Употребявани Sma Smc 8000Tl (1 532)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 109369/109370, Технически данни Производител: ZEISS Сериен номер: 109369/109370 Плотата е разделена по средата Измервателна плоча Дължина = 6000 мм Ширина = 3000 мм Височина = 350 мм Машината може да бъде модернизирана с нов софтуер според изискванията на клиента. Цена: по договаряне! Dcsdpodbi Nljfx Algog Монтаж и въвеждане в експлоатация са възможни! С радост ще изготвим детайлна оферта за Вас! Забележка: Нашата оферта е предназначена само за професионални клиенти! (Промени и грешки в техническите данни, информацията и цените, както и междинна продажба, са възможни!)

Състояние: много добро (употребяван), Технически данни Производител: Zeiss Измервателна плоча Дължина = 6000 мм Ширина = 3000 мм Височина = 350 мм Dcodeflfwmopfx Algjg Машината може да бъде модернизирана с нов софтуер по желание на клиента. Цена: по договаряне! Възможен монтаж и въвеждане в експлоатация! С удоволствие ще изготвим детайлна оферта! Забележка: Нашето предложение е предназначено само за професионални клиенти! (Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни, информацията и цените, както и на междинна продажба!)

Състояние: много добро (употребяван), Технически данни Производител: Zeiss Измервателна плоча Дължина = 6000 мм Dedsflfwnepfx Algjcg Ширина = 1500 мм Височина = 350 мм Машината може да бъде модернизирана с нов софтуер според изискванията на клиента. Цена: по запитване! Монтаж и въвеждане в експлоатация – възможни! С удоволствие ще Ви изготвим подробна оферта! Забележка: Нашето предложение е предназначено само за професионални клиенти! (Възможни са промени и грешки в техническите данни, спецификациите и цените, както и предварителна продажба!)

Състояние: добро (употребявано),

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2003, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 510 мм, дължина на струговане: 752 мм, диаметър на струговане: 390 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, бързо движение по оста X: 18 000 м/мин, бърз ход по Y-оста: 24 000 м/мин, бързо движение по ос Z: 24 000 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 18 000 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 24 000 м/мин, CNC струг MORI SEIKI ZL-2035MC – Техническа спецификация MORI SEIKI ZL-2035MC е високопрецизен CNC струг, идеален за усъвършенствани стругови операции с множество оси, с двоен шпиндел и моторизирани револверни глави. Произведен през декември 2002 г., той е проектиран да осигурява продуктивност и точност при комплексна обработка. Общи характеристики Марка: MORI SEIKI Модел: ZL-2035MC Категория: CNC струг Година на производство: 12/2002 CNC управление: MORI SEIKI MSG-501 Тегло на машината: 5.900 кг Габаритни размери: Дължина: 4.350 мм Ширина: 2.400 мм Височина: 2.200 мм Работен капацитет Макс. въртящ диаметър над станината: Ø 680 мм Макс. въртящ диаметър над супорта: Ø 510 мм Разстояние между центровете: 752 мм Максимален обработваем диаметър: Шпиндел №1: Ø 390 мм Шпиндел №2: Ø 294 мм Максимална обработваема дължина: 520 мм Диаметър на отвора за прът: Ø 65 мм (Ø 51 мм на №2) Ходове на осите Ось X: №1: 235 мм №2: 175 мм Ось Z: №1: 520 мм №2: 490 мм Ось B: 505 мм Главен шпиндел Обороти: 40 – 4.000 об/мин Шпинделов конус: JIS A2-6 Диаметър на патронника: Ø 210 мм Минимален управляван ъгъл на ос C: 0.001° Мощност на мотора (пост./30 мин): 11 / 7,5 kW Контрашпиндел Обороти: 40 – 4.000 об/мин Шпинделов конус: JIS A2-5 Диаметър на патронника: Ø 160 мм Минимален управляван ъгъл на ос C: 0.001° Мощност на мотора (пост./30 мин): 7,5 / 5,5 kW Револверни глави за инструменти Глава №1 Dcodpfxjxd Td Uo Algeg Брой позиции: 12 Моторизирани позиции: Да Обороти на моторизираните инструменти: 4.000 об/мин Размер инструмент за струговане/разстъргване: 25x25 мм / Ø 32 мм Глава №2 Брой позиции: 8 Моторизирани позиции: Да Обороти на моторизираните инструменти: 3.000 об/мин Размер инструмент за струговане/разстъргване: 25x25 мм / Ø 32 мм Подаващи движения Бързо подаване по ос X: 18.000 мм/мин Бързо подаване по ос Z: 24.000 мм/мин Бързо подаване по ос B: 24.000 мм/мин Ръчно подаване по оси X / Z / B: 0 – 1.260 мм/мин Включени аксесоари 5 бр. моторизирани инструментални държачи и различни фиксирани държачи Транспортьор за стружки Трансформатор Рамо за изваждане на детайл Вана за охлаждаща течност с помпи Ръководства, електрически схеми и CE декларация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 29 199 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AK0272, Оборудване: документация / ръководство, - Година на производство: 2006 - Напълно функционална, под захранване, готова за демонстрация - С въртящи се инструменти - С втори шпиндел - Управление Siemens 840 D - Включително транспортьор за стружки Dcsdpexgrymofx Algjg - Диаметър на въртене над леглото: 685 мм - Разстояние между центровете: 526 мм - Ходове: X 240 мм / Z 640 мм / B 520 мм - Бързи ходове (X, Z, B): 18 / 24 / 24 м/мин Нето цена без товарене от местонахождение Luckenwalde (Германия), без транспорт

