Употребявани Unitech 1600 Series (5 783)

Състояние: почти като нов (употребяван),

Състояние: добро (употребявано), Unitech станция за измиване на ботуши Неръждаема, двупосочна станция за измиване на ботуши с фиксирани странични четки, въртящи се хоризонтални четки с водни струи, обща дължина с включени стъпала – 2400 мм, обща ширина – 850 мм, 3-фазна Gedpow U D D Isfx Aaioit

Състояние: употребяван, Marel M Серия 3000 Giodpfx Aaoxtfvhoiet

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1983, BOBST SPO 1600 Giedpfx Ajxcayyoaijt Максимална скорост: 5000 на час Година: 1983 Максимална дължина: 1075 мм Максимална ширина: 1580 мм Напълно рециклирана от Bobst през 2015 г. Централна линия

Състояние: добро (употребявано), UNİVERSAL MACHİNE LAGUN Godpfx Aaoiam Sceijit

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Работещи инжекционни машини Haitian MA3800 - MA2500 - MA2000 - MA1600 Gijdpfx Aasy Iydxeist

Състояние: употребяван, Циклон за прах, сепаратор за прах, HLZ-J 1600, използвана машина Производител: HLZ-J 1600 Обемен поток: 14 000 Bm³/h Всмукателна страна: 400 mm Височина: 5853 mm Диаметър: 1695 mm Gijdpfx Aoyuzhwoaist Година на производство: 2013

Състояние: употребяван, Циклонен прахоуловител с ротационен шлюз, циклон за прах с капацитет 14 400 м³/ч, циклонна система, употребявана машина Година на производство: 2013 Циклон за прах: HLZ-J 1600 Дебит на въздуха: 14 000 Bm³/ч Gijdpfx Asx U Amieaiot Вход (засмукваща страна): 400 мм Височина: 5 853 мм Диаметър: 1 695 мм Центробежен вентилатор: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Тип: HRV 56N-400/M GL360 Дебит на въздуха: 14 400 м³/ч Номинална мощност: 22 kW Ротационен шлюз: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Тип: MS 050-390 A Капацитет на оборот: 58 литра Ротор с 10 фиксирани ротора (клетки)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON Leveltech® XS-3520 Машина за изправяне. TFON Leveltech® XS-3520 е компактно и ефективно решение за изправяне, предназначено за тънки материали и по-малки ширини. Оборудвана с усъвършенствано електромеханично управление и потребителски лесен сензорен интерфейс, машината осигурява прецизно изправяне с надеждна защита от претоварване за повишена безопасност. Gedpfjityvfex Aaioit Ключови спецификации: Дебелина на материала: 0,3 мм – 5,0 мм Максимална ширина на материала: 200 мм Минимална дължина на материала: 70 мм Регулиране на разстоянието за изправяне: Електромеханично / PLC управление Защита от претоварване: Стандарт Контролен интерфейс: Сензорен HMI екран Тегло на машината: 2 000 кг Размери на машината (Д × Ш × В): 2 225 × 1 595 × 1 850 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, GERIMA - Фаскообразната машина е специално проектирана за високопрецизна обработка както на линейни, така и на нелинейни ръбове, с пълна адаптивност към различни дебелини и геометрии на ламарината. Gisdpfotmrkrsx Aaijt - Снабдена с усъвършенствана система за проследяване на контури (Trace Tracking System), машината интелигентно открива и следва сложни контури на детайла, осигурявайки точна, последователна и ефективна фаскообразуване дори при сложни компоненти.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Серия изравнителни машини TFON Leveltech® Модели: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Проектирани за прецизно изравняване на тънки материали, тези машини са оборудвани с усъвършенствано електромеханично управление и интуитивни тъчскрийн панели за ефективна работа. - Дебелина на материала: 0,3 mm – 5,0 mm Максимална ширина на материала: S-3560: 600 mm S-3511: 1.100 mm S-3513: 1.300 mm S-3516: (не е посочена ширина) Минимална дължина на материала: 70 mm Регулиране на разстоянието за изравняване: Електромеханично / PLC управление Защита от претоварване: Стандарт Контролен панел: Тъчскрийн Тегло на машината: S-3560: 5.000 kg Gijdpfxshwb Utj Aaiet S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Размери на машината (Д × Ш × В): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm

Година на производство: 2026, състояние: нов, Високоточни решения със серво подаващи устройства за пресови линии, щанцови системи и автоматизирани приложения за формоване на метал. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преси и автоматизация, осигурявайки високоефективни и индивидуално адаптирани индустриални решения по целия свят с изключителни R&D възможности. Нашите серво подаващи системи са проектирани за прецизно, синхронизирано и повтаряемо подаване на материал в пресови линии, при щанцови операции и в автоматизирани производствени системи. Оборудвани с модерна серво моторна технология, машините осигуряват точно управление на дължината на подаване, бърза реакция и стабилна производствена производителност. Подходящи за самостоятелна работа или пълна интеграция в линии, серво подавачите на Bosporas могат да бъдат конфигурирани индивидуално според ширината на материала, дебелината, дължината на подаване и производствените изисквания. Независимо дали става дума за нови инвестиции, модернизация на линии или подмяна на съоръжения, доставяме надеждни и ефективни решения за подаване, съответстващи на съвременните производствени среди. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ - Самостоятелни серво подавачи - Вградени системи за подаване към преси - Серво подаващи модули за рулонни линии - Персонализирани решения за автоматизирано подаване 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Дължина на подаване: по заявка според производството - Работна ширина: според ширината на материала - Дебелина на материала: съобразена с приложението - Висока точност на подаване и повторяемост - Непрекъснат промишлен режим на работа 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоефективна система с серво задвижване - Прецизен контрол на дължината на подаване - Бърза реакция и синхронизирана работа - Програмируеми параметри за подаване - Възможност за съхранение на множество работни програми - PLC & HMI управляващ интерфейс - Удобен за работа панел - Здрава индустриална конструкция Gjdpoy E Hnrsfx Aaioit ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Подобрена точност на производство - По-бърза настройка и смяна на поръчки - Намалени материални отпадъци - Стабилно и повтаряемо подаване - Лесна интеграция към преси и автоматизирани линии - По-кратки срокове на доставка спрямо европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Линии за подаване към преси - Щанцови системи - Операции по щанцоване - Предподаващи системи за ролформоване - Аутомотив доставчици - Производство на бяла техника - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Различни ширини и капацитети на подаване - Специализиран управляващ софтуер - Надстройки за автоматизация - Пакети за синхронизация с преси - Комплексни решения „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Прикачените снимки илюстрират реализирани инсталации на сходни серво подавачи, успешно проектирани и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции потвърждават нашите доказани инженерни възможности и международен опит. Допълнителни референции, видеа и техническа информация са налични при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - Серия изравнителни машини TFON Leveltech® -Модел: L-9060 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Максимална ширина на материала: 600 mm -Минимална дължина на материала: 145 mm -Регулиране на процепа за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 26.000 kg -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm -Модел: L-9011 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Максимална ширина на материала: 1.100 mm -Минимална дължина на материала: 145 mm -Регулиране на процепа за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 31.000 kg -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm -Модел: L-9013 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Максимална ширина на материала: 1.300 mm -Минимална дължина на материала: 145 mm -Регулиране на процепа за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 35.000 kg -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm -Модел: L-9016 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm Gijdpshwb U Tjfx Aaijt -Максимална ширина на материала: 1.500 mm -Минимална дължина на материала: 145 mm -Регулиране на процепа за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Тегло на машината: 40.000 kg -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm -Модел: L-9020 -Дебелина на материала: 1,0 mm – 30,0 mm -Максимална ширина на материала: 2.000 mm -Минимална дължина на материала: 145 mm -Регулиране на процепа за изравняване: серво-хидравлично / PLC управление -Защита от претоварване: стандарт -Габаритни размери на машината (Д × Ш × В): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, *Серия изравнителни машини TFON Leveltech® -Модели: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Проектирани за прецизно изравняване на материали с дебелина от 1,0 mm до 15,0 mm, тези модели осигуряват гъвкавост по отношение на ширината на материала и разполагат с усъвършенствани функции за управление за оптимална производителност. -Дебелина на материала: 1,0 mm – 15,0 mm -Максимална ширина на материала: Gisdshwb Uwspfx Aaijt M-5560: 600 mm M-5511: 1 100 mm M-5513: 1 300 mm M-5516: 1 500 mm -Минимална дължина на материала: 110 mm -Регулиране на хлабината за изравняване: Сервохидравлично / PLC управление. -Тегло на машината: M-5560: 12 000 kg M-5511: 15 000 kg M-5513: 18 000 kg M-5516: 19 000 kg -Габарити на машината (Д × Ш × В): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 mm M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 mm M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 mm M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 mm

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Лентов трион PRIMULTINI модел 1600, в много добро работно състояние. 2 броя. Говоря италиански, босненски, сръбски. 1 брой PRIMULTINI, произведен през 2016 г. и 1 брой, произведен през 2017 г. Gsdpfeyha A Tex Aaioit

Състояние: употребяван, Обработваеми материали (предварително нарязани): - Общински и индустриални отпадъци - Пластмаси и композити - Електронни отпадъци и кабели Gsdpfey Ibblsx Aaioit - Гуми и каучук - Хартия, текстил и леки материали Машината е налична за оглед в Тива, Гърция.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Gisdpfx Aajy A Ia Dsist Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1-годишна гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Вибрационни сита тежък тип с наклон са предназначени за класифициране на всякакви материали, като средноголеми агрегати и крайни продукти. • Модел: FABO TE-2260 • Тип: Вибрационно сито • Размер: 2200 x 6000 мм • Размер на палубата: 2-3-4 • Мотор: 22 kW Лагери: индустриални тежкотоварни SKF-FAG • Капацитет: 200-350 т/ч • Включва шаси, мотор и предпазни ограждения. ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!! Godpfsy E Hybox Aaisit

