Употребявани Uht Линия За Преработка На Топено Сирене (11 244)

Година на производство: 2020, часове на работа: 2 h, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: непроверен, Предлага се за продажба пълна инсталация за измиване и рециклиране на PET бутилки, предназначена за преработка на използвани PET бутилки в чисти PET люспи. Инсталацията е проектирана за производствен капацитет от приблизително 1000 кг/час и е подходяща за предприятия за рециклиране, предприятия за обработка на пластмаси и компании, които желаят да сортират, нарязват, измиват и изсушават PET бутилки в индустриален мащаб. Според документацията, компонентите, които са в контакт с вода, са изработени от SUS304 / неръждаема стомана 304. Технически данни Характеристика Стойност Тип инсталация Инсталация за рециклиране и измиване на PET бутилки Капацитет приблизително 1000 кг/час Суровина използвани PET бутилки Краен продукт почистени PET люспи Остатъчна влажност ≤ 1 % Размер на люспите приблизително 14 мм, регулируем Процент 8–12 мм ≥ 90 % Фин гранулат ≤ 3 % Съдържание на прах ≤ 5 % Инсталирана мощност 238 kW Консумация на електроенергия приблизително 153 kW/h Необходимост от вода приблизително 6–8 т/час, подлежи на рециклиране Работна площ приблизително 59 × 4 × 6 м / приблизително 208 м² Необходим персонал приблизително 9 души Обхват на инсталацията Линията се състои от основните машини за пълния процес на рециклиране: Транспортни ленти Машина за разрязване на бали / De-Baler Машина за премахване на етикети Ръчна сортираща станция Металдетектор Пластмасова мелница / Crusher Шнеков транспортьор Инсталации за измиване чрез потапяне и отсяване Високоскоростни машини за обезводняване Машина за измиване с гореща пара Високоскоростна машина за измиване чрез триене Zig-Zag машина за отстраняване на етикети и прах Склад / силоз за продукти Електрически контролен шкаф Описание Тази инсталация за измиване на PET е проектирана за индустриалния процес на рециклиране на PET бутилки, използвани от крайни потребители. Процесът започва с подаване на пресованите бали от бутилки, последвано от разрязване на балите, премахване на етикетите, ръчно сортиране и откриване на метали. След това бутилките се нарязват и почистват в няколко етапа на измиване, триене и обезводняване. Lhedpfx Ajzhifisgrol Инсталацията разполага с машина за измиване с гореща пара, която работи с вода с температура приблизително 90–95 °C и заедно с почистващи препарати отстранява масла, замърсявания, лепила и остатъци от етикети. Потокът от люспи се почиства допълнително чрез машини за измиване чрез потапяне и отсяване, за да се отделят капачки, остатъци от етикети и други чужди вещества. Финалното сушене се извършва чрез високоскоростни устройства за обезводняване. Резултатът е чисти PET люспи с остатъчна влажност от максимум 1%, подходящи за по-нататъшна обработка, например гранулиране, екструзия или повторна употреба в пластмасови продукти.

Състояние: почти като нов (употребяван), Vacuum filler Continuous vacuum filler for straight filling and portioning Machine features: Lhjdpfxjw Up Nco Agrel All-in-one 250 l hopper with counter arm and reinforced scraper, Integrated vacuum pump 20 mᶟ Double screw Standard double screw housing Control: РС Program memory for 99 filling programs, Portion weight: from 5 up to 60 000 g Lifting and tipping device for HPC with 250 l hopper To fit standard trolley, 200 l capacity Machine dimensions in сm: Width: 134,0 Length: 220,0 Height: 200,0 Power: 9,5 kW Voltage: 380 V, 50 Hz Weight: 1300 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Продава се цяла производствена линия за PVC дограма, марка URBAN, съставена от: *1. Зваръчна машина за два края; марка URBAN, модел: AKS 5305-FF, сериен номер: 53372, година на производство: 2007, в перфектно работно състояние; *2. Канален фрезови автомат; марка URBAN, модел: WS 103, сериен номер: 790, година на производство: 2007, в перфектно работно състояние; *3. Двуглав циркулярен трион; марка RAPID, модел: DGS 100, сериен номер: 004606128, година на производство: 2010, продава се заедно с прахоуловител с торби, в перфектно работно състояние; *4. Циркулярен трион за арматура MACC, модел NEW 275, сериен номер: 88266, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; *5. Пантограф URBAN, модел MLA A23 – 100466321S, сериен номер: 528-0, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; *6. Вертикален фрезови автомат; марка URBAN, модел M7CRH-100149891, сериен номер: 559, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; *7. Машина за отстраняване на ръбове с 2 групи ножове; марка URBAN, модел SV 280, сериен номер: 29342, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; *8. Машина за рязане на летви; марка URBAN, модел GLS 102, сериен номер: 102015, година на производство: 2010, в перфектно работно състояние; Производственият капацитет на линията е 30-50 единици/8 часа (в зависимост от броя обслужващ персонал). Линията е използвана много малко в периода 2010-2014 и не на максимален капацитет. При желание могат да се продават и отделни машини от линията. Lsdpjucl Dcefx Agrehl Нетна цена за цялата линия: 33 500 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадя.

