Употребявани Uchida Автоматична Система За Рязане (56 014)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, мощност на лазера: 30 W, тип охлаждане: въздух, обща ширина: 1 550 мм, обща височина: 2 050 мм, обща дължина: 900 мм, общо тегло: 120 кг, тип регулиране на височината: електрически, ширина на отвор на врата: 700 мм, височина на отвор на врата: 400 мм, дължина на сканиращата зона: 150 мм, ширина на зоната за сканиране: 150 мм, минимална температура на околната среда: 15 °C, максимална температура на околната среда: 35 °C, входна честота: 50 Hz, Лазерната маркираща система LAS 28 XLe на Systemtechnik Hölzer GmbH е универсална и високоефективна система за маркиране, предназначена за индустриални приложения. Системата е подходяща за прецизно и трайно маркиране на разнообразни материали, включително метали като стомана, алуминий и твърдосплав, както и пластмаси. Интеграцията на влакнест лазер гарантира високо качество на маркировката при минимални разходи за поддръжка. Системата се предлага с влакнести лазери в мощностни класове 20W, 30W или 50W, което позволява нейното оптимално адаптиране към различни изисквания относно типа на материала, дълбочината на маркиране и цикличното време. В много индустриални сектори използването на тази технология е незаменимо поради дълготрайността и устойчивостта на маркировките спрямо износване. Доставяната лазерна софтуерна платформа позволява създаване и разполагане на съдържания като текст, номерация, 2D-кодове (например DataMatrix), QR-кодове и лога. Чрез автоматична логика за серийни номера могат да се генерират последователни серии без ръчна намеса. Освен това софтуерът позволява импортиране и обработка на външни източници на данни (напр. Excel-таблици) за променливо съдържание като чертожни номера или именования на проекти. По желание може да се интегрира ръчен скенер за събиране на данни. LAS 28 XLe е стандартно оборудвана с интегриран индустриален компютър (на базата на Windows) и напълно инсталиран лазерен софтуер. За разширяване на функционалността са налични различни опции, включително въртяща ос (патронник с 3 челюсти) за маркиране на цилиндрични детайли, странични конзоли за обработка на дълги детайли, подвижна Z-ос и модулни чекмеджета за подаване на детайли. Произведено в Германия Влакнест лазер 30W, 20W или 50W • Клас на лазера: 1 • Дължина на вълната: 1064nm • Размер на маркиращото поле: 150x150mm (по избор по-голямо) • Сигнална лампа за индикация на работното състояние • По избор: въртяща ос (патронник с 3 челюсти) • По избор: аспирация (с активен въглен филтър) • По избор: дигитална система за измерване на височина • По избор: автофокусна система – автоматично определяне на фокусното разстояние • По избор: конзола за големи детайли (едностранна или двустранна) • По избор: програмируеми X-, Y- и Z-ос (софтуерно управлявани) • Софтуер за маркиране EZCAD – Немски / Английски • Пилотен лазер (лесен преглед на изображения и текст) • Помощник за фокусиране (лесно настройване на фокуса) • Макс. височина на детайла: прибл. 300mm • Електрически регулируема Z-ос • Вграден компютър с операционна система Windows • Височинно регулируеми поставки за монитор и клавиатура • Рамка от алуминиев профил • Охлаждане с въздух • Ширина на вратата: прибл. 700mm / Височина на прохода: прибл. 400mm • Захранване: 230V • Размери: прибл. 900 x 800 x 1900mm (ДxШxВ) Codpfx Aiswkpx Recjhb със стойка за монитор: прибл. 1500 x 800 x 1900mm (ДxШxВ) • Тегло: прибл. 120 кг

