Употребявани Tetra Pak Cap Applicator For Helicap27 1000 Prisma (21 165)

Състояние: много добро (употребяван), Линия за производство на супи. Инсталацията е работила много малко – само 3 години, разширена с миксер за производство на сосове. Цената на нова такава линия е два милиона евро. Dedpfxsyc E Rfj Actekn Възможност за замяна с други машини. Готова за работа. Вижте и другите ми обяви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Обзор Тази линия Tetra Pak Tetra Fino Aseptic, произведена през 2006 г., е предназначена за пълнене на UHT мляко и други течни храни в асептични пакетчета (Tetra Fino® формат 1000 мл). Системата позволява асептично пълнене на ултрапастьоризирани продукти, което осигурява удължен срок на годност без необходимост от охлаждане. С капацитет от около 3 600 опаковки на час, линията е подходяща за малки и средни производствени мощности в млечната индустрия. Състои се от машина за формиране на пакетчета и пълнене, транспортни системи и модул за затваряне на кашони, като пакетирането в кашони се извършва ръчно. Линията е в експлоатация и според информацията е в добро състояние. Технически данни Производител: Tetra Pak Вид машина: асептична линия за пълнене на картонени опаковки (pillow-pack) Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Година на производство: 2006 Работни часове: около 18 625 ч. Производителност: около 3 600 опаковки/ч Пълнителни станции: 1 Система за пълнене: посочват се допълнително Вид пълнене: асептично пълнене Продукти: UHT мляко (пример: 137 °C / 4 сек.) Подходяща за течни хранителни продукти Оборудване Асептична машина за пълнене (формиране на пакетчета от ролка) Транспортна система за опаковките Транспортна система за манипулация на кашоните Ръчна станция за пакетиране (пълнене на пакетчетата в кашони) Автоматичен модул за затваряне на кашони (SOCO система, година на произв. 2014, около 740 работни часа) 1 м решетъчна лента (изход за пълни кашони) Транспортна количка за ролки (за тежки ролки с опаковки) Асептични пълнителни вентили (ABC-вентил) Dodpfx Aey Sh Tvoctokn

Състояние: добро (употребявано), Артикул: J-10505 — Млекопреработвателна линия за сладолед Dodpfx Acsiiyu Hstskn Комплектна инсталация за производство на различни видове сладолед, в много добро състояние. ЕС Производителност: - Tetra Pak Straight-line — Сладолед на клечка: 5 000 бр./ч - Tetra Pak Comet: 5 000 бр./ч Линията се състои от: - Линия за пастьоризация с разделена система, капацитет 1 000 л/ч - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 — 3 броя - Леден воден басейн Technofreeze CVT 30 - Двустенни резервоари 1 000 л — 5 броя - Винтов въздушен компресор - Газово отопление

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 85 296 h, Функционалност: напълно функциониращ, Tetrapak tba 8 1L slim line v100, съставена от: tba 8 пълначна машина без pull tab - 85286 часа; апликатор за капачки Tetra Cap 21 (recap 3) - 36416 часа; опаковъчна машина за картонени опаковки Tetra 70 - 38626 часа; мастиленоструен принтер EBS 6500; около 15 метра транспортни ленти с мотори и спирачки; и резервни части (вижте пълния списък на резервните части). Линията все още е в производство и е налична за незабавно предаване. Закупена е преди няколко години от много голяма фабрика в Германия, където е била обслужвана изключително от Tetra Pak. Цената не включва ДДС. Dedpfx Aeytnc Sectskn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, пълен комплект за преобразуване на обем Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, версия на машината 100/150. Опакован в оригинални дървени каси на Tetra Pak. Отлично състояние. Локация – Полша. Dedpsf Th Sxsfx Actjkn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Употребяван стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak 12 000 л/ч Употребяваният стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak с капацитет 12 000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, което осигурява високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизираща система с високонапорен хомогенизатор, предлага оптимална обработка за различни хранителни и напиткови приложения. Освен това конструкцията позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Тази система работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч) и осигурява както висока производителност, така и постоянни резултати при термична обработка и намаляване на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в хранително-вкусовата технология, е произвела това устройство през 