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Струг Mori Seiki SL 200 SMC Djdpfx Aleyhly Rogscg Година на производство: 1998

Състояние: добро (употребявано), Водещ цилиндър, водещ пневматичен цилиндър, пневматичен цилиндър, компактен цилиндър - Диаметър на буталото: 16 mm - Ход: 40 mm - Максимално налягане: 10 bar Dedpfxsfdd Aue Algjcg - Размери: 105/65/H35 mm - Тегло: 0,5 kg

Състояние: употребяван, Шалунговани пирони, бетонни пирони, главови болтове - Производител: Würth, шалунгован пирон на лента, кутия с 100 бр. Dcodpfeiqu R Sjx Algsg - Модел: SMA 106/10, дължина 54 мм - Наличност: 61 кутии - Цена: за кутия - Размери на кутията: 120/100/H55 мм - Тегло: 0,5 кг/кутия

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане над напречната шейна: 755 мм, дължина на струговане: 750 мм, диаметър на струговане: 365 мм, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, максимална скорост на въртене: 6 000 об/мин, Mori Seiki NL 2500 SMC/700 с контрошпиндел ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Управление: MSX-850III Размер на главния шпиндел: A2-8 Размер на контрошпиндела: A2-6 Dodpfx Aewqc T Uolgscg Отвор на главния шпиндел: 80 мм Обороти на главния шпиндел: 4 000 об/мин Интегриран главен шпинделов мотор: 18,5 kW Интегриран мотор за контрошпиндел: 11 kW C-ос: главен и контрошпиндел Пусков въртящ момент на мотора: 640 N/m Диаметър на въртене: 755 мм Обработваем диаметър: 365 мм Обработваема дължина: 750 мм Обороти на задвижваните инструменти: 6 000 об/мин Директен мотор за задвижвани инструменти: 5,5 kW Време за индексиране при смяна на револверната глава: 0,2 сек Револверни позиции: 12 станции, всички задвижвани Бърз ход: 30 м/мин (X- и Z-ос) ДАННИ ЗА МАШИНАТА Тегло: 6 500 кг Кратко лентово магазинче: LNS Quick Load Servo II Измерване: Два ръкава за автоматично измерване с Renishaw инструменти Интерфейси: чрез USB, PCMCIA-карта и RS 232 ОБОРУДВАНЕ - C-ос на двата шпиндела - Система за стягане Hainbuch BZI 65 - Тричелюстен патронник Schunk 165 мм - Охладител за масло за двата шпиндела Daikin - Интерфейс за автоматичен прътоподаващ - Автоматичен гриф за детайли - Педал за независимо отваряне и затваряне на патронниците на главния и контрошпиндела - Филтърна система Knoll с високо налягане - Трансформатор - Документация