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Система за рязане на тръби с оптично разпознаване на лазерна маркировка FZH Vario Flex е напълно автоматизирана система за рязане на тръби. Тя е специално проектирана за прецизно и надеждно рязане на тръби от неръждаема стомана (напр. за горивни, спирачни, климатични или хидравлични линии). Системата разполага с оптично разпознаване на лазерна маркировка. Чрез контролния панел може да се избере дали рязането да се извършва механично (напр. в задната част на накрайник) или напълно автоматично чрез оптично разпознаване на лазерна маркировка, нанесена върху тръбата. Благодарение на интегрираната въртяща се режеща глава с три челюсти и микроспрей система (смазване с минимално количество), обработката се извършва с изключителна грижа за инструментите. Тръбите остават почти напълно сухи и без груби замърсявания. Целият процес, от подаване, захващане, рязане и изхвърляне, се извършва в силно автоматизиран режим и по щадящ материалите цикъл. Напълно интегрирана система за етикетиране и проследяване: Системата е съобразена с модерните стандарти за качество (Индустрия 4.0 / Автомобилна индустрия). След процеса на рязане автоматично се генерира, присвоява и отпечатва баркод етикет за безпроблемно проследяване на частите (проследяване и системно записване са интегрирани). Чрез две отделни станции за изхвърляне на каси (задни шлюзове с плъзгащи се врати), системата автоматично преминава към втората станция, когато касата е пълна. Изваждането на пълните каси се извършва успоредно с основното време на работа, без спиране на машината. Технически данни и капацитети Максимална дължина на тръбата (подаване): 1000 мм Спецификация на материала: Оптимизирана за тръби от неръждаема стомана (също и с предварително монтирани накрайници или разширения) Сензори и позициониране: Оптични сензори за автоматично разпознаване на лазерни маркировки върху обработвания детайл Система за подаване: Автоматичен барабанен магазин / вертикално дисково подаване (за ръчно или автоматично зареждане) Регулиране на дължината: Ръчно, чрез механично ръчно колело, безстепенно регулиране до различни дължини на тръбите Метод на рязане: Рязане с режещ инструмент / Въртяща се режеща глава с тричелюстна скоба и режещ механизъм (до 600 об./мин.) Система за охлаждане и смазване: Интегрирана микроспрей система (MMS) за смазване с минимално количество Управление: Siemens SIMATIC HMI индустриален компютър с TFT монитор, клавиатура и мишка Операция по настройка: Мобилен Siemens Teach-In терминал за ръчна конфигурация на осите и запаметяване на позицията Интегрирана система за етикетиране и печат на баркодове Корпус: Алуминиева профилна система със защитни поликарбонатни панели Логистика / Изход Интегрирана станция за изхвърляне на каси 2 отделни станции за изхвърляне на каси за изваждане от задната страна през защитени шлюзови системи с плъзгащи се врати Chsdpozw Ukcofx Aicob Подходяща за стандартизирани KLT контейнери (600x400 мм и 400x300 мм) Производител: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Година на производство: 2017 Материал: Неръждаема стомана Режеща глава: Vario flex Специални характеристики: Тръби с накрайници Диаметър Ø 6-76 мм Изходяща дължина L = 150-1000 мм Рязане въз основа на лазерна маркировка Дебелина на стената: 1 до 1,3 мм Състояние: Системата е в отлично, чисто състояние, както визуално, така и механично. „Всичко на едно място: С удоволствие ще ви предложим подходящо финансиране за вашия проект.“ komplett-konzept.leasingo.de Можете да намерите повече артикули - нови и употреб

Състояние: готов за употреба (използван), С въртящо рамо и електрически шкаф. Csdpsh D H Hvofx Aicshb

Състояние: нов, Ъгълът на рязане може да се регулира плавно и ръчно в диапазона от 90° до 45°. Високопрецизно подаване на материала, дори и при многократно подаване при рязане на по-дълги детайли. Дължина на единичното подаване: 500 мм. Възможна е висока скорост на подаване при максимална прецизност. 7,5-инчовият цветен тъчскрийн позволява лесно и интуитивно управление на всички функции на машината. Контролният блок позволява програмиране на до 60 програми за бърза настройка на дължината на подаването. Машината може да се управлява напълно автоматично, полуавтоматично или ръчно. Към стандартното оборудване принадлежат регулиране на налягането на подаване, неподвижен захват и скорост на подаване. Честотен преобразувател позволява плавно регулиране на скоростта на триона в диапазона от 15-90 м/мин. Примери за обхвата на рязане: 90° кръг: 260 мм 90° квадрат: 245 мм 90° правоъгълник: 245x250 мм +45° кръг: 180 мм +45° квадрат: 170 мм +45° правоъгълник: 180x120 мм включва: Система за охлаждане Манометър за напрежението на лентата на триона Механична четка за триона Плъзгаща се платформа за материала Chedpfxoztva Dj Aicob

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10006472, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 900 кг, изискване за пространство дължина: 1 800 мм, необходима ширина: 100 мм, Филтърна и всмукателна система с автоматично почистване. Подходяща за отвеждане на дим при лазерно, плазмено и автогенно рязане, пясъкоструене, заваряване, шлайфане и прахово боядисване. Година на производство: 2020 Тип: 10124806 Сериен номер: 10006472 Мотор: 4 kW - 400 V Брой филтри: 2 Вход за сурови газове: 200-250 мм Изход за сурови газове: 300 мм Ширина x Дълбочина x Височина: 1200 x 1800 x 2200 мм Тегло: 900 кг Забележка: Chjdpfxezwxans Aicob Без гаранция, монтаж, пускане в експлоатация и транспорт. Предварително запазваме правото да продадем продукта на друг клиент.