2008 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Стабилната конструкция на системата също така осигурява дълготрайна издръжливост и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационната инсталация използва високи температури, за да осигури микробиологична стабилност на течни продукти. Благодарение на управляема система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да задават времето на задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални фази и 30, 45, 60 секунди за по-напреднали фази, което позволява прецизен контрол върху термичната обработка. За оптимизация на топлообмена системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходящата температура се поддържа между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди следваща обработка. Друго важно преимущество е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция със системи за хомогенизация, CIP (почистване на място) и асептични опаковъчни линии. По този начин производителите могат да оптимизират производствения процес и същевременно да спазват хигиенните и качествени стандарти. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягания до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Обработва обеми между 6 000 и 14 000 л/ч, което го прави идеален за подобряване консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Dedpjv Di Itjfx Actjkn Системата е снабдена с конусни клапани и бутала от неръждаема стомана или пълна керамика, което гарантира дълъг експлоатационен живот и устойчивост на износване. Включени са също профилирани и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият поема оставащите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. По този начин машината осигурява постоянно висококачествени резултати. Допълнително, устройството се задвижва от ABB ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Dsdpowga Iuofx Actekn Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: много добро (употребяван), ПЪЛНА ЛИНИЯ TETRA PAK МОДЕЛ TBA9 200ml SLIM ПЪЛНАЧКА TBA9/200S, V120, Година на производство 1993, 52 000 работни часа АПЛИКАТОР ЗА СЛАМКИ TSA 36, U-форма ОБВИВАЩА МАШИНА TETRA PACKER TCBP 50-030 WRAP AROUND TETRA MULTISHRINK TMS 63-050V, пакетиране 2X3 Dedevvn Ayjpfx Actekn КОНВЕЙЕРНА СИСТЕМА ЛИНИЯТА Е ВСЕ ОЩЕ В ПРОИЗВОДСТВО

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: AT89, Употребяван Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, година 2018 Употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра, произведен през 2018 г., събира и ефективно управлява потока на производство в асептични пакетиращи линии. Tetra Pak е създала този модел с наименование ACHX10-0400-44 през 2018 г. за обработка на тухлени картонени опаковки. Dodpfx Acsyhbxpstokn Технически и функционални характеристики На първо място, употребяваният акумулатор Tetra Pak Helix 44 метра събира контейнери посредством спираловидна система с дължина 44 метра. Основната му функция е да изравнява разликите в скоростта между предшестващите и следващите машини. Така се оптимизира производственият поток и се избягват престои. Моделът ACHX10-0400-44 предлага висока временна складова вместимост и осигурява непрекъснат поток на контейнерите, без да нарушава тяхната структурна цялост. Освен това спираловидната архитектура оптимизира използваното пространство и редуцира нуждата от площ в сравнение с другите линейни акумулационни системи. Благодарение на тази конфигурация, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор 44 метра от 2018 г. гарантира висока ефективност при по-малка площ и е особено подходящ за линии със сложно разположение. Материали и съвместимост Акумулаторът обработва тухлени картонени опаковки, като осигурява щадящо третиране и предотвратява деформации или повреди на опаковките. За конструкцията се използват устойчиви на корозия и лесни за дезинфекция материали, отговарящи на изискванията на хранително-вкусовата промишленост. Транспортьорните ленти и вътрешните компоненти минимизират триенето за плавно движение на контейнерите. Интеграция с производствената линия Важно е да се отбележи, че употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор лесно се интегрира в съществуващи пакетиращи линии, благодарение на съвместимостта си с машини за пълнене и затваряне на Tetra Pak. Модерната електронна система за управление се синхронизира с производството и динамично адаптира скоростта на акумулиране и освобождаване според оперативните нужди. Този механизъм оптимизира управлението на производствения поток и