Състояние: готов за употреба (използван), Indramat MDC10.30D/SMA-0/WI444S06 DC сервомотор SN: 7687, използван, с нормални следи от употреба, 100% изправен, включва само това, което е на снимките. Dcedpfx Alsuf H Hdjgeg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, дължина на струговане: 300 мм, диаметър на струговане над напречната шейна: 520 мм, диаметър на струговане: 320 мм, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 219 мм, ход по оста Z: 310 мм, Mori Seiki SL-150 SMC Дву-шпинделен CNC стругов център (2000) Тип машина: CNC стругов център Година на производство: 2000 Сериен номер: 1352 Управляваща система: Mori Seiki SMC-501 Дву-шпинделен (главен и подчинен шпиндел) Револверна глава с живи инструменти C-ос: индексиране на 0.001° Максимален диаметър на струговане: приблиз. 320 mm Максимална дължина на струговане: приблиз. 300 mm Обхват над ложата: приблиз. 520 mm Ход по X ос: приблиз. 210 mm Ход по Z ос: приблиз. 310 mm Главен шпиндел Dodpfsx Hp Hgex Algocg Максимални обороти: 5,000 rpm Патронник: 6.5" тричелюстен хидравличен патронник Подчинен шпиндел Максимални обороти: 5,000 rpm Патронник: 5.5" тричелюстен хидравличен патронник Живи инструменти Обороти на живия инструмент: 3,000 rpm Револверна глава: 12-позиционна с живи инструменти Стандартно оборудване Устройство за настройка на инструменти Транспортьор за стружки Охлаждаща система Данни за машината Тегло на машината: прибл. 5,000 kg Габаритни размери (Д × Ш × В): приблиз. 2,800 × 1,700 × 1,800 mm

Състояние: нов, Максимален заваръчен ток: 200 A Неподходящо напрежение: 14 - 24 V Входящо напрежение: 230 V Тегло: 25 кг Размери (ДxШxВ): 500 x 200 x 300 мм Аксесоари: Шлаухов пакет Dcodpfx Aljg U Tccjgeg Маса кабел Дюзи за заваряване

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Ремонтен бутален компресор Sabroe SMC 116 S LP за работа с фреон. Комплектован с електромотор Schorch KN7250M-BB014-152 – 50/60 Hz – 90/103 kW – 1470/1770 об/мин и управление Unisab RT-Control. Компресорът има работен обем 882 м³/ч при 1460 об/мин. Марка: Sabroe Модел: SMC 116 S LP (ремонтиран) Хладилен агент: Фреон Спецификации на електромотора: 50/60 Hz – 90/103 kW – 1470/1770 об/мин - Стартиране без натоварване - Регулиране на производителността - Монтирано върху стоманена основа Dcodpfx Asycv E Helgeg - Контролен стъклопис - Соленоиден вентил - Управляващ панел Дебит: 882 м³/ч Размери: 2680x1000x1370 мм (ДxШxВ)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 156694, обща дължина: 1 200 мм, обща ширина: 850 мм, обща височина: 1 100 мм, производител на двигатели: Sabroe, обемен поток: 339 m³/ч, Употребяван бутален компресор Sabroe SMC 106 S за фреон. Комплектен с пресостат/манометри и огледно стъкло. Компресорът има работен обем от 339 м³/ч. Спецификации Марка: Sabroe Модел: SMC 106 S Хладилен агент: Фреон Работен обем: 339 м³/ч Dcjdpjx Ap Nkefx Algjg Година на производство: 2015 Тегло: 925 кг Размери: 1200x850x1100 мм (ДxШxВ) Мощност: (0ºC/+35ºC) - 308 kW (-10ºC/+35ºC) - 197 kW

