Употребявани Smi Line For Non-Returnable Pet Bottles (21 105)

Състояние: употребяван, Комплект машини за производство на напитки в PET бутилки с обем 5 литра. 1) Каруселна пълначна машина RIVI 24 - Машината е модернизирана през 2013 година - Преди това е била използвана за бутилки от 1,5 L (24 пълначни глави) - Брой пълначни глави: 12 бр. (за бутилки 5 L) Kjdpju I N Npofx Ag Uenb - Производителност: около 1800 бутилки/час (5 L) 2) Машина за затваряне на PET бутилки ZALKIN 4 - Брой затварящи глави: 4 бр. - Производителност: около 2000 бутилки/час Машините са употребявани, изправни към момента на демонтажа. Пълна оригинална техническа документация. В други оферти също така полуавтоматични издувни машини за PET бутилки 5 L, компресори и етикетиращи машини за бутилки.

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио Knjdpfexm Rwqsx Ag Ujb 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Knodpfxoyhbibo Ag Usb Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Инсталацията за пълнене на компанията Krones, произведена от Gera, Joha, Markl, Miho, предназначена за стъклени бутилки за многократна употреба, е използвана преди това в пивоварна в Южна Германия за пълнене на бира. Технически данни Knsdpeyb Sbujfx Ag Usb - Производителност: 7800 бутилки на час - Продукти: бира и газирани безалкохолни напитки - Формати: - NRW 0,5 л - 0,33 л с пръстенно гърло - 0,25 л LN Списък на машините - Тип машина: Разпакетираща машина - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за отваряне на капачки (винтови капачки) - Производител: Rink - Отваряне на капачки в касети Euro 0,5 л, подредени в касети 4x5 - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за измиване на бутилки - Производител: Gera - Година на производство: 2024 - Тип машина: Машина за проверка на празни бутилки - Производител: Krones - Модел: Smarttronic - Включва плъзгач - Година на производство: 2012 - Тип машина: Машина за пълнене - Производител: Kosme - Модел: Isofill G 28/960 - 28 клапана - Година на производство: 2012 - С комбинирана машина за затваряне с 4 глави (капсули и винтови капачки) - Производителност: - 7800 бутилки на час - Тип машина: Етикетираща машина - Производител: Krones - Модел: Robusta - Основен ремонт, проведен през 2012 г. - 10 етикетиращи плочи - 2 етикетиращи станции с 4 захващащи устройства и 4 палети за лепило - Мастилено-струен принтер - Тип машина: Машина за подреждане на касети - Производител: BMS - Година на производство: 2012 - Формат на касетите: Модулна касета 4x5

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Тази инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба се състои от оборудване на KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer и други доставчици. Инсталацията е проектирана за обработка на стъклени бутилки за многократна употреба, опаковани в каси, предимно във формати 0,33 л и 0,75 л. Тя включва основните процесни стъпки от разпакетирането на касите, сортирането на касите, отварянето на бутилките, разтоварването, почистването на бутилките, контрола на празните бутилки, пълненето и затварянето, до етикетирането, контрола на пълните бутилки, опаковането на касите, контрола на касите и палетизирането. Наличният разпакетиращ и палетизиращ агрегат са на място; поради тяхната възраст и остаряла технология, се препоръчва те да не бъдат включени в придобиването на инсталацията. Вместо това могат да бъдат предложени подходящи модерни разпакетиращи инсталации и да бъдат интегрирани в концепцията на линията в съответствие с изискванията на купувача. Инсталацията има номинална производителност от приблизително 18 000 бутилки на час, а предварителната система за смесване е проектирана за 22 000 л/ч. Разглобяването на инсталацията е планирано за февруари 2027 г. Технически данни - Тип на инсталацията: Инсталация за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба - Приложение: Пълнене на напитки в стъклени бутилки за многократна употреба - Формати: 0,33-литрови и 0,75-литрови стъклени бутилки - Опаковка: Бутилки в каси - Производителност при пълнене: 18 000 бутилки/час - Производителност на предварителната система за смесване: 22 000 л/час - Тип на затварянето: Пластмасови винтови капачки - Етикетиране: Етикетиране с мокър лепило, 2 агрегата - Години на производство на основната машина: 1996 – 2016 - Планирано демонтиране: Февруари 2027 г. Обхват на доставката - Разпакетиращ агрегат | Налична инсталация на място; поради остаряла технология не се препоръчва да бъде включен. Може да бъде предложено и интегрирано подходящо резервно оборудване. - Система за сортиране на каси | Syscona | Expert KSA | Сортиране в 2 линии: добри / лоши | 2014 - Машина за отваряне на каси | RINK | KM 690/4K | 2012 - Разтоварващ агрегат за каси | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина за измиване на бутилки | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина за измиване на каси | Bohrer | R 30 | Машина за измиване на каси | 2011 - Инспектор за празни бутилки | Krones | Linatronic | 2014 - Машина за пълнене / Затварящ агрегат | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Kodpjza Tx Ssfx Ag Uonb - Етикетираща машина | Krones | Universella | 2012 - Инспекция на затварянето | Syscona | Expert FHK | 2016 - Инспекционна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Опаковъчен агрегат за каси | Kettner | 1996 - Инспекция на каси | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизиращ агрегат | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Предварителна система за смесване; производителност 22 000 л/ч | 2000