значително намалява риска от задръствания или забавяне по линията. Оперативни предимства Използването на употребявани акумулатори Tetra Pak Helix позволява на производителите значително да подобрят ефективността на производството. Конкретно намалява времето за престой на оборудването и оптимизира цялостната производителност на инсталацията. Компактният и модулен дизайн улеснява монтажа и поддръжката, намалявайки експлоатационните разходи. Високото качество на конструкцията на Tetra Pak осигурява надеждност на системата, като подчертава здравината и дълготрайността на оборудването. Заключение за този Tetra Pak акумулатор В обобщение, употребяваният Tetra Pak Helix акумулатор предлага модерно решение за управление на потока на продукцията в асептични пакетиращи линии. Благодарение на складовия си капацитет и оперативна ефективност...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE – КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ВКЛЮЧВА: Dkodoya Nf Ijpfx Actsn 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE ПЪЛНИТЕЛ V200, Година на производство: 2010 15 120 работни часа Производителност: 9 000 кутии на час 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX НАТРУПВАТЕЛ ЗА ОПАКОВКИ V400, Година на производство: 2010, 17 431 работни часа 3. TETRA PAK СЛАМЧЕНО ПРИЛОЖЕНИЕ TS30 U-FORM АПГРЕЙД V300, Година на производство: 2010 4. TETRA PAK КАПАЧНО ПРИЛОЖЕНИЕ CAP30 FLEX PRO23 V200, Година на производство: 2010, 10 914 работни часа 5. TETRA PAK ОПАКОВЪЧНА МАШИНА FILM WRAPPER 32 V400, Година на производство: 2010, НЕИЗПОЛЗВАНА, САМО 45 ЧАСА! 6. TETRA PAK ОПАКОВЧИК ЗА КАРТОН CBP 32 V400, Година на производство: 2010, wrap around 7. TETRA PAK КОНТРОЛЕР LC30+ 8. КОНВЕЙЕРНА СИСТЕМА 9. ВКЛЮЧЕН ПРИНТЕР VIDEOJET 1620 Линията е в състояние като нова. Намира се в Швеция. Готова за демонтаж и незабавна доставка. ЦЕНА – ПРИ ЗАПИТВАНЕ.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 8 700 кг, дължина на детайла (макс.): 165 мм, максимален диаметър на детайла: 35 мм, производствен капацитет: 7 200 единица/ч, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Брой кавитети: 6 Максимален капацитет: 7 200 бутилки/ч Размери на продукта Максимална дължина на преформата: 165 mm Диаметър на преформата: 18–35 mm Диаметър на пръстена: 27–42 mm Максимален диаметър на гърлото: 38 mm Височина на гърлото: 9–27 mm Максимална височина на бутилката: 350 mm Максимален диаметър на бутилката: 105 mm Максимален обем на бутилката: 2 l ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери и тегло Блоу модул (Д × Ш × В): 3 293 × 2 325 × 3 196 mm Шкаф управление (Д × Ш × В): 1 998 × 602 × 2 410 mm Блоу модул: 6 300 kg Шкаф управление: 1 200 kg Захранващо устройство за преформи: 1 200 kg Общо тегло: 8 700 kg Ниво на шум: 83 dB(A) Инсталирана мощност Инсталирана мощност: макс. 160 kW Реална консумация (бутилка 1 500 ml): 88 kW Реална консумация (бутилка 1 000 ml): 62 kW Реална консумация (бутилка 500 ml): 45 kW Dkjdpfx Acsyrfvgjtsn Инфрачервено нагряване (9 зони): 132 kW Операционна и захранваща система: 28 kW Електрозахранване Захранващо напрежение: 230/400 V ±10 % Честота: 50 Hz ±1 % Охлаждаща вода Охладителна мощност: 20 000 kcal/h Температура на водата: 8–12 °C Дебит: макс. 5 m³/h Налягане: 3–5 bar Наляган въздух Разход на въздух при 40 bar (0.25–2 l бутилка): 180–700 Nm³/h Разход на въздух при 7 bar (оперативен въздух): 35 Nm³/h

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически спецификации и експлоатационни данни Този асептичен резервоар с обем 20 000 L е проектиран за хигиенно съхранение и буфериране в производството на напитки и индустриални пакети. Съчетава новоизработен съд под налягане с утвърден асептичен модул с произход Tetra Pak, което го прави отлично решение при модернизации и преустройства на употребявани линии за бутилиране. Номинален обем: 20 000 L Проектиращо налягане: 0,09 до −0,1 MPa (положително налягане и пълен вакуум) Пробно налягане: 0,12 MPa Проектираща температура: 148 °C Основен материал: Неръждаема стомана S31603 (корозионноустойчива, хранителен клас) Година на производство (тяло на резервоара): 2025 г. Година на системата: 2011 г. (Tetra Pak) Инженерен стандарт: GB/T 150-2024 (съдове под налягане) Произход на технологията: Асептичен модулен опит на Tetra Pak за напитки Разширена автоматизация и системи за управление Резервоарът е подготвен за интеграция в автоматизирани системи за управление на процеси, типични за модерни линии за напитки. Предвидени са портове и интерфейси за нивосигнализация, налягане