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 961 kN, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Сила на затваряне: 200 t Разстояние между колоните: 560 x 560 mm Диаметър на шнека (първи компонент): 60 mm Диаметър на шнека (втори компонент): 35 mm Тегло на шприцване (първи компонент): 566 g Тегло на шприцване (втори компонент): 178 g ОБОРУДВАНЕ Dcedpfx Aloy Exdlogjg Двукомпонентна система Мултиинжекционна система Kraussmaffei Забележка: При покупка на няколко артикула от едно и също място (вж. офертите по-долу) ще бъдат приспаднати по-ниските разходи за демонтаж и товарене.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Готова за доставка линия за подаване към преса за производство на скелетни дъски с 4-тонен размотвач, изправител-подавач и С-образна преса с капацитет 200 тона. Bosporas Machinery e производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преса и ролформинг, предоставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят, със силен фокус върху научно-развойна дейност. Тази линия за подаване към скелетни дъски е налична на склад и готова за бърза доставка. Системата е проектирана за операции по перфориране, щанцоване и автоматично подаване в производството на скелетни дъски и сходни приложения в металообработването. Линията съчетава стабилно подаване на материали от рулон, прецизно изправяне и високопроизводително пресово оборудване в компактен и ефективен производствен формат. Идеално решение за фирми, търсещи незабавно разширяване на производствения капацитет без продължителни производствени срокове. ⚡ ПРЕДИМСТВА ПРИ БЪРЗА ДОСТАВКА - Машина на склад – готова за експедиция - Възможност за експресна доставка - Скъсен срок за възвръщаемост на инвестицията - Готова за инсталация и индустриално производство ⚙️ ТЕХНИЧЕСКА КОНФИГУРАЦИЯ - Ширина на рулона: до 600 мм - Механичен размотвач: капацитет 4 тона - Изправител-подавач със серво управление - С-образна механична преса: капацитет 200 тона - Серво синхронизирано подаване - Устойчива индустриална конструкция 🔧 КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА - 4-тонен хидравличен размотвач - Изправителен модул Djdpfey Nnftsx Algecg - Серво подавателна система - 200-тонна С-образна преса - Електро и автоматизационна система - Операторски контролен панел ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизно подаване на материал - Стабилно изправяне и синхронизирана работа с пресата - Здрава пресова конструкция за непрекъснато производство - Серво управлявана подавателна система - Компактен дизайн, удобен за операторите - Подходяща интеграция с ролформингови системи ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Незабавна наличност - Надеждно и непрекъснато производство - Намалено време за инсталация и въвеждане в експлоатация - Гъвкава за щанцоващи и перфориращи задачи - Кратък срок до стартиране спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Производство на скелетни дъски - Производство на перфорирани метални изделия - Щанцоване на листов материал - Предварително подаване за ролформинг линии - Компоненти за строителната индустрия