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Модел: TJ-750 Подходящ лист: PP/PS/PET Максимална ширина на листа: 750 мм Обхват на дебелината на листа: 0,35–2 мм Диаметър на винтовия прът: 75 мм Ljdpoyvh Ubsfx Agrehl Съотношение L/D на винта: 40:1 Мощност на основния мотор: 110 kW Обща мощност: 350 kW Максимален капацитет: 300–400 кг/ч Захранване: AC 380V, 50Hz, трифазно, четирипроводна система Габаритни размери: Д22500 x Ш3200 x В3600 мм Тегло: Около 15 т

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Четириглава заваръчна машина Elumatec VS 750 с 4-осова CNC линия за почистване EV850. Заваръчната машина и почистващата линия в момента са програмирани само за профили SCHUCO. Диапазон на височината на профилите за заваряване: 30-185 мм. Минимални размери на прозореца за заваряване: 350 x 350 мм. Максимални размери на прозореца за заваряване: 2600 x 4000 мм. Ограничение на изтичанета при заваряване: 0,2 мм и 2 мм. Заваръчната машина е оборудвана с операторски сензорен панел на базата на Windows XP. Почистващата машина също разполага с операторски панел. Онлайн връзка между заваръчната машина и почистващата линия. След заваряване прозорците се транспортират автоматично до почистващата машина. Почистващата машина работи както в ръчен, така и в автоматичен режим. В автоматичен режим въртящата станция завърта прозореца към отделните ъгли за обработка на почистващата машина. Осигуряваме помощ при демонтажа и товаренето на машината за транспорт. Lhjdpex E Rd Defx Agrjl

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Модел: TQC-650B Макс. площ за формоване: 650*300 мм Макс. дълбочина на формоване: 125-180 мм Lhedpfxjyvh S Hs Agrol Дебелина на листа: 0,3-1,8 мм Ширина на листа: 660 мм Максимална скорост на формоване: 30 пъти/мин Въздушно налягане: 0,6-0,8 mpa Консумация на въздух: 2,0 м³/мин Консумация на вода: 0,5 м³/ч Номинална мощност: 98 kW Използвана мощност: 69 kW Захранване: AC 380V, 50Hz, трифазно, четирижилен Габарити: Д7000*Ш2000*В3100 мм Тегло: Около 5 т

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Предлагаме употребяван куб-резач TREIF Twister G – индустриална машина, предназначена за рязане на хранителни продукти на кубчета, ленти, филийки и други форми, в зависимост от използвания режещ комплект. Машината се предлага с транспортьор и допълнителни части. Моделът TREIF Twister G е подходящ за предприятия за преработка на храни, които се нуждаят от повтарящо се и ефективно рязане на продукти. Той е предназначен, наред с други, за рязане на месо, риба и сирене на кубчета, филийки, ленти, люспи или настъргани продукти. Версията TREIF Twister предлага високопроизводително рязане с размер на камерата 120 × 120 × 550 мм и капацитет от 800 кг до 3500 кг/час, в зависимост от продукта и настройките. Куб-резачът TREIF Twister G е проектиран за производствени среди, където гъвкавостта, прецизността на рязане и бързата смяна на продуктите са от значение. Голямата работна камера намалява необходимостта от предварително рязане на продукта, което може да намали ръчния труд и да подобри хигиената на процеса. Конструкцията на машината позволява удобно управление, а използването на подходящи режещи инструменти позволява адаптиране на формата на рязане към изискванията на конкретен продукт. Машината може да се използва за рязане на прясно месо, бекон, шунка, колбаси, риба, сирене, деликатесни продукти и съставки за готови ястия. Благодарение на транспортьора, продуктът може ефективно да се изхвърля след рязане и да се прехвърля към следващия етап на процеса, като смесване, опаковане, претегляне или по-нататъшна обработка. Технически данни: Производител: TREIF Модел: Twister G Тип машина: куб-резач Година на производство: 2010 Захранване: 380–480 V Тип ток: 3-фазен Честота: 50/60 Hz Контролно напрежение: 24 V Номинален ток: 13–11 A Защита: 20 A Мощност: 6 kW / 8,16 hp Тегло: прибл. 670 кг Страна на производство: Германия Оборудване: транспортьор и части Основни предимства: прецизно рязане на продукти на кубчета, ленти и филийки подходящ за месо, риба, сирене и продукти за бързо приготвяне голяма работна камера 120 × 120 × 550 мм капацитет до 3,5 т/ч, в зависимост от продукта и настройките включен транспортьор Ljdjzkacdjpfx Agrjhl включени допълнителни части намален ръчен труд по време на подготовката на суровините повтаряща се форма на рязане по-лесна интеграция в производствена линия здрава индустриална конструкция известен производител TREIF / JBT Marel машина, произведена в Германия Приложения: рязане на месо на кубчета рязане на бекон и мазнина рязане на шунка и колбаси рязане на риба рязане на сирене производство на съставки за готови ястия производство на деликатесни продукти производство на продукти за бързо приготвяне подготовка на суровини за смесване подготовка на продукт за опаковане линии за порциониране и рязане на хранителни продукти