и температура, както и за асептични CIP/SIP процедури. Окомплектован е с техническа документация – вкл. схеми на активиране и последователности, както и описание на комуникацията със S7-базирани системи, подходящо за PLC/HMI интеграция, взаимнозаключвания и управление чрез рецепти. Готови PLC-сигнали за ниво, налягане/вакуум и температура Интерфейси за асептични клапанни групи и CIP/SIP контури Системи за сигурност при налягане и вакуум Документация за пуск и параметризиране Възможности за интеграция в производствени линии Dodpfx Aox E Tbfectskn Проектиран за работа като асептичен буферен или складов съд между термична обработка (напр. UHT) и последващо пълнене. Може да функционира самостоятелно или вградeн в цяла пакетираща линия и е подходящ за производство на напитки с PET, стъклени или картонени опаковки. Изисква минимални форматообмени, тъй като капацитетът и параметрите са управлявани по рецепта. Вграждане с UHT, асептични клапанни колектори и пълнители Самостоятелна работа при партидно буфериране или стерилно задържане Съвместимост с инсталации за CIP/SIP и хигиенична тръбна арматура Идеален за модернизация на употребявани линии за бутилиране Състояние на машината и история на поддръжката Съдът (тяло) е ново производство (2025), в комплект с документация и доказан асептичен процес от система на Tetra Pak (2011). Предлага се като употребявано оборудване, готово за работа след изправен монтаж и пуск. Техническите ръководства осигуряват опора за планиране на поддръжка, профилактика и ефективен старт. Нов корпус (2025) с документирани пробни налягания и проектни параметри Доставя се с технически наръчници, протоколи за профилактика, хидравлични и компоновъчни схеми Подготвен за бързо въвеждане в експлоатация в промишлени пакетиращи предприятия Експлоатационна ефективност и многофункционалност Конструиран за хигиенични и асептични условия, резервоарът осигурява стабилна работа при налягане/вакуум за стерилно съхранение.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Употребяван флоупакер Tetra Pak, година 2003, 1200 пакета/час Употребяваният флоупакер Tetra Pak от 2003 г., с производителност 1200 пакета на час, опакова продуктите ефикасно. Неговата напълно автоматизирана конструкция и производствен капацитет гарантират висока ефективност. Технически и функционални характеристики Машината работи с непрекъсната транспортна система, което осигурява постоянен производствен поток без прекъсвания. Обвива продуктите със свиваемо фолио, позволявайки ефективно пакетиране на бутилки, кашони и други съдове. Подходяща е за високоскоростни производствени линии, като минимизира престоя и оптимизира оперативната ефективност. Оборудвана с праволинейна система за подаване, машината може да се адаптира към различни скорости на транспортната лента и лесно се интегрира с други машини в бутилиращата линия. Това улеснява внедряването й в съществуващи инсталации без необходимост от сложни структурни модификации. Характеристики на свиваемото фолио Tetra Pak използва стандартно свиваемо фолио, което премахва нуждата от поддръжка на печатано фолио. Това увеличава гъвкавостта при избор на опаковъчни материали и значително намалява оперативните разходи, което я прави подходяща за различни индустриални приложения. Възможности за групиране Системата за групиране позволява създаване на пакети с или без подноси, според избраната конфигурация. Машината обработва различни формати съдове, включително бутилки, „brick“ опаковки и кашони, осигурявайки висока гъвкавост на производствения процес. Dedpfx Acev Ew Iwstjkn С производителност 20 пакета в минута или 1200 пакета на час, системата е отличен избор за производствени предприятия с висока натовареност, които се стремят към оптимизиране на работния процес. Тунел за свиване Машината разполага с високоефективен тунел за свиване, който осигурява равномерно запечатване и опъване на фолиото около пакета. Системата поддържа температурен контрол, което гарантира оптимално свиване без повреждане на опакованите продукти, съхранявайки качеството и минимизирайки производствения отпадък. Работни условия и безопасност В момента машината се намира на склад и е готова за повторен монтаж и пускане в експлоатация. Включени са предпазни устройства за защита на операторите, намалявайки риска от инциденти и осигурявайки съответствие с индустриалните стандарти за безопасност. Произведена през 2003 г., Tetra Pak предлага ефективна, надеждна и лесна за интеграция опаковъчна система. Модулната конструкция и съвместимостта