Година на производство: 2026, състояние: нов, Високоточни решения със серво подаващи устройства за пресови линии, щанцови системи и автоматизирани приложения за формоване на метал. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преси и автоматизация, осигурявайки високоефективни и индивидуално адаптирани индустриални решения по целия свят с изключителни R&D възможности. Нашите серво подаващи системи са проектирани за прецизно, синхронизирано и повтаряемо подаване на материал в пресови линии, при щанцови операции и в автоматизирани производствени системи. Оборудвани с модерна серво моторна технология, машините осигуряват точно управление на дължината на подаване, бърза реакция и стабилна производствена производителност. Подходящи за самостоятелна работа или пълна интеграция в линии, серво подавачите на Bosporas могат да бъдат конфигурирани индивидуално според ширината на материала, дебелината, дължината на подаване и производствените изисквания. Независимо дали става дума за нови инвестиции, модернизация на линии или подмяна на съоръжения, доставяме надеждни и ефективни решения за подаване, съответстващи на съвременните производствени среди. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ - Самостоятелни серво подавачи - Вградени системи за подаване към преси - Серво подаващи модули за рулонни линии - Персонализирани решения за автоматизирано подаване 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Дължина на подаване: по заявка според производството - Работна ширина: според ширината на материала - Дебелина на материала: съобразена с приложението - Висока точност на подаване и повторяемост - Непрекъснат промишлен режим на работа 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоефективна система с серво задвижване - Прецизен контрол на дължината на подаване - Бърза реакция и синхронизирана работа - Програмируеми параметри за подаване - Възможност за съхранение на множество работни програми - PLC & HMI управляващ интерфейс - Удобен за работа панел - Здрава индустриална конструкция Dcodsy E Hnrspfx Algsg ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Подобрена точност на производство - По-бърза настройка и смяна на поръчки - Намалени материални отпадъци - Стабилно и повтаряемо подаване - Лесна интеграция към преси и автоматизирани линии - По-кратки срокове на доставка спрямо европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Линии за подаване към преси - Щанцови системи - Операции по щанцоване - Предподаващи системи за ролформоване - Аутомотив доставчици - Производство на бяла техника - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Различни ширини и капацитети на подаване - Специализиран управляващ софтуер - Надстройки за автоматизация - Пакети за синхронизация с преси - Комплексни решения „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Прикачените снимки илюстрират реализирани инсталации на сходни серво подавачи, успешно проектирани и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции потвърждават нашите доказани инженерни възможности и международен опит. Допълнителни референции, видеа и техническа информация са налични при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: 24205, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 4 800 мм, ход по оста Y: 1 800 мм, ход по оста Z: 100 мм, дължина на детайла (макс.): 4 800 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 1 800 мм, брой гнезда в магазинa за инструменти: 18, общо тегло: 16 000 кг, мощност на шпинделовия двигател: 12 000 W, брой шпиндели: 1, максимален диаметър на детайла: 1 800 мм, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Изключителна машина с изключително качество на обработка. Машината е обслужвана от техници на IMA и са използвани оригинални резервни части. Оптичният фибър и по-голямата част от тръбите за сгъстен въздух са подменени с нови. Автоматичното позициониране на вакуумните вендузи съкращава времето за настройка. ImaWoop версия 6.0 с Quicktool улеснява работата на оператора. Винаги сте добре дошли да видите машината в работен режим. По всяко време е възможна отдалечена демонстрация чрез видеовръзка. CNC портален обработващ център Марка: IMA Модел: BIMA P 480 V, 180/480 Година на производство: 2001 Кратко описание Машината е способна да извършва множество комплексни операции (фрезоване, пробиване, рязане, кантиране, рязане под различни ъгли) - Алтернативна обработка - X = 2 x 2.400, Y = 1.800 мм - Главен шпиндел 12 kW - 18-позиционен автоматичен смяна на инструменти - Кантиращ модул с 6-позиционен макарен магазин Описание Работна област: със стандартни агрегати Y = 1.800 мм Област на масата при алтернативна обработка: X = 2 x 2.400 мм (фрезоване и пробиване) X = 2 x 2.100 мм (кантиране) CNC управление: IMATRONIC NT 231 Софтуер: ImaWoop 6.0 Автоматично позициониране на вакуумните вендузи Автоматично централизирано смазване Конвейерна лента за стружки и отпадъци Главен шпиндел 12 kW с интегрирана C-ос 360 градуса Автоматична смяна на инструменти / адаптерни модули – 18 позиции Dcedpfott Rpwsx Algog 1 кантиращ модул VT100 с устройство за подаване на лепило Дебелина на кант лентата: 0,4 – 3 мм За четиристранно кантиране и околовръстно кантиране с челно съединяване 6-позиционен макарен магазин 1 агрегат за изрязване на краища 0,8 kW Включени адаптери: - Фиксиран циркулярен трион на 90 градуса - Хоризонтален пробивен агрегат с 4 шпиндела - Модул за фрезоване на ABS кант - Скрейпер за радиус на ABS кант и хоризонтален скрейпер Допълнителни адаптери и инструменти се предлагат срещу допълнително заплащане. Транспортна лента за стружки Климатизация в електрическото табло

Година на производство: 1999, състояние: добро (употребявано), Дължина на пироните – 50 – 90 мм Скорост – 100 пирона/сек. (честотен регулатор) Dsdpfx Asdmbp Uolgscg Управление – PLC Siemens S5