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Продажба на цели линии за екструдиране на PVC профили Предлагаме за продажба 6 цели технологични линии за производство на PVC профили, произведени в работещ производствен завод. Оборудването е произведено между 2011 и 2025 г., като част от машините са претърпели основен ремонт. В състава на технологичните линии влизат: • екструдер с двоен конусовиден винт Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • мощност на главния двигател: 37 kW, • производителност около 120 kg/h, • калибрираща маса с 2 вакуумни вани (Pol-Service Majcher, Polreplast или Greiner – в зависимост от линията), • устройство за изтегляне с гилотина (Greiner или Gruber Extrusion), • устройство за подреждане, • вибростанция за разтоварване на Big-Bag. Най-важна информация: • 6 цели технологични линии, • мощност на главния двигател: 37 kW, • производителност около 120 kg/h, • оборудване от реномирани производители: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik и Gruber Extrusion, • избрано оборудване след основен ремонт, • налична техническа документация и документация CE за избраните машини. Ljdpfx Agszlpabjrohl Възможност за закупуване: • една технологична линия, • няколко избрани линии, • цял машинен парк, • завод заедно с цялото производствено оборудване. Посочената цена е за една линия. Подробен списък на оборудването, технически параметри, техническа документация и допълнителни снимки са достъпни след контакт. Местоположение: Долношлеско воеводство, Полша.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумната опаковъчна машина Multivac C500 опакова хранителни продукти във вакуумни торби. Нейният дизайн с две камери позволява на оператора да зарежда една камера, докато втората камера извършва цикъла на опаковане. Тази организация подобрява непрекъснатостта на работата и намалява времето за изчакване между два цикъла. Машината е подходяща за цехове за преработка на месо, месопреработвателни предприятия, млекопреработвателни предприятия, индустриални кухни и производители на готови ястия. Тя може да опакова пресни или преработени парчета месо, месни продукти, сирена, кулинарни продукти и други продукти, съвместими с опаковането в торби. Как работи Multivac C500? Операторът поставя продукта в торба, след което позиционира отвора върху заваръчната лента. След това премества подвижния капак към заредената камера. Помпата изпомпва въздуха от торбата и от камерата. Когато машината достигне програмираното ниво на вакуум, тя запечатва торбата, преди постепенно да върне въздуха в камерата. Този процес ограничава кислорода около продукта. По този начин той предпазва храните от окисляване, изсушаване и външни замърсявания. Също така улеснява съхранението, зреенето, транспортирането и организацията на различните етапи от производството. Срокът на годност обаче зависи от продукта, торбата, температурата и санитарните правила, прилагани от потребителя. Двойна камера и запечатване на торбите C500 има две камери и един подвижен капак. Тази конфигурация позволява бърза смяна между двете работни зони. Документацията на MULTIVAC също така посочва две заваръчни ленти с дължина 650 мм за всяка камера. Производителят предлага няколко системи за запечатване в зависимост от конфигурацията: единично запечатване, двойно запечатване или запечатване с отрязване на излишната част от торбата. Представената машина трябва да бъде визуално проверена, за да се идентифицира точно инсталираната система. По същия начин, плочата на вакуумната помпа ще позволи да се потвърди нейният модел и действителният капацитет. Интеграция в опаковъчна линия Вакуумната опаковъчна машина Multivac C500 може да работи като самостоятелна машина. Тя може също да бъде включена в линия, състояща се от работни маси, конвейери, термосвиващ тунел или зона за етикетиране. Вакуумното опаковане помага на производителите да стандартизират опаковките си и да осигурят по-добра защита на продуктите между производството и изпращането. За термосвиваеми торби, термосвиващ тунел може да допълни машината, за да прилепне плътно филмът около продукта. MULTIVAC предлага и различни аксесоари за улесняване на пълненето и обработката на торбите. Технически характеристики: Производител и модел: MULTIVAC C500 Година и сериен номер: 1998 – 083 Конфигурация: двойна камера с две заваръчни ленти с дължина 650 мм за всяка камера Захранване: 400 V – 3 фази – 50 Hz Lsdpfx Ajzpwk Nogrehl Мощност и ток: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Година на производство: 2023, часове на работа: 20 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022/02, Пълен производствен комплекс за EPS / Производствен завод за EPS блокове и изолационни панели – почти нов Предлага се за продажба цялостна, почти нова EPS производствена система – наличност в Унгария, Европейски съюз, с възможност за незабавно доставяне. Предлагаме за продажба цялостна индустриална производствена система за производството на EPS блокове и EPS изолационни панели. Производствената линия е използвана само в много ограничен мащаб и е в отлично състояние. Това е възможност за утвърден производител или инвеститор да придобие цялостен EPS производствен комплекс на значително по-ниска инвестиционна цена от сравнима нова система, без дългото време за доставка и въвеждане в експлоатация, свързано с ново съоръжение. Две опции за покупка: 1. Цялостен производствен завод, включително индустриална площадка Цена: 859 000 евро + ДДС Цялостната производствена система се предлага заедно с индустриалната площадка и инфраструктурата, включени в продажбата. 