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Knedpfxsl Hx Rpe Ag Usb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене е използвана за последно за пълнене на алкохолни напитки и включва комбинирана машина за измиване и пълнене с капсулатор за Т-образни тапи, конвейерни ленти, машина за подреждане на кашони и капсулатор. Линията достига максимална производителност от 2000 бутилки на час, в зависимост от обема на бутилките и продукта. Тъй като производственият обем се увеличава, продавачът е придобил нова линия с по-голям капацитет. За да представи линията в добро състояние, продавачът я е инсталирал в склада. Технически подробности - Производителност: 2000 бутилки/час - Възможни са различни форми на бутилките, тъй като височината и ширината са регулируеми - Възможен е обем на бутилките от 0,5 л до 3,0 л - Последно използвана за: алкохолни напитки, може да се използва и за други течности Обхват на доставка - Проект AE PRORINS2000, линейна машина за измиване със скорост до 2000 бутилки в час (2020 г.) - Проект AE PROFILL2000, линейна машина за пълнене с 10 електрически управлявани пълнещи вентила (2021 г.) - Капсулатор Borelli за Т-образни тапи - Конвейерни ленти Knjdpfswqpkaex Ag Ueb - Lantech C-300, машина за подреждане на кашони (2021 г.) - Lantech CS-300, машина за затваряне на кашони (2021 г.)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13688, Година на производство: 2012, тегло без товар: 4 990 кг, Напълно автоматизирана, хоризонтална производствена линия за IGU и дистанционни рамки! Производствен капацитет от 1200 броя на смяна! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производствен капацитет: 150 броя/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни Напрежение: 480 VAC Честота: 50/60 Hz Фази: 3 Максимален капацитет на двигателя: 2 A Късо съединителен ток: 5.000 A Мощност: 142 kVA Тегло на машината: 4.990 кг ОБОРУДВАНЕ GED Intercept Ultra-/Тънкопрофилна машина i-3 - CE версия Система за производство на топъл дистанционер Knodpfx Agjzxgmrs Ujb Производство на Intercept ULTRA неръждаема стомана, ThinPlate или BlackLine

Състояние: употребяван, Стендова машина за раздувно формоване Stretch Blow от Etek ISBM линия = Инжекционно раздувно формоване със среща на разтягане Машина за издуване на еднократни PET бутилки от PET преформени заготовки Машина за издуване със стъпково въртящ се работен процес Kodpfx Aekucxlog Uenb Производител: ETEK / GF-Industries, модел Supra 800 sv 1 Сериен номер: 22000225 Година на производство: 2012 Мощност: 90 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Тегло: приблизително 6000 кг Състояние: като нова