Година на производство: 2018, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла рентгенова инсталация Anritsu за опаковани продукти. 1) Рентгеново устройство KXS7534AVCLE: Напрежение на тръбата: 30kV-80kV, ток на тръбата: 0,4mA-3,3mA, изходна мощност: 12W-100W, ширина/височина на детекция: 390mm/220mm, ширина на лентата: 420mm, скорост на лентата: 10m/60m/min, макс. натоварване на лентата: 5kg, работна температура: 0°C-35°C, относителна влажност: 30%-85%, тегло: около 300kg. 2) Металдетектор KDS450ABW: работна ширина: 450mm, работна височина: 95mm. 3) Металотделител KW466CW: макс. размери на продукта X/Y/Z: 350mm/200mm/30mm (100mm за регулярни интервали), макс. тегло на продукта: 500g, макс. производителност: 80 продукта/мин. 4) Захранване на материала чрез вибрационен улей Jöst FDL 350/60x500. Налична е документация. Cjdpfx Aijt Dpn Aecshb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2023, Използваема работна площ: 2000x3000 мм, Z-ос: 50 мм, повторяема точност по цялата площ: ±0,05 мм, X/Y/Z адресируема резолюция: 0,001 мм, макс. ускорение: 15 m/s², макс. работна скорост по XY-ос: 2000 мм/сек, задвижвания: X/Y система с линеарни мотори, Z-ос със серво мотор, Клас на лазерна безопасност: Клас 1 с защитен капак, Основна конструкция: здрава заварена стоманена рамкова структура, Оси на движение: X/Y/Z, Задвижване: безконтактно и с малко износване чрез линейни мотори, Система за изнасяне: удължение 2000 мм, Конвейер: алуминиеви ламели със серво задвижване, Натискваща ролка: за материал, Лазерен източник: затворен и без поддръжка CO2 лазер 300W, Охлаждане: затворен воден охладителен кръг с рециклиращ воден охладител за лазера, Режеща глава: 5-инчова леща, режеща дюза, подаване на режещ газ, Изсмукване: вана за изсмукване на малки части и прах, Софтуер: CAM управляващ софтуер ICARO, моторизирана четка ширина: 2000 мм, SEI-PC конзола: без компютър, предоставя се от клиента, Изсмукваща единица: 2x изсмукващи вентилатора по 5,5kW, Скенер: ръчен баркод скенер, Размотаващо устройство: за материални ролки с размотаваща щанга, Система за размотаване: налична връзка. Машината е само монтирана и приета, не е работила в сериен режим. Възможен е оглед на място, налична е документация. Cedpjwbuzfofx Aicehb

Година на производство: 1999, състояние: готов за употреба (използван), Височина на работната пътека: 500 мм, дължина на работната пътека: 14 000 мм, дължина на рязане: 12 000 мм, ширина на рязане: 3 000 мм, дебелина на рязане: 150 мм, височина на масата: 700 мм, захранваща мощност: 2 kVA, дължина: 2 250 мм, височина: 1 900 мм, ширина: 5 270 мм, тегло: 2,5 т. Машината не е в изправност, но е в добро механично състояние. Компютърът работи с Windows XP и се нуждае от нов софтуер. Предлага се с документация, без аксесоари. Възможен е оглед на място. Cjdpsuui Ecjfx Aicehb

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Мрежово напрежение: 3 x 400 V, 50 Hz, предпазител: 125 A, с закъснение, макс. присъединителна мощност: 83 kVA, ток на рязане при 100% цикъл на включване: 80-300 A, изходно напрежение: 112-200 V, номинален изходен ток: 300 A, цикъл на включване: 100%, макс. входен ток: 120 A, клас на защита: IP22, клас на изолация: F, тип на охлаждане: AF (въздушно охлаждане), консумация на мощност в режим на празен ход: 1,3 kW, макс. работно налягане: 0,55 MPa (5,5 бара), устойчивост на пренапрежение (Up): 17 kV, плазмен горелка: PB-S80 W, използвани плазмени газове: O₂, въздух, Ar, H₂, използвани вихрови газове: въздух, N₂, дължина: 1375 mm, ширина: 870 mm, височина: 1505 mm, тегло: 556 kg. Възможен е оглед на място. Chsdpfxjzhnuco Aicjb