2. Цялостни машини и производствена система, без площадка и контейнери Цена: 769 000 евро + ДДС Цялостните машини и производственото оборудване могат да бъдат закупени и отделно и преместени в собствения производствен комплекс на купувача. Състояние и наличност: Оборудването е почти ново и е използвано само в много ограничен мащаб. Цялостният производствен комплекс е наличен незабавно и може да бъде инспектиран в Унгария след предварителна уговорка. Техническа документация и допълнителна информация са на разположение за сериозни потенциални купувачи. Основни предимства: * Цялостна индустриална EPS производствена система * Производство на EPS блокове * Производство на EPS изолационни панели * Почти ново състояние * Много ограничена употреба * Незабавно налично * Намира се в Унгария, Европейски съюз * Значително по-ниска инвестиция от сравнима нова система * Без дълго време за производство * Налично с или без индустриалната площадка * Налична техническа документация * Възможност за инспекция след предварителна уговорка * Възможност за обсъждане на техническо въвеждане в експлоатация и поддръжка * Възможност за отделна уговорка за съдействие при демонтаж, подготовка за транспортиране, инсталиране и въвеждане в експлоатация Сравнение на инвестициите: Ориентировъчната стойност за подмяна на сравнима нова производствена система е приблизително 1,25–1,35 милиона евро + ДДС, в зависимост от конфигурацията. Продажна цена: Цялостен производствен завод, включително индустриална площадка: Ledpfez Alpmox Agrjhl 859 000 евро + ДДС Цялостни машини и производствена система, без площадка и контейнери: 769 000 евро + ДДС Приемат се само сериозни запитвания. Подробен списък на оборудването, технически спецификации, снимки, видеоклипове и допълнителна документация могат да бъдат предоставени на потенциални купувачи. Производственият комплекс може да бъде инспектиран в Унгария след предварителна уговорка.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), Машина за рязане на сирене на блокчета, производство на Ferrari Sistemi Предлага се отделен модул или цяло помещение за рязане и опаковане. Машина Ferrai (с опции за рязане на блокчета) – 5 тона/час – 2017 г. Lhedpsz Dvl Ejfx Agrol Машина Cryovac – 5 тона/час – 1980 г. Металдетектор – 5 тона/час – прибл. 2006 г. Етикетираща машина DEM – 5 тона/час – 2018 г. Байпасна линия – 4 тона/час – прибл. 2010 г.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 150 мм, обща ширина: 1 315 мм, обща височина: 1 665 мм, общо тегло: 800 кг, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, мощност: 8 kW (10,88 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Marel I-Cut 130 PortionCutter – Като нов, минимална употреба За продажба: Marel I-Cut 130 PortionCutter, висок клас интелигентна машина за порциониране, предназначена за прясно обезкостено месо. Една от най-модерните и прецизни системи за порциониране на пазара. Машината е закупена чисто нова директно от Marel през 2022 г. за специализирана производствена линия. Поради промени в производствения процес е използвана изключително малко и е в отлично, почти ново състояние. Идеална за: * преработка на прясно обезкостено месо * свински врат, свински котлет, плешка, гърди, филе и др. * порциониране по фиксирано тегло и/или дължина * индустриална месопреработка и търговско производство Основни характеристики: * високоскоростна интелигентна система за порциониране * усъвършенствана лазерна и 200 Hz камера технология за сканиране * прецизно рязане по фиксирано тегло и/или дължина * различни ъгли на рязане: 45°, 55°, 65° и 90° * лесен за работа тъчскрийн интерфейс * изцяло от неръждаема стомана, гарантираща хигиена * автоматична настройка на скоростта на лентата * сервомоторна технология за изключително точни срезове * отдалечена поддръжка чрез Secomea * проектирана за лесно почистване и санитаризация Технически спецификации: * Модел: Marel I-Cut 130 * Година: 2022 * Тегло: около 750–850 кг * Размери: около 3150 x 1315 x 1665 мм * Захранване: 380–480V * Разход на мощност: около 8 kW * Конструкция от хранително-висок клас неръждаема стомана Lhedpfx Agjy Uaa Terjl Допълнителна информация: * Отлично състояние / минимална работна експлоатация * Закупена нова директно от Marel * На разположение за оглед и тестване * Идеална инвестиция за месопреработвателни предприятия, търсещи премиум оборудване за високопрецизно порциониране