Година на производство: 2004, състояние: много добро (употребяван), Капацитет – 400 преформи/мин. Година – 2004/2008 Фабриката се състои от: 1. Машина за шприцоване - Производител – KRAUSS MAFFEI - Година – 2004 - Модел – 175-3500 CV - Мощност – 110 kW - Сила на затваряне – 1750 kN 2. Робот с механизъм за захващане на 48 броя преформи - Година – 2004 - Модел – CB-PET 40 Fach 3. Охлаждащ блок за преформи - Производител – MHC Люксембург - Година – 2004 - Модел – PL3 4. Шприцформа (инжекционна форма) - Производител – MHT Люксембург Dcjdpfxjgbpnme Algeg - Година – 2004 - Тегло на преформата – 40,56 гр - Ход на избутване – 114 mm - Тегло на формата – 1150 kg 5. Сушилня за гранулат - Производител – PIOVAN – Италия - Модел – DP 625 - Година – 2004 - Мощност – 110 kW 6. Силоз за гранулат - Производител – PIOVAN - Година – 2004 - Модел – 4000 7. Охлаждаща система - Производител – PIOVAN - Година – 2004 - Модел – RPA 1200 - Мощност – 10,5 kW 8. Кран - Година – 2008 - Модел – KVATP 2515E3 - Капацитет – 5 тона - Размери – 7,5 x 2,0 mC