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Този пълен инсталационен комплекс за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба е произведен в периода между 1993 и 2004 г. от няколко известни европейски производители, главно Klann, Klinger, Krones, Nate и Datz. Инсталацията е проектирана за високопроизводително производство на напитки и обработва до 20 000 бутилки на час в различни размери. Тя включва всички компоненти от разпакетовач до опаковач. Като се има предвид възрастта си, инсталацията е в добро състояние. Машината за етикетиране е напълно обслужена през 2023 г. Тя остава инсталирана и свързана и може да бъде огледана при поискване. Технически данни Kjdpfx Ajyb R Uasg Usnb - Производителност: до 20 000 бутилки/час - Размери на бутилките: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Приложение: вода, газирани напитки или други напитки в стъклени бутилки за многократна употреба - Състояние: линията е в добро състояние - Наличност: незабавно - Състояние: все още инсталирана и свързана Обхват на доставка Разпакетовач | Otto Fleischer | 1993 г. Машина за измиване на каси | Klann | 2000 каси/час | 1997 г. | Каси GDB, неръждаема стомана Машина за почистване на бутилки | Klinger | 1993 г. | Неръждаема стомана, многозонова, система за отвеждане на пара, дозираща система Инспектор за празни бутилки | Krones | до 50 000 бутилки/час | 2004 г. | Система Linatronic Машина за пълнене | Nate-Veral 60 | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | Стъклени бутилки, без машина за затваряне Машина за затваряне | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | 8-глава Solo SV, посока на работа отляво надясно Машина за затваряне с капачки | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 г. | 24-глава BVM-24R, затваряне с капачки Машина за етикетиране | Krones | до 20 000 бутилки/час | 2004 г. | Prontomatic, 2 станции, контрол Checkmat Опаковач | Otto Fleischer | 1993 г. | ROTA 1 E, автоматичен опаковач

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 438 мм, обща дължина: 6 058 мм, обща височина: 2 591 мм, тегло без товар: 9 500 кг, входящо напрежение: 400 V, Комплектна линия за издуване на PET бутилки и бутилиране на вода в бутилки от 1 литър. Поместена в контейнер, самостоятелна с генератор, комплект за подготовка на вода, компресор и цялата необходима инфраструктура. Допълнителна информация на снимките и във видеата в YouTube. Knjdjx Hqrwspfx Ag Ujb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Тази линия за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба е инсталирана през 2019 г. и се състои основно от машина за почистване на бутилки, блок за изплакване/пълнене и затваряне и машина за етикетиране с лазерен принтер. Линията се продава, тъй като предишният собственик затваря пивоварната поради пенсиониране. До последния момент линията работеше безупречно. Оборудването е все още сглобено и свързано и може да бъде огледано по всяко време. Технически подробности - Производителност: макс. 1500 бутилки/час (действителната производителност е 1000 бутилки/час) - Продукт за пълнене: бира - Включени формати: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Затваряне: метални капачки Обхват на доставка Knjdpfxsxgfr Ne Ag Uob - Машина за измиване на бутилки | SEN | 1989 г. (рециклирана и инсталирана през 2020 г.) - Изобаричен блок за пълнене | Shandong Yuesheng | 2019 г. - Брой станции за изплакване: 14 - Брой станции за пълнене: 12 - Брой станции за затваряне: 5 - С предварително вакуумиране - Пълнител с обратно налягане, включително 2 формата: 0,33 л Longneck, 0,5 л NRW - Тунел за сушене | Shandong Yuesheng | 2019 г. - Етикетираща машина, включително лазерен принтер - Конвейерна маса