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Предлагаме 2 броя линии за почистване след заваряване Urban CC16/43, състоящи се от SV 1605 + SV 430, в добро състояние. Едната линия е конфигурирана за работа от дясно наляво, а другата – от ляво надясно. По желание можем да извършим монтажа и програмирането на машините. За повече информация, моля, свържете се с нас. Lhodpfx Agsz D S Nmorol

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Предлаганият комплект се състои от куборез TREIF TWISTER AT, комбиниран със зареждащо устройство (повдигащо и накланящо устройство) STORM, образувайки напълно автоматизирана станция за нарязване на кубчета. Комплектът включва допълнително блокове с ножове с размери 6, 8 и 30 мм, което позволява да се произвеждат различни видове краен продукт, без да е необходимо закупуването на допълнителни инструменти. Lsdpfx Aszzp S Negrjhl Как работи TREIF TWISTER AT със зареждащото устройство STORM? Суровината се поставя в транспортен контейнер, който се повдига и накланя от зареждащото устройство STORM, изсипвайки съдържанието си директно в зареждащата камера на кубореза TWISTER AT. Вътре в машината суровината преминава през режещата система, където сменяеми ножове (бърза система за смяна на инструменти, която не изисква допълнителни инструменти) я нарязват на кубчета, ленти или филии, в зависимост от използвания инструмент и избраната програма за рязане. Управлението се извършва чрез сензорен панел със запаметени програми за рязане, което позволява бързо превключване между настройките при смяна на продуктите или разстоянието между ножовете. Основни предимства на TREIF TWISTER AT с комплекта STORM Зареждащото устройство STORM елиминира ръчното повдигане и изпразване на контейнерите със суровина, намалявайки физическото натоварване на оператора и ускорявайки подаването на последователни партиди в кубореза. Степента на защита IP65 позволява на устройството да работи в условия на често почистване на станцията. Включеният комплект с допълнителни блокове с ножове (6, 8 и 30 мм) разширява възможностите на машината за нарязване на кубчета с различни размери, без да е необходимо закупуването на отделни инструменти, което е от значение за предприятия с често променящ се асортимент от продукти. Здравата конструкция на кубореза TWISTER AT, с тегло 950 кг, и неговото захранване, подходящо за широк диапазон на напрежението (380–480 V), осигуряват стабилна работа в различни електрически инсталации. Технически спецификации на TREIF TWISTER AT с комплекта STORM Куборез TREIF TWISTER AT Производител: TREIF Модел: TWISTER AT Описание: Куборез Година на производство: 2014 Капацитет: до 3,5 т/ч Камера: 120 x 120 x 550 мм Тип ток: 3-фазен, 50/60 Hz Работно напрежение: 380–480 V Напрежение на управление: 24 V Номинален ток: 15–12 A Предпазител на захранващия кабел: 25 A Номинална мощност: 7 kW / 9,52 hp Тегло: 950 кг Включени допълнителни ножове: 6 мм, 8 мм, 30 мм Зареждащо устройство STORM Производител: STORM engineering Година на производство: 2020 Мощност: 0,8 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Степен на защита: IP65 Тегло: 410 кг Съответствие: CE, ISO 9001-2015, произведено в ЕС Приложение на TREIF TWISTER AT с комплекта STORM Комплектът се използва в предприятия за преработка на месо, производители на зеленчукови продукти и предприятия за преработка на сирене, където е необходимо прецизно нарязване на суровината на кубчета, както и подобрена логистика за подаване на суровината в машината. Възможността за бърза смяна на разстоянието между ножовете прави комплекта подходящ за предприятия с разнообразен асортимент от продукти.