с различни опаковъчни материали я правят универсално решение за различни сектори на хранително-вкусовата промишленост. Машината позволява на компаниите да оптимизират своите опаковъчни операции, като поддържат високи стандарти за безопасност и ефективност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 67 130 h, Употребявана пълначна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Актуализация през 2024 г., отлична техническа изправност и гаранция на подменения резервен компонент Общ преглед на употребяваната пълначна машина A3 Flex Употребяваната пълначна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph предлага висок клас асептично пълнене за млечни напитки и плодови сокове. Първоначално този модел A3 FLEX 100V е произведен от Tetra Pak през 2006 г., а през 2024 г. е преминал обновяване до версия 100V. В резултат на това машината отговаря на съвременните стандарти за процесен контрол, производителност и безопасност при експлоатация. Следователно машина остава актуално и надеждно решение за съвременни производствени нужди. Опаковъчен формат и техническа конфигурация Употребяваната пълначна машина A3 Flex работи с формат 1000 ml Edge – разновидност на опаковките Tetra Brik, характеризираща се със скосен горен ръб. Този дизайн подобрява ергономичността на работа и улеснява поставянето на винтови капачки. Системата използва един пълначен вентил, в съответствие със стандартната архитектура на машините серия A3 Flex. Пълненето се извършва вертикално при асептични условия, като стерилността се запазва във всички етапи – формиране, пълнене и запечатване. Производителност и работни часове Употребяваната пълначна машина A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph постига номинална производителност от 7000 опаковки на час, което я нарежда сред решенията с умерено до високо ниво на производителност в асептичния сектор за негазирани напитки. До момента машината има отчетени 67 130 работни часа – важен ориентир за техническа оценка от специалисти. Въпреки годините на експлоатация, добрата поддръжка и обновяването през 2024 г. гарантират ефективна експлоатация дори при интензивно натоварване. Приложения и хигиеничен дизайн Употребяваната пълначна машина A3 Flex обработва безпроблемно млечни и плодови продукти. Машината покрива всички асептични изисквания, включително стерилизация и херметично затваряне. Вътрешните вериги и пълначната камера са изработени от неръждаема стомана, което улеснява почистването и обезпечава съвместимост с CIP (clean-in-place) процедури. Хигиеничният дизайн отговаря на актуалните изисквания за безопасност в хранително-вкусовата индустрия, което прави машината подходяща за чувствителни приложения. Dkedpfx Aewbhdajcton Интеграция и система за управление Употребяваната пълначна машина A3 Flex се отличава с компактен размер и модулна конструкция, позволяваща лесна интеграция в съществуващи бутилиращи линии. Централизиран HMI контролен панел служи за управление на ежедневните дейности. Този интерфейс улеснява работния процес и дава възможност за бърза настройка на производствени параметри или опаковъчни формати. Интуитивният контролер повишава ефективността и предоставя възможност за мониторинг на процесите в реално време.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Употребяван Хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010 Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, оптимизира движението на контейнери в линии за бутилиране с висока производителност. По-конкретно, той ефективно балансира производствената линия, като осигурява постоянен поток между отделните машини. Това води до намаляване на престоя и повишаване на общата продуктивност на завода. Освен това акумулаторът допринася за оперативна консистентност, което подобрява цялостната ефективност. Tetra Pak, световен лидер в решенията за бутилиране и опаковане, произвежда този модел ACHX 30 с акцент върху здравина и надеждност. Хеликаловидната структура на акумулатора компактира и ефективно акумулира съдове, като същевременно минимизира използваното пространство. С дължината си от 47 метра, той управлява големи обеми съдове и поддържа непрекъснат поток дори по време на смяна на формата или при техническа поддръжка на машините нагоре или надолу по линията. По този начин се гарантира продуктивност без излишни прекъсвания. Работа и технически характеристики на хеликсовия акумулатор Tetra Pak Хеликсовият акумулатор на Tetra Pak транспортира съдовете плавно посредством спираловидна система. Това предотвратява тесните места по линията и намалява риска от повреждане на продукта. Хеликалната конфигурация разпределя равномерно товара, поддържайки постоянен поток – особено важно за високоскоростни линии, където спиранията могат да доведат до значителни загуби на производителност. Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, е прегледан от техници и отговаря на действащите стандарти за безопасност. Макар и съхраняван, той е готов за незабавна интеграция в нова производствена линия. При ревизията са обслужени ключови компоненти като мотори, конвейерни ленти и сензори. Това цялостно обслужване гарантира дълготрайна и високоефективна работа и минимизира риска от механични повреди. Интеграция в линии за бутилиране Dodpfx Aov Dab Rectokn Моделът ACHX 30 се интегрира безпроблемно в различни конфигурации на линии за бутилиране. Неговата дължина от 47 метра предоставя голям обем за акумулация и намалява въздействието на внезапни спирания на машини по линията. Така останалите секции продължават работа без прекъсвания, а ефективността на производството се повишава значително. Дизайнът също така съществено редуцира престоя. Освен това, този хеликсов акумулатор на Tetra Pak управлява потока интелигентно, като поддържа устойчива производствена скорост. Това минимизира натоварванията върху пълначни и пакетиращи машини, удължавайки живота на механичните компоненти. Така се намаляват разходите по поддръжка, докато производителността остава висока. Оптимизира се и енергийното потребление, с което се постигат икономии. Заключение за хеликсовия акумулатор Tetra Pak Употребяваният хеликсов акумулатор Tetra Pak, 47 метра, година 2010, ефективно оптимизира потока на съдове в линии за бутилиране. Благодарение на пълната ревизия и напреднали технически характеристики, той осигурява гладко и сигурно акумулиране на съдове, като трайно подобрява ефективността на цялото предприятие. Заради високата производителност и икономичност, професионалистите от бранша избират този модел като стратегически актив за съвременни бутилиращи линии. В крайна сметка, представлява надеждно и ефективно решение за производствени линии с голям капацитет.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Tetra Alfast Direct Inline система за стандартизация, проектирана за директна, инлайн стандартизация на мляко и сметана. Dsdpfjwf Iq Uex Actekn Капацитет 25000 л/ч. Година на производство: 2014 Оборудвана с 2 плътностни измервателя, 4 електромагнитни разходомера и 3 вентила за контрол на потока за измерване и контролиране на масленото съдържание в млякото и сметаната. - Включва оригинална документация. - Може да работи с централна система Profibus - Може да работи самостоятелно със Scada системата Sattline. В момента работим по създаване на контролен екран в таблото за управление за по-лесен контрол при самостоятелна работа. - Отлично състояние.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak | Бутална помпа, буферен съд, разходомер, пастьоризатор Комплектна линия за пастьоризация на сметана от реномираните производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с висококачествени помпи, клапани, разходомери и управляващи шкафове. Линията е проектирана за хигиеничен и ефективен процес на пастьоризация на сметаната в млечната промишленост. Производителност: 35 000 литра/час Основни компоненти на линията: 1. Обиколна бутална помпа Производител: Alfa Laval Модел: DURACIRC 73 Сериен номер: E256143 Година на производство: 2021 Размери: 1600 × 600 × 800 мм В комплект: различни клапани и корпус на филтъра от неръждаема стомана 2. Бутерфлай резервоар от неръждаема стомана Размери на резервоара: Ø 1100 × 1700 мм Общи размери: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, модел: Unique SSV (6 бр.) Висококачествени едноседлови клапани за хранително-вкусовата промишленост 4. Разходомер Производител: Endress + Hauser Модел: Promag P / Promag P Размери: 200 × 200 × 350 мм Точно измерване на дебита на течности за хранително-вкусовата промишленост Dksdsxtu Ugepfx Actsn 5. Центробежна помпа Производител: LKM Модел: LKH 20/155 Мощност: 5.5 kW Сериен номер: 20-02319 Размери: 700 × 380 × 400 мм Изработена от неръждаема стомана, подходяща за работа при CIP условия 6. Клапан Производител: Armaturen AG Модел: MA9.31A6 5S Po Размери: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастьоризатор за сметана Производител: Alfa Laval / Tetra Pak Модел: C10-SH Сериен номер: 30104-38526 Година на производство: 2003 Капацитет: 1311 литра Работни параметри: Работно налягане (PS): 0 / 