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки Kedpjyhbzdjfx Ag Uonb KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Ksdjw D E Ubopfx Ag Ujnb Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Преглед Този цялостен автоматичен агрегат за пълнене на стъклени бутилки е произведен между 1996 и 1998 г. от различни европейски производители. Агрегатът е предназначен за пълнене и опаковане на бутилки и включва машина за разпалетизиране, ротационна машина за леко вакуумно пълнене, машина за поставяне и изглаждане на капачки, машина за поставяне на коркови запушалки и затваряне с винтови капачки, както и автоматична машина за палетизиране. Агрегатът е подходящ за автоматичен процес на пълнене с производствена мощност от приблизително 10 000 бутилки на час. Технически данни - Производителност: приблизително 10 000 бутилки/час - Приложение: Автоматично пълнене и опаковане на бутилки - Система за пълнене: Леко вакуумно пълнене - Система за измиване: Система за измиване с дюзи - Система за почистване: Съвместима с автоматично CIP почистване - Видове затваряния: - Коркови запушалки тип "T-Top" - Затваряния тип "Pilfer" - Затваряния тип "Stelvin" - Съвместими размери на затварянията: - 31,5 × 44 мм - 30 × 60 мм Ksdpfx Agszh Ikdj Uenb - Приложение за капачки: Автоматична машина за капачки с вградени термоелементи за изглаждане на PVC капачки - Машина за изглаждане на капачки: Автоматична машина за изглаждане на капачки за сложни и метални капачки - Палетизатор: - Автоматичен палетизатор с приспособление за придвижване - Съвместим с европейски и американски палети - Памет за формати за до 15 модела на палетизиране - Аксесоари: - Разпалетизатор OCME Dorado 162-T: 6 kW - Машина за пълнене Irundin 36/44-8: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - Палетизатор OCME P115/N/S: 15 kW Обхват на доставка - Разпалетизатор | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Високоскоростен разпалетизатор с приспособление за придвижване - Ротационна машина за пълнене | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Машина за леко вакуумно пълнене с дюзи и съвместимост с CIP - Машина за поставяне на капачки | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Автоматична машина за поставяне на капачки с вградени термоелементи - Машина за изглаждане на капачки | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Автоматична машина за изглаждане на капачки - Машина за поставяне на коркови запушалки и винтови капачки | Tedelta | CR 504 | 1998 | Автоматична машина за поставяне на коркови, Pilfer и Stelvin капачки - Автоматичен палетизатор | OCME | P115/N/S | 1998 | Палетизатор с приспособление за придвижване и памет за формати

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: FA72, Технически характеристики и данни за производителността SMI TF350 е машина за опаковане в тарелки, предназначена за вторично опаковане на PET бутилки. Произведена през 2009 г., тази индустриална опаковъчна машина формира пакети от бутилки в тарелки, осигурявайки ефективно обработване, транспортиране и дистрибуция в рамките на използвана линия за бутилиране. Тя предлага практично решение за предприятия за производство на напитки, които се нуждаят от надеждно оборудване за опаковане в края на производствения процес. Производител: SMI Модел: TF350 Година на производство: 2009 Производствен капацитет: 45-50 пакета/мин Обработка на контейнери: PET бутилки Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Тази машина за опаковане в тарелки е предназначена за автоматизирани операции по опаковане, поддържайки организираното групиране на PET бутилки в конфигурации в тарелки. Машините от този тип са интегрирани със синхронизирани системи за подаване и извеждане на продукти, за да се поддържа постоянен поток от пакети през етапа на вторично опаковане. TF350 може да поддържа рационализирана работа в индустриални опаковъчни среди, където е необходимо повтарящо се формиране на пакети. Възможности за интеграция в производствена линия Knsdpfoztwl Usx Ag Ujb SMI TF350 може да бъде позиционирана след оборудване за пълнене, затваряне, етикетиране и транспортиране на бутилки в линия за бутилиране на PET бутилки. Тя е подходяща за производствени схеми за напитки, където пълните бутилки трябва да бъдат групирани и подготвени за палетизиране или допълнително дистрибутиране. Нейният капацитет от 45-50 пакета/мин позволява интеграция с подходящо съгласувано горно и долно оборудване. Като използвана машина за опаковане в тарелки, тя може да бъде разгледана за модернизация на линията, проекти за замяна или разширяване на съществуващото оборудване за бутилиране. Правилната интеграция изисква съвместими транспортьори за бутилки, системи за обработка на изхвърлянето на пакети, системи за подаване на тарелки и координация със системите за палетизиране или логистика на склада. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в много добро състояние и е поддържана редовно. Извършени са обширни годишни ремонти от производителя, поддържайки продължителната оперативна надеждност. Машината за опаковане в тарелки ще продължи да бъде в производство до 30 септември 2026 г., което показва, че тя е част от активен процес на опаковане преди демонтирането. Оперативна производителност и гъвкавост Проектирана специално за обработка на PET бутилки, тази машина за опаковане в тарелки поддържа етапа на вторично опаковане в производството на напитки. Опаковането в тарелки помага за създаване на стабилни, лесно управляеми групи от бутилки за съхранение, транспортиране и последващо палетизиране. Машината е подходяща за производители, които търсят използвано оборудване за линия за бутилиране, което поддържа организирани операции в края на производствения процес, без да променя основния процес на пълнене. Нейната роля в индустриалното опаковане е да преобразува постоянен поток от бутилки в дефинирани пакети, опаковани в тарелки, подобрявайки обработката на продукта между производствените и дистрибуторските етапи. Окончателната конфигурация на пакета и съвместимостта трябва да бъдат координирани с формата на бутилката, дизайна на тарелката, разположението на транспортьора и необходимия логистичен поток надолу по веригата. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта Инсталацията тря