Година на производство: 2002, часове на работа: 1 378 h, състояние: добро (употребявано), Марка: Berstorff Модел: ZE 25 компаундинг линия Сериен номер: 90200771-0010/2002 Година на производство: 2002 Работни часове: 1.378 Диаметър на винта: 25 mm Съотношение L/D на винта: 44 Размери (ДxШxВ): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Тегло: 1.350 кг Конфигурация на линията: – 1x гравиметрична система за подаване на прах от Brabender – 1x вентилационен порт за дегазиране, включително вакуум помпа – Филаментна глава с 6 отвора – Охлаждащ валяк с температурен уред – Гранулатор с регулируема скорост Lhjdpfjzuk Tnsx Agrel – Централно управление Друго: Цялата документация е налична на немски език Машината е използвана първоначално за биоматериали

Година на производство: 2025, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Отлична, висококачествена линия за производство на смеси с два винта. Напълно оборудвана и подходяща за производство на смеси от хранителни, биоразградими и синтетични полимери. Два странични дозатора с везни и система за управление Siemens PLC. Производителност: 250 - 350 кг/ч, в зависимост от суровината. Основен двигател: 90 kW. Подходяща за PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS и всички други полимери. Оборудването е в много добро състояние, почти ново и слабо използвано. Lhedpfx Agszzni Hsrel

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, Описание Технически данни Номер на продукта VS 90 Година на производство 2007 Размери на камерата 1120x1020x380 мм Дължина на заваръчната лента 2 x 920 мм Производителност за опаковки 1-3 / мин Тегло: 1 450 кг Захранване 400V 5N Линия за вакуумно опаковане Автоматичната лентова вакуумна опаковъчна машина Cryovac VS 90 е предназначена за опаковане на прясно месо, месни продукти и сирене за по-нататъшна промишлена обработка. Машината има проста и здрава конструкция. Проектирана е с оглед на ергономичните изисквания за безопасност и хигиена, което я прави лесна за работа, почистване и поддръжка. Спецификация: Производител: Cryovac Модел: VS 90 Тип: Вакуумна опаковъчна машина Размери: 1940 x 1180 x 2700 (мм) Захранване: 400V 50Hz 3N Мощност: 17,3 kW Ширина на лентата: 700 мм Материал: Неръждаема, киселиноустойчива стомана Машините са след основен ремонт. Помпите достигат вакуум от 0,3 mBar, което е потвърдено от записано видео. Lhjdpfx Agoz Alw Rsrsl Линията включва: Вакуумна камерна опаковъчна машина Cryovac VS 90 Пароогъваща машина Cryovac ST 77 Вътрешна бустерна помпа Busch WV 1000 Външна маслена помпа Busch Ra 0160-1 Външна маслена помпа Busch Ra 0160-2 Резервоар за отпадъци от фолио

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, цялостна производствена линия от SCM Технически характеристики: Дължина на детайла 250 - 3100 мм Производителност 180 детайла/смяна Скорост на подаване, регулируема, макс. 20 м/мин Автоматична централна система за смазване CE маркировка за съответствие 2 шпинделни вала с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отдясно с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отляво с резбовани гнезда HSK85 3 хоризонтални вала 8 сменящи устройства за инструменти, 96 места Необходима площ приблизително 30 000 x 15 000 мм Оборудване на системата: 1 – напречен транспортьор SCM за подаване към автоматичната ренде машина 2 – автоматична ренде машина Superset NT 31 3 – напречен транспортьор SCM за двустранен профилиращ агрегат Lhedpjz D R S Tsfx Agrjl 4 – двустранен профилиращ агрегат SCM Multiten D 5 – напречен транспортьор SCM за автоматичната бормашина 6 – автоматична бормашина SCM Fleximat 7 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM TA 1/1 8 – автоматична бормашина SCM Fleximat 9 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM 10 – надлъжни транспортьори 11 – профилираща машина SCM Winprof R 12 – напречен транспортьор SCM 13 – профилираща машина SCM Winprof L 14 – напречен транспортьор в изходната зона SCM