Година на производство: 2026, състояние: нов, Гъвкави линии за рязане по дължина за стандартни и среднокласни производствени нужди с възможности за персонализиране на капацитет и ширина. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулонна стомана, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Нашите стандартни и среднокласни линии за рязане по дължина са проектирани за прецизно производство на листове от руло, с надеждна работа, стабилна експлоатация и гъвкави конфигурации. Тези системи са идеални за производители, които търсят ефективни решения за обработка на листове със средна дебелина. Предлагат се в различни капацитети и работни диапазони; линиите могат да бъдат персонализирани според производствените цели на клиента, спецификациите на материала и изискванията към заводското разположение. Независимо дали става въпрос за нови инвестиции или модернизация на производството, Bosporas предлага цялостни "turnkey" решения за линии за рязане по дължина, с международен проектен опит. ⚙️ НАЛИЧНИ КОНФИГУРАЦИИ 2 mm | 1300 mm | 4 т линия за рязане по дължина 3 mm | 1500 mm | 15 т линия за рязане по дължина Персонализирани капацитети, ширини и диапазони на дебелината са налични при запитване. 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ДИАПАЗОН Дебелина на материала: 2 – 3 mm Ширина на рулото: 1300 - 1500 mm Тегло на рулото: 4 т – 15 т Високопрецизно рязане на листове по дължина Стабилно и непрекъснато производствено представяне 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА В зависимост от изискванията на проекта, линията може да включва: - Хидравлично или механично размотаващо устройство - Изправящо/лицево устройство - Серво подаваща система - Гилотинен/ротационен/хидравличен/екцентричен механичен нож - Конвейерни системи - Автоматична система за подреждане - Изходна маса - PLC & HMI контролна система Dcjdpjy Dug Hjfx Algsg ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Висока точност и повторяемост на рязане - Стабилна равнинност на листа - Здрава конструкция на машината - Сервоуправляеми подаващи системи - Удобен автоматизиран интерфейс - Модулен дизайн за бъдещи надстройки - Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Гъвкаво производство за различни размери листове - Постоянно високо качество на рязането - Намалено количество ръчен труд и време за манипулиране - Ефикасна обработка на материалите - Комплексни проектни решения "до ключ" - Кратки срокове на доставка в сравнение с европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Сервизни центрове за стомана - Дистрибутори на ламарина - Производство на строителни материали - Производители на отоплителна, вентилационна и климатична техника (HVAC) - Бяла техника - Металообработващи предприятия 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на подобни линии за рязане по дължина, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции са доказателство за нашата инженерна експертиза и международен проектен опит. Допълнителни референции, разпределителни чертежи и технически спецификации се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване на рулони за дебели материали с висока прецизност, стабилно производство и индустриална производителност. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази тежкотоварна линия за надлъжно разкрояване е проектирана за прецизна обработка на дебелостенни материали в взискателни индустриални приложения. Инженерно конфигурирана за стабилна работа, точно рязане и непрекъснат производствен процес, системата е идеална за предприятия, които изискват надеждна производителност при обработка на рулони с голям капацитет. Линията предлага цялостно "до ключ" решение от товарене и развиване на рулона до разкрояване, навиване и извеждане на готовите рулони. ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ПОКАЗАТЕЛИ Дебелина на материала: 3 или 4 мм Широчина на рулона: до 1500 мм Тегло на рулона: до 15 т Високоточно разкрояване Режим на тежкотоварна, непрекъсната работа 🔧 ОСНОВНИ КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравлична количка за товарене на рулона Хидравличен разгъвач (15 т) Система за изправяне и захващане на материала Глава за разкрояване с прецизно настройване на ножовете Система за навиване на отпадъци Блок за опъване и разделяне Хидравличен навивач Хидравлична количка за изход на рулона PLC & HMI автоматизационна система ⚙️ ИНЖЕНЕРИНГОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Здрава тежкотоварна конструкция Прецизна разкрояваща глава с фино позициониране на ножовете Стабилна система за подаване и контрол на опъна Надеждна работа на навивача Сервоподдържани автоматизационни системи Лесен за работа операторски интерфейс Проектирана за дългосрочно индустриално производство ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Идеална за дебели и тежки материали Висока производствена ефективност Стабилно и повтаряемо качество на разреза Dsdoy Dtxnjpfx Algecg Намалено време за престой и нужда от поддръжка Решение "до ключ" за проекта По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ Сервизни центрове за стомана Производители на тежък ламаринен материал Производители на строителни материали Доставчици за автомобилната индустрия Производство на индустриални стоманени компоненти 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват реализирани инсталации на сходни линии за разкрояване, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции доказват нашата инженерна експертиза и международен опит в проектирането. Допълнителни референции, разпределителни схеми и технически детайли се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане Dcjdpfx Aoy A Ia Dolgjg - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: нов, Състояние: ново Срок за доставка: около 12 - 14 седмици от поръчка Страна на произход: Германия Цена: 25 400 € Лизингова вноска: 485,14 € Работна площ: 1250x2500 мм Източник на плазма: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. дебелина на ламарината – конструкционна стомана: 6 мм Макс. дебелина при пробиване – конструкционна стомана: 12 мм Макс. дебелина при рязане: 25 мм Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана): 4 мм Ток: 45 A Работен цикъл: 45 A – 50% ED, 32 A – 100% ED Бърз ход: 24 м/мин Точност на повторяемост: 0,1 мм Обем на водната ванa: ок. 470 л Макс. допустимо натоварване: 500 кг/м² Дължина: 3060 мм Ширина: 1760 мм Височина: 1500 мм Тегло: 500 кг Плазма с въздушно задвижване: HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-Workbench софтуер (външен компютър не е включен) Автоматично регулиране на височината чрез дъгово напрежение Еднократна инсталация на товара Прецизни водещи релси (HiWin) Без луфт – HTD ремъчна предавка Задвижване с стъпкови мотори Стабилна рамкова конструкция Отделно сменяем опорен гребен Водна ванa като искроуловител Плаващ държач на горелката със сменяеми плъзгащи винтове, осигуряващ постоянна височина на рязане Ръчно управление за лесно позициониране и настройка към детайла Инструкция на немски език Оборудване по CE стандарти АЛТЕРНАТИВНИ ПЛАЗМЕНИ ИЗТОЧНИЦИ: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазма Въздух Въздух Въздух Въздух Пробивна способност 16 мм 20 мм 22 мм 25 мм Резна способност 32 мм 38 мм 50 мм 57 мм Djdpswiryujfx Algscg Препоръчителна дебелина (нелегирана стомана) 6 мм 16 мм 19 мм 22 мм Макс. дебелина (нелегирана стомана) 16 мм 20 мм 22 мм 25 мм Цена 26 900 € 28 400 € 29 900 € 32 800 € ОПЦИИ: Резервоар за бързо изпразване и пълнене на ваната – 2 870 € Пневматичен резец – 770 € Пневматичен гравьор – 1 920 € Екстракторен мост (подготвен за извличане DN160mm, важно при поцинковани и тънки ламарини) – 1 020 € Система за отвеждане на изпарения и филтриране Caremaster IFA 1,1 kW, вентилатор 2 500 м³/ч – 2 950 € Повдигане на портала за 200 мм проход – 710 € Повдигане на портала за 300 мм проход – 900 € Автоматичен модул за гнездене – 500 € PlasmaScan камерна система – 830 € Oмично допиране за MaxPro200 – 280 €