Година на производство: 2004, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматизирана лентова отрезна инсталация Kasto. Област на рязане при 90°: кръгъл материал: 530 мм, квадратен материал: 530 мм/530 мм, плосък материал: 530 мм/640 мм. Дължина на лентовия трион: 7675 мм, ширина на лентовия трион: 54 мм, дебелина на лентовия трион: 1,6 мм. Скорост на рязане: 120 м/мин. Общи размери на инсталацията X/Y: около 18000 мм/4000 мм, тегло: около 6000 кг. Включва ролкови пътеки. Предлага се налична документация. Възможен е оглед на място. Codpfov S E Edjx Aicjhb

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла CNC портална плазменa машина за рязане ESAB. Работен ход X/Y: 12000 мм/4000 мм, макс. размери на обработваемото изделие X/Y: 12000 мм/3000 мм, максимална дебелина на стоманата: 150 мм, общи размери на инсталацията X/Y/Z: ок. 15000 мм/5200 мм/1500 мм. Състав на инсталацията: охладител Kjellberg KWE 360, газова кутия Kjellberg PGV 3 и плазмено свързване Kjellberg PBA-360. Машината е с щети от пожар. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Cjdpfx Aov Dkcfeicohb

Година на производство: 2003, състояние: готов за употреба (използван), Налична е цялостна инсталация за рязане и порциониране на сирене, включваща режеща машина, везна и транспортни модули. Продукти: месо/сирене/колбаси/веган продукти. Обхват на дебелината на рязане: 0,1mm–5mm. Максимална дължина на продукта: 1200mm. Максимална ширина на рязане: 360mm. Вид нож: кръгов нож. Диаметър на ножа: 460mm. Режещ ъгъл: 22°. Максимална производителност на везната: 100 тегления/мин. Размери на машината (Д/Ш/В): около 2500mm/1600mm/2300mm. Тегло: около 2000kg. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Chodpfx Aeyx H E Deicsb

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Тип лазер: CO2, Мощност на лазера: 2,2 kW, Работна зона X/Y/Z: 1500 mm / 3000 mm / 100 mm, макс. дебелина на материала: алуминий: 8 mm, конструкционна стомана: 10 mm, неръждаема стомана: 6 mm, макс. тегло на детайла: 890 kg. Скорост на позициониране X/Y: 100 m/min, едновременна скорост на позициониране: 140 m/min, обща консумация на енергия: 37 kW, макс. тегло на листа: 70 kg/m². Размери X/Y/Z: 6000 mm / 6400 mm / 2150 mm, тегло: около 13 500 kg. Cedpfx Aiettv T Secshb

Година на производство: 1998, състояние: готов за употреба (използван), Ход на осите X/Y/Z: 2520 мм/1550 мм/300 мм, максимални размери на листа X/Y: 5040 мм/1550 мм, максимална дебелина на материала - конструкционна стомана/неръждаема стомана/алуминий: 12 мм/6 мм/3 мм, максимално тегло на детайла: 330 кг, скорост на позициониране: 80 м/мин/80 м/мин/60 мм/мин, точност на позициониране: +/-0,01 мм. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 5650 мм/3650 мм/2100 мм, тегло: около 6600 кг, отработени часове: 29499 ч. Включен Fanuc лазер модел C1500. Документация налична. Възможен е оглед на място. Csdpfev Ip R Aox Aicshb

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна CNC двупортална плазмена машина за рязане Microstep с автогенна горелка за влагане, фасетно рязане и обработка на тръби. 1) Плазмена машина за рязане – максимална дължина на обработка: 16 500 мм, максимална ширина на обработка: 2 500 мм, максимална ширина на обработка с включен шахт: 3 700 мм, максимална дебелина на материала VA/строителна стомана: 20 мм/40 мм, брой портални мостове: 2. Портал 1: с плазмен ротационен резак и плазмагенератор Kjellberg HiFocus 280i neo. Портал 2: напълно автоматична ацетиленова автогенна горелка с възможност за оборудване с втора горелкова количка. Приспособление за рязане на тръби: диапазон на диаметри на тръбата: 30 мм – 700 мм, максимална дължина на тръбата: 16 500 мм, работни часове: около 15 000 ч. 2) Филтрационна система Donaldson Cyclopeel DFPRO 16, дебит: 16 000 м³/ч, филтърни елементи: 16. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде налична от края на 2025/началото на 2026 г. Снимките са от въвеждането в експлоатация през 2014 г. Cedewmqwyepfx Aicehb