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: FA71, Технически характеристики и данни за производителността SMI SK450 T е машина за опаковане чрез термосвиване, предназначена за PET бутилки, и е проектирана за приложения в процеса на вторично опаковане в рамките на съществуваща линия за бутилиране. Произведена през 2009 г., тази машина от втора употреба включва нагревателна камера за контролирано термосвиване на фолиото и формиране на пакети. Конфигурирана е за промишлени операции по опаковане, изискващи стабилни и готови за транспортиране пакети с бутилки. Производител: SMI Модел: SK450 T Година на производство: 2009 Производителност: 45 пакета/минута Тип контейнер: PET бутилки Включено оборудване: Нагревателна камера Конфигурации на пакетите: 0,5 л в конфигурация 3x3, 0,75 л в конфигурация 2x3 и 1,5 л в конфигурация 2x3 Разширени системи за автоматизация и управление Тази машина за термосвиване е предназначена за координирана работа в промишлена среда за опаковане, където подаването на бутилки, обработката на фолиото, термосвиването и изхвърлянето трябва да останат синхронизирани. Нейната работна конфигурация поддържа повтарящо се производство на пакети за посочените формати PET бутилки. Инсталацията и пускането в експлоатация трябва да включват проверка на съществуващия интерфейс за управление, електрическото свързване, синхронизацията на конвейерите и работните параметри на нагревателната камера. Възможности за интегриране в производствената линия SK450 T може да бъде позиционирана след оборудване за пълнене, затваряне, етикетиране или акумулиране, за да се създават многобройни пакети за дистрибуция. В линия за производство на напитки, термосвиването осигурява практична фаза на вторично опаковане между обработката на бутилки и палетизирането. Машината е подходяща за пакети PET бутилки в конфигурации 3x3 и 2x3, което позволява на линията да обработва посочените формати от 0,5 л, 0,75 л и 1,5 л. За интегриране в съществуваща линия за бутилиране, горните и долните конвейери трябва да бъдат съобразени с входящия и изходящия поток на машината. Нагревателната камера е част от процеса на опаковане и трябва да бъде оценена заедно с компонентите за транспортиране на фолиото, направляващите елементи за бутилките и механизмите за прехвърляне на пакетите по време на планирането на инсталацията. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е в експлоатация и ще остане оперативна до 30 септември 2026 г. Описана е като в много добро състояние, с редовна поддръжка и обширни годишни ремонти, извършвани от производителя. Тази история на поддръжката е важна за купувачите, които търсят оборудване за бутилиране от втора употреба с доказана грижа за оперативната непрекъснатост и ефективността на опаковането. Knjdpjztwl Ijfx Ag Ueb Оперативна производителност и гъвкавост Със заявена производителност от 45 пакета в минута, SMI SK450 T поддържа ефективно опаковане чрез термосвиване на PET бутилки за промишлени цели. Документираните модели на пакетиране осигуряват гъвкавост за често срещани формати за производство на напитки, включително компактни пакети от 0,5 л и по-големи конфигурации от 0,75 л и 1,5 л бутилки. Термосвиването помага за производството на стабилни многобройни пакети, подходящи за манипулиране, съхранение и последващо палетизиране. Изисквания за инсталация и подготовка на площадката Подготовката на площадката трябва да осигури достатъчно пространство за машината за термосвиване, нагревателната камера, безопасно движение на материалите и достъп за работа и поддръжка. Конфигурацията на инсталац