20,0 bar Пробно налягане (PT): 28,6 bar Температурен диапазон (TS): 0 / 130 °C Размери: 5000 × 800 × 2200 мм Високоефективна топлообменна система за стабилна пастьоризация 8. Центробежна помпа Производител: Pomac Модел: CP29068/230 X 15 Сериен номер: 22 818 Година на производство: 12/2011 Производителност: 45 m³/h Мощност: 15.0 kW Размери: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 бр.) Процесни клапани за хранително-вкусовата промишленост 10. Управляващи шкафове Производител: Eldon и IPBE Размери: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Линията за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak е цялостно индустриално решение с капацитет до 35 000 л/ч, проектирано за висока хигиена, прецизен контрол на параметрите на процеса и максимална надеждност. Идеално за млекопреработвателни предприятия, производители на сметана и млечни мазнини.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна линия за пастьоризация на айрян от реномирани производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с буферен съд, циркулационни помпи, процесни вентили, разходомер и командно табло. Системата е проектирана за хигиенна топлинна обработка на айрян в млекопреработвателни предприятия. Капацитет: 25 000 литра/час Основни елементи на линията: 1. Бурферен съд от неръждаема стомана Siersma Scheffers Сериен номер: Karnemelk Година на производство: 1995 Капацитет: 1000 литра Общи размери: Ø 1100 × 3000 мм Изработка: неръждаема стомана (s/s) 2. Процесни вентили APV (4 бр.) Висококачествени процесни вентили за хранително-вкусовата промишленост 3. Циркулационна помпа Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Сериен номер: 20080 Dsdpfx Aoxtvftectokn Година на производство: 2007 Производителност: 30 м³/ч Мощност: 5.5 kW Размери: 700 × 350 × 450 мм 4. Разходомер Endress + Hauser, модел: Promag H / Promag 300 Размери: 350 × 200 × 200 мм Осигурява прецизно измерване на потока на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Вентил Samson Размери: 560 × 300 × 300 мм Приложение: регулиране на потока и налягането в процесния контур 6. Пастьоризатор за айрян Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Сериен номер: 30107-33855 Година на производство: 2012 Капацитет: 559 литра Работни параметри: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Размери: 3200 × 550 × 1850 мм Високоефективна система за топлообмен, оптимизирана за обработка на айрян 7. Циркулационна помпа Hovap, тип: HP-5032/170 Сериен номер: 33740 Производителност: 35 м³/ч Мощност: 7.5 kW Размери: 700 × 320 × 550 мм 8. Командно табло IPBE (s/s) Предназначение: управление и мониторинг на линията за пастьоризация на айрян Размери: 620 × 230 × 770 мм Линията за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak с капацитет до 25 000 l/h представлява напълно интегрирана система за топлинна обработка на млечни продукти. Използването на компоненти от марките Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантира висока надеждност, издръжливост и качество на процеса.

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се ултрафилтрационна/микрофилтрационна инсталация DSS / Tetra Pak модел UF/MF 6338 (пилотна), произведена през 2010 г. Инсталацията е в много добро състояние, напълно функционираща и е идеална за пилотни тестове, разработка на продукти и симулиране на промишлени процесни условия в малък мащаб. Производител: DSS / Tetra Pak Модел: UF/MF 6338 (Pilot) Година на производство: 2010 * Обем на подаване: до 3550 л/ч Количeство на ретентата: ~2200 кг/ч Количeство на пермеата: ~1000 кг/ч Брой филтри: 6 бр. Вкл. топлообменник Alfa Laval с 3 секции Захранваща помпа: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Бустер помпа: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Състояние: много добро, напълно функционираща *Посочените параметри са валидни за обработка на сметана до маскарпоне. Dsdpfx Aoyka Stoctskn Пилотната инсталация UF/MF 6338 се отличава с издръжлива конструкция, надеждни компоненти от Alfa Laval и практично управление на процесите. Благодарение на 6-те филтърни елемента и интегрирания 3-секционен топлообменник Alfa Laval, е възможна стабилна филтрация с контролирана температура – перфектно за приложения, които изискват възпроизводими резултати и гъвкавост при настройката на параметрите. Системата е особено подходяща за млекопреработвателни и хранително-вкусови предприятия, които желаят да тестват или оптимизират филтрационни процеси (UF/MF), или да разработват нови продукти – с техника от DSS/Tetra Pak.