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Щурц напълно автоматична заваръчна линия (2 машини с по 4 глави) и линия за двуглаво почистване на ъгли - 1 x заваръчен апарат VSM40/26 - 1 x заваръчен апарат VSM30/26 - 1 x система за манипулиране с вертикален транспорт - 1 x накланяща маса - 1 x двуглава машина за почистване на ъгли с пробивни глави - 1 x изходяща маса Линията е настроена за Rehau Brillant/Euro70, Synego и Geneo Ledpfxsvkdube Agrohl Все още се ползва в производството и може да се инспектира в работни условия Напълно изправна, в много добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Равномерно нанасяне на панировка с минимален разход на брашно GEA OptiFlour II 600 е машина, предназначена за прецизно и равномерно нанасяне на брашно, панировка или подправки върху хранителни продукти преди допълнителна обработка. Машината използва патентованата дозираща технология на GEA, която е високо ценена в индустрията заради високата повторяемост на нанасянето на покритие и минимизирането на разхода на материал за покритие. Технически характеристики на GEA OptiFlour II 600 Lodezmhk Uspfx Agrjhl Производител: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модел: GEA OptiFlour II 600 Година на производство: 2016 Ширина на транспортната лента: 600 мм Скорост на транспортната лента: 2,5–25 м/мин Минимална височина на продукта: 16 мм Максимална височина на продукта: 70 мм Размери (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Захранване: 380–415 V, 3-фазно, 50–60 Hz Мощност: 5,3 kW Консумация на ток: 13 A Как работи машината за паниране GEA OptiFlour II 600? Продуктът се транспортира върху патентована вибрираща лента, върху която непрекъснато се подава брашно на малки дози, като се създава равномерен слой с контролирана дебелина. Патентованият разпределител на брашно осигурява повторяемо и регулируемо подаване на материал от горната и долната страна на продукта, а вградената система против слепване предотвратява попадането на замърсители в слоя панировка. Регулируемата стъргалка предотвратява залепването на брашното към транспортната лента, а опционалните притискащи ролки позволяват контрол върху степента, в която покритието прилепва към повърхността на продукта. Всички настройки на машината могат да се регулират отвън, докато линията е в действие, а прозрачният бункер улеснява наблюдението в реално време на нивото на брашното от оператора. Основни предимства на машината за паниране GEA OptiFlour II 600 Патентованата дозираща система осигурява най-равномерното разпределение на брашното върху продукта, което води до постоянно качество на покритието и намаляване на отпадъците от материал за покритие по време на производството. Затворената конструкция на машината минимизира прахта от брашно в производствената зала, а устройството може да бъде интегрирано и със системата GEA OptiAir, което позволява работа без прах. Липсата на свободностоящи структурни компоненти значително опростява почистването и поддръжката на машината, намалявайки времето за престой, свързано със санитарните изисквания, докато здравата конструкция осигурява надеждна работа при непрекъсната индустриална употреба. Модел 600 обработва широк спектър от материали за покритие – от фин предпанировъчен слой, през покрития на зърнеста основа, до леки и средно тежки галета, както и лепкави, подправени смеси за покритие. Приложения на GEA OptiFlour II 600 Машината за покритие GEA OptiFlour II 600 се използва в производствени линии в предприятия за преработка на месо, птици и риба, където е необходимо равномерно покритие на продукта с брашно, панировка или подправки преди допълнителни производствени стъпки – като самото паниране, пържене или замразяване. Устройството работи добре като част от линия за паниране, като се интегрира с машини за нанасяне на галета и системи за извличане на прах.

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла рециклираща и екструзионна линия Artec. Обработвани материали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, диаметър на шнека: 125 мм, L/D съотношение: 42, производителност на екструзията: 650 кг/ч, дегазиране: двустепенно. Мощности на шредер/екструдер/сменяем филтър: 55 kW/512 kW/55 kW. Габаритни размери на цялата инсталация (Д/Ш/В): около 20700 мм/3000 мм/3400 мм. Управление: Siemens. Включва шредер, транспортьори, силоз за съхранение и смесване, подавателна лента, екструдер, вакуумпомпа, топилен филтър, гранулиращ модул с топло режещо рязане, станция за пълнене и теглене на чували, както и за зашиване. Документацията е налична. Възможен оглед на място. Линията има детайлно документирани дефекти. Ledpfx Ajv Ip Syegrehl

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Тази екструзионна линия Macchi за производство на трислоен полиетиленов филм е предназначена за производство на висококачествени полиетиленови филми с производителност до 800 кг/ч. Линията обработва LDPE, LLDPE, MLDPE и HDPE и е подходяща за производство на термосвиваем филм за групиране, филми с гофрирани ръбове, стреч фолио за опаковане, тръби и листове. Обработвани материали: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Екструдери: 65 мм + 80 мм + 65 мм Инфрачервени нагреватели 3 броя плоски филтри Глава: Трислойна глава за производство на филми TE5303-IBC-350/500 Диаметър на главата: 350 и 400 мм IBC Разстояние между каналите на главата: 1,8 мм Производителност: До 800 кг/час, в зависимост от състава на материала Въздушен пръстен: Двупоточен въздушен пръстен, изработен от въглеродни влакна Система за изтегляне на филма: Ширина на изтегляне: 2400 мм Осцилиращи валове Моторизирано създаване на гофрирани ръбове Навиване: Двойна навиваща машина, напълно автоматична навиваща машина с обратно навиване Навиваща машина, напълно автоматична смяна на ролките Диаметър на ролките до 800 мм Ширина на навиване 2350 мм Аксесоари: Кула Система за насочване на материала E&L Гравиметрична система за контрол на теглото Piovan/Doteco Смесител за компоненти Shini Дозиращи устройства Doteco Автоматичен контрол на дебелината Kundig Система за контрол на профила K-Design Калибрираща кошница Корона третер Martignoni Ljdpfozkru Ejx Agrehl Въздушни валове, 8 бр.