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Преглед Тази инсталация за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки се състои основно от оборудване на KRONES и избрани компоненти от други утвърдени европейски производители като Hormes, RINK и HEUFT. Инсталацията е проектирана за номинална производителност от 33 000 бутилки на час и включва основните процесни стъпки от разпалетизиране до палетизиране. Етикетиращата машина се довършва в съответствие с изискванията на купувача, така че концепцията на инсталацията може да бъде адаптирана към планирания асортимент от бутилки и продукти. Инсталацията е подходяща за приложения с многократно използвани стъклени бутилки за напитки. Въз основа на изброените машини, инсталацията е предназначена за работа с каси, подготовка за измиване на бутилки, контрол на празни бутилки, високопроизводително пълнене/затваряне и повторно опаковане на каси за многократно използване. За бутилки с винтова капачка, машината на RINK може да се използва преди машината за измиване на бутилки; за бутилки с коронова капачка, според Вашата бележка, е необходим допълнителен комплект формати. Технически данни Капацитет: 33 000 бутилки на час Тип инсталация: Инсталация за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки Година на производство на основните машини: основно 1998 г. и по-нови Тип бутилка: Многократно използвани стъклени бутилки Видове капачки: коронова капачка и винтови капачки Тип опаковка: Каси за напитки / пластмасови каси за многократно използване Система за пълнене: Изобаричен блок за пълнене на KRONES Специални бележки: RINK KM 790/4K-3K QL: само за бутилки с винтова капачка. За бутилки с коронова капачка е необходим съответстващ комплект формати. Етикетираща машина: ще бъде допълнена според изискванията на клиента Обхват на доставка Разпалетизатор | Profipack | – | 2006 Машина за разтоварване на каси | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Инсталация за измиване на каси | Hormes | Инсталация за измиване на каси | 1992 Разтоварваща машина за каси | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Инсталация за измиване на бутилки | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Инспектор за празни бутилки | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Блок за пълнене | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетираща машина | Ще бъде допълнена според изискванията на клиента Затваряща машина | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Система за палетизиране | Profipack | 2006 Машина за опаковане с фолио | Robopack | 2006 Осигуряване на палети | Вертикално обвързване | 2006 Допълнителна информация: Формати на бутилки: - 0,25 л единична бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за бира – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутилка за бира – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за бира – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стомна“ – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутилка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л единична бутилка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутилка GDB (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Kjdpoytvyfsfx Ag Ujnb Формати на каси: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC564, Употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки 25200 bph Употребяваната пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на негазирана вода. В момента инсталацията е свързана към електрозахранването, така че купувачите могат да я тестват директно. SIDEL е проектирал системата през 2006 г. за обработка на PET бутилки от 350 ml до 1,5 литра, което осигурява висока производителност и гъвкавост на линията. Общи данни за линията Тази използвана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки обработва до 25200 бутилки на час. Използват се бутилки с гърло 30/25, които отговарят на стандартните формати в индустрията. Линията е оборудвана с раздувна машина SB014 с 14 гнезда. Моно-блокът за