Състояние: готов за употреба (използван), Наличен е обширен пакет резервни части на фирма Tetra Pak. Машини: Tetra Pak опаковъчни системи и свързаното с тях оборудване. Резервни части: муфа за тръбни връзки, конус ID6xD6mm алуминий, режещ пръстен 6mm, дистанционни втулки, пружина 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, винт M5x12, уплътнителен пръстен 8x14mm, О-пръстен 15x2mm, заключващ пръстен DIN 471, клапанна пружина, лагер 6001-2RS, плъзгаща втулка 10x12x15mm, тръбен съединител 6mm, уплътнение EPDM, присъединителен нипел R1/8, водеща втулка 20mm, пластмасов капак, изолационна шайба 22x3mm, затягащ елемент и др. Налична документация. Dedpfx Aceww Iv Ietokn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Артикул: LC-8400-CIP-TetraRex CIP модул от неръждаема стомана, тип SCU/5 Dodpfx Aovdcx Ssctekn Комплектен модул в една неръждаема стоманена рама за почистване на пълначна машина. Използван за пълначна машина Tetra Rex. Общо 3 броя налични модули.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Производител: Alfa Laval Dsdpfjx R A Edox Actekn Модел: Tetra pak C10-SM Година: 05 Тип: Пластинчат топлообменник Приложение: пастьоризатор Група флуиди: 2 Обем: 533 л Налягане: 0/16.0 bar Температура: 0 / 110°C Секции: 5 Плочи: 64 бр.

Състояние: употребяван, LC-13470-UV-Clean Индустриална UV система за третиране – Комплектна единица Комплектна индустриална UV система за нетермично обработване на течни продукти. Подходяща за сокове, напитки, храни и технологична вода. Reaktori от неръждаема стомана за UV обработка Включен UV модул за захранване и управление Дизайн с хранителен клас, хигиеничен Непрекъсната работа на линия Запазва вкуса и качеството на продукта Основни компоненти UV реактори от неръждаема стомана (наклонен дизайн) Кутии за UV лампи с кварцови ръкави Модул за захранване и управление на UV Електрически шкафове и пулт за управление Dodpfx Aex It Rfsctokn UV лампи, кабели и аксесоари (включени) Технически характеристики Конструкция от неръждаема стомана с хранителен клас Нетоплинна UV обработка Непрекъсната работа на линия Хигиеничен дизайн, лесен за почистване и сервиз Подходяща за интегриране в съществуващи производствени линии Състояние: Добро, демонтирана и съхранявана на палети Наличност: В наличност, готова за доставка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Машина за дозиране на сухи или течни съставки в течни продукти като сладолед или масло, състояща се от дозиращ блок, ламелен трансферна помпа, хоризонтален миксер (за приложения с масло) и електрически шкаф за управление. Бункерът е оборудван с винтова спирала от неръждаема стомана за подаване на съставките към ламелената помпа; продуктите могат да бъдат сухи или течни при условие, че имат достатъчно вискозитет. Капацитетът варира от 200 до 4 000 l/h за течни продукти и от 20 до 400 l/h за сухи продукти. Бункерът с обем 70 литра е монтиран върху три тегловни/товарни клетки. Системата включва инлайн хоризонтален миксер, инсталирана е върху рамка от неръждаема стомана с регулируеми крака и всички съществени компоненти са подходящи за CIP почистване. Устройството е оборудвано с две DN100 Tri-Clamp връзки, доставя се с документация на френски език и няма локален операторски панел, тъй като управлението е централизирано. Dedpfex Ttdcox Actekn

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Дозатор на съставки / Дозатор за плодове. Предназначен е за добавяне на сухи съставки към течности като сладолед или масло (тази машина). Основни компоненти на устройството: 1) Дозиращ блок, 2) Ламелна транспортираща помпа, 3) Хоризонтален миксер (използван при масло), 4) Контролен панел. Бункер с 1 бр. шнек от неръждаема стомана за подаване на съставките към ламелната помпа. Продуктът за дозиране може да е сух или течен, ако има достатъчна вискозитет, за да бъде задържан от шнека. Капацитет за течности: 200 – 4 000 литра/час, за сухи продукти: 20 – 400 литра/час. Бункер около 70 литра, монтиран на 3 тегловни / товарни клетки. Вграденият хоризонтален миксер служи за смесване в процеса. Шасито е от неръждаема стомана с регулируеми крачета, частите са пригодени за CIP почистване. Връзки: 2x DN100 три-кламп. С документация (на френски). Без операционен панел (управлението е централизирано). Общо размери: 206x110x163 (ДxШxВ) см – тегло: 237 кг. Dkodox Idh Iopfx Actsn