Година на производство: 2010, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се плазмен режещ апарат. Режещ ток: 20A - 130A, режещо напрежение: 88V - 132V, входно напрежение: 400V, макс. консумиран ток: 46A, макс. входно налягане на газта: 12 bar, напрежение на запалване: 17kV, газов дебит O2: 5300 l/h, газов дебит N2: 3300 l/h, газов дебит въздух: 3200 l/h, степен на защита: IP22. Оборудван с автоматична газова конзола, управляващо устройство Plasma-Gas-Control-PGC, комплект разнообразни пакетни маркучи, мобилна машина шаси. Тегло на машината: ок. 350 кг, размери X/Y/Z: ок. 1100 мм/700 мм/1450 мм. Оглед след уговорка. Codoy Tauhspfx Aicohb

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Налична е плазменна режеща инсталация Kjellberg. Плазмен източник: Kjellberg HiFocus 160i, макс. дебелина на материала: 40 мм, ширина на релсите: ок. 3100 мм, размери на портала X/Y: 2000 мм/2000 мм, височина на релсовия път: 500 мм, работни размери X/Y: 2000 мм/12000 мм. Машината е оборудвана с мастиленоструен печат през 2015 г. Управлението е реновирано през 2021 г. Включва аспирация и филтър. Налице е документация. Възможен оглед на място. Chodpfx Asxwn Ineiceb

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла плазмено-режеща инсталация Oerlikon, включително периферно оборудване. 1) CNC плазмена режеща система Oxytome 30, година на производство: 2008. 2) Плазмагенератор Air Liquide Nertajet HP125, година на производство: 2008. 3) Филтърна единица Donaldson Torit DCE DFPRO 8-Cyclo, година на производство: 2008, тегло: ок. 1625 кг. 4) Охлаждащ агрегат Air Liquide Friojet-30, година на производство: 2008, хладилна мощност: 2 kW, макс. работно налягане: 29,5 bar, хладилен агент: R407c, тегло: 80 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Chedow U T Upjpfx Aiceb

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Свързана мощност: 30 kW, дължина: 9060 мм, ширина: 4000 мм, височина: 2900 мм, включва ултразвуково устройство за рязане, захранващ модул, електрически шкаф, защитни елементи, резервни части и документация. Възможен е оглед на място. Chodpfxsriuq Es Aicob

Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е плазмено рязяща машина Zinser. Размери на работната маса X/Y: 2000 мм / 6000 мм, плазмен източник: Hypertherm HPR260, аспирация: Donaldson, дължина на канала за изсмукване: 10 м. Включени са различни резервни части за главата на горелката. Автоматичният газов разпределител е дефектирал. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Chsdpfx Aevamq Djicob

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, Предлагат се три еднакви пакетиращи робота Ishida, подходящи за готови ястия, месо, домашни птици, риба и морски дарове, пресни плодове и зеленчуци, салати, млечни продукти, плодове, захарни изделия. Максимална производителност: 80 продукта/минута, максимална скорост на захранващата лента: 0,6 m/s, максимална скорост на транспортната лента за каси: 0,6 m/s. Габаритни размери на рамата: 2000x1600x2600 мм, тегло: 1,2 т. Включва документация, възможен е оглед на място. Csdevmgt Eopfx Aicehb

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е CO2 лазерна машина за рязане Prima Power. 1) Prima Power Platino 1530, година на производство: 2011, ход по ос X/Y/Z: 3000мм/1500мм/150мм, бърз ход: 100м/мин, позиционна точност: 0,03мм. 2) Prima Power CP 3000, година на производство: 2010, лазерна мощност: 3000W, стабилност на мощността: +/- 2%, дължина на вълната: 10,6µm, диаметър на лазерния лъч: 19мм, размери X/Y/Z: ок. 900мм/3100мм/900мм, тегло: ок. 1200кг. Налична документация. Възможен оглед на обекта. Достъпна от първото тримесечие на 2025 г. Chsdpfxet Nhm Ij Aiceb