пълнене и затваряне разполага с 40 пълнещи вентила и 10 глави за затваряне, подходящ е за продукти без газ. Основни инсталирани машини Серията включва високонагнетателен компресор AF (модел CE46A) и нисконагнетателен компресор Fusheng (модел SA110A). Охлаждаща кула BAC ефективно регулира процесната температура. Раздувната машина SIDEL SB014, снабдена с бункер, подаващо устройство и обезпрашаващ модул, е директно свързана към пълначната машина SIDEL SFGL40/10, което гарантира ефективността на линията на всеки етап. Етикиране и опаковане SIDEL е интегрирал Rollquattro етикетираща машина за точно поставяне на обгръщащи етикети Rollfed. Освен това машина за термосвиваемо фолио образува здрави мултипакети. Картоноподавачът VANTA WSD-B350, произведен през 2011 г., обработва до 35 кашона в минута. Палетизатор автоматизира крайната фаза и подготвя продуктите за експедиция. Конвейерни системи и вътрешнозаводска логистика Kedpfsw Ahfyox Ag Ujnb Транспортната система се състои изцяло от лентови транспортьори, произведени от SIDEL, като осигурява непрекъснат поток от раздувната машина до палетизатора. Благодарение на тази автоматизация системата минимизира ръчната намеса и подобрява постоянството. За разлика от фрагментираните решения, тази конфигурация оптимизира контрола и ограничава престои. Условия на работа и предимства Тази употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 bph работи и е достъпна за тестове на място. Интегрирането на машини SIDEL подобрява производителността и улеснява поддръжката, като гарантира постоянство в качеството и дългосрочна надеждност за операторите. Приложения и съвместимост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Smipack XP 650 ALX е напълно автоматична моноблокова машина за опаковане чрез термосвиване на задната страна, с вградено конвейерно устройство. Тя опакова продукти като стъклени/PET бутилки, консерви, буркани и кашони със скорост до 25 опаковки в минута, като използва една система с ролка фолио. [1, 2, 3, 4] Основни характеристики: Режими на работа: Работи с фолио самостоятелно или с конфигурации с подложки/тарелки, в зависимост от конкретните варианти на модела (като ALX-T или ALX-P). Система за подаване: Многоредова конвейерна система с електромоторно осцилиращо сортиращо устройство за подравняване на продуктите. Работа с фолио: Дизайн с една ролка фолио, с опционални устройства за центриране на отпечатаното фолио. Термосвиваем тунел: Ефективна конструкция с двойна камера за термосвиване. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Технически спецификации: Максимална производителност: До 25 опаковки в минута (ppm) Ksdpfxjzp A Uae Ag Uenb Максимална височина на продукта: 380 мм Максимална дължина на ролката: 650 x Ø 400 мм Работно налягане: 6 бара Тегло на машината: Приблизително 1682 кг Връзка на конвейера към високопроизводителен тунел с двойна камера за окончателно термосвиване. Стандартни вградени функции: Пневматична заключваща система за ролки: Използва се специален държач за ролки с удобни вградени ролки, за да се улесни смяната на тежки ролки. Безопасност и контрол: Оборудвана е с плъзгащи се защитни врати със забавящо устройство, ръчни уплътнители и метрична система за центриране. Сензорна решетка: Включва пълен набор от фотоклетки за наблюдение на наличието на продукта, блокиране на подаването, увиване с фолио и натрупване в края на тунела. Искате ли да прочетете подробности за контролната система FLXMOD® или имате нужда от списък с наличните опции, като например устройство за центриране на отпечатаното фолио? Отговорите, генерирани от изкуствен интелект, могат да съдържат грешки. Година на производство: 2019 и 2021 Максимална скорост: 72000 Текущ размер (мл): 3×2 Материал на контейнера: Консерва, стъкло, PET Макс. височина на контейнера: 170 мм Тип опаковка: Фолио Брой линии: 8 Макс. размер на ролката: Ø 500 мм Брой ролки: 2 Автоматично превключване: Не Съвместими резервни части: 6 месеца Размери: 17500x1800x2400 мм Мощност: 182 kW Сгъстен въздух: 6 бара