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цялостна рециклираща и екструзионна линия Artec. Обработваеми материали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Диаметър на шнека: 145 мм, L/D съотношение: 42, производителност на екструзиите: 700 кг/ч, двустепенна дегазация. Мощности на шредер/екструдер/смяна на цедка: 55 kW/609 kW/55 kW. Общи размери на инсталацията X/Y/Z: ок. 20 700 мм/3 000 мм/3 400 мм. Управление: Siemens. В комплекта са включени шредер, транспортиращи единици, силоз за съхранение и смесване, подаваща лента, екструдер, вакуумна помпа, стопилен филтър, гранулиращ модул с рязане на топло, станция за пълнене и теглене на чували и пакетираща станция. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Ljdpov Ip S Hjfx Agrehl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Индустриална линия за производство и порциониране на колбаси (вакуумна пълначка, порционираща машина, машина за окачване) Производител: VEMAG Maschinenbau GmbH Модел / Тип: - DP10E (вакуумна пълначка) - LPG 208 (порционираща машина/спираловидна машина) - AH 204 (машина за окачване) Сериен номер: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Година на производство: 2011 Захранване: Вакуумна пълначка DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / мощност: 12 kW Порционираща машина LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / мощност: 6 kW Машина за окачване AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / мощност: 1,5 kW Професионалната, автоматизирана производствена линия на VEMAG е технологично решение от най-висок клас, предназначено за средни и големи предприятия за преработка на месо, месарници и фабрики за производство на колбаси в промишлен мащаб. Сърцето на системата е надеждната вакуумна пълначка VEMAG DP10E, която се отличава с висока производителност и нежно отношение към суровината. Тя осигурява прецизно подаване на плънка с различна плътност, гарантирайки перфектна повторяемост и елиминиране на въздушни мехурчета в готовия продукт. Lhjdszlauiopfx Agrjl Вторият модул – усъвършенстваната спираловидна машина и надлъжна порционираща машина VEMAG LPG 208 Servo Length – отговаря за изключително прецизното разделяне на колбасите според желаната дължина и постоянен тегло. Тази система безпроблемно работи с естествени, колагенови и целулозни обвивки, постигайки високи скорости на порциониране, надхвърлящи дори 2000 броя в минута. Процесът завършва машината за окачване VEMAG AH 204. Тя поема завъртените порции колбаси или наденици и автоматично ги поставя на куки, създавайки идеално еднакви групи, готови за директен транспорт до камерите за пушене и варене. Използването на сервозадвижвания в този модул елиминира вибрациите и осигурява плавен, безпроблемен поток на продукта.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна екструзионна линия за PVC профили, напълно рециклирана и тествана ЕКСТРУДЕР: • IDE 75/25 тип ME7/3 • Едношнеков, геометрия на шнека и цилиндъра за PVC профили в добро състояние • Управление чрез дисплей (допълнително монтирано от производителя) • Година на производство: 1993 • Мотор 35 kW, 4 до 40 об/мин КОЕКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Едношнеков, Ø30 mm 25LD • Шнек с геометрия за PVC профили и цилиндър в добро състояние • Година на производство: 1992 • Мотор 3,8 kW, 6 до 64 об/мин КАЛИБРИРАЩА МАСА: • IDE • Дължина: 2 метра • 2 вакуумни помпи, 16 вентила • 14 водни вентила • Ръчни хоризонтални и надлъжни настройки ДЪРПАЩО УСТРОЙСТВО: • IDE ME30/5 • Година на производство: 1993 • Контактна дължина: 1100 mm • Ширина: 100 mm Lhodpjya Eldsfx Agrol КРЪГОВА ТРИОНА: • IDE ME52 • Диаметър на диска: 300 mm • Моторизирано движение • Пневматично придвижване на количката 180 mm • Година на производство: 1991 ОТВОДЯЩА МАСА: • IDE • Дължина: 4000 mm • Пневматично движение Цялото оборудване е в много добро общо състояние, машините са много чисти и готови за работа.