите колбаси. Машината за нарязване и свързване LPG 208 позволява производството на варени, свежи и сушени колбаси на една и съща машина, като се използват естествени, колагенови, целулозни и полиамидни обвивки. Автоматичният механизъм за подаване на обвивката намалява времето за пренастройка. Сменяемите разделителни ленти с бързи закопчалки могат да бъдат сменяни за по-малко от 1 минута, а скоростта на свързване може да се настройва отделно за всеки тип обвивка. Внимателното боравене предпазва обвивките, включително и тези, които се припокриват, а хигиеничният дизайн позволява почистване при ниско налягане. Машината за окачване AH212 позволява всякаква схема на окачване (поотделно, по двойки, по тройки, по четворки и т.н.) и осигурява ергономична работа, намалявайки физическото натоварване на оператора. И трите устройства са от един производител и са проектирани да работят заедно, което опростява управлението, работата и обслужването на цялата линия. Технически характеристики на производствената линия за колбаси VEMAG: VEMAG HP30E вакуумна пълначка (Пълначка) Производител: VEMAG Модел: HP30E Година на производство: 2012 Производителност на пълнене: до 8700 кг/ч Тегло на порцията: 5 г до 99 999 г Разход на въздух: приблизително 40 л/мин Скорост на порциониране: > 600 порции/мин Вакуумна система: 40 м³/ч Капацитет: 350 л VEMAG LPG 208 машина за нарязване и свързване (Машина за свързване) Производител: VEMAG Модел: LPG 208 Сериен номер: 2080470 Година на производство: 2014 Захранване: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Номинален ток: 7 A Мощност: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Тегло: 517 кг Диапазон на калибра: приблизително 13–40 мм и повече Скорост на пълнене: от приблизително 300 до 4400 кг/ч (в зависимост от типа и калибра на обвивката) Fodpfxsz N A Nio Acisgh Глава за свързване: двойна, смяна на обвивката за по-малко от 2 секунди Смяна на разделителната лента: за по-малко от 1 минута VEMAG AH212 машина за окачване (Машина за окачване) Производител: VEMAG Модел: AH212 Сериен номер: 2120444 Година на производство: 2016 Захранване: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Мощност: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Тегло: 298 кг

Състояние: много добро (употребяван), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ Модел S-PS80HA Година на производство: 2008 Работни часове: 9 000 Капацитет на линията: при 3 потока – 8 100 бр./ч, при 2 потока – 7 100 бр./ч, при 1 поток – 6 000 бр./ч Картонени опаковки: 500 мл, 750 мл, 1000 мл Линията включва: - Пълначка Elopak S-PS80HA за опаковки Pure Pak Classic - 3 броя апликатори за капачки PURE-PACK PLA-S30 за капачка Pure-Twist 2U - Пакетираща машина WA-Flex-30 Fjdpfexdbwisx Aciegh - Конвейерна система - Станция за смазване на конвейера - Резервни части на стойност 4 000 щ.д.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Линия за кантиране HOMAG с подаващо и връщащо устройство. Машината се състои от следните компоненти: Конфигурация на машината: линия за кантиране HOMAG с подаващо и връщащо устройство Подаваща маса: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Машина за кантиране: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Връщащо устройство за детайли: HOMAG ZHR 30/L/125/F ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Минимална дължина на детайла: 240 мм Максимална дължина на детайла: 3000 мм Минимална ширина на детайла: 120 мм Максимална ширина на детайла: 1200 мм Минимална дебелина на детайла: 12 мм Максимална дебелина на детайла: 60 мм Минимална дебелина на канта: 0,3 мм Максимална дебелина на канта: 3 мм Система за залепване: EVA горещо лепило Брой обработващи агрегати: 9 бр. Брой агрегати в запечатващата секция: 1 бр. Брой агрегати в секцията за обработка на канта: 7 бр. Максимална скорост на подаване: 25 м/мин Агрегат за рязане Производител / Модел: S2 Мощност на мотора: 3 kW Обороти: 9000 об./мин Автоматична настройка на цикъла: Да Агрегат за обработка на краищата Производител / Модел: HL 84 Брой мотори: 2 бр. Мощност на мотора: 0,4 kW Обороти: 12000 об./мин Максимална работна скорост: 25 м/мин Агрегат за фрезоване отгоре и отдолу Производител / Модел: BF10 Брой мотори: 2 бр. Мощност на мотора: 0,55 kW Обороти: 12000 об./мин Агрегат за закръгляне на ъгли Производител / Модел: FK 11 Брой мотори: 2 бр. Максимална работна скорост: 25 м/мин Агрегат за профилиране Брой мотори: 1 бр. CNC позициониране: Да Автоматична настройка на цикъла: Да Агрегат за притискане на канта Производител / Модел: PN20 Агрегат за нанасяне на лепило Производител / Модел: FA 11 Агрегат за изглаждане Производител / Модел: FA 11 Брой мотори: 2 бр. Максимална скорост на подаване при подаване: 40 м/мин Максимална скорост на подаване при връщане: 25 м/мин ОБОРУДВАНЕ Подаваща маса FlexLine Притискаща греда с гумени ленти Стоп за детайли Предварително налягане Кант-нагряващи лампи Магазин за канти с 24 позиции Ванa за горещо лепило Предварително загряващо устройство за горещо лепило Агрегат за притискане на канта с 3 притискащи ролки CNC позициониране на притискащите ролки Разпръскващо устройство Софтуер за програмиране на машината PowerTouch PC23 Изход за детайли чрез транспортна лента Fgsdpfx Asz En Axscioh Транспортиране на детайли чрез моторизирана конвейерна лента Система за захващане Система за връщане на детайли отляво Съответствие с CE Машината се продава и доставя в настоящото си състояние („както е и където е“) въз основа на фотографска документация и технически/търговски документи с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди събирането ѝ и поема отговорност за инсталирането, обезопасяването и използването на машината на местоназначението. Външна референция: 7694

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Завършена линия Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, включваща: 1. Пълначна машина TBA/21 1000 Slim, V050, год. на производство 2003, 52 000 работни часа 2. Апликатор за капачки CAP30 за Helicap23 Pro26 3. Акумулатор за кашони Easy Ride Terplus 4. Опаковъчна машина TCBP70 за групово опаковане (Wrap Around Packer) 5. Транспортна система 6. Система от ленти Линията е в много добро състояние, все още в производство до април. Може да бъде продадена и без апликатора CAP30. Fodpeycwvasfx Aciogh