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Kodpfx Agjydn A He Uenb Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, AL-2400 мм, линия за производство на нетъкан текстил от полипропилен (полипропиленови нишки с дебелина 1,5D-1,8D) -Суровина: Гранули от полипропилен, концентрирани добавки, добавки -Производствен процес: Чрез процеса на екструдиране на нишки при висока температура, определено съотношение от полипропилен, концентрирани добавки и други добавки се изтеглят във влакнести нишки под вакуум и се свързват, образувайки нетъкан текстил чрез каландриране. -Годишен производствен капацитет: 4800 тона/година (30 g/m²) -Плътност на текстила: 9-60 g/m² -Инсталирана мощност: Приблизително 1500 kW Knedpfx Aszlg Iisg Uob

Състояние: употребяван, Тип производствена линия: Производствена линия за радиатори. Допълнителна информация можете да намерите в приложената PDF документация. Knedpjzpbl Defx Ag Ueb Аксесоарите, показаните инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е отбелязано в допълнителната информация. Запазваме си правото на промени и грешки в техническите данни и спецификации, както и на предварителна продажба!

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC650, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за газирана и негазирана вода – 14 400 бутилки в часТехнически характеристики и данни за производителносттаТази използвана линия за пълнене е конфигурирана за работа с PET бутилки и е оптимизирана за производство на вода, както газирана, така и негазирана. Системата комбинира изобарична технология за пълнене със здрава опаковъчна система в края на линията и осигурява надеждна производителност за средно-бързо производство на напитки.Производствена скорост (максимална): 14 400 бутилки в час с 0,5 лДопълнителни скорости: 9 000 бутилки в час с 1,5 л негазирана вода; 7 000 бутилки в час с 1,5 л газирана водаРазмери на бутилките: Съвместима с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л бутилкиКонтейнери: Предназначена за PET бутилки с пневматични транспортьори за преместване на празни бутилкиТехнология за пълнене: Изобарична; гърло 26 ммЕтикетиране: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термосвиваем опаковъчен агрегат: SMI LSK45 T (2001)Машина за опаковане на палети: TOSA 125 (1995)Охлаждаща система: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Периферни устройства: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Основни електрически характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. охладителна система: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Разширена автоматизация и системи за управлениеЛинията се възползва от модернизирани контролери за възпроизводима работа и лесно управление. Пневматичните транспортьори за празни бутилки, както и лентовите транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегат, са рециклирани и оборудвани с нови контролни табла. Машината за затваряне също е рециклирана и оборудвана с ново контролно табло, което осигурява стабилна работа и процеси, устойчиви на промени във формата.Рециклирани контролери на транспортьорите с нови контролни таблаМашина за затваряне, рециклирана през 2012 г. с ново контролно таблоКомпоненти с CE маркировка на ключови станцииПредварителни настройки за формата на машината за етикетиране за няколко размера бутилкиВъзможност за интегриране на производствената линияПроектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана линия за пълнене интегрира пневматични транспортьори за обработка на леки PET контейнери, прецизно етикетиране и здрава опаковъчна система в края на линията. Бързата смяна на формата се поддържа от предварително конфигурирани формати за етикетиране, което позволява ефективни преходи между популярните размери на бутилките за вода.Конфигурация в линия от обработка на бутилки до опакованеПневматични транспортьори за празни бутилки и лентови транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегатЕтикетираща система: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA за гъвкавост при много форматиТермосвиваемо опаковане в края на линията със SMI LSK45 T и стабилизиране на палети с TOSA 125Размери на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лПодходяща за производство на вода (газирана и негазирана)Състояние на машината и история на поддръжкатаЛинията включва няколко компонента, които са поддържани и рециклирани, за да се подобри надеждността и наличността. Пневматичните и лентовите транспортьори до края на линията са… Kedpfx Aozg In Teg Ujnb

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Капацитет: 9000 бутилки/час Продукти: мляко, йогурт, пробиотични и протеинови напитки Обем на бутилката: 150 мл Инсталацията се състои от следните компоненти: AUGENSTEIN миялна машина (година на производство 2006) DECKERT машина за пълнене на бутилки (година на производство 2003) ALCOA/Augenstein система за подаване и апликация на чаши (години на производство 2003/2008) PACE система за подаване и позициониране на бутилки (година на производство 2004) SLEEVER INTERNATIONAL машина за ръкавно фолиране с парен тунел (година на производство 2013) METTLER TOLEDO 3-везна и детектор за метал (година на производство 2008) Knodpfsy Uy Iqjx Ag Ujb Състояние: употребявана, напълно функционална