Състояние: употребяван, Високопроизводителен автоматичен лентов трион с тежка конструкция и хоризонтално движещо се успоредно трионно платно, произведен през 2005 г., предназначен за рязане на кръгли, квадратни и плоски материали, както и тръби и профили от всякакви видове, особено подходящ за инструментални стомани и труднообработваеми материали (титан, хастелой, инконел и др.). Диапазон на рязане за кръгли материали Ø430 мм, за квадратни/плоски материали H×B 430×430 мм, обхват на захващане 0–430 мм. Трионната глава е изработена от композитна конструкция от стоманобетон с KASTO TrumGuides за намаляване на вибрациите. Мощност на триона 15,0 kW (14,0 kW на работното колело), консумирана мощност 25,0 kW, регулируема скорост на рязане 30–300 м/мин, скорост на подаване на триона 0,5–300 мм/мин. Автоматично NC подаване на материала с двигател с сферичен винтов механизъм, хидравлични захващащи устройства от двете страни, хидравлично задвижващо и електронно контролирано натягане на платното, саморегулираща се четка за отстраняване на стружки, автоматично разширяване на процепа за рязане и автоматично позициониране в нулева точка на първата част от рязането. Оборудван с транспортьор за плоски материали и KASTO EasyControl. Доставя се БЕЗ подаващо устройство — продава се без съществуващото верижно подаващо устройство. Chedpfx Aszpb Eqjicob

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Надградете производството си на алуминий с високотехнологичен, високо ефективен и с високо ниво на безопасност циркулярен трион. X45 е усъвършенстван, високопрецизен циркуляр за рязане на алуминиеви профили с малки размери както под прав, така и под ъгъл до ±85°. Рязането се извършва с двуръчно натискане на бутоните и пълно предпазване на режещия диск (включително защитни тунели от двете страни), което предотвратява достъп до зоната на рязане. Категория 3 на безопасност с двуканално реле за сигурност и бутон за ресет. Електронно настройваема точка на издигане на режещия диск до всяка позиция (без необходимост от сензор) за минимално отстояние при рязане. Интелигентна система за събиране на стружки с до 94% ефективност и до 8 пъти по-малко остатъци за почистване от триона и пода в сравнение с традиционни машини. • Ø450 mm трион TCT с мощен 3,0 kW електромотор • Ергономичен дизайн, позволяващ смяна на диска от предната страна на машината • Категория 3 на безопасност съгласно AS / NZS 4024:2014, със защитно реле и двуръчно управление на рязането • Горни защитни капаци с тунели по 900 mm от всяка страна на триона • Повдигане на предпазителя с натискане на бутон за неограничен достъп до масата за рязане • Прекъсвач за безопасност, който спира работата на машината при повдигане на предпазителя • Електронно заключване на панелите/диска, предотвратяващо достъп до въртящи се части дори при забавяне на движението • Прекъсвач, отчитащ отварянето на капаците и активиращ авариен стоп • 2× вертикални и 2× хоризонтални стеги с регулируемо налягане • Регулируем ъгъл на рязане от ±85° Cedjv Iccfopfx Aicohb • Преместваема задна ограда за увеличен капацитет на рязане • Система за лубрикация на диска с пулверизиране • Пистолет за въздух и LED вътрешно осветление • 2× Ø100 mm изходи за събиране на стружки • Опционален 3,8 kW вакуумен стружкоуловител

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лазерна мощност: 6000 W Chodpfxjxq Rczo Aicjb Работна зона (лазерна обработка): 3050 x 1550 x 270 mm Скорост на позициониране X/Y/Z: 90 m/min Симултанно: 120 m/min Макс. тегло на детайла: 1000 kg Макс. дебелина на конструкционна стомана: 20 mm Макс. дебелина на неръждаема стомана: 16 mm Макс. дебелина на алуминий: 14 mm Макс. дебелина на мед: 8 mm Макс. дебелина на месинг: 14 mm Дължина: 10050 mm Ширина: 5100 mm Височина: 2600 mm Тегло на машината: 8100 kg Обща инсталирана мощност: 54 kW Стандартно оборудване Линейни водачи: WON Винтова шпиндел: TBI Зъбна рейка: STR Ronse/Herion Редуктор: Neugart/Alpha Серво мотор и задвижване (ос XYZ): Schneider SPS хардуер: Siemens Пропорционален вентил: Emerson (Aventics) Магнитен вентил: AirTAC/CEME Честотен преобразувател: RockWell Мотор за смяна: GUIGU Цилиндър: AirTAC Краен изключвател: Schneider/Senview Контактор: Eaton Охлаждащ агрегат: S&A Teyu