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 37 kW (50,31 к.с.), тип гориво: електрически, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тежкотоварният вибрационен хоризонтален сито е проектиран за класификация на всякакви материали, като средни фракции агрегати и готови продукти. * Модел: FABO HTE-2260 * Тип: Вибрационно хоризонтално сито * Размер: 2200 x 6000 мм * Размер на палубата: 2-3-4 * Мотор: 37 kW * Лагери: Тежкотоварни SKF, FAG или NACHI * Капацитет: 400-500 TPH * Включва шаси, мотор и предпазни защити. Gisdpfxjy E Hwms Aaiot

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Машината Italmeccanica MacPower 6TE/480/1600 е индустриална четка машина / линия за обработка на повърхности на панели и таблени елементи (напр. MDF, мебелни плочи, дърво). Устройството е предназначено за четкане, структуриране и финишно обработване на повърхности в производствените процеси на мебелната и дървообработващата индустрия. Основни характеристики и параметри (типични за серията MacPower): • Работна широчина: около 1600 mm • Многоглава конструкция с четки (надлъжни и напречни групи четки) • Възможност за обработка на повърхности и ръбове на панелите • Предназначена за непрекъсната работа в производствени линии • Здрава индустриална конструкция, висока производителност и повторяемост на обработката • Индустриално трифазно захранване • Типични приложения: структуриране на повърхности, финишна обработка на мебелни панели, врати, дървесни плочи Машините от серията MecPower/MacPower на Italmeccanica се използват в индустриални линии за четкане на панели, често с няколко групи четки и работна широчина до 1600 mm, което позволява обработка на големи таблени елементи. Italmeccanica MacPower 6TE / 480 / 1600 Тип машина: структурираща четка/шлайф машина за панели Производител: Italmeccanica (Италия) 🔧 Работни данни • Работна широчина: 1600 mm • Височина на преминаване на материала: около 130 mm (типично за серията) • Минимална дължина на елемента: около 400 mm • Брой работни агрегати: 6 • Горни агрегати: 2 • Странични агрегати: 3 • Надлъжни / напречни агрегати: комбинация от надлъжни и напречни четки • Обработка на ръбове: да • Ролки / четки: многозонални хоризонтални и напречни четки ⚡ Електрически данни • Инсталирана мощност: около 11–17 kW (в зависимост от конфигурацията) • Захранване: трифазно, 400 V, 50 Hz • Отсмукваща система: изводи за прахоотвеждане на агрегатите 📏 Размери и тегло (типични за версия 1600) • Дължина: около 3300 mm • Широчина: около 2450 mm • Височина: около 2250 mm Giedpfxeykzigs Aaiet • Тегло: около 1500–3000 kg (в зависимост от оборудването)

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ Giedpfx Aaoy Any Rjiet 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Gisdpfx Aaoy Anxasiet - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения Gijdpjy Anr Tsfx Aaijt 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Gjdpfey Ak Iqex Aaijit Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактни и надеждни механични развивачи за обработка на леки и средни рулони с различни варианти на товароносимост. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите механични развивачи са проектирани за ефективно, стабилно и икономично обработване на рулони в разнообразни индустриални приложения. Машините осигуряват надеждно развиване благодарение на компактния дизайн и лесната експлоатация, което ги прави идеални за линии за захранване на преси и системи за работа с леки рулони. Системата е базирана на конструкция с механично разширяем мандрел, в комбинация с моторно задвижване и регулируема скорост, което гарантира контролирано и стабилно подаване на рулона. НАЛИЧНИ МОДЕЛИ Механичен развивач 750 кг Механичен развивач 2 500 кг Механичен развивач 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Товароносимост на рулона: 750 кг – 4000 кг Ширина на рулона: 20 мм – 1300 мм (според модела) Външен диаметър на рулона: 700 – 1300 мм Вътрешен диаметър на рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (според модела) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система с механично разширяем мандрел Моторно задвижване на въртенето Честотно управление на скоростта Трансмисионна система чрез ремък и шайби Мандрел с контролирана спирачка Работа в двете посоки (ляво-дясно/дясно-ляво) ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ Пневматичен горен рамо (снаббер) Система за задържане на рулона Персонализирани конфигурации на мандрела Възможност за интеграция със системи за захранване на преси ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Компактен и пестящ място дизайн Giodpfx Aeyzd I Ieaist Икономично решение за леки и средни рулони Лесен монтаж и работа Минимални изисквания за поддръжка Гъвкави възможности за конфигуриране ПРИЛОЖЕНИЯ Линии за захранване на преси Патронтаж и металоформовка Обработка на ламарина Линии за ролформинг Общи индустриални приложения РЕФЕРЕНЦИИ И ОПИТ Снимките в тази оферта показват реализирани инсталации на аналогични механични развивачи, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни препратки и технически подробности се предоставят при поискване.